循环水系统加药系统方案
循环水清洗预膜及正常加药方案
循环水清洗预膜及正常加药方案一、循环水清洗循环水清洗是指将水通过循环系统中的管道、设备和容器进行清洗，以去除其中的杂质和污染物。
清洗循环水的目的是保持系统的良好工作状态，提高设备的效率和寿命，并确保生产过程中的产品质量。
以下是循环水清洗的步骤和注意事项：1.准备工作在清洗循环水之前，首先要准备好所需的工具和材料，包括清洗剂、水源、清洗设备等。
2.关闭系统在清洗之前，需要先关闭循环系统的阀门、泵等设备，确保系统处于停止运行状态。
3.排空水将循环系统中的残余水排空，可以通过打开系统的排污阀门来完成。
4.清洗循环水将清洗剂加入循环系统中，并通过泵将清洗剂推送到所有的管道、设备和容器中。
根据不同的清洗需求，可以采用机械清洗、化学清洗或者热水清洗的方法。
5.冲洗在清洗循环水之后，需要进行冲洗的操作。
冲洗的目的是将清洗剂和残留的污染物彻底冲洗掉，使系统完全恢复清洁。
6.恢复运行在循环水清洗完成后，可以重新开启系统，并检查系统的运行状态，确保一切正常。
二、预膜预膜是指在循环水系统中形成一个保护层，以防止管道、设备和容器表面出现腐蚀、结垢等问题。
以下是预膜的步骤和注意事项：1.选择预膜剂根据循环水系统的材质和水质特点，选择适合的预膜剂。
常用的预膜剂有磷酸盐类、硅酸盐类、聚合物类等。
2.加入预膜剂将选好的预膜剂加入循环水系统中，并通过泵进行充分搅拌，确保预膜剂均匀分散在整个系统中。
3.循环运行预膜剂在循环水系统中的作用需要一定的时间才能发挥出来，因此需要将系统进行长时间的循环运行，通常为24小时以上。
4.检查效果预膜剂发挥作用后，可以通过检查系统表面的膜层厚度、管道的清洁程度等来评估预膜效果。
5.维护预膜为了保持预膜的效果，需要定期检查和维护循环水系统，及时清除污垢、调整水质等。
正常加药是指根据循环水系统的需求，对水进行添加药剂的操作，以保证系统正常运行和产品质量。
以下是正常加药的方案和注意事项：1.水质分析加药前需要对水质进行分析，了解水中的PH值、硬度、浊度、含氧量等参数，以确定所需的药剂种类和用量。
循环水系统水处理加药细则
循环水系统 | 水处理加药人员日常工作细则1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。
2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。
阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。
4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。
（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。
5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。
（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。
（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。
如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。
（4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。
1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。
循环水加药操作规程
循环水加药操作规程
《循环水加药操作规程》
一、目的
循环水加药是为了保持水质稳定，防止水质污染，防止管道堵塞，保障设备正常运行，确保生产的安全和质量。
二、范围
适用于工业循环水系统、中央空调循环水系统、暖通空调循环水系统等各种循环水系统。
三、操作规程
1. 确定加药剂种类和剂量：根据循环水系统的水质、管道材质和工作压力等情况，确定加药剂种类和加药剂量。
2. 执行加药操作：按照加药剂种类和剂量，将加药剂加入到加药槽中，根据设备的加药量控制系统设定合适的加药剂量。
3. 监测加药效果：加药后，通过水质分析、管道清洁度、设备运行情况等监测加药效果，确保达到预期的水质稳定和设备运行状态。
4. 调整加药剂量：根据监测结果，有必要时对加药剂量进行调整，保持水质稳定和设备正常运行。
四、注意事项
1. 加药时应按照规定的剂量加入，避免过量或者不足。
2. 加药剂要贮存在干燥、阴凉、通风处，避免受潮。
3. 加药操作要注意个人防护，避免直接接触加药剂。
4. 加药后要及时清洗加药设备，防止加药剂残留对设备造成腐
蚀。
五、加药记录
每次加药操作应做好加药记录，记录加药时间、加药剂种类、加药剂量、加药效果等信息，以备查阅和分析。
六、附则
本规程由相关技术人员制定，并经质量管理部门审查通过。
对于加药操作中遇到的特殊情况，应及时向质量管理部门报告并根据实际情况进行调整。
以上就是关于循环水加药操作规程的内容，希望能够帮助大家正确进行加药操作，保障设备和产品的安全和质量。
循环水系统加药系统方案.
