过桥管道方案

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管道过桥施工方案(3篇)

管道过桥施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 工程背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设需求日益增长。

管道过桥施工作为城市基础设施建设的重要组成部分,对于提高城市交通效率、保障城市供水、供电、供气等基础设施的运行具有重要意义。

本工程旨在通过管道过桥施工,实现管道与桥梁的顺利连接,满足城市基础设施建设的需求。

1.2 工程规模本工程管道过桥施工长度为200米,桥梁宽度为15米,桥梁高度为5米。

管道直径为DN1000mm,材质为Q345B钢,采用双壁波纹管结构。

桥梁采用预应力混凝土结构,单跨跨径为50米。

1.3 工程特点1.3.1 施工难度大:管道过桥施工涉及桥梁、管道、基础等多个专业领域,施工过程中需协调各方资源,确保施工质量和安全。

1.3.2 施工周期长:管道过桥施工需要经过设计、施工、验收等多个阶段,施工周期较长。

1.3.3 施工环境复杂:施工现场环境复杂,需考虑地质条件、交通状况、周边环境等因素。

二、施工方案2.1 施工准备2.1.1 施工组织成立管道过桥施工项目部,明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。

项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等职能部门,确保施工过程中各项工作有序进行。

2.1.2 施工图纸及技术资料收集并熟悉施工图纸及技术资料,了解管道过桥施工的具体要求和技术标准。

2.1.3 施工现场准备1)场地平整:对施工现场进行平整,确保施工场地满足施工要求。

2)施工道路:铺设施工道路,方便施工人员和物资运输。

3)临时设施:搭建临时设施,包括办公室、宿舍、食堂等。

2.2 施工工艺2.2.1 管道制作与运输1)管道制作:按照设计要求,采用双壁波纹管结构,进行管道制作。

制作过程中严格控制管道尺寸、壁厚等指标。

2)管道运输:采用吊装设备将管道运输至施工现场。

2.2.2 桥梁施工1)基础施工:按照设计要求,进行桥梁基础施工。

采用钻孔灌注桩基础,桩径为1.2米,桩长为20米。

2)承台施工:在基础施工完成后,进行承台施工。

管道过桥施工方案(顶管)(DOC)word版本

管道过桥施工方案(顶管)(DOC)word版本

沣西新城应急给水厂项目输水管道过桥段施工方案编制:审核:批准:日期:2016 年 1 月 5 日陕西有色建设有限公司目录第一章工程概况工程概况 (1)第二章施工准备施工准备 (1)第三章顶管施工顶管施工 (3)第四章检漏井施工检漏井施工 (4)第五章安全、文明施工安全、文明施工 (4)第一章工程概况工程名称:沣西新城应急给水厂输水管道及深井泵房工程建设单位:西咸新区沣西新城投资发展有限公司设计单位:西安市政设计研究院有限公司工程地点:渭河三号桥及西宝高速桥下输水管道施工概况本次输水管道安装主要为JB13-JB13ˋ段穿越西宝高速公路桥的DN600mm 管道的捡漏管沟尺寸为B =1600mm,JB46-JB47段穿越渭河三号桥的DN300mm 管道的捡漏管沟尺寸为B =1400mm。

为保证相邻建(构)筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷,经研究决定采用向土体内顶进钢筋混凝土套管,顶进时由人工在钢筋混凝土套管前方挖掘土方,然后在套管内牵引输水管道的方法施工。

分土建和安装两个项目施工。

其工艺流程:工作坑的布置→挖掘工作坑→工作坑基础处理→铺设导轨→制作后座墙→安装千斤顶→顶管作业。

第二章施工准备一、场地平整顶管工程在开工前,在顶进工作坑位置一侧平整一块场地,搭建临时用房,存放工程用料和停放施工机具。

二、测量放线根据设计或建设单位提供的地点和数据,准确地找出顶进点中心和接收点的中心点位置,并打好木桩和铁钉,在此基础上每个中心桩10米处各打3根保护控制桩,以便在施工时中心桩被挖掉后能够找到中心点位置,保护桩打好后用混凝土固定,用水准仪将高程移到桩顶,分别测量出具体数据并做好记录,以便在施工过程中能够控制工作坑、顶管和井的高程。

三、工作坑(检漏井)的布置根据图纸设计要求在JB13处、JB47处分别设置:A×B=1600×1400 mm、A×B=1400×1200 mm检漏井,检漏井具体做法详见:04S531-3/22、27、33,工作坑的宽度取B=4米,长度取L=L1+L2+L3+L4+L5+L6=6.0米,其中L1=0.6米(顶进的管节尾端留在导轨上的最小长度);L2=2.15米(钢筋混凝土套管的长度2米,钢圈长度0.15米);L3=0.6米(圆顶铁长度);L4=1.5米(千斤顶组装的总长度);L5=0.75米(千斤顶后座钢型垫背0.25m,混凝土垫背0.5m);L6=0.4米(工字钢桩一侧厚0.2m,两侧共0.4m);工作坑的底面高程应按输水管道设计标高、套管的直径及基础的厚度而定,工作坑的深度分别取:JB13H=H1+H2+H3+ H4=3.247米、JB47H=H1+H2+H3+ H4=2.913米,其中H1(JB13管底-2.247米/ JB47管底-1.963米);H2(混凝土支座JB13=0.7米、JB47=0.65米);H3(钢筋混凝土基础0.3米);H4(轨道高度0.30米,轨道顶距管底0.05米)。

管道过桥施工方案(顶管)(DOC)

管道过桥施工方案(顶管)(DOC)

