高压电动机检修作业指导书

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高压电机检修作业指导书

高压电机检修作业指导书
惠州龙门分公司
高压电机检修作业指导书201年月
项目名称
检修部位
编号、地点
检修时间
日时分至日时分
检修内容
1、检查定子接线螺母是否松动,电缆终端头是否完好,拆固定电缆绝缘板检查定子引出线电缆有无磨损,绝缘子是否有裂纹;
2、检查电流互感器固定是否牢固,一、二次接线是否牢固并清尘;
3、检查转子引出线接线螺母及引出线处铜排接头是否松动;
3、各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,相互差别不应超过其最小值的1%;
4、检修结束必须工完场清,不得遗留任何工具、物件。
其它注意
事项
检修结束后必须退出断路器的接地刀闸。
编制人
审核人
检修现场
负责人
检查人
说明:1、本表一式三份,主管部门、检查监督部门及检修现场各一份;
2、如内容较多可在本页内简要说明情况,并另附页详细陈述;
3、检修工作前,现场检修负责人必须组织所有参加检修人员进行学习、传阅;
4、安办及其它职能ห้องสมุดไป่ตู้门现场检查时可对照本表进行。
8、检修前、后摇测绝缘定子、转子绝缘电阻,比对并记录。
9、测量定子、转子直流电阻并记录。
材料工具
电工常用工具1套(测电笔,活板手2把,十字批、一字批各1把,胶钳1把),干净抹布数块,“0”号沙纸数张,500V、2500V摇表各一只、吸尘器一台、吹风筒一支、直流电阻测试仪一台,碳刷。
安全措施(包含关联系统、部门)
4、检查绝缘套管是否有老化现象,滑环是否磨损严重,碳刷架是否合适(视情况调整),各碳刷架是否固定牢固,各碳刷卡簧有无断裂,清除滑环绝缘套管碳粉;
5、检查前、后端轴承(瓦)、绕组热电阻接线有无松动。

高压电动机检修作业指导书(轴瓦)

高压电动机检修作业指导书(轴瓦)

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4பைடு நூலகம்
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学习人员签字:
主持人:
时间:
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国能东北检修
高压电动机检修作业指导书 检修程序
高压电动机使 用
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述:本程序需经领导批准后方可使用;检修工作应严格按照本程序执行 2 开工前的准备工作确认 2.1 安全预防措施 □办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 □确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。 2.2 作业区 □工作现场照明充足,通风良好。 □工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。 □作业区信息牌悬挂规范。 □检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。 2.3 工器具 □工器具已按计划准备齐全,满足使用。 2.4 材料和备品备件准备 □材料和备品备件已按计划准备齐全 □3 检修工序与质量标准 □3.1 解体前准备工作 □3.1.1 首先验电,将电动机停电并拆开电缆与电动机的接线,并将电缆接头三 相短路接地。 □3.1.2 测试电动机三相绕组的直流电阻和电机、电缆绝缘;电机外部清灰。 □3.1.3 拆前做好位置标记,测量好各部分间隙(靠背轮) 。 □3.1.4 拆解电动机散热水-空气冷却器水路连管,封堵管头。 □3.1.5 拆解电动机轴瓦润滑油路连管,封堵管头。 □3.1.5 拆开电动机基座紧固螺母,利用机壳上特制吊装孔,将电动机整体吊离 机座,并立在专用垫木上。
检 修 描 □ 修理 述 验收结论 承包工作负 责人 其他人员
□ 更换 □ 调整 □保持原状态 合格 承包方专工 分场质检 员 时间
工作负责人签字:
日期:
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10KV电动机检修作业指导书

10KV电动机检修作业指导书

10KV电动机检修作业指导书编制人:审核人:批准人:10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。

2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票,做好安全措施,防止设备带电。

3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。

3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。

3.5工作现场保持清洁,不准吸烟。

3.6危险点分析:现场用汽油清扫设备部件时,严禁烟火。

4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

5.3.2检修地面已铺设彩条布,场地已完善隔离。

5.3.3作业文件已组织学习,工作班成员熟悉本作业指导书内容。

5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前,将电动机表面擦拭干净,用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。

把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号,以便安装时各归原位。

6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖,卸去电动机引线和接地线;6.1.2.2用拉马卸去连轴器;6.1.2.3卸去风罩和风叶;6.1.2.4卸去轴承端盖,用拉马拉出轴承。

6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管,以防丢失。

6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好,以防损伤线圈。

6.1.3.3抽转子时,一定要平稳、缓慢、均匀地进行,随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。

6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘,用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥,汽油量不要太多,以免损伤绝缘,现场严禁烟火。

6.2.2检查铁心表面,如有锈斑,应清理干净,涂上绝缘漆;如铁心有松动现象,可在松动处打入绝缘板楔子,并用0.05mm塞尺检查,应以塞不进为合格,然后刷绝缘漆。

6KV立式高压电机(轴瓦式)大修作业指导书

6KV立式高压电机(轴瓦式)大修作业指导书

05-6KV立式高压电机(轴瓦式)大修作业指导书检修作业指导书1.目的1.1规范检修行为,确保指定项目检修符合质安健环规定要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的操作程序。

