副立井罐道安全技术措施(正式)
副井井筒罐道安装技术措施
副井井筒罐道安装技术措施一、工艺准备和施工组织1.针对副井井筒罐道安装的特点和要求，制定详细的工艺方案，并编制专项施工组织设计文件，明确施工工序、施工方法和要求。
2.根据工艺方案，确定施工队伍，配备专业技术人员和施工人员，确保施工质量和进度。
二、材料采购和验收1.选择符合国际或国家标准的优质材料，并通过招投标等方式选定供应商。
采购材料时要注意材料的质量和尺寸要求。
2.对采购的材料进行验收，确保材料符合要求，如外观质量、尺寸、力学性能等。
三、设备准备1.购买或租赁专门的设备和工具，如吊车、卡车、挖掘机、起重机等，以满足施工的需要。
2.对设备进行检测和维护，确保设备的正常运行和安全性。
四、施工方法和工艺1.根据副井井筒罐道的具体要求，选择合适的施工方法，如分段施工、悬挂作业等。
2.进行基坑的拓宽和挖掘，并进行软基处理，确保基坑的稳定。
3.根据施工方案和设计要求，进行井筒、罐道的安装。
4.在施工过程中，要采取适当的技术措施，如采用防滑措施、防护措施等，确保施工人员的安全。
五、安全技术措施1.制定详细的施工安全计划，并进行施工前的安全教育，提高施工人员的安全意识。
2.在施工现场设置警示标志和安全防护设施，定期进行检查和维护。
3.严格执行施工操作规程，确保施工过程中的安全。
4.对施工现场进行定期巡查和安全检查，发现隐患及时处理。
综上所述，副井井筒罐道安装的技术措施包括工艺准备、施工组织、材料采购和验收、设备准备、施工方法和工艺、安全技术措施等方面。
只有在严格按照相关的技术措施进行施工，才能保证施工质量和安全。
副井罐道处理安全技术措施
03
罐道处理过程中的安全措施
安全操作规程
01
操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全 注意事项。
02
操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保设备正 常运行和人员安全。
03
定期对罐道进行检查和维护，确保其处于良好状态 ，及时发现和处理隐患。
现场安全管理
现场应设置明显的安全警示标识，确 保操作人员和其他人员了解安全风险 。
身安全。
维护设备稳定
通过采取科学合理的安全技术措施 ，可以减少设备故障和损坏，延长 设备使用寿命，降低维修成本。
提高经济效益
安全生产是企业的生命线，通过加 强副井罐道处理安全技术措施，可 以提高企业的经济效益和社会效益 。
02
罐道处理前的准备工作
人员培训
01
培训目的
确保参与罐道处理的工作人员具 备必要的安全知识和技能，熟悉 操作规程和应急预案。
定期对现场进行安全检查，及时发现 和处理安全隐患，确保现场安全。
加强现场安全管理，确保操作人员遵 守安全规定，及时纠正不安全行为。
紧急救援措施
制定紧急救援预案，明确应急组织、救援流程和救援措施。 定期组织应急演练，提高操作人员的应急处置能力。
配备必要的应急救援设备和器材，确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援。
保障生产顺利进行
通过加强副井罐道的安全管理，确保 生产过程的连续性和稳定性，提高生 产效率和产品质量。
预防事故发生
针对副井罐道可能出现的故障和事故 ，制定相应的预防措施，减少事故发 生的可能性。
重要性
保障人员安全
副井罐道处理安全技术措施的实 施，能够有效地降低事故发生的 可能性，从而保障工作人员的人
03 持续优化副井罐道处理的安全技术措施，提高设 备的安全性能和操作效率。
副井井筒罐道安装技术措施
04
05
罐道安装常见问题及解决方案
罐道安装常见问题
罐道安装不规范
罐道安装过程中，由于安装人员操作 不规范，导致罐道安装位置、角度等 不符合设计要求。
罐道连接不牢固
罐道连接处未按照要求进行紧固，导 致在使用过程中出现松动、脱落等问 题。
罐道防腐处理不当
罐道直线度
罐道的直线度应符合设计要求，不得出现明显的 弯曲或扭曲。
罐道间距
罐道之间的间距应保持一致，偏差不得超过设计 允许范围。
罐道安装高度
罐道的安装高度应符合设计要求，确保罐笼能够 顺利通过。
安装质量检测方法
直尺测量
使用直尺对罐道的直线度进行测量，检查是否符合要求。
拉线法
通过拉线的方式检查罐道之间的间距是否一致。
水准仪
使用水准仪对罐道的安装高度进行测量，确保符合设计要求。
