生产运作管理复习纲要
生产运作管理复习大纲
生产运作管理复习大纲绪论 1 2一生产运作系统的设计 3 4 5二生产运作系统的运作6 7 8 9 10 11 12 13三生产运作系统的维护和改进14 15 16 17 18其中，第6 8 12 13 14 18章几乎没有涉及到，从略。
（计！）表示本章将涉及定量计算，#表示存在疑点，欢迎大家讨论与补充！O(∩_∩)O~ 选择题10题10分，选自课后练习！！！简单题7题35分，整理如下。
计算题5题40分，推荐认真做做对应章节课后练习！！！论述1题15分，重要思想、实现方法以及想法建议。
复习目录一 1.基本概念生产运作管理的目标、内容；大量大批、单件小批生产的优缺点；2.企业战略和运作策略生产运作策略的主要内容二 3.产品、服务设计和技术选择基础研究、应用研究、技术开发；串行开发（即传统开发）、并行开发的思想、特点；4.生产、服务设施选址与布置（计！）选址决策步骤；对象专业化、工艺专业化的优缺点；5.工作设计与作业组织工作扩大化，工作丰富化，工作轮换，团队工作三 6.略7.生产计划（计！）做生产计划的步骤；滚动计划8.略9.物料需求计划MRP的基本思想，输入，输出，适用性特点#10.供应链管理横纵向一体化思想11.作业计划问题的基本概念（计！）12.---14.略15.设备维修管理设备磨损，故障规律，TQM的含义、内容16.质量管理质量的定义；TQM的含义、工作方法；17.准时生产与精细生产JIT的含义，方法体系#；现场管理，看板管理过程；精细生产方式的思想18.略第一篇第一章基本概念1.生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务。
2.生产运作管理的内容：生产运作系统的设计、生产运作系统的运行、生产系统的维护与改进。
3.大量大批的优缺点优点：①从设计到出产的整个生产周期短，因此加快资金周转。
大量大批生产一般是备货型生产，生产周期短使得用户的订货提前期短，从而加快了整个社会的生产速度；②用人少，机械化、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高；③人力、物力消耗少，成本低；④产品质量高而稳定。
生产运作管理复习提纲
C 抓住一个竞争优势 D 平衡多个目标
8 选择制造流程的原则是﹝A﹞
A有利于提高设备利用率和劳动生产率
B有利于产品开发
C有利于组织生产
D 有利于扩大生产规模
9 厂区总平面布置 车间布置属于生产过程的﹝B﹞
A 时间布置 B 空间布置
C 具体布置 D 总体布置
• 10 某个工业企业有三大车间;他们依次是：机械加工车 间;热处理车间;装配车间 可以认为该工业企业是采取了 ﹝A﹞原则进行了空间布置
• C 单一化生产单位 D 大型化生产单位
13 对象专业化的优点是﹝C﹞
A 设备利用率高 B 某台设备出现问题不影响整个生产线
C 简化生产单位之间的协作
D 产品制造路线灵活;适应品种变化要求
14 厂区布置首先应该﹝A﹞
A 满足生产工艺过程的要求 B寻求最小运输量的布置方案
C 有利安全生产
D 符合环保要求
21 可变流水线与混合流水线的区别是﹝D﹞
A 前者属于单一品种流水线;后者属于多品种流水线
B 前者属于多品种流水线;后者属于单一品种流水线
C 前者按固定顺序同时生产多种品种产品;后者轮番生产几种 产品
D 前者轮番生产几种产品;后者按固定顺序同时生产多种品种 产品
22 某工人九月份26个工作日;每日工作8小时完成定额工时
• A 工艺专业化 B 对象专业化
• C 设备专业化 D 加工专业化 • 11 工艺专业化的优点是﹝D﹞ • A 生产作业计划工作简单 B 产品运输路线短
• C 各生产单位协作简单 D 对产品的适应性较高
• 12 在一个生产单位内;集中着同类型的设备和同工种的 工人;则这个生产单位属于﹝B﹞
• A 对象专业化生产单位 B 工艺专业化生产单位
《生产与运作管理》考试复习大纲
生产与运作管理考试复习大纲
一、考试题型
1.单项选择题共10 题共20 分
2.填空题共5 题共15 分
3.名词解释共5 题共15分
4.简答题共4 题共20 分
5.计算题共3 题共30 分
二、复习大纲
第一章基本概念
1、生产运作及生产运作系统的概念P8
2、生产运作管理的类型P12-13
3、供需链瓶颈的涵义P25
第二章企业战略和运作策略
1、影响企业竞争的主要因素P44
2、三种竞争战略P53
3、生产运作策略的主要内容P55
第三章需求预测
1、了解主要的定性预测和定量预测方法P74
2、时间序列的概念P79
第四章产品开发和技术选择
1、一般产品开发过程P112
2、并行工程的概念P123
第五章生产和服务设施选址
1、影响设施选址的因素P138
第六章生产和服务设施布置
1、了解典型的设施布置方式P162-P164
2、流水线节拍的概念及其计算P174
第七章工作设计与工作测量
1、工作测量的概念P187
2、生产时间消耗结构（宽放时间、无效时间）P194-195
3、测时法效率评定P197
第八章综合生产计划
1、生产计划的概念和层次P221
2、调整产能的一般方法P230
第九章独立需求库存控制
1、经济批量模型的假设条件
2、EOQ模型计算重点例题9.1 P263
第十章MRP与ERP
1、MRP系统的主要三个组成部分P287
2、了解ERP的概念
第十一章制造业作业计划与控制
1、作业计划的概念
2、流水作业排序问题的算法Johnson算法Fmax。
生产与运作管理考试大纲