2.适用范围2.1本作业指导书适用于韶关发电厂的质安健环活动。

2.2适用于6kV立式高压电机(轴瓦式)的检修工作。

3.概述及术语风险评估JSAWSWP4.引用文件4.1中华人民共和国电力工业部(1996)颁发的《电力建设施工及验收技术规范(电气机组篇)》。

4.2设备生产厂家提供的资料和图纸。

4.3韶关发电厂200MW、300MW火力发电机组《电气检修规程》。

4.4中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂电气机组检修导则》。

4.5诺诚综合五星系统常规工业指导手册CMB253-20045.人员资质、职责及权限5.1人员资质工作人员应是专业从事电气检修及试验人员,并且通过安规考试及技能资格审查。

,上岗前3个月经过质安健环教育考试合格。

5.2职责及权限5.2.1施工负责人:组织得当、分工明确、对质安健环负责。

5.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。

5.2.3监护人:按安规要求对工作人员的质安健环进行监护。

5.2.4 QC人员负责项目质安健环验收、签证。

6.物资资源配置及现场准备6.1材料备品6.2工器具6.3现场准备及工具6.3.1核对电机命名编号并抄录铭牌。

6.3.2核对工作票上质安健环已落实。

6.3.3向工作成员交待现场安措及特殊注意事项。

7、工作内容及要求接螺丝,⑶由热工拆下热敏元件导线,温度计。

⑷由机械班组拆下轴瓦油管,润滑油冷却器水管等。

⑸拆开电动机基座螺丝,利用机壳上特制吊环,将电动机整体吊离机座,并立在专用机架上。

⑹使用塞尺,从电动机下部,分四点测量定转子气隙并做好记录。

电机解体:⑴将轴承室内的润滑油全部放干净。

⑵拆开上端盖顶部防尘盖的螺丝并将盖吊下。

⑶拆开前轴承外油盖螺丝,将油盖取下。

6kV高压电动机大修作业指导书

6kV高压电动机大修作业指导书

北京太阳宫燃气热电有限公司6kV高压电动机大修作业指导书批准:审核:编写:一、设备简介6KV交流电机生产厂家,其额定工作电压6KV,额定容量 KW,转速 r/min。

二、目的1.保证6KV电动机检修符合检修工艺标准要求,从而确保其长周期经济运行。

2. 使所有参加本项目的工作人员、质检人员明确必须遵循的质量保证程序。

3. 起到使检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。

三、开工准备1. 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况,数据应为相隔一周的3次,记录表单如下:电机运行状况统计表2. 安全说明开工前应检查现场安全措施是否完善,安全用具、检修工器具、材料以及备品备件是否准备妥当,重点是检查安全用具、电动工器具的使用情况。

2.1要求工作负责人办理工作票,安全措施中将设备上下口电源全部断开,在电源负荷侧合上接地刀闸或挂接地线,在开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌,开工前确认工作许可人所作的安全措施是否正确、完备。

2.2当进行电动机的解体检修时,为防止人员触电或电动机异常启动造成机械伤害,应切断动力电源及控制电源,并确保切断可靠;当进行电动机空载试运时应办理相关手续。

2.3电动机检修前的注意事项2.3.1 取得工作许可;2.3.2 有关操作人员熟悉安全操作规程;2.3.3 确保电动机断电并锁定在断电状态;2.3.5 确保来自控制系统的控制电源断开;3.人员准备及履行开工手续3.1 确定施工负责人及参加工作的人员,要求组织得当、分工明确,对安全、检修质量和文明施工负责。

3.2 办理工作票等相关的手续。

开工前对安全技术措施、安全措施(包括危险因素控制措施)进行交底,危险因素控制措施做好后,方可开工。

3.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量标准,检修现场零部件存放要符合安全文明生产规定。

指定专人做好检修记录,确保记录真实、准确、明了。

按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。

布置作业现场,检查装设照明设施。

05-6KV立式高压电机大修作业指导书(新版)

05-6KV立式高压电机大修作业指导书(新版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改05-6KV立式高压电机大修作业指导书(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes05-6KV立式高压电机大修作业指导书(新版)检修作业指导书1.目的1.1规范检修行为,确保指定项目检修符合质安健环规定要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的操作程序。

2.适用范围2.1本作业指导书适用于韶关发电厂的质安健环活动。

2.2适用于6kV立式高压电机(轴瓦式)的检修工作。

3.概述及术语风险评估JSAWSWP4.引用文件4.1中华人民共和国电力工业部(1996)颁发的《电力建设施工及验收技术规范(电气机组篇)》。

4.2设备生产厂家提供的资料和图纸。

4.3韶关发电厂200MW、300MW火力发电机组《电气检修规程》。

4.4中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂电气机组检修导则》。

4.5诺诚综合五星系统常规工业指导手册CMB253-20045.人员资质、职责及权限5.1人员资质工作人员应是专业从事电气检修及试验人员,并且通过安规考试及技能资格审查。

