Ni树脂再生之详细步骤
树脂的再生方法
阳、阴复床的再生
当设备运行一个周期后，树脂达到交换平衡，已失去置换能力，必须将树脂进行再生（活化），其再生方法如下：
1.阳树脂的再生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的盐酸溶液，
逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水洗至
PH值5-6。
2.阴树脂的现生：用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂和清除脏
物，洗至出水澄清为止。
用约树脂体积2-3倍量的3%～5%的氢氧化钠溶
液，逆流8-10分钟后，浸泡2小时以上，用水
洗至PH值5-6。
混床的再生
一、混床系统再生操作规程
1、反洗
用水自下而上进行反冲洗，以松动树脂，有利于阴阳树脂自然分层。
2、进酸
从上部进水，下部进3%～5%盐酸，中部排出。
3、清洗
盐酸逆流8-10分钟后，停止进酸，下部排污，清洗至PH值5-6。
4、进碱
从上部进3%～5%碱，下部进水，中部排出。
5、清洗
碱顺流8-10分钟后，停止进碱，上部排污，清洗至PH值7-8。
6、混合
充入无油压缩空气或氧气，待阴、阳树脂混合均匀后，关闭气源；
7、冲洗
上部进水，下部排污，待出水合格后；
8、运行
将合格水送入储罐。
树脂回收镍方案
树脂回收镍方案引言树脂回收是一种环保的物质循环利用技术，通过将废弃的树脂进行回收处理，可以有效减少环境污染，并且获取有价值的金属镍。
本文将介绍一种树脂回收镍的方案，以及其实施步骤和效益。
树脂回收镍方案的实施步骤步骤一：废弃树脂的收集和分离首先，需要对废弃树脂进行收集和分离。
收集可以通过设置废弃树脂的专门储存容器来实现，分离则可以通过筛网或其他过滤设备进行。
步骤二：树脂的预处理在回收镍的过程中，树脂需要进行一些预处理步骤，以便更好地分离镍和其他杂质。
预处理的具体步骤包括：1.清洗：将收集来的废弃树脂进行清洗，去除附着在树脂表面的污垢和杂质。
2.干燥：清洗后的树脂需要进行干燥处理，以去除水分，为后续的处理步骤做好准备。
步骤三：树脂的萃取和溶解对于经过预处理的树脂，可以采用多种方法进行镍的萃取和溶解。
以下是一种常见的方法：1.选择性溶解：树脂可以使用一种特殊的溶剂，选择性地将镍离子溶解出来，使其成为可提取的独立物质。
2.萃取：使用特定的溶剂进行镍的萃取，将镍从树脂中分离出来。
常用的溶剂包括酸性溶液、有机溶剂等。
步骤四：纯化和回收得到镍溶液后，需要进行纯化步骤，以去除残留的杂质。
纯化的具体方法可以根据实际情况进行选择，常用的方法包括电解、草酸法等。
完成纯化步骤后，可以得到纯净的镍产品。
根据产品的来源和要求，可以选择将镍用于制造其他材料或者进行销售。
树脂回收镍方案的环境效益和经济效益实施树脂回收镍方案可以带来显著的环境效益和经济效益。
从环境角度来看，树脂回收镍可以有效减少资源的浪费和环境污染。
通过回收和再利用废弃的树脂，可以减少对自然资源的需求，降低废弃物的产生量，并减少对环境的负担。
从经济角度来看，树脂回收镍可以创造经济收益。
镍是一种重要的金属材料，回收镍可以作为原材料进行销售，带来一定的经济收益。
此外，树脂回收镍方案的实施本身也可以带动相关产业链的发展，创造更多的就业机会。
结论树脂回收镍方案是一种环保的物质循环利用技术，通过对废弃树脂的处理，可以回收得到有价值的金属镍。
树脂的预处理及再生和保管方法
树脂的预处理及再生方法
一、树脂装柱及预处理
1、树脂装柱
将树脂装入交换器中，用清水反洗树脂，至出水澄清为止。
通入2倍树脂体积的8-10%NaCl溶液浸泡4-8h，再用清水洗到出水无色无味为止（如树脂未失水可免去8-10%NaCl溶液浸泡）。
2、阳离子交换树脂
先通入两倍树脂体积的约4%HCl浸泡4-8h，用清水洗到pH为3-5左右，再用两倍树脂体积的约4%NaOH浸泡4-8h，用清水洗到pH为8-9左右。
之后就可再生使用。
3、阴离子交换树脂
先通入两倍树脂体积的约4%NaOH浸泡4-8h，用清水洗到pH为9-10左右，再用两倍树脂体积的约4%HCl浸泡4-8h，用清水洗到pH为5-6左右，之后就可再生使用。
二、再生
如不方便,树脂也是新的,可以不预处理,第一次再生最好用高一点的浓度4～5%的酸或碱，以后再生可用2～3%的浓度。
同时第一次再生用的再生剂用量应是平时再生的两倍
三、树脂的保管
未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中，并存放于0～40℃的环境中。
使用中暂停运行的树脂应避免下述情况：
⑴防脱水设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。
⑵防冰冻如遇零下温度，设备内须充入盐水浸泡树脂。
⑶防细菌滋长微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质，再生洗净后以盐水浸泡。
杭州争光树脂有限公司技术部。
树脂再生标准操作规程
目的：保证再生效果。
适用范围：适用于制水岗位树脂再生操作。
责任者：操作员。
