何仁洋-压力管道安全基础知识

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压力管道基础专业知识

压力管道基础专业知识

压力管道基础专业知识(1、概念、2 分类、3 技术参数、4 结构构成与材料、5 事故及事故隐患存在的问题)一、压力管道的几个相关概念和法律法规:1、压力管道《特种设备安全监察条例》第七章、第八十八条(用语的含义)对压力管道的定义:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为:最高 工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、 有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于 25mm 的管道。

压力管道元件的含义,可在压力管道含义的基础上予以延伸。

《条例》所指压力管道是一个特定概念,是从安全角度讲的,是沿袭压力容器的叫法。

它指 的是那些在生产、生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的管道,如输 送原油、燃气、各类工艺物料、有毒气体、有害气体、液化气体、高温液体介质的管道。

2、工业管道:为企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道的工 业管道;3、公用管道:城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道的公用管道;4、长输管道:产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的长输管道,具体讲就是:跨越地、市输送商品介质的管道;跨越省、(自治区、直辖市)输送商品介质的管道。

5、动力管道火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。

二、压力管道的分类、分级出于便于安全管理的目标:对其进行分类分级(参照《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001­2008)1、 分类:原则:按用途分类1) 长输管道:GA2) 公用管道:GB3) 工业管道:GC4) 动力管道:GD2、分级:原则:按用管道的危险性(与危险性有关的介质参数:① 、介质大毒性、燃烧爆炸特性;②、设计压力; ③、设计温度)分级1)长输管道分两级:GC1、GC22)公用管道分两级:GB1、GB23)工业管道分三级:GC1、GC2、GC34)动力管道分两级:GD1、GD25)分级:详见:《压力容器压力管道设计许可规则》3、压力管道介质:压力管道输送的物质。

压力管道的基础知识

压力管道的基础知识

压力管道基础知识一、压力管道压力管道是指在生产和生活中用于输送流体介质,并能承载一定压力的密闭管状设备。

它被广泛用于石油、化工、电力、冶金、机械、轻纺、医药、国防等工业,以及城市供热和供气领域。

管道输送具有隐蔽、连续、密闭、营运成本低、不占用地面空间,不受周围环境影响等特点,已与公路、铁路、水路和航空等运输方法共同组成五大运输体系,成为国民经济活动中物流的一种安全、经济的重要方式。

二、压力管道工作原理及工作特性结构特点压力管道是由管子、管件、阀门、补偿器等压力管道元件以及安全保护装置(安全附件)、附属设施等组成。

安全保护装置包括紧急切断装置(紧急切断阀等)、安全泄压装置(安全阀、爆破片等)、测漏装置、测温测压装置(温度计、压力表等)、静电接地装置、阻火器、液位计和泄漏气体安全报警装置。

附属设施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。

工艺参数(1)设计压力。

在相应的设计温度下,用以确定管道及其元件尺寸的压力值,设计压力不得低于工作过程中可能出现的由压力与温度形成的最苛刻条件下的压力。

(2)操作压力。

在稳定操作条件下,压力管道系统内介质的压力。

(3)设计温度。

压力管道在正常工况下,管壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。

设计温度不得高于(或低于)工作过程中可能出现的由压力与温度形成的最苛刻条件下的最高温度(最低温度)。

三、压力管道分类1.按敷设位置划分可分为架空管道、埋地管道、地沟敷设管道。

2.按介质压力划分通常分为超高压管道(>42MPa)、高压管道(10-42MPa)、中压管道(1.6-10MPa)、低压管道(<1.6MPa)。

3.按介质温度划分一般可分为高温管道(>200℃)、常温管道(-29-200℃)、低温管道(<-29℃)。

4.安全监督管理分类为满足安全监督管理的需要,将压力管道分为长输管道(GA 类)、公用管道(GB 类)、工业管道(GC 类)共三类。

管道法规与标准 何仁洋

管道法规与标准   何仁洋

与时间无关的危险 如第三方破环、 如第三方破环、外 力破坏; 力破坏;
其他危害管道安 全的潜在危险。 全的潜在危险。
国家质量监督检验检疫总局
中国特种设备检测研究院
第一节
压力管道定期检验规则:油气(长输)管道
CSEI
五、全面检验 二)风险预评估
对于埋地管道的风险评估,目前国际上普遍采用半定量法。 对于埋地管道的风险评估,目前国际上普遍采用半定量法。
国家质量监督检验检疫总局
中国特种设备检测研究院
第一节
压力管道定期检验规则:油气(长输)管道
CSEI
六、合于使用评价
全面检验完成后, 第十九条 全面检验完成后,合于使用评价机构应当结合管道 检验情况进行合于使用评价, 检验情况进行合于使用评价,并确定管道运行参数与下次检验 日期。 日期。
国家质量监督检验检疫总局
风险评估 定性法 半定量法 定量法
风险: 风险:对不希望发生事物的危险性的量度
失效可能性(概率) 失效可能性(概率) 风险的基本要素 失效后果 风险 = 失效可能性 × 失效后果
国家质量监督检验检疫总局
中国特种设备检测研究院
第一节
压力管道定期检验规则:油气(长输)管道
CSEI
五、全面检验 二)检测方法的选择 第十八条 检验机构应当根据风险预评估确定的结果 选择一种合适的全面检验方法。 ,选择一种合适的全面检验方法。全面检验方法有内 检测、直接检测和压力试验。 检测、直接检测和压力试验。 各种检验方法的详细内容见附件E。 各种检验方法的详细内容见附件 。检验机构也可 选择经过质检总局批准的其他检验方法。 选择经过质检总局批准的其他检验方法。 检验人员应当根据检验情况和所进行的检验项目 准确填写检验记录,及时出具相应的检验报告, ,准确填写检验记录,及时出具相应的检验报告,检 验报告由检验人员签署,加盖检验机构印章。 验报告由检验人员签署,加盖检验机构印章。

