外观检验记录表
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
一般项目
1
外观质量一般缺陷
现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。对巳经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。对经处理的部位应重新验收
2
轴线
位移
整体基础
mm
预埋管
≤5
mm
其他
≤10
mm
9
预留洞、孔中心线位置
≤15
mm
注:检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差的较大值。
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
≤
mm
独立基础
≤10
mm
墙、柱、梁
≤8
mm
现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
表5.12.11（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
3
垂直度
柱、墙层高
≤6m
≤10
mm
＞6m
≤12
mm
全高（H）≤300m
H/30000+20
mm
全高（H）＞300m
H/10000且≤80
mm
4
标高
基础顶面
±10
mm
层高
±10
涵洞外观鉴定记录表(施工自检)
项次 检查项目
规定值或允许偏差值
1
洞身、进出口、 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等
沟槽
衔接平顺，无阻水现象
检查方法 目测
不合格记录
外观缺陷扣分 扣分标准
检查是否符合规定
1-3分
扣分
扣分合计
分
2
帽石、一字墙或 帽石、一字墙或八字墙等应平直，
八字墙
与路线边坡、线形匹配，棱角分明
3 涵洞处路面 涵洞处路面平顺，无跳车现象
目测 目测
检查是否符合规定 检查是否符合规定
1-3分
分
分
2面平整，色泽一致
目测
检查是否符合规定
1-3分
分
检查人：
质检负责人：
现场监理：
专业监理：
承包单位： 监理单位：
工程名称 桩号及工程部位
高速公路工程项目
涵洞总体外观鉴定检查记录表
合 同 号： 编 号：
涵洞总体
施工日期 检验日期
外观记录表9.2.2
年
月
日
年
月
日
基本 1 、洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。不符合要求时减 1~3 分。 2、帽石、一字墙或八字墙等应平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。不符 要求 合要求时减 1~3 分。 3、涵洞处路面平顺，无跳车现象。不符合要求时减 2~4 分。 4、外露混凝土表面平整，色泽一致。不符合要求时减 1~3 分。
钢管力学性能和外观检验原始记录表格
样品名称
牌号
样品编号
样品数量
检验环境
委托日期
样品状态
代表数量
检验日期
外观检测
样品编号
公称外径D(mm)
公称壁厚t(mm)
标准要求(mm)
实测值(mm)
平均值(mm)
单项判定
标准要求(mm)
实测值(mm)
平均值(mm)
单项判定
1
2
3
4
力学性能检测
样品编号
截面面积S(mm2)
下屈服强度Re1(MPa)
抗拉强度Rm(MPa)
断后伸长率A(%)
单项判定
荷载
Fs(kN)
修约前
修约后
荷载
Fb(kN)
修约前
修约后
标距1()(mm)
断后标距11(mm)
断后伸长率A(%)
检验依据
□《低压流体输送用焊接钢管》GBZT3091□《直缝电焊钢管》GB/T13793
□《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130
检伸试验第1部分：室温试验方法》GBfT228.1
计算公式
Rd=F√SRm=Fb∕SA=(1r10)/1o×100
仪器设备
口微机控制电液伺服万能试验机□游标卡尺(200mm)
口微机显示液压万能试验机
备注
钢管外径从钢管两端和中间位置各量取一个值；钢管壁厚从钢管的一端量取一个值，另外一端量取两个值。