2000m3/h，2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述 (2)二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (2)三、工艺流程的确定 (3)四、循环水系统设计参数 (4)五、设计规范标准 (6)六、药剂选用原则 (7)七、补充水及旁滤处理 (7)八、循环水处理 (7)九、清洗与预膜处理 (10)十、药剂的选用及投药量 (13)十一、投药设备的选型 (14)十二、供货清单 (16)十三、设备的投资概算 (16)一、概述在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如4尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。
因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。
循环水系统加药系统方案
2000m3/h，2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述 (1)二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1)三、工艺流程的确定 (2)四、循环水系统设计参数 (3)五、设计规范标准 (5)六、药剂选用原则 (6)七、补充水及旁滤处理 (6)八、循环水处理 (6)九、清洗与预膜处理 (9)十、药剂的选用及投药量 (12)十一、投药设备的选型 (13)十二、供货清单 (15)十三、设备的投资概算 (15)一、概述在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如4尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。
因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。
循环水系统加药系统方案
循环水系统加药系统方案2000m3/h，2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述 (1)二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1)三、工艺流程的确定 (2)四、循环水系统设计参数 (3)五、设计规范标准 (7)六、药剂选用原则 (8)七、补充水及旁滤处理 (8)八、循环水处理 (8)九、清洗与预膜处理 (12)十、药剂的选用及投药量 (14)十一、投药设备的选型 (16)十二、供货清单 (17)十三、设备的投资概算 (17)一、概述在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物4如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。
因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
循环水加药预膜方案
山西诚宏福得一化工有限公司冷却循环水系统投加DC系列清洗预膜剂运行方案根据山西诚宏福得一化工有限公司的补充水水质和实际循环水系统的运行情况，我们本着既先进又科学的原则，筛选适合系统需要的绿色环保型清洗剂和预膜剂。
经过反复试验对比，筛选出适合该循环水运行的一整套清洗，预膜方案。
一、清洗目的一个循环水系统在使用前，必须进行清洗，因为设备和管道在安装过程中难免有一些微生物及生物粘泥、空气尘埃物、输水管线及部分腐蚀产物等。
这些杂质如不清扫，冲洗干净，将会影响设备运行，加速悬浮物的沉积。
因此，一个好的清洗方案，对新系统来说可以提高预膜效果，减少腐蚀的产生，可以保证长期安全运行，较低的操作费用，减少维修时间，节约能量，延长设备使用寿命等，因此，在水质处理过程中，必须给以足够的重视。
目前，国内外关于清洗的方法有很多种，一般可分化学清洗和物理清洗两大类。
化学清洗就是利用酸、碱或有机螯合剂、分散剂等化学药剂，通过化学作用将附着的污泥、沉积物溶解，清洗干净的方法。
在系统化学清洗处理之前，应先对循环水系统进行系统清理。
尽量将循环水量开到最大，进行系统水冲洗，当浊度不再升高时，对循环水进行置换，使系统浊度小于20mg/L（此步由用户自己进行）。
二、清洗机理我们则采用最先进的大分子螯合物Y—强表面振动化学清洗技术，已经“中央经济半小时”报道，并获得科技成果奖。
1、在线运行水系统维持正常系统使用水位，然后向系统投DC—Y508清洗剂400mg/L，同时停止排污，使大分子螯合物及高效活化剂进入循环水系统，利用循环水系统的动力进行循环，在高效活化剂的作用下，使螯合物与油污、污物层发生分子强振动，产生的Y 能量，以破坏污物晶格能，生成可溶性物质排出。
清洗剂采用大分子螯合物和高效活化剂。
主要清洗：焊渣、油污、内壁腐蚀产物及微生物残留体等。
表一总铁量ppm计螯合物清洗液浓度：%总（ppm）清（ppm）铁洗量液浓度时间时间终点（7—10H）终点（7—10H）A.活化，激发：将系统金属表面处于活性位状态（包括杀菌），并使活性位处于激发态。
循环水加药治理报告
