机械制图--齿轮泵工程图、装配图
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齿轮油泵装配图-学生测绘
4、由草图整理出零件工作图。 5、由零件图画装配图，标注必要的尺寸，注写技术要
求，填写标题栏、明细表。
五、拆卸部件，绘制装配示意图
装配示意图
序号
螺塞 小垫片 弹簧 钢珠定位圈 钢珠 螺栓M6X20 垫圈 6 泵盖 圆柱销 垫片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填料 从动轴齿轮 泵体 零件名称
工业用纸
0.6Mpa； 4. 检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。
附注3
齿轮油泵公差配合的选择：
1. 主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 φ18H7/f6;
2. 齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7; 3. 销孔配合为φ5H7/h6 4. 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5. 两齿轮中心距为42H8。
Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔和其它 加工面Ra为6.3； 不加工表面应涂防锈漆； 材料：HT200。
附注2
齿轮油泵的技术要求：
1. 油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象; 2. 油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的2/3以上,可
根据印痕检查; 3. 油泵试验时,当转速为750转/分时，输出油压应为0.4-
工业用纸 石棉 数量 材 料
装配明细栏
备注
在了解部件的基础上，将部件分组并依次拆卸，同时按一般件、常用件和 标准件进行分类。可以将齿轮油泵分为三组：泵盖部分（包括螺钉、泵盖和垫 片）为一组，泵体部分（包括泵体、齿轮、长、短轴和键）为一组，密封装置 部分（包括压紧螺母、轴套和填料）为一组。
拆卸顺序为：泵盖部分——密封装置部分——泵体部分。
比例 数量
填料压盖
其余
图名 材料
比例 数量
求，填写标题栏、明细表。
五、拆卸部件，绘制装配示意图
装配示意图
序号
螺塞 小垫片 弹簧 钢珠定位圈 钢珠 螺栓M6X20 垫圈 6 泵盖 圆柱销 垫片 主动轴齿轮 锁紧螺母 填料压盖 填料 从动轴齿轮 泵体 零件名称
工业用纸
0.6Mpa； 4. 检查油泵压力时，各密封处应无渗漏现象。
附注3
齿轮油泵公差配合的选择：
1. 主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 φ18H7/f6;
2. 齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为φ48H8/f7; 3. 销孔配合为φ5H7/h6 4. 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为25H8/h7; 5. 两齿轮中心距为42H8。
Ra为1.6，销孔、泵体与泵盖结合面Ra为3.2，螺孔和其它 加工面Ra为6.3； 不加工表面应涂防锈漆； 材料：HT200。
附注2
齿轮油泵的技术要求：
1. 油泵装配好后，用手转动齿轮轴，不得有卡阻现象; 2. 油泵装配好后，齿轮啮合面应占全齿长的2/3以上,可
根据印痕检查; 3. 油泵试验时,当转速为750转/分时，输出油压应为0.4-
工业用纸 石棉 数量 材 料
装配明细栏
备注
在了解部件的基础上，将部件分组并依次拆卸，同时按一般件、常用件和 标准件进行分类。可以将齿轮油泵分为三组：泵盖部分（包括螺钉、泵盖和垫 片）为一组，泵体部分（包括泵体、齿轮、长、短轴和键）为一组，密封装置 部分（包括压紧螺母、轴套和填料）为一组。
拆卸顺序为：泵盖部分——密封装置部分——泵体部分。
比例 数量
填料压盖
其余
图名 材料
比例 数量
项目4 齿轮油泵装配图的识读 《机械制图》课件
二、任务实施
1．分离零件 根据方向、间隔相同的剖面线将泵体从装配图中分离出来， 如图4-11(a)所示，由于在装配图中泵体的可见轮廓线可能被其 他零件遮挡，所以分离出来的图形可能是不完整的，必须补全， 将主、左视图对照分析，想象出泵体的整体形状，如图4-11(b) 所示。
任务2 齿轮油泵泵体零件图的拆画
图4-8 齿轮油泵工作原理
任务1 齿轮油泵装配图的识读
三、任务实施
如图4-8所示，当主动轮逆时针方向转动时，带动从动轮顺时针方向 转动，两轮啮合区内右边的油被齿轮带走，压力降低形成负压，油池内 的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动， 齿槽中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口把油压出，送至机器中 需要润滑的部分。
表4-2 直齿圆柱齿轮各部分尺寸计算公式
任务1 齿轮油泵装配图的识读
二、相关知识
图4-5 单个圆柱齿轮的画法
(a)
(b)
图4-6 圆柱齿轮啮合的画法
任务1 齿轮油泵装配图的识读
二、相关知识
③对于斜齿或人字齿的圆柱齿轮，可用三条与齿线方向一致的细实线 表示。
(2)两圆柱齿轮啮合的画法 两标准圆柱齿轮啮合时，两齿轮的分度圆相切，此时分度圆又称为节 圆。两圆柱齿轮的啮合画法，关键是啮合区的画法，其他部分仍按单个 齿轮的画法规定绘制，如图4-6所示。 ①在投影为圆的视图中，两齿轮的节圆相切。啮合区内齿顶圆均用粗 实线绘制，也可省略不画。 ②在投影为非圆的视图中，啮合区的齿顶线和齿根线不必画出，节线 画成粗实线。 ③在剖视图中，啮合区内两齿轮节线重合，画细点画线，齿根线画粗 实线。齿顶线的画法是将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的 轮齿被遮挡的部分用虚线绘制，也可省略不画。 如图4-7所示，在啮合区的剖视图中，由于齿根高与齿顶高相差0.25m， （m指的是模数，并不是单位“米’’），因此，一个齿轮的齿顶线与 另一个齿轮的齿根线之间，应有0.25m的间隙。
