大坝填筑施工质量控制要点
水利大坝工程的施工及质量控制
水利大坝工程的施工及质量控制水利大坝工程是国家基础设施建设的重要组成部分,对于保障国家水资源的可持续利用和水灾防治具有重要意义。
为了保证水利大坝的施工质量,需要进行全面的施工及质量控制。
在水利大坝工程施工之前,必须进行详细的工程勘测和设计。
工程勘测需要确定地质、地形、水文等情况,以便进行合理的设计和施工方案制定。
设计是指根据勘测结果进行大坝的结构设计和水流调度计划等。
这两个环节的准确性和合理性直接决定了后续施工工序的顺利进行以及工程质量的保证。
在施工过程中,需要按照设计方案进行合理施工。
施工中需要注重地质情况、土质条件和水流状态等,有针对性地采取措施,如地基处理、坝体加固、孔隙填充等,以保证施工质量。
对于大坝的每一道工序,都需要制定详细的施工工艺流程和施工方案,并落实到具体施工操作中,确保每个环节的施工质量。
在施工过程中还需要进行严格的施工质量控制。
这包括施工工艺的控制、材料质量的控制、施工设备的控制以及人员素质的掌握等方面的控制。
施工过程中需要严格按照施工方案和工艺流程进行,确保每一步施工的准确性和安全性。
对于使用的建筑材料、设备以及施工人员的素质和技术能力也需要进行严格的监控和控制,以确保施工质量的可控性和可信度。
施工过程还需要进行施工现场的管理和协调。
施工现场的管理是指对施工地点的管理和监督,保证施工现场的安全和秩序,同时对人员和设备进行合理调度,确保施工的连续性和高效性。
施工过程中需要加强各相关方之间的协调和沟通,确保工程进度的正常推进。
大坝工程施工结束后,需要进行工程质量验收。
工程质量验收是指对工程质量进行全面、彻底的检查和评估,确认工程质量是否符合规定标准和技术要求。
对于不合格的部分需要进行整改和修复,直至达到规定的质量标准。
水利大坝工程的施工及质量控制是一个复杂的过程,要求对工程的各个环节进行严格的掌控和监督。
只有保证施工质量的可控性和可信度,才能保证大坝工程的稳定性和安全性,以及其对国家经济和社会发展的持续贡献。
大坝填筑与质量控制
大坝填筑与质量控制一、引言随着全球人口的增长和经济的发展,水资源的需求日益增长。
在这样的背景下,水利工程的建设显得尤为重要。
大坝作为重要的水利设施,对于调节水流、保障水资源供应、防止洪涝灾害等方面具有重要的作用。
其中,大坝的填筑工程是整个水利工程的关键部分,其质量直接影响到大坝的性能和安全。
因此,对大坝填筑工程的质量控制至关重要。
二、大坝填筑技术大坝填筑是大坝建设的关键步骤之一,其技术包括以下几个方面:1、坝基处理:在大坝填筑前,需要对坝基进行处理。
包括清除表面的杂物、整平坝基、压实等步骤。
这是保证大坝稳定性的重要步骤。
2、填筑材料的选择:大坝填筑材料应具备稳定性、耐久性和抗侵蚀性等特点。
常用的填筑材料包括土石料、混凝土等。
3、填筑施工:按照设计要求,将填筑材料分层填入坝体中,并采用适当的机械进行压实。
三、大坝填筑质量控制为了保证大坝填筑工程的质量,需要从以下几个方面进行控制:1、材料质量控制:对填筑材料进行严格的质量控制,保证其符合设计要求。
对材料的来源进行严格的审查和控制,避免不合格材料进入施工现场。
2、施工过程控制:在施工过程中,应严格按照施工图纸和规范进行施工。
对每一层的填筑材料进行严格的检验和控制,保证其压实度和稳定性。
3、质量检测:在填筑过程中,应定期对填筑质量进行检测。
采用无损检测技术,如超声波检测、射线检测等,对填筑层的质量进行全面的检测。
4、人员培训和管理:对施工人员进行定期的培训和教育,提高其技能水平和质量意识。
同时,加强施工现场的管理,保证施工过程的顺利进行。
5、质量管理体系建设:建立完善的质量管理体系,明确各部门的职责和任务。
通过实施科学的管理方法和技术手段,确保大坝填筑工程的质量。
四、结论大坝填筑工程是水利工程建设中的重要环节,其质量直接影响到大坝的安全性和稳定性。
因此,加强大坝填筑工程的质量控制至关重要。
通过选择合适的填筑材料、采用科学的施工方法、建立完善的质量管理体系等措施,可以有效地保证大坝填筑工程的质量。
大坝填筑及质量控制
(2)参数的组合要求:堆石料压实参数包括机械参数和施工参数两大类,碾压施工参数组合时,一般采用逐步淘汰法,即固定其他各参数变动另一个参数,通过试验得出此参数与压实效果(干密度)的关系曲线,然后固定此参数变动另一个参数,通过试验求得一最优值。最后用全部最优参数,在进行一次复核来满足设计施工要求,即为最佳施工时的碾压参数。
(2)后退法铺料是运料汽车已压实的表面上后退卸料,形成许多密集的料堆,在用推土机整平,这样做可改善堆石分离的情况,但却使堆料层面不易整平,层厚也不易控制,为振动碾压实带来一些困难,所以较少采用。优点是对细料含量较大的垫层、过滤层料采用后退法铺料以减少分离。
(3)混合法铺料是在已压实的层面上先用后退法卸料做成一些分散的料堆,在用进占法卸料,用推土机整平达到所要求的厚度。此法建有进占法和后退法的优点,使用于层厚较大的情况。