1、准备：
1.1检查酸、碱再生液是否配好。
1.2压缩空气是否准备好。
1.3生产记录是否收到。
2、混合柱再生：
2.1当混合柱流出液PH值或电导率不符合时，就应再生备用。
2.2混合柱再生前先进行反洗分层。
2.2.1先用压缩空气将树脂搅拌约15分钟，控制压缩空气压力，使它正好能冲散树脂。
2.2.2再用经反渗透膜的RO水进行反洗，洗至水变清为止。
2.2.3减小进水量，使树脂因比重不同而逐渐分层。
由于阳树脂比重大于阴树脂、阳树脂沉在下层，阴树脂浮在上层，分层后就可再生。
2.3再生阴树脂。
2.3.1用5%的氢氧化钠溶液进行静态逆流再生，再生液从混合柱中间部分进，从柱顶经排污口流出，当流出液浓度与进口浓度一致时关闭阀门，浸泡40分钟左右。
2.3.2阴树脂再生后，先用经反透膜的RO水从混合柱中间进，从柱顶经排污口流出，并洗至洗出液PH值为8-9为止。
2.4再生阳树脂。
2.4.1用5%盐酸溶液从分层的空隙流进，自上而下至流出液浓度与进口浓度一致时关闭阀门，浸泡40分钟左右。
2.4.2用反渗透水经过阴树脂，正洗至洗出液PH值在3-4为止。
2.5记好再生记录。
3、结束。
3.1再生完毕挂上待用状态标志。
3.2工作结束时做好卫生工作。
3.3工作结束时，做好交接班工作。
树脂再生操作指南
树脂再生操作指南树脂再生是一种将已经使用过的树脂进行处理，使其恢复为可再次使用的方法。
这种方法有助于减少废弃物的产生，降低资源浪费，同时也对环境友好。
以下是树脂再生操作的指南：1.收集树脂：首先，需要将已经使用过的树脂进行收集。
可以将树脂放入容器中，或者使用其他方法进行收集。
2.清洗树脂：收集到的树脂需要进行清洗，以去除杂质和污垢。
可以使用温水和肥皂或者专用的树脂清洗剂进行清洗。
将树脂放入清洗液中浸泡片刻，然后用刷子轻轻刷洗，最后用清水冲洗干净。
3.干燥树脂：清洗后的树脂需要进行充分干燥，以防止水分残留导致再生质量下降。
可以使用风机或者放置在通风良好的地方进行自然晾干。
确保树脂完全干燥后，才能进行下一步的再生操作。
4.粉碎树脂：将干燥的树脂进行粉碎，以便更好地进行再生处理。
可以使用专用的树脂粉碎机进行操作，也可以利用其他工具进行破碎。
5.再生处理：将粉碎后的树脂进行再生处理。
这一步可以根据具体情况选择适合的再生方法，例如热加工再生、物理再生、化学再生等。
可以参考专业机构或者厂家的技术指导进行操作。
6.质量检测：再生处理后的树脂需要进行质量检测，以确保其符合使用要求。
可以进行外观检查、力学性能测试、物化性能测试等多项检测，以评估树脂再生的效果。
7.包装储存：经过质量检测合格的再生树脂可以进行包装和储存。
可以使用适当的包装材料进行密封包装，以防止污染和湿气侵入。
储存时需要注意选择干燥、通风的环境，避免树脂受潮和变质。
8.再利用：经过再生操作的树脂可以再次使用，例如用于制造塑料制品、包装材料、建筑材料等。
根据具体需求，可以选择适合的再利用方式。
在进行树脂再生操作时，需要注意以下几点：-定期清洗和检查设备，以保持操作环境的清洁和卫生。
-确保操作人员具备必要的技术培训和安全意识，使用个人防护装备，避免发生事故和伤害。
-注重树脂再生的质量和环保方面，选择合适的再生方法和设备，并严格按照操作规程进行操作。
-根据实际情况，定期对再生树脂进行质量检测和评估，及时调整再生操作的参数和流程，以提高再生质量和效率。
树脂再生操作指南
树脂再生所用的化工原料有1、工业用盐10-15公斤（一罐用量，下同），烧碱一包（片状碱纯度99％，约25公斤）、工业用浓盐酸一桶（浓度33％，约30升）。
碱液的配置：准备一只80升的朔料桶（耐酸碱）放水50升加烧碱25公斤。操作顺序先往桶里加水，再慢慢往里加烧碱一边加碱一边朝一个方向搅动。配置完成后让其自然冷却至常温即可使用（一般需要五六小时的冷却时间，所以碱液需提前准备）。
操作步骤：开15号、16号、11号球阀
5.3.2：树脂分层
先将混床里的水放空，再从混床底部进水（饱和盐水），一直加到混床上部观察窗的中间部分，停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。（期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度），此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂10-15分钟。
操作步骤：开5号、7号、1号球阀（球阀的编号位置见后面所付见图。后同）
5.2.2：树脂分层
先将混床里的水放空，再从混床底部进水（饱和盐水），一直加到混床上部观察窗的中间部分，停止进水。让混床里的树脂自然下降以达到分层。（期间可用橡皮锤敲击混床外壁以加速树脂的下降度），此过程可重复2-3次让树脂分层彻底。分层完成后用纯水从上进下出冲洗树脂5分钟。
5.3.7：清洗
让纯水从混床上面的进水口进入从混床的下面排水口排出，检测出水口水的PH值达到7-8即可。
操作步骤：开6号、13号、12号、19号球阀。清洗地过程中从排水口处用测试纸检测水的PH值，达到要求即可正常使用了。
1.目的
规范树脂再生的正确操作方法,保证生产的正常进行,延长树脂的使用寿命.