压力管道安全基础知识

压力管道安全基础知识

1.2 压力管道输送的介质
1.2.2 介质的火灾危险性
压力管道介质的火灾危险性有2种分类方法,即《石油化工企业 设计防火规范》(GB 50516—1992 1999年版)和《建筑设计防 火规范》(GBJ 16—1987 2001年版)。 (1)《石油化工企业设计防火规范》(GB 50516—1992 1999 年版)的分类方法 该标准按可燃气体和液化烃、可燃气体进行火灾危险性分类。 ① 可燃气体的火灾危险性分类见表1-1。
1.3 压力管道的主要工艺参数及特点
1.3.1 压力管道的主要工艺参数 (5)设计温度 压力管道在正常工况下,管壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。 设计温度不得高于(或低于)工作过程中可能出现的由压力与温度形 成的最苛刻条件下的最高温度(最低温度)。 (6)管输介质温度 管道输送介质在管道内输送时的流动温度。
具备下述5种特性之一的液体属于压力管道介质范围。 可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或 者等于标准沸点
管道输送介质表
管道类别 长输管道 燃气管道
热力管道 动力管道 工业管道
主要输送介质
石油、天然气、成品油等
天然气、煤气、混合液化石油气 等 高温水、蒸汽等
高温水、蒸汽、压缩气体等
易爆、有毒、腐蚀、压缩气体、 液化气体等。
力等级,数字反映管道组成件的压力等级数值(以"bar"计)。 (9)设计壁厚 在相应的设计内压力和公称直径下,根据选用钢管的许用应力,设计 得出满足工艺条件的管壁厚度。
1.3 压力管道的主要工艺参数及特点
1.3.2 压力管道的特点 (1)应用广泛。
(2)管道体系庞大。
(3)管道的空间变化大。 (1)腐蚀机理与材料损伤的复杂性。。 (5)失效的模式多样。 (6)载荷的多样性,除介质的压力外,还有重力载荷以 及位移载荷等。

压力管道基础专业知识

压力管道基础专业知识

压力管道基础专业知识(1、概念、2 分类、3 技术参数、4 结构构成与材料、5 事故及事故隐患存在的问题)一、压力管道的几个相关概念和法律法规:1、压力管道《特种设备安全监察条例》第七章、第八十八条(用语的含义)对压力管道的定义:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为:最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

压力管道元件的含义,可在压力管道含义的基础上予以延伸。

《条例》所指压力管道是一个特定概念,是从安全角度讲的,是沿袭压力容器的叫法。

它指的是那些在生产、生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的管道,如输送原油、燃气、各类工艺物料、有毒气体、有害气体、液化气体、高温液体介质的管道。

2、工业管道:为企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道的工业管道;3、公用管道:城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道的公用管道;4、长输管道:产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的长输管道,具体讲就是:跨越地、市输送商品介质的管道;跨越省、(自治区、直辖市)输送商品介质的管道。

5、动力管道火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。

二、压力管道的分类、分级出于便于安全管理的目标:对其进行分类分级(参照《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008)1、分类:原则:按用途分类1)长输管道:GA2)公用管道:GB3)工业管道:GC4)动力管道:GD2、分级:原则:按用管道的危险性(与危险性有关的介质参数:①、介质大毒性、燃烧爆炸特性;②、设计压力;③、设计温度)分级1)长输管道分两级:GC1、GC22)公用管道分两级:GB1、GB23)工业管道分三级:GC1、GC2、GC34)动力管道分两级:GD1、GD25)分级:详见:《压力容器压力管道设计许可规则》3、压力管道介质:压力管道输送的物质。