K2——运输损耗系数可取1—1.02。
。广。,区长阳(7-3)
yo
式中Qw一一日填坝料供应强度(压实方),m3/d;
K3——坝料开采损耗系数,可取1.03〜1.05筑工作面
坝面填筑作业包括铺料、洒水、碾压三道工序。还有超径石处理、垫层上有坡面整坡、斜坡碾压及防护、下游护坡铺设等工作。为提高工效,避免相互干扰,确保施工安全,坝料填筑作业应采用流水作业发组织施工,即把整个坝面适当的划分工作面,形成若干个面积大致相等的填筑块,在填筑块内一次完成填筑的各道工序,使各工作面上所有工序能够连续进行。
(4)研究和完善填筑的施工工艺和措施。
二、碾压试验的准备工作
(1)作好料区调查工作,试验前应对各类堆石料料源(爆破料、建筑物开挖料、天然砂砾料、掺配料)进行充分调查,掌握各种料物的物理力学性质,以便选择有代表性料物进行碾压试验。
坝体土方填筑质量控制
坝体土方填筑质量控制⑴堵坝和副坝粘土心墙土方填筑质量控制①重粉质壤土的土料质量和含水量。
②每层铺土前压实表面刨毛、洒水湿润情况。
③铺土厚度和碾压参数。
④碾压机具规格、重量。
⑤随时检查碾压情况,以判断含水量、碾重等是否适当。
⑥有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等。
⑦纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法及施工质量。
⑵堵坝反滤料填筑质量控制①反滤料的粒经、级配、强度、含水量等是否符合设计要求。
②反滤层的有效宽度是否符合设计要求。
③检查反滤料压实密度及土砂接缝土料干容重是否符合设计要求,土砂是否混杂。
④及时清除接缝不合格土料和土砂混杂料。
⑶堵坝及溢洪道石渣填筑质量控制①石渣的级配是否合理。
②重点检查铺料层厚是否均匀,表面是否平整,粗细颗粒是否分离。
③坝壳靠近岸坡及建筑物部位大粒经石料容易集中,铺料时应限制铺料厚度和粒经,如发现填料分离严重时,可用水冲填一定数量的细料,并采用小型夯实机械直接夯实。
及时清除接缝不合格土料和土砂混杂料。
⑷冬雨季施工措施①密切注意雨情预报,在下雨前,将其他施工机械撤离坝面,然后应抓紧时间将坝面铺土压成光面,并将坝面筑成1%~2%的坡度,以利迅速排水。
降雨时和雨后一段时间严禁施工人员和施工机械在坝面行使,防止光面被破坏,影响雨后排水和晾晒,对来不及压实的松散土,可以用大张帆布和塑料薄膜加以覆盖。
②雨后填筑面应晒干并处理经检查合格后方可复工,第一层填土要薄,以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位,超过填土厚度,影响压实质量,待填平补齐后方可按原铺土厚度铺筑。
③冬季施工,首先是防冻。
将土料中的含水量降到塑限的0.9倍。
采用严密的施工组织,严格控制各工序的施工速度,保证土料在运输和填筑过程中热量损失最小,在下层冻结前用新土层迅速覆盖。
其次,松土保温。
已铺好的土层,不得隔夜碾压,防止因汽车行走而产生的压实部分冻结次日无法碾压而延误土料铺筑。
带雪块的土料严禁上坝。
水利大坝工程的施工及质量控制
水利大坝工程的施工及质量控制水利大坝工程是一项复杂而重要的工程,其施工及质量控制关乎到整个工程的安全和稳定。
为了确保大坝工程的质量和安全,需要从施工过程中对各个环节进行严格控制,下面就以此为主题,对水利大坝工程的施工及质量控制进行详细介绍。
一、施工准备阶段在进行大坝工程的施工前,需要进行充分的施工准备工作,包括前期勘察、设计方案的制定、材料设备的准备等。
1. 前期勘察前期勘察工作是大坝工程施工的第一步,它的主要目的是获取有关工程地质、水文、气象等方面的资料,为设计和施工提供依据。
勘察范围应包括大坝及其附属工程、地质构造、地基情况、水文气象条件等方面。
2. 设计方案的制定在前期勘察的基础上,需要制定合理的设计方案,包括工程的总体布局、结构形式、材料选用等。
设计方案应充分考虑地质、水文、气象等因素,并符合相关国家标准和规范要求。
3. 材料设备的准备在确定了设计方案后,需要进行相关材料和设备的准备工作,包括水泥、砂石、钢筋、混凝土搅拌站、挖掘机、起重机等设备。
这些材料和设备的准备工作是为了保证在施工过程中能够及时供应和使用。
二、施工过程中的质量控制大坝工程施工过程中存在着诸多环节,需要对其进行严格的质量控制,以确保工程的质量和安全。
1. 地基处理大坝的地基处理对工程的稳定性和安全性至关重要。
在进行地基处理时,需要根据实际情况选用相应的方法和材料,如地基加固、排水处理等。
同时还应对处理后的地基进行检测,以确保其满足设计要求。
2. 混凝土浇筑大坝工程中混凝土的质量直接影响着工程的稳定性和安全性。
在混凝土浇筑过程中,需要对混凝土原材料进行检测,包括水泥、砂石等;并且要对混凝土的配比、浇筑方式等进行严格控制,以确保混凝土的质量和强度。
3. 钢筋加工及安装大坝工程中钢筋的加工和安装对工程的承载能力和抗震性起着非常重要的作用。