2.范围
适用于公司HKD-RM2000L/H纯水机的离子交换树脂混床.
3.定义
Ni树脂再生之详细步骤word版本
镍柱琼脂糖树脂（Ni-NTA resin）再生方法摘要：镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸（碱性氨基酸）标签的重组蛋白而设计，具有高度的亲和力和选择性。
当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等三个步骤。
先用变性剂和乙醇除去残余蛋白和脂类，再用EDTA与金属镍离子螯合去除镍，然后用NiSO4进行挂镍。
蛋白中的组氨酸残基可以和许多金属离子，例如锌、铜、镍、铁等形成复合物。
因此，带有金属离子的柱料能选择性螯合具有组氨酸残基的蛋白质。
半胱氨酸和络氨酸残基也能和固定化金属螯和，但是亲和力比组氨酸要弱。
金属螯和柱料主要是由亚氨基的乙酰乙酸成分耦联琼脂糖柱料。
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸标签的重组蛋白而设计的，Ni柱中的硫酸镍(NiSO4)可以与碱性蛋白结合。
镍柱纯化系统设计了镍柱琼脂糖对串联排列的6-His（碱性氨基酸）残基有高度的亲和力和选择性。
用咪唑洗脱目的蛋白时，咪唑会竞争性结合Ni，目的蛋白被洗脱下来。
如果纯化同一种蛋白，Ni-NTA resin不需要再生，可以重复使用3-5次。
通常在使用3-5次后，结合效率有所下降，需用0.5M NaOH洗涤，也可用6M盐酸胍加500mM咪唑洗5-6个柱体积，然后用结合缓冲液平衡后即可再使用。
但是，当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，则镍离子已经从柱子中丢失，Ni-NTA树脂需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等几个步骤，具体方法如下：一、所需试剂：再生缓冲液：6M盐酸胍+ 0.2M乙酸2% SDS（m/V）25%、30%、50%、75%、100%的乙醇（V/V）100mM EDTA（pH8.0）溶液100mM NiSO4溶液二、镍柱（Ni-NTA）树脂再生步骤：（1）从层析柱下端流干所有溶液，用2倍NTA树脂体积的再生缓冲液洗。
树脂再生和转型的原理区别
树脂再生和转型的原理区别树脂再生和转型是两种不同的工艺过程，其原理和应用场景有所不同。
树脂再生是指对废弃的树脂进行回收和再利用的过程。
树脂再生的原理是通过对废弃树脂进行清洗、切碎、熔化、过滤、造粒等一系列工艺步骤，将废弃树脂重新加工成可用的树脂颗粒。
具体而言，树脂再生的步骤包括：1. 清洗：将废弃树脂进行清洗，去除附着在树脂上的污染物，例如尘土、油污等。
2. 切碎：将清洗后的树脂进行切碎，将废弃树脂切割成小颗粒，以便后续进行熔化处理。
3. 熔化：将切碎后的树脂加热至熔化状态，使其变为流动的液态物质，以便进行后续的过滤和造粒处理。
4. 过滤：通过过滤器将熔化的树脂中的杂质和不纯物质去除，以保证再生后的树脂质量和性能。
5. 造粒：将过滤后的树脂液通过造粒机进行加工，使其变成规则的颗粒状物质，便于后续的加工和应用。
树脂再生的主要优点是能够对废弃树脂进行回收再利用，减少了对原生材料的需求，降低了成本，并对环境产生了较小的影响。
因此，树脂再生被广泛应用于各种塑料制品的生产和加工过程中。
转型则是指树脂在加工过程中，通过特定的工艺手段在形态上发生改变的过程。
转型的原理主要包括两个方面，分别是热转型和冷转型。
热转型是指通过热加工的方法将固态的树脂材料加热到高温状态，使其软化并变形成所需的形状。
具体而言，热转型的步骤包括：1. 加热：将树脂材料加热到其玻璃化温度以上，使其变软并且易于加工。
2. 塑性变形：在树脂材料处于高温软化状态时，将其通过挤出、压缩、注射、吹塑等方法进行塑性变形，使其成为所需的形状。
3. 冷却固化：将塑性变形后的树脂材料迅速冷却，使其重新恢复到固态状态，并保持其形状和性质。
冷转型是指通过冷加工的方法将树脂材料变形成所需形状的过程。
具体而言，冷转型的步骤包括：1. 准备：将树脂材料切割成所需的形状和尺寸。
2. 冷加工：通过冷弯、冷拉、冷镦、冲压等方法对树脂材料进行冷加工，使其变形成所需的形状。
3. 热处理：对经过冷加工的树脂材料进行热处理，以消除内应力和改善其性能。
树脂再生原理(一)