,上岗前3个月经过质安健环教育考试合格。

5.2职责及权限5.2.1施工负责人:组织得当、分工明确、对质安健环负责。

5.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。

5.2.3监护人:按安规要求对工作人员的质安健环进行监护。

5.2.4QC人员负责项目质安健环验收、签证。

6.物资资源配置及现场准备6.1材料备品序号名称型号单位数量状态1轴承原轴承型号只1合格2轴承原轴承型号只1合格3清洗剂QW-148 KG2合格4绝缘漆1032号漆KG5合格5槽楔试电机型号定支若干合格6润滑剂#3锂基脂KG若干合格7清抹布无KG2清洁6.2工器具序号名称型号单位数量状态1活动扳手10寸、12寸、14寸、17寸把各1合格2一字螺丝刀100mm、150mm、200mm 把各1合格3十字螺丝刀100mm、150mm、200mm 把各1合格4梅花扳手14~32把各1合格5扳手套管32件组套1合格6内六角通用型套1合格7拉马通用型把1合格8加热枪通用型套1合格9手锤2磅、5磅把各1合格10铜棒300mm 把1合格11尖嘴钳通用型把1合格12塞尺150mm套1合格6.3现场准备及工具6.3.1核对电机命名编号并抄录铭牌。

05-6KV立式高压电机(轴瓦式)大修作业指导书

05-6KV立式高压电机(轴瓦式)大修作业指导书

编号:AQ-JS-01185( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑05-6KV立式高压电机(轴瓦式)大修作业指导书05-6kv vertical high voltage motor (bearing shell type) overhaul operation instruction05-6KV立式高压电机(轴瓦式)大修作业指导书使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。

检修作业指导书1.目的1.1规范检修行为,确保指定项目检修符合质安健环规定要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵守的操作程序。

2.适用范围2.1本作业指导书适用于韶关发电厂的质安健环活动。

2.2适用于6kV立式高压电机(轴瓦式)的检修工作。

3.概述及术语风险评估JSAWSWP4.引用文件4.1中华人民共和国电力工业部(1996)颁发的《电力建设施工及验收技术规范(电气机组篇)》。

4.2设备生产厂家提供的资料和图纸。

4.3韶关发电厂200MW、300MW火力发电机组《电气检修规程》。

4.4中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂电气机组检修导则》。

4.5诺诚综合五星系统常规工业指导手册CMB253-20045.人员资质、职责及权限5.1人员资质工作人员应是专业从事电气检修及试验人员,并且通过安规考试及技能资格审查。

,上岗前3个月经过质安健环教育考试合格。

5.2职责及权限5.2.1施工负责人:组织得当、分工明确、对质安健环负责。

5.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。

5.2.3监护人:按安规要求对工作人员的质安健环进行监护。

高压同步电机定子检修作业指导书

高压同步电机定子检修作业指导书

高压同步电机定子检修作业指导书1. 危害辩识1.1在电机定子拆线的过程中,有被高压电缆中剩余电荷和感应电压电击的危险。

1.2 在拆卸电机防护罩、碳刷架和定子的过程中,有被机械伤害的危险。

1.3 在吊装电机的过程中,有行车失控或者钢丝绳突然断裂造成设备和人身伤害的危险。

1.4 在焊接定子线圈的过程中,有发生火灾的危险。

1.5 作业现场有毒有害气体泄漏,有造成检修人员中毒的危险。

1.6 检修现场,周围的运转设备和压力容器,有爆炸后飞物伤人的危险。

1.7 电机下有坑洞,有坠入孔洞的危险。

2. 准备阶段2.1 物资:电机定子绕组、云母带、银铜焊条,铜焊粉、铜丝、玻璃涤绳、白纱带、环氧树脂槽契、石棉板、一桶水、棉纱布、枕木8根。

2.2 工具:专用套筒扳手一把、双钩若干、10寸活动扳手两把、14-17、 19-21梅花扳手各二把、木郎头二把、5mm ×20mm×300mm的环氧树脂板二根、1mm×15mm×1000mm环氧树脂板若干、尖嘴钳、钢丝钳、电工刀、裁纸刀、平挫、锯弓、铁榔头各一把、直流电焊机一台,氧焊一套。

2.3 人员:熟练维修电工两名、民工一名、氧焊工一名。

2.4 票证:《设备检修作业许可证》、《停送电联络票》《动火作业票》《工作联系单》。

2.5 制定详细的《电控部零星项目检修方案》,由主管领导审批并存档。

2.6 针对检修现场的各种危害,组织参与检修的人员进行安全学习,并落实安全措施。

3. 实施阶段3.1 挂牌3.1.1 联系电气运行,办理停电联络票。

由运行人员执行停电、验电、挂接地线,并在隔离刀闸手柄上悬挂“有人工作禁止合闸”警示牌。

3.1.2 将检修高压电机的辅机柜总电源空开分掉,并挂上“有人工作禁止合闸”警示牌。

3.1.3 将检修高压电机的二次回路直流控制电源、合闸电源分断。

3.2 拆线3.2.1 将电机定子引线与动力电缆拆离、分开,电缆端三根线和电机引线分别做上相对应的相序标记。

高压电动机大修作业指导(吸、送风机电动机)