在进行钢筋加工时,需要严格按照设计要求进行,包括钢筋的截面尺寸、弯曲半径、长度等;在进行钢筋安装时,也需要严格按照设计要求进行,确保钢筋的位置和数量符合要求。
水利大坝工程的施工及质量控制
水利大坝工程的施工及质量控制【摘要】水利大坝工程的施工及质量控制是保障工程安全和可持续发展的关键环节。
本文从施工前准备工作、施工过程中的质量控制措施、大坝施工中的安全控制、监理及验收工作、材料选用和质量控制等方面进行详细探讨。
施工前准备工作包括认真编制施工方案和施工图纸,保障施工所需材料和设备的准备工作;施工过程中的质量控制措施涵盖了施工质量监督、施工工艺控制等方面;大坝施工中的安全控制包括施工现场安全整治、人员培训等措施。
监理及验收工作是保证工程质量的重要环节,而材料选用和质量控制则直接关系到工程的长期稳定性。
结论部分强调了水利大坝工程的施工及质量控制的重要性,探讨了未来发展趋势和必要的改进措施。
通过本文的研究,可以更好地指导水利大坝工程的施工实践,提高工程质量和安全水平。
【关键词】水利大坝工程、施工、质量控制、施工前准备工作、质量控制措施、安全控制、监理、验收工作、材料选用、结论、重要性、发展趋势、改进措施。
1. 引言1.1 水利大坝工程的施工及质量控制水利大坝工程是指为了调节水资源、防洪排涝以及发电等目的而建设的水利工程。
其施工过程及质量控制对于工程的安全性和可持续性具有至关重要的意义。
水利大坝工程的施工及质量控制涉及多方面的工作,必须严格执行相关规范和标准,确保工程的质量和安全。
在水利大坝工程施工前,需要进行充分的准备工作,包括选址论证、设计方案确定、施工计划制定等。
必须做好原材料和施工设备的准备工作,确保施工的顺利进行。
施工过程中,要采取一系列的质量控制措施,如对土石方工程进行平整度和密实度检验,对混凝土工程进行配料比例和坍落度检测等。
在大坝施工中,安全控制是至关重要的。
必须严格执行安全操作规程,加强现场监督和检查,保证施工人员的安全。
监理及验收工作也是不可或缺的环节,监理工程师需要对施工过程进行全程监督,确保工程质量符合设计要求。
材料选用和质量控制是水利大坝工程中至关重要的一环。
必须选择符合标准要求的材料,并严格把控材料的质量,确保工程的长期稳定性和安全性。
坝体土方填筑质量要点
大坝土方填筑质量控制要点1、铺土厚度、碾压方式大坝土方填筑铺土厚度为35cm,误差范围0~-5cm,不得超铺。
平碾错距强振碾压8遍。
2、填筑土方与边坡结合的处理(1)、截渗槽土方填筑前,对截渗槽底部截渗砼板、泥岩等坚硬边坡表面涂刷3:1(3份土、1份水)泥浆处理,泥浆需涂刷均匀,不得漏涂,在泥浆未干涸之前,将回填土料覆盖于泥浆之上,整平碾压。
(2)、壤土等软边坡填筑时,需随每层土料的上升不断推挖台阶,使新老土层充分结合。
3、塑性区处理坝基建基面以上1m范围内为塑性区,为防止破坏地基,采取静压方式进行碾压,压实度按照设计要求的98%控制,即0.98*98%=0.96。
4、填筑土料的控制填筑土料采用挖掘机开采,开采方式采取自上而下一次性立面的方式,此方式可以使上部与下部不同含水率、不同土质的土料有效的搀和,便于填筑土料质量的控制。
5、卸料及碾压填筑土料进入坝面后,采用进占法进行卸料,推土机、装载机摊铺整平。
平碾碾压压实,碾压方向需垂直于水流方向,错距碾压8遍,碾距控制在25cm左右。
6、层间处理层间凿毛面积必须达到95%以上、凿毛需垂直于水流方向,不得平行水流方向凿毛。
层间需洒水湿润后方可进行上一层的土料摊铺碾压,洒水需均匀,坝面存在集水不的进行上一层铺料。
7、填筑面的结合处理坝体土方填筑需均匀上升,分段填筑时,层与层之间的分段接头应错开一定距离,段与段之间的接坡应缓于1:3,相邻段的碾迹彼此搭接,其垂直碾压方向搭接带宽度为0.3~0.5m,顺碾压方向搭接带宽度为1m~1.5m,边坡、角超压50cm以上。
当段与段高差过大时,应开挖截渗槽使低段土方嵌入高段坝体。
8、雨季大坝土方填筑(1)雨季坝体填筑施工,加强雨季水文气象预报,提前做好防雨准备,雨前用振动平碾快速压实表层松土形成光面。
(2)雨季填筑,适当缩短流水作业段长度,土料及时平整、及时压实。
(3)雨前所有设备撤离填筑面,严禁施工机械穿越。
(4)雨后复工处理要彻底,首先人工排除坝面表层局部积水,并视未压实表土含水率情况,可分别采用旋耕机翻松、晾晒或用推土机将其清除,严禁在有积水、泥泞的坝面上填土。
水利大坝工程的施工及质量控制
水利大坝工程的施工及质量控制水利大坝工程是指为了调节河流水流、防洪、发电、灌溉等目的,通过修建堤坝、引水渠和各种水工建筑,对水资源进行综合利用的工程。
水利大坝工程的施工及质量控制是保障工程质量和安全的重要环节。
本文将探讨水利大坝工程的施工及质量控制的相关内容。
一、施工准备1. 勘察设计:在水利大坝工程施工前,需要进行详细的勘察设计工作,确保设计方案合理可行,有效利用资源,降低对环境的影响。