1．分离零件 根据方向、间隔相同的剖面线将泵体从装配图中分离出来， 如图4-11(a)所示，由于在装配图中泵体的可见轮廓线可能被其 他零件遮挡，所以分离出来的图形可能是不完整的，必须补全， 将主、左视图对照分析，想象出泵体的整体形状，如图4-11(b) 所示。
任务2 齿轮油泵泵体零件图的拆画
图4-8 齿轮油泵工作原理
任务1 齿轮油泵装配图的识读
三、任务实施
如图4-8所示，当主动轮逆时针方向转动时，带动从动轮顺时针方向 转动，两轮啮合区内右边的油被齿轮带走，压力降低形成负压，油池内 的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的吸油口，随着齿轮的转动， 齿槽中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口把油压出，送至机器中 需要润滑的部分。
表4-2 直齿圆柱齿轮各部分尺寸计算公式
任务1 齿轮油泵装配图的识读
二、相关知识
图4-5 单个圆柱齿轮的画法
(a)
(b)
图4-6 圆柱齿轮啮合的画法
任务1 齿轮油泵装配图的识读
二、相关知识
③对于斜齿或人字齿的圆柱齿轮，可用三条与齿线方向一致的细实线 表示。
(2)两圆柱齿轮啮合的画法 两标准圆柱齿轮啮合时，两齿轮的分度圆相切，此时分度圆又称为节 圆。两圆柱齿轮的啮合画法，关键是啮合区的画法，其他部分仍按单个 齿轮的画法规定绘制，如图4-6所示。 ①在投影为圆的视图中，两齿轮的节圆相切。啮合区内齿顶圆均用粗 实线绘制，也可省略不画。 ②在投影为非圆的视图中，啮合区的齿顶线和齿根线不必画出，节线 画成粗实线。 ③在剖视图中，啮合区内两齿轮节线重合，画细点画线，齿根线画粗 实线。齿顶线的画法是将一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的 轮齿被遮挡的部分用虚线绘制，也可省略不画。 如图4-7所示，在啮合区的剖视图中，由于齿根高与齿顶高相差0.25m， （m指的是模数，并不是单位“米’’），因此，一个齿轮的齿顶线与 另一个齿轮的齿根线之间，应有0.25m的间隙。
齿轮油泵装配图31949ppt课件
小结
1. 掌握装配图的规定画法、特殊画法。
2. 画装配图首先选好主视图，确定较好的视图 表达方案，把部件的工作原理、装配关系、
零件之间的连接固定方式和重要零件的主要
结构表达清楚。
3. 根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类 尺寸。
4. 掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首 先了解每个零件在轴向、径向的固定方式，
⒋ 分析零件，弄清零件的结构形状。
顺序： ★先看主要零件，再看次要零件； ★先看容易分离的零件，再看其它零件； ★先分离零件，再分析零件的结构形状。
精品课件
35
怎样把零件从装配图中 分离出来呢？
① 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。
② 看零件编号，分离不剖零件。
③ 看尺寸，综合考虑零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的形状。
其余尺寸都在图上按比例直接量取，并圆
整。与标准件连接或配合的尺寸, 如螺纹、
倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要
求的表面，要注出尺寸的公差带代号或偏
差数值。
精品课件
40
(4) 根据零件各表面的作用和工作要求，注出 表面粗糙度代号。
① 配合表面： Ra值取3.2~0.8，公差等级高 的Ra取较小值。
④ 形状不能确定的部分，要根据零件的功用 及结构常识确定。
精品课件
36
如: 泵体
其主体部分的外形和内腔都是长圆形， 腔内容纳一对齿轮，泵体上有轴孔。
前后锥台形的凸起有进、出油口与内腔 相通，泵体左端面有与端盖连接固定用的螺 钉孔和销孔。
底板部分是长方形，左、右各有一个固 定用的螺栓孔，上面的凸台和下面的方槽， 都用于减少加工面。
精品课件
机械制图--齿轮泵工程图、装配图ppt课件
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
+0.040 -0.017
与泵体配作
0.8
0.8
A
0.8 0.8
6.3 50
65
0.015 B 0.015
B
0.04 A 0
45
70
85
技术要求
B
1. 未注明的铸造圆角R2
B
2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
阀体
比例 1:1 数量
（图号）
制图
日期 重量
材料 HT20-40
重量
7 01-07 右端盖 1 Q235
姓名
日期
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期
21
二、构思零件形状，拆出零件 泵体
找出泵体的投影
22
下一步：拆除螺母和垫圈
23
下一步：拆除齿轮
24
下一步：拆除压紧螺母
25
下一步：拆除螺钉、销
26
下一步：拆除左端盖
27
下一步：拆除销、螺钉
28
下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈
§9-6 看装配图的方法和步骤
以齿轮泵为例 （一）概括了解 （二）了解工作原理和装配关系 （三）了解零件的结构形状和作用 （四）归纳总结
