钢筋原材原始记录

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钢筋原材料现场验收检查原始记录

现场验收检查原始记录共页第页单位子单位工程名称检验批名称钢筋原材料检验批编号编号验收项目验收部位验收情况记录备注1钢筋力学性能和重量偏差检验基础质量证明文件齐全试验合格2成型钢筋力学性能和重量偏差检验基础质量证明文件齐全复试合格详见试验报告3外观质量基础钢筋平直无损伤表面无裂纹油污颗粒状或片状老锈4成型钢筋外观质量和尺寸偏差基础成型钢筋的外观质量和尺寸偏差符合规定监理校核
颗粒状或片状老锈
4
成型钢筋外观质量和尺寸偏差
基础
成型钢筋的外观质量和尺寸偏差符合规定
监理校核：检查：记录：验收日期：年月日
现场验收检查原始记录
共页第页
单位（子单位）工程名称
检验批名称
钢筋原材料
检验编号
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
1
钢筋力学性能和重量偏差检验
基础
质量证明文件齐全，试验合格
2
成型钢筋力学性能和重量偏差检验
基础
质量证明文件齐全，复试合格，详见试验报告
3
外观质量
基础
钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、

混凝土、砂浆、钢筋原材检测原始记录

强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
70.770.770.7
设备名称及编号
万能材料试验机（AX06）WE-100B
检测依据
JGJ/T 70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
检测依据
GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》
破坏荷载（kN）
试验
审核
试验编号
试验日期
委托日期
强度等级
样品状态
检测环境
温度℃湿度%
养护条件
标养同条件
尺寸规格
100100100150150150200200200
设备名称及编号
SYE-2000D压力试验机（AX05）HYE-2000型电液压式恒加载压力试验机（AX02）
钢筋弯曲机（AX07）
GW-40A
万能材料试验机（AX06）
WE-100B
钢直尺
（AX50）
电子天平
（AX03）
HZF-A2000
拉伸试验
弯曲试验
屈服点力值（kN）
最大力值（kN）
断后伸长率
抗震要求
断后标距（mm）
断前距（mm）
断后距（mm）
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
无裂纹有裂纹
长度1
(mm)
母材延断热影响区延断焊缝脆断热影响区脆断
试验
审核
科右前旗安兴建设工程质量检测站

钢筋原材料检验批质量验收记录表(附原始记录)

分包单位
/
/
检验批部位
施工依据
《混凝土结构施工规范》GB 50666-2011 设计要求及规范规定第5.2.1条
验收依据最小/实际抽样数量 /
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 检查记录
验收项目钢筋力学性能和重量偏差检验
1
质量证明文件齐全，试验合格，报告编号 GX201604-00192、GX201604-00193
工质量验收规范》 -2015 检查结果 √
/
√
100%
/
/
月
日
月
日
钢筋材料检验批质量验收记录
01020202 01020302 009 02010201 单位（子单位）工程名称施工单位分部（子分部）工程名称项目负责人分包单位项目负责人地基与基础分部分项工程名称基础子分部检验批容量筏板基础 3批次（12、22 、25）基础（2016.4.29 钢筋进场）
主成型钢筋力学性能和重控 2 量项偏差检验目 3 抗震用钢筋强度实测值
第5.2.2条
/
/
第5.2.3条
/
检查合格，报告编号GX201604-00192、 GX201604-00193
1 钢筋外观质量一般成型钢筋外观质量和尺 2 项寸偏差目钢筋机械连接套筒、锚 3 固板及预埋件等外观质量
第5.2.4条/15源自共15处，检查15处，全部合格
第5.2.5条
/
/
第5.2.6条
/
/
专业工长：施工单位检查结果合格项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
监理单位验收结论

钢筋原材料检验批质量现场检查原始记录

钢筋原材料检验批质量现场检查原始记录
苏TJ5.1.2.7
单位（子单位）工程名称
苏地2014-G-49号地块（拾锦香都）一标段
分部（子分部）工程名称
围墙基础、立柱砼结构
分项工程名称
钢筋原材料
施工单位
中天建设集团有限公司
项目负责人
斯云岗
检验批容量
分包单位
╱
分包单位责人
╱
检验批部位
一期围墙梁、柱
选择计数抽样方案
按专业验收规范规定
（打印原始记录空白表格前必须选择抽样方案）
一般项目检查
项目
检查部位及质量情况
刚进外观
外加工钢筋外观
套筒、锚固板、预埋件外观质量
专业工长：质量检查员：监理工程师：
年月日年月日年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制

现场验收检查原始记录(钢筋原材料)

