沿空留巷锚索吊挂钢梁支护技术

沿空留巷锚索吊挂钢梁支护技术
沿空留巷锚索吊挂钢梁支护技术

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沿空留巷锚索吊挂钢梁支护技术

新汶矿业集团有限责任公司翟镇煤矿 陈尚峰 范德强

摘 要 通过大倾角煤层开采中改变施工方案,将原工作面撤除后预留切眼实施沿空留巷,总结了沿空留巷的施工工艺及安全技术措施,为类似工程条件的沿空留巷提供科学依据。关键词 大倾角 沿空留巷 锚索钢梁

翟镇煤矿51101煤层倾角平均15 ,局部达26 。工作面走向长度380m ,里段150m 走向开采,外段改为倾向开采。工作面里段推进150m 撤除后预留切眼实施沿空留巷,预留工作切眼作为外段的轨道巷,在下部开掘一条运输巷形成系统,实施倾向开采。撤除预留切眼采用锚带、网、锚索吊挂钢棚联合支护,支护效果十分理想。1 顶板压力分析1.1 顶板结构

(1)平均厚度为3.64m 的粉砂岩为直接顶,充填性较好;整体上顶板矿压显现明显,但不十分强烈。

(2)平均厚度为17.10m 的砂岩互层分层破断,形成梁上有梁的一般梁式结构,构成基本顶结构。1.2 顶板来压强度

P 1=P 2=M z r z f z cos +

M e r e L h a

K T L K h i

=456.48k N/m 2

式中:P 1 支护强度,kN m 2;

P 2 顶板来压强度,kN m 2;M z 直接顶厚度,取3.24m;

r z 直接顶容重,取2.2t/m 3; 煤层倾角,取15 ;

f z 直接顶悬顶系统数,取1;M e 基本顶单一岩梁厚度,取5m;r e 基本顶容重,取2.5t/m 3;L 周期来压步距,取10m;

h a 顶板最大下沉量,取400m m;K T 压力分布系数,取2;L K 控顶距,取3m;

h i 需控顶板下沉量220mm 。2 支护设计

2.1 巷道断面和支护参数设计

针对巷道的维护特点,经过地质力学评估、初始设计、数值模拟计算分析,又经施工监测、信息反馈和修正,确定了巷道的锚索吊挂钢梁支护设计和参数(见图1)。2.2 顶板支护

顶板采用高强度螺纹钢锚杆, 22mm 2000mm,间排距800mm 900mm,配锚索吊挂钢梁及金属网。顶板支护形式

为5排锚带+2排锚索吊挂钢梁。锚索长6.0m,排距1.0m,

图1 51101工作面顺槽支护断面示意图

锚索吊挂3.0m 长的钢梁。顶板均要求用 27mm 的双翼钻头钻锚杆孔,孔为 28mm 。每根锚杆用1卷快速及2卷慢速树脂锚固剂卷加长锚固。锚索用2卷快速及3卷慢速树脂锚固剂卷加长锚固。2.3 两帮支护

煤帮采用高强度螺纹钢锚杆, 18m m 2000mm,间排距800mm 800mm,配锚带和金属网联合支护。为防止煤帮煤层片帮,每根锚杆用2卷Z2550型树脂锚固剂卷加长锚固,以保证其锚固力。煤帮最上部锚杆以15 仰角布置,最下部锚杆以15 俯角布置(有利于防止底鼓),其余锚杆水平布置。2.4 支护验算2.4.1 锚杆

采用 22的高强锚杆(1)顶锚杆

长度:L =(1+1/2f) (1.1+B/10)=1.72m 式中:L 锚杆有效长度;

f 顶板岩层普氏系数,取2.2;B 巷道跨度,取3.0m 。L 顶=L + =1.82m

式中: 锚杆外露长度,100mm 。

考虑到沿空留巷巷道顶板松动区的扩容,L 顶应取2m 。 间排距

D =12K 1k 2

(3I /(2I +1)+(2f -1)/(2f +1))=0.79m

式中:D 锚杆间排距;

K 1 锚固系数,取1.03;

K 2 护顶系九,取1.05;

I 直接顶完整系数,取0.63;f 2.2。

顶锚杆间排距取800mm 800mm

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山东煤炭科技 2006年第6期

(2)帮锚杆 间排距:

D=1

2K

1

k

2

(3I/(2I+1)+(2f-1)/(2f+1)

式中:I 两帮煤体完整性系数,取0.5;D=0.75m

考虑到工作面侧采空则压力较小,帮锚杆间排距可适当扩大800mm 800mm。

长度:L=L +Z+ =2.05m

L =1+f c

1+f

c

+

B-1

B+1

=1.5

式中: 锚杆外露长度,取0.1m;

Z 锚杆锚固长度,取0.45m;

L 煤体松动区宽度1.5;

f

c

煤体普氏系系数,取1.75。

帮锚杆长度取2m。

2.4.2 锚索长度

锚索取悬吊补强作用,整体上防止基本顶和直接顶离层,锚入基本顶岩层深度 1.5m,则L=L1+L2+L3 =5.65m

式中:L 锚索设计长度;

L1 直接顶厚度,取4m;

L2 锚入基本顶岩层深度,取1.5m;