1
一、概括了解
1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成 情况。
《机械制图测绘实训》--齿轮油泵测绘
图5-3 齿轮油泵的装配示意图及明细表
测绘零件、画零件草图
三、
单元五 齿轮油泵测绘
1.绘制零件图目测徒手绘制。
(3) 要求零件草图清晰工整。
单元五 齿轮油泵测绘
2.画零件草图的步骤
1）了解分析零件 （1）了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系。 （2）鉴别材料，确定材料名称、牌号。 （3）对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸。 （4）对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求以便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。
单元五 齿轮油泵测绘
图5-19 齿轮油泵零件1泵体轴测图
单元五 齿轮油泵测绘
图5-20 齿轮油泵零件1泵体零件图
谢谢观看 THANKS
图5-2 齿轮油泵的装配关系
绘制装配示意图
二、
单元五 齿轮油泵测绘
（2）图形画好后应将零件编号或零件名 称写出，凡是标准件应按标准标记。
（3）测绘较复杂的部件时，必须画装 配示意图。
（1）对零件的表达通常不受前后层次的限制， 尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。
单元五 齿轮油泵测绘
单元五 齿轮油泵测绘
一、
齿轮油泵简介
二、
绘制装配示意图
三、
测绘零件、画零件草图
四、
零件尺寸的测量
五、
画装配图
六、
画零件图
齿轮油泵简介
一、
单元五 齿轮油泵测绘
根据如图5-1所示齿轮油泵实物图，了解齿轮泵的用途，利用所给测量仪器测量出齿轮油泵所有零件尺寸，绘制齿轮油泵主要零件的草图，正确标注尺寸，制订齿轮油泵主要零件的技术要求，并绘制零件图。根据零件图绘制出齿轮泵装配图。
测绘零件、画零件草图
三、
单元五 齿轮油泵测绘
1.绘制零件图目测徒手绘制。
(3) 要求零件草图清晰工整。
单元五 齿轮油泵测绘
2.画零件草图的步骤
1）了解分析零件 （1）了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系。 （2）鉴别材料，确定材料名称、牌号。 （3）对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸。 （4）对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求以便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和热处理等一系列技术要求。
单元五 齿轮油泵测绘
图5-19 齿轮油泵零件1泵体轴测图
单元五 齿轮油泵测绘
图5-20 齿轮油泵零件1泵体零件图
谢谢观看 THANKS
图5-2 齿轮油泵的装配关系
绘制装配示意图
二、
单元五 齿轮油泵测绘
（2）图形画好后应将零件编号或零件名 称写出，凡是标准件应按标准标记。
（3）测绘较复杂的部件时，必须画装 配示意图。
（1）对零件的表达通常不受前后层次的限制， 尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。
单元五 齿轮油泵测绘
单元五 齿轮油泵测绘
一、
齿轮油泵简介
二、
绘制装配示意图
三、
测绘零件、画零件草图
四、
零件尺寸的测量
五、
画装配图
六、
画零件图
齿轮油泵简介
一、
单元五 齿轮油泵测绘
根据如图5-1所示齿轮油泵实物图，了解齿轮泵的用途，利用所给测量仪器测量出齿轮油泵所有零件尺寸，绘制齿轮油泵主要零件的草图，正确标注尺寸，制订齿轮油泵主要零件的技术要求，并绘制零件图。根据零件图绘制出齿轮泵装配图。
《机械制图》齿轮油泵
【连接和固定方式】 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。
端盖和泵体？
齿轮的轴向定位？
用螺钉连接，用销钉准确定位。 靠齿轮端面与端盖内侧面接触而定位。
【密封装置】 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴
的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
02
经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、 润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【看图方法】
1 从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在各视图中的投影关系； 2 根据零件序号对照明细表，确定零件名称、数量及位置； 3 由各剖面线的不同方向和间隔，分清各零件轮廓范围和大致形状；
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【技术要求】
1.齿轮安装后用 手转动传动齿轮 轴时，应灵活。
2.两齿轮轮齿的 啮合面应占齿长 的3/4以上。
由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是 安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知 它由15种零件组成，其中非标准件10种，结构不太复杂。
(其中注意未画剖面线处，可能是实心杆件、肋板、孔洞和空腔）
4 由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系； 5 利用一般零件结构有对称性、利用相互连接两零件的接触面形状应