树脂再生原理(一)树脂再生树脂再生是一种环保节能的工艺，通过回收再生废弃的树脂，可以减少对环境的污染和减少能源消耗。
树脂的再生过程树脂的再生过程主要包括以下几个步骤：1.回收：将使用后的废弃树脂进行回收。
2.粉碎：对收集回来的废弃树脂进行粉碎，以便于后续的加工处理。
3.清洗：将粉碎后的树脂进行清洗，去除其中的污染物和杂质。
4.过滤：将清洗后的树脂进行过滤，去除其中残留的杂质和颗粒。
5.融合：将过滤后的树脂进行融合处理，以便于再次成型。
6.再生：将融合后的树脂进行模压等再生处理，以获得符合要求的再生树脂。
树脂再生的原理基于树脂的可塑性和熔点变化。
当树脂加热至一定温度时，树脂分子之间的键能开始断裂，树脂开始变软、熔融。
这时树脂可以被塑成各种形状。
当树脂被制成了产品后，如果产品损坏或达到寿命，可以将其回收进行再生处理。
再生处理中，废弃树脂被加热至特定温度，使原本的树脂分子重新连接，将废弃树脂再生为可塑性树脂，从而可以成型为新的产品。
树脂再生的优势树脂再生具有以下优势：1.环保：树脂再生可以减少废弃树脂对环境的污染。
2.节能：树脂再生可以节约原材料和能源的消耗。
3.经济：通过树脂再生可以降低原材料成本，提高企业的经济效益。
结论树脂再生是一种环保节能的工艺。
通过回收再生废弃的树脂，可以减少对环境的污染和减少能源消耗。
树脂再生的过程包括回收、粉碎、清洗、过滤、融合和再生等步骤。
树脂再生具有环保、节能和经济等优势，可以帮助企业降低成本，提高经济效益，也可以对环境保护发挥积极作用。
树脂再生可以应用在各个领域，如：1.塑料制品：通过再生树脂可以制造各种塑料制品，如餐具、衣架、玩具等。
2.建筑材料：再生树脂也可以用于制造建筑材料，如地面砖、水泥辅助剂等。
3.包装材料：再生树脂可以制造各种包装材料，如塑料袋、保鲜膜等。
4.汽车工业：再生树脂可以应用于汽车工业，如汽车外壳、汽车配件等。
树脂再生的挑战虽然树脂再生具有很多优势，但是也面临着挑战：1.经济性：再生树脂的成本高于未经回收处理的原料。
阴树脂再生流程
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在进行阴树脂再生之前，需要做好充分的准备。
树脂再生过程范文
树脂再生过程范文树脂再生是指将废旧树脂经过处理和加工再利用的过程。
随着塑料制品的广泛应用，塑料废弃物的处理和回收成为了重要的环保问题。
树脂再生技术的发展，不仅能有效减少废弃物的数量，还可以节约资源和减少环境污染。
树脂再生的过程一般包括废旧树脂收集、分选、破碎、清洗、干燥、再生加工等步骤。
首先是废旧树脂的收集。
废旧树脂可以来自于日常生活中废弃的塑料制品、生产过程中废弃的树脂材料等。
这些废弃物需要被分类收集，以便后续的处理。
分类收集不同类型的树脂能够减少回收过程中杂质的产生，提高再生树脂的质量。
接下来是分选步骤。
树脂再生过程中，不同类型的树脂需要进行分选，以便进行再生处理。
分选可以通过目测、手感等方法进行初步判断，也可以借助专业设备进行判别。
分选的目的是为了筛选掉无法再生的树脂、不同类型的树脂互相掺混会影响再生质量的树脂。
分选后的树脂会进一步进行破碎处理。
破碎是将收集到的废旧树脂进行物理或机械方式的碎片化。
破碎的目的是使树脂变成更小的颗粒，以便后续的清洗和再生处理。
破碎可以使用切割机、粉碎机等设备进行。
清洗是树脂再生的关键步骤之一、清洗的目的是去除树脂表面的污垢、污染物和杂质。
清洗一般分为干洗和湿洗两种方式。
对于一些较大的树脂材料，可以用刷子、高压水枪等进行干洗。
对于细小的树脂颗粒，则可以通过化学药品溶解或者水洗等方法进行湿洗。
清洗后的树脂会进行干燥处理。
干燥是将清洗后的树脂进行脱水处理，使其含水量达到一定标准。
树脂在再生过程中，水分含量过高可能会影响其加工性能和再生质量。
干燥可以通过自然风干、烘箱等方式进行。
干燥后的树脂可以进行再生加工了。
再生加工是树脂再生过程的最后一步。
再生加工可以分为物理再生和化学再生两种方式。
物理再生是将树脂颗粒进行熔融、挤出等加工，制成再生颗粒或再生制品。
化学再生则是通过化学方法对废旧树脂进行降解，将其转化为原料进行新塑料的合成。
不同类型的树脂再生方式存在差异，需要根据实际情况进行选择。
Ni树脂再生之详细步骤
镍柱琼脂糖树脂（Ni-NTA resin）再生方法摘要：镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸（碱性氨基酸）标签的重组蛋白而设计，具有高度的亲和力和选择性。