L3 锚索外露长度,0.15m。

用长度为6m的高强度、低松弛度( )撵结式1 7钢绞线锚索。

3 施工技术要求

为保证巷道顶板及煤帮整体性和稳定性,施工时应在最短的时间内及时安设锚杆、锚索,稳固后及时测量其锚固力。根据外界因素的影响,锚杆、锚索的锚固力都会先降低后再增加,因此及时进行锚索二次加固是保证支护质量、提高安全性的有效方法。

为保证锚杆、锚索的有效锚固力,必须按照设计的角度、深度安设锚杆和锚索,并且做到三径匹配,即锚杆直径小于钻孔直径5~10mm、树脂锚固剂卷直径小于钻孔直径4~ 6mm,不得随意改变参数。

施工过程中,必须按照设计角度及距离进行施工,锚杆为左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆。顶板锚杆 22mm 2000mm,煤帮锚杆 18mm 2000mm,锚杆间排距分别为800mm 900mm和800mm 800mm。

锚索采用6m的低松弛度( )撵结式1 7钢绞线锚索。锚索沿巷道倾向每隔1m吊挂一根钢棚,每组2根,钢棚支护外的老空侧及时加两排液压单体支护及丛柱。

顶板网采用金属菱形网护顶,帮部采用塑料网护帮,必须连接牢固,钢梁的规格与巷道宽度相匹配。

4 技术经济效益分析

工作面撤除后,实施沿空留巷,减少了一条巷道的开掘时间与费用,减少了以往架棚支护在工作面回采过程中须超前工作面改棚、回棚、回撤单体支护,减少了对工作面生产的影响,便于工作面端头、超前支护管理,提高了综采开机率,有利于工作面快速推进。采用锚网、锚索吊钢棚支护比架棚支护平均推进速度提高了20%。减轻了工人的劳动强度,改善了生产环境。同留设煤柱开掘巷道相比,提高了煤炭回收率,按照10m煤柱,提高煤炭回收获利167万元。

作者简介 陈尚峰 男,助理工程师,1974年出生,现新矿集团公司翟镇煤矿回采区队技术区长,曾多次发表论文。

(上接第25页)

s y =F+s

l

由(7)式计算出 。

4 应用举例

4.1 兴隆庄煤矿西上仓胶带机增速改造

(1)情况简介:胶带机型号为DX4型,胶带用GX-2000,带速原设计2.5m s,上运。倾角7 ,机长773.6m,使用双滚筒

3台,160kW电机驱动,为了适应生产需要,运量由原设计800t h提高到1500t h。

(2)阻力系数与摩擦系数的确定:采用如前所述的方法测出的胶带空载功率N=73kW,胶带分离点张力s

1

=

1230kgf,s

y

=3672kgf,由(10)、(7)式分别计算 和 。

=102 1 2 3N

vl(2q0+q +q )cos

=0.034 取 =0.034

式中:q

0=38.7;q =12;q =5;

1

2

3

=0.82。

=1 (1ns

y -1n s

l

)=0.307,取 =0.3(式中 =3.56)

4.2 兴隆庄煤矿西水平胶带机增速改造

(1)胶带机型号为DX4型,胶带用GX-2000,带速原设计2.5m s,平运,机长1290m,为了适应生产需要运量由原设

计800t h提高大到1500t h。

(2)阻力系数与摩擦系数的确定。采用如前所述的方法测出胶带空载功率N=109kW,胶带分离点张力S

l

=1820

(kgf),S

y

=5473(kgf),由(10)、(7)式分别计算 和 : =102 1

2

3

N

vl(2q0+q +q )cos

=0.0299 取 =0.03 =1 (1ns y-1ns l)=0.309,取 =0.3(式中 =3.56) 5 应用效果

采用此法,在兴隆庄煤矿进行了七部胶带机延伸,四部胶带机增速,满足了 十五 期间国家科技项目 700万t洁净矿井 的顺利实施,效果十分显著。

作者简介 李滋峰 男,1957年生,毕业于中国矿业大学机电学院。现任兖矿集团贵州能化王家坝筹备处机电部长,工程师。

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2006年第6期 山东煤炭科技

锚索支护安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD661 锚索支护安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锚索支护安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测,煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计,计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散,煤层顶板侧跨度较高,悬顶面积约1400㎡,顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患,故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数:选用1x7丝φ 15.24mm,锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算: ⑴确定锚索的长度: L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度,m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m

锚杆、锚索施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锚杆、锚索施工安全技术 措施正式版

锚杆、锚索施工安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、支护形式及规格 (1)301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护,作为实验,成 功后,后期全部选用此形式支护。 (2)巷道顶部每隔4米打一根锚索,锚杆间排距0.8米,每排打5根锚杆,顶 部3根,两帮各打一根。 (3)锚索:钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆:?1800mm×? 16 mm, 二、施工要求: (1)锚杆外露长度从托板起不大于50 mm,顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚

杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。 (2)顶网长边垂直于巷道中线铺设,帮网顺巷铺设。相邻网必须对接,对接宽度10mm。 (3)锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置,外露长度不超过200 mm。 (4)顶锚杆锚固力不小于70KN,帮锚杆不小于30KN,锚索承载能力应在230KN 以上。 三、安全技术措施 (1)打锚杆时必须由外向里,由中间向两边,当顶板不平时,要先将岩面找平,后施工。 (2)钻锚索孔和锚杆眼时,要先检查