高压电动机大修作业指导(吸、送风机电动机)

高压电动机大修作业指导书(吸、送风机电动机)1 目的范围:规范检修作业,提高检修质量。

适用于#3炉吸、送风机电动机大修。

型式功率(KW)制造厂Y1250—8/1430 1250 哈尔滨电机厂Y1600—8/1430 1600 哈尔滨电机厂2 引用标准:3 术语定义:无术语定义。

4 职责:4.1工作负责人按电业工作规程组织工作,在作业指导书的□内打√以确认工作,进行接口工作联系,填写质量记录。

4.2 工作负责人有权对工作人员进行工作安排。

4.3 工作成员按电业工作规程和本作业指导书进行工作。

4.4本作业指导书如有问题,所有人员应及时反馈,按文件和资料控制程序进行修改。

5工作程序:5.1 工作人员配备与技能:5.1.1 工作负责人1名:具备电气第一种工作票工作能力与资格,具备6年以上或3次以上本型号电动机大修工作经验。

5.1.2 专责检修工3名:具备电气第二种工作票工作能力与资格。

5.1.3 检修工1名:具有1年以上电气工作经验。

5.1.4 起重工1名:具备特殊工种起重工工作资格。

5.2 使用设备、工具及仪器:5.2.1 19mm×1 mm钢丝绳2根;12.7mm×1m钢丝绳1根,12.7mm ×2m钢丝绳2根。

5.2.2 14~32梅花板手1套,46重型套筒扳手1把。

5.2.3 M20吊环2个。

5.2.4 55呆板手1把。

5.2.5 300mm平口螺丝刀;十字螺丝刀各1把。

5.2.6 12镑大锤1把;1.5镑手锤2把。

5.2.7 18"活板手2个,毛刷2把(8"),14—29套筒扳手1套5.2.8 铜棒(Φ30)2根,电线轴1个(带触电保安器)。

5.2.9 小撬棍2根,电动吹尘器2台(VC—4D,400W)。

5.2.10 Ф32U型卡环1个,道木6根;厚木板4块。

5.2.11 抽、装转子专用工具1个,手动气压喷壶1套。

5.2.12 500V摇表1块,塞尺1把,探尺1把。

高压电动机A级检修作业指导书教材

高压电动机A级检修作业指导书教材

Q/CDT 内蒙古大唐国际托克托发电公司企业标准Q/CDT-ITKTPC106 85 —2014目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件清单 (4)5 现场准备及工具 (4)6 检修工序及质量标准 (5)7 检修记录 (9)8 不符合项目处理单 (11)9 完工报告单 (12)10 质量签证单 (15)工作人员作业指导书学习签字高压电动机A级检修作业指导书1 范围本指导书适用于YKK系列电动机A级检修工作。

2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

☐《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-2005☐《电业安全工作规程》DL 408—91☐电动机使用说明书3 安全措施3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 参加检修的人员必须进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

3.3 检修区域作好隔离措施及严禁触碰电机周围的阀门、开关等设备。

3.4 检查检修区域上方和周围有无危险因素存在,如高空落物等,并作好防范措施。

3.5 确认电机已停电,电源开关已拉至检修位置,开关负荷侧接地刀闸已合上,且在电源开关上悬挂“禁止合闸有人工作”标示牌。

拆除电机引线时验电,引线拆除后将三相电源线短路并接地。

3.6 清点所有专用工具齐全,检查并试验可靠。

3.7 进行电气高压试验时,检修人员应撤离现场,并作好配合工作,区域内应设围栏,挂警示牌。

3.8 电机回装前,应仔细检查防止将异物遗留在电机内膛。

3.9 现场的工具、零部件放置有序,电动机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。

3.10 常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内。

3.11 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。

3.12 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。

高压电动机检修作业指导书

高压电动机检修作业指导书
3.10防止检修中将异物遗留在电机内。
14
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
制造厂家
检验结果
1
2
3
15
15.1
一、材料类
序号
材料或备件名称
规格或型号
单位
数量
1
环氧树脂
kg
0.5
2
固化剂
kg
0.5
3
绝缘覆盖漆
kg
2
4
红磁漆
kg
1
5
云母粉
kg
0.2
6
石棉布

0.5
7
导电膏
kg
0.5
8
相色带


1
9
相色带
3.7拔取电机轴承,加热时,严禁损坏电机轴颈和线圈。
3.8起吊整台电机时,必须使用机座上的吊空(或底座上的攀),切勿使用顶罩上的。电机起吊时,严禁电机转子直接落在电机定子上,且严禁电机转子在电机堂内游动,必要时装上转子固定装置。
3.9电机在运输中,需防止电机翻身。分体运输时,需做好线圈、定子和转子的保护措施。
绿