安装质量保证措施
01
选用合格材料
选用符合设计要求的优质材料，确 保罐道的质量和稳定性。
加强过程控制
施工过程中应加强质量检查和控制 ，及时发现和纠正问题。
03
02
严格按图纸施工
施工时应严格按设计图纸进行，不 得随意更改安装方式和位置。
验收合格后使用
准备工作
清理井筒表面、检查井筒尺寸 和中心线、准备好安装工具和 材料。
安装罐道梁
将罐道梁按设计要求放置在固 定件上，并调整其水平和垂直 度。
检测与调整
对安装好的罐道进行检查和调 整，确保其符合设计要求和使 用安全。
03
罐道安装安全措施
安装前的安全检查
设备检查
确保所有使用的工具和设备都处于良好状态，没有损 坏或故障。
副立井罐道安全技术措施
副立井罐道安全技术措施摘要：副立井罐道是一种用于储存液体或气体的设施，广泛应用于石油、化工、食品加工和其他工业领域。
然而，副立井罐道的安全问题一直是人们关注的焦点。
本文将介绍副立井罐道的安全技术措施，包括设计、运行和维护方面的措施，以确保罐道的安全运行。
1. 引言副立井罐道是储存液体或气体的重要设施，广泛应用于许多工业领域。
然而，由于其特殊的工作环境和操作要求，副立井罐道存在一定的安全隐患。
因此，采取适当的安全技术措施对于预防事故和保障运行安全至关重要。
2. 设计方面的安全技术措施（1）材料选择：副立井罐道的材料选择应符合相应的标准和规范，具有较高的耐腐蚀性和抗压能力，以保证其在各种工作条件下的安全性。
（2）结构设计：副立井罐道的结构设计应考虑其承载能力和稳定性，采取适当的支撑和加固措施，以防止罐道发生变形或破裂。
（3）泄漏控制：副立井罐道应采用合适的泄漏控制装置，如泄漏报警系统、泄漏检测器等，以及紧急关闭装置，确保在发生泄漏情况时能够及时采取措施控制泄漏。
（4）防爆措施：副立井罐道应设置防爆设备，如爆炸隔离器、防爆阀门等，以防止罐道内部发生爆炸事故。
3. 运行方面的安全技术措施（1）操作规程：制定详细的操作规程，明确副立井罐道的操作要求和操作流程，并通过培训和考核确保操作人员熟练掌握相关技能。
（2）定期检查：定期对副立井罐道进行检查和维护，发现问题及时修复，确保罐道内部设备的正常运行。
（3）监控系统：建立完善的监控系统，对罐道内部的温度、压力和液位等参数进行实时监测，并及时预警和采取相应措施。
4. 维护方面的安全技术措施（1）定期保养：对副立井罐道的设备进行定期保养和维修，清洁罐道内部和外部，及时更换老化或损坏的部件。
（2）材料管理：合理管理和储存副立井罐道所需的材料和化学品，确保其安全性和稳定性。
（3）紧急救援准备：建立完善的紧急救援预案，培训相关人员掌握紧急救援技能，并配备必要的救援设备和物资。
副立井罐道安全技术措施
副立井罐道安全技术措施引言：副立井罐道是工业领域中常见的设施之一，它们在石油、化工、能源等行业中扮演着重要角色。
然而，副立井罐道由于其特殊的性质，使得其在使用过程中存在一定的安全隐患。
为了保障工作人员的生命安全和财产安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一些常见的副立井罐道安全技术措施，以帮助相关行业人员防范事故的发生。
一、罐道通风系统罐道通风系统是保障副立井罐道安全的重要一环。
罐道应设置通风系统，确保空气流通，减少空气中可燃气体的积聚，以避免爆炸事故的发生。
通风系统应确保空气流通畅，达到足够的通风效果。
在通风系统设计中，需要考虑罐道的尺寸、地理位置、操作环境等因素，以确定适当的通风量。
同时，通风系统的维护和检测也需要加强，确保通风设备正常工作。
二、防火防爆系统副立井罐道的防火防爆系统是保护人员和设备安全的关键。
该系统包括火灾报警系统、消防设备和防爆设备。
火灾报警系统应能够及时发现火灾并报警，以便及时采取必要的应对措施。
消防设备应齐全并且处于良好的工作状态，例如：灭火器、水源、火灾自动喷淋系统等。
防爆设备主要用于防止可燃气体的积聚和爆炸事故的发生，如：防爆电气设备、防爆照明设备等。
防火防爆系统的设备维护和日常检查是确保其正常运行的重要环节。
三、监控系统有效的监控系统是副立井罐道安全管理的重要手段。
监控系统应包括视频监控、报警和报警系统、环境监测系统等。
视频监控系统能够实时监测罐道的运行状况和周边环境，及时发现异常情况，减少事故发生的可能性。
报警和报警系统能够在事故发生时迅速报警，为应急响应提供有效的保障。
