磷酸氢钙生产方法
磷酸氢钙加工工艺-全科-专业
饲料级磷酸氢钙生产工艺目前国内饲料级磷酸氢钙生产工艺主要有硫酸法、盐酸法及植物磷资源综合利用等。
1 硫酸法生产饲料级磷酸氢钙硫酸法以硫酸和磷矿为原料制得粗磷酸，经脱氟、中和、分离、干燥等工序最终制得磷酸氢钙产品。
国内磷酸氢钙骨干企业均采用此工艺，其工艺流程如下：1．1 硫酸分解磷矿硫酸与磷矿粉在萃取槽中反应，生成粗磷酸及磷石膏。
经离心分离后，粗磷酸进行脱氟，磷石膏可用作建筑材料。
1．2 脱氟脱氟工艺在饲料级磷酸氢钙生产中至关重要。
硫酸法生产饲料级磷酸氢钙的脱氟工艺主要有加硅浓缩脱氟和一段化学沉淀脱氟。
1．2．1 加硅浓缩脱氟加硅浓缩脱氟法是先将粗磷酸浓缩至w(P2O5)为50％—54％，再加入活性Si02，并通入水蒸气，在真空浓缩条件下进一步脱氟。
脱氟机理如下：AlF63—+Si02 +4H+=Al3+ +SiF62— +2H202H2SiF6 +SiO2 =3SiF4 +2H20含氟气体可制得w(H2SiF6)为8％—12％的氟硅酸溶液，可供制氟盐副产品。
这一工艺磷的利用率较高，中和反应段设备少，操作简单，操作环境好。
但工艺流程长，对磷矿品质要求高，必须使用精选矿或优质矿。
若磷矿中镁、铝、铁含量过高，会影响产品质量。
1．2．2一段化学沉淀脱氟在粗磷酸中加入钠盐或钾盐及含硅质材料通过化学反应，使磷酸溶液中的F—、SiF6-以氟硅酸钠或氟硅酸钾沉淀形式析出，达到脱氟目的。
脱氟机理如下：6HF +Si02 =H2SiF6 +2H204HF+Si02(活性) =SiF4 +2H20H2SiF6 +2NaCl =Na2SiF6 +2HCl↑这一工艺在某些程度上与加硅浓缩脱氟法有相似之处，磷利用率较高，中和设备少。
但工艺流程较长，对磷矿的要求较高。
1．3 中和经过脱氟净化后的磷酸用石灰乳进行中和，反应如下：2H3P04 +Ca(OH)2 =Ca(H2P04)2 +2H20Ca(H2P04)2 +Ca(OH)2 +2H20 = 2CaHPO4·2H20中和过程中，终点pH值应在5.0—5.5之间，若终点pH<5.0，中和反应不完全，磷的利用率降低；若终点pH>5.5，产品质量就会受到影响。
磷酸氢钙生产工艺
磷酸氢钙生产工艺磷酸氢钙（Ca(H2PO4)2）是一种非常重要的化学品，被广泛用于农业生产中的肥料、饲料添加剂、食品工业、医药等领域。
下面将介绍磷酸氢钙的生产工艺。
磷酸氢钙的生产工艺主要分为磷酸法和硝酸法两种。
一、磷酸法：1. 材料准备：将磷矿石经过破碎、磨细等处理，制成粉末，准备磷矿石浆料。
同时准备氢氧化钙溶液（Ca(OH)2）和硫酸溶液（H2SO4）。
2. 反应过程：将磷矿石浆料与硫酸溶液混合搅拌，生成磷酸（H3PO4）。
反应方程式为：Ca3(PO4)2 + 3H2SO4 →3CaSO4 +2H3PO4。
3. 沉淀分离：过滤掉生成的磷酸钙沉淀，可以进一步处理以减少杂质。
4. 中和：磷酸钙与硫酸反应生成的磷酸中和用氢氧化钙溶液进行中和，得到磷酸氢钙沉淀。
中和方程式为：Ca(OH)2 +2H3PO4 → Ca(H2PO4)2 + 2H2O。
5. 分离洗涤：将磷酸氢钙沉淀通过过滤、洗涤等工艺，去除杂质，获得纯净的磷酸氢钙。
二、硝酸法：1. 材料准备：准备硝酸溶液、磷矿石浆料和氢氧化钙溶液，同样要对材料进行处理和制备。
2. 反应过程：将硝酸溶液和磷矿石浆料混合搅拌，生成磷酸（H3PO4）。
反应方程式为：Ca3(PO4)2 + 6HNO3 → 2H3PO4 + 3Ca(NO3)2。
