危险点分析与控制措施手册(风电场运行)
风电场危险点分析与控制措施手册
危险点分析与控制措施手册(试行)红牧风电场2012-06批准:审核:编制:赵敏杰俞洋张科编制说明:为贯彻落实中国大唐集团公司《安全生产工作规定》(大唐集团制〔2008〕28号)的要求,按照《中国大唐集团公司危险点分析与控制工作管理办法》(大唐集团制〔2008〕18号)规定,结合《电力生产危险点预测及预控》(湖南省电机工程学会编)及红牧风电场实际进行编制。
危险点控制措施的重点是:预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、机组强迫停运、火灾事故。
应重点防范:高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
危险点分析及控制措施重点从工作场地、工作环境、工具、操作程序及工艺流程、作业人员等可能带来的危险因素等方面分析防范措施。
编制格式第一层为工作项目,第二层为危险点,第三层为预控措施。
该手册编写内容要力求贴近实际,尽量涵盖所有现场典型工作,使之具有较强的可操作性。
该手册编写内容虽然力求贴近实际,使之具有较强的可操作性,但由于编写人员水平有限,疏漏不当之处在所难免,请各位工作人员使用过程中提出宝贵意见,不断丰富和完善该手册内容。
2012年6月目录前言1 运行部分 (1)2 风机设备 (11)3 风机检修 (12)4 主变压器 (15)5 高压开关柜 (17)6 电力电缆 (20)7 继电保护及安全自动装置 (27)8监控自动化设备 (30)9电气测量仪表及电能计量 (37)10电力通信 (40)11直流电源及其直流回路 (41)12 起重作业 ........................................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
危险点分析与控制措施手册(风电场运行)
危险点分析与控制措施手册(风电场运行)前言随着风力发电技术的不断发展,风电场已成为一个重要的电力产业。
风电场的运行涉及到很多的安全问题,如何控制风险是风电场运行管理的一个重要时刻。
本手册旨在通过风电场的危险点分析,提出相应的安全控制措施,以保证风电场运行过程中的安全。
危险点分析风电场的危险点主要涉及到以下几个方面:1. 高处作业在风电场运行过程中,需要进行高处作业,如塔筒维护、风机主轴更换等。
高处作业如果没有得到严格控制,很容易导致人员高空坠落和设备损坏等严重事故。
2. 风机关键部件风机是风电场的核心设备,其关键部件如发动机、传动系统、变桨机构和控制系统等的行为情况直接影响着风机的安全性和可靠性,一旦失效可能导致风机故障或停机。
3. 职业伤害风电场作业人员长时间暴露于风场环境中,与高温、寒冷、雷雨等环境,同时作业过程中较易受到带电部件的电击、机械伤害、火灾等职业危害。
4. 火灾和爆炸风电场中电气火灾和发电机组爆炸等事故风险较大,如果没有得到及时控制,将严重影响风电场的正常运行。
控制措施为了控制以上危险点,可以实施以下的控制措施:1. 高处作业(1)制定高处作业计划,并严格落实计划方案的执行;(2)严格按照安全规范要求配备必要的安全防护措施;(3)加强作业人员的职业健康培训,保证作业人员的安全意识;(4)出现风力大于9级、暴雨、浓雾、雷雨等极端气象条件时,暂停高空作业。
2. 风机关键部件(1)加强对关键部件的定期检查、维护和更换工作,制定严格的管理制度;(2)建立故障诊断和排除机制,及时发现故障并及时修复;(3)建立安全警报机制,做到故障发生时及时预警,避免严重事故发生。
3. 职业伤害(1)制定职业健康管理方案,建立职业健康档案,全面了解作业人员的健康状况;(2)加强作业人员的职业卫生防护措施,提高作业人员的安全意识;(3)设置紧急救援队伍和设备,保障作业人员在发生意外后能够及时得到救援。
4. 火灾和爆炸(1)保证设备的正常运行,加强电气检测和维护,防止电气火灾的发生;(2)建立风机爆炸自动报警系统,一旦发生风机爆炸等事故,及时发出警报并做好紧急处置。
风电场作业危险点分析及控制措施
高空落物
1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽;
2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品;
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留;
4.禁止上、下抛掷工具;
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥;
2.使用标准的指挥手势及口令;
3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质;
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上;
3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部安全轨上;
高空落物
1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽;
2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品;
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留;
4.禁止上、下抛掷工具;
车辆事故
1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内;