环境监测系统可以对罐道周边的空气质量、温度等环境因素进行监测，确保操作环境的安全。
四、培训和教育最后一个重要的副立井罐道安全技术措施是培训和教育。
培训和教育是确保操作人员掌握相关技能和知识，正确使用设备和遵守安全规范的关键。
公司应定期组织安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
副井罐道处理安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书副井罐道处理安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页副井罐道处理安全技术措施由于我矿副井罐道弯曲，在运行中响声较大，且运行中有晃动现象。
经研究决定，于2006年9月10日下午19：30～23：30对其进行处理，为了保证施工安全、顺利、准时完成，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等（如钢丝绳扣、氧气、乙炔、导链、千斤顶、铁丝、大锤、扳手、道木、电焊机、保险带、安全帽、矿灯、便携式瓦检仪、工字钢、灭火器、面罩、消防水等），准备齐全。
2、施工前，必须清理施工现场及井口附近的浮煤杂物，并用消防水喷撒一遍。
3、提前把所用的材料运输到位。
4、施工时井上下距井口5m的范围内必须设置警戒线，并设专人看管。
二、施工步骤：1、将一根长4.5米的工字钢固定在罐道梁上，顶部用导链悬挂在上方的罐道梁上。
2、紧固弯曲的罐道的罐道卡子，保证其安全牢靠，将弯曲罐道下端的罐道卡子松动，3、将道木支撑在两根罐道中间，并且用铁丝吊挂在横梁上；4、将千斤顶用钢丝绳扣及导链吊在罐道梁上；一头顶在罐道的弯曲部位，另一头支撑在工字钢上；5、用千斤顶逐渐顶动罐道的弯曲部位，并观察下部罐道接头间隙，当间隙过小时，用气割将其扩大，保证罐道有足够的伸缩空间；第 2 页共 5 页6、调整两罐道间距，保证其距离为1550mm。
三、安全注意事项：1、施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等，必须经过检查确保其量型适宜安全可靠，不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。
2、氧气、乙炔必须分开放置在上下两层罐笼内。
3、施工时，用便携式瓦检仪检查瓦斯含量，瓦斯超限严禁施工。
4、电、气焊割必须有专业的电焊工进行操作，并且要持证上岗，一人操作一人监护。
5、高空作业必须佩戴保险带。
6、检修人员站在罐笼上检修施工时，必须装设防护伞，正确佩戴保险带，提升容器的提升速度一般为0.30.5m/s，最大不得超过2m/s，检修必须有专门的信号联系设施。
关于付立井提升的安全技术措施
关于副立井提升的安全技术措施由于我矿副井罐道变形导致提升过程中，存在安全隐患，针对这种情况，在提升过程中，特制定以下安全措施：1、提升机司机必须严格执行《煤矿安全规程》的相关内容。
劳保用品穿戴齐全，精心操作，保证安全运转。
2、提升机司机每班两人（一人操作，一人监护）。
监护司机的职责：（1）监护操作司机在重载提升时的规定速度操作。
（2）及时提醒司机进行减速、制动、停车。
（3）出现应紧急停车情况而操作司机未操作时，监护司机可直接按紧停按钮执行紧急停车。
（4）随时观察电流表情况，出现异常时，要采取措施。
3、运转中主司机必须随时注意以下各点：（1）电流、电压、油压、速度计等各种仪表指示；（2）深度指示器指示情况；（3）各种信号指示；（4）各转动部位声音。
4、运行中出现以下现象之一，应立即停车。
及时通报矿调度室及机电队，派专人处理后，再继续启动：（1）电流过大（轻车电枢电流不超过150A，重车电枢电流不超过300A）如超过规定电流值，当班司机应立即停车，并汇报调度及机电队，经处理后方可开机运转。
（2）加速太慢，起动不起来；（3）运转部位有异响；(4)出现情况不明的意外信号；(5)出现其他立即停车不可运行的故障。
5、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：（1）将制动手柄移至施闸位置（2）主控手柄置中间位。
6、信号把罐工在变化地段（-600m—-614m范围内）处要做到聚精会神，若听到异响时，要及时打停点，保证罐笼及时停止。