管道过桥施工方案(顶管)
一、施工前准备
在进行管道过桥施工前,首先需要进行详细的开挖方案设计和场地勘察工作。

根据现场实际情况,确定施工地点、过桥方向、桥墩位置等重要参数。

同时,对施工所需的材料、设备进行准备,确保施工过程顺利进行。

二、施工工艺
1. 钢管制作和焊接
首先需要根据设计要求,对钢管进行制作和焊接。

确保钢管的质量符合相关标准,保证施工的安全性和稳定性。

2. 桥墩的设置
在确定好桥墩位置后,需要进行桥墩基础的开挖和设置。

桥墩需要按照设计要
求进行施工,确保桥墩的稳固性和结构的合理性。

3. 钢管升降
在桥墩设置完成后,需要进行钢管的升降工作。

通过专业的设备和工艺,将钢
管逐步升起并固定在桥墩上。

这个过程中需要严格控制升降速度,确保施工安全。

4. 桥面施工
钢管升降完成后,需要对桥面进行施工。

对桥面的材料、厚度等进行合理选择,并确保施工质量符合相关标准。

三、施工安全
在整个施工过程中,施工方需要严格遵守相关安全规定,确保施工人员和设备
的安全。

同时,对施工过程中可能出现的问题进行及时处理,确保整个施工过程的顺利进行。

四、施工验收
施工完成后,需要进行施工质量的验收工作。

对管道过桥的各个环节进行检查
和测试,确保施工质量符合设计要求,达到使用标准。

五、后续维护
完成施工验收后,需要对管道过桥进行定期的维护和检查。

及时发现问题并进行处理,确保管道过桥的正常使用和安全运行。

以上是管道过桥施工方案(顶管)的基本内容,希望能对相关工作有所帮助。

管道过桥施工方案顶管DOC

管道过桥施工方案顶管DOC

沣西新城应急给水厂项目输水管道过桥段施工方案编制:审核:批准:日期:2016 年 1 月 5 日陕西有色建设有限公司目录第一章工程概况工程概况 (1)第二章施工准备施工准备 (1)第三章顶管施工顶管施工 (3)第四章检漏井施工检漏井施工 (4)第五章安全、文明施工安全、文明施工 (4)第一章工程概况工程名称:沣西新城应急给水厂输水管道及深井泵房工程建设单位:西咸新区沣西新城投资发展有限公司设计单位:西安市政设计研究院有限公司工程地点:渭河三号桥及西宝高速桥下输水管道施工概况本次输水管道安装主要为JB13-JB13ˋ段穿越西宝高速公路桥的DN600mm 管道的捡漏管沟尺寸为B =1600mm,JB46-JB47段穿越渭河三号桥的DN300mm 管道的捡漏管沟尺寸为B =1400mm。

为保证相邻建(构)筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷,经研究决定采用向土体内顶进钢筋混凝土套管,顶进时由人工在钢筋混凝土套管前方挖掘土方,然后在套管内牵引输水管道的方法施工。

分土建和安装两个项目施工。

其工艺流程:工作坑的布置→挖掘工作坑→工作坑基础处理→铺设导轨→制作后座墙→安装千斤顶→顶管作业。

第二章施工准备一、场地平整顶管工程在开工前,在顶进工作坑位置一侧平整一块场地,搭建临时用房,存放工程用料和停放施工机具。

二、测量放线根据设计或建设单位提供的地点和数据,准确地找出顶进点中心和接收点的中心点位置,并打好木桩和铁钉,在此基础上每个中心桩10米处各打3根保护控制桩,以便在施工时中心桩被挖掉后能够找到中心点位置,保护桩打好后用混凝土固定,用水准仪将高程移到桩顶,分别测量出具体数据并做好记录,以便在施工过程中能够控制工作坑、顶管和井的高程。

三、工作坑(检漏井)的布置根据图纸设计要求在JB13处、JB47处分别设置:A×B=1600×1400 mm、A×B=1400×1200 mm检漏井,检漏井具体做法详见:04S531-3/22、27、33,工作坑的宽度取B=4米,长度取L=L1+L2+L3+L4+L5+L6=6.0米,其中L1=0.6米(顶进的管节尾端留在导轨上的最小长度);L2=2.15米(钢筋混凝土套管的长度2米,钢圈长度0.15米);L3=0.6米(圆顶铁长度);L4=1.5米(千斤顶组装的总长度);L5=0.75米(千斤顶后座钢型垫背0.25m,混凝土垫背0.5m);L6=0.4米(工字钢桩一侧厚0.2m,两侧共0.4m);工作坑的底面高程应按输水管道设计标高、套管的直径及基础的厚度而定,工作坑的深度分别取:JB13H=H1+H2+H3+ H4=3.247米、JB47H=H1+H2+H3+ H4=2.913米,其中H1(JB13管底-2.247米/ JB47管底-1.963米);H2(混凝土支座JB13=0.7米、JB47=0.65米);H3(钢筋混凝土基础0.3米);H4(轨道高度0.30米,轨道顶距管底0.05米)。

过桥管线专项施工方案

过桥管线专项施工方案

一、工程概况本工程为某城市桥梁工程,桥梁全长XX米,桥宽XX米,桥面标高XX米。

桥梁下方需穿越各种管线,包括供水管道、排水管道、电力电缆、通信光缆等。

为确保桥梁施工安全和管线安全,特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 人员准备:组织一支具备丰富施工经验和专业知识的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员等。

2. 材料准备:根据设计要求,准备足够的钢筋、水泥、砂石、模板、支架等施工材料。

3. 设备准备:准备挖掘机、吊车、搅拌机、泵车、切割机等施工设备。

4. 技术准备:对施工人员进行安全技术培训,确保施工过程中严格遵守操作规程。

三、施工工艺1. 管线探测:在桥梁施工前,对桥梁下方管线进行详细探测,了解管线的类型、走向、埋深等信息。

2. 管线保护:在施工过程中,对管线进行保护,采取以下措施:- 施工前,对管线进行标记,设置警示标志。

- 施工时,合理安排施工顺序,避免对管线造成影响。

- 施工过程中,加强监测,发现异常情况及时处理。

3. 管线迁移:如需迁移管线,按照以下步骤进行:- 确定管线迁移方案,报相关部门审批。

- 挖设管线迁移沟槽,确保沟槽深度满足要求。

- 迁移管线,采用合适的吊装设备,确保管线安全。

- 回填沟槽,压实平整,恢复原状。

4. 管线回填:在管线施工完成后,对回填土进行压实,确保回填土密实度达到设计要求。

四、施工进度1. 管线探测:施工前XX天完成。

2. 管线保护:施工过程中持续进行。

3. 管线迁移:施工前XX天完成。

4. 管线回填:施工完成后XX天完成。

五、安全措施1. 人员安全:加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

2. 机械设备安全:确保机械设备正常运行,定期进行维护保养。

3. 施工环境安全:合理安排施工时间,避开高峰时段,减少对周边环境的影响。

六、质量保证1. 材料质量:选用符合国家标准的施工材料,确保材料质量。

2. 施工质量:严格按照施工规范进行施工,确保施工质量。

3. 检验检测:施工过程中进行定期检验检测,确保工程质量。

燃气管道管网工程过桥管道施工方案

燃气管道管网工程过桥管道施工方案

燃气管道管网工程过桥管道施工方案
1、本工程过河管道安装采用架空平管桥方式铺设,管材采用无缝钢管
2、钢管焊接依照《城镇燃气输送配工程施工及验收规范》CJJ33-2005、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-200
3、J264-2003及《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97进行施工。

