螺纹及螺纹紧固件

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机械制图螺纹及螺纹紧固件画法

机械制图螺纹及螺纹紧固件画法

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螺纹副的标注方法 ! 本公司略 " 在装配图中螺纹紧固件的画法 在装配图中 ! 当剖切平面通过螺杆的轴线时 ! 对于螺柱 " 螺栓 " 螺钉 " 螺母及垫圈等均按未剖切
绘制 !图 #$%#&" # 螺纹紧固件的工艺结构 ! 如倒角 " 退刀槽 " 缩颈 " 凸肩等均可省略不画 !图 #’%#&" $
在通孔中
螺套的装配
在盲孔中
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化画法 % 对不可见螺栓组合用虚线绘制 & 包装图上 $ 不论螺栓组合的尺寸大小 $ 均可用这种 简 化 画 法&

工程制图 螺纹紧固件和常用件

工程制图  螺纹紧固件和常用件

粗、细线
剖面线画到 ?位置
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm
t
螺柱长度: l计= t +0.15d+0.8d+0.3d
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
⒋ 紧定螺钉联接装配图的比例画法
紧定螺钉分锥端、 柱端、平端三种。
锥端紧定螺钉靠 端部锥面顶入机件上 的小锥坑起定位、固 定作用。 柱端紧定螺钉利 用端部小圆柱插入机 件上的小孔或环槽起 定位、固定作用。 平端紧定螺钉靠 其端平面与击机件的 摩擦力起定位作用。
螺旋弹簧
压力弹簧 拉力弹簧 扭转弹簧
涡旋弹簧
二、圆柱螺旋压力弹簧
⒈ 弹簧各部分的名称及尺寸关系 d:簧丝直径 D2:弹簧外径 D1:弹簧内径 D:弹簧中径 D=D2-d t:弹簧节距
有效圈数n: 保持节距相等 参加工作的圈数 (计算 弹簧刚度时的圈数)。 支撑圈数n2: 弹簧端部用 于支承或固定的圈数。 总圈数n1: 有效圈数与支 撑圈数之和。
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 - 公差带代号 - 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长:L 短:S 中等:N 右旋 左旋
☆单线螺纹 导程(P螺距) 改为 螺距 。 ☆粗牙螺纹不标注螺距。 ☆右旋螺纹不用标注旋向,左旋时则标注LH。 ☆公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。
☆旋合长度为中等时,“N”可省略。
⒍ 螺纹连接的画法
A A-A
按不剖画
A 旋入深度 内、外螺纹剖面线方向相反 为什么?
画图要点: ★ 大径线和大径线对齐;小径线和小径线 对齐。 ★ 旋合部分按外螺纹画;其余部分按各自 的规定画。
画图步骤:
★ 画外螺纹 ★ 确定内螺纹的端面位置 ★ 画内螺纹及其余部分投影

螺纹紧固件的种类及标准

螺纹紧固件的种类及标准

常用螺纹紧固件的种类及标记一、种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,如下图所示。

二、螺纹紧固件的规定标记标准的螺纹紧固件,都有规定的标记,标记的内容有:名称、标准编号、螺纹规格×公称长度。

举例如下:螺纹性能的双头螺1985 M5×20级的开槽圆级的开槽沉型六为了提高画图速度,螺纹联接件各部分的尺寸(除公称长度外)都可用d(或D)的一定比例画出,称为比例画法(也称简化画法)。

画图时,螺纹联接件的公称长度l 仍由被联接零件的有关厚度决定。

各种常用螺纹联接件的比例画法,如下表所示。

常用螺纹紧固件的联接画法螺纹紧固件联接(装配图)一般采用剖视图表达,绘制和阅读这类图样时,不仅要注意螺纹紧固件的联接形式,还要了解装配图画法的基本规定。

一、两零件的接触表面之间只画一条线,不能在接触面上将轮廓线加粗;不接触的表面间,不论间隙大小,都应画成两条轮廓线。

二、同一金属零件在各剖视图、断面图中的剖面线方向、间隔应相同;相邻零件的剖面线方向应相反,或方向相同而间隔不同。

三、对于螺纹紧固件及轴、球等实心零件,当剖切平面通过其轴线时,这些零件按不剖绘制。

常用螺纹紧固件的联接画法一、螺栓联接螺栓联接一般用于两个被联接零件不太厚且允许加工成通孔的场合,通孔的直径略大于螺栓的螺纹规格,一般为1.1d。

装配时,先将螺栓插入两被联接零件的通孔,再放上垫圈,拧紧螺母,即完成了螺栓的联接。

(螺栓联接动画演示)1、螺纹联接件公称长度的确定由上图可看出,l的大小可按下式计算:l>δ1+δ2+h+m。

一般螺栓末端伸出螺母约0.3d。

假设 d=20,δ1=32,δ2=30,则l>δ1+δ2+h+m=32+30+0.15d+0.8d=81。

l值应比81约大0.3d,即87,在标准件公称长度l常用数列中可查出与其相近的数值为:l=90。

2、联接画法:根据机械制图国家标准规定,可采用简化画法,具体画图(用比例画法)步骤如下:a. 定出基准线;b. 画出螺栓的两个视图(螺栓为标准件不剖),螺纹小径可暂不画;c. 画出被联接两板(要剖,孔径为1.1d);d. 画出垫圈(不剖)的三视图);e. 画出螺母(不剖)的三视图,在俯视图中应画螺栓;f. 画出剖开处的剖面线(注意剖面线的方向、间隔),补全螺母的截交线,全面检查,描深。