并及时与提升司机联系，通报矿调度室及机电队，派专人处理后，再继续启动。
7、值班电工、罐道维护工每班要坚守岗位，出现故障时，要及时采取措施处理。
8、副井提升运输过程中，必须满足运输物料不得运输人员，运输人员不得运输物料。
9、将现减速爬行地段距离30米范围增大到50米。
从-564米处开始减速到-574米处降到1m/s，-574米到-600处保持不大于1m/s 的速度运行，-600米处到-614米处保持不大于0.5m/s的速度。
副立井罐道安全技术措施
副立井罐道安全技术措施
副立井罐道指的是石油储罐中的一个密闭空间，用于运输石油和石油制品。
副立井罐道安全技术措施是为了保证员工的安全以及避免石油泄漏和火灾等事故的发生，必须得到严格执行。
首先，对于副立井罐道的设计，需要特别注意通风和注入的石油的时间和速度。
通风系统需要完备，以确保罐道中的氧气充足，而石油注入时，需要控制注入速度，避免过快注入，导致压力过高，或者填充面积过小，引起爆炸和泄漏等事故。
其次，副立井罐道使用前，必须对其进行检查和维护。
检查的内容包括罐道的通风系统是否完备，是否有泄漏，以及喷淋装置和灭火器的运行状态等。
确保罐道的安全使用。
同时，副立井罐道应建立完备的管理机制，维护设备，制定应急处置措施，加强人员素质培训，提高员工技能，防范石油泄漏和火灾等事故的发生。
应急处置措施包括消防设施的建设，采取急救和紧急疏散，并将漏油停车开关检查和调整到正常工作状态。
最后，副立井罐道使用后，需要对之进行再次检查和维护。
特别需要检查罐道内是否存有石油雾气等危险物质，是否存在泄漏等情况，以及检查通风、喷淋装置、监测设备等状态。
总结一下，要严格执行副立井罐道安全技术措施，需要从设计、维护、管理和应急处置几个方面入手。
只有做到这些，才能确保员工的安全和减少石油泄露和火灾等事故的风险。
副井罐笼下道安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________副井罐笼下道安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9835-25 副井罐笼下道安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、施工地点：副井上、下口及井筒。
二、施工目的：将长料下放到井下。
三、施工时间：每周日15：00或矿另行安排的时间。
四、施工前准备:1、施工前检修副井上口25kW绞车和副井下口11.4kW绞车确保绞车完好，无安全隐患。
钢丝绳无锈蚀、断丝等。
卡牢绳鼻，用5个绳卡子卡死，要求上紧不能松动。
检查绞车地脚螺丝，正常紧固。
工作手把和制动手把都灵活可靠，副井上口挂牢回头滑轮，位置于宽罐下料口正上方，绞车控制开关及声光信号等完好可靠。
2、准备好5T卸扣10个，要求卸扣完好可靠，Φ18.5mm绳卡子40个。
Φ18.5mm绳鼻（绳卡子固定）10m/根，共计6根，一根6m长的Φ18.5mm钢丝绳，一根用11#工字钢和Φ108mm空心钢管加工的马腿（见附图），一根直径大于Φ18.5mm的镀锌钢管长3m。
3、完好的保险带8副，要求保险带不能过保质期，Φ12mm长度20m的棕绳。
五、施工程序：1、下长料前必须提前一天向矿调度申请，经调度和矿领导同意后方可施工。
副井罐道处理安全技术措施
副井罐道处理安全技术措施副井罐道处理是石油化工生产过程中不可避免的工程环节，也是一个高风险、高危险、高技术的操作过程。
制定安全技术措施是确保操作人员安全以及生产顺利进行的关键因素之一。
本文将对副井罐道处理安全技术措施进行分析。
首先，进行副井罐道处理前，需要确保处理前矿物油储罐的内部温度、压力、液位等参数处于安全范围内。
具体要求如下：储罐内外温度差不超过10℃，压力不允许超过储罐设计压力的1.2倍，液面高度不允许超过总容积的85%。
在处理前，必须进行仔细检查，并记录相关参数。
其次，进行副井罐道处理时，操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防毒面具、耳塞等。
对于有易燃易爆危险的场所，必须穿戴防静电服，并保持操作场所的良好通风，以防静电引起火灾或爆炸事故。
此外，为避免储罐内矿物油残留，应对处理前进行空气通风和储罐内的油气排放。