3、过桥管先预制,经外观检查合格,100%无损检测合格后,待支墩和支架施工后再安装过桥管。

管线架空采用整体组装安管方法,在桥一侧选择一块平整的场地进行管道组焊,将管道组焊在一起完成符合要求后,再用1-2台吊车进行吊装安装,下管后再进行两端接头工作。

4、管道用吊车吊装,用尼龙绳,如用钢丝绳吊具时、与管道接触处要包橡皮(或布)。

5、过桥管道应有明确的燃气管道标识,标明燃气公司名称、联系电话。

管道过桥施工方案

管道过桥施工方案

管道过桥施工方案摘要本文档旨在提供有关管道过桥施工的详细方案。

施工过程包括必要的准备工作、施工步骤和安全措施。

该方案旨在确保施工过程安全高效,并最大限度地减少对现有结构和环境的影响。

1. 引言管道过桥施工是指在现有桥梁上铺设或悬挂管道的过程。

该过程需要综合考虑桥梁结构的承载能力、管道的重量和工程施工的安全性。

本方案将介绍管道过桥施工的详细步骤和所需的准备工作。

2. 准备工作在开始施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工进展顺利。

下面是准备工作的主要步骤:• 2.1 安全评估:在施工过程开始之前,需要对现场进行安全评估,并确保施工过程不会对周围环境和人员造成危险。

• 2.2 申请许可证:根据当地政府的规定,申请必要的许可证和施工许可。

• 2.3 工程设计:根据现有桥梁的结构和需求,进行工程设计,并计算出管道过桥的最佳方案。

• 2.4 采购材料:根据设计方案,采购所需的管道材料和支撑设备。

• 2.5 施工队伍组建:组建合适的施工队伍,并确保他们具备相关的资质和经验。

3. 施工步骤在进行管道过桥施工时,需要按照以下步骤进行操作:• 3.1 桥梁清理:清理桥梁表面的杂物和污垢,确保支撑基础平整稳固。

• 3.2 管道定位:根据设计方案,确定管道的位置和安装方式,并进行相应的标记。

• 3.3 管道支撑安装:根据设计方案,安装管道的支撑设备,确保管道可以在桥梁上稳定悬挂或铺设。

• 3.4 管道安装:将管道逐段悬挂或铺设在桥梁上,并根据设计方案确保管道的连接和密封。

• 3.5 管道测试:在管道安装完成后,进行相应的测试,确保管道的完整性和正常运行。

• 3.6 清理和修补:在施工结束后,清理施工现场,并对桥梁表面进行必要的修补和保养。

4. 安全措施在进行管道过桥施工时,必须严格遵守相关的安全规定和措施,以确保施工过程的安全性。

以下是一些常见的安全措施:• 4.1 穿戴个人防护装备:所有参与施工的人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套和安全眼镜等。

管道过桥施工方案介绍

管道过桥施工方案介绍

管道过桥施工方案介绍在城市建设和基础设施建设中,管道过桥是一项重要的工程,其施工方案对工程质量和进度具有至关重要的影响。

在进行管道过桥施工时,需要充分考虑管道的类型、工程环境以及施工方法等因素,制定科学合理的施工方案,以确保施工顺利进行并保证工程质量。

以下是一套常用的管道过桥施工方案介绍。

1. 管道类型选择在选择管道类型时,需要根据具体的工程情况和要求进行合理选择。

常见的管道类型包括钢管、塑料管和混凝土管等,每种管道类型都有其特点和适用场景。

在进行管道过桥施工时,应根据管道的材质、直径和承载能力等因素选择合适的管道类型。

2. 工程环境分析在管道过桥施工前,需要对施工现场的环境进行全面分析,包括地形地貌、地质条件、周边建筑物等因素。

这些因素将影响施工的方法和施工过程中的安全措施。

因此,在制定施工方案时,必须充分考虑工程环境的特点,确保施工的安全性和可行性。

3. 施工方法选择针对具体的管道过桥施工需求,可以选择不同的施工方法。

常用的施工方法包括开挖法、顶推法和水下施工法等。

在选择施工方法时,需要综合考虑管道类型、地形地貌、施工工期和预算等因素,确保选择最适合的施工方法。

4. 安全措施落实在管道过桥施工过程中,安全是第一位的考虑因素。

必须全面落实安全措施,确保员工和施工设备的安全。

在施工现场设置必要的警示标识、安全围挡和安全防护设施,严格执行作业安全规程,加强现场巡查和监控,及时发现并处理安全隐患,确保施工过程中没有安全事故的发生。

5. 质量监控与管理管道过桥施工过程中的质量控制是保证工程质量的重要环节。

要建立健全的质量管理体系,明确施工过程中的质量要求和标准,制定严格的施工工艺流程和检验规范,加强对施工现场和材料的监控,及时发现和纠正质量问题,确保施工质量符合设计要求。

综上所述,管道过桥施工方案的制定需要充分考虑管道类型、工程环境、施工方法、安全措施和质量管理等因素,确保施工过程安全、高效、质量可控。

管道过桥施工方案

管道过桥施工方案
1:0.75
硬塑的亚粘土、粘土
1:0.33
1:0.5
1:0.67
老黄土
1:0.10
1:0.25
1:0.33
软土(经井点降水后)
1:1.00


二、管沟开挖
沟槽开挖之前需经相关管理部门审批同意后方可施工,采用机械开挖土时,为防止机械扰动槽底原始土层结构,采用人工清底,在槽底标高以上留出15cm左右的土层,待机械开挖后,用人工清挖至槽度设计高程。开挖后,要保持基础底面干燥。开挖整平后,通知有关部门验槽,承载力必须大(等)于120kpa,若承载力偏小,应会同监理工程师和设计院进行方案研究和处理后方可进行下一步工序。若遇到软弱地基时,应先通知监理工程师及业主和质检单位进行现场洽商处理。在管道过河段,沿坑底两边基础范围外挖集水沟和和集水坑,使坑壁渗水沿两边集水沟汇合于集水坑,然后用水泵排出坑外,使中间挖土部分处于干处,以提高挖土效率,集水坑坑大小,主要根据渗水量大小而定,深度一般大于0.7m,或大于进水笼的高度,集水坑可用荆笆,竹篾编筐或木笼围护,以防泥砂堵塞吸水龙头。抽水时应有专人负责维护集水沟和集水坑,使其不淤、不堵,能不停地将水排出。
墙体钢筋保护层采用塑料垫块。素混凝土垫块固定在水平筋上钢筋以保墙面截面尺寸。 螺杆加固墙下3道螺杆上的螺母用2只,螺杆出最外螺母面不小于30mm。
3、管沟混凝土浇筑:
①浇筑混凝土时应用机械一次振捣成型,避免混凝土分层裂缝,混凝土振捣时间不宜过长。底板混凝土应连续浇筑不得留施工缝。沟壁一般只允许留设水平施工缝,施工缝在连续浇筑之前表面应凿毛,用水冲洗干净,保持湿润,上铺20~25 mm厚水泥砂浆,其强度等级及品种应与混凝土相同,经过半小时凝固再浇筑上层混凝土。
3.对工程使用的原材料、半成品、成品材料及沟槽挖填认真进行检测,为保证整个工程质量提供准确的数据,检测应严格按照施工程序和国家有关规范执行。