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现场验收检查原始记录（平行检验）
共页第页
单位（子单位）工程名称
帝景山庄二期工程5#楼
平行检验名称
钢筋原材料平行检验编号
编号
验收项目
验收部位
验收情况记录
备注
52
1ห้องสมุดไป่ตู้
力学性能和重量偏差检验
力学性能和重量偏差检验均符合要求
5.2.
4
外观质量
钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
监理校核：检查：记录：验收日期：年月日

钢筋原始记录

（%）
冷弯试验
批量（t）
结论
直径或
截面尺
寸（mm）
横截
面积(mm2)
标距(mm)
荷载(kN)
强度(MPa)ຫໍສະໝຸດ 荷载(kN)强度(MPa)
弯心
直径
(mm)
角度(º)
结果
送样日期
检测依据：□GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》、□GB/T701-2008《低碳钢热轧圆盘条》、□GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》、□GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、□GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》、□JG190-2006《冷轧扭钢筋》、□GB13788-2008《冷轧带肋钢筋》、□YB/T5294-2006《一般用途低碳钢丝》
主要试验人员：记录人：计算人：复核人
任务单号：检测日期：年月日
检测环境：温度:℃湿度: %样品状态：□裸装
检测主要设备及编号：□ZDJC-04096□ZDJC-04221□ZDJC-04662□ZDJC-04816□ZDJC-04608
材料
名称及
规格
生产
厂家
出厂
编号
使用
部位
样品编号
试件原尺寸
屈服强度
极限强度
试验后标距长度(mm)
延
伸
率

钢筋原材检测报告

钢筋原材检测报告共页第页委托单位报告编号施工单位样品编号工程名称样品名称工程部位种类牌号生产厂家样品状态代表批次样品数量检测类别代表数量检测环境委托日期公称直径(mm)委托人检测地址检测日期检测依据检测内容检测项目技术要求检测结果单项评定下屈服强度︒eL R (MPa)抗拉强度︒m R (MPa)断后伸长率A （%）最大力下总延伸率gtA (%)︒︒eL m R R /eLeL R R /︒反向弯曲性能重量偏差（%）弯曲性能检测结论检测说明见证单位：见证人：批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）签发日期：年月日钢筋原材检测原始记录共页第页样品名称样品编号规格型号检测编号检测依据检测环境样品状态收样日期检验类别检测日期设备名称设备编号设备状态检测内容重量偏差单根长度（mm）12345试样总长度（mm）理论重量（kg/m）试样实际总重量（kg）重量偏差（％）拉伸公称横截面积0S (mm 2)原始标距（mm）下屈服强度抗拉强度断后标距（mm）断后伸长率A （%）最大力总延伸率gt A （%）断后原始标距0L 最大力原始标距0'L 拉力eL F (kN)强度︒eLR(MPa)拉力mF (kN)强度︒mR(MPa)断后标距uL 最大力断后标距u L '弯曲弯芯或弯曲压头直径（mm）弯曲角度弯曲性能180°反向弯曲正弯100℃保温反弯正弯弯芯直径（mm）正弯裂纹状况开始时间结束时间保温时长（min）反弯弯芯直径（mm）反弯裂纹状况︒︒eLm R R /≥1.25eLeL R R /︒≤1.30检测说明1、%100×)(-理论重量试样总长度理论重量试样总长度试样实际总重量重量偏差⨯⨯=2、0SFR eLo eL=0S F R m o m =100)L -(00u ⨯=L L A 2000m r gt R A A +=3、反向弯曲人工时效工艺条件为:加热试样到100℃，在100℃±10℃下保温不少于30min，然后在静止的空气中自然冷却到室温。

钢筋原材检测报告及原始记录

技术要求
综合结论
技术要求
综合结论
检测说明
见证单位：见证人：
资质证书号XX省JC/BG-0L0201共页第页
批准:
校核:
主检:
钢筋原材检测原始记录(一)
XX省JC/JL-01.0201共页第页
试样名称
委托编号
样品状态
检测类别
环境条件
收样日期
检测项目
检测日期
检测依据
设备名称
设备编号
设备状态
样品编号
牌号
冷弯试验
检测依据
样品编号
公称直径(nun)
牌号
检测结果
单个试样实际长度(mm)
试样总长度(ι≡)
试样实际总重量(kg)
试样理论重量(kg)
重量偏差(%)
单个试样实际长度(mm)
试样总长度(nun)
试样实际总重量(kg)
试样理论重量(kg)
重量偏差(％)
单个试样实际长度(mm)
试样总长度(mm)
试样实际总重量(kg)
计量认证号
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
生产厂家
样品名称
委托日期
检测日期
检测类别
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
环境条件
样品状态
检测设备
检测内容
样品编号
牌号
直径(mm)
重量偏差(%)
屈服强度(MPa)
抗拉强度(MPa)
断后或最大力伸长率(%)
弯曲性能
超强比
强屈比
批量
面枳Gnm?)
技术要求
综合结论
拉伸试验
直径/(宽X厚)(mm)