压力管道安全培训教材

压力管道安全培训教材

压力管道安全培训教材第一章:引言压力管道是现代工业生产中广泛应用的关键设备。

由于其运行压力高、危险性大,正确的操作和维护至关重要。

为了保障生产运行安全,本教材将针对压力管道的相关知识进行详细介绍,帮助读者全面了解压力管道安全要求和操作技能。

第二章:压力管道基础知识1. 压力管道的定义和分类- 压力管道的概念和作用- 压力管道按用途分类- 压力管道按材质分类2. 压力管道的结构和组成- 压力管道的基本结构- 压力管道的组成部分- 压力管道的连接方式3. 压力管道的运行原理- 压力管道中的流体力学基础- 压力管道的压力传递原理- 压力管道的流体特性第三章:压力管道安全管理1. 压力管道安全管理制度- 压力管道安全管理的意义- 压力管道安全管理制度的设计与实施- 压力管道安全管理的目标和职责2. 压力管道的安全措施- 压力管道的设计和施工要求- 压力管道的日常检查和维护- 压力管道事故处理与紧急救援3. 压力管道的操作规程- 压力管道操作人员的岗位职责- 压力管道的日常操作注意事项- 压力管道的事故预防和处理方法第四章:压力管道事故案例分析1. 压力管道泄漏事故案例- 案例一:压力管道腐蚀导致泄漏- 案例二:操作不当引发压力管道爆炸2. 压力管道事故原因分析- 压力管道事故的常见原因- 压力管道事故的风险评估与预防3. 压力管道事故应急处理- 压力管道事故的应急预案- 压力管道事故的事故现场处理第五章:压力管道安全培训考试本章节将对前几章的内容进行综合考核,以检验读者对于压力管道的安全要求和操作技能的掌握情况。

通过考试,读者将对自身的学习成果有更清晰的认识,并为今后的工作提供有力保障。

结语通过本教材的学习,相信读者能够对压力管道的安全管理和操作技能有更全面的了解。

希望读者能够充分重视压力管道的安全性,并将所学知识运用于实际工作中,为保障生产运行安全贡献自己的一份力量。

祝愿大家工作顺利,安全无忧。

(以上为正文内容,共计697字,仅供参考)。

压力管道安全技术培训讲义及质保共92页文档

压力管道安全技术培训讲义及质保共92页文档

压力管道安全技术概要(一)压力管道安全技术基础知识(1)概述压力管道安全技术是一个十分广泛的问题,涉及压力管道设计、元件制造、安装、使用、检验、维修、改造等从建造开始到报废为止的整个使用寿命周期中的各个环节,因而也是一个十分复杂的问题。

一个管道系统,为了完成流体的输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动的功能,必须与相应的动力设备、反应设备、储存设备、分离设备、换热设备、控制设备等连接在一起,形成一个系统,使管内流体具有一定的压力、温度和流量,完成设计预定的任务。

同时,不同类别的压力管道,由于材料、结构和敷设形式不同,其安全技术要求也有所差异。

压力管道由于输送的流体大多具有致毒性、燃爆性和腐蚀性,且又有高温、高压、低温等特殊操作条件,使其具有相当大的危险性而被列入特种设备范围。

因此,压力管道系统结构应当具备下列条件:1.耐压强度:承受管内流体作用于管道上的压力(内压或外压)、温度所引起的应力及其长期、反复的影响,如蠕变和疲劳等;2. 密封性:阻止管道内部流动的流体泄漏到管道外部空间或流体中;3. 耐腐蚀性:承受管内流体对管道材料的腐蚀作用。

管道材料的耐腐蚀等级分为4级,以年腐蚀速率衡量:充分耐腐蚀≤0.05mm;耐腐蚀>0.05~0.1mm;尚耐腐蚀>0.1~0.5mm;不耐腐蚀>0.5mm。

4. 柔性:管道的柔性是反映管道变形难易程度的一个物理概念。

管道在设计条件下工作时,因热胀冷缩、端点附加位移、管道支承设置不当等原因会产生应力过大、变形、泄漏或破坏等影响正常运行的情况。

管道的柔性就是管道通过自身变形吸收因温度变化发生尺寸变化或其他原因所产生的位移,保证管道上的应力在材料许用应力范围内的性能。

为了满足上述条件,管道系统设计时,管道组成件必须选用耐介质腐蚀,有能够在设计规定温度下承受介质压力作用的材料,且有相应的壁厚和密封结构。

同时整个管道系统应有适当的支承系统以承受管道在使用过程出现的热胀冷缩、振动和压力温度变化等产生的外力作用。

压力管道安全事故与防范ppt课件

压力管道安全事故与防范ppt课件

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12
严重事故以上管道事故统计数据
名称
重大、特大 事故(起)
严重事故 (起)
死亡人数 (人)
受伤人数 (人)
直接济损失 (万元)
1998年
8 13 26 149
207.97
1999年
8 1 17 60
603.99
2000年
13 2 42 64
3161.2
2001年
2 8 21 46 75.6
压力管道事故与防范
沈浩伟
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1
1、压力管道的基础知识 2、压力管道事故与防范
录 目 3、压力管道事故案例分析
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2
Байду номын сангаас 绪言
• 管道:流程工业的血管 • 管道安全关系到生产的安全
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3
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4
一、压力管道的基础知识:
1、压力管道的定义
2、压力管道的特点
3、压力管道的分类
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10
二、压力管道事故与防范:
1、事故原因 2、防范措施
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11
1、事故原因:
1、设计问题:设计无资质,特别是中小厂的技术改造项目设计往往自 行设计,设计方案未经有关部门备案。 2、焊缝缺陷:无证焊工施焊;焊接不开坡口,焊缝未焊透,焊缝严重 错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下;焊后未进行检验和无损检测查 出超标焊接缺陷。 3、材料缺陷:材料选择或改代错误;材料质量差,有重皮等缺陷。 4、阀体和法兰缺陷:阀门失效、磨损,阀体、法兰材质不合要求,阀 门公称压力、适用范围选择不对。 5、安全距离不足:压力管道与其它设施距离不合规范,压力管道与生 活设施安全距离不足。 6、安全意识和安全知识缺乏:思想上对压力管道安全意识淡薄,对压 力管道有关介质(如液化石油气)安全知识贫乏。 7、违章操作:无安全操作制度或有制度不严格执行。 8、腐蚀:压力管道超期服役造成腐蚀,未进行在用检验评定安全状况 。