大致相同的特点，帮助想象零件形状。
1.了解装配关系 2.了解部件的工作原理
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图 1 分析零件间的装配关系
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
齿轮泵装配图
装配作业：完成齿轮油泵装配
根据齿轮油泵工作原理示意图、齿轮油泵零件爆炸分解图和零件图，完成齿轮油泵装配图。
要求：正确选择视图表达方案；正确、合理标注尺寸。
1、齿轮油泵工作原理示意图
齿轮泵的工作原理图。
齿轮泵泵体内腔容纳
一对吸油和压油齿轮，当主动齿轮轴逆时针带动
从动齿轮顺时针方向转动时，这对传动齿轮的啮
合右腔空间压力降低而产生局部真空，油池内的
油在大气压力作用下进入泵的吸油口。
随着齿轮
的转动，齿槽中的油不断被带至左边的压油口，
把油压出，送至机器中需要润滑的部位。
2、齿轮油泵零件爆炸分解图
（注：钢球、弹簧、调节螺钉组成为一套安全装置）
3、零件表
零件名称数量材料（备注）零件名称数量材料
泵盖 1 HT200 螺母 1 Q235-A
泵体 1 HT200 压盖 1 HT200
纸垫片 1 钢球 1 45
齿轮轴 1 45 （z=10, m=4）弹簧 1 65-A
从动齿轮 1 45 （z=10, m=4）调节螺钉 1 Q235-A
从动轴 1 45 防护螺母 1 Q235-A
圆柱销 2 Q235-A（5x52）螺栓M8X22 4 Q235-A（GB/T 5782）填料 1 毡垫圈 4 Q235-A（GB/T 97.1）
4、零件图
（泵盖）
（压盖）（螺母）
（齿轮轴）
（从动轴）（弹簧）
（齿轮）（钢球）（防护螺母）（圆柱销）
（调节螺钉）
左端方头对边尺寸：8mm
（泵体）
Rc1/2的有关尺寸（大端）：锥度1：16，大径20.955，小径18.631。
齿轮泵的零件图与装配图
齿轮泵之阿布丰王创作1、磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率年夜年夜低于输入功率.其损耗全部转酿成热能,因此会引起油泵过热.若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必需更换或修理.2、油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损（齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最年夜不得超越0.20mm）.齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的高压腔部份.另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必需添加没有杂质的油液3、齿轮泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏.其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积年夜,是造成内漏的主要部位.这部份漏损量占全部内漏的50%~70%左右.磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率年夜年夜低于输入功率.其损耗全部转酿成热能,因此会引起油泵过热.若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必需更换或修理.齿轮泵油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化蜕变,失去弹性,对高压油腔和高压油腔失去了密封隔离作用,会发生高压油腔的油压往高压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量.CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43.自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中发生年夜量气泡.会造成油箱中的油液减少,发念头油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升1、油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏.其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积年夜,是造成内漏的主要部位.这部份漏损量占全部内漏的50%~70%左右.。
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123 0.02 65
A
91
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精选ppt
20
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
拆画齿轮油泵泵体零件图
精选ppt
11
一、认真阅读装配图
精选ppt
12
二、构思零件形状，拆出零件补画出所缺的图线
精选ppt
13
三、 确定视图表达方案
精选ppt
14
四、合理标注零件的尺寸
精选ppt
15
五、 合理注写零件的技术要求
精选ppt
16
举例：拆画齿轮油泵泵体零件图
一、 认真阅读齿轮泵装配图 二、 构思零件形状，拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求
精选ppt
点击相 应区域 可显示 放大图
2
精选ppt
3
精选ppt
4
精选ppt
5
二、了解工作原理和装配关系