当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等三个步骤。
先用变性剂和乙醇除去残余蛋白和脂类，再用EDTA与金属镍离子螯合去除镍，然后用NiSO4进行挂镍。
蛋白中的组氨酸残基可以和许多金属离子，例如锌、铜、镍、铁等形成复合物。
因此，带有金属离子的柱料能选择性螯合具有组氨酸残基的蛋白质。
半胱氨酸和络氨酸残基也能和固定化金属螯和，但是亲和力比组氨酸要弱。
金属螯和柱料主要是由亚氨基的乙酰乙酸成分耦联琼脂糖柱料。
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸标签的重组蛋白而设计的，Ni柱中的硫酸镍(NiSO4)可以与碱性蛋白结合。
镍柱纯化系统设计了镍柱琼脂糖对串联排列的6-His（碱性氨基酸）残基有高度的亲和力和选择性。
用咪唑洗脱目的蛋白时，咪唑会竞争性结合Ni，目的蛋白被洗脱下来。
如果纯化同一种蛋白，Ni-NTA resin不需要再生，可以重复使用3-5次。
通常在使用3-5次后，结合效率有所下降，需用0.5M NaOH洗涤，也可用6M盐酸胍加500mM咪唑洗5-6个柱体积，然后用结合缓冲液平衡后即可再使用。
但是，当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，则镍离子已经从柱子中丢失，Ni-NTA树脂需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等几个步骤，具体方法如下：一、所需试剂：再生缓冲液：6M盐酸胍+ 0.2M乙酸2% SDS（m/V）25%、30%、50%、75%、100%的乙醇（V/V）100mM EDTA（pH8.0）溶液100mM NiSO4溶液二、镍柱（Ni-NTA）树脂再生步骤：（1）从层析柱下端流干所有溶液，用2倍NTA树脂体积的再生缓冲液洗。
树脂再生的操作方法
树脂再生的操作方法
树脂再生是将废旧树脂经过一系列的处理步骤，恢复其原有性质和功能的过程。
下面是一种常见的树脂再生的操作方法：
1. 收集废旧树脂：将废旧树脂收集起来，确保没有杂质和污染物。
2. 清洗处理：将废旧树脂进行清洗，去除表面的污垢和附着物。
可以使用溶剂、水或其他清洗剂进行清洗。
3. 破碎和研磨：将废旧树脂进行破碎和研磨，使其变成小颗粒或粉末状，增加表面积，便于后续处理。
4. 分选和筛选：根据树脂的类型、颜色和质量等特性，进行分选和筛选，去除掉不符合要求的颗粒或杂质。
5. 再生处理：将筛选好的废旧树脂进行再生处理。
具体处理方法可以根据树脂的性质和需求而定，常见的再生方法有：热重聚、添加剂调整、加热粉化、萃取提纯等。
6. 检测质量：对再生后的树脂样品进行质量检测，确保性能和质量符合要求。
7. 包装和储存：将再生好的树脂进行包装，储存起来，以备后续使用。
这是一种常见的树脂再生的操作方法，具体还需要根据不同的树脂类型和再生要求来进行调整和优化。
纯水机混床树脂再生操作说明书
纯水机混床树脂再生操作说明书纯水机混床树脂再生操作步骤1、准备：关机，排树脂塔内的水，排到距树脂面30cm即可，然后关闭所有阀门；2、松动树脂：依次开启上排阀、排气阀和反洗阀，开泵反洗松动树脂2-3次即可；3、排水：关闭反洗阀，打开下排阀，排干水；4、进碱：打开酸碱阀，开启酸碱泵，调节最大流量，开始进碱（碱要提前3-4小时配好，进料时保证其已冷却好以免腐蚀设备，配制浓度为：28KG片碱，配制成500KG水），先进料2-3分钟后，等管道内残留酸排完，再关闭下排阀正式进碱（注意观察两边树脂塔的状态，确保进碱均匀；进碱时上排阀和排气阀应打开，其余阀应处于关闭状态），进碱合计需要耗时4小时；5、曝气：待碱快进完时，用空压机曝气，松动树脂2-3次（曝气时注意安全，防止碱液飞溅烧伤，整个操作过程一定要佩戴防护用具），曝气完成后，开启下排阀，排树脂塔内残碱至树脂面30cm 即可；6、洗碱分层：开启进水泵反洗分层树脂，观察到树脂在中排阀附近明显分层后即可，然后用纯水正洗洗去多余的残碱，用试纸在取样口测试PH在8左右即可，排尽塔内余水；7、进酸：打开中排阀、下排阀，关闭上排阀和排气阀，打开酸碱阀，开酸碱泵，流量调到最大，开始进酸（酸的配制浓度为：280KG 水，加50KG盐酸），进酸2-3分钟后关闭下排阀（排尽管道内残碱），进酸合计耗时3小时左右；8、洗酸：酸进完后，开纯水正洗，开进水阀、下排阀，洗至PH5-6即可；9、树脂混合：开启纯水泵分别反洗松动两树脂塔，保证其充分松动后，用空压机曝气混合即可（注意压力的控制，防止设备被压力憋坏）；10、正常造水：打开进水阀、上排阀，排尽塔内空气，开出水阀，关闭上排阀即可正常造水（注意观察超纯水数字变化，当数值跳到零时即再生成功）。