(情绪管理)压力管道基础知识

(情绪管理)压力管道基础知识

压力管道基础知识主要内容:一、管道的概念二、压力管道的概念:三、压力管道的安全监察范围四、压力管道的特点五、压力管道的结构要求六、压力管道的分类和分级七、压力管道失效的原因八、压力管道破坏特征九、压力管道事故防范和报告十、管道系统的安全规定一、管道的概念根据国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定,管道是由管道组成件、管道支吊架等组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。

国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是:由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。

按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。

上述定义包含两个含义:(A)管道的作用:是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动。

1)流体:在有些标准中称为介质。

流体可按状态或性质进行分类。

a)按状态分:气体;液体;液化气体:是指在一定压力下呈液态存在的气体;浆体:是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。

b)按性质分:火灾危险性;是指可燃介质引起燃烧的危险性,分为可燃气体、液化气体和可燃液体。

有甲、乙、丙三类。

爆炸性;与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。

毒性;按GB5044分级。

有剧毒(极度危害)和有毒(高度危害、中毒危害和轻度危害)两大类四个级别。

腐蚀性。

是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。

2)输送流体:依靠外界的动力(利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能)或流体本身的驱动力(如介质本身的压力)将管道源头的流体输送到管道的终点。

3)分配流体:通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。

4)混合流体:将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合,如稀释等。

tsgd7004-压力管道定期检验规则—公用管道复习课程

tsgd7004-压力管道定期检验规则—公用管道复习课程

T S G D7004-2010压力管道定期检验规则—公用管道TSG D7004-2010 压力管道定期检验规则——公用管道Periodical Inspection Regulation for City Gas Pressure Pipeline and Thermal Pressure Pipeline中华人民共和国国家量监督检验检疫总局颁布2010年8月30日前言2007年3月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)提出《公用管道定期检验规则》起草任务。

中国特种设备检测研究院组织起草组,在总结近几年开展管道检验工作经验的基础上,通过充分研讨,形成了本规则草案。

2008年1月,在江苏常州召开了起草工作会议,就本规则草案进行了研讨,并提出了修改意见,经修改形成征求意见稿。

2008年5月,特种设备局以质检特函〔2008〕37号文征求有关单位和专家的意见。

根据征求的意见,起草组进行了修改形成送审稿。

2009年6月,特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,并改名为《压力管道定期检验规则——公用管道》,修改形成了报批稿。

其间,特种设备局多次组织起草组人员与燃气行业协会及有关单位交换意见,并且采纳了合理的建议。

2010年8月30日,由国家质检总局批准颁布。

本规则充分考虑了我国公用管道的使用现状和检验水平,并积极吸收国外发达国家关于公用管道检验的最新成果,提出了公用管道年度检查、全面检验和合于使用评价的基本要求,以指导和规范公用管道定期检验工作。

本规则主要起草单位和人员如下:中国特种设备检测研究院何仁洋刘长征杨永肖勇西南油气田安全环保与技术监督研究院罗文华涂强周方勤中国石油天然气管道局续理中国石油管道检测技术有限责任公司门建新金虹上海市质量技术监督局王善江上海市特种设备监督检验技术研究院杨惠谷江苏省特种设备安全监督检验研究院缪春生江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院沈建强中国石化镇海炼化分公司徐成裕新疆三叶管道技术有限责任公司杨自力陈军宋红旭深圳市燃气集团有限公司陈秋雄压力管道定期检验规则—公用管道第一章总则第一条为了规范公用管道定期检验工作,根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和《压力管道安全管理与监察规定》,制定本规则。

压力管道基础知识

压力管道基础知识

第一章压力管道基础知识第一节压力管道基本概念一、压力管道的定义、工作原理及用途1 、压力管道的定义人们在生产、生活中广泛利用管道来输送介质, 管道输送已经成为与铁路、公路、水运、航运并列的运输行业之一。

在生产、生活中所使用的管道中的部分管道是压力管道,它作为一种特殊承压设备越来越广泛的应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程中。

《特种设备安全监察条例》对压力管道做了明确定义: 压力管道是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备, 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于25mm的管道。