循环水加药治理报告一、引言循环水加药治理是一种有效的水处理方法，可以用于工业生产中的循环水系统，通过加入适量的药剂，可以有效地去除水中的污染物，提高水质质量，保持循环水系统的正常运行。
本报告将详细介绍循环水加药治理的原理、方法和效果，并对其在工业生产中的应用进行分析和总结。
二、循环水加药治理原理循环水加药治理的原理主要包括两个方面：药物的机械作用和化学作用。
首先，加入药剂可以通过机械作用去除水中的悬浮固体和颗粒物，以净化水质。
其次，药剂可以通过化学作用与水中的有机物、无机盐等进行反应，使其发生沉淀、氧化等过程，从而达到净化水质的效果。
三、循环水加药治理方法1.确定适当的药剂种类和添加量。
不同的循环水系统对于药剂的需求不同，因此需要根据具体情况选择适合的药剂种类和添加量。
常用的药剂种类包括抗菌剂、缓蚀剂、抗氧化剂等。
2.药剂的加入。
药剂可以通过直接加入循环水系统中，也可以通过加药器进行控制和调节。
在加药的过程中要注意控制药剂的浓度和均匀性，避免出现过量或不均匀的情况。
3.定期检测和调整。
循环水加药治理是一个动态过程，需要定期检测水质参数，如悬浮物浓度、PH值、氧化还原电位等，以及药剂的浓度和添加量，根据实际情况进行调整和优化。
四、循环水加药治理效果通过循环水加药治理，可以获得以下几方面的效果：1.提高水质质量。
药剂的加入可以去除水中的有机物、无机盐等污染物，使循环水的水质得到改善，达到更高的水质标准。
2.延长设备使用寿命。
通过循环水加药治理，可以避免循环水系统中的悬浮物和颗粒物对设备的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。
3.减少能耗。
循环水加药治理可以减少设备的堵塞和维修次数，降低能耗和维护成本。
4.提高生产效率。
优质的循环水可以提供更稳定的工艺条件，保证产品质量和生产效率。
五、循环水加药治理在工业生产中的应用循环水加药治理在各个行业的工业生产中都得到了广泛应用。
例如，在钢铁厂、电厂、造纸厂等工业生产中，循环水用于冷却设备，通过加药来保护设备正常运行，防止设备的堵塞和腐蚀。
循环水加药药剂、药量说明
循环水岗位加药和日常操作管理规定一，循环水加药药剂、药量说明近期循环水系统藻类、菌类得到了有效的控制，且外界气温逐渐降低，阳光日照时间减少；建议将循环水系统加药药剂量做如下调整：1、每个白班投加SW-675无磷缓蚀阻垢剂75Kg;有效成分控制在6-12PPm现在约为6ppm2、杀菌剂加入方法：1）（1至4月份和11月份至12月份）121杀菌灭藻剂每次投加50Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加50Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在2-4PPm.现在约为3.6ppm2）（5至10月份）121杀菌灭藻剂每次投加75Kg，133杀菌灭藻剂（氧化性）每次投加75Kg；121杀菌灭藻剂和133杀菌灭藻剂每周一白班交替投加。
有效成分控制在4-6PPm.现在约为5ppm3、循环水排污量控制在0.1-0.3%；旁通量3-5%，具体按数据油生产部根据循环水质情况统一下发生产指令。
注意：生产管理部会根据外界温度、光照、季节变化和循环水水质情况做不同调整，每次调整都会以指令形式下发到岗位，循环水岗位需严格按指令执行。
二，污水站药剂加入规定1）甲醇、尿素、磷肥:每班按cod:n:p=200:5:1比例加入。
以磷肥为例a,好氧池：cod<800磷肥加入量：1kg800<Cod<10001.5kg1000<Cod<15002kgb,尿素添加量以磷肥为基准=5*（磷肥加入量）c,甲醇加入量按生产部指令执行。
2）片碱：配置浓度为2%的片碱溶液,（每500升水加入10kG片碱），根据调节池和快混池的PH值及时调整计量泵冲程。
3）阳离子：配置浓度为0.1%的阳离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阳离子流量为10L/H,阳离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程，根据脱泥机入口观察口絮凝情况（花絮状）及时调整计量泵冲程。
4）阴离子：配置浓度为0.1%的阴离子溶液,（每1000升水加入1kG阳离子）阴离子流量为10L/H,阴离子加入量1-2PPM,每一方进水量对应10%计量泵冲程。
循环水加药调整方案
北循环水日常运行加药调整方案
1、每月7日、17日、27日、投加LD-90粘泥剥离剂150kg，LD-97杀菌灭藻剂150kg，在加粘泥剥离剂、杀菌灭藻剂期间不加任何药剂，运行48小时后置换到浊度20NTU以下后加LD-07、LD-0
2、LD-96各50公斤。
这三种药剂加时，每种药剂要间隔2个小时后再加，然后转入正常运行（LD-07、LD-02可以根据总磷的高低来投加）。
2、日常运行时每个8:00投加LD-07（25kg）每个16：00班投加LD-02（25kg）每个0：00班投加LD-96（25kg）。
3、每月6号按系统量投加油污清洗剂300kg，运行24小时后置换到20NTU 以下, (7号)投加LD-90粘泥剥离剂150kg，LD-97杀菌灭藻剂150kg。
4、12月31日北循环水8:00班10:00后开始置换，把水的浊度置换到20NTU 以下以后加LD-96（150kg），正常运行投加LD-07炼油厂阻垢缓蚀剂、LD-02碳钢缓蚀剂各25kg，两种投加时，间隔时间不少于2小时。