排上串进反出酸中进取下酸碱泵纯水提。
镍柱再生方法
镍柱NTA树脂再生步骤：（1）从层析柱下端流干所有溶液，用2倍NTA树脂体积的0.2M Acetic Acid/6M guanidine HCl 洗。
（2）用2倍体积的去离子水洗。
（3）用3倍体积的2% SDS洗。
（4）用1倍体积的25%乙醇洗。
（5）用1倍体积的50%乙醇洗。
（6）用1倍体积的75%乙醇洗。
（7）用5倍体积的100%乙醇洗。
（8）用1倍体积的75%乙醇洗。
（9）用1倍体积的50%乙醇洗。
（10）用1倍体积的25%乙醇洗。
（11）用1倍体积的去离子水洗。
（12）用5倍体积的0.1M EDTA pH8.0 洗。
（13）用3倍体积的去离子水洗。
（14）如果立即使用，用5倍体积的100mM NiSO4.6H2O洗，再用10倍体积的平衡溶液（NTA-0 Buffer或GuNTA-0 Buffer）洗。
（15）如果想长期储存，加入1倍体积的20%乙醇，4度保存，使用前需要执行步骤14。
柱变黄是因为氢氧化钠将Ni离子沉淀出来了，当然对柱有损害。
没办法，如果情况严重，只有脱镍后重新挂镍了。
一般不要用氢氧化钠去再生NI柱，除非你的NI柱是那种可以重新挂镍的NI-IDA柱（例如GE的chelating sepharose FF）。
有些Ni-NTA柱号称可以用氢氧化钠做清洗，确实，当是新柱时，低浓度氢氧化钠可能问题不大，因为镍的位点暴露的少。
但用过几次以后，就有部分镍的位点多暴露出来，而不是像新柱时三个位点和NTA结合，这时用氢氧化钠就会使镍沉淀出来。
这在柱头表现得尤其明显。
总之，是NI-IDA柱，就做再生处理，柱没有问题。
是预装的NI-NTA柱，常规再生方法也可以，但再不能耐还原剂了，可以当NI-IDA柱用。
NI-NTA柱的再生挂镍方法好像是商业秘密，说明书中都不讲的，目的吗是让你再去买他的预装柱。
树脂再生过程
树脂再生过程
树脂再生是一种环保型的处理方法，通过将废旧的塑料制品进行再生，可以将其转化为高质量的塑料颗粒，从而实现资源的循环利用。
树脂再生的过程可以分为三个阶段：原料的处理、再生加工和产品的制造。
第一阶段是原料的处理。
废旧的塑料制品需要经过破碎、洗涤、干燥等步骤进行预处理，以去除其中的杂质和污染物。
在这个过程中，会使用各种设备如破碎机、洗涤机、干燥机等，以确保原料的质量和卫生。
第二阶段是再生加工。
在这个阶段，原料会经过熔融、过滤、脱臭等步骤进行再生加工。
首先，原料需要加热到一定温度，使其融化成液态。
然后，通过过滤器去除其中的杂质和污染物，同时添加适量的添加剂，以提高塑料的性能和耐久性。
最后，通过脱臭器去除其中的异味，使其成为高质量的塑料颗粒。
第三阶段是产品的制造。
在这个阶段，高质量的塑料颗粒可以作为原材料，用于生产各种塑料制品，如塑料袋、塑料瓶等。
通过这种方式，废旧的塑料制品可以得到有效的处理，同时也为环保事业做出了贡献。
总的来说，树脂再生是一种非常重要的环保型处理方法，可以实现废旧资源的循环利用，并减少对环境的污染。
同时，通过树脂再生，可以为塑料制品行业的可持续发展做出贡献。
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树脂的预处理及再生
树脂的预处理及再生树脂的预处理是调试过程中重要的一环，同时也是较麻烦的一个步骤，因为对阳床而言，要接碱临时管道，对阴床而言，要接酸临时管道。
为此我公司为方便用户着想，对出厂前的水处理用树脂统一进行了（一次）酸碱预处理，实际现场直接进行再生即可投运。
这不仅大大节省了时间，而且节约了酸碱耗量。
具体方法见如下介绍。
一、顺流再生方式：（适合阴、阳树脂除盐和阳树脂软化工艺）。
（1）树脂装填前应首先对交换器及管道进行试压，试漏及冲洗后方可进行。
然后往交换器中放1.0m左右水垫层。
（2）按设计高度装填树脂，严禁将树脂内衬包装塑料袋和合格证误装入交换器中，若有发现应及时取出。