3707上下巷补打锚索安全技术措施

一分公司3707下巷及腰巷补打锚索 安全技术措施 一、概况 我公司3707下巷及腰巷由于顶板破碎,长期未进行维 护,目前局段出现顶板离层现象,现需对3707下巷及腰巷进行补打锚索,为确保施工安全顺利进行,特制定本措施如 下: 二、施工组织 组长:肖明全 施工负责人:田均 技术负责人:段飞 现场安全负责人:周文江 施工人员:掘进队 三、施工方法及技术参数 1、工程量:3707腰巷100米、3707下巷490米至660米,共计270米。 2、施工方法:采用锚索配合钢托梁(15KG钢轨)、半圆木法进行托顶支护。 3、技术参数 (一)3707下巷(490米至660米)支护参数 (1)顶板破碎严重地段,采用锚索配合钢托梁进行支护:

①锚索长度为4.5m,锚索眼深不小于4m,锚索排距3m,间距视现场顶板实际情况而定。 ②锚索支护地段每排补打数量依据现场号定的工程量(附表),锚索角度为垂直于顶板90度。 ③采用钢托梁(旧钢轨)做托梁,托梁沿走向布置,托梁长度不小于2m;具体视顶板离层和网兜实际情况调整。 ④若顶板不平整时,配合半圆木备顶。 (2)顶板较好地段,采用锚杆配合半圆木进行支护 ①锚杆长度为1.6m,锚杆眼深不小于1.4m,锚杆排距为1.5米; ②一根锚杆配合一根半圆木托板,锚杆角度为垂直于顶板90度;采用半圆木做托板,托板沿倾向布置,托板长度不超过1.2米; ③范围较大时,可用两根锚杆配合长半圆木护顶,具体视顶板情况可沿走向布置。 (二)3707腰巷(650米处)支护参数 ①锚索长度为4.5m,锚索眼深不小于4m;同一锚索梁上的两侧锚索距两帮侧均400-500mm、两根锚索的间距视腰巷支护地点实际巷宽而定,若间距过大时,可在中间适当增加一根锚索;排距可根据现场顶板高低起伏适当调整,不超过3m; ②顶板锚索角度为垂直于顶板90度,靠东侧角度偏东

巷道锚杆支护参数设计

巷道锚杆支护参数设计 一、锚杆支护理论研究 (一)锚杆支护综述 1、锚杆支护技术的发展 锚杆支护作为一种有效的、技术经济优越的采准巷道支护方式,自美国1912年在aberschlesin(阿伯施莱辛)的Friedens(弗里登斯)煤矿首次使用锚杆支护顶板至今已有90多年的历史。 1945~1950年,机械式锚杆研究与应用; 1950~1960年,采矿业广泛采用机械式锚杆,并开始对锚杆支护进行系统研究; 1960~1970年,树脂锚杆推出并在矿山得到了应用; 1970~1980年,发明管缝式锚杆、胀管式锚杆并得到了应用,同时研究新的设计方法,长锚索产生; 1980~1990年,混合锚头锚杆、组合锚杆、特种锚杆等得到了应用,树脂锚固材料得到改进。 美国、澳大利亚、加拿大等国由于煤层埋藏条件好,加之锚杆支护技术不断发展和日益成熟,因而锚杆支护使用很普遍,在煤矿巷道的支护中的比重几乎达到了100%。 澳大利亚锚杆支护技术已经形成比较完整的体系,处于国际领先水平。澳大利亚的煤矿巷道几乎全部采用W型钢带树脂全长锚固组合锚杆支护技术,尽管其巷道断面比较大,但支护效果非常好。对于复合顶板、破碎顶板及其巷道交叉点、大跨度硐室等难维护的地方,采用锚索注浆进行补强加固,控制了围岩的强烈变形。美国一直采用锚杆支护巷道,锚杆消耗量很大。锚杆种类也较多,有胀壳式、

树脂式、复合锚杆等。组合件有钢带。具体应用时,根据岩层条件选择不同的支护方式和参数。 锚杆支护发展最快的是英国。在1987年以前,英国煤矿巷道支护90%以上采用金属支架,而且主要是矿用工字钢拱型刚性支架。由于回采工作面单产低、效率低、巷道支护成本高,因而亏损严重。为了摆脱煤炭行业的这种困境,在巷道支护方面积极发展锚杆支护,到1987年,英国从澳大利亚引进了成套的锚杆支护技术,从而扭转了过去的被动局面,煤巷锚杆支护得到迅速发展,经过近10年实验的基础上,又进行了改进和提高,到1994年在巷道支护中所占的比重己达到80%以上。锚杆支护技术的广泛采用给英国煤矿带来巨大的活力和经济效益。 德国是U型钢支架使用最早、技术上最为成熟的国家,自1932年发明U型钢支架以来,U型钢支架发展迅速,支护比重很快达到了90%以上,从井底车场一直到采煤工作面两巷均采用U型钢可缩性支架。但是自20世纪80年代以来,随着矿井开采深度日益增加,维护日益困难。面临这种困境,德国采用不断增加金属支架的型钢质量,逐步减小棚距的做法,这不仅使巷道支护费用增高,而且施工、运输更加困难和复杂。即便如此,巷道维护困难的状况仍然难以改观,于是寻求成本低,运输和施工简单方便、控制围岩变形效果好的锚杆支护变得尤为重要。到20世纪80年代初期,锚杆支护在鲁尔矿区实验成功后获得推广,现己应用到千米的深井巷道中,取得了许多成功的经验。 法国煤巷锚杆支护的发展也很迅速,到1986年其比重己达50%。在采区巷道支护中同时发展金属支架、锚杆支护、混凝土支架。 俄罗斯锚杆支护的发展也引人瞩目。他们研制了多种类型的锚杆,在俄罗斯第一大矿区——库兹巴斯矿区锚杆支护巷道所占比重己达50%。 我国在煤矿岩巷中使用锚杆支护也已有近50余年的历史。从1956年起在煤矿岩巷中使用锚杆支护,20世纪60年代锚杆支护开始进入采区,但由于煤层巷道围岩松软,受采动影响后围岩变形量很大,对支护技术要求很高,加之锚杆支护理论、设计方法,锚杆材料、施工机具、检测手段等还不够完善,因而发展缓慢。“八五”期间,原煤炭工业部把煤巷锚杆支护技术作为重点项目进行攻关,在“九五”期间,原煤炭工业部将“锚杆支护”列为煤炭工业科技发展的五个项目之一,