5、31日各种药品加完后按方案第二条进行日常加药，LD-07、LD-02根据测定总磷的高低来确定加或者不加（总磷4.0以上就不加、4.0以下就加）。
6、应急处理：系统泄漏时，及时切换出漏点，并置换循环水，然后投加油污清洗剂1500kg，（1000mg/ L）,运行两天后置换至浊度15NTU以下，然后投加杀菌剂1500kg，（1000mg/ L），运行24小时后将浊度置换至10NTU以下，转入正常加药运行。
7、此方案从12.月31日开始执行。
2012.12.31。
循环水设计方案一车间
技术方案******生物科技有限公司工业循环水技术方案2022 年10 月31 日技术方案：循环冷却水系统为敞开式循环水系统，补充水为自来水，循环水量Qr: 约 3000 m3。
该系统对水量的消耗主要取决于2500 m3 /h ，保有水量 Qv系统的蒸发损失，风吹损失和排污损失。
本方案是以该厂提供的水质及运行参数为基础设计。
A ．补充水：饱和指数 LSI=-0.41稳定指数 RSI=8.41 (为强型溶垢性水质。
)结垢指数 PSI=10.93结论：补充水水质为腐蚀型水质。
在浓缩倍率及温度较高的情况下，由于水中各种成垢性离子的增加，造成循环水的结垢和腐蚀都有可能发生且趋势特殊大。
技术方案通过低剂量的化学药剂抑制循环水系统中结垢、腐蚀和微生物的危害，使生产运行高效、安全、稳定、满负荷、高产量、优质量。
循环冷却水量:Qr: 2500m3/h系统水容积:V:3000m3温差：ΔT=7-8℃主要材质：碳钢、不锈钢，混凝土浓缩倍率N≤3.01.贵厂在运行中管理应严格，加药及时，监控得当，浓缩倍率 K 控制在2 摆布，ΔJD 小于 0.2 ，运行正常。
2、解决办法：我厂对缓蚀阻垢剂的配方进行子细筛选，并对配方的完美性、局限性进行跟踪试验调查，因此，随时监测循环水水质，是检测药剂配方是否有针对性的重要依据之一。
所有设计均遵照 GB 50050-2022 之规定和系统实际运行情况，采用日常加药自然 PH 值运行处理，以保证系统良好的运行期达 5 年以上。
( 1 ) 日常加药处理用药：缓蚀阻垢、杀菌灭藻及粘泥剥离剂综合考虑——高效。
缓蚀阻垢剂采用有针对性的复合配方，既有良好的阻垢分散性能又要有效地控制碳钢、铜的腐蚀，同时具有良好的配伍性和协同增效性能。
杀菌灭藻剂采用氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂交替使用法，既有杀菌抑菌的高效持久性，同时具有剥离粘泥的功能，也防止了菌藻抗药性的浮现。
( 2 )紧跟水处理药剂的发展方向——环保性。
循环水系统水处理加药细则完整版
循环水系统水处理加药细则HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】循环水系统?| 水处理加药人员日常工作细则1、加药原则（1）必须准确、按时、按量进行加药；（2）采用间断排污时，应在排污之后加药；（3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次；（4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布；（5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂；（6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。
2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。
阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中.3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。
4、加药方法（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。
（2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。
5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。
（2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。
（3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。
如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。
循环水清洗、预膜及正常加药方案
循环水清洗、预膜及正常加药方案一、系统概况系统循环水量：Q=4500m3/h冷却水池、管网及系统容积：V=2200m3冷却水温差△ t=6~10C系统材质：碳钢、不锈钢、铜等蒸发水量：E= （4500X 10C）/570=47.3m3/h风吹损失：D=4500 X 0.5%=22.5m3/h补充水量：M=47.3+22.5=69.8m3/h补充水质：PH：6.8 浊度：2.22ppm 电导率：6.1us/mm 硬度：10.56ppm，总碱度：0.16mmol/l 总铁：0.01ppm 氯离子：2.82ppm 浓缩倍数：K> 3二、系统清洗1 、水冲洗水冲洗主要是针对新建或改建的循环水系统，故新建的1500m3/h的循环水装置必须进行水冲洗，考虑到原装置很长时间也进行清洗，故本方案建议将车间内所有循环水装置一并进行水冲洗。