高空落物
1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽;
2.禁止两人同时上、下爬梯,工作服内严禁携带物品;
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留;
4.禁止上、下抛掷工具;
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥;
2.使用标准的指挥手势及口令;
3.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质;
4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车;
任务
危险点
控制措施
风机巡检
精神状态
1.合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作;
着火
1.野外、机舱内工作严禁明火,严禁吸烟;
高空坠落
1.选用合格的安全带、安全绳;
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳,左右挂在安全轨双支撑上;
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危险点分析与控制措施手册(风电场)二〇一二年第一章基本危险点的含义一、危险点的含义危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
危险点包含三个方面:一是有可能造成危害的作业环境;二是有可能造成危害的机器设备等物体;三是作业人员在作业中违反《电业安全工作规程》。
二、危险点分析及控制措施需要重点考虑以下因素危险点分析预控,是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。
进行危险点分析预控时应重点考虑以下因素:1、工作场地:如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素;2、工作环境:如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明不足等可能给作业人员带来的危险因素;3、工器具、设备、设施:如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常;4、操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常;5、作业人员的身体状况不适、思想情绪波动,不安全行为,技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素。
第二章基本危险点的分类及其控制措施危险点分析大体分为人、机、环三大类第一节:人的危险点分类人的危险点分为四类:人的精神状态、人的身体状况、人的搭配、人员对系统和设备的熟悉程度。
人的精神状态是人的内在精神和观念所表现出的行为样式,主要受人的意识、思维、情感、注意力、信念、知识以及其他主观心理活动的支配。
人的身体状况是指人的整个生理组织的健康情况。
人的搭配是指人员的分工合作。
人员对系统和设备熟悉程度是指人员应对将要进行工作的设备系统应掌握了解结构、工作原理、检修工艺。
1 人的精神状态1.1 工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业;1.2 工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业;1.3 上班前必须休息好,掌握好每人的精神状况。
2 人的身体状况2.1 工作人员健康程度、年龄、身体条件不能满足现场工作需要者,不得参加工作;2.2 影响工作的带病人员或身体不适者禁止参加工作;2.3 有妨碍高处作业的病症及精神异常的工作人员,禁止高处作业。
危险点分析与控制措施手册
危险点分析与控制措施手册
(试行)
二〇一一年五月
批准:李明辉
复核:王丰绪
审核:周国张红义编写:刘磊乔燕军
编制说明
一、为贯彻落实北京京能新能源有限公司(以下简称“公司”)《安全生产工作规定》的要求,按照公司《危险点分析与控制管理规定》规定编写,本手册适用于公司所属各风电场危险点预控管理工作。
二、危险点控制措施的重点是:预防人身伤亡事故、误操作事故、设备损坏事故、风电机组强迫停运、火灾事故。
应重点防范:高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、起重伤害等发生频率较高的人身伤害事故。
三、危险点分析及控制措施重点从工作场地、工作环境、工具、操作程序及工艺流程、作业人员等可能带来的危险因素等方面分析防范措施。
四、编制格式第一层为工作项目,第二层为危险点,第三层为预控措施。
手册编写内容力求贴近实际,尽量涵盖所有现场典型工作,使之具有较强的可操作性。
五、本手册为试用稿,内容仍有待在实践中不断地丰富和完善,请各单位在使用过程中提出意见,以便做进一步修编。
目录
1运行部分 (1)
2 风力发电机组 (11)
3 主变压器 (15)
4 高压开关柜 (16)
5 电力电缆 (19)
6 继电保护及安全自动装置 (27)
7 电气测量仪表及电能计量 (31)
8 电力通信 (35)
9 直流电源及其直流回路 (36)
10 机械加工及其他 (39)
1 运行部分
2 风力发电机组
3 主变压器
4 高压开关柜
5 电力电缆
6 继电保护及安全自动装置
7 电气测量仪表及电能计量