钢筋原始记录

乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋试验原始记录检验依据GB/T228.1-201 0 □GB/T232-2010 □试样编号仪器使用状况正常□ 异常□量程选择(自动采集□读盘□)1钢筋种类热轧带肋口热轧光圆口冷轧带肋口碳素结构钢□检测环境仪器编号WE-1000B □WE-300B □2钢筋级别HRB400E □ HRB335ED HRB400 □ HRB335D HP B300 □CRB55E Q235A □检测项目拉伸□伸长率□弯曲□重量偏差□ 3检测日期规格尺寸(mm)公称截面积(mm2)S o试样原始标距 (mm)L0拉断后标距(mm)L L断后伸长率5 (%)屈服荷载(k N)F s极限荷载(k N)F b屈服强度(MPa)a s抗拉强度(MPa)a b断口位置与焊缝距离(mm)断口形貌弯心直径弯曲角度(0)弯曲结果修约前修约后修约前修约后延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口实际重量偏差(%) 单项评定单根试样长度(m) 试样总长度(m) 试样总质量(kg) 技术要求(%)重备注样品状态：1、无裂纹□ 无锈蚀□2、有裂纹□ 有锈蚀□校核: 审核: 主检:乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋焊件试验原始记录量偏差样品状态：1、无裂纹□ 无锈蚀□2、有裂纹□ 有锈蚀□单根试样长度（m）试样总长度（m）试样总质量（kg）实际重量偏差（%）技术要求（%）单项评定重备注乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋机械连接试验原始记录检验依据 GB/T228.1-201 0 □GB/T232-2010 □ 试样编号仪器使用状况正常□ 异常□ 量程选择（自动采集口读盘□）1钢筋种类热轧带肋口检测环境仪器编号WE-1000B □ WE-300B □2钢筋级别HRB400E □ HRB335ED HRB400D HRB335D HPB300^ CRB550Z Q235A □检测项目拉伸□ 3连接方式机械连接口检测日期规格尺寸（mm ）公称截面积（mm 2）S 0试样原始标距（mm ）L o拉断后标距（mm ）L L断后伸长率5 （%）屈服荷载（k N ）F s极限荷载（k N ）F b屈服强度（MPa ）a s抗拉强度（MPa ）a b断口位置与焊缝距离（mm ）断口形貌修约前修约后修约前修约后/接头外□ 接头处□钢筋拉断口接头连接件破坏口钢筋从连接件中拔出□///接头外□ 接头处□钢筋拉断口接头连接件破坏口钢筋从连接件中拔出□//接头外□ 接头处□钢筋接头钢筋 '拉断□ 连接件破坏□ 从连接件中拔出口单根试样长度（m ）试样总长度（m ）试样总质量（kg ）实际重量偏差（%）技术要求（%）单项评定重量偏差审核:主检:样品状态：1无裂纹□ 无锈蚀□ 2、有裂纹□ 有锈蚀□审核: 备注主检:。

钢筋原始记录修订版

正常□其它□
正常□其它□
正常□其它□
样品编号
牌号
冷弯试验
拉伸试验
直径
弯曲角度(°)
弯芯直径(mm)
反复弯曲次数
弯曲
性能
原始标距(mm)
屈服拉力(KN)
极限拉力(KN)
断后标距(mm)
断后伸长率（%）
断裂
特征
1
/
无裂纹□
有裂纹□
延性断裂□
脆性断裂□
/
延性断裂□
脆性断裂□
2
/
无裂纹□
有裂纹□
延性断裂□
脆性断裂□
青岛建青质量检测有限公司
钢筋原材检测原始记录（一）
鲁JC/JL01.0201共页第页
试样名称
委托编号
样品状态
检测编号
环境条件
检测类别
检测项目
收样日期
检测依据
GB/T228.1-2010、GB/T232-2010
检测日期
设备名称
液压式万能试验机
游标卡尺
设备编号
LX-02
LX-06
设备状态
正常□其它□
正常□其它□
青岛建青质量检测有限公司
钢筋机械连接接头检测原始记录
鲁JC/JL-01.0203共页第页
样品名称
委托编号
接头等级
检验编号
设备名称
检验形式
接头类型
环境条件
设备编号
检测日期
设备状态
检测依据
检测内容
样品
编号
公称直径（mm）
钢筋牌号接头等级
残余变形值（mm）
抗拉荷载（KN）
破坏
形态
变形测量标距L1