3. 沉淀分离：过滤掉生成的磷酸钙沉淀，可以进一步处理以减少杂质。
4. 中和：磷酸钙与硝酸反应生成的磷酸中和用氢氧化钙溶液进行中和，得到磷酸氢钙沉淀。
中和方程式为：Ca(OH)2 +2H3PO4 → Ca(H2PO4)2 + 2H2O。
5. 分离洗涤：将磷酸氢钙沉淀通过过滤、洗涤等工艺，去除杂质，获得纯净的磷酸氢钙。
通过以上工艺步骤，可以得到高纯度的磷酸氢钙产品。
在实际生产中，需要严格控制反应条件、反应时间、溶液浓度等参数，以确保产品质量的一致性和稳定性。
此外，在整个生产过程中也需要进行废水处理、废气排放等环境保护工作，以确保生产过程的环境友好和安全性。
磷酸氢钙生产操作
球磨工序1、工序任务：负责磷矿的破碎、球磨、保证给萃取工序提供合格的矿浆。
2、工艺流程及工艺控制指标2.1工艺流程方框图2.2.2、矿浆细度：-100目≥80%3、管理范围3.1、管理区域：本工序管辖范围从磷矿堆场到矿浆池，矿浆泵的所有设备、电器及建筑物等。
3.2、主要设备4、开停车操作程序4.1、开车前的准备与检查4.1.1、检查磨机轴泵润滑是否良好；4.1.2、检查各设备地脚螺栓有无松动和脱落；4.1.3、由电工检查电器设备是否完好；4.1.4、与脱硫工序取得联系；4.1.5、准备好原始记录及防护产品。
4.2、开车4.2.1、对磨机空枢轴供冷却水，盘车数圈，然后启动磨机；4.2.2、从后往前依次启动圆盘机、细鄂式破碎机、粗鄂式破碎机，待设备运行正常之后，开始向粗鄂式破碎机投料。
4.2.3、启动圆盘给料机，给球磨机均匀加料；4.2.4、同时向磨机均匀、定量加水；4.2.5、待矿浆指标达到要求后，进入正常操作；4.2.6、与磷酸脱硫工序联系后，启动矿浆泵供矿浆；4.3、停车4.3.1、从前往后依次停粗鄂式破碎机、细鄂式破碎机、；4.3.2、矿石料斗碎矿用完后，停圆盘给料机，同时减少磨机加水量；4.3.3、待磨机内物料排完后，停止向磨机内加水；4.3.4、然后停磨机，再关闭空枢轴冷却水；4.3.5、待矿浆池矿浆打完后，停搅拌浆，停矿浆泵。
4.3.6、如遇停电，应立即关闭磨机加水阀，然后依次停车。
5、正常操作要点及注意事项5.1、注意粗碎、细碎粒度并及时调整。
5.2、注意调节矿水比例，确保矿浆指标。
5.3、注意平稳供料，同时常检查中转槽搅拌，防止矿浆沉淀。
5.4、注意电机温升是否在规定的范围之内，皮带有无跑边打滑现象。
5.5、注意磨机的运转电流，低于规定值时，应及时查找原因及时处理。
5.6、注意安全，防止矿石掉落伤人及其它人身、设备事故的发生。
6、不正常现象及处理方法脱硫工序1、岗位任务:负责将萃取后的滤液酸与磷矿浆预反应正常进行，降低滤液中的SO42-浓度达规定要求,向氢钙生产系统提供合格的成品脱硫磷酸。
新版-磷酸氢钙工艺操作规程
磷酸氢钙生产工艺操作规程拟制：审核：批准：Xxxxx公司目录1、磷矿破碎操作规程 (3)2、球磨操作规程 (6)3、选矿浮选操作规程 (9)4、浮选浓缩供矿操作规程 (12)5、磷酸萃取脱硫操作规程 (15)6、磷酸过滤操作规程 (20)7、一段中和浓缩、离心操作规程 (25)8、二段中和浓缩操作规程 (29)9、三段中和浓缩、离心操作规程 (32)10、钙矿浆操作规程 (36)11、化灰操作规程 (39)12、煤破碎、美宝炉操作规程 (42)13、白肥闪蒸干燥操作规程 (48)14、氢钙成品（粉状）气流干燥操作规程 (51)15、石灰烧制操作规程 (55)16、磷矿加酸性废水脱镁工序工艺操作规程 (60)17、母液中和操作规程 (70)18、磷石膏制浆操作规程 (72)磷矿破碎操作规程1、工艺流程简述： 1.1、工作原理：磷矿石送入破碎机械，通过机械的挤压、撞击使矿石破碎，通过机械筛分筛选出合格的矿粒输送到球磨岗位。