管道过桥施工方案

管道过桥施工方案

管道过桥施工方案项目背景管道过桥施工是指在建设过程中,为了满足管道通行的需求,需要在河流、道路或其他障碍物上建设专门的管道过桥工程。

这种工程可以保证管道的正常使用,并且不会对交通、河流或其他设施造成影响。

在进行管道过桥施工时,需要制定详细的施工方案,以确保工程的顺利进行和质量的保证。

施工目标本次管道过桥施工的目标是:1.在保证施工质量的前提下,确保施工进度的快速推进;2.以保护周边环境为前提,尽量减少对道路和河流的影响;3.遵循相关法律法规和安全标准,保障施工人员的安全。

施工步骤1.现场勘察:首先需要对施工现场进行勘察,了解具体的地形、场地条件以及环境因素。

在勘察过程中,需要关注道路和河流的状态,以及周边建筑物和设施的分布情况。

2.方案设计:根据现场勘察的结果,制定具体的施工方案。

方案中需要确定管道过桥的位置、桥梁类型、支撑结构等。

3.材料准备:根据方案中确定的材料需求,准备所需的管道、桥梁材料以及施工所需的工具设备。

4.桥梁建设:在施工现场进行桥梁的建设。

根据方案中的要求,先进行桥墩的基础施工,然后进行桥面的搭设和连接。

5.管道安装:在桥梁建设完成后,进行管道的安装工作。

根据方案中的要求,将管道连接到桥梁上,并确保连接处的密封性。

6.完善工程:在管道安装完成后,进行相关设施的完善工作,如防护栏、标识牌的安装等。

7.施工检验:对施工过程进行全面检验和评估,确保工程质量符合要求。

施工注意事项1.施工过程中需遵守相关法律法规和安全标准,严禁违规操作和违法行为。

2.检查施工材料的质量和规格,确保符合要求后方可使用。

3.强化施工现场安全管理措施,保证施工人员的人身安全。

4.定期与相关部门进行沟通和协调,以确保施工过程中不会对周边环境和交通造成严重影响。

5.施工过程中应遵循科学施工原则,确保工程质量和进度。

施工风险分析在管道过桥施工过程中,可能会面临以下风险:1.现场勘察不准确,导致施工方案不合理或难以实施。

某某大桥燃气管道过桥管廊施工方案

某某大桥燃气管道过桥管廊施工方案

云霄旧324国道下板大桥燃气管道过桥管道工程施工方案二O一五年六月二日一、工程概况本管道位于云霄旧324国道下板大桥,用于布置燃气管道,主要包括管道的制作安装,该过桥管道工程由操作通道、管道架组成,所用材料为砼盖板、钢筋、防水橡胶垫和钢制套管。

管廊全长187米,操作面宽55CM,管道架宽65CM,通道底面距桥下水面12—15米,河段水面深度约15米。

二、主要施工机械和工器具三、施工流程3.1施工思路:根据该工程现场施工地理的特点,单件重量较轻,散件较多,结构形式相似。

单件吊装对整个工程进度影响较大。

为提高工效、保证进度,我们确定以下安装总体思路:(1)、地面散件拼装,整体吊装。

(2)、多点作业,流水施工。

(3)、主结构先行,次结构随后。

(4)、地上部分采用2台吊车,双面同时起吊,同时铺设满堂脚手架辅助施工;水上部分采用驳船双面起吊,同时铺设满堂脚手架辅助施工。

3。

2施工过程:施工准备→材料验收→构件预制(材料矫正→放样→号料→切割→加工→组装→焊接→除锈→防腐→构件质检)→构件安装(预埋件验收→构件运输→吊装→找正找平→固定焊接)→竣工验收四、施工准备4.1施工技术准备:积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。

向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详细地向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。

4。

2物资的准备:根基施工预算和分部分项工程施工方案和施工进度的安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。

根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。

按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。

4。

3劳动力等组织准备:成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

管道过桥方案

管道过桥方案

管道过桥方案1. 引言在建设现代化城市的过程中,管道的铺设和管理是一个重要环节。

在城市交通和基础设施建设中,经常需要将管道铺设在桥梁上,以实现管道的连通和运输。

本文将介绍一种管道过桥方案,旨在解决管道过桥问题中的挑战和难题。

2. 挑战和难题管道过桥面临着许多挑战和难题,其中一些主要包括:2.1 桥梁结构限制:桥梁结构的限制对管道的铺设和维护产生了限制。

例如,桥梁的高度、宽度和承重能力等因素可能会影响到管道的布置和运输。

2.2 保护管道安全:管道过桥时需要保证管道的安全运输和维护,以防止外界因素对管道的破坏和泄漏。

2.3 压力管理:在管道过桥方案中,需要对管道中的压力进行合理的管理,在保证管道运输效率的同时,确保管道的安全运行和稳定性。

3. 管道过桥方案设计基于以上挑战和难题,我们提出了以下管道过桥方案设计:3.1 建立详细的桥梁结构分析:在管道过桥方案设计过程中,首先要对桥梁的结构进行详细的分析和评估。