水泥稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣等)基层外观鉴定检查记录表
水泥稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣等)基层外观鉴定检查记录表
承包单位： 监理单位：
合 同 号： 编 号：
工程名称
施工日期
桩号及工程部位
检验日期
基本 要求
1、表面平整密实、无坑洼、无明显离析.不符合要求时，每处减1-2分。2、施工接茬平整、稳定。不符合要求时，每处减1-2分。
外观记录表7.7.2-2
检查不合格处数
施工接茬不平整 处，不稳定 处
1-2分/处
分
累计不合格
处
现场监理：
专业监理：
年
月
日
年
月
日
项次 检查项目
规定值或允许偏差值
检查方法
不合格记录
Байду номын сангаас
外观缺陷扣分 扣分标准
扣分
扣分合计
表面不平整 处，不密实 处
1
底基层表面
表面平整密实、无坑洼、 检查表面密实情况、坑洼处数及明显离析情
无明显离析
况
坑洼
处，明显离析
处
1-2分/处
分
累计不合格
处
分
2
施工接茬
施工接茬平整、稳定
检查人：
质检负责人：
T梁外形外观检测记录表
检验项目 梁上部分 项目 项点 桥梁全长 梁 体 桥面内外侧偏离 外 设计位置 形 桥面宽度 尺 梁高 寸 挡渣墙厚度 梁上拱度 预 埋 件 检验项目 项目 梁 体 外 形 尺 寸 预埋件 偏离 设计位置 两肢中心距 梁下部分 项点 桥梁全长 桥梁跨度
±1mm 不允许 ±20mm ±20mm 实测值 部位 底板偏位 A端 内 B端 内 至梁端 至梁端
T梁外形外观检测记录表
检验项目 梁上部分 项目 项点 桥梁全长 梁 体 桥面内外侧偏离 外 设计位置 形 桥面宽度 尺 梁高 寸 挡渣墙厚度 梁上拱度 预 埋 件 检验项目 项目 梁 体 外 形 尺 寸 预埋件 偏离 设计位置 两肢中心距 梁下部分 项点 桥梁全长 桥梁跨度 梁号 不允许 ±20mm ＋20mm －10mm ＋10mm﹑－5mm ＋12mm﹑－5mm ＋15mm﹑0 ≤20mm、L/1000 ±10mm 内侧 外侧 A端 B端 内侧 外侧 A端 L/4 L/2 L/4 B端 实测值 部位
内侧 外侧 内侧 外侧
外 外
下缘宽度 ＋20mm、－5mm 腹板厚度 ＋15mm、0mm 预留孔道位置 ≤5mm 螺栓中心 位置偏差 A端 ≤2mm B端
±1mm 不允许 ±20mm ±20mm 实测值 部位 底板偏位 A端 内 B端 内 外
下缘宽度 ＋20mm、－5mm 腹板厚度 ＋15mm、0mm 预留孔道位置 ≤5mm 螺栓中心 位置偏差 梁号 不允许 ±20mm ＋20mm －10mm ＋10mm﹑－5mm ＋12mm﹑－5mm ＋15mm﹑0 ≤20mm、L/1000 ±10mm 内侧 外侧 A端 B端 内侧 外侧 A端 L/4 L/2 L/4 B端 A端 ≤2mm B端 实测值 部位
公路工程外观检查记录表
1、内业资料应是原始资料，是施工过程中的原件，不符合要求时扣1～3分。
2、内业资料应字迹清晰、工整，表格内容应填写完整，签字齐全，并按要求分类编排，装订整齐，不符合要求时扣1～3分。
3、按施工工序、工艺的要求所有资料应齐全、完整，资料反映出的抽查频率、质量指标应满足有关标准、规范规定的要求，不符合要求时扣2～4分。
标志
按每块累计扣分的平均值扣分。
标线
按每公里累计扣分的平均值扣分。
防护栏
按每公里累计扣分的平均值扣分。
累计扣分
检查：检查时间：
施工合同段内业资料检查记录表
建设项目：合同段：
检查内容及扣分标准
内业资料检查存在问题
实扣分
基本要求：
内业资料未按要求整理或检查项目不全、频率不足或缺乏必要的数据，不能有效证明工程所用的原材料、施工工艺及工程质量符合规范要求或资料反映出的工程质量达不到合格标准，不能保证安全运营及正常使用时，工程不予验收。在对内业资料重新整理，达到要求后方可组织验收。
2、砼路面面板表面的脱皮、印痕、裂纹和缺边掉角等病害现象不得超过0.3％。不符合要求时每超过0.1％减2分。
3、路面侧石直顺、曲线圆滑，越位20mm以上者，每处减1～2分。
4、接缝填筑饱满密实，不污染路面。不符合要求时，累计长度每100M减2分。
5、胀缝有明显缺陷时，每条减1～2分。