生产与运作管理考试大纲一、考试目的生产与运作管理考试旨在考察学生对生产与运作管理的基本概念、原理、方法和技术的理解与掌握程度，以及运用相关知识分析和解决实际生产运作问题的能力。
二、考试范围（一）生产与运作战略1、生产与运作战略的概念和作用理解生产与运作战略在企业战略中的地位和作用掌握生产与运作战略的制定过程和主要内容2、产品与服务竞争策略熟悉产品与服务的竞争重点了解产品与服务的生命周期对生产运作策略的影响3、生产运作系统的设计策略掌握生产类型的划分及特点能够根据企业特点选择合适的生产运作系统设计策略（二）生产过程组织1、生产过程的概念和构成理解生产过程的含义和构成要素熟悉生产过程的组织形式2、生产过程的空间组织掌握工艺专业化和对象专业化的组织形式及特点了解混合组织形式的应用3、生产过程的时间组织熟悉顺序移动、平行移动和平行顺序移动三种方式的特点和计算方法能够根据生产任务选择合适的时间组织方式（三）生产能力1、生产能力的概念和种类理解生产能力的定义和分类掌握影响生产能力的因素2、生产能力的计算学会设备组生产能力和作业场地生产能力的计算方法能够运用代表产品法和假定产品法计算生产能力3、生产能力的规划与决策了解生产能力规划的步骤和方法掌握生产能力决策的方法和策略（四）生产计划1、生产计划的层次和指标熟悉生产计划的层次结构掌握生产计划的主要指标2、综合生产计划的编制了解综合生产计划的编制方法和步骤掌握滚动计划的编制方法3、主生产计划理解主生产计划的作用和编制原则学会主生产计划的编制方法（五）库存管理1、库存的概念和分类理解库存的含义和作用掌握库存的分类方法2、库存控制的基本模型熟悉经济订货批量模型（EOQ）的原理和计算方法了解定量订货法和定期订货法的特点和应用3、库存管理策略掌握 ABC 分类管理法的原理和应用了解其他库存管理策略的特点（六）物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）1、 MRP 的基本原理和逻辑理解 MRP 的基本概念和工作原理掌握 MRP 的输入、输出和处理逻辑2、 MRPⅡ的概念和特点了解 MRPⅡ的发展历程和特点熟悉 MRPⅡ系统的构成和功能3、 ERP 系统简介了解 ERP 系统的基本概念和发展趋势（七）生产作业计划与控制1、生产作业计划的概念和作用理解生产作业计划的含义和作用掌握生产作业计划的编制方法2、生产作业控制熟悉生产作业控制的内容和方法了解生产调度工作的职责和要求（八）项目管理1、项目的概念和特点理解项目的定义和特点掌握项目管理的基本概念和过程2、项目计划与控制学会项目计划的编制方法熟悉项目控制的技术和方法（九）质量管理1、质量管理的概念和发展历程理解质量管理的定义和重要性了解质量管理的发展阶段2、质量管理的常用方法和工具掌握质量控制的常用统计方法（如直方图、控制图等）熟悉质量管理的新工具（如六西格玛管理等）（十）准时生产制（JIT）与精益生产1、 JIT 的基本原理和方法理解 JIT 的概念和目标掌握 JIT 生产方式的实现手段2、精益生产的概念和特点了解精益生产的核心思想和主要特点熟悉精益生产的实施方法（十一）供应链管理1、供应链管理的概念和基本原理理解供应链管理的定义和内涵掌握供应链管理的基本原理和方法2、供应链的设计与优化学会供应链的设计方法了解供应链优化的策略和途径三、考试形式1、考试形式为闭卷笔试。
生产运作管理 详细大纲
生产运作管理复习大纲题型：一单项选择题20题20分、二判断题10题10分、三计算题4题40分，四论述题（五选三）共30分第一章概述1、理解运营管理的概念:是对制造产品或提供服务的过程或系统的管理。
2、区分组织的三个主要职能：生产运作、财务、营销是最基本的3项职能企业组织的三个基本职能：财务、营销、运营财务：获得资金，跟踪现金流（预算、分析投资方案、为运营部门提供资金，确保以有利的价格筹措到资金并将这些资金在组织内分配。
）营销：赢得顾客（对顾客需求做出评估，营销或推销组织的产品或服务。
）运营（生产运作）创造产品或服务（是由与生产产品或提供服务直接相关的所有活动组成。
如同发动机，是组织的核心。
实质是在投入产出这一转换过程中发生价值增值。
）一个组织的成功不仅依赖于各个职能发挥的如何，而且依赖于这些职能相互的协调程度。
3、明确制造业与服务业运营管理的区别4、掌握运营管理的范围、系统设计规划与系统运行运营管理的范围因组织而异,包括:预测、能力计划、进度安排、库存管理、质量管理、员工激励、设施选址……企业的成功均依赖于短期和长期计划，运营部经理通过决策指导系统，影响系统的设计和运行。
系统设计包括：系统生产能力、设施选址、工作部门及设备的布置、产品与服务计划。
（从长计议）系统运行包括：人事管理、库存计划与控制、进度安排、项目管理和质量保证。
（日常决策）经理对系统设计起重大作用，因为系统运行的许多参数实际上是由系统设计决定的。
运营部经理是系统的关键人物，对制造产品或提供服务负有最终责任。
其本质工作都是管理。
第二章竞争力、战略、生产率使命：组织存在的原因使命书：描述组织目标目标：使命的具体阐述战略：到达最终目标的途径策略：完成战略的方法和措施举例：Rita 是加利福尼亚南部的一名高中生，她希望将来从事商业，有一份好工作，有足够的收入使生活舒适些。
使命: 过上好生活目标: 满意的职业, 可观的收入战略: 获得大学教育策略: 选择大学及专业运营: 入学报到、购书、选修课程、学习1、说明组织战略和运营战略的不同之处与联系组织战略：为组织提供了整体方向，涉及范围广，涵盖整个组织。
生产与运作管理复习提纲