水冲洗的方法是在循环水全循环之前，组织人员将循环水池以及凉水塔中可以清理的地方进行清理，清理完成后开补充水将循环水水池灌满，开足循环水泵进行水循环，同时测定水中的浊度，当水中的浊度几个小时保持基本不变时即可停泵排水或进行水置换，在清洗过程中应注意如下问题：1）水流速度大于1.0m/s。
2）整个水冲洗过程中应将所有管道阀门打开到最大位置。
3）若清洗过程中发现水池中以及系统中较脏，可以一边排放，一边补水进行置换处理，也可以采取停机排放再补水冲洗的方法。
2、化学清洗：1）化学清洗的目的：由于设备在运行过程中会存在一些污垢油污、浮锈、粘泥等杂质，所有这些在今后正常运行中都会影响传热效果。
新上的系统中还含有未被冲洗掉的泥沙和浮锈。
清洗的目的，就是采用某一种或多种方法，去除系统中的这些杂质，使金属表面达到净化，以确保水处理预膜的效果和药剂的正常使用。
2）方法：由于原循环水装置已投运多年，所以在化学清洗前半天应先投加200kg 次氯酸钠先进行杀菌处理，第二天在循环水运转正常时，在水池（水池液位根据实际情况控制在2m 以下）中投加清洗剂和缓蚀剂，控制好各项指标即可。
发电厂循环水加药方案
发电厂循环水加药方案莒南力源热电有限公司（简称“力源热电”）共有4台机组，装机容量为1400MW。
机组补充水源为相邸水库地表水，循环水冷却水系统共有4台双曲线自然通风逆流冷却塔，单台机组设计冬季和夏季的循环水量分别为19000m3/h和32000m3/h，循环水系统单机容积为12700m3；一期凝汽器材质为304不锈钢，二期凝汽器材质为316不锈钢循环水系统管道和其它换热器壳体材质为碳钢。
循环水处理方式为加硫酸、稳定剂、杀菌剂及粘泥剥离剂。
流程如下图：1.补充水水质检测分析结果项目单位补水颜色/ 无色、透明气味/ 无味溶解固形mg/L 318.6悬浮物mg/L 23.4电导率µS/cm 441pH / 7.9浊度NTU 0酚酞碱度mmol/L 0.0全碱度mmol/L 1.8Cl－mg/L 46.152－mg/L /SO4Ca2+mmol/L 2.32.相关联计算公式浓缩倍率 NN ＝ Cl －循 / Cl －补Cl －循：循环水 Cl －浓度 mg/L Cl －补：补充水 Cl －浓度 mg/L阻垢率 SS = %10022⨯⨯++N Ca Ca 原水浓缩后Ca 2+循：循环水中 Ca 2+含量 mg/L Ca 2+补：补充水中 Ca 2+含量 mg/LN: 循环水浓缩倍率腐蚀率 mm/aF = 8.76×104× t ••∆ρA Gmm/aA ：试片表面积 cm 2 t ：挂片时间 hρ：试片材质密度 g/cm 3ΔG ：试片失重 gΔB 值ΔB= N CL —N Ca3.循环水控制指标4.硫酸投加方案循环冷却水系统加酸主要是降低pH值稳定碳酸氢盐。
硫酸将水中碳酸盐钙硬转变为溶解度更大的非碳酸盐钙硬，从而控制碳酸钙盐结垢，使水中的碳酸盐钙硬降至结垢危险限制之下，防止产生碳酸钙水垢。
加酸后，水中钙含量并未减少，但碳酸盐碱度下降，pH值也相应下降。
通过连续投加硫酸，控制PH 8.0-8.2。
循环水系统投加药剂技术方案
循环水系统投加无磷复合水处理药剂技术方案一、项目概况：贵公司循环冷却水系统保有水量大约为400—600m3，循环量大约为1200—1600m3，循环水主要用于制冷机和生产车间设备的冷却，目前循环水系统主要投加的药剂为磷系缓释阻垢剂，为了控制循环水系统菌藻和微生物的滋生，还需不定期投加氧化性和非氧化性杀菌剂，尤其是夏季菌藻繁殖迅猛,需要每周投加杀菌剂。
二、水处理药剂的发展趋势：循环水系统主要有腐蚀、结垢、微生物滋生三大问题，解决腐蚀和结垢问题主要是通过在循环水中添加阻垢缓蚀剂，目前市场上以磷酸盐、聚磷酸盐、有机多元膦酸为主要配方，这类药剂水解产物是微生物的营养源，可以说循环水系统就是微生物的温床，微生物不但腐蚀管材，还可以形成大量的黏泥附着在管道表面，为了控制微生物滋生，需要投加杀菌灭藻剂，循环水中一旦投加杀菌剂后，大量黏泥脱落造成循环水系统浊度迅速升高，而且杀菌剂本身对金属材料又具有一定的腐蚀性，可见药剂之间有很多互相矛盾的问题，为了解决这些问题，未来循环水药剂必定向以下三方面发展：1、向低毒、无毒、无公害方向发展；2、向易生物降解方向发展；3、单一药剂向复合多功能药剂方向发展，过去功能单一，分别投加，今后利用药剂之间协同效应开发复合配方，提高综合效果，从分子结构和官能团设计出同时具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻等性能的新型多功能药剂，这样可以大大提高水处理药剂和技术的水平。
三、无磷复合水处理药剂优势分析：我公司生产的无磷复合水处理药剂为环保型四效合一药剂，同时具备阻垢、除垢、杀菌灭藻、防腐预膜功效，打破了原来循环水系统需要分别投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂（氧化性和非氧化性）、预膜剂、黏泥剥离剂、硫酸等多种药剂，才能保证系统在高浓缩倍率下运行。