1
10
相色带


1
11
胶皮
厚3mm

5
12
耐油橡皮
做密封垫圈
平方米
4
13
汽油
kg
5
14
清洗剂
kg
10
15
涤玻绳
Ф16
kg
5
16
云母带

20
17
聚乙稀带

5
18
无碱玻璃丝带

高压电机检修作业指导书

高压电机检修作业指导书
1.4.5将所有更换的设备校验合格证存档。
1.5 注意事项
1.5.1签工作票,将检修电机的电柜必须停电、小车抽出至试验位置并拔下二次插头、将接地倒闸至合位、验电、悬挂检修停电牌。
1.5.2检修前必须将连接的电源线断开,并且进行发放电处理。
1.5.3检修时,所有所拆下的零件必须做好标记,以便安装时不至于乱。
1.4 作业完毕
1.4.1检查接地装置是否完好。
1.4.2检修后组织专业技术人员进行联合校验,认为合格后方可试运行。
1.4.3试运行前要仔细检查,按规定填写好试运行票,试运行时有专业技术人员在现场进行联检,保证试车中的安全。(空载运行,将对轮解开。)
1.4.4做好检修记录的填写,收集好有关进行的技术资料合格证。
10
定、转子清扫
定、转子通风孔及绕组清洁无异物、赃物
11
定、转子铁芯检修
1.铁芯无松散、锈蚀、过热
2.定子铁芯在机壳上焊接或固定良好
3.转子铁芯在转轴上固定良好
12
定子线圈检查
定子线圈绝缘良好 ,无过热、损伤
13
定子槽楔检查
槽楔紧固
14
定子引出线检查
引出线绝缘良好,固定良好,引出线接头焊接良好
15
转子风扇及平衡块检查
无人身伤害及设备损坏

拔对轮风扇
1.对轮风扇无损坏
2.难拔的对轮用轴承拉马拆除,不得硬拔,防止损坏

做好标记后解体
标记清晰正确,各零部件妥善保管

抽转子
定、转子完好无碰伤
9
轴承检查、并更换
1.测量轴承间隙及大轴尺寸。
2.有拉马拆除不合格轴承、不得硬拔,埙坏大轴。
3.将新轴承用轴承专用加热设备加热后安装。

6kV高压电动机大修作业指导书

6kV高压电动机大修作业指导书

6kV高压电动机大修作业指导书作业指导书一、任务背景为确保6kV高压电动机的正常运行和安全性,需要进行大修作业。

本文将详细介绍6kV高压电动机大修作业的步骤和注意事项。

二、作业步骤1. 准备工作a. 确定作业计划和时间安排,包括停电时间和作业时间。

b. 检查所需工具和设备是否齐全,并进行必要的维护和校准。

c. 组织作业人员,确保每个人都具备相应的技能和经验。

2. 断电操作a. 在停电前,通知相关部门和人员,并确保所有人员已撤离危险区域。

b. 切断电源,确保电动机处于断电状态。

c. 使用电压表和电流表进行验证,确认电动机已断电。

3. 拆卸电动机a. 拆下电动机的防护罩和连接线路,注意标记每个连接的位置。

b. 使用合适的工具拆卸电动机的固定螺栓,并将其安全放置在指定位置。

c. 检查电动机的轴承和绝缘状况,如有损坏或老化,需进行更换或修复。

4. 清洁和检查a. 使用清洁剂和刷子清洁电动机的外壳和内部部件,确保无灰尘和污垢。

b. 检查电动机的绝缘材料和绝缘层,如有损坏或老化,需进行更换或修复。

c. 检查电动机的转子和定子,确保无断裂、变形或磨损。

5. 部件更换和修复a. 根据检查结果,对需要更换或修复的部件进行相应的操作。

b. 更换损坏的轴承、绝缘材料和绝缘层,确保电动机的正常运行。

c. 修复转子和定子的损坏部分,如有需要,进行重新绕线。

6. 组装电动机a. 将修复和更换好的部件按照正确的顺序和方法进行组装。

b. 使用扭矩扳手和螺栓进行固定,确保电动机的稳固和安全。

c. 进行绝缘测试和绝缘电阻测试,确保电动机的绝缘性能符合要求。

7. 联接线路和防护罩a. 根据连接线路的标记和图纸,将线路正确地连接到电动机。

b. 安装电动机的防护罩,确保所有部件都安装正确并牢固。

8. 试运行和调试a. 恢复电源,确保电动机正常运行。

b. 检查电动机的运行状态和参数,如电流、电压和温度,确保在正常范围内。

c. 如发现异常情况,及时停机并进行故障排除。

高压电动机大修作业指导书(排粉机、磨煤机电动机)1.docx

高压电动机大修作业指导书(排粉机、磨煤机电动机)1.docx

高压电动机大修作业指导书(排粉机、磨煤机电动机)1目的:规范作业,提高检修质量。

2适用范围:高压电动机人修型式功率(KW)制造厂3职责:3.1工作负责人按安全工作规程组织工作;在作业指导书的□内打V以确认工作;进行接口工作联系;填写质量记录。