《生产与运作管理》复习要点1、生产运作管理研究的范围是什么？（制造业和非制造业）2、合理组织生产过程的基本要求？3、生产与运作管理研究的内容4、生产与运作管理研究的目标5、生产类型有哪些？不同生产类型的特征？7、生产与运作组织方式的优缺点及适用条件？工8、零件在加工过程中的三种移动方式？9、生产与运作战略的主要内容？10、企业生产单位一般由哪些部门构成？基本生产部门，辅助生产部门，生产技术准备部门，生产服务部门，附属生产部门11、车间之间布局方式有哪些？物料运量图法，作业相关图法12、车间内部设备布置的方式？按工艺流程布置，按工艺性质布置13、生产计划的指标体系？品种，质量，产量，产值14、生产能力的概念及分类？设计能力，查定能力，计划能力15、影响生产能力的因素有哪些？固定资产数量，有效工作时间、效率16、生产能力的计量单位有哪些？具体产品，代表产品，假定产品17、掌握用代表产品计量单位核算生产能力？具体产品，代表产品，假定产品18、综合计划与主生产计划的区别？19、在产品出产计划的编制中，处理非均衡需求有哪些基本策略？20、经济订货批量模型的应用？21、MRP的三种基本输入信息？22、什么是产品结构文件？23、掌握SPT、EDD规则的排序方法？24、掌握流水型排序问题的方法及工艺周期的计算？25、网络计划的基本原则？26、网络图构成的基本要素？活动，事项，线路27、熟练掌握网络图的绘制、时间参数的计算及关键线路的确定？28、理解网络时间—费用优化中压缩时间的原则？大量、成批及单件生产类型的期量标准各有哪些？29、明确连续流水线和间断流水线在制品定额的构成？30、在制品定额法在编制车间生产作业计划时的运用？31、理解经济批量的含义？会使用经济批量法确定最佳批量？32、掌握累计编号法编制生产作业计划的技巧？。
生产运作管理 详细大纲
生产运作管理复习大纲题型：一单项选择题20题20分、二判断题10题10分、三计算题4题40分，四论述题（五选三）共30分第一章概述1、理解运营管理的概念:是对制造产品或提供服务的过程或系统的管理。
2、区分组织的三个主要职能：生产运作、财务、营销是最基本的3项职能企业组织的三个基本职能：财务、营销、运营财务：获得资金，跟踪现金流（预算、分析投资方案、为运营部门提供资金，确保以有利的价格筹措到资金并将这些资金在组织内分配。
）营销：赢得顾客（对顾客需求做出评估，营销或推销组织的产品或服务。
）运营（生产运作）创造产品或服务（是由与生产产品或提供服务直接相关的所有活动组成。
如同发动机，是组织的核心。
实质是在投入产出这一转换过程中发生价值增值。
）一个组织的成功不仅依赖于各个职能发挥的如何，而且依赖于这些职能相互的协调程度。
3、明确制造业与服务业运营管理的区别4、掌握运营管理的范围、系统设计规划与系统运行运营管理的范围因组织而异,包括:预测、能力计划、进度安排、库存管理、质量管理、员工激励、设施选址……企业的成功均依赖于短期和长期计划，运营部经理通过决策指导系统，影响系统的设计和运行。
系统设计包括：系统生产能力、设施选址、工作部门及设备的布置、产品与服务计划。
（从长计议）系统运行包括：人事管理、库存计划与控制、进度安排、项目管理和质量保证。
（日常决策）经理对系统设计起重大作用，因为系统运行的许多参数实际上是由系统设计决定的。
运营部经理是系统的关键人物，对制造产品或提供服务负有最终责任。
其本质工作都是管理。
第二章竞争力、战略、生产率使命：组织存在的原因使命书：描述组织目标目标：使命的具体阐述战略：到达最终目标的途径策略：完成战略的方法和措施举例：Rita 是加利福尼亚南部的一名高中生，她希望将来从事商业，有一份好工作，有足够的收入使生活舒适些。
使命: 过上好生活目标: 满意的职业, 可观的收入战略: 获得大学教育策略: 选择大学及专业运营: 入学报到、购书、选修课程、学习1、说明组织战略和运营战略的不同之处与联系组织战略：为组织提供了整体方向，涉及范围广，涵盖整个组织。
《生产运作管理》复习纲要
考试的范围包括但不限于以下：
1.服务与产品的差异
2.产品到服务的转变
3.效率、效果与价值
4.连续性生产和离散性生产
5.MTS和MTO
6.大量大批生产和单件小批生产
7.产品\产业结构演变的双螺旋模型
8.配送网络的类型
9.学习曲线
10.产品/服务的开发与设计策略
11.产品设计和选择应该遵循的原则
12.流程的定义、类型
13.Job shop 和flow shop的区别
14.各种衡量流程的指标（时间参数）
15.影响生产和服务设施布置决策的因素
16.典型的布置类型
17.从至表法、SLP
18.装配线平衡
19.工作设计中的行为理论
20.工作测量-宽放率
21.网络计划方法
22.代表产品和假定产品
23.调整产能的办法
24.综合计划、产品交付计划、主生产计划的关系
25.收入管理的特点，适用的行业
26.独立需求和相关需求
27.MRP的输入
28.MRP的处理过程
29.最大零件周期收益法
30.MRP、MRPII、ERP
31.作业排序问题
32.I/O控制
33.精益生产中定义的浪费。
《生产与运作管理》复习 大纲
第1章生产运作管理综述1.1 生产运作管理的概述1.1.1 生产运作活动1.1.2 生产运作管理的概念1.1.3 生产运作管理的层次和人员1.2 生产运作管理的内容和作用1.2.1 生产运作管理的内容四个组成部分1.2.2 生产运作管理的作用三点1.3 现代生产运作管理面临的问题及发展趋势1.3.1 现代生产运作管理面临的形势1.3.2 现代生产运作管理的发展趋势第2章生产运作管理的发展历程2.1 科学生产管理雏形形成的时代2.2 复杂数学方法的应用时代2.3 计算机开始应用的时代2.4 现代理论普及的时代第3章企业选址3.1 企业选址及其影响因素分析3.1.1 企业选址的基本问题及其重要性3.1.2 企业选址的影响因素3.2 企业选址的主要方法常用的选址的几种方法3.2.1 因素评分法3.2.2 量本利定址分析法3.2.3 重心法3.2.4 多目标评价法3.3 服务企业的选址3.4 问题研讨服务业企业选址存在“聚集效应”，问：1）制造业企业选址时有无“聚集效应”？2）“聚集效应”适合所有的服务业吗？3）以上两问题请举例说明。