这包括桥梁的高度、宽度和承重能力等因素的准确测量和计算,以确保管道的布置和运输满足桥梁的限制。

3.2 管道保护措施:为了保护管道的安全,在管道过桥方案中需要采取一系列的管道保护措施。

例如,可以在管道周围设置保护栏杆或防护板,以防止外界因素对管道的破坏。

此外,还可以采用防腐蚀涂层来延长管道的使用寿命。

3.3 压力管理系统:在管道过桥方案中,需要建立有效的压力管理系统,以确保管道的安全运行和稳定性。

这包括对管道中的压力进行合理的调节和控制,以达到最佳的运输效率和保证管道的安全性。

4. 管道过桥方案实施在管道过桥方案的实施过程中,需要注意以下几点:4.1 合作与沟通:管道过桥是一个复杂的工程,涉及到多个专业领域的知识和技术。

因此,实施过程中需要各方之间进行合作与沟通,确保各项工作的顺利进行。

4.2 定期检查与维护:在管道过桥方案实施后,需要定期对管道和桥梁进行检查和维护。

这包括对管道的泄漏和腐蚀状况进行定期检查,以及对桥梁的结构和承重能力进行定期评估。

管道 过桥 方案

管道 过桥 方案

管道过桥方案概述在工程建设中,将管道跨越于桥梁之上是一项常见的工作。

这种管道过桥方案不仅能够保证管道的正常运行,更能够节约空间和成本,提高工程的效率。

本文将对管道过桥方案进行详细介绍。

方案选择在选择管道过桥方案之前,需要考虑以下几个因素: 1. 管道类型:不同类型的管道有不同的要求,例如水管、气管、石油管等。

2. 桥梁类型:桥梁的结构、跨度等特点也需要考虑,以确保管道与桥梁相互配合。

3. 施工条件:包括施工时间、地面情况、周围环境等因素。

根据以上考虑,可以选择以下几种常见的管道过桥方案:1. 架空式过桥架空式过桥是一种常见的管道过桥方案。

它通过在桥梁之上搭建管道支架,将管道直接搭设在支架上,实现管道的跨越。

这种方案适用于较小跨度的桥梁和较轻型的管道。

优点是施工方便,成本较低,适用范围广泛。

2. 桥上穿跨式过桥桥上穿跨式过桥是一种将管道直接穿过桥梁的方案。

这样可以充分利用桥梁的结构,不占用额外的空间。

适用于桥梁上部空间不够的情况。

需要注意的是,在穿跨式管道的设计中,要考虑管道与桥梁的相互影响,确保管道的安全运行。

3. 桥下穿跨式过桥桥下穿跨式过桥是将管道从桥梁下方穿过的方案。

这种方案适用于管道需要与桥梁下部结构进行协调的情况。

在桥下穿跨式管道的设计中,需要考虑管道的坡度、支撑方式等因素,确保管道的正常运行。

方案设计在确定了合适的管道过桥方案后,需要进行具体的方案设计。

以下是一些常见的设计要点:1.强度计算:根据管道类型和跨度等参数,进行管道和支架的强度计算。

确保管道和支架能够承受正常工作条件下的荷载,保证安全性。

2.支撑方式:根据实际情况选择合适的支撑方式,例如悬挂式、支腿式、牵引式等。

支撑方式的选择要考虑管道和桥梁的相互作用,确保支撑稳定可靠。

3.管道布置:根据工程要求和管道特点,确定管道的布置方案。

要充分利用桥梁的空间,减少管道的弯曲和长距离的水平移动,节约材料和执行作业成本。

4.温度控制:根据工程环境和管道材料特性,进行管道的温度控制设计。

城市道路管线过桥施工方案

城市道路管线过桥施工方案

城市道路管线过桥施工方案一、施工前期准备现场勘察:对施工现场进行详细勘察,了解地形、地貌、地下水位等基本情况,并对桥梁和管道穿越位置进行标记。

编制施工方案:根据勘察结果,结合设计文件和相关标准,编制详细的施工方案,明确施工步骤、工艺流程和质量要求。

组建施工队伍:组建由技术骨干和熟练工人组成的施工队伍,确保施工人员的数量和技术水平满足施工需要。

二、施工方案设计设计原则:遵循现行桥梁和管道施工规范,确保结构安全、使用功能完善、经济合理。

桥梁设计:根据桥梁跨度、荷载等因素,选择合适的桥梁结构形式,并进行详细的受力分析,确保桥梁的承载能力。

管道设计:根据管线的走向、埋深、管径等因素,设计合理的管道布设方案,确保管道的安全运行。

三、材料采购与检验材料采购:按照施工方案和设计要求,采购合格的桥梁和管道材料,确保材料的质量符合标准。

材料检验:对采购的材料进行严格的检验,包括外观检查、尺寸测量、力学性能试验等,确保材料的质量满足施工要求。

四、施工机械设备准备设备选型:根据施工方案和施工现场的实际情况,选择合适的施工机械设备,包括挖掘机、起重机、焊接机等。

设备维护:对施工机械设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运转和安全使用。

五、管道布设与安装管道布设:按照设计方案和现场实际情况,合理布设管道,确保管道的走向、埋深、管径等参数符合设计要求。

管道安装:采用合适的安装方法,确保管道的连接牢固、密封性好,防止漏水现象的发生。

六、桥梁制作与安装桥梁制作:按照设计方案和规范要求,进行桥梁的制作,确保桥梁的尺寸、形状、强度等符合设计要求。

桥梁安装:采用合适的吊装方法,将桥梁准确安装到设计位置,确保桥梁的稳定性和安全性。

七、管道焊接与检测管道焊接:按照焊接工艺要求,进行管道的焊接工作,确保焊缝的质量符合标准。

检测与验收:对焊接完成的管道进行质量检测,包括焊缝的外观检查、无损检测等,确保焊接质量满足要求。

八、管道测试与检验管道测试:对安装完成的管道进行水压试验、气密性试验等,确保管道的功能性和密封性良好。

桥梁施工中的地下管道穿越方案

桥梁施工中的地下管道穿越方案

桥梁施工中的地下管道穿越方案在桥梁施工中,地下管道穿越是一个常见的问题。

如果不妥善处理,可能会对管道和桥梁的安全造成威胁。

因此,需要制定合理的地下管道穿越方案,以确保施工的顺利进行。

一、方案制定前的准备工作在制定地下管道穿越方案之前,需要进行一些准备工作。

首先,需要对地下管道进行勘察和测量,确定管道的位置、深度和直径等参数。

其次,需要了解管道的材质和使用情况,以便制定合适的穿越方案。

最后,需要考虑施工期间对管道的影响,以及如何保护管道的安全。

二、地下管道穿越方案的制定在制定地下管道穿越方案时,需要考虑以下几个方面:1. 管道的位置和深度管道的位置和深度是制定穿越方案的基础。