8 电力通信
9 直流电源及其直流回路
10 机械加工及其他。
风电场典型危险点危险源分析控制措施
风电场典型危险点危险源分析控制措施风电场是指由多台风力发电机组组成的发电场,是利用风能转化为电能的装置。
在风电场的运行和维护过程中,存在一些典型的危险点和危险源。
下面将对风电场的典型危险点和危险源进行分析,并提出相应的控制措施。
一、高空作业危险风电场中的风力发电机组通常设置在较高的地面以上,风机塔身高度一般在100米以上,风机叶片的工作范围更高。
高空作业是风电场运维过程中最常见的作业,也是最具危险性的作业环节。
1.危险源:(1)高处坠落:高空作业人员可能因踏空、保护设备失灵或操作失误等原因导致坠落事故;(2)物体坠落:作业人员工具、材料等物体可能掉落,造成伤害。
2.控制措施:(1)严格遵守高空作业安全操作规程,确保作业人员佩戴安全带,设置安全网和护栏;(2)定期对高空作业人员进行安全培训和技术操作培训,提高其安全意识和操作技能;(3)对于悬挂、吊装工作,应尽量采用机械设备代替人工作业,减少人员高空作业。
二、电气危险风电场发电过程中涉及到大量的电气设备和电路,存在电击、电火灾等电气危险。
1.危险源:(1)电气设备故障:由于电缆老化、短路、电线接触不良等原因导致电气设备故障;(2)电气设备操作失误:操作人员在操作电气设备时失误造成电击等伤害;(3)电气火灾:电器设备过载、电线短路等原因导致火灾。
2.控制措施:(1)严格遵守电气设备操作规程,操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋;(2)定期检查和维护电气设备,避免因设备故障造成事故;(3)定期进行用电设备的漏电检测,确保电气设备的工作正常;(4)加强现场用电安全管理,对临时用电进行专业审核和监督。
三、机械设备危险风电场涉及到大型机械设备的安装、检修和维护,存在机械设备危险。
1.危险源:(1)机械设备操作失误:操作人员操作机械设备时失误导致伤害;(2)机械设备故障:机械设备在运行过程中由于损坏、老化等原因导致故障。
2.控制措施:(1)严格遵守设备操作规程,确保熟练掌握机械设备的操作技能;(2)定期对机械设备进行检查和维护,及时修复设备的故障;(3)提供必要的紧急停机及急停装置,确保设备操作人员在紧急情况下能够快速停止设备。
(风电场检修、运行危险点分析和控制必备)XX公司危险点分析与控制措施手册
危险点分析与控制措施手册(风电场)二〇一二年第一章基本危险点的含义一、危险点的含义危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
危险点包含三个方面:一是有可能造成危害的作业环境;二是有可能造成危害的机器设备等物体;三是作业人员在作业中违反《电业安全工作规程》.二、危险点分析及控制措施需要重点考虑以下因素危险点分析预控,是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。
进行危险点分析预控时应重点考虑以下因素:1、工作场地:如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素;2、工作环境:如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明不足等可能给作业人员带来的危险因素;3、工器具、设备、设施:如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常;4、操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常;5、作业人员的身体状况不适、思想情绪波动,不安全行为,技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素。
第二章基本危险点的分类及其控制措施危险点分析大体分为人、机、环三大类第一节:人的危险点分类人的危险点分为四类:人的精神状态、人的身体状况、人的搭配、人员对系统和设备的熟悉程度。
人的精神状态是人的内在精神和观念所表现出的行为样式,主要受人的意识、思维、情感、注意力、信念、知识以及其他主观心理活动的支配.人的身体状况是指人的整个生理组织的健康情况。
人的搭配是指人员的分工合作.人员对系统和设备熟悉程度是指人员应对将要进行工作的设备系统应掌握了解结构、工作原理、检修工艺。
1 人的精神状态1.1 工作人员思想情绪异常波动期间不得参加作业;1.2 工作人员精神疲惫的情况下不得参加作业;1。
3 上班前必须休息好,掌握好每人的精神状况.2 人的身体状况2.1 工作人员健康程度、年龄、身体条件不能满足现场工作需要者,不得参加工作;2.2 影响工作的带病人员或身体不适者禁止参加工作;2.3 有妨碍高处作业的病症及精神异常的工作人员,禁止高处作业。
风电场作业危险点分析及控制措施手册21-图文
风电场作业危险点分析及控制措施手册21-图文第一篇风机检修作业工作项目危险点精神状态着火高空坠落控制措施1.合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作;1.野外、工作区域内严禁明火,严禁吸烟;1.选用合格的安全带、安全绳;2.机舱外部工作时必须使用安全绳,挂在风机构件上;3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上;1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽;2.两人不得同时上、下同一节爬梯;携带工具时,先登塔人员禁止携带任何物品,最后登塔人用工具包携带好物品,工作服内严禁携带物品;下塔顺序相反。