3.5 案例分析：南方旅游汽车公司第4章设施布局4.1 设施布局概述4.1.1 设施布局的目标与决策标准4.1.2 影响企业工作单元构成的因素4.2 设施布局的主要形式4.2.1 工艺原则布局4.2.2 对象原则布局4.2.3 混合布局4.2.4 固定布局4.3 设施布局的方法4.3.1 基于工艺原则的布局方法4.3.2 基于对象原则的布局方法4.3.3 基于成组技术的布局方法4.3.4 服务业布局方法4.3.5 办公室布局方法4.4 专题研讨医院规模的大小对设施布局有没有影响，谈谈你的观点。
专业化及协作对汽车产业的相关企业的设施布局的影响是什么？1) 主机厂2) 零部件配套厂4.5 案例分析第5章产品和服务设计5.1 R&D概述5.1.1 R&D的概念5.1.2 R&D的分类与特征三种5.1.3 R&D领域的选择四种5.1.4 R&D方式的选择三种5.1.5 R&D的评价五点5.2 产品设计5.2.1 产品生命周期5.2.2 工业设计5.2.3 标准化与大规模定制设计5.2.4 稳健设计5.2.5 并行工程5.2.6 计算机辅助设计5.3 质量功能配置与可靠性5.3.1 质量功能配置(QFD)5.3.2 反转工程(RE)5.3.3 QFD和RE应用实例5.3.4 可靠性主要指标和可靠性设计的主要方法5.4 服务设计5.4.1 产品设计和服务设计的比较5.4.2 对服务设计的要求5.4.3 服务设计的步骤5.5 专题研讨1. 大规模定制与大量生产、单件小批生产的区别与联系？2. 大规模定制适用于制造业的哪些行业? 服务业能不能采用这种方式？3. 如何理解防错设计？列举你所见过的防错设计的实例。
生产与运作管理复习大纲
《生产与运作管理》复习大纲课程教学目的及任务：本课程的教学目的在于使学生掌握生产与运作管理的基本概念，原理和方法。
要求学生在掌握企业生产与运作基本理论与方法基础上，进一步了解生产与运作管理学科的最新发展，了解本课程最新理论和方法。
使学生具备灵活利用本课程知识分析和解决现代制造和服务企业生产运作系统问题的能力。
第一章生产与运作管理概述一、考核知识点（一）生产与运作管理的基本概念（二）生产与运作管理的演进和发展二、考核要求1.理解解生产与运作活动；运作过程；生产运作系统；生产与运作管理的目标。
2.理解生产与运作活动过程；生产与运作管理的集成性。
3.掌握生产与运作管理的概念、作用和意义。
4.掌握制造业与服务业的区别5.应用生产与运作管理的演进和发展历史中的思想及方法对我国企业生产与运作管理水平的提高作出对策。
第二章生产与运作战略一、考核知识点（一）运营战略的基本概念（二）运营战略的制定二、考核要求1.掌握生产运作战略的概念及内容。
2.理解生产运作战略与企业经营战略的关系。
3.掌握生产运作战略制定的影响因素。
4.理解企业经营战略(市场需求)、明确运营管理的重点(成本或质量等)、运用生产能力(包括供应商)实现需求。
5.掌握不同时期企业运营战略重点的转变；如何确定竞争重点。
6.应用运营战略分析某些企业的战略。
第三章选址规划一、考核知识点（一）企业的选址（二）选址的方法二、考核要求1.了解企业选址的重要意义；掌握选址规划的要旨，清楚选址的影响因素；影响因素之间的权衡与取舍。
2.掌握单一设施选址的一般步骤和方法。
3.掌握应用于选址的基本定量评价方法，如因素评分法，量本利分析法，线性规划运输模型及重心法。
第四章设施布置一、考核知识点（二）设施布置的方法二、考核要求1.了解设施布置的基本原则和内容；设施布置的基本类型及其选择；2.理解设施布置要考虑的问题。
3.掌握工艺专业化和产品专业化的布置方法的优缺点;设施布置的方法。
生产运作与管理复习提纲
At Ft
n t 1
At
第 3 讲 产品开发与并行工程
1.主要掌握以下内容：
什么是产品战略？ 企业对新产品或新服务项目的引进、对现有产品的改良或改组、以及对过时产品的淘汰。
产品生命周期不同阶段的产品战略？
引入期： 加强产品研发，修订改善生产流程，重视供应商开发。积极主动进入市场 成长期：有效预测生产能力需求，增加生产能力或加强现有能力以适应快速增长的产
能力与需求匹配策略 调整人员 调整设备和流程（如购买更多的机器或出租现有设备） 改进方法，增加产量 重新设计产品，以便增加更多的产量 企业兼并（如中国汽车、家电行业） 经营安全率（反映某一方案的经营风险）： r＝(计划或实现的销售收入－盈亏平衡的销售收入)/计划或实现的销售收入
a Y b X Y bX
n 相关系数 r：r=1，完全正相关
r=-1，完全负相关 0<r<1，正相关 r=0，不相关 预测监控（预测误差） 预测误差：是指预测值与实际值之间的差异。 平均绝对偏差（MAD: Mean Absolute Deviation）指整个预测期内每一次预测值与实际值的
5
响应性是指迅速反映需求变化的能力，响应性好的预测方法能及时的跟上实际需求的变化，
适用于受随机因素影响较小的预测问题。
时间序列预测模型（移动平均法：用一组最近的实际数据值来进行预测，指数平滑法：考
虑所有的历史数据）