1.2、工艺流程：（1）推土机按一定比例将不同品味的磷矿石送入破碎系统，边破碎边混合。
（2）磷矿石由推土机送入料斗，由板式给矿机输送入鄂式破碎机，经过破碎后由1#皮带机输送至溜筛，溜筛细料进4#皮带机输送，筛上矿粒进圆锥破，破碎后由2#、3#皮带机输送机送入4#皮带机输送，再由反击破碎，形成破碎闭路循环，筛下矿粒送至粉矿库，则由5#皮带机输供球磨岗位使用。
1.3、浮选磷矿破碎工艺流程图：1.4、脱鎂矿磷矿破碎工艺流程图：2、磷矿破碎操作工艺参数与指标：指 标 名 称指标单位指标数值备注 原矿块径 mm ＜400 碎矿粒径mm＜153.开停车操作： 3.1.开车前的准备与检查3.1.1.按设备操作规程对所有设备进行检查；3.1.2检查所有电器设备是否完好、工具是否齐全、工艺流程是否畅通； 3.1.3以上检查都正常后准备开车。
溜筛 破碎鄂破机 原矿圆锥破 细矿堆料仓球磨机原矿 鄂破机溜筛 圆锥破反击破细矿堆料仓球磨机3.2.开车3.2.1.按设备操作规程启动各台设备3.2.2.开车顺序：3#皮运机→振动筛→（需无矿，如有矿则先开圆锥破）→圆锥破碎机→鄂式破碎机→板式给料机3.3停车3.3.1首先停止板式给料机向鄂破机内进物料，待鄂破机内物料完全被破碎完后停止鄂破机；3.3.2停车顺序跟开车顺序相反；3.3.3待停车后将所有辖区的场地、设备清洁卫生清扫干净。
mcp生产工艺
mcp生产工艺
MCP（Mono Calcium Phosphate，磷酸氢钙）是一种常用的饲料添加剂，广泛应用于畜禽饲料行业。
MCP的生产工艺涉及多个步骤，包括原料配料、制备反应、沉淀、干燥和包装等。
首先，原料配料是MCP生产的第一步，主要原料包括磷酸二氢钙（DCP）和氢氧化钙（Ca(OH)2）。
这两种原料根据一定的配比进行混合，形成悬浮液。
其次，悬浮液通过制备反应进一步反应生成MCP。
这一步骤需要控制反应温度和pH值，以及添加一定的促进剂和抗结晶剂等。
反应过程中，DCP中的磷酸根离子与Ca(OH)2中的钙离子发生结合，生成磷酸氢钙。
然后，生成的磷酸氢钙通过沉淀步骤进一步纯化。
这一步骤通过物理方法，如离心或过滤等，分离出固体沉淀物。
分离出的沉淀物用水进行反复洗涤，去除杂质。
接着，洗涤后的沉淀物通过干燥步骤进行脱水处理。
脱水过程中需要控制干燥温度和湿度，以保证产品的质量和物理性质。
干燥后的产物获得了一定的稳定性，可以进行后续的包装和储存。
最后，干燥后的MCP经过包装，符合国家标准的包装规定，以确保产品的安全性和质量。
通常MCP以袋装或桶装的形式进行包装，并进行严格的产品标识和质量检测。
总之，MCP的生产工艺包括原料配料、制备反应、沉淀、干燥和包装等多个步骤。
通过合理控制每个步骤的操作条件和工艺参数，可以获得高质量的MCP产品。
磷酸氢钙的生产工艺
磷酸氢钙的生产工艺l、中和法中和法生产磷酸氢钙是用氢氧化钙或碳酸钙中和磷酸以生产磷酸氢钙，其化学反应如下：H3PO4＋Ga(OH)2=GAHPO4＋H2O2H3PO4＋GaCO4=2GAHPO4＋H2O＋CO2中和法具有工艺简单、产品纯度高、技术成熟等优点，但所用原料昂贵，生产成本高，不适宜大规模生产。