压力管道包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

2 、压力管道的工作原理及用途对单条压力管道而言, 其工作原理就是依靠外界的动力或者是介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送到该条压力管道的终点。

压力管道的主要用途就是输送流体介质, 而除此用途之外还可以延伸出以下一些功能, 如储存功能 (主要用于长输管道) 和热交换 (主要用于工业管道) 等。

二、压力管道的压力与温度1、压力垂直作用于物体表面单位面积上的力则应称为压强,人们习惯于将压强称为压力,以后所说的压力实际上就是压强。

P=F/S式中: P:压强 F:压力 S:受力面积(2)、绝对压力:管道内介质的实际压力称为绝对压力,用符号“Pa”来表示。

(3)、用各种压力表测量管道介质的压力得到的压力数值称为表压力或表压用“MPa”表示。

①、当管道内介质的压力等于大气压力时,压力表的指针指在零位,即表压为零。

②、当管道内介质的压力大于大气压力时,压力表的指针才会转动,表上才有读数。

此时压力表的读数就是管道内介质压力超出大气压力的部分,即表压为正压力。

③、当管道内介质的压力低于外界大气压力时,真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分,表压为负压力或真空,简称负压。

压力管道基础知识

压力管道基础知识

压力管道基础知识主要内容:一、管道的概念二、压力管道的概念:三、压力管道的安全监察范围四、压力管道的特点五、压力管道的结构要求六、压力管道的分类和分级七、压力管道失效的原因八、压力管道破坏特征九、压力管道事故防范和报告十、管道系统的安全规定一、管道的概念根据国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000的规定,管道是由管道组成件、管道支吊架等组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。

国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的定义是:由管道组成件和管道支承件组成,用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。

按流体与设计条件划分的多根管道连接成的一组管道称之为“管道系统”或“管系”。

上述定义包含两个含义:(A)管道的作用:是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动。

1)流体:在有些标准中称为介质。

流体可按状态或性质进行分类。

a)按状态分:气体;液体;液化气体:是指在一定压力下呈液态存在的气体;浆体:是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。

b)按性质分:火灾危险性;是指可燃介质引起燃烧的危险性,分为可燃气体、液化气体和可燃液体。

有甲、乙、丙三类。

爆炸性;与空气混合后可能发生爆炸的可燃介质或在高温、高压下可能引起爆炸的非可燃介质。

毒性;按GB5044分级。

有剧毒(极度危害)和有毒(高度危害、中毒危害和轻度危害)两大类四个级别。

腐蚀性。

是指能灼伤人体组织并对管道材料造成损坏的物质。

2)输送流体:依靠外界的动力(利用流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能)或流体本身的驱动力(如介质本身的压力)将管道源头的流体输送到管道的终点。

3)分配流体:通过管系中的支管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或用户。

4)混合流体:将管系中来自不同支管中的流体在管道中进行混合,如稀释等。

压力管道的基本知识

压力管道的基本知识

第一章、压力管道基本知识1.2压力管道的基本概念(1)管道管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管子、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其它组成件或支承件组成的装配总成。

管道组成件是指用于连接或装配成承载压力且密闭的管道系统的元件,包括管子、关键、法兰、垫片、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置以及膨胀节、挠性接头、耐压软管、过滤器、节流器和分离器等。

管件是用来连接管子、改变方向,接出支路和封闭管道的元件的总称,主要包括弯头、三通、异径管、管帽、活接头等。

管道支承件是将管道载荷传递到管架结构上去的元件。

包括:吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、底座、滚柱、托座、滑动支架、管吊、吊(支)耳、卡环、管夹、U形夹和紧固夹板等附着件。

安全保护装置是为保护管道安全运行而装设的元件,包括管道上连接的安全阀、爆破片、压力表、温度计、阻火器、紧急切断阀等。

(2)压力管道广义上讲,凡是利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,无论其压力和管径尺寸的大小,都是压力管道。

(3)安全监察范围内的压力管道《特种设备安全监察条例》的规定,压力管道监察的范围为最高工作压力高于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质;或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》,规定同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道属于工业管道的安全监察范围:(1)最高工作压力高于或者等于0.1MPa(表压)的管道;(2)公称直径大于25mm的管道;(3)输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的管道。

