25MW汽轮机操作规程

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汽轮机运行规程

C25-3.43/0.981型

（试行版）

河北昌泰纸业有限公司

目录1 汽轮发电机组的主要规范及特性

1.1 汽轮机

1.1.1 汽轮机技术规范

1.1.2 汽轮机慨述

1.1.3 调节、保安、润滑油系统

1.1.4 调节保安系统概述

1.2 发电机与空冷器

1.2.1 发电机

1.2.2 空冷器

1.3 辅助设备

1.3.1 凝汽器

1.3.2 轴封加热器

1.3.3 润滑油箱

1.3.4 射水抽气器

1.3.5润滑油过滤器

1.3.6 高压启动油泵

1.3.7交流电动油泵

1.3.8直流电动油泵

1.3.9 冷凝泵

1.3.10盘车电机

1.3.11低压加热器

1.3.12 射水泵

1.3.13 顶轴油泵

1.3.14注油器

2 汽轮机组的保护和设备试验

2.1 汽轮机组的保护试验

2.1.1 超速试验

2.1.2 喷油试验

2.1.3 低真空保护试验

2.1.4 低油压试验

2.1.5 汽轮机联动发电机跳闸保护试验

2.1.6 发电机联动汽轮机跳闸保护试验

2.1.7 轴振大保护试验-

2.1.8 二次脉动油压低停机保护试验

2.1.9 抽汽压力高停机保护试验

2.1.10 电调停机保护试验

2.1.11 手动停机试验

2.1.12 轴承回油温度保护试验

2.1.13 轴向位移保护试验

2.1.14 相对膨胀保护试验

2.2 汽轮机组的设备试验

2.2.1 机电联系信号试验

2.2.2 自动主汽门活动试验

2.2.3 交、直流电动油泵试转

2.2.4 试投盘车装置

2.2.5 真空严密性试验

2.2.6 轴承及平台测振试验

2.2.7 凝结水泵、射水泵低水压自启动试验

2.2.8 惰走试验

3 汽轮机冷态启动

3.1 总则

3.2 汽轮机启动前的准备和检查

3.2.1 启动前的准备

3.2.2 启动前的检查

3.3 冲转及升速

3.3.1 冲转前的准备

3.3.2 冲转

3.4 并列与带负荷

4 汽轮机的热态启动

汽轮机的正常维护及设备的定期试验与切换

5.1 运行中的维护

5.2 定期试验与切换

6 汽轮机的停运

.1 停运前的准备

6.2 解列与停机

7 辅助设备的运行

7.1 辅助设备的启动

7.2 辅助设备的正常运行及维护

7.3 辅助设备的停止

8 事故处理预防

8.1 事故处理原则

8.2 故障停机

8.3 参数变化时的负荷限制

8.4 汽轮机转子轴向位移

8.5 凝汽器内真空下降

8.6 油系统工作失常

8.8 不正常的振动和异音-

8.9 周率变化

8.10 甩负荷

8.11 运行中叶片损坏或断落-

8.12 主蒸汽管道和其它管道发生故障8.13 厂用电中断

8.15 失火

8.16 空冷器工作失常

1 汽轮机组的主要规范及特性

1.1 汽轮机

1.1.1 汽轮机技术规范

1.1.2 汽轮机概述

本汽轮机为单缸、单抽汽、凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括主轴、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。

转子采用套装型式，共有14级动叶，其中一级双列调节级、一级单列调节级、11级压力级（其中包括三级扭叶级），转子通过刚性联轴器与发电机转子连接。

汽缸为单缸结构，由前、中、后缸三部分组成。前缸采用合金铸钢，中缸采用铸钢，后缸采用钢板焊接式结构，通过垂直中分面连接成一体。下部有工业抽汽口和加热器用回热抽汽口，汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接。排汽接管内设有喷水管，当排汽室温度超限时，喷入凝结水，降低排汽温度。排汽室顶部装有安全膜板，当排汽压力过高，超过限定值时，安全膜片破裂，向大气排泄蒸汽。

前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上，前轴承座放置在前底板上。后汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。排汽管内两侧设有人梯，从后汽缸上半的人孔可进入排汽室内，直至凝汽器扩散室。

汽轮机前轴承座装有推力轴承、前轴承、主油泵、危急遮断油门、调节滑阀、试验控制阀、启动阀、高压油动机等。前轴承座放置在前底板上，其结合面上有润滑油槽。中心设有纵向滑键，前轴承座可以沿轴向滑动，使用二硫化钼油剂作润滑剂。在其滑动面两侧，装有角销和热膨胀监测保护仪，指示绝对膨胀。前轴承座回油口，主油泵进出油口均设有金属软管，防止油管路对轴承座产生附加力。汽轮机前轴承和推力轴承成一体，组成联合轴承。推力轴承为可倾瓦式，推力瓦块上装有测温热电阻。

汽轮机后轴承座与后汽缸分立，设有立销，从而防止了后汽缸热膨胀对机组中心的影响。后轴承座装有

汽轮机后轴承、发电机前轴承、盘车装置、盘车用电磁阀、联轴器护罩等。后轴承座两侧均有润滑油进回油口，便于机组左向或右向布置。

机组滑销系统由纵销、横销、立销组成，以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。

汽轮机设有蜗轮—齿轮机械盘车装置，为减少盘车启动力矩，汽轮机和发电机轴承处装有高压顶轴装置，通过投入装置，可以实现手动或自动投入盘车。投盘车时，必须先开启顶轴油泵，并检查顶轴油压是否达到要求。盘车电机起动同时，接通盘车润滑油路上的电磁阀，投入润滑。

汽轮机有两个喷嘴组——高压、低压喷嘴组。分别装在前汽缸、低压蒸汽室上。主汽门、高压调节汽阀蒸汽室与汽缸为一体，新蒸汽从两侧主汽门直接进入高压调节汽阀蒸汽室内。

汽轮机调节汽阀由高压调节汽阀与低压调节汽阀组成，各调汽阀的升程表如：

高压调节汽阀升程表：

低压调节汽阀升程表：

油系统包括主油泵、起动油泵、低压交流油泵、低压直流油泵、注油器、冷油器、油箱等。离心式主油泵的出口压力为2.0MPa，主油泵出口装有逆止阀，高压油经逆止阀后分两路，第一路通入调节及保安系统，另一路通入注油器；注油器采用两级并联工作，低压注油器供主油泵用油，高压注油器供润滑系统用油。系统装有顶轴油泵，顶轴油经各支管到径向轴承上的顶轴油囊。

1.1.3调节、保安、润滑油系统