再次，为防止放疏活塞式阀门突然关闭或打开过猛导致设备或管道损坏等意外事故，处理时应佩戴好指示衣，不得用手直接接触阀门。
操作人员也应根据工作要求，正确且及时操纵放疏活塞式阀门，确保安全与高效地完成操作。
最后，其它注意事项：避免进行副井罐道处理时使用电动工具，避免使用任何材料或设备改变处理过程中的环境条件和工艺参数，以免出现事故。
当同时进行多项处理工序时，人员要在加强操作安全的前提下，注意对每项处理的设备和仪器进行分离操作，避免冲突。
总之，副井罐道处理是一个非常重要且高风险的操作。
在对储罐内的矿物油进行处理时，必须正确地制定安全技术措施，确保操作人员的安全，并保证操作过程的顺利进行。
各生产企业必须遵守相关规定，加强安全培训教育，提高操作人员对安全的认识和自我保护意识，以降低副井罐道处理操作过程中的风险。
副立井罐道安全技术措施
安全技术措施的实施使得作业流程更加顺畅，提 高了作业效率。
提升员工安全意识
安全技术措施的推广与实施，提升了员工的安全 意识，使员工更加注重自我保护和安全生产。
安全技术措施发展方向与趋势预测
智能化监控
利用先进的传感器和监控系统，实现对副立井罐道作业的实时监 控和预警，及时发现和处理安全隐患。
副立井罐道安全技术 措施
汇报人： 2023-12-08
目录
• 引言 • 罐道安全技术措施 • 罐道安全防护措施 • 罐道安全管理措施 • 安全事故应急处理措施 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
副立井罐道是煤矿提升系统中的重要设备，主要用于提升和下放材料、设备和人员 。
在副立井罐道使用过程中，存在因设备故障、操作不当等原因导致的安全事故风险 。
防护装置使用与维护
使用培训
对操作人员进行使用培训 ，确保操作人员了解防护 装置的使用方法和注意事 项。
定期检查
定期对防护装置进行检查 ，包括罐道、防撞装置和 连接部件等，确保其完好 无损。
维护保养
根据需要进行维护保养， 包括清洗、润滑等，以保 持防护装置的正常运转。
04
罐道安全管理措施
人员培训与教育
针对这些风险，采取有效的安全技术措施对于保障作业人员的生命安全和矿井的正 常生产具有重要意义。
安全技术措施的重要性
通过实施安全技术措 施，可以降低事故发 生的概率和风险。
规范操作人员的行为 ，避免因操作不当导 致的安全事故。
提高设备的可靠性和 稳定性，减少因设备 故障对安全的影响。
安全管理现状与问题
罐道维护
定期对罐道进行检查、维护和保 养，确保其正常运转和安全使用 。
副井加固下井口罐道梁安全技术措施
副井加固下井口罐道梁安全技术措施前言副井加固下井口罐道梁安全技术措施是指在油田生产过程中，针对副井的下井口罐道梁进行加固和安全措施的方法和实践。
该技术措施在保障生产顺利和提高生产效率方面起着至关重要的作用。
本文将全面介绍副井加固下井口罐道梁的安全技术措施。
加固前的准备工作在进行副井口罐道梁加固前，需要进行准备工作。
具体措施包括：•对副井进行勘探和测量，确定加固工程的实际需求；•针对不同的实际需求，选择适当的加固方法和加固材料；•制定加固计划和方案，包括施工工艺、施工周期、施工人员等；•对施工区域进行清理和准备，保证施工过程顺利。
加固方案副井口罐道梁加固方案需要综合考虑以下因素：•加固后的载荷情况；•梁材料的耐用性和承受能力；•工艺要求和施工周期等。
在确定加固方案时，需要考虑到不同因素的影响，选择最合适的方案。
目前比较常用的加固方案包括：碳纤维加固碳纤维加固是在原有的梁上覆盖一层碳纤维钢板，从而提高梁的承载能力和耐用性。
该方法具有轻巧、易施工等特点，而且使用寿命较长，适用性较广。
钢板加固钢板加固是一种较为常用的加固方案，即在原有梁的上方或下方加一层钢板，用螺栓和焊接固定在原有梁上，从而达到加固效果。
该方案适用性广、效果明显，但相对较重。
构建新梁对于原有梁的承载能力不能满足要求，需要重新构建新梁的情况，可以采用粘结剂工艺或搭接焊接工艺等进行加固。
这种方法适用于原有梁已经失效或损坏，需要彻底更换的情况。
加固过程中的安全技术措施副井加固下井口罐道梁安全技术措施是必不可少的。
主要包括以下方面：提高施工人员的安全意识施工人员需要进行相关安全培训，增强安全意识。
施工人员需佩戴好相关安全防护用品，遵守各种安全规定，严格按照加固方案操作。
加强现场管理施工现场必须设置明显的标志和警示牌，指示作业区域和安全防护区域。