简单移动平均法：近几周期的平均数据预测下一周期。
移动平均法
加权移动平均法：近几周期的数据进行加权平均，得到数据预测下一周期。
产品生命周期各阶段的运作战略
产品引入期
企业战略
增加市场份额的最佳时机 研究与开发工程是关键
（0668）《生产与运作管理》复习大纲、样题及答案
（0668）《⽣产与运作管理》复习⼤纲、样题及答案（0668）《⽣产与运作管理》复习⼤纲（注：★表⽰重点，＃表⽰难点）⼀、基本概念第⼀节社会组织的基本职能★第⼆节⽣产运作的分类★第三节⽣产运作的类型★第四节能⼒与需求的匹配第五节⽣产运作管理的历史与发展趋势基本要求：1、理解⽣产与运作管理的含义；2、掌握服务运作与制造运作的区别；3、熟悉⽣产运作的分类；4、熟悉⽣产运作的类型；5、了解能⼒与需求的匹配；6、了解⽣产运作管理的历史演变及发展趋势。
⼆、企业战略和运作策略第⼀节现代企业所处的环境第⼆节企业战略和战略管理★第三节⽣产运作策略★基本要求：1、了解现代企业所处的环境及其特点；2、熟悉企业战略制定的内外条件；3、掌握3种市场竞争战略对⽣产运作策略的要求；4、了解⽣产运作策略的内容。
三、产品开发和技术选择第⼀节引⾔★第⼆节产品设计与开发阶段第三节⽣产流程设计与选择＃第四节并⾏⼯程——产品开发组织的新⽅法★基本要求：1、熟悉企业研究与开发（R&D）的有关概念；2、了解产品寿命周期不同阶段对R&D的影响；3、了解产品开发对⽣产过程成本的影响；4、了解结构设计和⼯艺设计；5、熟悉⽣产流程的种类、特征和决策；6、熟悉并⾏⼯程的产⽣、发展和应⽤。
四、⽣产和服务设施选址第⼀节选址的重要性和难度第⼆节影响选址的因素和选址的⼀般步骤★第三节选址的评价⽅法★＃基本要求：1、了解选址问题的重要性和难度；2、熟悉⽣产和服务选址需要考虑的因素；3、了解选址的步骤；4、掌握选址决策的评价⽅法。
五、⽣产和服务设施布置第⼀节设备/设施布置决策第⼆节布置决策的定量分析★＃第三节装配线平衡★＃第四节⾮制造业的设施布置基本要求：1、了解布置的基本形式及其各⾃的优缺点；2、掌握作业相关图法；3、掌握从⾄表法；4、掌握物料运量图法；5、熟悉流⽔⽣产线的平衡；6、了解⾮制造业的设施布置。
六、⼯作设计与⼯作测量第⼀节引⾔★第⼆节⼯作设计★第三节⼯作测量第四节⼈机⼯程★基本要求：1、了解⼯作设计的内涵；2、熟悉⼯作设计的理论和⽅法；3、了解⼯作测量的内涵；4、了解⼯时消耗的结构；5、了解⼯作测定⽅法和技术；6、熟悉⼯作环境研究与设计的内容。
生产运作管理复习纲要
名词解释1.生产运作管理：企业生产或服务系统的设计、运行与改进的一项职能管理，旨在使企业的各种资源有效地转化为产品和服务。
或者说，生产运作管理，就是对企业提供产品或服务的生产运作系统进行设计、评价和改进，以便更好地满足社会需求，最大限度地实现价值增值，实现企业经营目标。
2.准时生产制（just-in-time, JIT）：又称无库存生产方式、零库存或超级市场生产方式。
它是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。
它的基本思想可概括为：“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。
”3.生命周期评价：运用系统的观点，根据产品的分析或评估目标eg.技术特性、经济特性、环境协调性，对产品生命周期的各个阶段（材料制备、设计开发、制造、包装、发运、安装、使用、最终处理及回收再生）进行详细的分析或评估，从而获得产品相关信息的总体情况，为产品性能的改进提供完整、准确的信息。
核心是一种用于评估产品在其整个生命周期中，即从原材料的获取、产品的生产直至产品使用后的处置，对环境影响的技术和方法。
4.制造柔性：生产运系统对外部环境需求多样化、个性化作出反应的能力。
企业中的关键柔性主要有产量柔性、新产品开发及其投产柔性、产品组合柔性等，而要实现这些柔性，又要求生产运作系统具有良好的设备柔性、过程柔性、能力柔性、人员柔性等，升值对供应商也有相应的要求。
5.交货期：对交货期的要求：一是快速交货；二是按约交货。
快速交货，指向市场快速提供产品的能力，这对于争取订单具有重要的意义。
按约交货，指按照合同的约定按时交货的能力，对于顾客的满意度具有重要影响。
6.生产能力：企业的固定资产或作业人员，在一定时期（年、季、月）内，在先进合理的组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类产品的最大数量。
[生产能力可分为设计能力、查定能力和现实能力三种，也可分为固定能力和可调整能力两种。
]7.设计能力：指新建或扩建企业时设计任务书中所规定的生产能力。
生产运营管理复习大纲
生产运营管理复习大纲第一章生产运营管理学概述一、生产运营管理及其地位（一）生产运营管理的涵义（二）生产运营管理的内容（三）生产运营管理在企业中的地位二、生产运营系统（一）生产运营系统的含义（二）生产运营系统的职能（三）生产运营过程（四）生产运营类型三、生产运营管理的特征（一）生产运营的特征（二）现代生产运营管理面临的新环境（三）生产运营管理的发展趋势（四）现代生产运营管理的新特征（五）运营管理的发展历史本章需要重点掌握的是生产运营管理的涵义、生产运营系统的含义、生产运营过程及现代生产运营管理的新特征。
本章的难点在于如何更多理解各种生产运营类型。