螺纹紧固件及其装配图

螺纹紧固件及其装配图

清理与润滑
清除零件表面的污垢、锈迹和其 他杂质,对需要润滑的部位进行 润滑处理,以减少装配时的摩擦 阻力。
确定装配顺序
根据紧固件的特点和装配图的要 求,确定合理的装配顺序,确保 装配过程的顺利进行。
装配过程
对齐与定位
将需要装配的零件按照设计要求对齐,确保它们之间的相对位置准 确无误。
预紧与拧紧
根据需要,使用合适的工具或设备对紧固件进行预紧或拧紧操作。 预紧可以消除部分装配应力,提高装配精度。
05
螺纹紧固件的质量控制与检

质量控制的方法
抽样检验
根据产品特性和生产批量,制定合理的抽样方案,对 产品进行抽样检验,以评估整批产品的质量。
全数检验
对每一件产品进行检验,确保产品符合规定的标准和 质量要求。适用于关键或高精度产品的检验。
过程控制
通过对生产过程中的关键工序进行监控和调整,保证 产品质量稳定。
03
螺纹紧固件的装配图
装配图的定义与作用
定义
装配图是表示机器或部件的组成和装 配关系的图样,是制造和检验机器或 部件的依据。
作用
用于指导零件的制造、检验、装配、 调试和维修等全过程,是表达设计意 图、技术要求、工艺条件等的重要技 术文件。
装配图的绘制方法
确定视图
根据机器或部件的结构特点,选择主视图、俯视图、左视图等合适的 视图,以清晰表达各零件的形状和装配关系。
螺纹紧固件的种类
螺栓
通常用于固定两个结构 件,一端为头部,另一
端为螺纹。
螺母
通常与螺栓配合使用, 通过旋转螺母来固定或
松开螺栓。
螺钉
通常用于固定一个结构 件,一端为头部,另一
端为螺纹。

螺纹标准件尺寸

螺纹标准件尺寸

3 30.50 32.50 28.50 29.00
22 5 19.50 22.50 16.50 17.00 32
6 29.00 33.00 25.00 26.00
8 18.00 23.00 13.00 14.00 3 22.50 24.50 20.50 21.00
10 27.00 33.00 21.00 22.00 3 32.50 34.50 30.50 31.00
附 录
一、常用螺纹与螺纹紧固件
1.普通螺纹 (摘自 GB/T193—2003、GB/T196—2003)
附 表1-1 直 径与螺距 系列、基本尺寸
mm
公 称直径 D、d 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 P 细牙
粗牙小 径 D1 、d1
公称直 径 D、d 第一 第二
粗牙 系列 系列
螺距 P 细牙
粗牙小 径 D1 、d1
42.87
18 2.5 2,1.5,1,(0.75), 15.294
52 5
46.587
20
2.5
(0.5)
17.294 56
5.5 4,3,2,1.5,(1) 50.046
注 :1. 优 先 选 用 第 一 系 列 , 括 号 内 尺 寸 尽 可 能 不 用 。 第 三 系 列 未 列 入 。 2. 中 径 D2、d2 未列 入 。
>3~6
-270 -140 -140 -70 -70 -70 -30 -30 -30 -30 -20 -20 -20 -345 -215 -260 -100 -118 -145 -48 -60 -78 -105 -32 -38 -50
>6~10 >10~14 >14~18 >18~24 >24~30 >30~40