锚索支护安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8395 (解决方案范本系列) 锚索支护安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锚索支护安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测,煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计,计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散,煤层顶板侧跨度较高,悬顶面积约1400㎡,顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患,故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数:选用1x7丝φ15.24mm,锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。

锚索支护参数计算: ⑴确定锚索的长度: L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度,m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度,取10m Lc---上托盘及锚具的厚度,取0.1m Ld---需要外露的张拉长度,取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定: La≥K×(d1fa/4fc) 式中:K---安全系数,取2 d1---锚索钢绞线直径,取15.24mm fa---钢绞线抗拉强度,N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2) fc-锚索与锚固剂的粘合强度,取10N/mm2

预应力锚索作业安全技术措施

预应力锚索作业安全技术措施 1、设置专职安全检查人员,随时检查安全隐患,发现问题及时解决。 2、锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时,应采取必要的除尘措施。开孔时,对孔口松动岩块应进行清除,以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。 3、钢铰线通过特制的放料支架下料,防其弹力将人员弹伤,往孔内安装锚索时,应由专人统一协调指挥。 4、锚索张拉时,在千斤顶伸长端设置警戒线,以防张拉时出现异常伤人。 5、锚索施工时,高压风管、高压油管的接头应连接牢固;造孔、张拉机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。 高边坡施工规定 1、施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的 施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 2、作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的 指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。 3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 4、在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围应设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。 6、从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。 7、作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。 8、遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。

回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7766-49 回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全 技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据生产任务的安排,由我队负责XXX回风巷拉底、补打锚杆及锚索任务,为了确保施工能够安全顺利进行,特制定本安全技术措施。 一、工程概况 XXX回风巷底鼓造成巷道净高不够,由我队进行拉底作业,要求拉底后巷道净高必须达到3.5m,且不能出现超高现象,巷道坡度平缓。对部分顶、帮锚杆崩断出现缺失的及时补打锚杆保证顶、帮支护安全;对XXX回风巷外段(6#离层仪往外22m至xxx回风巷口),顶板出现坠包、离层地段采用在原未打设锚索一排正中位置补打一根φ18.9mm单体锚索补强支护。 二、施工方案 1、施工位置:

(1)拉底:xxx回风巷底鼓,巷高不够3.5m所有地段; (2)补打锚杆:顶、帮锚杆出现崩断地段; (3)补打锚索:xxx回风巷每空一排打设两根锚索(6#离层仪往外22m至xxx回风巷口)且顶板出现坠包、离层地段及xxx回风巷里段部分压力大的地段。 2、施工方式:xxx回风巷拉底采用人工洋镐剥离、配合风镐刺挖的方式进行,施工所出的煤渣及时翻上xxx回风巷皮带运走;补打锚杆、锚索处采用凿顶棍凿去顶、帮活渣,然后打设单体锚杆、锚索补强支护即可。 3、施工顺序: (1)拉底:悬吊拉底段的皮带架→接风水管路→人工洋镐剥挖配合风镐刺挖进行拉底→出渣→调整皮带架。 (2)补打锚杆、锚索:凿去掉顶、帮活渣→接风水管路→单体风动锚杆钻机或帮锚杆钻机打设锚杆、锚索→检测锚杆、锚索。

边坡支护技术交底(随机锚杆)

发文单位: 收文单位边坡支护工班交底编号 工程名称随机锚杆施工日期2018年6月22日 一、材料准备 φ28砂浆锚杆、普通硅酸盐水泥。 二、主要机具 注浆泵、手风钻、高压风机,砂浆搅拌机。 三、施工作业条件 1、材料及机具进场必须有合格证明材料,并报验合格后方可使用。 2、钻孔、注浆施工人员必须经过培训合格后方可上岗。 3、经现场试验确定砂浆配合比后方可施工。 4、上道工序报验完毕。 四、操作工艺 工艺流程:砂浆锚杆施工工艺流程见下图 根据图纸设计要求,开挖过程中若遇软弱夹层或坡率陡于设计要求,应加设随机锚杆,锚杆采用φ28钢筋,L=4.5m,纵、竖向间距≤1.5m,梅花型布置。打设采用冲击锤或土钉机将锚杆按设计角度(如下图所示)及位置对正,将锚杆击打入土 编制:复核:接收:日期