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内逗留;4.禁止上、下抛掷工具;5.使用机舱内部吊车时,吊车口下方不得逗留;1.进轮毂前,需锁定风轮,两侧锁定销须安装到位防止脱落,安装防脱落销;2.进轮毂前变桨到92度,锁定制动销;3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节,保证身体和转动部件间的安全距离;4.检查碳刷前激活刹车系统;1.工作中设置专人监护;2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋;3.与带电设备保持足够的安全距离;4.接触带电设备时应使用绝缘良好的工器具;1.接触油液须戴橡胶手套;高空落物风机巡检机械伤害触电油腐蚀中毒车辆事故环境精神状态着火高空坠落高空落物风机定检准备工作车辆事故环境1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩;1.车辆状况良好,车速限制在30公里/小时内;2.车辆应由公司准驾人员驾驶;3.起吊时车辆不能停留在吊钩下方;1.风速超过12米/秒不得打开机舱盖,风速超过14米/秒应关闭机舱盖,风速超过18米/秒不允许登塔作业。
2.雷雨、大雾天气禁止作业;3.在气温或工作地点温度超过40摄氏度时,应停止工作;气温或工作地点温度超过39摄氏度时,员工每天工作时间不得超过4小时;1.合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作;1.野外、工作区域内严禁明火,严禁吸烟;1.选用合格的安全带、安全绳;2.机舱外部工作时必须使用安全绳,挂在风机构件风机构件上;3.使用机舱内部吊车时,应将安全绳挂在机舱内部坚固构件上;1.进入作业现场,必须正确佩戴合格的安全帽;2.两人不得同时上、下同一节爬梯;携带工具时,先登塔人员禁止携带任何物品,最后登塔人用工具包携带好物品,工作服内严禁携带物品;下塔顺序相反。
风电场作业危险点分析及控制措施
4.禁止上、下抛掷工具。
机械伤害
1.进轮毂前,需锁定风轮,两侧锁定销须安装到位防止脱落,安装防脱落销。
2.进轮毂前变桨到0度,锁定球阀,触发急停按钮。
3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节,保证身体和转动部件间的安全距离。
4.检查碳刷前激活刹车系统。
5.液压站工作须先触发急停按钮,并通过泄压阀泄压。
4.装、拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。
交流低压、直流短
路而导致电弧灼伤
在交流低压配电及直流系统上的工作应两人进行工作,并作好交、直流短路的安全措施。
搬运长物触电
在升压站内搬运长物,必须放倒搬运。
刀闸跌落电弧伤人
110KV设备、10KV母线检修时,母线刀闸要加装绝缘罩,刀闸操作把手要加用止位螺钉并保证止位可靠。
5.相邻带电设备悬挂“止步,高压危险”标示牌。
6.设专人监护随时纠正违规动作,督促保持安全距离。
误入带电间隔
1.开工前严格进行三交待:交待工作作业内容,指明工作地点和安全注意事项。
2.认真核对设备名称和编号与工作票相符。
3.严格覆行验电、挂接地线程序,严格执行工作许可制度。
4.装设安全围栏,工作地点装设“在此工作”标示牌。
3.对所带工器具应登记,小工具(如板手、螺丝刀、钳子等)应用绳子系好。
4.检查完毕出来后要对照登记薄检查所带机舱内的工具物品是否全部带出。
运动部件转动伤人
1.风速应小于12m/s。
2.不在偏航齿轮附近逗留。
3.不站在机舱爬梯和塔架顶部爬梯之间。
4.不接触偏航刹车系统的内部。
风机巡检
精神状态
1.合理安排工作班人员,情绪不良者禁止工作。
环境
风电场危险点分析与控制措施手册
风电场危险点分析与控制措施手册一、前言风电场是一种绿色、清洁的可再生能源,受到越来越多的关注和重视。
但同时,风电场中也存在着一些潜在的危险,如高空坠落、火灾爆炸等。
为了保障工作人员的安全和避免事故的发生,必须对风电场的危险点进行分析,并采取控制措施。
本手册旨在对风电场的危险点进行分析,并提出相应的控制措施,以供风电场管理者参考。
二、风电场危险点分析1. 高处坠落在风电场中,工作人员需要在高处进行作业,如在塔筒、叶片等位置进行维护和修理工作,因此高处坠落是较为常见的事故类型。
危险因素•操作人员失足•安全保护措施不完备•安全绳、安全带等安全用具没有正确使用控制措施•工作人员必须接受严格的培训和测试,才能进入高处作业•在风电场高处设立安全网等安全设备•工作人员必须正确使用安全用具,如安全绳、安全带等2. 风机运转风电场中,风机需要长时间运转,因此存在火灾、爆炸等安全风险。
危险因素•电气设备故障•过热、积尘等导致设备短路、火灾等•风机叶片失衡控制措施•建立健全的电气设备检修制度,定期进行设备检修和维护•控制风机的运转速度,减小过热等因素的影响•定期对风机进行平衡性检测和维护3. 电气设备操作风电场中的电气设备是保证风机正常运转的重要保障,但同时也存在着潜在的危险因素。
危险因素•操作人员没有接受专业的培训和测试•操作人员使用不当导致设备短路、火灾等控制措施•对操作人员进行专业的培训和测试•严格执行电气设备操作规定•定期对电气设备进行检测、维护和更新三、总结风电场是一项重要的清洁能源工程,但同时也存在着潜在的安全风险。
为了保护工作人员的安全和保障风电场的正常运转,必须对其危险因素进行深入分析,并在实践中采取相应的控制措施。