2. 材料准备:施工前要准备好各种需要的材料,包括水泥、钢材、砂石等。
材料的选用要符合国家标准,并经过质量检验。
3. 人员培训:施工队伍需要经过专业培训,了解工程的施工要求和操作规程,提高施工人员的技术水平和安全意识。
4. 设备调试:施工前要对工程所需的机械设备进行调试和检测,确保设备运行良好,能够满足工程施工的需要。
二、施工过程1. 基础施工:水利大坝工程的基础施工是整个工程的关键环节,需要对坝址进行地基处理和基础施工,确保大坝的稳固性和安全性。
2. 堆石填筑:水利大坝工程常常采用堆石填筑的方式进行,填筑过程需要按照设计要求,合理排布石料,确保填筑坝体的稳定性。
3. 混凝土浇筑:大坝的混凝土浇筑工作需要严格按照工艺要求进行,包括浇筑层间接缝处理、振捣均匀、密实养护等。
4. 防渗工程:水利大坝工程的防渗工程是防止水体渗漏的重要措施,包括加固坝体、设置防渗墙、进行渗流试验等。
5. 消能设施:大坝下游的消能设施要进行合理布置和施工,确保大坝下游的水体能够受到有效的控制和消能。
三、质量控制1. 质量检验:在施工过程中要进行各个环节的质量检验,包括材料的抽检、工艺的抽查、成品的检测等,确保工程质量符合标准要求。
2. 质量控制:施工过程中要加强对各个环节的质量控制,包括工艺规程的执行、设备的运行、作业人员的操作等,确保施工过程中质量得到控制。
3. 现场管理:施工现场要加强管理,包括安全防护、环境保护、卫生整洁等,确保施工过程中的安全和环境保护。
水利大坝工程的施工及质量控制
水利大坝工程的施工及质量控制水利大坝工程是一项十分重要的基础设施工程,它对于维持区域内的水源、灌溉以及供电等方面都有着至关重要的作用。
对于水利大坝工程的施工及质量控制,是我们必须非常重视的一个环节,下面我们将详细介绍一下。
(1)工程准备阶段在水利大坝工程的开工前,必须制定相应的施工方案,明确工程的总体进度、安全操作要求以及权责分工等。
随后需要进行场地的测量和勘探,确定施工进度和方案,并进行环保评估和风险评估等。
在工程准备阶段还应开展工程物资配备与施工队伍的准备工作。
(2)基础筑坝基础筑坝阶段主要是对大坝基础的处理和露头石的清理,对于土石方工程,要根据规范进行挖掘、填筑等作业,确保支付量符合标准,避免新土的塑性变形,加固坝基,避免整体变形等现象的出现。
(3)混凝土浇筑混凝土浇筑阶段主要是大坝的主体结构建设,这也是整个大坝工程中最为重要的阶段。
在混凝土的浇筑过程中需要注意:滴水情况,还需要将混凝土表面做到平整、紧密,以保证整体的强度和稳定性。
(4)防渗排水防渗排水是在大坝工程施工期间进行的一项非常重要的工作,而且也是工程施工完毕后长期维护的一个领域。
在防渗排水阶段中,需要通过选取合适的防渗材料、采用适当的密封方式、合理的排水管道等措施来实现防渗排水的目的。
(1)质量控制目标水利大坝工程是一个长期的公共工程,其质量控制目标在于长期使用的稳定性和安全性。
确保大坝结构的稳定性和安全性是其质量控制的首要任务。
针对不同阶段、不同材质的工程,在施工、验收、维护等环节,都应有相应的质量控制措施。
具体措施如下:1.施工质量控制:要求施工人员遵守施工规范,当现场测量数据或者实地情况与施工规范不符合时,要及时调整措施并进行修改。
2.验收质量控制:工程验收是水利大坝工程中重要的环节,要进行公正、公开的验收。
3.维护质量控制:大坝工程完成后要进行周密的维护,经常检查,及时处理各种问题。
总之,水利大坝工程的施工及质量控制都是相当重要的环节,在施工期间需要专业的施工队伍,对于大坝结构的稳定性和安全性,要严格把控。
水利大坝工程的施工及质量控制
水利大坝工程的施工及质量控制水利大坝工程是指利用水利资源进行工程建设的一种重要形式,其施工及质量控制是确保工程安全可靠运行的重要环节。
本文将结合水利大坝工程的特点,从施工过程、质量控制及关键技术方面进行综合分析,以期为相关工程人员提供参考。
一、水利大坝工程的特点1. 水利大坝工程建设周期长。
水利大坝工程通常要经历前期调研设计、水工模型试验、审批、施工等多个阶段,整个工程周期要数年甚至十几年。
2. 水利大坝工程投资巨大。
由于水利大坝工程涉及水资源、土地、植被等多方面,需要投入大量的资金和人力物力资源。
3. 水利大坝工程对质量要求高。
水利大坝工程一旦出现质量问题,可能会对周边地区造成严重的生命财产损失,因此对质量控制要求非常严格。
1. 基坑开挖:水利大坝工程的施工首先是进行基坑的开挖,开挖深度通常很大,因此在施工前需要进行地质勘察、水文勘测等工作,以确保基坑开挖的安全性。
2. 基础处理:水利大坝工程的基础处理是整个工程的基础,主要包括地基处理、基础开挖、浇筑基础等内容,其质量直接影响到整个工程的稳定性和安全性。
3. 主体结构施工:水利大坝工程的主体结构包括坝身、溢洪道、泄洪设施等部分,其施工涉及混凝土浇筑、钢筋加工、固结测量等多个方面。
4. 设备安装:水利大坝工程的设备安装是工程的重要组成部分,主要包括发电设备、水闸设备、泵站设备等,需要严格按照设计文件进行安装。