发文单位: 收文单位边坡支护工班交底编号 工程名称随机锚杆施工日期2018年6月22日 体至设计长度。 随机锚杆角度示意图 1、钻孔:先标定钻孔位置,采用风动凿岩机进行钻孔,钻孔直径大于锚杆直径15mm,孔深误差不大于5cm。钻孔应圆而直,孔口土整平。 2、清孔:在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4Mpa)将孔内岩粉及水体全部清除孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。 3、注浆:锚杆采用风钻成孔、高压风或水洗清孔,并将锚杆边旋转边送入锚孔,检查锚孔是否平直畅通,不合格重新钻孔,严格控制锚杆位置、方向和直径;采用注浆泵压注早强水泥砂浆,浆液采用M20水泥砂浆,注浆时排出锚杆中的气体,注浆应确保浆液注满孔体,浆液水灰比控制在0.45~0.5∶1,注浆压力控制在0.5~1MPa。要求锚孔内砂浆饱满,注浆工作连续不中断,保证锚杆、砂浆、围岩间的粘结力。施工时应注意排气问题,待排气孔出浆后,方可停止注浆。注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆管及其管路。 编制:复核:接收:日期

锚杆锚索支护安全技术措施

锚杆、锚索支护安全技术措施 1、临时支护: 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护,临 时支护也即贴帮柱和护身柱,临时支护应打金属带帽的点柱,排距0.5-0.8m,若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进行临时支护时要严格 执行敲帮问顶制度,及时清理活矸、危岩。 2、永久支护: 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型, 该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘,永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚杆间排距为 800×800mm呈“四四”排正方形布置,锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置,两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护,锚杆间距900×800呈矩形布置。 (1)顶锚杆支护:

使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆,锚杆规格:Ф×L=16×1800mm,使用两个MLCK2356型树脂锚固剂,钻孔直径 20mm,每排,,靠边两帮煤壁的锚杆安 装角度与垂线成30。安设角锚,其他锚杆垂直于顶板布置,锚杆眼 直径20mm,深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长 1.0m和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼,且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂,搅拌时间30-35秒,锚杆安装5分钟后,必须使用扭力扳手检查紧固力,要求紧固力不小于75KN/M2,锚杆外露长度不大于 30mm。

(2)铺网工艺: 在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格: L×B=1100×5000mm,金属网平行掘进工作面铺设,网与网搭接重叠不小于100mm,用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整,贴顶相互要拉紧。 (3)锚索施工: 使用高强度低松驰,预应力钢绞线锚索,钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股,其中有效锚固长度5.80-5.85m,外露长度150m-200mm,用3卷MSCK2356型树脂锚固剂,端头锚固,使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m和1.5m中空内六角内丝,外丝接长钎杆打锚索孔,孔深5.80-5.85m。 (4)锚索安装: a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

打锚杆、锚索安全技术措施

-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索 施工安全技术措施 目前,-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大,局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。为确保矿井安全生产,决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为保证施工安全,特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350大巷原支护方式为锚网喷支护,原巷道规格:净宽×净高=4.4m×3.4m,直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟,水沟帮布置有风水管,水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 22采区下部车场原支护方式为U型钢支护,原巷道规格:下净宽×净高=5.2m×3.4m,直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟,水沟帮布置有两趟风水管,水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量:800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格:净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格:下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索,间排距1400×2400mm,从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆,间排距800×800mm。 3、锚索规格:Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索,锚索托盘规格:长×宽×厚=300×300×15mm,每根锚索使用2卷CK2335及2卷Z2335型树脂锚固剂,锚索外漏长度100~150mm,锚索预拉力不低于100KN(36Mpa)。 4、锚杆规格:Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆,底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下(距底板向上不得超过400mm);每根锚杆配备1卷CK2335及2卷Z2335树脂锚固剂;锚杆托盘规格:长×宽×厚=150×150×8mm,锚杆锚固力不小于120KN(43MPa),扭矩不小于150N·m,螺丝