施工现场应配备必要的消防设施、安全应急设备等，以确保安全。
确定施工安全区域在施工前需要确定施工安全区域，并采取相应的安全措施。
副井加固下井口罐道梁安全技术措施
副井加固下井口罐道梁安全技术措施汇报人：2023-12-21•引言•副井加固下井口罐道梁安全技术措施目录•副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施方案•副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施效果评估01引言确保副井加固下井口罐道梁施工过程中的安全，防止事故发生。
副井是煤矿生产中的重要通道，井口罐道梁作为副井的关键结构，其安全性和稳定性对煤矿生产至关重要。
在副井加固施工过程中，需要对井口罐道梁进行加固处理，以确保其承载能力和稳定性。
为确保施工安全，需要采取一系列安全技术措施。
02副井加固下井口罐道梁安全技术措施采用钢支撑架对副井罐道梁进行支撑，确保罐道梁的稳定性和承载能力。
在支撑架上设置限位装置，限制罐道梁的位移和振动。
对罐道梁进行结构分析，找出薄弱部位，采取相应的加固措施。
采用高强度钢材对罐道梁进行加固，提高其抗弯、抗剪和抗拉能力。
防腐处理对罐道梁表面进行除锈处理，清除表面的锈蚀和杂质。
采用防腐涂料对罐道梁进行涂装，提高其耐腐蚀性能。
03副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施方案副井加固实施方案副井井筒及周边围岩加固采用注浆、锚杆、钢筋网等支护措施，提高围岩强度和稳定性，防止围岩变形和破坏。
副井提升系统加固对副井提升系统进行全面检查和评估，对存在安全隐患的部位进行加固处理，确保提升系统安全可靠。
副井排水系统加固对副井排水系统进行全面检查和评估，对存在安全隐患的部位进行加固处理，确保排水系统正常运行。
下井口罐道梁检查与评估对下井口罐道梁进行全面检查和评估，确定其安全状况和承载能力。
下井口罐道梁加固处理根据检查和评估结果，对存在安全隐患的罐道梁进行加固处理，提高其承载能力和稳定性。
下井口罐道梁监测与维护建立下井口罐道梁监测系统，定期对罐道梁进行监测和维护，确保其安全运行。
下井口罐道梁安全技术措施实施方案03020104副井加固下井口罐道梁安全技术措施实施效果评估通过加固措施，副井的结构稳定性得到了显著提高，减少了井壁开裂、变形等问题。
副井井筒罐道安装技术措施
副井井筒罐道安装技术措施引言副井井筒罐道是矿山生产中重要的设备，其在生产中扮演着关键性的角色，尤其是在矿产的运输、储存和处理过程中，其安装和维护技术尤为重要。
因此，本文将介绍副井井筒罐道的安装技术措施，以期帮助更多的生产者和操作者有效地使用并维护副井井筒罐道。
副井井筒罐道定义副井井筒罐道是将矿石、矿砂等物料从井筒下运输到井筒上的一种设备。
它包括井罐道、筒体、排料口和强制进料装置等。
安装前的准备工作在安装副井井筒罐道之前，需要做好以下准备工作：1.做好场地规划和预处理工作，并确定好安装的位置和方向；2.计算出井口和井筒的深度、直径等参数，并根据这些参数选择合适的井筒罐道型号和尺寸；3.确定好所选设备的安装方式与工艺要求，并做好前期施工准备工作；4.安装前对所有设备进行检查、保养和维修，确保设备完好无损。
安装步骤副井井筒罐道的安装步骤包括：1.确定好安装位置和方向，并确定好底座或支架的位置；2.用焊接或螺钉方式将底座或支架与井筒固定，然后安装筒体；3.安装好筒体的各个零部件和相关设备，包括排料口和强制进料装置等；4.安装好井口处的井罐道，并连接好井筒和井罐道的管路；5.安装好电气控制系统和配电盘等相关设备，并进行电气连接；6.再次检查所有的设备和连接件是否紧固、正常运转，并做好试运行准备。
安装注意事项在安装副井井筒罐道时，需要注意以下事项：1.按照设备说明书和技术要求进行安装，不得随意更改安装方式和参数；2.在安装前做好相关测量和计算工作，避免因参数不符合要求而导致安装失误；3.安装时严格遵守安全操作规程，做好现场安全保护措施；4.安装时应保证设备与现场环境和气候条件协调，避免因环境不符合要求而导致设备损坏等事故。
结论副井井筒罐道安装的技术措施是确保设备的正常、安全和稳定运行的重要保障。
本文通过介绍副井井筒罐道定义、安装前的准备工作、安装步骤和安装注意事项等方面，希望能够提供一些有益的参考，并为有需要的生产者和操作者提供一些帮助。