螺纹紧固件的基本形式

螺纹紧固件的基本形式

螺纹紧固件的基本形式一、螺纹紧固件的定义螺纹紧固件是一种常用的连接元件,用于将两个或多个零部件固定在一起。

螺纹紧固件通常由螺栓和螺母两部分组成,通过螺纹结构实现紧固效果。

螺纹紧固件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。

二、螺纹紧固件的分类螺纹紧固件可以根据不同的标准和用途进行分类。

常见的分类方式包括螺纹类型、规格标准、材料等。

2.1 螺纹类型螺纹紧固件的螺纹类型根据其形状可以分为内螺纹和外螺纹。

内螺纹通常用于螺母,外螺纹用于螺栓。

2.2 规格标准螺纹紧固件的规格标准有很多种,比较常见的有国际标准ISO、美国标准ANSI、德国标准DIN等。

不同的规格标准决定了螺纹的尺寸、公差和用途等。

2.3 材料螺纹紧固件的材料可以根据其性能要求进行选择。

常见的材料包括碳钢、合金钢、不锈钢等。

不同的材料具有不同的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。

三、螺纹紧固件的基本形式螺纹紧固件的基本形式指的是螺栓和螺母的结构和组成部分。

3.1 螺栓螺栓是螺纹紧固件中的一种,它通常由螺纹、螺杆和头部组成。

3.1.1 螺纹螺栓的螺纹一般为外螺纹,通常采用三角形螺纹,常见的有M、UNC、UNF等。

3.1.2 螺杆螺杆是螺栓的一部分,是指螺纹的主要部分。

螺杆的长度决定了螺栓的使用范围。

3.1.3 头部螺栓的头部用于进行旋转操作,常见的头部形状有六角头、圆头、方头等。

3.2 螺母螺母是螺纹紧固件中的另一种,通常由螺纹和外形部分组成。

螺母的作用是与螺栓配合使用,通过螺纹结构实现紧固效果。

3.2.1 螺纹螺母的螺纹一般为内螺纹,与螺栓的螺纹相匹配。

3.2.2 外形部分螺母的外形部分通常为六角形,用于进行旋转操作。

四、螺纹紧固件的使用注意事项在使用螺纹紧固件时,需要注意以下几个方面。

4.1 选择合适的螺纹规格和材料根据实际需求,选择合适的螺纹规格和材料,确保螺纹紧固件能够承受工作条件下的载荷和环境。

4.2 正确安装和拧紧在安装螺纹紧固件时,需要使用适当的工具和方法进行安装,并按照规定的拧紧力矩进行拧紧,避免出现松动或过紧的情况。

螺纹紧固件的连接

螺纹紧固件的连接

螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是指使用螺纹的连接件,它有梯形螺纹和六角螺纹之分。

螺纹连接件由螺纹连接件杆、螺纹连接件头、锁紧件和其它设备
组成,是一种有效的技术方案,能够在拆卸和装配简单、快速方便的
情况下实现固定目的。

螺纹紧固件的连接方式通常是将两个零件的螺纹对应套接,一般
可采用“拧紧-补偿-再拧紧”的安装步骤。

首先,用螺丝刀将零件正
确安装在螺纹上;其次,拧紧螺栓,用扳手或者起子或者电动工具拧
紧螺栓;接着,在拧紧了螺栓之后,检查螺纹连接是否符合设计要求;然后,使用一定的扭力补偿螺纹连接,随后再次拧紧螺栓,保证螺纹
连接质量。

在实际工作中,螺纹紧固件的连接要求符合国家标准,即必须满
足工作要求,使螺纹连接的性能参数满足规定的要求。

总体来说,连
接螺纹紧固件的连接可以分为装配过程和拆卸过程。

在装配过程中,
要考虑的要素有连接部件的尺寸和公差、材料特性以及连接时其他紧
固件可能存在的影响;在拆卸过程中,要考虑的要素有紧固件局部腐
蚀以及使用多年后螺纹连接件杆可能存在的变形等影响因素。

另外,
要注意规范安装方向,不得将拧紧力矩超过规定范围,防止出现断裂
等问题。

螺纹紧固件的连接是一项重要和复杂的工作,也是一种负责任的
工作。

虽然安装过程可能比较简单,但要确保连接过程的合理性,从
而获得稳定的性能和安全可靠的使用效果。

螺纹和螺纹紧固件详细介绍

螺纹和螺纹紧固件详细介绍

螺纹和螺纹紧固件详细介绍以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件§14、1螺纹和螺纹紧固件第1\7页本课主要内容:(螺纹、螺纹紧固件)螺纹(螺纹的形成及其要素、螺纹的规定画法、螺纹的分类、螺纹的标注)(一)螺纹的形成及其要素1.螺纹的形成螺纹为回转体表面上沿螺旋线所形成的、具有相同轴向剖面的连续凸起和沟槽。

螺纹在螺钉、螺栓、螺母和丝杠上起连接或传动作用。

在圆柱(或圆锥)外表面所形成的螺纹称为外螺纹;在圆柱(或圆锥)内表面所形成的螺纹称内螺纹。

如图所示。

形成螺纹的加工方法很多,如图14-2车床上车削内外螺纹的情况,也可用成型刀具(如板牙,丝图14-2螺纹加工方法锥)加工。

加工内螺纹孔时,先用钻头钻出光孔,再用在光孔内攻出螺纹。

车削螺纹时,由于刀具和工件的相对运动而形成圆柱螺旋线,动点的等速运动由车床的主轴带动工件的转动而实现;动点的沿圆柱素线方向的等速直线运动由刀尖的移动来实现。

螺纹的形成可看作一个平面图形沿圆柱螺旋线运动而形成。

2.螺纹的要素螺纹的要素包括牙型,公称直径,线数,螺距和导程,旋向五个要素。

1)螺纹的牙型是指通过螺纹轴线剖切面上的所得到的断面轮廓形状,螺纹的牙型标志着螺纹的特征。

常见的螺纹的牙型有三角形,梯形,锯齿形,矩形等。

2)螺纹的直径1)大径---是与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想的圆柱直径。

对内螺纹大径用D来表示;对外螺纹大径用d来表示。

2)小径---是与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。

对内螺纹小径用D1来表示;对外螺纹小径用d1来表示。

3)中径---是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱的直径。

对内螺纹中径用D2来表示;对外螺纹中径用d2来表示。

4)公称直径---是螺纹的标准尺寸,指的是螺纹的大径。

以图解的形式详细介绍螺纹和螺纹紧固件5)顶径和底径---顶径是与内螺纹或外螺纹牙顶重合的假想圆柱的直径。

底径是与内螺纹或外螺纹牙底重合的假想圆柱的直径。

螺纹紧固件的连接

螺纹紧固件的连接

螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是由螺纹和螺帽两部分及其他一些连接装置相结合而
成的一种连接装置,是机械类紧固件中最常用的一种。