碎裂厚煤顶桁架锚索主动支护技术及其现场应用

3.3巷帮锚杆支护 锚杆为φ20mm 左旋无纵筋螺纹钢筋,长度 2400mm ,采用1支φ23mm ×800mm 的树脂药卷锚 固,锚固长度为800mm 。帮锚杆的预紧力矩不得低 于140N ·m ,锚固力不得小于70kN 。锚杆排距为 800mm ,每排布置3根锚杆,间距为1000mm 。其中 最上位的帮锚杆距顶板400mm ,靠顶板的角锚杆角 度为与水平线夹角为+10°,其余锚杆水平布置。4矿压监测结果分析为掌握预应力锚索桁架控制的大断面沿空巷道围岩活动规律及其支护效果,为今后进一步改进和优化支护参数提供资料,对围岩表面位移进行观测。从图5可以看出,大断面沿空巷道采用锚索桁架联合支护技术后,顶板移近量较小(≤102mm),两帮移近量也较小(≤138mm),且顶板离层监测表明,顶部松动离层值很小,顶板处于稳定状态,巷道围岩控制效果较好。由此可见,18207沿空巷道采用锚索桁架联合支护技术后,巷道断面收敛率小,巷道快速趋于稳定。5结论(1)对于在采动剧烈作用下的大断面沿空巷道,传统锚杆索支护无法满足多次动压下顶板承载作用的要求,采用新型锚索桁架联合控制技术对顶板起到主动支护的效果。(2)通过FLAC 数值模拟和工程类别,优化设计出多次采动作用下的大断面沿空巷道的支护参数,为 以后类似条件下的沿空巷道支护参数设计提供借鉴。(3)在应用锚索桁架系统的工业性试验过程中,通过现场矿压监测可以得出,顶板移近量和两帮移近量都比较小,且顶板离层监测表明,顶板处于稳定状态,巷道围岩控制效果较好。 参考文献: [1]陈炎光,陆士良.中国煤矿巷道围岩控制[M].徐州:中国矿业大学出版社,1994. [2]孙恒虎,赵炳利.沿空留巷的理论与实践[M].北京:煤炭工业出版 社,1993. [3]陆士良.无煤柱护巷的矿压显现[M].北京:煤炭工业出版社,1982. [4]华心祝,赵少华,朱昊,等.沿空留巷综合支护技术研究[J].岩土力 学,2006,27(12):2225-2226.[5]柏建彪.沿空留巷围岩控制技术研究[J].煤矿支护,2009(2):13-14. [6]钱鸣高,许加林,缪协兴.煤矿绿色开采技术[J].中国矿业大学学报,2003,32(4):343-347. [7]蔡美峰.岩石力学与工程[M].北京:科学出版社,2002. [8]赵永洪.基于采动应力作用的综采工作面软岩尾巷稳定性研究 [D].太原:太原理工大学,2003. (责任编辑王凤英) 图5沿空巷道围岩表面位移 收稿日期:2012-03-07;修订日期:2012-10-20 作者简介:李积星(1986-),男,兰州人,讲师,主要从事煤矿开采及巷道支护研究工作,E-mail:lijixing6610@https://www.360docs.net/doc/4010714204.html, 。第32卷第2期2013年2期煤炭技术Coal Technology Vol.32,No.02February,2013碎裂厚煤顶桁架锚索主动支护技术及其现场应用 李积星 (兰州资源环境职业技术学院,兰州730021) 摘要:针对庞庞塔煤矿断面达7.8m 的留顶煤切眼的支护难题,采用桁架锚索支护系统对综放切眼进行支护。通 过实验室理论分析和相似条件下的工程类比法,确定了桁架锚索主动支护系统的锚索长度、锚索角度、孔口帮距等 主要支护参数,最终确定了合理的支护设计方案。该支护方案在庞庞塔10101综放工作面试验取得成功,为相似地 质条件下的厚层破碎煤层开采提供了借鉴经验。 关键词:破碎厚煤顶;桁架锚索支护系统;主动支护;工程类比 中图分类号:TD355文献标识码:B 文章编号:1008-8725(2013)02-0063-03 Active Support Technology of Truss Cable and Field Application in Fragmentation Thick Coal Seam LI Ji-xing (Lanzhou Resources &Environment Voc-Tech College,Lanzhou 730021,China ) Abstract:Based on the support problem of 7.8m section with coal roof cut in Pangpangta Mine, the truss cable support system is used to open -off cut for fully mechanized caving mining under the condition of thick and broken coal roof.The main support parameters,such as cable length,cable angle and orifice distance of the truss cable support system are designed through theoretical analysis and engineering analogy under similar conditions.Finally,the reasonable support scheme is determined.The support scheme is tested at No.10101fully mechanized top coal caving face,and obtains success in Pangpangta Mine.Reference of thick and broken coal mine under the similar geological conditions is offered. Key words:thick and broken coal roof ;truss cable support system ;active support;engineering analogy ≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤≤

锚索支护安全技术措施实用版

YF-ED-J7307 可按资料类型定义编号 锚索支护安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

锚索支护安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测,煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计,计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散,煤层顶板侧跨度较高,悬顶面积约1400㎡,顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患,故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数:选用1x7

丝φ15.24mm,锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算: ⑴确定锚索的长度: L=La+Lb+Lc+Ld 式中 L----锚索总长度,m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度,取10m Lc---上托盘及锚具的厚度,取0.1m Ld---需要外露的张拉长度,取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定: La≥K×(d1fa/4fc) 式中:K---安全系数,取2 d1---锚索钢绞线直径,取15.24mm

锚杆、锚索施工安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆、锚索施工安全技术措施 (标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锚杆、锚索施工安全技术措施(标准版) 一、支护形式及规格 (1)301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护,作为实验,成功后,后期全部选用此形式支护。 (2)巷道顶部每隔4米打一根锚索,锚杆间排距0.8米,每排打5根锚杆,顶部3根,两帮各打一根。 (3)锚索:钢交线5000mm×?12mm,锚杆:?1800mm×?16mm, 二、施工要求: (1)锚杆外露长度从托板起不大于50mm,顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。 (2)顶网长边垂直于巷道中线铺设,帮网顺巷铺设。相邻网必须对接,对接宽度10mm。