以上只是常见危险点的分析,并且控制措施也存在很多具体细节需要注意。
因此,对于风电场管理者来说,要建立完备的风电场安全管理制度,并定期进行评估和改进。
只有这样,才能真正实现在严谨的安全标准下,高效、可靠地运转风电场。
危险点分析与控制措施手册(风电场运行)
甘肃电投辰旭甘沟滩风力发电有限公司危险点分析与控制措施手册(风电运行)编写:初审:复审:批准:2011 年月目录第一章运行操作危险点分析与控制 (3)一、危险点的含义 (3)二、危险点分析与控制的目的 (3)三、危险点分析的方法 (3)四、责任制 (5)第二章风电场运行操作危险点分析与控制措施 (8)一、操作注意事项 (8)二、集控部分 (9)第一章运行操作危险点分析与控制一、危险点的含义:危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
危险点包含三个方面:1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。
2、有可能造成危害的机器设备等物体。
3、有可能造成危害的作业环境。
二、危险点分析与控制的目的通过危险点分析与控制,从而达到:避免人身事故、电网事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。
重点防范高处坠落、触电、烫伤、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。
凡从事电力生产检修、维护、试验、运行操作等工作,必须执行危险点分析与控制措施票制度。
三、危险点分析的方法在接受工作任务后,值班负责人(值长、单元长、班长)应组织监护人、操作人进行危险点分析,对照《危险点分析及控制措施手册》,制订控制措施。
危险点分析的步骤具体如下:1、明确操作任务和操作目的。
如380伏I段母线由“运行”转“检修”。
2、将操作任务分成若干个子项目(包含检查、操作和确认等项目)。
如:将1 号机380伏I 段母线由“运行”转“热备用”;将1 号机380伏I 段母线由“热备用”转“冷备用”;将1号机380伏I 段母线由“热冷备用”转“检修” ;检查1 号机380 伏I 段母线电压(电流)表指示正确。
3、逐个阶段分析可能存在的危险点。
1)首先要结合典型事故案例,并根据《电业安全工作规程》的要求,对照本次作业程序进行系统分析,找出所有可能产生的危险点。
2)分析工作场地的特点。
风电场运行巡检作业危险点分析及控制措施
风电场运行巡检作业危险点分析及控制措施作业内容危险点控 制措施1. 避雷针落雷,反击伤人。
1. 穿试验合格的绝缘靴,并远离避雷针 5m 。
雷雨2. 避雷器爆炸伤2.正戴好安全帽,不得靠近避雷器检查动作值。
天人。
3.常 3. 室外端子箱、瓦 端子箱、机构箱门关紧,瓦斯继电器防雨罩完好。
巡斯继电器进雨水。
视1. 突发性设备污闪 1. 应穿绝缘靴巡视。
雾天(雾闪),接地伤2.在室外布置措施或设备 巡 视 时 , 严 禁 扬人。
手。
2. 空气绝缘水平降3. 巡视时要谨慎、小心。
作业内容危险点低,易发生放电。
3.能见度低误入控制措施非安全区域内。
1.端子箱,机构箱内进雪熔化受潮直流接地或保护误冰雪天动。
2. 蓄电池室内温度过低,不能正常工1. 检查箱门关闭良好,若遇受潮时,应立即用热风机干燥处理。
2. 门窗封闭良好,开启升温设备保持湿度不低于规定值。
3.穿绝缘胶鞋,慢行,及时清雪。
4.及时清雪,抓扶手慢行。
作。
3.巡视路滑,易摔跤。
作业内容危险点控制措施4.上下室外楼梯踏空、滑跌。
1.夜间能见度低易伤人。
1.携带照度合格的照明器具,谨慎检查。
夜间 2. 巡视盖板不整2.认真检查,盖板应平整,无窜动,保证夜间巡视的安全。
齐,踏空摔跤,造成人体挫伤、扭伤。
1.刮起外物短路。
大风1.认真巡视,对外物及时处理、清理。
2. 设备防雨帽、标天气 2.平时要认真检查,不牢固的及时处理。
示牌脱落伤人。
高温 1. 充油设备,油位 1.监视油位变化,必要时请求停电调整油位。
天气升高,内压增大造 2.监视不超过极限压力,人工安全泄压,建立专用记录进行监视分析。
作业内容危险点控制措施成喷油严重渗油。
2. 液压机构油压异常升高,开关不能安全可靠动作。
1. 接地故障引起谐系统振易引起 PT 爆炸。
1. 检查设备时应戴好安全帽,防止爆炸碎片伤人,同时要远离PT。
接地 2. 接地易产生跨步 2. 巡视时应穿绝缘靴,戴绝缘手套,与接地点保持8m以上距离。
风电场危险点辨识与控制(三篇)
风电场危险点辨识与控制危险点辨识和控制手册危险点就是指在作业中可能发生事故的场所、部位、地点、设备或行为等。
危险点预控就是在作业前,通过一定的途径,对作业中可能引发事故的各种不安全因素进行分析判断、预测,并采取针对性的控制措施,从而有效地防止由于人为失误而造成的设备事故和人身事故的一种方法。
它是“安全第一,预防为主”方针在实践中的具体运用和生动体现,是新时期预防事故、保证安全的一种有效方法。
通过危险点预控可以取得下列几方面的作用:(1)增强作业人员对现实存在的危险点的认识,克服麻痹思想和侥幸心理,提高自我保护能力;(2)有效地防止作业人员随机或不自觉的行动而导致违章作业;(3)弥补由于技术业务不精、作业流程不熟悉等人员素质问题而引发事故的不足;(4)确保人身和设备安全,进一步落实安全防范措施。
1危险点辨识分类危险点一般可分成2大类:静态危险点和动态危险点。
1.1静态危险点一般作业环境和设备系统方面存在的危险点多属此类。
这类危险点大多是由于设计不完善或制造和安装检修质量不良造成的,比较明显直观,不整改无法消除,并对施工作业产生长期的影响。