（3）对装填好的树脂层进行反洗，确保80%的反洗膨胀率，并维持约20min左右时间。
（4）正洗：流速20～25m/h，直至出水澄清止，时间约30min 左右。
（5）再生，按正常方法进行再生，第一次再生可用正常酸、碱量的1.5～2倍量进行即可达到合格的出水水质。
二、逆流再生（1）树脂装填前应首先对交换器及管道进行试压，试漏及冲洗后方可进行。
然后往交换器中放1.0m左右水垫层。
（2）按设计高度装填树脂，严禁将树脂内衬包装塑料袋和合格证误装入交换器中，若有发现应及时取出。
对双室固定床、双室浮动床、单室浮动床，一般是将树脂先打入树脂清洗罐后再压回交换器，也可用喷射器直接打入床体。
对上述三种床型而言，由于水垫层高度的多少直接决定床体运行效果，因此，在调试阶段，应以下面原则作为衡量树脂装填量是否最佳的依据：对强型树脂而言，再生后水垫层基本消失，对弱型树脂而言，失效后水垫层基本消失。
所谓基本消失，即指其水垫层厚度可控制在0-3cm较佳。
（3）树脂装填完毕可直接正洗，直到出水澄清无泡沫止。
时间一般在30min左右，流速以20～30m/h为佳。
（4）再生：完成上述装填，正洗后，可直接用正常再生剂的1.5～2倍用量进行再生即可达到出水合格品质。
对于无压逆流再生工艺，一般设计压脂层高度为20cm，由于目前很多设备仍大多采用手动较多，工人操作方法不完全一样，为了确保再生效果，建议采用30cm～35cm为佳。
镍柱重生流程
镍柱重生流程镍柱重生流程介绍镍柱重生是指对已经使用过一段时间的镍柱进行重新处理，以延长其使用寿命和提高性能。
本文将详细介绍镍柱重生的各个流程。
流程一：清洗1.准备清洗液：将适量的清洗剂溶解在温水中，使其达到适宜的浓度。
常用的清洗剂有酸性清洗剂和碱性清洗剂，可以根据具体情况选择合适的清洗液。
2.将镍柱放入清洗液中，浸泡一段时间。
3.使用刷子等工具轻轻刷洗镍柱表面，去除附着的杂质和污垢。
4.冲洗：使用清水彻底冲洗镍柱，确保清洗剂完全被清除。
流程二：去镍1.准备去镍溶液：将适量的去镍剂溶解在水中，形成去镍溶液。
2.将镍柱放入去镍溶液中，浸泡一段时间。
3.借助电解法或化学法，使去镍溶液与镍柱表面产生反应，将镍溶解。
4.将去镍溶液中的镍离子沉积或沉淀下来。
5.冲洗：使用清水彻底冲洗镍柱，确保去镍剂完全被清除。
流程三：再镀镍1.准备再镀镍溶液：将适量的镍盐、酸剂和添加剂溶解在水中，形成再镀镍溶液。
2.将镍柱放入再镀镍溶液中，使用电解法或化学法，使再镀镍溶液与镍柱表面产生反应，使镍离子还原并沉积到镍柱上。
3.控制再镀镍溶液的温度、pH值和电流密度等参数，以达到理想的镀层质量。
4.冲洗：使用清水彻底冲洗镍柱，确保再镀镍溶液完全被清除。
流程四：干燥和包装1.将镍柱放入烘箱或其他设备中进行干燥，以去除表面的水分。
2.确保镍柱表面干燥后，进行包装，以保护其不受外界环境的影响。
3.定期检查包装，确保其完好，并在需要的时候更换包装。
结论通过以上流程，镍柱可以完成重生，恢复其原有的性能和寿命。
合理进行清洗、去镍和再镀镍等步骤，能够有效地提高镍柱的使用效果，延长其使用寿命。
同时，适当的干燥和包装措施也能确保镍柱在长期储存和使用过程中的稳定性和可靠性。
以上是针对镍柱重生的详细流程介绍，通过严格按照规定的步骤进行操作，可以更好地保障镍柱的性能和使用效果，满足相关需求。
Ni树脂再生之详细步骤
Ni树脂再生之详细步骤镍柱琼脂糖树脂（Ni-NTA resin）再生方法摘要：镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸（碱性氨基酸）标签的重组蛋白而设计，具有高度的亲和力和选择性.当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等三个步骤。
先用变性剂和乙醇除去残余蛋白和脂类，再用EDTA与金属镍离子螯合去除镍,然后用NiSO4进行挂镍。
蛋白中的组氨酸残基可以和许多金属离子，例如锌、铜、镍、铁等形成复合物.因此，带有金属离子的柱料能选择性螯合具有组氨酸残基的蛋白质。
半胱氨酸和络氨酸残基也能和固定化金属螯和，但是亲和力比组氨酸要弱.金属螯和柱料主要是由亚氨基的乙酰乙酸成分耦联琼脂糖柱料.镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸标签的重组蛋白而设计的，Ni柱中的硫酸镍（NiSO4）可以与碱性蛋白结合。