(3)锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置,外露长度不超过200mm。 (4)顶锚杆锚固力不小于70KN,帮锚杆不小于30KN,锚索承载能力应在230KN以上。 三、安全技术措施 (1)打锚杆时必须由外向里,由中间向两边,当顶板不平时,要先将岩面找平,后施工。 (2)钻锚索孔和锚杆眼时,要先检查开孔周围的顶板情况,应选择顶板完好的地点开孔。打眼前,眼孔下方必须打设临时支护。 (3)打眼前所有控制开关应处在关闭位置,油雾器充满良好的润滑油。 (4)检查风水管长度是否够用,风水管接到钻机上以前要吹干净,接头于钻机连接要牢固。 (5)钻锚索眼时,要两人进行,开钻时,一人扶钻安眼,一人开钻,开钻时先开水在开风,最后开钻。停钻时先停钻,在停风,最后停水,严禁打干眼。

煤运输、回风反坡补打锚杆、锚索加强支护安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT658 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 煤运输、回风反坡补打锚杆、锚索加强支护安全技术措施通用范本

煤运输、回风反坡补打锚杆、锚索加强支护安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 20xx年9至今年5月份8#煤运输反坡下部、8#煤回风反坡下部及上部冒落,运输反坡上部、8#煤回风反坡下部及上部未冒落区原来的支护强度已经无法满足实际要求,经矿方领导及项目部领导现场办公会研究决定对此段巷道补打锚杆,对冒落区前20m范围内补打锚索加强支护。为确保施工安全特制定如下安全技术措施。 二、技术要求 1、锚杆采用Φ18×2000的螺纹钢等强锚

复合顶板巷道预应力锚杆锚索桁架支护技术

第37卷第11期煤炭科学技术Vol137 No111 2009年11月Coal Science and Technol ogy Nov. 2009 复合顶板巷道预应力锚杆锚索桁架支护技术 张良海,原明星 (大同煤矿集团有限责任公司同家梁煤矿,山西大同 037025) 摘 要:在分析预应力锚索桁架支护结构与原理的基础上,结合同家梁煤矿复合顶板、近距离煤层巷道的具体条件,应用F LAC3D有限差分程序模拟分析了不同支护方式的预应力锚杆锚索桁架在巷道围岩中产生的应力场分布特征与规律。确定出预应力锚索桁架和钢带锚杆支护的形式与参数。在井下的试验表明:预应力锚杆锚索桁架支护能够有效控制复杂巷道围岩变形,保证巷道安全,并具有显著的经济效益。 关键词:预应力;锚索桁架;数值模拟;井下试验 中图分类号:T D3 文献标志码:A 文章编号:0253-2336(2009)11-0018-03 Pre2stressed Bolt Anchor2truss Support Technology i n Co m posite Roof Roadway ZHANG L iang2hai,Y UAN M ing2xing (Tongjialiang Coal M ine,D atong Coal M ine Group Corporation L td.,D atong 037025,China) Abstract:Based on analysis on the support structure and p rinci p le of the p re2stressed anchor2truss,in combined with the comp lex r oof of Tongjialiang CoalM ine and the certain conditi ons of m ine r oad way cl osed t o sea m,the F LAC3D finite difference p r ogra m was app lied t o analyze the stress field distributi on and la w occurred in the m ine r oad way surr ounding r ocks with different support mode p re2stressed bolt, anchor2truss me mber.The mode and para meters were set up f or the p re2stressed anchor2truss and steel stri p2bolt support.The undergr ound m ine test showed that the p re2stressed bolt2anchor truss support could be effectively t o contr ol the surr ounding r ock def or mati on of the com2 p licated m ine r oad way and ensure the m ine r oad way safety with the obvi ous econom ic benefits. Key words:p re2stress;anchor2truss me mber;nu merical si m ulati on;undergr ound m ine test 大同同家梁煤矿的生产盘区已进入14号层311盘区、410盘区,大部分巷道处于14-2号与14-3号主采煤层分岔合并区,属典型的复合层顶板与12号层的层间距为7~13m,又属近距离煤层,地质条件复杂。为此,研究和采用了钢带锚杆锚索桁架联合支护巷道围岩,充分发挥顶板的自承能力,取得良好的支护效果。这种支护方式已取代了大量的架棚支护,其施工工艺简单,便于掘进机机械化施工,支护成本低,巷道断面利用率高,已在同家梁煤矿14号311盘区、410盘区复杂地质条件下得到广泛应用。 1 锚杆锚索桁架支护原理与形式 锚杆锚索桁架支护由倾斜锚杆或锚索与拉杆组成。其基本结构是:靠近顶板两帮倾斜布置2根锚杆或锚索,锚杆或锚索锚固到两帮有效支撑的稳定顶板岩层中,下端通过连接件用拉杆连接起来,并施加一定的预应力,使锚杆或锚索与拉杆形成一个支护整体。这种结构的最大特点是通过拉杆可施加较大的预应力,改善顶板应力状态。 锚杆锚索桁架在我国的应用始于20世纪90年代初,现已在一些矿区广泛应用[1-2]。锚杆锚索桁架结构简单、安装方便、节约钢材、降低成本,适用于顶板较破碎的大断面巷道和悬顶面积大的交叉点,具有良好的应用价值。 111 支护原理 如图1所示,锚杆桁架会在巷道顶板岩层内形成水平和垂直方向的挤压应力区。已有的研究成果表明:桁架水平拉杆的预应力可改善顶板应力状态,水平拉杆拉力作用在顶板内产生1对对称弯矩,消除顶板弯曲引起的拉应力区,变为压应力状态。同时,桁架拉杆预应力引起的主动力使顶板产 81