按每公里累计扣分的平均值扣分。
施工合同段外观质量检查记录表
建设项目：合同段：分部工程类别：支挡工程
检查内容及扣分标准
备注
外观检查记录
实扣分
1、砌体坚实牢固，勾缝平顺，无脱落现象，不符合要求时，每10m扣1分。
2、沉降缝垂直、整齐，上下贯通，不符合要求时，扣1～3分。
20、预制桩外观鉴定检查记录表(外观记录表8.5.4-1)
处，合格 %。
处，不合格
处，合 0.5分/处
扣分
扣分合计
分
分
分
检查人：
质检负责人：
现场监理：
专业监理：
规定值或允许偏差值
检查方法
1
预制桩的桩顶和桩尖混凝 土质量
预制桩的桩顶和桩尖 不得有蜂窝、麻面现 象。
目测：检查预制桩的桩顶 和桩尖有无蜂窝、麻面现 象。
检查 格率
2
桩头
桩头无劈裂，如有劈 目测：检查桩头无劈裂现 检查
裂时应进行处理。 象。
格率
外观缺陷扣分
不合格记录
扣分标准
处，合格 %。
处，不合格
处，合 0.5分/处
承包单位： 监理单位：
工程名称 桩号及工程部位
高速公路工程项目
预制桩外观鉴定检查记录表
合同号： 编 号：
外观记录表8.5.4-1
施工日期
年月日
检验日期
年月日
基本 1、预制桩的桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面现象。不符合要求时减1~3分。2、桩头无劈裂，如有劈裂时应进行处理，并减1~3分。 要求
项次
检查项目
外观质量现场检测记录表
渠道工程外观质量现场检测记录表（渠道衬砌工程）
得分为0。
测量：记录：见证：
渠道建筑物外观质量现场检测记录表（节制、分水、退水闸）
得分为0。
测量：记录：见证：
昌吉州xxxxxxx干渠近x期工程单位工程验收
渠道建筑物外观质量现场检测记录表（节制、分水、退水闸续1）
得分为0。
测量：记录：见证：
昌吉州x干渠近期x检测记录表（混凝土交通桥）
得分为0。
测量：记录：见证：
昌吉州xxxxx干渠近xxxx工程单位工程验收
渠道建筑物外观质量现场检测记录表（混凝土交通桥续1）
得分为0。
测量：记录：见证：
昌吉州xxxxx干渠近期工程单位工程验收
渠道建筑物外观质量现场检测记录表（渡槽）
得分为0。
测量：记录：见证：
昌吉州xxx干渠近xxxxx期工程单位工程验收
渠道建筑物外观质量现场检测记录表（渡槽续1）
得分为0。
测量：记录：见证：
昌吉州xx干渠近期xxxxxx工程单位工程验收
渠道建筑物外观质量现场检测记录表（钢架桥）
得分为0。
测量：记录：见证：
昌吉州xxx干渠xxxx工程单位工程验收
渠道建筑物外观质量现场检测记录表（排洪涵建筑物）
得分为0。
测量：记录：见证：
昌吉州xxxxx干渠近期工程单位工程验收
伴渠道路外观质量现场检测记录表
得分为0。
测量：记录：见证：。
外观质量现场检测记录表
1备注：一级（合格率100%）100%^标准分，二级（合格率90%〜99.9%）90%^标准分，三级（合格率70%〜89.9%）70%^标准分，四级（合格率小于70%）得分为0。
渠道建筑物外观质量现场检测记录表（节制、分水、退水闸）备注：一级（合格率100%）得分为100%^标准分，二级（合格率90%〜99.9%）得分为90%^标准分，三级（合格率70%〜89.9%）得分为70%^标准分，四级（合格率小于70%）得分为0。
渠道建筑物外观质量现场检测记录表（节制、分水、退水闸续1）备注：一级（合格率100%）100%^标准分，二级（合格率90%〜99.9%）90%^标准分，三级（合格率70%〜89.9%）70%^标准分，四级（合格率小于70%）得分为0。
测量：记录：见证：昌吉州x干渠近期x检测记录表（混凝土交通桥）备注：一级（合格率100%）得分为100%^标准分，二级（合格率90%〜99.9%）得分为90%^标准分，三级（合格率70%〜89.9%）得分为70%^标准分，四级（合格率小于70%）得分为0。
测量：记录：见证：昌吉州xxxxx干渠近xxxx工程单位工程验收渠道建筑物外观质量现场检测记录表（混凝土交通桥续1）备注：一级（合格率100%）得分为100%^标准分，二级（合格率90%〜99.9%）得分为90%^标准分，三级（合格率70%〜89.9%）得分为70%^标准分，四级（合格率小于70%）得分为0。