1、无磷复合水处理药剂是我公司生产的新型水处理药剂，该产品无磷、无毒、无污染环境，属于绿色环保药剂，循环水的排污水可以用来浇花、浇草。
2、投加无磷复合水处理药剂可提高循环水浓缩倍率至8倍以上，最大限度的减少了循环水的排污量，而且排污水不含磷，大大减轻环保压力。
(整理)电站冷却循环水加药技术方案
电站冷却循环水系统投药技术方案书公司简介经营宗旨：荟萃国内外水处理技术精华，为客户在水处理领域创造新价值。
经营理念：顺应社会发展潮流，在水处理领域开拓创新，谋求公司同仁的幸福和发展进而为社会进步贡献力量。
公司精神：诚实、简朴、乐业、精进经营范围：1、循环冷却水系统清洗、防腐蚀、防结垢、杀菌灭藻2、锅炉清洗，锅炉阻垢防腐化学品、离子交换树脂、水质化验3、反渗透膜清洗、纯水设备阻垢化学品及耗材技术水平:与南京化工学院和同济大学等国内水处理技术的重点科研单位进行交流合作引进先进技术，并邀请南京化工学院的沈鸿礼教授（全国工水处理标准起草人之一，多次获得国家级的技术进步奖），同济大学的李风亭教授（工业水处理协会副会长）为技术顾问。
建立了较完备的实验室，配置了全套的反渗透清洗检测设备、实验锅炉、万分一的电子分析天平、可见光分光度计、紫外分光光度计、马福炉等完备水质化验及技术研发仪器和设备。
近年来在杀菌灭藻自动化、酸性循环冷却水处理、高含油废水处理、锅炉硅垢清洗、反渗透纯水系统的在线及离线清洗、高压锅炉的十八胺停炉保护剂等方面取得重要的技术进展已达到国内领先的水平。
代理经销:为更好的服务于客户，公司代理了美国纳尔科公司的纯水处理系列产品、美国PULSAFEEDER的计量泵、英国漂莱特离子交换树脂等优质产品。
业务拓展：在华南地区服务两百多家客户，特别是清洗、防垢、防腐技术深受客户认可，是中国锅炉水处理协会及中国膜工业协会会员。
总之佳逸公司是一个诚实、负责、专业、富有创造力的团队，是一个让你感到亲切和满意的公司!循环冷却水系统的主要问题：腐蚀 :腐蚀的原因主要是水中存在溶解的氧气，氧气与碳钢或其它金属在有水做介质的条件下很容易发生氧化反应生成金属氧化物而使金属逐渐被侵蚀丧失原有强度。
金属被侵蚀后易造成穿孔泄漏，其腐蚀产物亦容易沉积下来形成锈垢降低传热效率，增加运行成本。
腐蚀经常使设备意外损坏，增加意外停机的机会，增加维修费用。
循环水加药方案
循环水加药方案引言循环水加药是指为了保证循环水系统正常运行和水质稳定，在循环水系统中加入合适种类和数量的药剂，对水进行处理。
循环水加药方案的制定对于提高循环水系统的性能和寿命具有重要意义。
本文将介绍循环水加药方案的基本原理、常用药剂和加药方法。
基本原理循环水加药方案的基本原理是通过加入适量的药剂来改善循环水的水质，从而保证循环水系统正常运行。
循环水系统中的水经过循环泵的抽取后，可能会受到污染、氧气耗尽、菌藻滋生等问题的影响，导致水质下降。
加药可以起到消毒、除垢、防藻等作用，从而保证循环水的清洁和稳定性。
常用药剂在循环水加药过程中，根据不同的需要和问题，可以选择不同的药剂。
常用的循环水药剂主要包括以下几种：消毒剂消毒剂主要用于杀灭循环水中的细菌和病毒，防止疾病的传播和水质的恶化。
常用的消毒剂包括次氯酸钠、二氧化氯等。
除垢剂除垢剂主要用于防止循环水系统发生垢垛现象，提高水质的透明度和热传递效率。
常用的除垢剂包括硝酸盐、硫酸盐等。
防藻剂防藻剂主要用于抑制循环水中藻类的生长，防止水质发生藻类爆发现象。
常用的防藻剂包括多种季铵盐类、铜类等。
pH调节剂pH调节剂用于调节循环水的酸碱平衡，保持循环水的稳定性。
常用的pH调节剂包括盐酸、氢氧化钠等。
加药方法循环水加药的方法主要有两种：间歇加药和连续加药。
间歇加药间歇加药是指按照一定的周期，在一段时间内进行加药操作。
具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水容量和污染程度确定加药剂的种类和数量。
2.关闭循环水系统，停止水泵运行。
3.将加药剂按照一定比例溶解在适量的水中，形成药液。
4.将药液通过泵或者人工的方式加入到循环水系统中。
5.开启循环水系统，启动水泵，保证药剂均匀混合。
连续加药连续加药是指在循环水系统运行期间，持续不断地加入药剂。
具体操作步骤如下：1.根据循环水系统的水流量和污染程度，计算出每小时需要加入的药剂的量。
2.将药剂通过泵或者计量装置加入到循环水系统中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2000m3/h，2×1500m3/h循环水系统投药系统设计方案苏州得润水处理设备有限公司2010年10月目录一、概述在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体CL-、 24和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。
循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。
循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。
在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。
因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。