2、结晶法结晶法是根据H3PO4-GAHPO4-GACl2-H2O系统中，在不同温度下GAHPO4在H3PO4溶液中的溶解度变化来分离制得GAHPO4，反应方程式如下：H3PO4＋GA(CL)2=GAHPO4+2HCl该法生产磷酸氢钙，经济上比中和法优越，但是（1）该法是在酸性介质高温下（170℃左右）反应，对设备的要求非常苛刻，而且极易被腐蚀，不仅一次性投资大，而且大幅度地增加成本。
（2）由于HCl的溢出，需要吸收装置，不注意会形成污染；（3）质量较差，含3%左右的氯离子和少量磷酸。
3、萃取法萃取法是将湿法磷酸的净化过程与磷酸氢钙的提取过程结合为一体，在结晶法生产磷酸氢钙基础上，根据磷酸氢钙在不同溶剂中具有不同的溶解度特性，选择性地使用溶剂将磷酸氢钙从混合物中分离出来。
反应方程式可表示为(S为有机溶剂)：S•H3PO4+GACl2=GAHPO4+2S•HCl国内外对萃取法进行了大量的研究，先后出现过用正丁醇、有机胺、三聚氰胺、二丁基亚砜和三辛胺-环己烷-异戊醇作为萃取剂进行生产的报道。
该法具有过程简单、能耗低、反应条件温和、有机溶剂可循环利用等优点，但有机溶剂价格昂贵，还需要考虑有机溶剂的回收利用，从而造成生产中投资过高。
4、离子交换法离子交换法，是利用一种阳离子或阴离子树脂，分别对H2PO4 -1离子和GA离子的吸附或再生过程来合成GAHPO4。
该法生产的磷酸氢钙虽质量较高，但蒸发量太大，（1t成品需要蒸发水15m3），能耗过高，且树脂价格昂贵，一次性投资较大。
生产过程中，树脂还容易中毒而全部更换，这就给生产带来麻烦和增大成本。
磷酸氢钙 铁
磷酸氢钙铁1. 磷酸氢钙的概述磷酸氢钙（Calcium phosphate）是一种无机化合物，化学式为Ca(H2PO4)2。
它是一种白色结晶粉末，可溶于水，具有广泛的应用领域。
磷酸氢钙主要由磷酸根离子（H2PO4-）和钙离子（Ca2+）组成，具有良好的生物相容性和生物可降解性，因此在医药和食品工业中被广泛使用。
2. 磷酸氢钙的生产和制备方法2.1 磷酸氢钙的生产磷酸氢钙可以通过多种方法进行生产，其中最常见的方法是通过磷酸和氢氧化钙反应得到。
反应方程式如下：H3PO4 + 3Ca(OH)2 → Ca(H2PO4)2 + 2H2O2.2 磷酸氢钙的制备方法除了直接反应法外，还有其他几种常用的制备方法：•溶液法：将磷酸和氢氧化钙分别溶解于水中，然后将两种溶液混合，过滤得到磷酸氢钙的沉淀。
•水热法：将磷酸和氢氧化钙混合后，在高温高压条件下反应，得到磷酸氢钙晶体。
•水热合成法：在水热条件下，通过控制反应物的浓度、温度和反应时间等参数，制备出具有特定形貌和性能的磷酸氢钙。
3. 磷酸氢钙的应用领域3.1 医药领域磷酸氢钙在医药领域中具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：•骨科医学：磷酸氢钙作为一种生物可降解的材料，可以用于制备骨修复材料和骨填充材料，促进骨组织再生和修复。
•牙科医学：磷酸氢钙可用于制备牙科充填材料和牙本质修复材料，具有良好的生物相容性和生物可降解性。
•控释药物：磷酸氢钙可以作为药物控释载体，用于控制药物的释放速率和时间，提高药物疗效。
•组织工程：磷酸氢钙可用于制备组织工程支架和人工骨骼，用于修复和替代受损组织和器官。
3.2 食品工业磷酸氢钙在食品工业中主要用作食品添加剂，主要包括以下几个方面：•营养补充剂：磷酸氢钙可用作钙的补充剂，用于提高食品的营养价值。
•面包和烘焙食品：磷酸氢钙可用作面包和烘焙食品的膨松剂，使其具有松软的口感。
•乳制品：磷酸氢钙可用作乳制品的稳定剂，提高乳制品的质地和口感。
饲料级磷酸氢钙之饲料级磷酸氢钙的生产工艺简介
饲料级磷酸氢钙的生产工艺简介饲料级磷酸氢钙生产技术分热法、湿法两种。