5. 调试与验收:水利大坝工程完工后需要进行设备调试和工程验收,在保证质量的前提下,确保工程的安全可靠性。
1. 强化质量管理:水利大坝工程应建立健全的质量管理体系,明确责任、加强监督,确保施工质量的稳定性。
2. 加强技术控制:水利大坝工程的施工需要涉及多个专业的技术,需要加强对技术工人的培训和监督,确保施工技术符合要求。
3. 精细化施工管理:水利大坝工程的施工过程必须加强现场管理,对每个环节进行严格管理和监督,确保施工过程中不出现质量问题。
堤坝土石方填筑施工质量控制措施
堤坝土石方填筑施工质量控制措施(1)土石方填筑工程开工前,在选定的料场开采区开挖堤料,进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验,以确定填筑施工参数。
(2)在土石方填筑前,清理干净填筑部位的垃圾、树根、草皮及其它杂物,并做好排水措施;对于在堤基最终开挖线以下的坑槽和平洞,均按施工图纸的要求回填密实。
(3)与土堤堤体接触的混凝土表面,在临铺填土料前清洗干净,并涂刷一层3~5mm 的浓黏土浆,以利于堤体与混凝土之间的结合。
(4)堤身填筑采用合格的回填土料,腐植土、淤泥、草皮等杂物应清除干净,不合格土料禁止使用。
(5)本工程引堤、上下游护岸粘土填筑压实度要求为不小于92%,砂土回填密实度要求不小于65%。
施工过程中必须严格控制分层压实厚度和碾压参数,做到分层清楚,碾压密实。
(6)严格控制土的质量,控制含水量是防止回填土下沉的重要环节。
当风力或日照较强或气候干燥土层表面水分蒸发较快时,对土料进行洒水润湿,以保持填筑土料的含水量;当土料的含水量过大时,将土料进行翻晒并放置一段时间,等含水量降到符合要求时,再进行填筑。
(7)土料铺筑应连续作业,如因故需短时间停工,其表面土应洒水湿润,保质含水率在控制范围内。
如需长时间停工,则应铺设保护层,复工时予以清除,经监理工程师验收合格后,方可填筑。
(8)回填土必须按规定分层碾压。
回填土每层100~200m3取样1个,测定其压实度。
当每一层填土层按规定参数施工完毕,并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。
(9)回填土分段碾压时,相邻两段交接带碾迹彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度不小于0.5m;垂直碾压方向搭接宽度为1~1.5m。
(10)雨季期间施工,本着开挖一段填一段的原则,当日填筑当日完成,做到随挖、随填随压实,使土料及时平整、压实,并在降雨来临之前,将已平整而尚未碾压的松土,用压路机快速碾压形成光面。
同时在土料铺填时,由土堤轴线向两侧形成一个1%的泄水坡。
(11)雨后复工的处理分三种情况采取相应的质量保证措施:①对已压实填筑面,首先将填筑面局部低洼区域的积水排干,然后用D60推土机铲除表层土料,面层土料风干(或晒干)至接近最优含水率,即进行上层土料填筑施工;②对没有达到压实碾压遍数的土料,则用推土机刨松、翻晒;③对没有碾压的松土,则彻底清除重新填筑。
如何保证堤防大坝工程施工质量?
如何保证堤防大坝工程施工质量?一、碾压式土石坝1、施工质量控制要点(1)施工单位在土石坝施工中积极推行全面质量管理,并加强人员培训,建立健全各(2)(3);双方(4)(5)检资料必须妥善保存,防止丢失,严禁自行销毁。
(6)施工单位质量检查部门应在有业主、监理单位代表参加的验收小组领导下,参加施工期的分部验收工作,特别是隐蔽工程,应详细记录工程质量情况。
(7)在施工过程中,施工单位对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题,在现场交接班记录本上详细写明,并由值班负责人签字。
(8)质量检验的仪器及操作方法,应按照规范进行。
(9)试验及仪器使用应建立责任制,仪器应定期检查与校正。
(10)在质量分析时,宜应用数理统计方法,定出质量指标,用质量管理图进行质量管理,以提高质量管理水平。
2、坝基处理质量控制要点(1)(2)3(1)(2)(3)验。
(4)4(1)(2)施工前应检查碾压机具的规格、重量。
施工期间对碾重应每半年检查一次;气胎碾的气胎压力每周检查1~2次。
(3)施工单位对碾压、平土操作人员进行培训,统一施工操作方法,经考试合格后,方可操作。
(4)防渗体压实控制指标采用干容重、含水量;反滤层、过渡层、砂砾料、堆石等的压实控制指标应用干容重,必要时应进行相对密度校核。
(5)坝体压实检查项目及取样试验次数符合规范要求(6)防渗体压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外,尚必须在所有压实可疑处及坝体所有结合处抽查取样,测定干容量、含水量。
(7)防渗体填筑时,一般每层经压实和取样测定干容重合格后(方可继续铺土填筑,(8)(9)(10)(11)(12)对设计及工程管理之依据。