副井筒罐道检修安全技术措施
副井筒罐道检修安全技术措施首先，进行副井筒罐道检修前需要进行详细的检查和评估。
包括井罐道结构的安全性评估，确定是否存在结构上的安全隐患，以及罐道内的有害气体、有毒物质等的检查和分析，确保作业环境安全。
其次，进行副井筒罐道检修时，必须佩戴适当的个人防护装备。
作业人员必须全程佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等，以保障头部、眼睛和听力的安全。
同时，在罐道内需要佩戴防护服、防护手套和安全鞋等，以保护身体免受化学品、有害气体和其他物质的侵害。
第三，副井筒罐道检修时需要充分通风。
在罐道内工作时，应确保有足够的新鲜空气供应，避免有害气体的积聚。
可以通过设置通风设备或者使用呼吸器来实现。
第四，副井筒罐道检修涉及到高处作业时，必须采取合理的防护措施。
例如，设置稳固的脚手架和安全防护网，作业人员必须系好安全带，并且需要接受相关的高处作业培训和考核。
第五，副井筒罐道检修中涉及到机械设备操作时需要谨慎。
操作人员必须具备相关的操作证书和经验，严格按照操作规程进行操作。
在操作过程中，要保持集中注意力，避免操作不当导致事故的发生。
第六，在副井筒罐道检修中需要进行火源控制。
禁止在罐道内使用明火或者易燃物品，必要时可以采用防爆工具和设备。
第七，副井筒罐道检修作业前，必须对相关设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和可靠性。
特别是涉及到电气设备时，必须定期进行绝缘检查和维护，防止电气事故的发生。
最后，副井筒罐道检修过程中需要严格落实岗位安全责任制。
每个作业人员都要明确自己的责任和义务，遵守作业规程和安全操作程序，发现问题要及时汇报。
并且，需要定期组织安全会议和培训，提高作业人员的安全意识和技能。
总之，副井筒罐道检修安全技术措施的实施对于保障作业人员的人身安全至关重要。
通过详细的检查和评估、个人防护装备的佩戴、通风、防护措施、火源控制、设备检查和维护、岗位安全责任制的落实等多方面的措施，可以有效防止事故的发生，保障检修作业的顺利进行。
副井罐道处理安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副井罐道处理安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副井罐道处理安全技术措施(标准版)由于我矿副井罐道弯曲，在运行中响声较大，且运行中有晃动现象。
经研究决定，于2006年9月10日下午19：30～23：30对其进行处理，为了保证施工安全、顺利、准时完成，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、提前把在施工过程中所能用到的工具、材料、零部件及安全防护用品等（如钢丝绳扣、氧气、乙炔、导链、千斤顶、铁丝、大锤、扳手、道木、电焊机、保险带、安全帽、矿灯、便携式瓦检仪、工字钢、灭火器、面罩、消防水等），准备齐全。
2、施工前，必须清理施工现场及井口附近的浮煤杂物，并用消防水喷撒一遍。
3、提前把所用的材料运输到位。
4、施工时井上下距井口5m的范围内必须设置警戒线，并设专人看管。
二、施工步骤：1、将一根长4.5米的工字钢固定在罐道梁上，顶部用导链悬挂在上方的罐道梁上。
2、紧固弯曲的罐道的罐道卡子，保证其安全牢靠，将弯曲罐道下端的罐道卡子松动，3、将道木支撑在两根罐道中间，并且用铁丝吊挂在横梁上；4、将千斤顶用钢丝绳扣及导链吊在罐道梁上；一头顶在罐道的弯曲部位，另一头支撑在工字钢上；5、用千斤顶逐渐顶动罐道的弯曲部位，并观察下部罐道接头间隙，当间隙过小时，用气割将其扩大，保证罐道有足够的伸缩空间；6、调整两罐道间距，保证其距离为1550mm。
三、安全注意事项：1、施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等，必须经过检查确保其量型适宜安全可靠，不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。
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副立井罐道安全技术措施