根据由螺纹与
螺母连接的特点,螺纹紧固件可以将松散的零件或构件强行组合成一体,使之形成绝缘、联接、支撑和传递力量的固定紧固结构。

螺纹紧固件的连接方式有很多种,具体可以分为六种:普通螺纹
连接、大锥螺纹连接、内螺纹连接、外螺纹连接、塞孔连接和特殊连接。

1.普通螺纹连接是指将螺纹与螺母或其他零件配合使用,使用螺
母或螺帽拧上,以此连接。

这种连接方式既简便又可承受高压力,是
普通紧固件中使用最多的连接方式。

2.大锥螺纹连接是指满足规定的尺寸条件的螺纹在连接时按照均
布摩擦原理,在紧固件的压力作用下实现固定紧固。

3.内螺纹连接是指使用工具拧紧内螺帽来实现的连接方式,该紧
固件一般用于连接把手和门框。

4.外螺纹连接是指螺母外侧具备外螺纹,配合使用螺母外螺纹连
接特殊形状的零件,如圆柱形或其他不规则形状的零件。

5.塞孔连接是指先将塞孔顶端的螺纹字部分的内螺纹连接上螺母,然后将塞孔顶端的保护环塞入塞孔,再使用特殊的外螺纹螺母拧上,
来实现连接。

6.特殊连接则是指用特殊方式制作而成的特殊螺纹,主要用于实
现特殊结构的紧固件连接。

工程制图 第七章

工程制图 第七章

说明:Rc为圆柱外管螺 纹的特征代号。
7-3 根据螺纹的标注,查表填空。
1.该螺纹为_梯__形__螺__纹___,公称直 径___2_0____,螺距____4____,线 数为____2____,旋向为___左__旋___。
2.该螺纹为_非__螺__纹__密__封__的__内__管__螺__纹__,公称直径 ___2_0_.9_5_5__,螺距为___1_.8_1_4___,线数为 ___单__线____,旋向为___右__旋____。
7-15 已知阶梯轴两端支撑轴肩处的直径分别为25和 15,用简化画法(比例1:1)画出支205,d=25,D=52,B=15 滚动轴承6202, d=15,D=35,B=11。
方法一: 一般通用画法
6205
6202
方法二: 特征画法
6205
6202
2.计算出螺 栓,螺柱。螺钉 的有效长度,并 查表取标准长度 值。
3.双头螺柱 和螺钉应根据材 料确定旋入长度, 同时确定螺孔深 度及钻孔深度。
二、键连接、销连接与弹簧 7-10 下列图是轴与孔采用一般松紧度平键连接,试根 据轴径查表,标注它们的键槽尺寸及其偏差值,并完 成键连接图。
查键的标准表,公称直径d=24的键,公称尺寸为8×7,即宽度 b=8,查得公差为上偏差0,下偏差-0.036。轴的键槽深为t=4, d-t=20。查得上偏差为+0.1,下偏差为0。
2.内螺纹,大径M20,螺纹长30,钻孔深40,螺纹倒角 C2。
画法:在主视图中,螺纹的小径终止线用粗实线绘制(画图时 可取小径=0.85大径)。螺纹的大径用细实线绘制,在投影左视 图上,大径只画3/4圆,倒角圆省略不画。钻孔底部锥面角画 成120°。
3.将上述内,外螺纹旋合,旋入长度为20,画出螺纹 连接的主视图。

螺纹紧固件及其装配图PPT(完整版)

螺纹紧固件及其装配图PPT(完整版)

⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
掌握其联接装配图的简化画法;
螺母 GB/T 6170 M12
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
螺钉GB/T 65 M12×l
l计=t1+t2+0.
螺栓GB/T 5780 M12×80
由于这类零件都是标准件,通常只需用简化画法画出它们的装配图,同时给出它们的规定标记。
2 螺纹紧固件装配图
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
l
bm t
螺柱长度: l计
bm同螺钉, 由被联接件的 材料决定。
小结
螺栓、螺钉、螺柱、螺母、垫圈都是标准件; 掌握其联接装配图的简化画法; 注意比较它们的相同点和区别。掌握其标记内容。
作业:A69
感谢观看
★ 被连接件的孔径 ★ 两块板的剖面线方向相反 ★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画 ★ 螺栓的有效长度按下式计算
l计=t1+t2+0.15d(垫圈厚) +0.8d(螺母厚
计算后查表取标准值
t1
画图步骤:
★ 螺栓、垫圈、螺母按不剖画
⒊ 螺柱联接装配图的比例画法
★ 两块板的剖面
规定标记:
垫圈GB/T 97.1 12
规格 指用于M12的 螺栓或螺钉
简化画法:
0.15d
1.1d 2.2d
⒋ 螺钉
规定标记:
简化画法:
螺钉GB/T 65 M12×l 开槽圆柱头螺钉
0.1d×45°
1.50d. 2d
d
0. 3d0.6d
2d
l
t2 0.3d
l
20.2 螺纹紧固件装配图
⒈ 螺栓装配图的简化画法
螺栓GB/T 5780 M12×80

关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件

关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件

关于机械制图新旧国标中螺纹和螺纹紧固件示法的对照王新霍皖淮(苏州市技术监督情报所)国家标准《机械制图》系列标准中GB 4459.1-84《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》是重要的基础标准,自1984年颁布以来,已被企业广泛采用,为统一螺纹和紧固件等的画法及注法起了重要作用。

GB 4459.1-84颁布实施后,我国又陆续发布了一些与该标准密切相关的国家标准,但GB 4459.1-84中给出的标注示例与这些螺纹标准中规定的螺纹不一致,给不少企业带来了标准之间协调的问题,也给贯标带来了不少困难。

1991年8月22日,全国技术制图标准化技术委员会为了配合标准清理整顿工作,在北京召开了对《机械制图》等17项国家标准的复审会议。

在这次会议上,各位专家根据实际情况提出尽快修订GB 4459.1-84的建议。

1993年原国家技术监督局下达了修订注标准的计划(),该项目按计划已于1994年年底完成,出台了GB/T 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》。