如工作场所照明不足,楼梯、平台防护装置不完善,SF6开关室或有毒有害物质工作间通风不符合要求,高压电气设备安全距离不够等。
1.2动态危险点一般行为方面的危险点多属此类。
这类危险点一般不够明显,往往随着时间的推移或外部条件的变化才出现。
如在施工中需要改变安全措施,致使工作人员短时间失去防护;在倒闸操作中突然改变了原系统运行方式,导致无法再按原顺序继续操作;在工作中发现有的工作人员身体不适或由于种种原因情绪不佳、注意力不集中,已不适合当前工作;预防性试验或定期检验中发现的,对人身或设备安全可能造成危害的问题等。
2危险点的辨识2.1 从作业环境方面捕捉危险点如在进入SF6开关室内工作前,考虑开关设备有无泄漏和通风情况是否良好;在防火重点部位或场所进行动火工作前,检查消防设施是否完善;在高处工作时检查梯子、平台的防护设备是否齐全,平台允许荷重能否满足施工要求等。
风电场危险点分析与控制措施手册
风电场危险点分析与控制措施手册1. 前言风电场是一种新兴的清洁能源,已经成为全球范围内的重要能源设施之一。
随着风电场规模和数量的不断增加,风电场的危险点也在不断增加。
本手册旨在帮助工程师识别和理解风电场的危险点,并提供控制措施以减少意外事件和保障工作人员的安全。
2. 风电场危险点分析在风电场内部和周边,存在着各种危险点。
具体细节如下:2.1 理论危险点在设计和规划风电场的过程中,有些危险点是由于理论因素而产生的。
2.1.1 风轮快速旋转风轮的旋转速度非常高,并且能够发出很大的噪声,因此可能对周围的人员造成伤害。
此外,如果发生机械故障,风车可能会突然停止,可能造成更严重的风险。
2.1.2 风轮破碎风轮叶片的材料可能会出现失效,会导致叶片破碎并可能对周围人员和设备造成风险。
2.1.3 高空作业修理或检查风轮有时需要进行高空作业,从而增加了工人身体的风险。
2.2 操作危险点某些危险点是由于不当的操作而产生的:2.2.1 非专业人员操作非专业人员在没有正确培训的情况下进行操作会增加危险。
2.2.2 天气问题在恶劣的天气条件下,操作风电设备会更危险。
2.2.3 机械故障机械故障可能会导致设备突然停止或受损,从而对人员造成风险。
3. 风电场危险控制措施为降低危险和保障工作人员的安全,需要采取适当的控制措施。
3.1 技术控制措施3.1.1 风轮安全监控设备在风轮上安装安全监控设备以检测旋转速度和温度等因素,以便尽早检测到故障并停机,从而减少对周围人员和设备的风险。
3.1.2 风轮的材料检测风轮叶片的材料需要进行定期检测,以确保其完整和安全性。
3.2 人员操作和管理控制措施3.2.1 培训员工只有受过正确培训的员工才能参与风电场的操作。
3.2.2 天气监控天气监控将有助于判断何时应该停止风电机组,以减少对工作人员的风险。
3.2.3 装备检测和维护定期对检查和维护设备,以保障其正常运转。
4.风力发电是具有潜力的清洁能源,但与风力发电相关的危险也需要考虑。
风电场运行危险点分析及控制措施
风电场运行危险点分析及控制措施一、操作注意事项:1、重大操作时,风电场场长必须到场并在“重大操作管理人员到位签到簿”上签字。
2、操作任务必须由值长向值班员下令,值班员向操作人下令。
3、操作票应使用标准操作票,实行操作标准化,由操作人调出、打印,由监护人、值长逐级审查并签字。
4、重大操作风电场设立第二监护人。
5、安全工器具、操作工具、照明等工具带齐。
6、操作前应按“电气倒闸操作前检查项目表”的提示作好相应的准备工作。
7、操作期间必须严格执行操作票,不许跳项、漏项,不得随意更改操作顺序和内容。
8、操作中必须严格执行“四对照”,即设备名称、编号、位置和拉合方向。
9、操作中发生疑问时,应立即停止操作,并汇报值长,不得擅自修改操作票,不允许改变操作顺序,不许跳项操作,不允许解除防误闭锁装置。
10、严禁擅自使用微机五防闭锁装置万能钥匙,如必须使用需经子公司总经理同意、经值长签字同意。
11、投、退主要保护要严格执行审批制度。
12、操作后应由操作人按“电气倒闸操作项目表”,完成操作后的交替检查工作。
二、集控部分序号工作内容危险点控制措施1 380V母线送电1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。
2.人身伤害 1.注意安全距离,防止触电。
3.直流感电1.操作控制、动力直流开关或保险时,必须戴线手套进行操作。
2 380V母线停电1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。
2.人身伤害1.注意安全距离,防止触电。
2.挂接地线前或测绝缘前,必须验明母线无电压。
3.直流感电 1.操作控制、动力直流开关或保险时,必须戴线手套进行操作。
3 备用设备定期试验操作1.误操作 1.严格执行“四关”、“四对照”。
2.人身伤害 1.注意安全距离,防止触电。
3.直流感电 1.操作控制、动力直流开关或保险时,必须戴线手套进行操作。
4.带电测绝缘1.测绝缘前确认该设备开关在检修状态。
2.测绝缘前应验明无电压。
3.测绝缘前、后应将该设备对地放电。
【精品】风电场作业危险点分析及控制措施手册21
风电场作业危险点分析及控制措施手册21
第一篇风机检修作业
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第二篇开关站(升压站)一次检修作业
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第三篇开关站(升压站)二次检修作业
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风电场作业危险点分析及控制措施.