1.3压力管道的分类级别由于不同类型的压力管道存在很大的差异,其危险性也有很大的区别,不同类型、不同级别的压力管道的使用管理、操作的要求也有很大的差别。

《压力管道基础知识》课件

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03
压力管道的设计与安装
压力管道的设计原则
安全可靠
经济合理
确保管道在正常工作条件下能够安全、稳 定地运行,同时具备足够的强度和耐久性 ,能够承受各种外部载荷和内部压力。
在满足安全可靠的前提下,合理选用材料 、设备和设计参数,降低工程成本,提高 经济效益。
环保节能
便于维护
尽可能减少管道在制造、安装和使用过程 中对环境的影响,同时优化设计方案,降 低能源消耗。
压力管道的安装流程
焊接与检测
按照相关标准和规范进行焊接和检测,确 保焊接质量符合要求,并对焊接接头进行
无损检测,确保无缺陷。
管道安装
将预制和组装好的管道按照设计图 纸进行安装,确保管道的位置、标 高、坡度和方向等参数符合设计要
求。
A
B
C
D
验收与试压
完成安装后进行验收和试压,确保管道系 统符合设计要求,并进行必要的调整和修 复。
压力管道的安全标准与规范
国内标准
我国针对压力管道的安全管理制定了《压力管道安全技术监察规程》,该规程 对压力管道的定义、分类、设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等环 节进行了规范,确保了压力管道的安全运行。
国际标准
国际上,ISO 3183-1:2017《石油和天然气工业用焊接钢管》是全球通用的标 准,该标准对压力管道的钢管材料、尺寸、性能、试验方法和检验规则等进行 了规定。
《压力管道基础知识》ppt课件
• 压力管道的定义与分类 • 压力管道的组成与结构 • 压力管道的设计与安装 • 压力管道的使用与维护 • 压力管道的安全管理
01
压力管道的定义与分类
压力管道的定义
01
压力管道:指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设 备,是一种特种设备。

压力管道安全基础知识2

压力管道安全基础知识2

压力管道基本知识一、压力管道的定义、工作原理、用途及特点1、定义:[条例]指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备。

监察范围内的压力管道(以下三个条件同时满足):⑴Pw≥0.1MPa⑵介质:气体、液化气体、蒸汽介质;液体(可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、tw≥tb)⑶Dg>25mm2、工作原理对单条压力管道而言,压力管道的工作原理就依靠外界的动力或者介质本身的驱动力将该条压力管道源头的介质输送至该条压力管道的终点。

3、用途输送功能、储存功能(长输管道)、热交换功能。

应用领域:与铁路/公路/水路/航运并列的五大运输行业之一。

广泛应用于石油、石化、化工、电力、城市燃气、供热工程等。

4、特点⑴数量多、标准多(数量至今没有准确统计);⑵工作条件复杂多样,工作压力由真空、负压到300MPa以上高压、超高压。

工作温度由-200℃到1000℃以上。

介质多是有毒、易燃、易爆介质;⑶管道体系庞大,由多个组成见件、支承件组成,任一环节出现问题都会造成整条管线的失效;⑷管道空间变化大。

要么是长距离经过复杂多变的地理、天气环境;要么是在一个环境里,但其立体空间变幻莫测;⑸腐蚀机理与材料损伤的复杂性。

易受周围介质或设施的影响,容易受诸如腐蚀介质、杂散电流影响,而且还容易遭受意外伤害;⑹失效的模式多样(如爆炸、断裂、泄漏、过量变形、表面损伤、金属损伤、材料性能退化等);⑺载荷的多样性,除介质的压力外,还有重力载荷以及位移载荷等;⑻材质的多样性,一条压力管道上可能有几种材质;⑼安装方式多样:架空、埋地、地沟、跨越、穿越;⑽检验的难度大,高空和埋地管道的检验始终是难点。

二、压力管道的分类1、按主体材料:金属、非金属2、按敷设位置:架空、地沟、埋地3、按介质特性:压力、温度、毒性、可燃性、腐蚀性4、按用途:工业、公用、长输5、从监察的角度,压力管道现行分类方法有两种。