GB/T 4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》规定了螺纹及螺纹紧固件的画法和标注,适用于机械工业产品图样及有关技术文件,其它图样和技术文件也可参照采用。

该标准等效采用ISO 6410-1993《技术制图—螺纹及连接件》。

螺纹和常用螺纹连接件是机械制图《标准件常用件及其规定画法》一章中的重要内容,为了便于广大专业人员尽快熟悉新标准,特将新旧国家标准中常用部分进行对比,以明示其主要差异。

一、新标准的适用范围新标准的适用范围由原来适用于“机械图样”扩大为适用于“机械工业产品图样及有关技术文件”。

二、螺纹画法在螺纹画法方面,补充了圆锥外螺纹与圆锥内螺纹的画法,见图1、图2。

在螺纹副的连续画法方面,补充了管螺纹(锥—锥配合和锥—柱配合)的画法,见图3、图4。

三、螺纹标注新标准按照有关螺纹标准更新了螺纹标注,并将有关标注及其示例列入了表1(略)。

紧固件螺纹介绍

紧固件螺纹介绍

紧固件螺纹介绍
紧固件螺纹是一种常用的连接方式,它通过螺纹的互锁作用来实现零件的牢固固定。

以下是对紧固件螺纹的介绍:
1. 定义:紧固件螺纹是一种具有螺旋形线条的凸起或凹槽,通常用于连接两个或多个零件,通过旋转使螺纹互锁,从而实现紧固效果。

2. 类型:常见的螺纹类型包括内螺纹(螺母螺纹)和外螺纹(螺栓螺纹)。

内螺纹位于孔内,外螺纹位于柱状零件上。

3. 螺距:螺纹的螺距是指相邻螺纹之间的距离。

螺距越大,螺纹每旋转一周时移动的距离就越大。

4. 角度:螺纹的角度是指螺纹线与轴线之间的夹角,常见的角度有60度和55度。

5. 标记:螺纹的标记通常采用国际通用的标记方法,如M表示公制螺纹,UNC表示美标粗牙螺纹,UNF表示美标细牙螺纹等。

6. 使用场景:紧固件螺纹广泛应用于机械、汽车、航空航天、建筑和电子等领域,用于连接、固定、拆卸和调整零件。

7. 螺纹制造方法:常见的螺纹制造方法包括切削法、滚压法和模锻法等。

切削法通过刀具切削工件来形成螺纹,滚压法通过滚轮挤压工件表面形成螺纹,模锻法通过模具将热变形的金属塑性变形成螺纹。

8. 注意事项:在使用紧固件螺纹时,需要注意正确选择螺纹类型、尺寸和材料,并进行适当的装配力和拧紧力控制,以确保连接的
牢固和可靠。

螺纹紧固件的连接

螺纹紧固件的连接

螺纹紧固件的连接
螺纹紧固件是经常用于将部件相互连接的机械紧固件,它具有强大的超强能力,使得结构牢固可靠。

螺纹紧固件主要由螺纹、衬套和螺栓三部分组成。

螺纹的形状有很多种,如螺旋螺纹、内六角螺纹,外六角倒角螺纹等。

这些螺纹紧固件连接方法有很多,如正转连接、反转连接、内螺纹连接和外螺纹连接等。

正转连接即以正向旋转将螺栓拧紧,它包括螺栓、螺母和衬套三个部分,这种连接比较简单,常用于连接不易移动部件。

反转连接一般是以反方向旋转将螺栓拧紧,它包括螺栓、螺母和衬套三个部分,由于它能够大大减少连接部件的复杂度,所以在装配部件和安装系列紧固件时,反转连接是非常有用的。