风电场作业危险点分析及控制措施一、检修、安装施工组织作业内容危险点控制措施工作前的施工准备工作现场的工作条件,现场设备状况等情况检查了解不清1.接受工作作业内容后,勘察现场,核对图纸,检查有无反送电,明确应断开的开关、刀闸、应挂接地线处所,分析工作量的大小。
2.对大修、技改、基建施工,带电作业或综合性停电作业,各班组配合作业应在进行工作前5天深入现场了解情况,分析不安全因素,草拟确保安全施工的安全措施。
3.一般性设备缺陷处理工作应在工作前了解掌握缺陷部位及缺陷产生的原因,制定针对性处理措施。
同时要了解现场条件、停电工作地点和相邻带电设备名称、编号及相应安全措施。
工作作业内容不清、安全措施不全1.大修、技改、基建施工,带电作业,综合性停电,各班组配合工作等涉及较为复杂的工作项目,应按规定编制三措施工方案,根据审批权限,报有关上级部门审批,并组织学习落实。
2.一般性设备缺陷处理,工作前的班前会,班长应进行“三交待”、“三检查”。
“三交待”:交待工作地点及相邻带电设备。
工作作业内容。
安全措施及危险点分析和控制措施。
“三检查”:检查工作班成员精神状况。
劳保着装、安全帽、工作鞋。
登高、绝缘工具是否完好合格。
工作负责人、工作班人员选配、分工不当1.工作负责人必须具备较熟练的本工种技术水平和动手能力,应具有很强的责任心和安全意识,一定的组织指挥能力。
2.工作班人员技术熟练、有较强安全意识和工作责任心,能胜任在班长或工作负责人的指导下,保质保量保安全地进行工作。
无票进入现场工作在设备上工作(包括高压设备),必须按《安规》有关规定办理工作票。
制定、审批保证安全施工的组织安全技术措施签发工作票未严格把好安全关工作票签发人必须严格审查工作票的内容与工作作业内容相符、并审查:1.工作的必要性。
2.作是否安全。
3.工作票上所填写的安全措施以及所附的危险点分析及其控制措施是否正确完备。
作业内容危险点控制措施4.工作负责人是否适合,工作班成员组成是否适当,精神状态是否良好。
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甘肃电投辰旭甘沟滩风力发电有限公司危险点分析与控制措施手册
(风电运行)
编写:
初审:
复审:
批准:
2011 年月
目录
第一章运行操作危险点分析与控制 (3)
一、危险点的含义 (3)
二、危险点分析与控制的目的 (3)
三、危险点分析的方法 (3)
四、责任制 (5)
第二章风电场运行操作危险点分析与控制措施 (8)
一、操作注意事项 (8)
二、集控部分 (9)
第一章运行操作危险点分析与控制
一、危险点的含义:
危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、设备、设施、工器具及行为动作等。
危险点包含三个方面:
1、操作人员在操作过程中违反《电业安全工作规程》。
2、有可能造成危害的机器设备等物体。
3、有可能造成危害的作业环境。
二、危险点分析与控制的目的
通过危险点分析与控制,从而达到:避免人身事故、电网事故、误操作事故、重大设备损坏事故、机组跳闸事故、火灾事故的发生。
重点防范高处坠落、触电、烫伤、物体打击、机械伤害等危险性较大、频率较高的人身伤害事件。
凡从事电力生产检修、维护、试验、运行操作等工作,必须执行危险点分析与控制措施票制度。
三、危险点分析的方法
在接受工作任务后,值班负责人(值长、单元长、班长)应组织监护人、操作人进行危险点分析,对照《危险点分析及控制措施手册》,制订控制措施。
危险点分析的步骤具体如下:
1、明确操作任务和操作目的。
如380伏I段母线由“运行”转“检修”。
2、将操作任务分成若干个子项目(包含检查、操作和确认等项目)。
如:将1号机380伏I段母线由“运行”转“热备用”;将1号机380伏I段母线由“热
备用”转“冷备用”;将1号机380伏I段母线由“热冷备用”转“检修”;检查1号机380伏I段母线电压(电流)表指示正确。
3、逐个阶段分析可能存在的危险点。
1)首先要结合典型事故案例,并根据《电业安全工作规程》的要求,对照本次作业程序进行系统分析,找出所有可能产生的危险点。
2)分析工作场地的特点。
如高空作业、易燃、易爆、有毒、光照度低、邻近高温高压管道、邻近带电设备作业等可能给作业人员带来的危险因素。
必要时应事先到工作地点进行勘察。
3)分析设备系统存在的缺陷及隐患可能给作业人员带来的危险因素。
4)分析天气带来的危险点。
如高温、低温、大风、大雾、雷电、雨雪等自然天气带来的危险因素。
5)分析操作过程中使用的工器具带来的危险因素。
6)分析操作程序及工艺流程发生颠倒、误操作带来的危害。
7)分析操作人员的身体状况是否有不适、思想情绪是否有波动,操作人员中是否存在不安全行为,技术水平、操作技能是否满足操作要求,找出可能带来的危险点。