热发以热法磷酸直接与石灰石粉按比例混合反应而成，该法工艺简单、能耗低，但热发磷酸成本高，企业在经济上难以过关，西方国际采用此法的厂家愈来愈少，取而代之的是湿法工艺。
湿法工艺可分为稀磷酸浓缩脱氟法和稀磷酸净化脱氟两种方法。
尽管浓缩脱氟法工艺在发达国家应用相当广泛，但该法不仅要求磷矿品位要高。
而且要求磷矿中MgO、Al2O3含量要低，这样脱氟才较容易，才能有效降低氟的操作费用和便于操作，而国内的情况如下：磷矿品位较低，其中MgO、Al2O3含量都较高，加之浓缩脱氟设备一次性投资大，蒸汽消耗量大，生产中蒸发设备易结垢而降低蒸发的效果，诸多缺点使厂家在经济上尚难以过关，而且要求规模大，生产成本方可降低，故目前国内采用此工艺的厂家甚少，从装置规模上看，此工艺还处于生产装置试验阶段。
稀磷酸净化脱氟法生产饲料级磷酸氢钙工艺是我国及一些发展中国家（巴西、捷克斯洛伐克、前苏联、波兰、匈牙利等）应用、研究最多的方法。
其中包括盐酸法、过磷酸钙浸取法和脱氟两端中和法等。
在这些粗磷酸溶液中，不经浓缩而用一辅助手段去除其中的氟化物，由于矿源不同，所得湿法磷酸中杂质含量也差别很大，因此也就使得脱氟工艺困难而复杂化。
紧密围绕湿法磷酸脱氟、生产合格的饲料级磷酸钙产品（HG2636-94），广大研究者和生产者开发出了一系列的方法，下面简述目前国内外一些成型生产饲料级磷酸氢钙的工艺方法：一、过磷酸钙水浸法过磷酸钙浸取法是８０年代我国才开始发展起来的一种工艺，由于该工艺生产方法简单易行，且能使用含杂质较高的磷矿，因此，目前我国建厂较多。
该法成都科技大学磷复肥及磷酸盐研究早在１９８５年就获得了我国生产饲料级磷酸氢钙的第一个专利（专利号：ＣＮ１００３２４７）。
其工艺大体是：水浸过磷酸钙后，净化脱重金属、脱氟生产饲料级磷酸氢钙，所不同的只是在脱氟工艺选择中有所不同，脱氟残渣均返回到过磷酸钙生产中。
硫酸法磷酸氢钙生产工艺流程
硫酸法磷酸氢钙生产工艺流程一、前言磷酸氢钙，化学名为磷酸钙，分子式为Ca(H2PO4)2。
磷酸氢钙是一种重要的含磷盐肥料和食品添加剂，广泛应用于农业、畜牧业和食品工业。
硫酸法是磷酸氢钙的主要生产工艺之一。
本文将介绍硫酸法磷酸氢钙的生产工艺流程，包括原料准备、反应过程、产品分离、精制等环节。
硫酸法磷酸氢钙的生产工艺具有工艺简单、原料易得、反应条件温和、产品纯度高等优点，是磷酸氢钙的主要生产工艺之一。
二、原料准备1. 磷矿石：磷矿石是磷酸氢钙的主要原料之一，一般是磷灰石或磷酸盐矿石。
磷矿石中的磷酸盐主要为三钙磷矿(Ca3(PO4)2)和羟基磷灰石(Ca10(PO4)6(OH)2)。
2. 硫酸：硫酸是硫酸法磷酸氢钙的另一主要原料，用于与磷矿石反应生成磷酸氢钙。
一般可采用工业级浓硫酸，硫酸浓度为98%以上。
3. 石灰石：石灰石是硫酸法磷酸氢钙的辅助原料，用于与硫酸反应生成硫酸钙。
石灰石一般为高岭石或其它含钙碱土矿石。
4. 其它助剂：包括助溶剂、助滤剂、促进剂等，用于提高反应效率和产品质量。
三、反应过程硫酸法磷酸氢钙的反应过程主要包括磷矿石的酸溶、生成磷酸氢钙和硫酸钙的反应等环节。
具体流程如下：1. 磷矿石的酸溶：将磷矿石粉碎、研磨成适当颗粒度的矿石粉末，然后与浓硫酸交流反应，生成磷酸溶液。
反应温度一般在50~80℃，反应物料比为1:1.2~1.4，反应时间为2~3小时。
2. 磷酸氢钙的生成：将磷酸溶液与石灰石悬浮液混合，进行中和反应生成磷酸氢钙。
反应温度一般在80~100℃，反应时间为2~3小时，生成的磷酸氢钙可通过滤液分离，并进行精制处理。