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3686-98 副立井罐道安全技术措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
因初始施工安装方面的原因，沙曲矿副立井井筒设施在两年多的运行中，一直存在巨大的安全隐患，主要是四条主罐道的中心线和大小罐笼的的四角稳罐道的中心线的偏差太大，从而导致大小罐笼的运行轨迹极不规则，罐笼罐耳、滚轮、井上下四角罐道磨损严重，再加上四角罐道初始设计尺寸过窄，另外部分罐道严重变形，给安全生产构成了巨大的威胁，为彻底消除隐患，保证全矿人员上下、提升矸石、下放物料和设备的安全，在公司、矿和科领导的重视下，与中煤无处达成协议，由沙曲矿开运科监督，中煤五处负责具体施工，自2月21日开始施工到目前为止已经施工了两个多月了，罐笼和井上下的四角罐道已经施工完毕，主罐道还有上半部分没有整改，需利用“五一”假期进行彻底整改，为保证工程质量和安全，制
订以下措施：
一、组织机构
总负责人：王永
总协调人：张磊王海荣郭占峰
现场验收：高宝柱徐伟杨清翔
现场配合人员：A组：胡展鸿张栋
B组：吕旭峰张品
C组：毕艳军武建斌
资料整理：杨清翔赵亮
绞车司机：翟振强霍鹏翔付瑞珍
信号工：白保平张强李清亮王爱军刘玉庆韩俊伟
二、技术要求
1、甲方：沙曲矿
2、乙方：中煤五处
3、中煤五处必须严格按照所定方案进行施工。
开运科人员监督实施并严格把好每道工序质量关。
4、绞车司机必须具有强烈的责任心，严格按照要
求所需档位操作，对不明确的信号必须及时联系，在明确后再开车。
5、绞车司机必须坚守岗位，操作期间不得擅离职守，并要做好当班的巡回检查工作。
6、井口信号工必须服从乙方人员的指挥并打好每一次点。
7、井口信号房内必须有乙方专职人员使用对讲机与乙方井筒检修人员随时联系，并指挥井口信号工打好各类信号。
8、井底信号工必须坚守岗位，在保证与井口信号工联系的同时，严禁任何闲杂人等靠近井底罐笼附近。
9、甲方监督配合人员分A、B、C 三组，当班次进行监督并协调各项工作。
10、监督人员要熟悉并了解施工情况和整改后要达到的要求。
11、每班监督人员要记录好各种数据和所使用的材料。
12、每班监督人员要认真履行职责，严把质量关，对不合理的地方要及时指出并要求乙方按所需要求施
工。
13、现场技术方面因甲乙双方不能一致的需矿上进行协调合适后乙方才能施工。
14、乙方作业要严肃认真，不得有任何理由和借口损坏主提绳和尾绳。
三、安全规定
1、根据《规程》第四百三十四条规定，主要提升装置必须配有正、副司机，在交接班人员的时间内必须正司机操作，副司机监护，由于在检修期间严禁人员从副立井上下，故每班只配一名主提升司机。
2、检修和监督人员站在罐笼上工作时必须遵守下列规定；
（1）在罐笼顶上必须设保险伞和栏杆。
（2）必须佩戴安全带。
（3）提升容器的速度一般为0.3-0.5m/s，最大在不得超过2 m/s.
（4）检修用信号必须安全可靠。
3、施焊人员必须有操作证，且持证上岗施焊。
4、施工作业当中，必须有专职人员负责整个施工工程，同时必须有专职的安全员。
5、放焊前，施焊时，要有一名瓦斯检查员检查瓦斯检查员检查瓦斯浓度，且每10分钟检查一次，瓦斯浓度超过0.5%应立即停止施焊，熄灭残渣。
6、施工地点必须配备两个以上的干粉灭火器，及必要的消防用具。
7、施工人员必须劳保齐全，施工前检查施工用具（如面罩、压力表等）发现不良的不得使用。
8、井底必须有专人负责，严禁闲杂人员靠近，并有专人负责清理井底易燃物。
9、施工人员必须严肃认真，指挥人员严格把关，并用对讲机保持续联系。
10、施工过程中随时与矿调度保持联系，防止意外故发生，如矿井停风，局部瓦斯突出等，随时听从调度值班人员的指挥。
11、施工完毕后，指定专职人员将现场残渣熄灭，并守候一小时，确认无复燃可能后，向调度汇报。
12、施工人员、监督人员必须认真学习本措施。
备注：在本措施中没有规定的内容，须严格执行以下几个方面
1、华晋焦煤公司沙曲矿副立井筒装备井上下口套架整改施工组织设计。
2、华晋焦煤公司沙曲矿副立井检修井下作业烧焊安全技术措施。
3、华晋焦煤公司沙曲矿副立井井筒检修烧焊补充措施。
4、华晋焦公司沙曲矿副立井井筒检修井筒内正常段钢轨罐道调整烧焊安全技术措施
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