操作人员的身体健康状况和心理状态是值班负责人应掌握的重点。
如:负载失电。
误停电。
反送电等
4、围绕确定的危险点,制定针对性的控制措施。
5、由操作人填写危险点控制措施票。
6、填写完危险点控制措施票后由监护人、值班负责人对危险点控制措施票的内容进行审核并对其内容进行补充和完善。
对危险点控制措施票的内容无补充后,操作人和监护人在危险点控制措施票上签字。
7、开始操作前,由值班负责人下达正式操作任务,操作人、监护人、值班负责人在操作票上签字,值班负责人监督操作人是否将危险点控制措施票上所需使用的安全用具一次性带齐。
8、操作结束后,由值班负责人组织班组成员对本次操作的危险点分析与控制措施进行分析总结,确定该次操作的危险点分析与控制措施的具体内容,为下一次操作做准备。
四、责任制
1 操作人的职责
1.1 填写操作票,对操作票内容是否和操作目的相一致负责。
1.2 在操作过程中严格按照《电力生产安全规程》和《危险点控制措施票》执行,规范操作行为。
1.3 严格按照监护人的指令进行复诵、操作,正确执行监护人的命令。
1.4 在操作过程中出现疑问,必须立即停止操作,向监护人汇报。
1.5 脱离监护时,必须立即停止操作,向值班负责人汇报。
1.6 对发生的误操作负直接责任。
2 操作监护人的职责
2.1 认真开展危险点分析工作,审核、补充危险点控制措施票。
2.2 审查操作票内容是否和操作目的相一致,检查操作人是否带齐所需操作工具。
2.3 在操作过程中监督落实危险点控制措施票,提醒操作人现场有哪些不安全因素。
2.4 在操作过程中严格按照《电力生产安全规程》规范操作人的操作行为,对操作命令的正确性负责。
2.5 在操作过程中监护人不得进行与本次操作无关的工作。
2.6 及时发现操作票内容和现场实际情况不符合的地方,并立即终止操作,汇报值班负责人,核实后,根据指令进行下一步工作。
2.7 对发生的误操作负主要责任。
3 值班负责人的职责
3.1 指派操作人、监护人,对监护人、操作人是否符合要求负责。
3.2 操作前组织操作人、监护人认真分析系统运行方式、操作环境特点、人员身体精神状况等,制定或补充、完善危险点分析与控制措施并交待注意事项。
3.3 审查操作票的操作内容与操作任务是否相符,操作票是否符合标准。
3.4 操作完成后,组织操作人、监护人对本次操作的危险点分析与控制措施进行分析总结,不断提高危险点分析的准确性和控制措施的针对性。
3.5 对发生的误操作负主要责任。
4 值长的职责
4.1 组织或指定运行值班负责人进行复杂的电气倒闸操作和热力(水力)机械系统的危险点分析,制定控制措施并进行审查补充。
4.2 不得批准没有危险点控制措施的操作票。
4.3 确认相关设备、系统所处的状态满足操作条件,下达操作命令。
4.4 审查操作票是否合格,审查操作人、监护人是否符合操作要求。
4.5 确认监护人、操作人均没有同时安排其它工作。
4.6 重大操作完毕,通过录音对操作过程进行检查。
4.7 对发生的误操作负主要责任。
5 生产部专业工程师的职责
5.1 指导班组工作人员开展危险点分析及制订控制措施,在现场检查工作进度及质量时,必须检查危险点控制措施的落实执行情况。
5.2 对发生的误操作负主要技术培训责任。
6 生产部主任的职责
6.1对本单位危险点分析与控制工作负责,定期检查和指导现场开展情况,及时发现并解决存在的问题,进行必要的考核。
6.2对发生的误操作负主要领导责任。
7 安监人员的职责
7.1 各级安监人员要监督检查危险点分析与控制措施落实执行情况,提出考核意见。
第二章风电场运行危险点分析及控制措施
一、操作注意事项:
1、重大操作时,相关管理人员必须到场并在“重大操作管理人员到位签到簿”上签字。
2、操作任务必须由值长向单元长(班长)下令,单元长(班长)向操作人下令。
3、操作票应使用标准操作票,实行操作标准化,由操作人调出、打印,由监护人、单元长(班长)、值长逐级审查并签字。
4、重大操作生产部设立第二监护人。
5、安全工器具、操作工具、照明工具带齐。
6、操作前应按“电气倒闸操作前检查项目表”的提示作好相应的准备工作。
7、操作期间必须严格执行操作票,不许跳项、漏项,不得随意更改操作顺序和内容。
8、操作中必须严格执行“四对照”,即设备名称、编号、位置和拉合方向。
9、操作中发生疑问时,应立即停止操作,并汇报单元长(班长),不得擅自修改操作票,不允许改变操作顺序,不许跳项操作,不允许解除防误闭锁装置。
10、严禁擅自使用微机五防闭锁装置万能钥匙,如必须使用需经生产副总经理或总工同意、经值长签字同意。
11、投、退主要保护要严格执行审批制度。
12、操作后应由操作人按“电气倒闸操作后应完成的工作项目表”,完成操作后的相关工作。
二、集控部分
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