(13)雨季施工,应检查施工措施落实情况。
雨前应检查坝面松土表层是否已适当压实和平整;雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。
(14)负温下施工应增加检查项目,同时每班应对气温、土温、风速等进行观测并作记录。
在春季,应对去冬所完成的全部填土层质量进行复查。
水利大坝工程的施工及质量控制
水利大坝工程的施工及质量控制水利大坝工程是水利工程中的重要组成部分,在大坝工程的施工过程中,质量控制是至关重要的。
下面将从施工和质量控制两个方面来详细介绍水利大坝工程的相关知识。
一、施工1.设计和施工图纸的准备设计和施工图纸是水利大坝工程的关键步骤。
设计阶段包括确定大坝的高度、宽度、坝顶长度,以及大坝的防洪、发电和供水等功能。
设计人员还必须考虑到该区域的地形、气候和地质条件,以提高大坝的稳定性和安全性。
一旦设计图纸完成,施工图纸就会开始准备,以确保施工的准确性和安全性。
施工图纸包括详细的测量、标记和定位信息,必须由专业的工程师进行审核,以确保其准确性。
2.准备土建工程土建工程是水利大坝施工的重要部分,主要包括挖掘、支撑和填充等工作。
挖掘工程是将大坝的基础从地面中挖出来的过程。
支撑工程是防止基础塌陷和墙体崩溃的过程。
填充工程是将土石块填充到挖掘处,以建立大坝的结构。
这三个步骤必须按照施工图纸和设计标准进行。
挖掘必须遵守深度、角度和坡度的要求;支撑必须遵守直立性和压缩性的要求;填充必须遵守密度和湿度的要求。
3.安装水力设备水力设备包括闸门、塔、发电机和水泵等。
这些设备必须位置精确,设备必须安全。
设备必须经过多次测试和调整,以确保其能够长期运行。
电气设备的安装必须按照电流、电压和功率的要求进行。
设备必须安全,防止漏电和短路,并能承受火灾和其他突发事件。
电气设备必须经过多次检查,以确保其安全。
二、质量控制1.水利设备的质量控制水力设备和电气设备的质量必须得到严格控制。
水力设备必须能够应对各种水流量和负载条件,在设计中考虑到使用寿命和维护成本。
电气设备的质量必须能够适应各种电流和电压条件。
它们必须得到测试和校准,以确保它们满足质量标准。
土建工程的质量必须得到严格控制。
工人必须使用高质量的工具和设备,以确保施工的准确性和速度。
挖掘、支撑和填充必须按照施工图纸和设计要求进行。
土石块的密度和湿度必须在相应的标准范围内。
坝体填筑质量控制措施
坝体填筑质量控制措施(1)严格料源的质量控制,确保不合格料不上坝对开挖区的植被、覆盖层等无用料层先行剥离处理。
开挖和开采按规范进行,获得合格的填筑料。
装车前,用机械空斗翻拌使物料均匀、级配合理。
由专职质检员对每车料进行合格确认放行上坝,料场上设填筑料种类的记牌,以免混装。
(2)运输与卸料质量控制上坝料运输车在车头外侧挂明晰的识牌。
进入填筑区的车辆轮胎经水槽清洗或冲洗干净,以免夹带泥块入内。
坝壳砂砾料采用端进法卸料,反滤料、心墙土料采用进占法卸料,以减少物料分离。
卸料间距根据铺料层的厚度确定,设有专人指挥,以保证料物分布的合理位置。
在填筑期间或填筑以后,发现有污染的填料应予以全部清除。
(3)铺料厚度控制料区层厚根据设计要求和现场碾压试验结果确定。
铺料填筑时,在填筑面前方4~6m处设置移动式杆,用装有激光控制装置推土机控制填料层厚度与平整度。
推土机平料时,刀片应从料堆一侧的最底处开始推料,逐渐向另一侧移动,防止物料分离形成大空隙;平料后,暴露于表面的大块石及尖角凸块及时用液压冲击锤或夯锤击碎处理。
填筑碾压完成后,按10×10m网格进行检测,达到技术要求后,方可继续上升填筑。
严格控制料区分界线,侵占料采用反铲及时清理。
(4)坝料洒水量与强度的控制设置洒水专业队伍,负责坝料加水,以保证坝料的加水量。
加水方式和加水量由现场试验确定。
集中加水站采用花管空中加水,安装水表,电脑控制;设专人负责监控,未加水车辆不准通过。
坝面用移动式或自行式高压喷射枪和大吨位的洒水车进行坝面补充洒水,洒水由质检员旁站监控;开挖料和开采料场布设水管,高压水枪洒水,水表控制,专人负责。
(5)水平碾压质量控制在坝体填筑中,以控制碾压参数为主,以试坑法检测干容重为辅的“双控”法进行质量检测。
振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求;经常性维护与保养,按规定时间作激振力、频率的测定,保证设备处于良好的受控状态。
按规定的错距宽度进行碾压,低速行走。
坝体填筑质量控制措施
坝体填筑质量控制措施(1)严格料源的质量控制,确保不合格料不上坝对开挖区的植被、覆盖层等无用料层先行剥离处理。
开挖和开采按规范进行,获得合格的填筑料。
装车前,用机械空斗翻拌使物料均匀、级配合理。
由专职质检员对每车料进行合格确认放行上坝,料场上设填筑料种类的记牌,以免混装。
(2)运输与卸料质量控制上坝料运输车在车头外侧挂明晰的识牌。