3. 硫酸钙的生成：将磷酸溶液与石灰石悬浮液混合，进行中和反应生成硫酸钙。
反应温度一般在80~100℃，反应时间为2~3小时，生成的硫酸钙可通过滤液分离，并进行精制处理。
四、产品分离经反应生成的磷酸氢钙和硫酸钙溶液需要通过离心、过滤、晒干等环节进行产品分离。
具体流程如下：1. 离心：将反应溶液进行离心，将悬浮固体和液相分离。
湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙
调整过滤负荷和过滤机转速来实现。对洗涤率影响很大。 3、防止边壁效应。
石膏开裂造成洗水短路。 4、提高洗水温度。（70～80℃） 5、利用添加剂。 6、调节洗水分布器位置和选择合适的滤布。
2、磷酸氢钙中和
经过脱氟净化后的磷酸用石灰乳进行中和，反应如下： 2H3PO4+Ca(OH)2=Ca(H2PO4)2·H20+H2O H3PO4+Ca(OH)2=CaHPO4·2H2O ①、缓慢向磷酸中加入石灰乳 ②、控制适宜的中和温度：温度低于20℃，磷酸氢钙沉淀析出
细小晶体；温度升高到40-60 ℃时，结晶增大；超过60 ℃时， 磷酸氢钙的结晶形状和大小骤变，出现形状不规则的微细结 晶。因此中和反应温度以50 ℃左右为宜。 ③、控制适宜的PH值：当溶液PH值小于4.8时，磷酸的第一个 氢当出离溶；子液当P被溶H中液值和P等H，于值反4升.应8至时主6，.要0磷时生酸，成氢磷磷钙酸酸（的二C第氢a二钙HP个（O氢C4.a2离(HH子22OP完）O全4开)被2始）中析； 和，磷酸氢钙完全析出，当溶液PH值大于6.0时，磷酸的第 三个氢离子开始被中和，主要形成有无定型磷酸三钙。
②、矿份细度
磷矿的分解速度与矿表面积成正比，酸解反 应对磷浆的细度有一定的要求，因此提高矿 细度，增加比表面积，从而加快酸解速度， 提高矿的分解率；但过细的会增加动力消耗， 太细也有不利之处，矿浆中的一些酸不溶物 作为泥质颗粒会堵塞过滤孔道，导致过滤强 度和洗涤率的降低，同时反应槽加矿区由于 反应剧烈造成局部过饱和现象
工艺指标
中和后PH值: 5.8-6.5； 反应前的温度:36-40℃； 中和终点温度: 40-50℃；
磷酸氢钙产能
磷酸氢钙产能1. 磷酸氢钙的概述磷酸氢钙，化学式为Ca(H2PO4)2，是一种重要的磷酸盐肥料。
它含有丰富的磷元素，可以提供作物所需的营养，促进植物生长。
磷酸氢钙广泛应用于农业生产中，对提高农作物产量起到了重要作用。
2. 磷酸氢钙的生产过程磷酸氢钙的生产过程主要包括磷矿石的提取和磷酸氢钙的合成两个步骤。
2.1 磷矿石的提取磷矿石是磷酸氢钙的原材料，主要包括磷灰石和磷矿石。
磷矿石一般位于地下深处，需要进行露天或井下开采。
开采后的磷矿石经过破碎、磨矿等处理，得到粉状的磷矿石粉。
2.2 磷酸氢钙的合成磷酸氢钙的合成主要通过磷酸和磷矿石反应得到。
具体步骤如下：1.将磷矿石粉与硫酸等反应，生成磷酸。
2.将磷酸与石灰石反应，生成磷酸氢钙。
3.对磷酸氢钙进行干燥和粉碎处理，得到最终的磷酸氢钙产品。
3. 磷酸氢钙产能的影响因素磷酸氢钙的产能受到多个因素的影响，主要包括原材料供应、生产工艺、设备状况和市场需求等。
3.1 原材料供应磷矿石是磷酸氢钙的主要原材料，其供应情况直接影响着磷酸氢钙的产能。
若磷矿石供应充足，可以保障磷酸氢钙的生产；反之，若磷矿石供应紧张，磷酸氢钙的产能将受到限制。
3.2 生产工艺磷酸氢钙的生产工艺对产能有着重要影响。
不同的生产工艺会影响原材料的利用率、产品质量和生产效率等方面。
优化生产工艺可以提高磷酸氢钙的产能。
3.3 设备状况生产设备的状况也是影响磷酸氢钙产能的因素之一。