需要根据勘察和测量结果确定管道的位置和深度,并结合桥梁的设计方案,确定穿越的位置和深度。

2. 管道的材质和直径管道的材质和直径对穿越方案的制定有重要影响。

不同材质和直径的管道需要采用不同的穿越方式和工具。

例如,钢管可以采用钻孔穿越,而混凝土管道则需要采用切割或挖掘的方式。

3. 穿越方式的选择根据管道的材质和直径,以及穿越位置和深度,选择合适的穿越方式。

常见的穿越方式包括钻孔、切割、挖掘和顶管等。

4. 穿越方案的设计根据选择的穿越方式,设计穿越方案。

需要考虑穿越的位置、深度、角度和长度等参数,以及穿越过程中对管道的保护措施。

5. 施工方案的制定根据穿越方案,制定施工方案。

需要考虑施工过程中的安全措施、施工工具和材料、施工人员的技能和经验等因素。

三、地下管道穿越方案的实施在实施地下管道穿越方案时,需要注意以下几个方面:1. 管道的保护在穿越过程中,需要采取措施保护管道的安全。

例如,对管道进行加固、覆盖保护等。

2. 施工现场的安全施工现场需要设置安全警示标志,保证施工人员的安全。

同时,需要对施工现场进行管理,防止施工过程中出现意外事故。

3. 施工质量的控制在施工过程中,需要对施工质量进行控制。

例如,对穿越位置、深度、角度和长度等参数进行检查和调整,确保穿越质量符合要求。

管道过桥施工方案

管道过桥施工方案

管道过桥施工方案一、施工背景在城市建设和道路改造中,由于管道的铺设需穿越河道、湖泊、铁路等交通要道的情况较为常见。

为了保证管道的正常运行和道路的安全通行,需要采取管道过桥的施工方案。

二、施工原则1.安全第一:施工过程中,必须坚持安全第一的原则,确保人员和设备的安全。

2.经济合理:在保证施工质量的前提下,力求合理利用资源,降低施工成本。

3.高效快速:通过科学配备人力、物力,加强组织协调,确保施工进度。

三、施工流程1.方案设计:根据工程具体情况,进行现场勘测和分析,制定施工方案。

方案设计应考虑管道管径、材料、施工方法等因素。

2.材料准备:根据施工方案,采购所需的管材、焊接材料、固定支架等。

3.施工准备:组织专业施工人员,对施工现场进行清理,搭设施工平台和安全围护网。

同时,检查各项施工设备的运行情况,确保正常使用。

4.地基处理:在管道过桥区域,进行地基处理,确保地基的稳定性。

可采用挖土和加固的方式。

5.桥梁制作:根据方案设计,制作适应管道的过桥梁架。

桥梁应具备足够的承重和稳定性,并满足相关建设标准。

6.管道焊接:根据方案设计,对管道进行焊接。

焊接前应进行管道清洗和防锈处理,保证焊缝质量。

7.焊缝检测:对焊缝进行超声波探伤和射线检测,确保焊缝质量符合标准要求。

8.管道安装:将焊接好的管道安装到桥梁支架上,通过螺栓和焊接等方式固定,保证管道的稳定性和安全性。

9.管道测试:对管道进行压力测试和泄漏测试,确保管道运行正常。

10.施工验收:完成管道过桥施工后,组织相关部门进行验收,并办理相关手续。

四、施工技术要点1.对管道进行清洗和防锈处理,确保焊缝质量。

2.使用适当的管道支架和固定材料,确保管道的稳定性。

3.施工现场应设置警示标识,确保施工区域的通行安全。

4.对过桥梁架进行充分的预制和检测,确保其承重和稳定性。

5.进行管道的压力测试和泄漏测试,确保管道运行正常。

五、施工机械与设备1.挖掘机:用于地基处理和施工平台搭设。

热力管道过桥施工方案

热力管道过桥施工方案

热力管道过桥施工方案1. 引言热力管道是城市供热系统中重要的组成部分,而在城市建设中,热力管道往往需要跨越河道、道路等障碍物。

本文档旨在介绍热力管道过桥施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工方案以及施工后的验收与维护,以确保热力管道安全、稳定地跨越障碍物。

2. 施工前准备工作在进行热力管道过桥施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行和安全性。

2.1 环境勘察在选择合适的过桥位置之前,需要进行详细的环境勘察工作。

该工作包括测量障碍物的高度、宽度以及跨越距离等参数,以便后续的设计和施工。

同时,还需考虑到周边的地形地貌情况,以及可能存在的地下管线等隐患。

2.2 桥梁设计基于环境勘察的结果,需要进行桥梁的设计工作。

设计过程中需要考虑到热力管道的重量、跨越距离、承载能力等因素,以确保桥梁具有足够的稳定性和安全性。

同时,还需关注桥梁的材料选择、结构形式等问题。

2.3 施工方案编制在完成桥梁设计之后,需要编制具体的施工方案。

该方案应包含施工的具体步骤、所需人力物力、施工工艺以及施工期限等内容。

施工方案应经过相关专家的评审和论证,确保其合理性和可行性。

3. 施工方案根据施工前准备工作的结果,下面介绍热力管道过桥的具体施工方案。

3.1 施工步骤3.1.1 桥梁搭设首先,需要搭设起足够强度的桥梁,以供施工人员和设备运输使用。

桥梁的材料和搭设形式会因具体情况而异,可根据设计要求选择合适的方式。

3.1.2 管道悬挂在桥梁搭设完成后,需要进行管道的悬挂工作。

根据桥梁设计方案,将热力管道悬挂在桥梁上,并且确保管道与桥梁之间有足够的间距,以防止管道与桥梁产生摩擦。

悬挂方式可采用卡箍、支架等形式。

3.1.3 管道连接在管道悬挂完成后,需要进行管道的连接工作。

根据实际情况,采用焊接、螺纹连接等方式进行管道的连接。

连接处应进行严密检查,确保连接牢固、无泄漏。

3.2 安全措施在施工过程中,应采取一系列的安全措施,以保障工人和设备的安全。

机电施工过桥钢管施工方案(3篇)

机电施工过桥钢管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市过桥工程,全长1000米,桥梁采用预应力混凝土结构,桥面宽40米,两侧各设有人行道。

桥梁主跨为50米,采用钢管混凝土结构。

本次施工方案针对过桥钢管部分进行编制。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料(1)熟悉施工图纸,了解桥梁结构、设计要求、施工工艺及质量控制标准。