进入填筑区的车辆轮胎经水槽清洗或冲洗干净,以免夹带泥块入内。
坝壳砂砾料采用端进法卸料,反滤料、心墙土料采用进占法卸料,以减少物料分离。
卸料间距根据铺料层的厚度确定,设有专人指挥,以保证料物分布的合理位置。
在填筑期间或填筑以后,发现有污染的填料应予以全部清除。
(3)铺料厚度控制料区层厚根据设计要求和现场碾压试验结果确定。
铺料填筑时,在填筑面前方4~6m处设置移动式杆,用装有激光控制装置推土机控制填料层厚度与平整度。
推土机平料时,刀片应从料堆一侧的最底处开始推料,逐渐向另一侧移动,防止物料分离形成大空隙;平料后,暴露于表面的大块石及尖角凸块及时用液压冲击锤或夯锤击碎处理。
填筑碾压完成后,按10×10m网格进行检测,达到技术要求后,方可继续上升填筑。
严格控制料区分界线,侵占料采用反铲及时清理。
(4)坝料洒水量与强度的控制设置洒水专业队伍,负责坝料加水,以保证坝料的加水量。
加水方式和加水量由现场试验确定。
集中加水站采用花管空中加水,安装水表,电脑控制;设专人负责监控,未加水车辆不准通过。
坝面用移动式或自行式高压喷射枪和大吨位的洒水车进行坝面补充洒水,洒水由质检员旁站监控;开挖料和开采料场布设水管,高压水枪洒水,水表控制,专人负责。
(5)水平碾压质量控制在坝体填筑中,以控制碾压参数为主,以试坑法检测干容重为辅的“双控”法进行质量检测。
振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求;经常性维护与保养,按规定时间作激振力、频率的测定,保证设备处于良好的受控状态。
按规定的错距宽度进行碾压,低速行走。
水利大坝工程的施工及质量控制
水利大坝工程的施工及质量控制
水利大坝工程是一项非常复杂的工程,其施工过程和质量控制需要专业的水土保持与水利工程知识。
本文将介绍水利大坝工程的施工及质量控制相关内容。
一、施工过程
1.前期准备
在施工前,需要进行多方面的工作准备,包括设计、方案评审、资源评估、人员配备和施工计划等。
同时,还需要做好准备工作,如预应力杆的制造、混凝土的浇筑和下部基础的施工等。
2.筑坝过程
水利大坝工程的建造过程主要包括抽排地表水、开挖和处理坝底基础、浇筑混凝土、加固坝体等方面。
在施工过程中,需要进行深入的地质勘察,力求提高工程的稳定性和安全性,确保工程能够顺利储备水源。
3.通水实验
在水利大坝工程建造完成后,需要对其进行通水实验,以确定其是否符合设计要求。
通水实验之前,需要进行坝体、坝基和坝体结构的检测,确保工程的质量和安全。
二、质量控制
1.质量监督
在水利大坝工程的施工过程中,需要安排专业人员进行质量监督,以确保工程的施工质量和合格。
监督人员需要对施工现场进行严格的检查和评估,对出现的问题及时提出处理建议。
2.技术标准
水利大坝工程需要严格按照技术标准进行施工,特别是在混凝土浇筑、坝体加固和水密性方面。
同时,还需要使用高质量的材料和设备,保证工程的质量和持久性。
3.验收
水利大坝工程的施工完成后,需要进行验收,以确保其符合设计要求及规范标准。
验收包括对工程的力学性能、水密性、稳定性和使用安全性等多个方面进行检查和评估。
结语:。
水利大坝工程的施工及质量控制.doc
摘要:文章基于文献研究以及自己多年工作实际情况针对水利大坝工程的施工及质量控制,分析了施工要点,并提出质量控制措施。
关键词:水利大坝工程;施工要点;质量控制;碾压施工1 水利大坝工程的施工要点1.1 施工工艺水利大坝工程施工工艺流程:填筑层面验收→测量放样→设立层厚标杆→设立边界线标杆→石料场装料→卸料摊铺→洒水碾压→质量验收→进入下一循环。
施工中涉及到的流程比较多,任何一个环节控制不当,都会影响施工质量。
就案例工程而言,施工中采用了大型机械设备,通过流水施工方法完成大坝施工任务。
在具体施工中,还要对坝面进行合理划分,然后按照工艺流程进行施工。
1.2 填筑施工技术1.2.1 选择施工材料填筑施工使用的主要材料为堆石料,其抗压强度要控制在Mu40以上,软化系数在0.85以上,粒度小于2cm的颗粒含量不能超过总含量的3%,石块最大边不能超过最小边的3倍。
1.2.2 坝体填筑要点(1)合理设置内斜坡道。
当上游的坝料进入施工现场以后,需要在坝体上游面设置斜坡道。
斜坡道水平顶的宽度不能小于10m,边坡坡度控制在1:1.1~1:1.4。
坝体内部运输斜坡道的最大纵坡要尽量小于10%,斜坡道上松动或者没有压实的堆石要及时处理,避免影响运输效率。
(2)堆石区填筑。
在具体填筑过程中,可采用进占法进行填筑,通过此种填筑法,可促使粗石料自动回落到底层,使得细石料停留在面层上,从而提升填筑效果,为后期碾压施工奠定坚实基础。
在卸料堆之间要预留出0.4m~0.6m的空间,为振动碾压预留足够的空间。
振动碾压时可采用错距法,也就是沿着大坝的轴线进行碾压操作,碾压速度尽量控制在中低速。
按照层次分明的原则进行铺设碾压,避免发生欠振和漏振现象。
在实际碾压时,碾压滚筒要尽量靠近岸坡,并按照上下游方向进行碾压。