内螺纹连接是指将螺栓拧紧到内壁上的螺纹,它可以很好地使部件联接在一起,这种连接经常用于防止连接部件在工作时松动地非常有效。

外螺纹连接是指将螺栓拧紧到外壁上的螺纹上,它可以把部件之间安全地固定在一起,并有效地防止连接处的松动,因此这是一种非常常用的连接方式。

螺纹紧固件也有许多种类,如螺栓和螺母、螺钉和挡圈以及安全螺母和安全帽等。

这些都可以根据需要进行不同种类的连接,如一般螺纹紧固件连接,棘齿螺栓连接,焊接螺纹紧固件连接和螺旋导针连接等。

螺纹紧固件连接是一种常用的机械连接,它可以非常牢固可靠地将部件连接在一起,而且还能够防止连接处的松动,可以有效地提高机械系统的稳定性和可靠性。

现在,螺纹紧固件已经成为机械工程中一个重要的连接元件,它的应用已经渗透到许多领域中,如车辆、船舶、机器人、电子产品等。

《螺纹及螺纹紧固》ppt课件

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常用螺纹的种类
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
螺纹加工方法
❖ 〔一〕 外螺纹加工方法 ❖ 〔二〕 内螺纹加工方法
内外螺纹的车销加工
卡盘
工件
车刀
外螺纹车削法
车刀沿轴向进给
内螺纹车削法
外螺纹的车销加工
内螺纹的丝锥加工
工件
碾压板 碾压外螺纹
丝锥
板牙
加工内外螺纹的工具
螺纹要素
螺纹由牙型、直径、螺距、线数、旋向五要素 确定,国家规定了一些规范的牙型、公称直径和 螺距。凡是这些都符号规范的称为规范螺纹,牙 型符合规范,但公称直径或螺距不符合规范的称 为特殊螺纹,牙型不符合规范的称为非规范螺纹。
〔3〕线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只需一条 螺旋线所构成的螺纹称为单线螺纹,有两条或两 条以上在轴向等间隔分布的螺旋线构成的螺纹称 为多线螺纹。螺纹的线数用n表示
单线螺纹
双线螺纹
〔4〕螺距和导程
相邻两牙在中径线上对应点间的轴向间隔称为 螺距,用P表示
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间 的轴向间隔称为导程,用Ph表示
螺纹及螺纹紧固件
螺纹的定义
当一个平面图形〔如三角形、梯形、矩形等〕绕着圆 柱面作螺旋运动时,构成的圆柱螺旋体称为螺纹。
在圆柱或圆锥外外表上构成的螺纹称外螺纹 在圆柱或圆锥内外表上构成的螺纹称内螺纹
外螺纹
内螺纹
螺纹的分类
❖ 按规范化程度分类螺纹按其参数的规范化程度分 为规范螺纹、特殊螺纹和非规范螺纹。
开槽沉头螺钉 螺钉GB/T 68-1985 M10×60
开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉GB/T 75-1985 M5×25
1型六角螺母 螺母GB/T 6170-1986 M12

螺纹紧固件知识PPT课件

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导致滑丝。
紧固螺丝
根据需要,用扳手或扭力扳手 将螺丝紧固到规定的扭力值。
拆卸工具与设备
螺丝刀
用于松动螺丝头部的一字槽或 十字槽螺丝钉。
扳手
用于松动螺栓和螺母。
拔轮器
用于拆卸轮毂螺丝等大型紧固 件。
气动工具
如气动扳手,能够提供更大的 扭力,适用于拆卸生锈或难以
松动的螺丝。
拆卸方法与步骤
松螺丝
用螺丝刀或气动工具轻轻松动螺 丝,注意不要使用过大的力量,
详细描述
螺母的形状各异,常见的有六角螺母、 方螺母、圆螺母等。根据使用场合和 要求,螺母可分为普通螺母、锁紧螺 母、盖形螺母等。
垫圈
总结词
垫圈是一种环形紧固件,通常放置在螺母和螺栓之间,用于增加接触面积和防止松动。
详细描述
垫圈的材质和尺寸各异,常见的有钢制垫圈、铜制垫圈、尼龙垫圈等。根据使用场合和要求,垫圈可分为普通垫 圈、锁紧垫圈、弹簧垫圈等。
用于拧紧或松开螺栓和螺 母,有开口扳手、梅花扳 手、套筒扳手等类型。
扭力扳手
能够控制拧紧或松开螺 丝的力度,保证紧固件
达到预设的扭力值。
安装方法与步骤
01
02
03
04
清洁螺丝孔
清除孔内的杂质和油污,确保 定的螺丝孔,确 保螺丝垂直于被连接件表面。
插入螺丝
用螺丝刀或电动螺丝刀将螺丝 轻轻旋入,注意不要用力过猛
使用注意事项
遵循正确的使用方法,避免过度拧紧或拧松,以免损坏 螺纹紧固件。
安全防范措施
在使用过程中,注意安全防范措施,如佩戴防护眼镜、 手套等,防止意外伤害。
THANKS
感谢观看
以免滑丝。
拆卸紧固件
根据不同的紧固件类型,使用相 应的拆卸工具,如拔轮器或扳手

螺纹紧固件的种类及标记

螺纹紧固件的种类及标记

螺纹紧固件的种类及标记通过螺纹起紧固作用的零件称为螺纹紧固件。

常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母及垫圈等,如图9-11所示。

六角头螺栓双头螺柱六角螺母六角开槽螺母内六角圆柱头螺钉开槽圆柱头螺钉开槽沉头螺钉紧定螺钉平垫圈弹簧垫圈圆螺母用止动垫圈圆螺母图9-11 螺纹紧固件螺纹紧固件的结构、尺寸均已标准化,在机械设计中不需要单独绘制它们的图样,可以根据设计要求从相应的国家标准中查出所需要的结构尺寸。

一、常用螺纹紧固件的种类(一)螺栓螺栓由螺栓头和螺栓杆两部分组成。

头部形状以六角形应用最多,常用等级为A级和B级,同时又有全螺纹与部分螺纹及粗细杆之分。

决定螺栓规格的尺寸为螺栓公称直径d 及螺栓长度l,选定一种螺栓后,其他部分尺寸可根据有关国家标准查得(见附表)。

(二)双头螺柱双头螺柱两头加工有螺纹,一端旋入被连接件的预制螺孔中,称为旋入端;另一端与螺母旋合,紧固另一个被连接件,称为紧固端。

在结构上分为A级和B级两种。

A级的要在规格前标注“A”,B级的可不标。

双头螺柱的旋入端长度b m与带螺孔的被连接零件的材料有关:(1)青铜、钢,取b m=d1(2)铸铁,取b m=1.25d(3)铝合金,取b m=1.5d(4)非金属材料,取b m=2d决定双头螺柱规格的尺寸为螺柱直径d及紧固端长度l,选定一种双头螺柱后,其他部分尺寸可根据有关标准查得(见附表)。

(三)螺钉螺钉按使用性质可分为连接螺钉和紧定螺钉两种。

前者用于连接,根据头部形状不同有开槽圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉、开槽盘头螺钉等。

