热处理工艺的四把火

Baidu Nhomakorabea 淬火
• 将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢 淬火温度为840-860℃，碳素工具钢的淬火 温度为760～780℃），保持一定的时间，然 后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏 体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。 • 淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别 是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。 马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织， 它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬 度随钢的含碳量提高而增高。
1. 2. 3. 低温回火：150～250，降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐 磨性． 中温回火：350～500；提高弹性，强度． 高温回火：500～650；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。 淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、 硬度，又有一定的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采 用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。淬火+高温回火称为 调质处理。
回火
• 钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间， 然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。 • 淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为 淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消 除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢 的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分 为低温回火、中温回火和高温回火三种。
退火
• 把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。退火 有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。 1. 完全退火：将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷 却。目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力。 2. 球化退火：把钢加热到750度，保温一段时间，缓慢冷却至500度下， 最后在空气中冷却。目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用 于高碳钢。 3. 去应力退火：又叫低温退火，把钢加热到500～600度，保温一段时 间，随炉缓冷到300度以下，再室温冷却。退火过程中组织不发生变 化，主要消除金属的内应力。
正火
• 将钢件加热到临界温度以上30-50℃，保温 适当时间后，在静止的空气中冷却的热处 理工艺称为正火。 • 正火的主要目的是细化组织，改善钢的性 能，获得接近平衡状态的组织。 • 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火 的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产 周期短。故退火与正火同样能达到零件性 能要求时，尽可能选用正火。
热处理工艺的四把火
退火、正火、淬火、回火
简述
1. 退火：是把工件放在炉中缓慢加热到临界点以 上的某一温度，保温一段时间，随炉缓慢冷却 下来的一种热处理工艺。（炉冷） 2. 正火：是将加热后的工件从炉中取出置于空气 中冷却（空冷） 3. 淬火：是将工件加热至淬火温度（临界点以上 30-50度），并保温一段时间，然后投入淬火 剂中冷却 4. 回火：是零件淬火后进行较低温度的加热与冷 却