3.2工作负责人有权对工作成员进行工作安排。

3.3工作成员按安全工作规程和本作业指导书进行工作。

3.4本作业指导书如有问题,所有人员应及时反馈,按文件和资料控制程序进行修改。

4作业要求:4.1工作人员配备与技能:4.1.1工作负责人1名。

具备电气第一种工作票工作能力与资格。

4.1.2专责检修工2名。

具备电气第二种工作票工作能力与资格。

4.1.3检修工1名。

具有1年以上电气工作经验且安规考试合格。

4.1.4起重工1名。

具备特殊工种起重工工作资格。

4.1.5焊工1名。

具备特殊工种焊工工作资格。

4.2使用设备、工具及仪器:4.2.15T、1T手拉葫芦各1台。

4.2.219mmX6m 钢丝绳3 根;12.7mmXIm 钢丝绳1 根。

4.2.35T U型卡环2个;3T U型卡环1个。

4.2.48〜32梅花板手1套。

4.2.5300mm平口螺丝刀;十字螺丝刀各1把。

4.2.6扁铲1把。

4.2.755呆板手1把。

4.2.812镑大锤1把;1.5镑手锤2把。

4.2.9铜棒(030) 2 根。

4.2.10专用捋子1套;大撬棍、小撬棍各1根。

4.2.11抽、装转子专用工具1个。

4.2.12 18〃活板手2个。

4.2.13行灯设备1套。

4.2.14电动吹尘器1台。

4.2.15专用轴承加热器1台。

4.2.16线轴1个(带触电保安器)。

4.2.17气焊工具1套。

4.2.18毛刷2把。

4.2.19道木2根;厚木板2块。

4.2.20测量用内、外径千分尺各1套;塞尺1把。

4.3消耗性材料:4.3.1#3锂基润滑脂(二硫化钳)2kgo4.3.2洗油2kg; #120 汽油0.5kgo4.3.3带电清洗剂(SS-25) 5kgo4.3.4口布lm;棉丝lkgo4.3.5塑料布10m。

高压电机检修作业指导书【可编辑范本】

高压电机检修作业指导书【可编辑范本】

西安德玛机电科技有限公司企业标准高压电机检修作业指导书2009—08-01发布2009—08—05实施***************************发布前言本指导书是西安德玛机电科技有限公司技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范高压电机检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要..本指导书参照国家标准(GB50150—2006)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》本指导书起草部门:生产技术部。

本指导书起草人:董伯祥本指导书修改人:黄长江本指导书审核人: 段金良本指导书批准人:牛理学本指导书由公司生产技术部提出并归口管理。

目次1检修工作任务单——————-—-—-——---——--—--—------—-————---——-——---—----—-----—-—---—-————42修前准备卡----————--—--——-—--——-——--——-—-—-—-—----——-—--—-----—————-——--——----—---——63检修工序卡--—-———-—--——-———---——————--———-—————-———-——-————-—-——---———-—--——--—————-114检修技术记录卡-—---——-——-—--——--—-———-——-—-——--——--——--————-——-—--—-——--—-—-—————---145设备试运行记录--—-—-——————-------—-——-—-------—---———-——----—-————--——--—-——--——--—-156完工报告单---—--—--——————-—-——-——-————-—-———-—-—————--—————-——---—--—--———--—-—---—-16(四)检修技术记录卡一端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员轴承间隙测量前轴承型号:轴承间隙测量后轴承型号:端盖轴承室与轴承外套配合(前)端盖轴承室与轴承外套配合(后)轴承与转子轴颈过盈配合(前)轴承与转子轴颈过盈配合(后)应记录的其它内容。

高压电机检修作业指导书

高压电机检修作业指导书

西安德玛机电科技有限公司企业标准高压电机检修作业指导书2009-08-01发布 2009-08-05实施***************************发布前言本指导书是西安德玛机电科技有限公司技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范高压电机检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。

本指导书参照国家标准(GB 50150-2006)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》本指导书起草部门:生产技术部。

本指导书起草人:董伯祥本指导书修改人:黄长江本指导书审核人:段金良本指导书批准人:牛理学本指导书由公司生产技术部提出并归口管理。

目次1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------4 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------6 3检修工序卡--------------------------------------------------------------------------11 4检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------14 5设备试运行记录----------------------------------------------------------------------15 6完工报告单--------------------------------------------------------------------------16端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员轴承间隙测量前轴承型号:轴承间隙测量后轴承型号:端盖轴承室与轴承外套配合(前)端盖轴承室与轴承外套配合(后)轴承与转子轴颈过盈配合(前)轴承与转子轴颈过盈配合(后)应记录的其它内容。

高压防爆电动机检修(大修)作业指导书

高压防爆电动机检修(大修)作业指导书

1 目的和适用范围为保证安全生产,保障现场的电气作业人员、设备的安全,提供指导原则以满足操作10kV 及以下滚动轴承式高压三相异步电动机(本体)的检修符合检修工艺质量要求和维修保运厂的基本安全要求,特制订本作业指导书。

本指导书适用于维修保运厂高压防爆电动机大修作业。

2 工作任务高压三相异步电动机(本体)的检修3 作业前准备工作3.1 明确作业内容,开具作业票据3.1.1检修班组应与运行部设备负责人进行沟通3.1.2到所在装置确认电机已停运,办理停送电票、生产过程中危险作业票(火票、临时用电票等)。