设备的质量、维护和更新情况都会对生产效率产生影响。
保持设备的正常运行和进行适时的维护，可以提高磷酸氢钙的产能。
3.4 市场需求磷酸氢钙的产能还受到市场需求的影响。
市场需求的增加将促使企业提高产能，以满足市场需求；相反，市场需求的减少将导致产能的下降。
4. 提高磷酸氢钙产能的措施为了提高磷酸氢钙的产能，可以采取以下措施：4.1 提高原材料供应加强磷矿石的开采和储备，保障原材料供应的稳定性。
同时，可以探索引进外国磷矿石资源，增加磷酸氢钙的原材料来源。
磷酸氢钙制造工艺流程
磷酸氢钙制造工艺流程一、原料准备阶段。
磷酸氢钙制造的原料可是很关键的。
我们得有合适的磷矿石，这就像是做菜得先准备好食材一样重要。
磷矿石要经过精心挑选，那些质量好的磷矿石才能被选进来哦。
还有硫酸，硫酸的浓度也是有要求的，不能太稀也不能太浓，就像我们冲咖啡，水和咖啡粉的比例得合适。
而且呀，在这个阶段，要把磷矿石进行预处理，就像是给食材洗干净切好一样。
把磷矿石粉碎成合适的颗粒大小，这样才能让它在后面的反应中更好地发挥作用呢。
二、反应过程。
这可是磷酸氢钙制造里超级重要的环节。
磷矿石和硫酸开始发生反应啦，这个反应就像是一场激烈的魔法表演。
它们两个一接触，就开始产生各种奇妙的变化。
在这个过程中，会产生磷酸和硫酸钙等物质。
这个反应可不能随便来，反应的温度、反应的时间都得控制得刚刚好。
就像我们烤蛋糕，火候和时间不对，蛋糕就不好吃了。
在这个反应里，如果温度太高或者时间太长，可能就会产生一些我们不想要的副产物，那就不好啦。
所以呀，得有专门的设备来精确地控制这些条件呢。
三、中和步骤。
反应完了之后，得到的溶液是酸性的，这时候就需要进行中和啦。
我们会加入一些碱性的物质，像是石灰乳之类的。
这个中和的过程就像是给太酸的菜加点糖一样，要慢慢地加，一边加一边搅拌。
如果加得太快太多，那也会出问题的。
中和到合适的酸碱度，这样才能让磷酸氢钙更好地结晶出来呢。
这个过程就像是在小心翼翼地调整一个天平的平衡，很考验耐心和技术哦。
四、结晶与分离。
中和好之后，磷酸氢钙就开始结晶啦。
这个结晶的过程就像是冬天窗户上的冰花慢慢形成一样神奇。
晶体一点点长大，然后我们就可以用一些设备把这些晶体从溶液中分离出来。
这就好比是把菜里的肉挑出来一样，得用合适的工具和方法。
分离的方法有很多种，比如说过滤或者离心。
不管用哪种方法，目的都是要把磷酸氢钙晶体干干净净地分离出来，把那些不需要的杂质留在溶液里。
五、干燥与包装。
最后呢，分离出来的磷酸氢钙晶体还含有一些水分，就像刚洗过的衣服是湿的一样。
饲料级磷酸氢钙的制备
饲料级磷酸氢钙饲料级磷酸氢钙(CaHPO4)是一种含有磷、钙两种营养元素的优良的家禽、家畜饲料矿物质添加剂,能全部溶解于动物胃酸中,促使饲料消化,容易进入动物体内并参与新陈代谢,组成肌体所需要的激素、酶和维生素,保持骨骼中的磷钙比,从而防止动物因缺钙所引起的各种疾病,同时促进动物肌体快速生长,使家禽体重增加,以增加产肉量、产乳量、产蛋量,同时还可以治疗牲畜的佝偻病、软骨病、贫血病等。
在世界上饲料磷酸氢钙得到广泛的推广应用,其年产量和消费量均在500万吨以上。
近年来,随着我国农牧业的迅速发展,大规模、集约化的饲养业、养殖业和饲料加工业正在以前所未有的速度发展,国内市场对饲料级磷酸氢钙的需求量越来越大。
饲料级磷酸氢钙需求量的增加,促使其生产和技术开发蓬勃的发展,各种新工艺、新方法的报道和文章时常见诸报刊和杂志。
一. 饲料级磷酸氢钙生产工艺方法1 饲料级磷酸氢钙的生产工艺饲料级磷酸氢钙的生产工艺方法大体分为副产加工法和化学加工法。
