《金属切削原理》试题1-150

1切削加工的定义是使用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得具有一定[]、[]和[]的零件。

形状，精度，表面质量

2切削加工：使用切削工具从毛坯上切除多余的材料，从而获得具有一定形状、精度和表面质量的零件。

3实现切削过程必须具备的三个条件是刀具与工件之间具有[]、刀具具有一定的[]、刀具材料具备[]。相对运动，几何形状，切削性能

4简述实现切削加工必备的三个条件。答：1）刀具与工件之间的相对运动；2）刀具具有一定的空间几何形状；3）满足切削需要的刀具材料性能。

5切削运动包括[]和[]主运动，进给运动

6简述主运动和进给运动的特征。答：主运动特点：速度最高、消耗功率最大、回转或直线运动、连续或

15标注角度：标注角度是图纸上标注的角度是刃磨角度是静态角度。

16标注参考系是用来定义刀具[]角度的参考系，以刀具结构为基础，建立在刀具假定[]和假定[]基础上；工作参考系是用来定义刀具[]角度的参考系，建立在刀具[]安装位置和[]切削运动基础上。 标注，安装位置，切削运动，工作，实际，实际

17车刀标注参考系的假定条件是进给运动只考虑[]，不考虑大小(即不考虑合成切削运动)、刀刃上选定

点与[]等高刀杆与工件轴线[]。方向，工件中心，垂直 18简述车刀标注参考系的假定条件

答：进给运动只考虑方向，不考虑大小（即不考虑合成切削运动）；刀刃上选定点与工件中心等高；

刀杆垂直工件轴线。

19在图中标出基面、切削平面、正交平面、法平面、背平面和假定工作平面。

20正交平面参考系中的六个独立角度是[]、[]、[]、[]、[]、[]。λs ，γo ，κr ，αo ，κr'，αo'

21正交平面参考系中常用的三个派生角度是[]、[]、[]。βo （楔角），ψr （余偏角），εr （刀尖角）

S 向

22在图中标出前角、后角、主偏角、刃倾角、副偏角、副后角。

23在图中标出楔角、余偏角、刀尖角。

24切削中，切屑流出的刀面是[]，与工件上[]表面对应的刀面是后刀面，与工件上已加工表面对应的刀面是[]。前刀面，过渡表面，副后刀面

25主切削刃由[]刀面和[]刀面相交而成，副切削刃由[]刀面和[]刀面相交而成，过渡刃位于[]和[]相交处。前，后，前，副后，主切削刃，副切削刃

26在工作参考系与标注参考系中完全重合的坐标平面是[]。法平面 27切槽时，由于进给运动的影响，刀具的[]角增大，[]角减小。前，后 28当刀具的工作后角小于等于0度时，刀具丧失[]能力。切削

29在车床上用前角为10度，后角为6度，主偏角为90度，刃倾角为0度，副偏角为1.5度，副后角为2度的切断刀切断直径为40mm 的工件，进给量为1.5mm/r ，主轴转速为80r/min ，背吃刀量为5mm ，计算剪断芯柱的直径。

30车削螺纹时，由于进给运动的影响，螺纹刀左侧刃前角变[]后角变[]，右侧刃前角变[]后角变[]。大，小，小，大

S 向

S 向

31 在车床上用主偏角90度，副偏角1度，前角15度，后角7度，刃倾角0度，副偏角1度，副后角3度的切断刀切断直径50mm棒料，刀刃安装高于工件中心0.4mm，计算切断后端面留下的剪断芯柱直径。

32切断时，切削刃低于工件中心会导致，工作前角变[]，工作后角变[]。

小，大

[]切削和[]切削。

自由，非自由，直角，斜角

37自由切削; 一条直线切削刃参加切削二维切削（变形发生在平面内）。

38非自由切削：曲线切削刃或多条直线切削刃参加切削三维切削（变形发生在立体空间）。

39; 工作角度：工作角度是刀具在实际工作状态下的角度是动态角度。

40; 进给运动：使主运动能够继续切除工件上多余金属，以便形成工件表面的运动称为进给运动。

41;简述刀具材料应具备的性能。

：

1）高硬度和耐磨性

2）足够的强度和韧性

3）高耐热性

4）良好的热物理性能和耐热冲击性能

5）良好的工艺性

6）经济性

42刀具材料可分为工具钢、[]、[]、[]，其中工具钢包括[]、[]、[]。

硬质合金，陶瓷，超硬材料，碳素工具钢，合金工具钢，高速钢

43; 低速手用工具使用[]制作，低速机用工具使用[]制作。中速机用工具使用[]制作，高速机用工具[]制作。

碳素工具钢，合金工具钢，高速钢，硬质合金

44; []由高硬度、高熔点的重金属[](WC、TiC、TaC钽、NbC铌)粉末和金属[](Co、Ni)粉末冶金而成

硬质合金，碳化物，结合剂

45; 刀具涂层按层数可分为[]和[]，按厚度可分为[]和[]，按作用可分为[]和[]。

单涂层，多涂层，纳米涂层，微米涂层，硬涂层，软涂层

46; []涂层刀具可以焊接和刃磨。

错误

47; 陶瓷刀具材料可分为[]陶瓷、[]陶瓷、[]陶瓷。

高纯氧化铝，复合氧化铝，复合氮化硅

48; 超硬刀具材料包括[]和[]。

金刚石，立方氮化硼

49[]金刚石车刀适合精车淬硬钢。

错误

50; 切屑的形成过程依次为[]、[]、[]、[]。

弹性变形，塑性变形，挤裂，切屑

51; 简述切削塑性材料时的三个变形区及其变型特征。

答：

第一变形区，切削层内的剪切滑移塑性变形区，剪切滑移；

第二变形区，切屑底层受到前刀面挤压摩擦的塑性变形区，内摩擦、外摩擦变形；

第三变形区，已加工表面受到后刀面挤压摩擦的塑性变形区，摩擦变形。

52;在图中标出三个变形区的位置。

53; 剪切角：第一变形区简化成的剪切面与切削速度的夹角。

54; []剪切角可以采用麦钱特公式或李和谢弗公式进行精确计算。

错误

55; 切屑与前刀面的接触区分为粘结区和滑动区，粘结区的是[]摩擦，滑动区是[]摩擦，其中[]摩擦大于[]摩擦。

内，外，内，外

56; 内摩擦的实质是[]。

切屑底层的滑移变形

57; 简述积屑瘤的成因及预防措施

答：

切削塑性金属，形成连续切屑，切屑底层与前刀面粘结形成滞留层；

抑制措施