钢筋原始记录

抗拉强度
实测强屈比
实测屈强比
实测下屈服强度/下屈服强度特征值
断后伸长率
最大力总延伸率
序号
单个值
平均值
荷载kN
强度MPa
荷载
kN
强度
MPa
原始标距mm
断后标距mm
断后伸长率/%
原始标距/mm
断后标距/mm
最大力总延伸率/%
1
2
3
1
2
3
重量允许偏差
弯曲试验
反向弯曲试验
序号
长度
mm
试样总长度mm
试样实际总重量/kg
理论重量kg/m
重量偏差%
弯心直径(mm)
弯曲角度( °)
检测
结果
反向弯曲弯心直径/(mm)
反向弯曲弯曲角/( °)
检测
结果
标准
实测值
1
2
3
4
5
备注
校核：主检：
xxxxxxxxxx有限公司
钢筋混凝土用钢筋力学、工艺性能检验原始记录
委年月日
工程名称
检验日期
年月日
使用部位
代表批量
生产厂家
样品来源
检验性质
见证单位
见证人及证号
检验环境
试验条件
出厂编号
检测设备
检验依据
牌号
公称直径mm
公称面积mm2
内径/直径（mm）
下屈服强度

钢筋原材料检验批质量验收记录原始记录

/
质量证明文件：质保书抽样检测报告：详见复检报告
/
质量证明文件：质保书抽样检测报告：详见复检报告
/
抽样检测报告：合格
全
/
钢筋平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状和片状老锈。成型钢筋的外观质量和尺寸偏差符合规定
/
钢筋机械连接套筒、钢筋套筒、锚固板、预锚固板以及预埋件等的外 3 埋件外观质量观质量应符合国家现行相关标准的规定。
13#楼东单元六层墙柱及顶板设计文件和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 检查记录检查结果
钢筋进场时，应按国家现行标准抽取试件作屈服强力学性能和重量偏度、抗拉强度、伸长率、 1 差检验弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相应标准的规定。成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强主 2 成型钢筋性能检验度、伸长率和重量偏差检控验，检验结果应符合国家项现行相关标准的规定。目有相应抗震要求的钢筋应符合下列规定： 1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 3 抗震性能 2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30； 3 最大力下总伸长率不应小于9%。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗 1 钢筋外观粒状或片状老锈。一般 2 外加工钢筋项目成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定
全
/
专业工长：施工单位检查结果主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格质量员：年监理单位验收结论月日
专业监理工程师：年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
钢筋原材料检验批质量验收记录
苏 TJ5.1.2.7 单位（子单位）工程名称施工单位分包单位施工依据验收项目花港路南、亨通路以分部(子分东地块（59.3亩）项部)工程名苏州伟业集团建设发项目负责人展有限公司分包单位 / 项目负责人《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 设计要求及规范规定混凝土结构孙其伟 / 验收依据最小/实际抽样数量分项工程名称检验批容量检验批部位钢筋原材料 150批

钢筋(材)检测原始记录2016版

（mm）
屈服
拉力
（kN）
极限
拉力
（kN）
断后
标距
（mm）
最大力
断后标
距(mm)
断裂
特征
弯曲
角度
（o）
弯芯直径
（mm）
反复
弯曲
次数
弯曲
性能
单支试样实际长度(mm)
试样总长度（mm）
试样实际总重量（kg）
试样理论重量（kg）
重量偏差（%）
表面质量
单支试样实际长度(mm)
试样总长度（mm）
试样实际总重量（kg）
试样理论重量（kg）
重量偏差（%）
表面质量
单支试样实际长度(mm)
试样总长度（mm）
试样实际总重量（kg）
试样理论重量（kg）
重量偏差（%）
表面质量
抽样
信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽
2、
3、理论重量按密度为7.85 g/cm3计算；
校核：主检：
禹城市建设工程质量检测站制
钢筋原材检测原始记录
YCJC/JL-01.0201
样品名称
□钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋
□钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋
委托编号
样品状态
环境条件
检测依据
检测日期
设备名称
液压式万能材料试验机
液压式钢筋弯曲机
电子计重秤
钢板尺
设备编号
设备状态
检测内容
检测编号
钢筋牌号
公称直径
（mm）
公称截面面积
（mm2）
原始
标距
共页第页