第二章生产运营战略一、生产运营战略的概念（一）生产运营战略的定义（二）生产运营战略的基本特征（三）生产运营战略与企业经营战略（四）影响运营战略决策的新趋势二、运营战略对顾客价值的增值（一）降低成本（二）增加顾客的感知价值（三）提供快捷的服务（四）提供信息服务（五）提供个性化服务三、竞争优势要素（一）五大要素（二）下一个竞争优势要素（三）构建运营战略（四）权衡的问题四、生产运营战略的类型（一）生产率战略（二）响应性战略（三）混合战略本章需要重点掌握的是生产运营战略的概念和生产运营战略的类型。
本章的难点在于竞争优势要素在运营战略中的体现。
第三章新产品、服务开发与流程选择一、新产品开发（一）产品生命周期（二）新产品开发的重要性（三）新产品分类（四）新产品开发程序二、制造型企业的流程选择（一）流程类型（二）流水线（三）产品—流程矩阵三、服务及其流程（一）新服务的分类（二）新服务开发过程（三）服务型企业的流程选择四、价值工程和并行工程（一）价值工程（二）并行工程本章需要重点掌握的是新产品开发的重要性、新产品开发程序及价值工程。
本章的难点在于如何选择制造型/服务型企业的流程。
第四章项目管理一、项目管理的基本概念（一）项目的定义与特性（二）项目管理的定义（三）项目管理实践中的关键术语二、项目管理的组织因素（一）项目经理的角色（二）高效的项目团队（三）高效团队的障碍三、项目控制（一）甘特图（二）总计划成本分解图（三）部门成本与工时分解图（四）成本与绩效跟踪计划（五）条形图/里程碑图四、关键路线计划技术（一）计划评审技术（二）关键路线法（三）关键路线计划技术的应用五、时间－费用模型（一）时间－费用模型（二）最小费用计划本章需要重点掌握的是项目管理的定义项目控制的工具、关键路线计划技术。
生产运作管理复习纲要
《生产运作管理》复习提要一&二、名词解释& 简答题：1、你所在单位的输入、转换、输出是什么？医院运营的例子：输入：病人、医生、其他人员、设备、药品、器械、医院建筑转化：诊断、治疗、护理输出：诊断书、药方、心理治疗等运输公司：输入乘客，转换运送顾客，货物，输出运送顾客或货物到目的地2、生产运作管理的概念：按照企业既定的生产经营方针作出的和企业生产运作活动有关的组织计划、控制等项决定，为实现企业的经营目标提供有关生产运作方面的保证的一系列管理工作。
3、生产运作管理具体内容：定方向、搭架子、作计划、落实计划、修复和改进。
4、结合你单位的情况，画出某工作的工作流程图；5、技术创新的概念：创新者借助于技术上的发现与发展，通过对生产要素及生产条件进行新变革，并使变革成果取得商业上的成功的一系列活动。
6、技术创新的分类：①希克斯：假设生产要素，劳动，资本；②科学政策研究所（英国色塞克斯大学）基于性质、程度、规模，分为渐进型、根本型、技术系统的变革、技术-经济范式的变动；③厄特巴克，根据创新对象分为产品服务创新、工艺过程创新。
7、技术创新过程原理：创新需求（内因）——> 创新动力——> 创新过程——>创新目标环境激励（外因）8、清洁生产的概念：在产品生产过程中和预期消费中，既要合理利用自然资源，把对人类及环境的危害减至最小，又能又能充分满足人类的需要，使社会效益、经济效益、生态效益达到最大化的一种生态模式。
9、清洁生产的内容：①实施绿色设计，选择使用清洁的能源和原材料；②生产工艺，生产流程清洁化；③生产无污染的产品，提供无污染的服务，对生产的废料坚持综合治理。
10、循环经济的概念：循环经济是对物质闭环流动型经济的简称。
是指在生产、流通和消费等过程中进行的减量化、再利用、资源化活动的总称。
11、低碳经济的概念：低碳经济是指在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等各种手段，尽可能地减少煤炭、石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。
生产运作管理复习大纲
3） Repetitive：重复性作业（模块化）快餐，装配线
4）Mass-customization：大量顾客化生产
4种过程战略的比较
Process-focus Small quantity and large variety General-purpose equipment Operators are broadly skilled Finished goods are made to order and not stored Fixed cost is low and variable cost high Repetitive Long run,usually a standard product Special equipment aid Employees are modestly trained Are made to frequent forecast Fixed cost is dependent on flexibility product-focus Large quantity and small variety Special-purpose equipment Less broadly skilled Made to forecast as well as store Fixed cost tend to be high and variable cost low Mass-customization Large quantity and large variety Flexible equipment Flexible trained Made to order
生产线 Fabrication line 1、产品导向型的两种空间设计： 装配线 Assembly line
生产运营管理复习提纲
企业最核心的三大职能：