(2)收集相关技术资料,包括材料规格、性能、施工工艺、质量控制等。

2. 施工组织(1)成立项目部,明确各部门职责及人员配备。

(2)编制施工组织设计,明确施工进度、施工工艺、质量控制等。

3. 材料及设备(1)钢管:应符合国家标准GB/T 3091-2015《热轧钢管》的要求,材质为Q345B。

(2)焊接材料:选用E5015焊条,应符合国家标准GB/T 5293-2017《碳钢焊条》的要求。

(3)设备:焊机、切割机、卷板机、起重设备等。

4. 施工人员(1)组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。

(2)选拔具备相关资质的焊工、切割工、起重工等。

三、施工工艺1. 钢管制作(1)根据设计图纸,确定钢管尺寸、壁厚、坡口等。

(2)选用优质钢板,进行切割、卷板、焊接等工艺,确保钢管质量。

(3)钢管焊接:采用双面焊,确保焊缝饱满、平整、无气孔、夹渣等缺陷。

2. 钢管运输(1)钢管运输前,检查钢管质量,确保无损伤、变形等。

(2)采用吊车或运输车辆将钢管运输至施工现场。

3. 钢管安装(1)根据设计图纸,确定钢管安装位置、数量及顺序。

(2)采用吊车将钢管吊装至安装位置,进行初步固定。

(3)检查钢管安装质量,确保垂直、水平、对齐等。

4. 钢管焊接(1)焊接前,检查焊缝、坡口等,确保符合要求。

(2)采用E5015焊条进行焊接,确保焊缝饱满、平整、无气孔、夹渣等缺陷。

(3)焊接过程中,控制焊接电流、电压等参数,确保焊接质量。

5. 钢管防腐(1)钢管焊接完成后,进行表面处理,去除焊渣、氧化皮等。

(2)采用环氧富锌底漆进行防腐处理,涂覆均匀、无漏涂。

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上海燃气浦东销售公司过桥管道及阀门井方案精锐化学(上海)有限公司2011年12月5日精锐化学(上海)有限公司精锐化学(上海)有限公司是注册于上海康桥工业园的中外合资企业,为艾志集团成员单位,是从事工业特种润滑及材料保护技术的专业公司。

精锐目前下设两个事业部,润滑事业部和材料保护事业部,主营六大类系列产品:润滑实业部:材料保护事业部:●润滑油、润滑脂 ◆ARC高含量陶瓷涂层●自动润滑系统 ◆DENSO表面防腐系列●绿色清洗●专用润滑工具精锐化学主要是通过对工业生产中设备润滑升级和表面保护技术升级,提升现代生产管理的整体水平。

公司自创立以来不断努力,以可靠的产品质量、快捷的交货速度和一流的服务水平,为客户提供设备润滑和表面保护的全方面解决方案,成为客户在此领域的战略合作伙伴。

精锐化学在全国范围内建立了完善的销售服务体系,在北京、上海、武汉、南京、济南、沈阳、 广州、郑州、福州、杭州、昆明、石家庄、哈尔滨、太原、天津、乌鲁木齐、兰州、长沙、呼和浩特等地设有十九个办事处,服务网络遍及全国三十一个省、直辖市、自治区。

可以为客户提供一对一的贴身式保姆服务。

精锐化学于2005年成为DENSO公司在中国及香港的总代理。

DENSO公司1883年在伦敦成立。

并于1929年在全球首创管道矿脂带防腐技术,并成为全球管道矿脂带防腐技术的标准。

在国外矿脂带防腐技术已经广泛应用于燃气、矿山、石化、冶金、电力、港口、建筑等行业,因为它可提供20--50年长周期的防腐保护,为企业的安全、连续生产提供了可靠的保障,所以在业内已经取得了广泛认可。

自2005年以来,在精锐化学的不断努力下,DENSO技术已经成功地应用到国内各个行业,且受到客户的一致好评。

因此项技术施工简单,维护周期长,越来越多的企业也不断的开始关注,我们也将致力于通过此技术再次提升现代企业的设备管理水平。

一、工程概况上海燃气浦东销售有限公司过桥管道防腐现状:采用刷漆的防腐方式,由于暴露在空气中日晒雨淋、刷漆维护时除锈不彻底等原因,时间一长管道表面就出现龟裂、起皮、脱落等现象,导致管道表面防锈漆无法对管道起到保护作用。

重复多次除锈刷漆,不仅加重了人工和材料的消耗,而且管道局部依然产生严重的腐蚀,给管理和正常运行带来较大的风险。

下图为现场拍摄的管道现状照片:图略上海燃气浦东销售有限公司阀门井的防腐现状:全部被腐蚀生锈,如下图: 图略针对阀门、过桥管道的防腐现状,对过桥管道的防腐材料选择应遵循如下原则:①、防腐周期长、防腐效果好,做到长效防腐;②、施工工艺简单,无需考虑加热、喷砂,安全性高;针对上述要求,准备采用Denso冷缠防腐技术,其技术特点:(1)、施工工艺简单,施工过程无需喷砂、无需加热、无需干燥、无需动火,降低防腐施工过程的能耗及作业危险性;(2)、可以在潮湿环境中施工;(3)、维护及检修方便,检查(验)方法简单,将防腐带割开就能直观地判断防腐效果,检查完后再将防腐带贴上即可;(4)、良好的稳定性,化学稳定性好,耐水性好,有足够的耐热性,耐低温性能好;(5)、对水、水蒸气和气体有极强的防渗性能;(6)、无有机溶剂,环保、无污染;(7)、使用寿命长,防腐带保护寿命可达到三十至五十年。

二、防腐施工方案因为过桥管道、阀门井施工方法以及用料的不同,针对过桥管道、阀门井制定相应的施工方案。

(一)过桥管道的施工方案1、表面处理表面必须是清洁的、干燥的、无油的。

表面处理的最低标准是瑞典标准St2,即彻底刮削、金属丝刷光或机器研磨。

这一系列处理可除去所有的疏锈、油漆、氧化物、涂料屑以及其它杂质,产生一个带有细微金属光泽的完好金属表面。

2、底漆涂刷表面处理后,在整个需要缠绕的地方涂一薄层底漆,抱括螺丝栓头、螺母和螺栓脚所有细缝。

底漆表面不能有水滴流动,干后方可缠绕防腐带。

如果底漆暴露超过 24小时,表面应重新刷底漆。

3、异型部位塑形使用通用密封泥对异型部位(法兰、阀门、三通等)、焊缝的缺损部位进行塑形处理,使其达到较平整状态有利于防腐带的施工效果。

4、缠绕防腐带将矿脂带的一端紧贴在管道上,沿管道以螺旋的方向往前缠绕,最少重叠20mm。

用足够的拉力,保持矿脂带与管道表面一致和避免矿脂带出现皱纹或气囊。

注意重叠部位,要用手抚平。

当用完一卷矿脂带时,后一卷应与前一卷最少重叠75mm。

另外每种矿脂带的包装箱内均附有完整的 “使用说明”可供参考。

5、缠绕RT沥青外保护带在矿脂带的表面按照缠绕矿脂带的方法缠绕沥青外保护带。

6、涂刷丙烯酸水性外墙涂料按照普通涂刷油漆的步骤涂刷丙烯酸水性外墙涂料。

7、过桥管道的出入地部分过桥管道的出入地部分,采用抗冲击的DENSOPOL 60 TAPE - PVC沥青带。

施工方案:参照 1-3进行表面处理、底漆涂刷、异型部位处理,然后进行沥青防腐带缠绕:防腐带扯掉约0.5m 的透明胶膜,将沥青带有沥青的一端紧贴在管道上,再扯开约0.5m 沿管谨以螺旋的方向往前缠绕 , 最少重叠 55% 。