如果遇到机械碾压难以到达的位置,则要通过小型振动碾进行碾压处理,从根本上确保坝体碾压效果。
(3)周围小区料填筑。
为最大限度提升施工质量,要从坝体铺筑厚度和碾压遍数同时入手,并用振动平板对填料做压实处理。
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针对伊辛巴心墙堆石坝施工技术特点,监理工程师对施工准备阶段到实施阶段的各个环
节进行控制把关, 采取了各种质量控制措施, 有效地保证了大坝的填筑施工质量。
( 1)严格进行方案审查。
重点审查填筑施工组织设计、计划安排及技术方案, 质量、进度保证措施, 施工资源配备, 包括各种填料的开采方案以及块石料场开挖爆破施工方案。
检查督促施工设备和人员及时到位并按照批复的施工方案措施组织现场施工。
( 2)检查督促施工单位针对大坝填筑施工技
术特点和要求建立专门的质量保证体系, 明确施工质量控制流程, 如操作工艺控制、工序交接及检查验收程序等, 在填筑施工的各环节严格执行工序质量/三检0制, 及时填报/三
检单0。
( 3)建立有针对性的大坝填筑施工质量检查验收工作制度, 如填筑开工申请审批、坝基开挖清理(包括基面压实平整)及岸坡处理联合检查验收、填筑工作面检查、测量检查控制、质量检测和资料提交等。
检查督促施工单位根据伊辛巴土石坝施工特点和要求建立满足现场填筑施工质量检测试验要求的土工专业试验室。
( 4)监理工程师对施工作业实施/旁站0监理, 连续动态跟踪和监督检查, 进行开工条件
检查、现场操作工艺质量检查(如填筑顺序、卸料摊铺、测量标志标线、作业面洒水、碾压
设备工况和行走速度控制、各种结合部位和分缝处细部结构处理、碾压参数控制等)、工序
检查验收、填筑材料检测鉴定、现场填筑记录、质量问题处理等。
采用跟踪检测或平行检测方式进行现场试验检查检测控制。
严格检查把关, 若上一道工序质量检查不合格, 绝不允许其进入下一道工序施工。
检查检测发现质量有问题或存在质量隐患, 则及时通知进行返工处理或采取措施予以消除。
( 5)采用现场取样试验检测和施工工艺控制的/双控0措施进行现场填筑施工质量控制。
各种施工工艺参数均通过生产性试验确定, 包括堆石料开采爆破试验、料和高塑性粘土料开采试验和翻晒试验、反滤料配比试验以及对上述各种填料分别进行碾压试验和设计复核试验。
通过一系列生产性试验, 确定各种填料开采及上坝填筑的施工工艺、施工参数及质量控制方法, 为现针对伊辛巴心墙堆石坝施工技术特点,监理工程师对施工准备阶段到实施阶段的各
个环节进行控制把关, 采取了各种质量控制措施, 有效地保证了大坝的填筑施工质量。
( 1)严格进行方案审查。
重点审查填筑施工组织设计、计划安排及技术方案, 质量、进度保证措施, 施工资源配备, 包括各种填料的开采方案以及块石料场开挖爆破施工方案。
检查督促施工设备和人员及时到位并按照批复的施工方案措施组织现场施工。
( 2)检查督促施工单位针对大坝填筑施工技术特点和要求建立专门的质量保证体系, 明
确施
工质量控制流程, 如操作工艺控制、工序交接及检查验收程序等, 在填筑施工的各环节严格执行工序质量/三检0制, 及时填报/三检单0。
( 3)建立有针对性的大坝填筑施工质量检查验收工作制度, 如填筑开工申请审批、坝基开挖清理(包括基面压实平整)及岸坡处理联合检查验收、填筑工作面检查、测量检查控制、质量检测和资料提交等。
检查督促施工单位根据伊辛巴土石坝施工特点和要求建立满足现场填筑施工质量检测试验要求的土工专业试验室。
( 4)监理工程师对施工作业实施/旁站0监理, 连续动态跟踪和监督检查, 进行开工条件
检查、现场操作工艺质量检查(如填筑顺序、卸料摊铺、测量标志标线、作业面洒水、碾压
设备工况和行走速度控制、各种结合部位和分缝处细部结构处理、碾压参数控制等)、工序
检查验收、填筑材料检测鉴定、现场填筑记录、质量问题处理等。
采用跟踪检测或平行检测方式进行现场试验检查检测控制。
严格检查把关, 若上一道工序质量检查不合格, 绝不允许其进入下一道工序施工。
检查检测发现质量有问题或存在质量隐患, 则及时通知进行返工处理或采取措施予以消除。
( 5)采用现场取样试验检测和施工工艺控制的/双控0措施进行现场填筑施工质量控制。
各种施工工艺参数均通过生产性试验确定, 包括堆石料开采爆破试验、料和高塑性粘土料开采试验和翻晒试验、反滤料配比试验以及对上述各种填料分别进行碾压试验和设计复核试验。
通过一系列生产性试验, 确定各种填料开采及上坝填筑的施工工艺、施工参数及质量控制方法, 为现场填筑施工质量控制提供充分的依据。
现场按照设计及相关规范要求的质量检测频次随大坝填筑施工进行现场取样试验检测, 检测颗粒级配、压实度、孔隙率、相对密度、渗透系数等是否达到设计指标要求。
( 6)设置质量控制点。
按照设计及相关施工技术规范要求, 并结合大坝填筑施工工艺及流水作业程序, 选择施工过程中的重点控制项目、关键部位和薄弱环节作为质量控制点实施重点监控。