第十一章 切削用量的制定
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第十一章切削用量的制定
切削用量的制定直接影响生产效率和加工成本。学习本章后应能够根据具体条件和要求,正确地选择切削用量。
11.1 必备知识和考试要点
1.了解切削用量的制定原则。
2.掌握粗加工时切削用量的选择方法。
3.明确限制选择切削用量的因素和解决办法。
11.2 典型范例和答题技巧
[例11.1] 选择切削用量的原则是什么?从刀具耐用度出发时,按什么顺序选择切削用量?从机床动力出发时,按什么顺序选择切削用量?为什么?
[答案] 选择切削用量的原则是:首先选取尽可能大的背吃刀量αp,其次要在机床动力和刚度允许,又能满足加工表面粗糙度的前提下,选取尽可能大的进给量厂,最后根据确定的刀具耐用度选取或计算切削速度v。
以刀具耐用度选择切削用量时,选择的顺序应为αp—f—v。其理由可从刀具耐用度表达式T=C T/v X f Yαp Z中,由于X>Y>Z,即切削速度v对刀具耐用度影响最大,其次是进给量f,背吃刀量αp的影响最小。按这个顺序选择切削用量,得到的生产率最高。如果生产率不变,按这个顺序选择切削用量,刀具耐用度最高。
根据机床动力选择切削用量时,选择的顺序应为.f—v—αp. 其理由从机床功率的计算
公中,由于
1=X Fz>Y Fz>n Fz; 当nF z=0时,影响切削功最小的是f,其次是v与αp;当nF z<0时,通常X,>1十nF,影响切削功率最小的是f,其次是v,最后是αp所以,从机床动力考虑,理论上首先应按影响功率最小的f、其次v、最后αp的顺序选择切削用量。但实际上,考虑αp取小值时,会增加走刀次数,从而增加了辅助工时,因此生产中一般仍按αp—f—v的顺序选择切削用量,即先选择尽可能大的αp,其次选择尽可能大的f, 最后确定v。
[例11.2] 粗加工时进给量选择受哪些因素限制?当进给量受到表面粗糙度限制时,有什么办法增加进给量,而保证表面粗糙度要求?
[答案] 粗加工时切削力很大,合理的进给量应是工艺系统所能承受的最大进给量。最大进给量主要受以下因素限制:(1)机床进给机构的强度;(2)车刀刀杆的强度和刚度;
(3)工件装夹刚度;(4)硬质合金或陶瓷刀片的强度。
半精加工和精加工时,进给量的选择受到表面粗糙度的限制。此时为减小加工表面粗糙度,可适当增大刀尖圆弧半径γε、减小副偏角κr9,采用修光刃等办法。此外,可增大前角γo,提高刀具刃磨质量,选用有效的切削液等措施,以减小积屑瘤和鳞刺的不利影响。
[例11.3] 如果选定切削用量后发现超过机床功率时,应如何解决?
[答案] 理论上影响机床功率大小的因素排列顺序是αp—v—f,所以,选定的切削用量超过机床功率时,也应按上述顺序减小切削用量。但考虑减小αp,会增加走刀次数,增加辅助工时,所以在不希望增加走刀次数的情况下,首先应适当降低v,然后再考虑减小f。
[例11.4] 制定切削用量时,影响切削速度的因素有哪些?解释其原因。
[答案] 制定切削用量时,依次选择背吃刀量αp和进给量f后,可用计算或查表来选择切削速度v。从公式和表格中可以看出影响切削速度的因素有:(1)背吃刀量αp、进给量f与速度v成反比例关系,即粗加工时,由于αp和f均较大,故应选择较低的v;精加工时,αp 和f均较小,故应选择较高的v。(2)工件材料的性能影响切削速度v。
工件材料强度、硬度较高时,应选较低的v,反之则选较高的v;工件材料加工性愈差,则v也选得愈低。(3)刀具材料的性能影响切削速度v。刀具材料切削性能愈好,v可选得愈
高,故硬质合金刀具的v比高速钢刀具要高几倍。(4)具体加工条件影响切削速度v。断续、有冲击的切削,细长、薄壁工件等加工时应减小v。
[例11.5] 切削用量选得愈大,加工工时愈短,是否说明生产率愈高?为什么?
[答案] 切削用量选得愈大,加工工时愈短,还不能说明生产率愈高。其理由是,生产率的评定可用单件工序总工时表示。而单件工序总工时是由单件工序加工工时、工序换刀所需工时和其它辅助工时组成。刀具换刀工时与刀具耐用度成反比,刀具耐用度与切削用量成反比。所以,切削用量愈大,刀具耐用度愈低,工序换刀工时愈长。以上分析表明:切削用量选得大,加工工时短,而换刀工时长,生产率不一定是最高。只有在考虑了刀具耐用度而合理选择切削用量的情况下,才能获得最高生产率。
[例11.6] 回答制定切削用量的步骤。
[答案] 确定了工件的加工内容和切削刀具后,可按下面步骤制定切削用量:(1)选择切削深度αp;(2)选择进给量f;(3)选择或计算切削速度v与机床主轴转速n;(4)校验机床功率与机床进给机构强度;(5)计算工序加T.T时。
[例11.7] 决定切削速度:已知条件为用YT15硬质合金车刀(γo=158,κr=308
κr9 =158,rε=1.5 mm)车削σb=0.45GPa的45钢轴;αp×f=3×0.5mm,T=60min。如在同样条件下以κr=908的车刀加工时,刀具耐用度变化若干?如刀具耐用度不变,切削速度变化若干?
[答案] (1)计算κr=308时的切削速度v。由教材公式(11.10)及表11.3和表11.4,可知
(2)v不变,计算κr=908时的刀具耐用度T .
(3)T不变,计算κr=908时的切削速度v
4.计算T、v的变化率
由计算结果知:同样切削条件下,用κr=908的车刀加工时,刀具耐用度将减少
81%;当刀具耐用度不变时,切削速度将减少28.3%。
[例11.8] 用YTl5硬质合金车刀加工σb=0.55GPa的钢轴外圆,αp=1.5mm,f=0.3mm /r,在T=60min时的切削速度v=180m/min,如果当αp=1.5mm,f分别为0.6、0.9、1.2 mm/r或f=0.3mm/r,而αp分别为3、4.5、6mm时,刀具耐用度变化如何?绘出图形,解释所得图形意义。
[答案] (1)根据已知条件,利用教材中的公式(11.10)及表(11.3)求出系数K。值