其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。
特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。
因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。
并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。
2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。
3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸散，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等，使循环水水质恶化，给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。
4、根据《工业循环冷却水处理设计规范》敞开式循环冷却水系统阻垢、缓蚀剂的加药量，可按下列公式计算：G t=Q t·g/〔1000（N-1）〕式中 G t——系统运行时的加药量（kg/h）；Q t——蒸发水量（m3/h）。
三、工艺流程的确定根据以上原则，本循环水处理系统确定本工艺流程。
洁，对其循环水进行处理。
按照循环水设计规范，浓缩倍数按4进行设计。
3）、由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的运行，循环的水质逐渐恶化。
同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。
因此在整个循环系统中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。
以利于循环水系统的正常运行。
四、循环水系统设计参数1、循环水量：根据贵方提供的数据，循环水水量分别为2000m3/h和2×1500m3/h，各自成独立系统。
2、补充给水的水质条件检测结果3、冷却水系统水质控制指标（国标）4、腐蚀指标五、设计规范标准设备原材料、设备设计、制造、包装、运输等过程中执行以下标准：GB7190.2-1997 《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》DL/T742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》HG20522-92 《化业企业冷却水设计规定》GBJ102-87 《工业循环冷却水设计规范》GB/T2577-89 《玻璃钢树脂含量试验方法》GB/T1449-83 《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》GB/J17-88 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ50009-2001 《建筑结构荷载规范》GBJ20001-2001 《建筑抗震设计规范》HG/T3132-1998 《L型冷却塔风机》GB213(4)-78 《机械设备安装工程施工、验收规范》GB8237 《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂》GB1446 《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB11352-89 《一般工程用结构钢技术条件》GB708-88 《冷扎制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T13274-91 《一般用途轴流风机技术条件》JB/TQ337-84 《通风机转子平衡》GB1236-85 《通风机空气动力性能试验方法》JB/TQ334-84 《通风机振动精度》JB/TQ332-83 《通风机油漆技术条件》GB/T 13306 《标牌》GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》GB 4064 《电气设备安装导则》GB4208-84 《外壳基本技术要求》GB191-90 《包装储运图标记》GB3538-83 《运输包装件各部件的标识方法》GB6388-86 《运输包装收发货标志》GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》Q/LB08-95 《钢筋混凝土结构冷却塔安装》六、药剂选用原则循环水系统处理分成二大部分，第一部分：补充水处理，第二部分：循环水处理。
循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。
泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。
七、补充水及旁滤处理根据贵方要求，补充水及循环水旁滤部分本方案均不作处理。
八、循环水处理1.结垢的控制循环水中能产生的污垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。
在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。