镍柱纯化系统设计了镍柱琼脂糖对串联排列的6-His（碱性氨基酸）残基有高度的亲和力和选择性.用咪唑洗脱目的蛋白时，咪唑会竞争性结合Ni，目的蛋白被洗脱下来。
如果纯化同一种蛋白，Ni—NTA resin不需要再生,可以重复使用3-5次。
通常在使用3—5次后，结合效率有所下降,需用0。
5M NaOH洗涤，也可用6M盐酸胍加500mM咪唑洗5-6个柱体积,然后用结合缓冲液平衡后即可再使用。
但是，当Ni—NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，则镍离子已经从柱子中丢失，Ni—NTA树脂需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等几个步骤，具体方法如下：一、所需试剂：再生缓冲液：6M盐酸胍+ 0。
2M乙酸2% SDS（m/V）25％、30%、50%、75％、100％的乙醇(V/V）100mM EDTA（pH8。
0）溶液100mM NiSO4溶液二、镍柱（Ni-NTA）树脂再生步骤：（1）从层析柱下端流干所有溶液，用2倍NTA树脂体积的再生缓冲液洗.（2)用2倍体积的去离子水洗.（3）用3倍体积的2％ SDS洗.(4)用1倍体积的25％乙醇洗。
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镍柱琼脂糖树脂（Ni-NTA resin）再生方法
摘要：
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸（碱性氨基酸）标签的重组蛋白而设计，具有高度的亲和力和选择性。
当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等三个步骤。
先用变性剂和乙醇除去残余蛋白和脂类，再用EDTA与金属镍离子螯合去除镍，然后用NiSO4进行挂镍。
蛋白中的组氨酸残基可以和许多金属离子，例如锌、铜、镍、铁等形成复合物。
因此，带有金属离子的柱料能选择性螯合具有组氨酸残基的蛋白质。
半胱氨酸和络氨酸残基也能和固定化金属螯和，但是亲和力比组氨酸要弱。
金属螯和柱料主要是由亚氨基的乙酰乙酸成分耦联琼脂糖柱料。
镍柱纯化是为了纯化带有6个组氨酸标签的重组蛋白而设计的，Ni柱中的硫酸镍(NiSO4)可以与碱性蛋白结合。
镍柱纯化系统设计了镍柱琼脂糖对串联排列的6-His（碱性氨基酸）残基有高度的亲和力和选择性。
用咪唑洗脱目的蛋白时，咪唑会竞争性结合Ni，目的蛋白被洗脱下来。
如果纯化同一种蛋白，Ni-NTA resin不需要再生，可以重复使用3-5次。
通常在使用3-5次后，结合效率有所下降，需用0.5M NaOH洗涤，也可用6M盐酸胍加500mM咪唑洗5-6个柱体积，然后用结合缓冲液平衡后即可再使用。
但是，当Ni-NTA琼脂糖的颜色由浅蓝色变成灰褐色或白色时，则镍离子已经从柱子中丢失，Ni-NTA树脂需彻底再生后才能使用。
再生方法总体可分为除去柱上残余蛋白、除镍、挂镍等几个步骤，具体方法如下：
一、所需试剂：
再生缓冲液：6M盐酸胍+ 0.2M乙酸
2% SDS（m/V）
25%、30%、50%、75%、100%的乙醇（V/V）
100mM EDTA（pH8.0）溶液
100mM NiSO4溶液
二、镍柱（Ni-NTA）树脂再生步骤：
（1）从层析柱下端流干所有溶液，用2倍NTA树脂体积的再生缓冲液洗。
（2）用2倍体积的去离子水洗。
（3）用3倍体积的2% SDS洗。
（4）用1倍体积的25%乙醇洗。
（5）用1倍体积的50%乙醇洗。
（6）用1倍体积的75%乙醇洗。
（7）用5倍体积的100%乙醇洗。
（8）用1倍体积的75%乙醇洗。
（9）用1倍体积的50%乙醇洗。
（10）用1倍体积的25%乙醇洗。
（11）用1倍体积的去离子水洗。
（12）用5倍体积的100mM EDTA pH8.0 洗。
（13）用3倍体积的去离子水洗。
（14）用2倍柱体积的100mM NiSO4洗。
（15）用2倍柱体积的双蒸水洗。
（16）用2倍柱体积的再生缓冲液洗。
（17）2倍柱体积的缓冲液平衡Ni-NTA树脂
（18）将再生后的Ni-NTA树脂保存在20%的乙醇中
注：
其中乙醇洗涤的目的是由于其对脂蛋白、脂肪、疏水蛋白的去除效果较好，所以再生前需用不同浓度的乙醇洗柱。
EDTA可与金属镍离子螯合，从而去除镍，然后再用NiSO4进行挂镍。