沥青路面施工组织设计

一、编制依据

二、工程概述

三、施工部署

四、施工技术方案及技术措施

五、施工机械选择

六、施工进度计划及保证措施

七、资源供应计划

八、施工准备工作计划

九、验收

十、质量保证措施

H^一、安全保证措施

十二、降低施工成本措施

十三、季节性施工措施

十四、环境保护、文明施工措施

十五、工程质量通病防治措施

十六、安全质量标准化工作实施方案十七、施工用电

十八、减少扰民降低环境污染和噪音的措施

十九、施工场地治安保卫管理计划

二十、成品保护工作和工程保修工作的管理措施和承诺二^一、应急预案以及抵抗风险的措施

施工组织设计

一、编制依据

1、百米大道道路改造工程施工图和百米大道路缘石工程施工图

2、百米大道改造工程和百米大道路缘石工程招投标文件

3、《沥青路面施工及验收规范》

4、《市政道路工程质量检验评定标准》

二、工程概述

（一）工程概况工程名称：富裕县百米大道道路改造工程建设单位：富裕县市政建设项目管理处设计单位：富裕县兴业建筑设计有限责任公司施工单位：富裕县盛全德建筑有限公司二）设计概况

1. 设计标准

计算行车速度：次干路H级=40Km/h

设计标准轴载：BZZ-100KN 道路路面结构设计年限：路面结构设计为15 年

2. 设计概况

百米大道道路改造工程现状为混凝土路，全长640 米，新建成沥青砼道

3.纵断面设计

道路纵断面设计原则上，线性根据设计车速要求，与之相交的现有城市道路及两侧建筑物标高确定，同时综合考虑两侧建筑物防水坡和树木根部高度。

4. 横断面设计

30m (机动车道)

机动车道坡度： 1.5% 双向坡

5. 路面设计

( 1 )设计原则

根据设计交通量，使用要求及气候、水文、土质等自然条件，结合道路所在地路面材料情况特点，并遵守因地制宜、合理选材、方便施工的原则，进行路面结构的组合设计。

( 2 )路面结构

机动车道：

5cmAC-16中粒式沥青砼+7cmAC-25粗粒式沥青砼+原路面结构层

(三)交通条件施工现场离公路近运输方便，工程所需各种建筑材

料构配件及施工设备等, 都可通过公路直接运抵施工现场。

（四）施工条件

施工用电，从市政电网引入，施工用水，场内机井水

管引入。工程材料, 地方材料砂、卵石等就地采购。

水泥等材料到外地采购。

施工人员、技术人员、管理人员均能满足施工需要。

（五）施工气象条件

1 、气象条件

施工地属温带大陆性季风气候，冬季最冷的1月份平均气温-18.6 C, 极端最低温度达-35.4 C,夏季气温较高的7月至8月平均气温23 C，极端最高气温达39.9 C。主导风向冬季西北风，夏季南风。丰雨期6月15 日——9月15日。

基本风压W O =0.45KN/M 地面粗糙类别B类

基本雪压0.40KN/M2

三、施工部署

3．1 富裕县百米大道道路改造工程，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，以安全生产为本，建立工程质量、安全保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术人员，组成富裕县百米大道道路改造工程项目经理部。实行项目经理责任制，全面负责工程质量、安全、工期、成本管理工作，统一指挥生产、安排劳动力及材料供应。

3．2 质量目标：合格工程

3．3 安全文明施工：杜绝重大伤亡事故。

3．4 施工期限：2013.4.20 —2013.7.10

3. 5 运输工具：翻斗车ABG423摊铺机、ABG325隹铺机

3． 6 富裕县百米大道道路改造工程进行施工。投入生产工人最高人数

72 人，平均人数60 人。

3. 7 施工程序

3. 7. 1 要及时做好施工准备工作，平整场地，以利于定位抄测放线。施工用

水、施工用电按平面布置图设置，达到合理。材料、半成品、物资要提前进场并有储备。水泥、中砂、卵石等进场材料, 先送材料检测站进行检测。摊铺机、搅拌站等机械设备检修完毕、并进场安装，达到正常使用。

劳动力落到实处，随时调动进场施工作业。

3. 7. 2 统筹施工。施工过程中，各工种之间相互协调，统一部署。

3. 7. 3 富裕县百米大道道路改造工程工程结束，项目经理部自行预先验收，严格工程质量，整理各项技术经济资料，然后建设单位组织各有关部门综合验收，办理交工手续。

四、主要施工技术方案及技术措施

4、总体施工方案

在工程正式开工之前，将根据沥青砼配合比进行试验段铺筑，以确定松铺系数和机械的最佳碾压方式。

4.1 上面层施工

①、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。

②、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。

③、采用汽车式洒布机进行下封层施工

4.2沥青混合料的拌和

沥青混合料由一台间隙式拌和机拌制，集料加热温度控制在

175-190 C之间，后经热料提升斗运至振动筛，经33.5mm. 19mm.13.2mm. 5mm

四种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至

160-170 C,五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入

矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170 C之间。

4.3热拌沥青混合料运输

4.3.1汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。

4.3.2混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余，施工过程

中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。

4.3.3 沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