结垢的控制方法，目前常用向循环水中投加阻垢、分散剂的方法来防止盐类垢。
采用阻垢剂有以下优点：a）阻垢效果好。
即使在Mg2+、Ca2+、SiO2含量较大时，仍有较好的阻垢效果。
b）化学稳定性好。
在高浓缩倍数和高温情况下，以及与缓蚀剂、杀生剂并用时，阻垢效果也很稳定，不会明显下降。
c）无毒或低毒，易于生物降解。
d）配制、投加、操作等简便。
e）原料易得，易于制备、运输、贮存及价格低廉。
常用的阻垢剂为：聚磷酸盐。
聚磷酸盐对胶体颗粒具有分散稳定作用，对钙镁离子螯合能力也很强，也与沉淀在管壁上的胶体结合，或与附在管壁上的Ca2+和Mg2+等形成络合或螯合离子，然后借布朗运动或紊流作用，把管壁的这些物质重新分散到水中。
聚磷酸盐在水中可掺和在碳酸钙晶体中，使晶体结构发生畸变，防止出现碳酸钙沉淀，因而它对碳酸钙有良好的阻垢性能。
聚磷酸盐不仅是阻垢剂，而且还是缓蚀剂，它的缓蚀、阻垢作用，随聚合值n不同而稍有差异。
聚磷酸盐中常用的是三聚磷酸钠。
三聚磷酸钠加药量：三聚磷酸钠（以100%计）的加药量，一般按2～5mg/l计算，其极限碳酸盐硬度约为5mg-N/l。
聚磷酸盐在水中会分解生成正磷酸盐的现象，此现象称为磷酸盐的水解。
在应用磷酸盐时必须注意的问题：影响聚磷酸盐水解的因素有PH值、温度、时间、微生物等。
在采用三聚磷酸盐时，须注意以下几个事宜：1）用于阻垢作用，聚磷酸盐通常是短链的，一般n=3～7。
2）PH值范围在6.5～7.5之间。
3）水温在45℃～50℃之间。
4）水中有些微生物可分泌出磷酸酶，使聚磷酸盐迅速水解，故应注意杀菌。
5）药品在系统内停留时间不大于5小时。
6）注意系统排污对环境富营养化的影响。
2.腐蚀的控制循环水系统中的金属腐蚀一般可分为三种类型：化学腐蚀、电化学腐蚀及微生物腐蚀。
腐蚀的形式有均匀腐蚀、点蚀、浸蚀、选择性浸蚀、缝隙腐蚀和腐蚀开裂等。
影响腐蚀的因素有：1）水中溶解固体及悬浮物2）氯离子3）PH值4）溶解气体5）金属的相对面积效应6）温度7）流速8）微生物控制循环水系统腐蚀的方法有很多种，药剂法是其中的一种，药剂法缓蚀是通过向循环水中投加并保持一定量的缓蚀药剂，使之在金属表面生成一层致密连续的金属氧化膜或其他类型的膜，以抑制腐蚀过程，从而达到控制腐蚀的目的。
缓蚀剂有许多种，一般采用聚磷酸盐。
聚磷酸盐是一种阴极缓剂。
聚磷酸根与水中钙离子（或其他两价金属离子）络合，形成一个带正电的络合离子，它以胶溶状态存在于水中，当它与钢铁的腐蚀产物Fe2+相遇时，则络合生成以聚磷酸钙铁为主要成分的络合离子。
以腐蚀电流的作用下沉积在阴极表面形成沉淀膜，这种膜具有一定的致密性，能产生阴极化作用，阻挡溶解氧扩散到阴极，从而阻止腐蚀反应的进行。
当沉淀逐渐加厚时，腐蚀电流逐渐减少，沉积也就逐渐减弱。
聚磷酸盐也具有较弱的阳极效应，因为能把金属离子包含在膜内。
1～5mg/l低剂量的聚磷盐，具有良好的阻垢作用，而大多数情况下，是以缓蚀剂而作用的。
其剂量为20～25mg/l，水中钙离子浓度要大于50mg/l。
聚磷酸盐在使用上的注意点：1）水中必须有一定的溶解氧（大于2mg/l和二价金属离子，聚磷酸盐才能起到缓蚀效果。
2）要求有一个活化的清洁的金属表面。
3）聚磷酸盐不宜单独使用。
4）水温过高时，易水解生成羟基磷灰石污泥，腐蚀会加剧。
5）PH值通常控制在6～7。
3.微生物的控制在循环冷却水系统中，水温和PH值均适宜多数微生物的生长，微生物的浓度和它们生长所需的营养源均因循环浓缩而增加，冷却塔循环水池又常年露置于室外，阳光充足，有利于微生物的生长。
循环水中微生物常见有四类：即藻类、真菌、细菌和原生动物。
控制微生物生长，首先要弄清微生物类型，然后确定控制方法，选择有效的控制微生物的杀生剂。
微生物的控制一般有以下几种方法：1）防止日光照射：水池可以加盖。
2）采用旁滤装置：循环水中一部分用旁滤池过滤，去除水中浊度、藻类等微生物。
3）加强补充水的前处理，改善水质：经过处理的水，不仅可以除去悬浮物，也可除去部分浮游生物和细菌。
4）投加杀生剂：这是目前抑制微生物的通行办法。
杀生剂的种类有许多种，现在一般采用：优氯净。
优氯净的作用机理与氯相同，但效果明显优于氯片。
在使用优氯净的过程中，为能达到最大的杀生效果，应注意下列几个方面的问题：1）水中的PH值不能太高，在水中应保持一定的余氯量，一般在一段时间内保持余氯量在0.5～1.0mg/l。
2）沉淀于水中的污泥，消耗大量的氯气，要及时排除，以保持余氯量，一般在要求的范围内。
3）含油量大的水不宜用氯，油对氯有吸附作用。
4）防止碱性物质，如氨的泄漏。
5）注意药剂与氯的反应，铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑能被氯氧化，避免同时投加。
敞开式循环冷却水的加氯量处理宜采用定期投加，每天投加1～3次，余氯量控制在0.5～1.0mg/l之内。
每次加氯时间采用3～4h。
加氯量按下式计算：G t=Q·g t/1000式中G t——加氯量（Kg/h）Q——循环冷却水量（m3/h）g t——单位循环冷却水的加氯量，采用2～4mg/l九、清洗与预膜处理循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理。
循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。