测量：记录：见证100%100%^90%〜99.9%90%^70%〜89.9%70%^小于70%）得分为0。
测量：记录：见证：备注：一级（合格率100%）得分为100%^标准分，二级（合格率90%〜99.9%）得分为90%^标准分，三级（合格率70%〜89.9%）得分为70%^标准分，四级（合格率小于70%）得分为0。
测量：记录：见证9备注：一级（合格率100%）得分为100%^标准分，二级（合格率90%〜99.9%）得分为90%^标准分，三级（合格率70%〜89.9%）得分为70%^标准分，四级（合格率小于70%）得分为0。
车辆外观检验记录表
注3：对不适用的检查项目栏中填写“/”。
注4：应根据车辆合格证、铭牌、环保信息随车清单等如实准确填写车辆信息，并确认车辆身份。
□是□否
汽油车（燃车）
控制装置名称
环保公开信息
查验结果
ECU型号
催化转化器型号
颗粒捕集器型号
碳罐型号
氧传感器型号
续表
汽油车（燃气车）
EGR型号（如适用）
增压器型号（如适用）
柴油车
控制装置名称
环保公开信息
查验结果
ECU型号
喷油泵型号
喷油器型号
共轨管型号
增压器型号
EGR型号（如适用）
DOC型号（如适用）
3.发动机信息
发动机型号
发动机号
发动机额定功率（kW）
发动机排量（L）
发动机额定转速（r/min）
气缸数（个）
燃料供给系统型式
燃料种类
进气方式
4.混合动力装置信息（仅限混合动力电动汽车）
电机型号
能量储存装置型号
电池（或电容）容量
5.污染物控制装置查验（仅限注册登记检验）
车辆是否按照要求完成环保信息公开，环保随车清单与信息公开内容是否一致
POC型号（如适用）
SCR型号（如适用）
ASC型号（如适用）
DPF型号（如适用）
检查结果：污染物控制装置与信息公开内容一致
□是□否
6.车况检查
检查内容
√/×
检查内容
√/×
发动机燃油系统采用电控泵（注册登记柴油车否决项）
车辆无明显烧机油或者严重冒黑烟现象（否决项）
2 路面标线外观鉴定检查记录表
路面标线外观鉴定检查记录表
承包单位： 监理单位： 合 同 号： 编 号： 记录表11.3.2 工 程 名 称 桩号及工程部位 1) 2) 基本要求 3) 4) 项次 标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过10cm2，不符合要求时，每处减1分。 标线线形应流畅，与道路线形相协调，不允许出现折线， 曲线圆滑。不符合要求时，每处减2分。 反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀.不符合要求时，每处减2分。 标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。不符合要求时，每处减1分。 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法及扣分 实测值或实测偏差 不合格点数 扣分标准 扣分 扣分合计 施 工 日 期 检 验 日 期 年 年 月 月 日 日
施工路面及时清理，没处污染面 积不超过1000m㎡
不合格处数
1分/处
分
1
标线
线形应流畅，与道路线形相协 调，不允许出现折线， 曲线圆 滑 反光标线玻璃珠应撒布均匀，附 着牢固，反Biblioteka 均匀不合格处数2分/处
分
不合格处数
1分/处
分
表面不应出现网状裂缝、断裂裂 缝、起泡现象
不合格处数
2分/处
分
监理员：
36、梁(板)安装外观鉴定检查记录表(外观记录表8.7.1-2)
梁（板）安装外观鉴定检查记录表
承包单位：重庆市公路工程（集团）有限公司 监理单位：中铁二院（成都）咨询监理有限责任公司 工程名称 桩号及工程部位 中桥 桥梁工程 施工日期 检验日期 合同号： C标段 编 号： 外观记录表8.7.1-2 年 月 日 年 月 日
基本 1、梁、板的填缝应平整密实，不符合要求时减1~3分。2、梁体内不应留有建筑垃圾、杂物、临时预埋件等。不符合要求时减1~2分，并应清理干净。 要求 外观缺陷扣分 项次 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法 不合格记录 1 梁、板的填缝 梁体内建筑垃圾、杂物、 临时预埋件等 填缝平整密实 2m直尺或目测：检查梁 、板的填缝是否平整密 实。 目测：检查梁体内的建 筑垃圾、杂物、临时预 埋件等是否全部清除。 检查 合格 检查 合格 处，合格 处，合格率 处，合格 处，合格率 处，不 %。 处，不 %。 扣分标准 0.5分/处 扣分 分 扣分合计