经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、润 滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等 。
1. 了解部件的工作原理 2. 了解装配关系
精选ppt
6
1. 齿轮泵的工作原理
精选ppt
7
2. 齿轮泵的拆装过程
精选ppt
8
三、了解零件的结构形状和作用
左端盖
泵体
右端盖
齿轮轴
销
螺钉
被动齿轮轴
螺母 精选ppt
9
四、归纳总结
装配尺寸
精选ppt
总体尺寸 安装尺寸
10
§9-7 由装配图拆画零件图
根据装配图画零件图，简称拆图。在拆画零件图时．要注意 以下几个问题：
一、 认真阅读装配图 二、 构思零件形状，拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求
§9-6 看装配图的方法和步骤
以齿轮泵为例 （一）概括了解 （二）了解工作原理和装配关系 （三）了解零件的结构形状和作用 （四）归纳总结
精选ppt
1
一、概括了解
1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情 况。
2. 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？并找出各视 图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。
右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06 泵体 精选pp1t Q235
审核
日期 日期
1（8 厂名）
点击相应区域可看放大图
5
4
6
A-A
7 89
14 3
15 2
1
153.4
37.3 0.02
20
H7 h6
20
H7 h6
精选ppt
20
H7 h6
20
H7 h6
84.5
20
H7 h6
10 11
12
13
19
A
G3/8
传动齿轮
10 01-10
压紧螺母
1 65Mn
2 01-02
1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01
1 35
序号 代号
传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
左端盖
1 Q235
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
（图号）
7 01-07
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
11 01-11
26
下一步：拆除左端盖
精选ppt
27
下一步：拆除销、螺钉
精选ppt
28
下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈
精选ppt
29
下一步：拆除两齿轮轴
补画出所缺的图线
精选ppt
30
三、确定视图表达方案
精选ppt
31
24 6.3
四、合理标注零件的尺寸 70 33
A
45°
A
120°
+0.027 -0.017
12.5
五、合理注写零件的技术要求
25
-0.05 -0.1
其余
0.7 G3/8
25
+0.040 -0.017
Байду номын сангаас
与泵体配作
0.8
0.8
A
0.8 0.8
0.015 B B
6.3 50
65
12.5
28.76
27 锪平 13
0.015
0.8
0.04 A 0.010 A
3
A
6.3
20
45
70
85
技术要求
B
1. 未注明的铸造圆角R2
精选ppt
17
5
6
7 89
10 11
12 一、 认真阅读齿轮泵装配图
A-A
A
4
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
G3/8
16
20
20
123 0.02
37.3 0.02
14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A
91
110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
B
2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
阀体
比例 1:1 数量
（图号）
制图
日期 重量
材料 HT20-40
描精图选ppt
日期
审核
日期
（厂名）
32
本章结束
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33
12 GB/T93 垫圈12 1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11 传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖 1 Q235
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号 名 称 数量 材料
9 01-09 轴套
1 45
比例
8 01-08 密封圈 1 橡胶
重量
7 01-07 右端盖 1 Q235
姓名
日期
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期
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21
二、构思零件形状，拆出零件 泵体
找出泵体的投影
精选ppt
22
下一步：拆除螺母和垫圈
精选ppt
23
下一步：拆除齿轮
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24
下一步：拆除压紧螺母
精选ppt
25
下一步：拆除螺钉、销
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