锚杆(锚索)支护设计公式Word版

锚杆(锚索)支护设计技术参数 一、锚索设计承载力 钢绞线直径为φ15.24mm时230kN ,钢绞线直径为φ17.8mm时320kN ,钢绞线直径为φ21.6mm 时454kN 。 二、锚索设计破断力 钢绞线直径为φ15.24mm时260kN ,钢绞线直径为φ17.8mm时355kN ,钢绞线直径为φ21.6mm 时504kN 。 三、锚杆(锚索)支护参数校核 1、顶锚杆通过悬吊作用,帮锚杆通过加固帮体作用,达到支护效果的条件,应满足:L ≥L 1+L 2+L 3 式中L ——锚杆总长度,m ; L 1——锚杆外露长度(包括钢带、托板、螺母厚度),m ; L 2——有效长度(顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b ,帮锚杆取帮破碎深度c ),m; L 3——锚入岩(煤)层内深度,m 。 其中围岩松动圈冒落高度 b= 顶 f H B ??? ? ? -+?245tan 2ω 式中B 、H ——巷道掘进荒宽、荒高; 顶f ——顶板岩石普氏系数; ω——两帮围岩的似内摩擦角,ω=()顶f arctan 。 ? ?? ? ? -?=245tan ωH c 2、校核顶锚杆间、排距:应满足 γ 2kL G a <

式中a——锚杆间、排距,m;

G ——锚杆设计锚固力,kN/根; k ——安全系数,一般取2;(松散系数) L 2——有效长度(顶锚杆取b ); γ——岩体容重 3、加强锚索长度校核,应满足d c b a L L L L L +++= 式中L ——锚索总长度,m ; a L ——锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m ; c a a f f d K L 41? ≥ 其中: K ——安全系数; 1d ——锚索直径; a f ——锚索抗拉强度,N/㎜2; c f ——锚索与锚固剂的粘合强度,N/㎜2;(10)? b L ——需要悬吊的不稳定岩层厚度,m ; c L ——托板及锚具的厚度,m ; d L ——外露张拉长度,m ; 4、悬吊理论校核锚索排距: L ≤nF 2/[BH γ-(2F 1sin θ)/L 1] 式中 L---锚索排距,m ; B---巷道最大冒落宽度, m ; H---巷道最大帽落高度, m ;(最大取锚杆长度) γ---岩体容重,kN/m 3(包括顶煤+直接顶) L 1---锚杆排距, m, F1---锚杆锚固力, kN;70

6#总回风巷锚索滞后支护安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7957 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 6#总回风巷锚索滞后支护安全技术措施标准 版本

6#总回风巷锚索滞后支护安全技术 措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 由于6#煤总回风巷顶板较为完整,无明显裂隙,根据地质资料分析,可加快掘进进度,尽早实现与厚德煤业安全贯通。经矿务会研究决定,6#煤总回风巷锚索支护滞后施工工作面30m支护。为确保安全,特制定以下安全技术措施: 1、必须严格按照有关技术要求进行锚杆、挂网支护,遇到顶板破损段时不得滞后锚索支护。 2、锚索支护滞后施工工作面,不得大于30m。 3、工作面成巷后,应加强敲帮问顶制度,有当班安全员决定是否滞后支护锚索。

4、工作面掘进成巷后,不得以临时支护代替锚网支护。 5、减小工作最大空顶距离。必须做到掘进一排支护一排。 6、锚杆支护达到规定的螺母扭矩后,不得为网的压茬等原因卸下螺母重新安装。 7、巷道落煤(岩)后,迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时,必须立即进行顶板支护,巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工,不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。如两帮稳定、不片帮,锚索施工方可滞后。 8、顶锚杆必须由中间向两帮顺序施工,采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装,应尽可能减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好,再一次性安装锚杆的方法施工。

锚索支护安全技术措施

锚索支护安全技术措施一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测,煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计,计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散,煤层顶板侧跨度较高,悬顶面积约1400㎡,顶 板侧存在裂隙、冒落等安全隐患,故在挖煤前对悬露顶板进行锚索 梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数:选用1x7丝φ15.24mm,锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算:

⑴确定锚索的长度: L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度,m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度,取10m Lc---上托盘及锚具的厚度,取0.1m Ld---需要外露的张拉长度,取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定: La≥K×(d1fa/4fc)

式中:K---安全系数,取2 d1---锚索钢绞线直径,取15.24mm fa---钢绞线抗拉强度,N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2) fc-锚索与锚固剂的粘合强度,取10N/mm2 则La≥(2×15.24×1883.52)/4×10=1435.242㎜≈1.44m L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m施工取锚索长度为12m。 ⑵锚索的间、排距校核: L=NF2/{BHr-(2F1sinθ)/L1}

式中L-锚索间排距,m B-巷道最大冒落宽度,正巷3.4m H-巷道冒落高度,按最严重冒落高度取2.0m r---岩体容重,23kN/m3 L1-排距,2m F1-锚固力,300kN F2-锚索极限承载力,15.24mm取335kN, θ-角锚杆与巷道顶板的夹角,67度

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