3.1.3明确工作任务、停电范围、带电范围以及工作时间.3.1.4开具并办理第一种工作票,以及其它必要的作业票证,3.2 人员配置:工种、人数,素质要求,劳保穿戴3.2.1 由电工、钳工操作。

作业负责人1人、监护人1人,起重负责人1人。

电工应具有相应电气知识和水平,具有合格相关作业证。

作业人员不少于6人、大型电动机的安装和拆卸需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。

3.2.2作业人员必须穿戴好防静电工作服、安全帽、防护眼镜、劳保手套和绝缘劳保鞋等劳动保护用品。

3.3作业工具及耗材:3.3.1作业人员个人工具3.3.2班组工具:各类成套扳手(9件以上套筒扳手、梅花扳手、呆扳手、内六角扳手、12″及以上活扳手等)、大号一字螺丝刀、撬棍、专用螺栓及螺帽、棘轮扳手、拉马、木槌、铜棒、轴承起拔器、卡环钳、扁铲、枕木、钢丝刷、锉刀、砂布、油桶、油盆、毛刷、垃圾桶、摇表、钳形电流表、状态监测仪、红外线测温仪等,作业人员可根据现场实际选择适用的工具、材料。

在室外安装的电机,应有防雨措施。

3.3.3大型机具:吊车(钢丝绳、导链、三角架)、试验设备。

3.3.4耗材:电气设备专用清洗剂、去锈剂、煤油、润滑脂、塑料薄膜、包装布、轴承等3.3.5技术资料齐全,准备好检修记录。

3.4熟悉作业现场,进行风险辨识3.4.1作业组长组织全体作业人员现场列队进行HSE事项及质量交底3.4.2交代作业任务、作业区域、人员分工。

三厂高压三相异步电动机检修作业指导书

三厂高压三相异步电动机检修作业指导书

Q/CDT-XGCP大唐甘肃发电有限公司西固热电厂企业Q/CDT-XGCP 10110210-2014 高压三相异步电动机检修作业指导书作业项目: 作业日期:准:定: 核: 制:2014-03-25 发布2014-04-01 实施大唐甘肃发电有限公司西固热电厂发布目次1 范围 (1)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1)3 安全措施 (1)4 备品备件准备 (1)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (3)7 测量记录 (7)8 试验报告 (8)9 试运记录 (8)10 不符合项通知单 (9)11 完工报告单 (11)12 质量签证单 (I2)高压三相异步电动机检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐甘肃发电有限公司西固热电厂高压三相异步电动机检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于大唐甘肃发电有限公司西固热电厂高压三相异步电动机检修工作。

检修的项目为对电动机进行解体检查,对附件进行检查、检修,并对已发现的问题进行处理。

2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸2.1 大唐西固热电有限责任公司内部颁《电气设备检修规程》2.2 《电力安全工作规程》发电厂和变电站电气部分。

2.3 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中国大唐集团公司。

2.4 DL/T838-2008 《发电企业设备检修导则》。

2.5 《中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范》。

3 安全措施3.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

3.2 工作负责人应同时具备下列条件中的两条:3.3 三年以上的现场工作经验。

3.4 技术员以上职称(含技术员)。

3.5 经职业技能鉴定高级工以上(含高级工)3.6 作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。

3.7 开工前,班组长要进行安全、技术交底,做好危险预想;开工第一天由工作负责人在“三讲”室对全体工作班成员进行“六规”讲解,使每一个工作班成员对同类事故案列、工作任务、安全风险、质量风险、工期风险、责任落实有一定的了解,并签字确认。

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印度古德洛尔2X600MW __机组高压电动机检修作业指导书作业项目:
批准:
审核:
初审:
编制:
年月日
目次
1范围 (3)
本指导书适用于高压电机检修检修工作。

(3)
2本指导书涉及的资料和图纸 (3)
3安全措施 (3)
4备品备件清单 (3)
5修前准备 (3)
6检修工序及质量标准 (5)
7检修记录 (10)
8设备试运、调试、试验 (12)
8.3.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 (13)
8.3.2 定子绕组的直流电阻 (13)
8.3.3 电机电缆的绝缘电阻和吸收比 (13)
8.3.4 检查电机电缆的相位 (13)
9 不符合项目处理单 (14)
10 完工报告单 (15)
11 质量签证单 (16)
高压电机检修检修作业指导书
1 范围
本指导书适用于高压电机检修检修工作。

2 本指导书涉及的资料和图纸
《电气专业检修技术标准》
《电气专业设备给油脂标准》
《电力设备交接和预防性试验规程》
《高压电气设备试验方法导则》
《电力设备典型消防规程》
《电业工作安全规程》
《设备台帐》
《历次试验报告》
3 安全措施
3.1严格执行《电业工作安全规程》。