后者主要用于防止两相配零件之间发生相对运动,有开槽平端紧定螺钉、开槽锥端紧定螺钉、内六角平端紧定螺钉等。

决定螺钉规格的尺寸为螺钉直径d及长度l,其他部分尺寸可根据有关标准查得(见附表)。

(四)螺母螺母与螺栓或螺柱配合使用,起连接作用。

螺母的形式有六角形、圆形、方形等,以六角头螺母应用最普遍。

圆螺母常用于轴上零件的轴向固定。

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❖ 螺纹代号
粗牙普通螺纹代号用牙型符号“M“及“公称直径”表 示;细牙普通螺纹的代号用牙型符号“M“及公称×螺距表 示。当螺纹为左旋时,在螺纹代号之后加“左”字。右旋省 略标注。
❖ 螺纹标记
螺纹代号 公称直径×螺距 旋向 螺纹公差带代号
螺纹旋合长度代号
短旋合长度:S 中旋合长度:N 长旋合长度:L
6 3
Φ24
四、常用螺纹紧固件及其联接
1、螺纹紧固件的标记 螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的联接作用来联
接紧固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓螺柱 (亦称双头螺柱)、螺母和垫圈等。根据螺纹紧固件的规 定标记,就能在相应的标准中查出有关的尺寸。通常只需 用简化画法画出。
标记形式:
名称 标准编号 型式 规格、精度
➢ 完整螺纹的终止界线用粗实线表示。画剖视图时,终止线只画一小段 粗实线到小径处,剖面线应画到粗实线。
外螺纹的牙 顶用粗实线表示, 牙底用细实线表 示。在不反映圆 的视图上,倒角 应画出,牙底的 细实线应画入倒 角,螺纹终止线 用粗实线表示, 螺尾部分不必画 出,当需要表示 时,该部分用与 轴线成30°的细 实线画出,在比 例画法中,螺纹 的小径可按大径 的0.85倍绘制。 在反映圆的视图 上,小径用3/4 圆的细实线圆弧 表示,倒角圆不 画。
δ2
❖ 螺栓连接的画法 螺栓用来连接不太厚、而且又允许钻成通孔的零件。
d
1.1d
画螺栓连接图的已知条件是螺栓的型式规 格、螺母、垫圈的标记,被连接件的厚度等。 螺栓的公称长度 L≥δ1+ δ2+h(或s)+m+a
螺 栓 联 接 的 画 图 步 骤
❖ 螺柱连接的画法
当两个连接件中有一个较厚,加工通孔困难时,一般用螺柱连接。
3)、开槽圆头螺钉 简化画法
l
4)、十字沉头螺钉 简化画法
kl 5)、弹簧垫圈
简化画法
斜450宽2倍粗实线
规定标记 螺钉GB65-85-M10×45
规定标记 螺钉GB819-85-M10×45
规定标记 垫圈GB93-87 20
2、螺纹紧固件联接的画法
螺纹紧固件连接是一种可拆卸的连接,常用的形式有: 螺钉连接、螺栓连接、螺柱连接等。
画图时应遵守三条基本规定:
➢ 两零件的接触面只画一条线,不接触面必须画两条线。
➢ 在剖视图中,当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线时,这 些件都按不剖处理,即只画外形,不画剖面线。
➢ 相邻两被连接件的剖面线方向应相反,必要时可以相同, 但必须相互错开或间隔不一致;在同一张图上,同一零件 的剖面线在各个视图上,其方向和间隔必须画成一孔深度
螺钉连接时,要有 外螺纹的余留长度。
螺纹连接常见错误