即《压力容器管道设计单位资格许可与管理》和《压力管道安装单位资格认可实施细则》中的分类和分级。

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( 2 )管 道体 系庞 大 ,由 多个 组成 件 、支 承件 组成 , 任一 环节 出现 问 题都 会造 成整 条 管线 的失 效。
( 3 )管 道的 空间 变 化大 。要 么是 长 距离 却经 过复 杂 多变 的地 质条 件 、地 形地 貌、 人 文环 境、 天气环 境; 要么 是在一 个环 境里 ,但是 其立 体空间 变幻 莫测 。
1
4.4.2 压力管道的特点
(1)应用广泛, 随着经济的发展,管道的数量越来越多。由于应用的领域不同,各 个 领域 所使 用的压 力管 道又 各有其 特点 ,如 化工 、石 化系 统有 大量的 压力 管道 ,它 们的 工作条件各种各样,工作压力由真空、负压到 300MPa 以上的高压、超高压。而工作温 度由-200℃到 1000℃以上,所传载的介质又多是有毒、易燃、易爆。
4.6.2 管件
( 1)管 件分 类 压 力管 道上 常用的 管件 有无 缝管件、 有缝 管件、 锻制管 件、铸 造管 件、汇管、 收发 球 筒、 过滤 器和非 金属 材料 管件等 。 ① 按连接方式分类 按 连接 方式 可将管 件分 为对 焊管件 、法兰连 接管 件、承插 管件 、柔 性接 口管件 和螺 纹 管件 等。 ② 按使用材料分类 按 使用 材料 可分为 碳钢 、合 金钢、 奥氏 体不 锈钢、 灰口 铸铁和 球墨 铸铁 制管件 等。 ③ 按用途分类 按 用途 分有 弯头、 异径 接头 、三通 、四 通和 管帽等 。
4.6.4 连接件
管 道连 接件 用于管 道的 可拆 卸连接 部位 ,包 括法兰 、螺 栓(螺 柱) 和螺 纹连接 件。 法 兰有 整体 法兰、 带颈 对焊 法兰、 带颈 平焊 法兰、 带颈 松焊法 兰、 管法 兰、螺 纹法 兰、 板 式平 焊法 兰、板 式松套 法兰 等,根 据密封 面型 式有 平面、凹凸面 、沟槽 面等 不同型 式, 而 按照 与管 子的连 接方 式, 有焊接 和螺 纹连 接两种 。
4
固 定件 是指 将负荷 从管 子或 管道附 着件 上传 递到支 承结 构或设 备上 的元 件。它 包括 吊 杆、弹簧 支吊架 、斜 拉杆、平衡 锤、松紧螺 栓、支撑杆 、链 条、导轨、锚固 件、鞍 庄、 垫 板、 滚柱 、托庄 和滑 动支 架等。
干 管线 )、分 配管 道 (在 供气 地区 将燃 气分 配给 工业 企业 用户 、商 业用 户和 居民 用户 。分
配 管道 包括 街区的 和庭 院的 分配管 道 );用 户引 入管 和室内 燃气 管道 。 城镇燃气管道根据输气压力 P 分为:高压 A(2.5 MPa<P≤4.0MPa);高压 B(1.6
3
管道元件)制造许可证管理。2007 年 1 月 1 日实施的《压力管道元件制造许可规则》将 螺 旋缝 埋弧 焊钢管 纳入 许可 范围管 理。
在 输油 输气 用的焊 接钢 管中 使用钢 级的 概念。钢级 以规 定总伸 长应 力命 名(规 定总 伸长应力为试样标距长度上产生 0.5%的总伸长时所需的拉应力)。在《石油天然气工业 输送钢管交货技术条件》(GB/T9711)规定的钢级与 ANSI/API spec 5L[1]规定的钢级对 比表见表<P≤2.5 MPa);次高压 A(0.8 MPa <P≤1.6 MPa);次高压 B(0.4 MPa <P≤0.8 MPa);中压 A(0.2 MPa<P≤0.4 MPa);中压 B(0.01 MPa≤P≤0.2 MPa); 低压(P
<0.01 MPa)。
4.6 压力管道元件
管 道元 件包 括管道 组成 件和 支承件 ,但 属于压 力管 道元 件的只 是其 中的 一部分 。根 据 2007 年 1 月 1 日实施的《压力管道元件制造许可规则》的规定,压力管道元件包括 管 子、管 件、阀 门、法 兰、合 金钢螺 柱和 螺帽、 垫片 和其他 特殊 组成件 或受 压部 件,以 及 上述 元件 的组合 件。
4.5 压力管道的组成
4.5.1 概述
压 力管 道由 管子 、管 件 、阀门 、法兰 、补 偿器 等压 力管道 元件 以及 安全保 护装 置 (安 全 附件 )、附属 设置 等组 成。
安 全 保护 装 置包 括紧 急 切断 装置 (紧 急 切断 阀等 ); 安 全泄 压装 置 (安 全阀 、 爆破 片 等); 测漏装 置(气 密性 试验、 氨渗透 试验、 卤素 检漏试 验、氦 检漏 试验 等);测 温测 压 装 置( 温度 表 、压 力表 )、 静电 接地 装 置、 阻火 器、 液位 测 试装 置( 液位 计 )和 泄漏 气 体安 全报 警装置 (声 、光 报警)。
有 色金 属管 有铝及 铝合 金管 、铜 及铜 合金管 、钛及钛 合金 管和 锆及锆 合金 管等 ,也 分 无缝 和有 缝两种 。