3.2严格执行《电力设备典型消防规程》。

3.3严格执行工作票管理制度,认真办理、检查和验证工作票。

3.4核对现场实际安全措施与工作票中所要求的是否相符。

3.5电、油是否已隔离。

3.6 现场设备名称是否与工作票中所书一致。

3.7拔取电机轴承,加热时,严禁损坏电机轴颈和线圈。

3.8起吊整台电机时,必须使用机座上的吊空(或底座上的攀),切勿使用顶罩上的。

电机起吊时,严禁电机转子直接落在电机定子上,且严禁电机转子在电机堂内游动,必要时装上转子固定装置。

3.9电机在运输中,需防止电机翻身。

分体运输时,需做好线圈、定子和转子的保护措施。

3.10 防止检修中将异物遗留在电机内。

4 备品备件清单
5.1 现场准备
5.3.1工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

5.3.2检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。

5.3.3作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。

5.3.4工作前,应检查检修场地和所有工器具否符合要求和完好。

5.3.5设立工作区域,布置检修场地。

5.3.6检查验证工作票、危险点分析票。

5.3.7工作负责人在开工前向工作班成员交待检修项目,安全措施、危险点和注意事项。

5.3.8需要动火工作时应办理动火工作票,并按《安规》有关规定执行。

5.3.9工作现场必须准备充足必要的消防器材。

5.3.10确认检修设备位置。

5.3.11专用工具柜到现场。

5.3.12 已办理工作票及开工手续;
5.3.13 设备已断电、停运;
5.3.14已办理动火工作票;
5.3.15安全措施已到位;
5.3.16检查验证工作票。

6 检修工序及质量标准
注意事项:拆下的螺丝和部件应做好记录,妥善保存。

拆除的各部件应放置在安排好的胶皮上。

6.1 开工
6.1.1由工作负责人办理电气工作第一种工作票,必要时需办理好动火工作票。

6.1.2工作负责人会同运行值班人员,按工作票要求做好安全措施。

6.1.3 完成工作票办理手续后,工作班人员方可进入工作现场。

6.1.4工作前,应对电动机和电缆充分放电。

6.2 电机的解体前工作
6.2.1拆开电动机一次电缆:要防止电缆受力;拆开的电缆头三相短路并接地。

做好相序记号和
记录。

6.2.2拆开电动机各测量元件的连接电缆,作好记号和记录。

6.2.3拆开电动机外壳接地线。

6.2.4拆除地脚螺杆、靠背轮连接螺杆。

6.2.5起吊电动机,使之达到检修场地。

6.3 电机解体前试验项目
6.4 电机的解体
6.4.1拆除电机通风等外围设施;
6.4.2拆开电机端盖及相关部件;
6.4.3 测量转、定子间隙,并记录,以发现是否存在缺陷(可每侧只测3点,水平2点,上部1
点);
6.4.4用棉布包好转子的轴颈,安装牢固;注意不要碰坏轴径;
6.4.5抽转子:两端同时小心地用手动葫芦调节转子到接近气隙的中心位置。

慢慢地将转子轴向的抽离定子。

派专人监视转子与定子间隙,要非常小心,不得使转子滑落或者与定子内孔、定子绕组相擦。

转子抽出到机座外,调节手动葫芦的高度,将转子放到简易支架上。

然后,再小心地将转子转移到垫有硬纸板的枕木上,两侧倚牢。

将吊具、套筒和点动行车撤离。

6.5 定子部分的检修
在定子中下部及线圈端部铺垫4厚的胶皮防止直接踏压线圈及异物掉入通风沟内。

用苫布遮盖。

压缩空气压力:不得超过0.2MPa(2Kg/cm2)。

转、定子间隙标准:{[最大值(或最小值)- 平均值]/ 平均值}×100% 小于 10% 。

定子压板松动:少于1/3。

6.6 转子的检修
6.7 电机通风(冷却器)设施检修
6.8 轴承给油脂
6.8.1 认真清洗、检查轴承,发现缺陷应及时处理和更换; 6.8.2 按照要求更换轴承油脂; 6.8.3 轴承给油脂量:轴承油槽的2/3。

6.9 电机回装
电机组装与解体顺序相反。

6.10 电机组装
完成后试验项目
6.12 设备回装就位
设备回装就位与拆卸顺序相反。

接线时,将接触面打磨平整、清洗干净,涂抹好导电膏。

使用合适螺丝和垫片;外包绝缘为8层,半迭绕白色绝缘塑料带,另外再包两层相色带;恢复接线盒时,对接线无挤压、无接触性磨损,接线盒盖应垫胶皮密封。

6.13 现场清理
收拾工具、更换下的备件和材料。

清理检修现场,做好现场卫生。

7 检修记录
7.1 检查记录表
7.4 设备(部件)变更统计表
8 设备试运、调试、试验
8.1 押回工作票,检修人员撤离工作。

按时运要求试运。

电动机试运行:运行4-6小时,线圈温升小于50℃。

电动机试运行:运行4-6小时,轴承温升小于50℃。

电动机试运行4-6小时,电机振动值(双振幅mm):
8.2 工作终结
1)撤出全部检修人员,清点人员和工具;
2)终结工作票。

8.3 电气试验报告
8.3.1定子绕组的绝缘电阻和吸收比
8.3.2定子绕组的直流电阻
8.3.3电机电缆的绝缘电阻和吸收比
8.3.4检查电机电缆的相位
9 不符合项目处理单
10 完工报告单
11 质量签证单。

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