用足够的拉力保持沥青带与管道表面一致和避免沥青带出现皱纹或气囊。

注意重叠部位,要用手抚平。

当用完一卷沥青带时,第二卷应与前卷最少重叠75mm。

另外每箱沥青带包装箱内均附有完整的 " 使用说明 " 可供参考。

在进行表面处理前,先在出入地部位沿着管道开挖土方,保证管道埋地部分500mm 便于施工操作,等防腐带缠绕后,回填土方。

缠绕沥青防腐带时,保证防腐带在在埋地部分500mm,出地部分1000mm。

7、工程验收标准防腐带要平整,是否20mm以上的重叠,同时重叠地方紧贴牢固。

确定整个的表面没有缝隙或气囊。

缠绕时参考“9点”和“3点”的原则,即“9点”起头,收头在“3点”;“3点”起头,收头在“9点”。

缠绕 24 小时后检查是否有足够的附着力。

确定整个的表面没有缝隙或气囊。

8、工程施工后期的质量监测设备检测:在表面处理好后,使用超声波进行管壁厚度的监测,数据进行留存。

在客户要求的监测时间内,进行再次超声波管壁厚度监测,与留存的数据进行对比。

(二)阀门井的施工方案1、表面处理表面必须是清洁的、干燥的、无油的。

表面处理的最低标准是瑞典标准St2,即彻底刮削、金属丝刷光。

产生一个带有细微金属光泽的完好金属表面。

2、底漆涂刷表面处理以后,在需要缠绕的地方涂一薄层底漆,包括焊缝等所有细缝。

3、表面塑形使用矿脂胶泥对异型部位(阀门、法兰)及焊缝的缺损部位塑形,使其达到较平整状态有利于防腐带的施工效果。

4、缠绕防腐带将防腐带的一端紧贴在管道上,沿管道以螺旋的方向往前缠绕,最少重叠55%。

用足够的拉力,保持矿脂带与管道表面一致和避免矿脂带出现皱纹或气囊。

注意重叠部位,要用手抚平。

当用完一卷矿脂带时,后一卷应与前一卷最少重叠75mm。

另外每种矿脂带的包装箱内均附有完整的 “使用说明”可供参考。

5、工程验收标准参照(一)过桥管道的施工方案的工程验收标准执行。

6、工程施工后期的质量监测参照(一)过桥管道的施工方案的工程施工后期的质量监测执行。

系统组成:Denso Paste 矿脂底漆Densyl Profiling Mastic 通用密封泥Densyl KF Tape 阻燃矿脂带Denso RT Tape -沥青外保护带Densopol 60 Tape - Pvc沥青带Denso Primer D 沥青底漆防腐材料的具体参数详见:三、产品规格说明书1、Denso Paste 矿脂底漆说明 Denso Paste矿脂底漆是在Denso KF Tape 矿脂带使用之前做表面处理。

也可用作预防螺栓螺母、阀门轴、钢索的生锈和露出的金属作暂时的保护。

底漆是柔软的半固体,可用刷子涂刷。

组成Denso Paste矿脂底漆是一种以矿脂化合物组成的粘合剂,柔软的矿脂含有排除湿气和抑制腐蚀的化合物,既不会硬化,也不会干裂。

而且不含挥发性有机的溶剂,对环境无公害。

属性比重 1.08体积 925cc/ kg覆盖率 2.5㎡/ kg固体容量 > 98%燃烧点 >180o C温度范围 安装时温度 -0 o~+40 o C使用时温度 -35o C ~+55o C2、Densyl Profiling Mastic 通用密封泥说明 Denso Profiling Mastic 是能自己支撑、冷处理的轻型矿脂胶泥,可用于填补地下或裸露的管道配件例如:管道连接器、电缆、法兰、阀门等金属配件的防腐保护,塑造一个合适的轮廓来方便缠绕防腐带,如Denso的矿脂带或沥青带。

可以在一个相当宽广的温度范围内保持可塑性,既不会硬化,也不会干裂,对无机酸、碱、盐和微生物有很高的抵抗力,并对水、水蒸气和气体有很高的防渗性。

组成 一种石油碳氢化合物 (petrolatum矿脂) 包含小珠形状的多孔聚合 物 (cellular polymer)和控制流动的添加剂 (flow control additives )组成。

属性颜色 哑奶黄色比重 0.605体积 1653 cm3/公斤燃烧点 >185 o C抗酸、碱和盐性 极好温度范围 安装时温度 0 o C~+45 o C使用时温度 最高60 o C包装规格 3.5kg/砖 (每箱4 x 3.5kg砖)建议底漆 Denso paste 矿脂底漆3、Densyl KF Tape 阻燃矿脂带说明 冷缠矿脂带,可以在一个相当宽广的温度范围内保持可塑性,既 不会硬化,也不会断裂,对无机酸、碱、盐和微生物有很高的抵抗力,并对水、水蒸气和气体有很高的防渗性。

对于埋藏或者暴露的渠道,杆,电缆,阀门和金属接驳装置作防腐保护。

在防火要求高的地方,也可用作电缆的防水和绝热保护。

组成由非编织合成纤维的织物渗入并且涂上一种饱和的碳氢化合物(即 矿脂)和惰性硅填料为基体的中性聚合物,添加上无毒的阻燃剂组成。

它的配方是特别适合用在热带温度的地区。

带子以卷为包装,提供多种宽度方便选择。

属性断裂强度 最小 200 N/50mm(ASTM D1000) 伸长断裂度 平均 10 % (ASTM D1000) 绝缘强度(55% 重叠) 最小 16 KV (ASTM D1000) 抗阴极断裂 最大500mm2 (ASTM G8-30日) 抗酸、碱和盐性 极好抗燃 - 表面燃烧扩展 2级 (BS 476 : Part 7:1971)温度范围 安装时温度 +5 o C ~+55 o C使用时温度 -20 o C ~+70 o C尺寸 厚度 平均1.15mm (ASTM D1000) 重量 平均1.44kg/m24、Denso RT Tape -沥青外保护带说明 RT 加强保护带是作为Denso 矿脂带的外保护带使用。

RT 带螺旋 地缠绕在矿脂带上,然后涂上一层Denso 外保护漆,就能迅速形成一层坚韧的防紫外线护甲。

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