连 接
1 2
➢ 两被联接件的剖面线应反向。 ➢ 螺栓与孔之间应画出间隙。
正确 画法
1
螺 柱
3 2


4
正确 画法
➢ 弹簧垫圈开口方向应向左斜。 ➢ 螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线 平齐表示已拧紧。 ➢ 紧固端螺纹终止线不应漏画。
表面处理
性能等级或 材料及热处理 型式与尺寸的其它要求
1.螺栓、螺 柱、螺钉联 接件
2.紧定螺钉、 螺母
3.垫圈
d
e e
1)、六角头螺栓 简化画法
b
L(由设计决定) k
s
2)、六角螺母 简化画法
m
s
规定标记: 螺栓GB5782-86-M8×40
规定标记: 螺母GB6170-86-M16 ➢精确画法
A
A-A
A
内、外螺纹旋合画法
在剖视图中,内、外螺 纹的旋合部分应按外螺 纹的规定画法绘制,其 余不重合的部分按各自 原有的规定画法绘制。 必须注意的是,表示内、 外螺纹大径的细实线和 粗实线,以及表示内、 外螺纹小径的粗实线和 细实线应分别对齐。在 剖切平面通过螺纹轴线 的剖视图中,实心螺杆 按不剖绘制。
内螺纹规定画法
在采用剖视图时,内螺纹的牙顶用细实线表示,牙底用粗实线表示。在反映圆 的视图上,大径用3/4圆的细实线圆弧表示,倒角圆不画。若为盲孔,采用比 例画法时,终止线到孔的末端的距离可按0.5倍的大径绘制,钻孔时在末端形 成的锥面的锥角按120度绘制。需要注意的是,剖面线应画到粗实线。其余要 求同外螺纹。
螺尾
退出工件
开始退刀
退刀槽
(三)螺纹的要素
1、螺纹牙形:在通过螺纹轴线的部面上,螺纹的轮 廓形状,称为螺纹牙形。它有三角形、梯形、锯齿形和方 形等。不同的螺纹牙形,有不同的用途。
三角形
梯形
锯齿形
矩形
2、螺纹直径:
(1)大径(公称直径)是螺纹的最大直径,即与外螺纹 牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径,用d(外螺 纹)或D(内螺纹)表示。如图示。
螺距P
小径d1 大径 小径 大径D
牙型
(a)外螺纹
(b)内螺纹
(2)小径 是螺纹的最小直径,即与外螺纹牙底或内螺 纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径,称为小径,用d1(外螺 纹)或D1(内螺纹)表示。
3、螺纹线数n:有单线和多线之分:沿一条螺旋线形成 的螺纹为单线螺纹(常用);沿轴向等距分布的两条或两条 以上的螺旋线所形成的螺纹为多线螺纹。
L bm
用螺柱连接时,应根
据螺孔件的材料选择螺柱 的标准号,即确定bm长度。
钢: bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d 铝: bm=2d
螺柱联接
双头螺柱的两端均加工用螺纹,一端和被联接零件旋合,另 一端和螺母旋合,双头螺柱联接的比例画法和螺栓联接基本相同。 双头螺柱旋入端长度bm要根据被联接件的材料而定(钢:bm=d; 铸铁:bm=1.25d)。长度L要根据计算值查表取标准值。
外螺纹规定画法
外螺纹常见错误画法
2、内螺纹的画法
➢ 当用剖视图表达内螺纹时,其小径用粗实线,大径用细 实线表示;在投影为圆的视图上,表示大径圆用细实线只画 约3/4圈,倒角圆省略不画,螺纹的终止线仍用粗实线表示, 剖面线线画到粗实线处。
➢ 绘制不穿通的螺纹时,应将钻孔深度和螺孔深度分别画出, 一般钻孔应比螺孔深约4倍的螺距,钻孔底部的锥角应画成都 120ο ➢ 表示不可见螺纹,所有的图线均画成虚线。
§7—1 螺纹及螺纹紧固件
一、螺纹的形成、要素和结构
(一)螺纹的形成 螺纹是指在圆柱(锥)表面上,沿 着螺旋线所形成的、具有相同剖面的连 续凸起和沟槽。
在圆柱(锥)外表面上所形成的螺纹称 外螺纹。
A1 ●
在圆柱(锥)内表面上所形成的螺纹
A●
称内螺纹。
导程
螺纹的形成
内螺纹加工
(二)螺纹的结构
1、螺纹的起始端:为了便于装配和防止螺纹起始圈损 坏,常在螺纹的起始处加工成一定的形式,如倒角、倒圆等。
内螺纹常见错误画法
3、内外螺纹连接的画法
➢ 内外螺纹旋合时:在剖视图中,旋合部分按外螺纹的画法 表示;未旋合部分按内外螺纹各自的规定画法表示。
大小径分别对齐 旋合部分按 外螺纹画
未旋合部分按内螺纹画
➢ 在螺纹连接的剖视图中,当剖切平面通过实心螺杆的 轴线时,螺杆按不剖绘制。
➢ 在剖视图中,剖面线应画到粗实线为止;当两零件相邻接 时,在同一剖视图中,其剖面线的倾斜方向应相反或方向一 致但间隔距离不同。
❖ 螺钉连接的画法 螺钉连接用于不经常拆卸,并且受力不大的零件。
1.1d
0.5d bm δ L
螺钉联接的比例画法
采用螺柱连接时,螺柱的拧入端必须全部地旋入螺孔
内,为此,螺孔的深度应大于拧入端长度,螺孔深一般取 拧入深度(bm)加两倍的螺距(P),即bm+2P。
4P 2P bm
4P 2P bm 3P(余留长度)
螺纹种类
普 通
连螺




管 螺



形 螺
动纹

锯 齿

形 螺

牙型放大图
60ο
30ο
代号 标记示例
粗 M10-5g6g 牙
说明
粗牙螺纹不注螺距
M 细 M12×1.5-6g 牙型与粗牙相同,但同一大

径的螺纹比粗牙的螺距小
密非 封螺 G纹
G1/2A 左旋螺纹注“LH”右旋不注
R 密用
RRpc
封螺 纹
单线螺 纹
双线螺纹
单线螺纹和多线螺纹
4、螺距P和导程S:螺纹相邻两牙在中径线上对应两点 间的轴向距离,称为螺距。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距 离,称为导程。
单线螺纹的导程等于螺距,即S=P,多线螺纹的导程等 于线数乘螺距,即S=nP。
导程
螺距P
A1

导程S
A●
5、旋向:螺纹分右旋和左旋两种,顺时针旋转时旋入 的螺纹,称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹,称为左 旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。
例:
Tr40×7-7H
右旋
梯形螺纹 公称直径
中径公差带代号 中旋合长度
螺距
(4) 特殊螺纹和非标准螺纹的标注
牙形符合标准,大径或螺距不符合标准的螺纹,称为特殊 螺纹。标注时在代号之前加注“特”字。
例:
特M36×0.75 –7H 螺距不符合标准
凡是牙形不符合标准的螺纹,称为非标准螺纹。无规定 的螺纹标记,标注时必须画出螺纹牙型,并注出所需要的尺 寸及有关要求。
螺纹代号 尺寸代号 公差带代号 旋向
➢ 尺寸代号不是管子的外径,也不是螺纹的大径,而是 指管螺纹用于管子孔径英寸的近似值。
➢ 公差等级代号对外螺纹分A、B两级标注,内螺纹不标记。
例:
G1/2A
非螺纹密封的管螺纹
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