生产/运作(Production/Operations)
✓ 社会组织将其输入转化为输出的过程。
✓ 生产的两种形式：
物质产品的生产(goods-oriented, tangible products)
服务性产品的生产(service-oriented, intangible products)
些情况下，可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某 环节设备发生故障、信息流阻滞等，都有可能成为瓶颈。 ➢ 空闲时间：指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间， 可以指设备或人的时间。 ✓ 当一个流程中各个工序的节拍不一致时，瓶颈工序以外的
其它工序就会产生空闲时间。
✓ 用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判， 以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货 期的要求，然后组织设计和制造。例如，锅炉、船舶等产 品的生产，属于订货型生产。
➢ 备货型生产（Make-to-Stock，简称MTS）：也称存货型生产 或按库存生产，是在对市场需求量进行预测的基础上，有计 划地进行生产，产品有库存。
总计
1.00
级 不好
10
坏 (A)(B) 0
8 2 2 3 3
3 6 2 29
15
（二） 损益平衡分析法
➢ 本量利分析(Cost--Volume--Profit Analysis,CVP分析)又称量本 利分析（VCP分析）
➢ 本量利分析是成本--产量(或销售量)--利润依存关系分析的简 称，是指在变动成本计算模式的基础上，以数学化的会计模 型与图文来揭示固定成本、变动成本、销售量、单价、销售 额、利润等变量之间的内在规律性的联系，为会计预测决策 和规划提供必要的财务信息的一种定量分析方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、 提高企业生产能力的主要途径P72
1. 改善设备的利用时间 2. 减少设备的提供时间 3. 提高设备利用强度
4. 增添和充分利用生产面积 5. 消除设备的非整套性和生产的不均衡性
第六章
1、 基础研究、应用研究和技术开发的主要特征（判断）
基础研究
应用研究
企业研究
目的
探索新规律、创 探讨基础性研究 将应用研究的成 建基础性知识 成果的可应用性 果运用于生产实
3. 生命周期评价：运用系统的观点，根据产品的分析或评估目标 eg.技术特性、经济特性、环境协调性，对产品生命周期的各个 阶段（材料制备、设计开发、制造、包装、发运、安装、使 用、最终处理及回收再生）进行详细的分析或评估，从而获得 产品相关信息的总体情况，为产品性能的改进提供完整、准确 的信息。核心是一种用于评估产品在其整个生命周期中，即从 原材料的获取、产品的生产直至产品使用后的处置，对环境影 响的技术和方法。
SAP/R3、客户/服务器 软件
美国政府、网景通信 公司和微软公司 SAP（德国）和 ORACLE（美国）
准时制的基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。 在这种生产系统中，生产过程中的商品运动时间与供应商的交货时间经 过仔细的安排，在作业过程中的每一步，下一批（通常批量很小）都会 恰在前一批刚结束时到达，这样的系统不存在等候加工的空闲细项，也 没有等待加工细项的空闲工人与设备。准时制的核心是追求一种无库存 生产系统，或使库存达到最小的生产系统。（记） 精细生产方式的基本原理是不断改进，消除对资源的浪费，协力工作， 沟通，要求对于人、时间、空间、财力、物质等各方面中不能再生产中 增值的部分都要去掉。（看）
15. 第一章
1、 企业的边界：全球的商品市场不是以国家，而是以企业来划分边界
的。
2、 企业是从事生产、流通和服务等活动，为满足社会需要和获取利
润，实行自主经营、自负盈亏、自我发展、自我约束，具有法人资
格的经济实体，是社会经济的基本单位。
其概念包含以下含义：1.企业是经济实体；2.企业必须自主经营、自负 盈亏；3.企业必须承担社会责任；4.企业必须以合法的名义进行经济活 动。
基本无法预测
可以预测
设备
以通用设备为主
多采用专用设备
生产人员
操作人员技术多样、 专业化人员 全面
交货期
严格按订货合同
有存货，可随时供货
价格
订货时确定
事先确定
4. 不同批量制造型生产的特征比较（p5表1-4）[制造型生产]
按产品的专业化 程度划分
大量大批
成批生产
单件小批
产品品种
单一或很少 较多
很多
产品产量
2、 SWOT分析矩阵（结合具体产业自己发挥进行分析企业运作管理
的现状）参考p29表2-3
3、 生命周期评价
企业运作管理的重要发展趋势之一是绿色制造，目前在国际上备受 关注的绿色制造课题是生命周期评价。
生命周期评价是ISO14000系列标准的重要组成部分。其中有关生 命周期评价的标准编制在ISO14040--14049系列标准中。
很大
较大
单个或很少
工作地工序数 1-2道工序
2-40
40以上
车间布置
对象原则，流 水生产，自动 化流水线
既按对象原则， 工艺原则；成组 又按工艺原则； 生产单元；柔性 多对象和可变流 制造系统 水线
工艺装备
高效自动化专 专用、通用工装 基本采用通用工
用工装
并用
装
生产设备
广泛采用专用 专用、通用设备 采用通用设备 设备
和班次所表示的能力。 12. 企业研发：指经过设计、试验将应用研究的成果转化为具有商