2
全部清除
0.5分/处
分
分
检查人：
质检负责人：
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业监理：
06-12 圆钢外观检查记录
普通钢
φ≤25mm
钢材长度
4 m～10 m
φ＞25mm
3m～9m
优质钢
全部规格
2m～6m
结论
经检验该材料符合标准，验收合格。
材料检验员：日期：年月日
********有限公司
圆钢外观检查记录表号：**/QR-06-12
名称
牌号
材料编号
规格(mm)
批号
符合标准
供货单位
质证书审查
数量（kg）
生产厂家
质证书编号
进货日期
标记复核
不得有裂缝、折叠、结疤和夹杂；不得有分层和缩孔残余；不得有高度大于5mm的毛刺。用压力机剪切的条钢，端部允许有局部变形。
结论
项目
规格(mm)
允差（mm）
实测(mm)
结论
一组
二组
三组
直径
偏差
＞7～20
±0.25
±0.35
±0.40
＞20～30
±0.30
±0.40
±0.50
＞30～50
＞50～80
±0.60
±0.70
±0.80
不圆度
≤40
公称直径公差的50%
＞40～85
公称直径公差的70%
＞85
公称直径公差的75%
管道焊缝外观检查记录
管道焊缝外观检查记录日期：2024年9月15日检查人：XXX一、检查对象焊接对象：管道焊缝管道材质：不锈钢焊接方法：TIG焊接焊缝形式：对接焊缝二、检查仪器1.白色LED手电筒2.放大镜3.直尺4.记录表格三、检查内容及结果1.外观检查(1)检查焊缝的表面是否平整，无凸起或瘪陷现象。
结果：焊缝表面平整，无凸起或瘪陷现象。
(2)检查焊缝的颜色是否均匀，无孔洞或气孔。
结果：焊缝颜色均匀，无孔洞或气孔。
(3)检查焊缝两侧的夹渣情况。
结果：焊缝两侧无夹渣。
(4)检查焊缝的边缘是否整齐，无毛刺。
结果：焊缝边缘整齐，无毛刺。
2.尺寸检查(1)使用直尺测量焊缝的宽度，与设计要求进行比较。
结果：焊缝宽度为4mm，符合设计要求。
(2)使用直尺测量焊缝的高度，与设计要求进行比较。
结果：焊缝高度为5mm，符合设计要求。
3.其他检查(1)使用白色LED手电筒照射焊缝，观察焊缝是否有裂纹。
结果：焊缝表面光滑，无裂纹。
(2)使用放大镜对焊缝进行细致观察，检查是否有未熔合或烧穿现象。
结果：焊缝完全熔合，无未熔合或烧穿现象。
四、检查结论根据以上检查结果，管道焊缝的外观满足设计要求，尺寸合格，无裂纹、未熔合或烧穿现象。
焊缝质量良好，符合相关标准，并可继续进行下一步工艺。
五、备注由于本次检查仅对外观进行检验，未对焊缝的内部结构进行无损检测。
如有需要，建议进行X射线或超声波等无损检测方法，以确保焊缝的内部质量。
六、签名检查人：XXX。
外观检验记录表
B 面磕碰伤
B 面压伤B 面划伤
C 面磕碰伤
C 面压伤C 面划伤
端面
B
面
C 面活塞
孔
中心孔B面C面
B 面
C面
活塞孔气孔
活塞孔毛坯残留
不合格数总计
合格数
裂纹
中心孔毛坯残留
工废
浸渗液残留
倒角偏
退刀痕
孔径超差
缺口加工岛/线
料废
气孔
表面氧化
检验数检验日期
7V线 （1094-CB）1217-CH加工岛1094-CH加工岛
1609-FH/STR-FH/TRSE-FH加工岛
PXE-CB线
PXE-CB线
1206-CB/1274-CB 一号加工岛1206-CB/1274-CB 二号加工岛
PXE-CB/1720-CB一号岛
PXE-CB/1720-CB一号岛
7V线 （1094-CB）1094-CH加工岛
磕碰伤
外观检验记录表
1609-CH/STR-RH/TRSE-CS加工岛PXE-CB二号岛PXE-CB三号岛PXE-CB四号岛PXE-CB二号岛PXE-CB三号岛PXE-CB四号岛1206-CB/1274-CB 一号加工岛1206-CB/1274-CB 二号加工岛
冷隔拉模表面起皮
活塞孔划伤
粗糙度不良
漏工序
精镗镗不出
1609-FH/STR-FH/TRSE-FH加工岛
1217-CH加工岛1609-CH/STR-RH/TRSE-CS加工岛。