前者以动物杂骨为原料,在生产骨胶时副产少量磷酸氢钙,该工艺是我国最早生产磷酸盐饲料添加剂的方法之一。
该法生产的产品,磷钙比适当,但是自西欧发生了疯牛病之后,该法在不少国家已经受到限制。
化学加工法也叫磷矿加工法,通常分为热法和湿法。
热法加工法是由电炉法黄磷加工成磷酸,再由磷酸加工成饲料级磷酸氢钙。
湿法加工通常是用无机酸分解磷矿制取磷酸水溶液,然后用各种方法脱除磷矿所带入的有害杂质,再与钙盐或氧化钙反应制取饲料级磷酸氢钙。
湿法按其所采用的无机酸不同又可分为盐酸法、硫酸法、硝酸法等。
此外,还有过磷酸钙水萃取法等1.1 硫酸法用硫酸分解磷矿制得粗磷酸(即湿法磷酸),先脱除其中的杂质,然后再与石灰粉或石灰乳中和制取饲料级磷酸氢钙。
由于在处理磷酸中有害杂质的方法及磷酸与钙盐中和方法各不相同,形成各种生产方法。
1.1.1 湿法磷酸热气流浓缩脱氟法该法在稀湿法磷酸中添加适量的活性SiO2后,在常压下鼓入热气流直接将水汽和四氟化硅带出,尾气经吸收处理后排入。
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磷酸二氢钙生产方法
l、中和法
?? 中和法生产磷酸氢钙是用氢氧化钙或碳酸钙中和磷酸以生产磷酸氢钙，其化学反应如下：
????? H3PO4＋Ga(OH)2=GaHPO4＋H2O
????? 2H3PO4＋GaCO4=2GaHPO4＋H2O＋CO2
?? 中和法具有工艺简单、产品纯度高、技术成熟等优点，但所用原料昂贵，生产成本高，不适宜大规模生产。
?? 2、结晶法
?? 结晶法是根据H3PO4-GaHPO4-GaCl2-H2O系统中，在不同温度下GaHPO4在H3PO4溶液中的溶解度变化来分离制得GaHPO4，反应方程式如下：????? H3PO4＋Ga(CL)2=GaHPO4+2HCl
?? 该法生产磷酸氢钙，经济上比中和法优越，但是（1）该法是在酸性介质高温下（170℃左右）反应，对设备的要求非常苛刻，而且极易被腐蚀，不仅一次性投资大，而且大幅度地增加成本。
（2）由于HCl的溢出，需要吸收装置，不注意会形成污染；（3）质量较差，含3%左右的氯离子和少量磷酸。
?? 3、萃取法
?? 萃取法是将湿法磷酸的净化过程与磷酸氢钙的提取过程结合为一体，在结晶法生产磷酸氢钙基础上，根据磷酸氢钙在不同溶剂中具有不同的溶解度特性，选择性地使用溶剂将磷酸氢钙从混合物中分离出来。
反应方程式可表示为(S为有机溶剂)：
S?H3PO4+GaCl2=GaHPO4+2S?HCl
国内外对萃取法进行了大量的研究，先后出现过用正丁醇、有机胺、三聚氰胺、二丁基亚砜和三辛胺-环己烷-异戊醇作为萃取剂进行生产的报道。
该法具有过程简单、能耗低、反应条件温和、有机溶剂可循环利用等优点，但有机溶剂价格昂贵，还需要考虑有机溶剂的回收利用，从而造成生产中投资过高。
?? 4、离子交换法
?? 离子交换法，是利用一种阳离子或阴离子树脂，分别对H2PO4 -1离子和Ga 离子的吸附或再生过程来合成GaHPO4。
?? 该法生产的磷酸氢钙虽质量较高，但蒸发量太大，（1t成品需要蒸发水15m3），能耗过高，且树脂价格昂贵，一次性投资较大。
生产过程中，树脂还容易中毒而全部更换，这就给生产带来麻烦和增大成本。
还有就是氯化铵等废水的环境污染，如果废水回收能耗又太高。
该工艺还可以用氯化钙与碳酸氢铵通过离子交换先生产碳酸氢钙，再与磷酸反应生产磷酸氢钙（相当于中和法）。
??? 5、电渗析法。
??? 6、湿法磷酸直接法工艺?。