业用途的新技术、新产品。 13. 业务流程再造：又称企业再造或企业重构，基本思想是，在信
息技术迅猛发展的时代，必须在创新审视企业的生产经营过程 后，根据企业的而业务流程，利用信息技术，对企业的组织结 构和工作方法进行“彻底的、根本的”重新设计，以适应当今市 场发展和信息社会的需求。 14. 企业资源计划（ERP）：是一种主要面向制造行业，实施物质 资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业管理软件系 统，简称ERP系统。ERP系统是经由物料需求计划（MRP）和制 造资源计划（MRPⅡ）发展而来的。
第三章
1、 企业战略周期的管理步骤（周而复始的循环管理过程）：
1. 制定战略（可委托） 2. 评价战略 3. 实施战略（自己实施） 4. 修正后制定新一轮的战略
第四章 时间序列预测模型的分类：（熟悉分类，计算不要求） 加权移动平均法 简单平均法——简单预测法 时间序列平滑模型 加法模型 乘法模型 混合模型 加权平均法 移动平均法 指数平滑法 一次移动平均法 （简单移动平均法） 二次移动平均法 一次指数平滑法 （简单指数平均法） 二次指数平滑法 三次指数平滑法 趋势指数平滑法 季节指数平滑法 综合指数平滑法
6. 生产能力：企业的固定资产或作业人员，在一定时期（年、 季、月）内，在先进合理的组织条件下，经过综合平衡后所能 生产一定种类产品的最大数量。[生产能力可分为设计能力、查 定能力和现实能力三种，也可分为固定能力和可调整能力两 种。]
7. 设计能力：指新建或扩建企业时设计任务书中所规定的生产能 力。
设备利用率
高
较高
低
应变能力
差
较好
很好
要求工人技术水 低 平
较高
很高
劳动定额的制定 详细
有粗有细
粗略
劳动生产率
高
较高
低
计划管理工作 较简单
较复杂
复杂多变
生产控制
容易
难
很难
产品成本
低
较高
高
竞争关键点
优质、有价； 产品不断更新换 强大的设计能
备件充分；维 代；提高质量； 力；良好的售后
修方便
满足市场需求 服务
3、 企业的生产类型和特征[判断]
1. 制造性生产和服务性生产的特征比较（p3表1-1）[企业运作类 型]
特征
制造业
服务业
产品
有形、耐久
无形、不可触、不耐 久
产出储存
可储存
不可储存
顾客接触
与生产系统较少接触 与服务系统接触频繁
相应需求周期
相应服务需求周期较 很短 长
服务范围
可服务于地区、全 国，乃至国际市场
转换过程
用户 顾客 消费者 ……
实施信息反馈 企业环境
5、 企业运作管理的基本内容（记分项，能判断什么属于什么）：
1. 生产运作系统的设计 生产运作系统设计的主要内容包括产品或服务的设计，生产方式、 生产设备与技术的选择，职务与作业设计，厂址选择，厂区与设备 的平面布置，编制定员，制定年度与进度计划等。
第二章
1、 企业运作管理的发展简史（叙述七个阶段的演变过程—了解）
年代 理论
工具
创始人
20世 纪初 期
科学管理原理 工业心理 流水装配线 经济批量规模
时间研究与工作研究 动作研究 活动规划表 订货管理的EOQ
泰勒 弗兰克、吉尔布雷斯 夫妇 福特、甘特 哈里斯
20世 质量管理 纪30 霍桑试验 年代
商业中计算机 的广泛应用 服务数量和质 量
车间计划、库存控 制、预测、项目管 理、MRP 服务部门的大量生产
奥里奇和怀特 麦当劳
20世 纪80 年代
制造策略图 JIT（准时 制）、 TQC（全面质 量管理）和工 厂自动化 同步制造
作为竞争武器的制造 看板管理、计算机集 成制造CAD/CAM、机 器人等 瓶颈分析的约束和优 化理论
流水式生产
设备布置的柔性
较高
较低
对设备可靠性的要求 较低
高
维修的性质
多为局部维修
停产检修
在制品库存
较高
较低
副产品
较少
较多
3. 订货型生产与备货型生产的特征比较（p4表1-3）[制造型生产]
按生产的特点划分
订货型生产
备货型生产
产品
按用户要求生产，非 标准产品 标准，通常是变形产 品或新产品
对产品的需求
ห้องสมุดไป่ตู้
抽样检验和统计表 休哈特、罗米格、梅 工作活动的抽样分析 奥和提普特
20世 纪40 年代
复杂系统多约 线性规划的单纯形法 束方法
运筹学研究小组和丹 齐克
20世 纪50 至60 年代
运筹学的进一 仿真、排队理论、决
步发展
策理论数学规划、
PERT和CPM项目
美国和西欧的很多研 究人员
20世 纪70 年代
8. 查定能力：当企业产品方案、设备条件和技术组织发生较大变 化后，原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产 能力。
9. 现实能力：计划年度内实际可达到的生产能力，它是编制年度 生产计划的依据。
10. 固定能力：指固定资产所表示的能力，是生产能力的上限。 11. 可调整能力：指企业的劳动力数量、企业员工每天的工作时间
主要服务有限区域范 围
设施
设施规模较大
较小
质量可控性
易于度量
不易度量
2. 加工装配式生产与流程式生产的特征比较（p4表1-2）[制造型 生产]
按工艺过程特点划分 加工装配式生产（离 流程式生产（连续
散型）
型）
资本、劳动力、材料 劳动力、材料密集 密集
资本密集
自动化程度
较低
较高
设备布置的性质
批量或流水生产
哈佛管理学院教师 大野耐一、戴明和朱 兰以及美国工程师组 织
格劳亚特
20世 纪90 年代
全面质量管理 企业过程再造 电子企业 供应链管理
鲍德里奇奖、ISO9000 价值工程、并行工程 和持续改进 基本变化图 互联网、万维网