非 金属 管通 常称为 塑料 管, 由聚乙 烯、 聚丙 烯、聚 氯乙 烯等不 同材 料制 成。 ( 1) 无缝钢 管 无 缝 钢管 通常 采 用轧 制方 法制 造 ,采 用生 产线 批 量生 产, 有热 轧管 和 冷轧 管两 种。 轧 制过 程是 用钢锭 或实 心管 坯经穿 孔制 成毛 管,然后 经热轧 、冷轧或 冷拨 制成 。热 轧钢 管 以热 轧状 态或热 处理 状态 交货;冷轧 钢管则 以热 处理 状态交 货。冷轧 钢管的 尺寸 精度 比 热轧 钢管 高。 ( 2)焊 接钢 管 ① 概述 焊 接钢 管也 称焊管 ,是 用钢 板或钢 带经 过卷曲 成型 后焊 接制成 的钢 管。焊接钢 管按 焊 缝的 形式 分为直 缝焊 管和 螺旋焊 管。 直 缝焊 管生 产工艺 简单 ,生产效 率高 ,成本低 ,发展 较快 。螺 旋焊 管的 强度一 般比 直 缝焊 管高 ,能用 较窄 的坯 料生产 管径 较大的 焊管 ,还 可以用 同样 宽度 的坯料 生产 管径 不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,螺旋焊管焊缝长度增加 30~100%,而且生 产 速度 较低 。因此 ,较 小口 径的焊 管大 都采 用直缝 焊, 大口径 焊管 则多 采用螺 旋焊 。 螺旋缝埋弧焊钢管(简称 SSAW)是采用埋弧焊工艺生产,带有一条螺旋焊缝的钢管。 是 将卷 板矫 平、切头、 修边, 由螺 旋成型 机成 型后, 使用埋 弧焊 先内 后外进 行焊 接,按 规 定长 度切 管并经 规定 的检 验与试 验, 来完 成生产 的。 螺旋缝埋弧焊管原为全国工业产品生产许可证管理,2006 年 4 月 20 日,国家质检 总局以《关于将石油天然气工业用焊接钢管等 5 类工业产品实行特种设备制造许可证管 理的通知》(国质检特[2006]162 号),将工业产品生产许可证转为实行特种设备(压力
4.6.1 管子
压 力管 道使 用的管 子按 材质 分有铸 铁管 、钢 管 、有色 金属 管和 非金属 管 ;按结 构分 有 无缝 管和 焊接管 ;按制造 方法 分有 轧制管 、焊接管 和铸 造管 ;按 用途 分则有 低压 用流 体 输送 管、高 压锅炉 钢管、 管线 管、石油 裂化 管、化 肥用管 等等。 在压 力管道 中使 用的 钢 管一 般只 使用流 体输 送用 钢管,而不 允许使 用结 构用 钢管。管线 管目 前只用 在长 输管 道 上, 品种 有陆上 管线 管和 海底管 线管 。
第 4 章 压力管道安全基础知识
4.4 压力管道的主要工艺参数及特点
4.4.1 压力管道的主要工艺参数
由 于压 力管 道种类 繁多 ,运行工 况多 样化和 复杂 化 ,通常 认为 压力 管道的 工作 参数 包 括以 下几 个方面 :
( 1)设 计压 力 在 相应 的设 计温度 下 ,用 以确定 管道 及其它 元件 尺寸 的压力 值 ,该 压力为 管道 的内 压 力时 ,称 为设 计内 压力 ,为 外部压 力时 称设 计外压 力 。设计 压力 不得 低于工 作过 程中 可 能出 现的 由压力 与温 度形 成的最 苛刻 条件 下的压 力。 ( 2)操 作压 力 在 稳定 操作 条件下 ,压 力管 道系统 内介 质的 压力。 ( 3)最 大操 作压 力 在 正常 操作 条件下 ,压 力管 道系统 中的 最大 实际操 作压 力。 ( 4)最 大允 许操 作压力 压 力管 道系 统遵循 相关 标准 的规定 ,所能连 续操 作的 最大压 力 ,等 于或小 于设 计压 力。 ( 5)设 计温 度 压 力管 道在 正常工 况下 ,管壁或 元件 金属可 能达 到的 最高或 最低 温度 。设 计温 度不 得 高于(或 低于)工作 过程 中可能 出现 的由压 力与 温度 形成的 最苛 刻条 件下的 最高 温度 ( 最低 温度)。 ( 6)管 输介 质温 度 管 道输 送介 质在管 道内 输送 时的流 动温 度。 ( 7)公 称直 径( DN) 由字母 DN 和无因次整数数字组合的尺寸标志,代表管道组成件的规格。数字反映 管 道组 成件 连接端 部的 孔径 或外径( mm)。公称 是一 种数字 标记 ,作 为尺 寸、容积 、额 定 值或 其它 特征的 标称 ,不 是一种 精确 的度 量。 ( 8)公 称压 力 (PN) 由字母 PN 和无因次整数数字组合的尺寸标志,代表管道组成件的压力等级,数字反 映 管道 组成 件的( 以" bar" 计 )。 ( 9)设 计壁 厚 在 相应 的设 计内压 力和 公称 直径下 ,根据选 用钢 管的 许用应 力 ,设 计得出 满足 工艺 条 件的 管壁 厚度。
紧 固 件是 连接 法 兰的 部件 ,主 要 有螺 栓、 螺柱 和 螺帽 三种 。《 压力 管 道元 件制 造许 可 规则 》的 规定, 目前 受监 察的管 道支 承件 只有合 金钢 螺柱和 螺帽 。
4.6.5 密封件
压 力管 道密 封元件 包括 用于 法兰连 接接 头的 垫片和 用于 阀门的 填料 。前 者分为 金属 密 封元 件、非 金属密 封元 件等, 有平垫 片、缠 绕垫 片、透镜 式垫 片、椭 圆形垫 片和 八角 垫 片等 。用 于阀门 的填 料主 要是石 棉编 制品 ,有些 填料 在石棉 编制 品中 夹有金 属丝 。
( 4 )腐 蚀机 理与 材 料损 伤的 复杂 性 。易 受周 围介 质 或设 施的 影响 , 容易 受诸 如腐 蚀 介质 、杂 散电流 影响 ,而 且还容 易遭 受第 三方破 坏。
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