平衡流量计原理及应用
平衡流量计的原理及特点 流量计技术指标
平衡流量计的原理及特点流量计技术指标平衡流量计原理平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值依据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特别的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。
当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成貌似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，依据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
平衡流量计的特点1、测量精度是标准孔板的5～10倍2、流动噪声是标准孔板的1/153、永久压力损失是标准孔板的1/34、压力恢复比标准孔板快2倍5、最小直管段可以小于0.5D一、线性度高、重复性好平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
5:1量程比时，线性度可达±0.3％；7:1量程比时，线性度可达±0.5％；10:1量程比时，线性度可达±1.0％二、直管段要求低平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特别昂贵的材料的管道。
三、削减永久压力损失多孔对称的平衡设计，削减了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比削减了 2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。
四、耐脏污不易堵多孔对称的平衡设计，削减了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺当通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
平衡流量计原理
平衡流量计原理平衡流量计是一种常用的流体测量仪器，它通过测量流体通过管道时的压力差来确定流体的流量。
其原理是基于流体在管道内的运动特性和流体动能转化的关系，下面我们来详细了解一下平衡流量计的原理。
首先，平衡流量计的工作原理是基于伯努利方程和质量守恒定律的。
当流体在管道内流动时，流体的动能会随着流速的变化而发生改变。
根据伯努利方程，流速越大，动能越大，压力就越小；流速越小，动能越小，压力就越大。
平衡流量计利用这一原理，通过测量管道内两个位置的压力差来确定流体的流量。
其次，平衡流量计的原理还涉及到流体在管道内的流动特性。
当流体通过管道时，会受到管道壁面的阻力作用，这会导致流速的变化，从而影响流体的动能。
平衡流量计通过设计合理的结构和传感器，能够准确地测量流体通过管道时的压力差，从而确定流体的流量。
此外，平衡流量计的原理还与流体的密度有关。
根据质量守恒定律，流体在管道内的流量与流体的密度成正比。
平衡流量计在测量流体流量时，通常需要考虑流体的密度变化对测量结果的影响，以保证测量的准确性。
总的来说，平衡流量计的原理是基于伯努利方程、质量守恒定律以及流体在管道内的流动特性。
通过测量流体在管道内的压力差，结合流体的密度变化，可以准确地确定流体的流量。
这种原理使得平衡流量计在工业生产和科学研究中得到了广泛的应用，为流体测量提供了一种可靠的方法。
以上就是关于平衡流量计原理的详细介绍，希望能够帮助大家更好地理解这一流体测量仪器的工作原理。
平衡流量计作为一种重要的流量测量装置，在工业生产和科学研究中发挥着重要作用，相信随着技术的不断进步，它将会有更广泛的应用前景。
平衡流量计的工作原理
平衡流量计的工作原理引言平衡流量计是一种用于测量流体流量的仪器，多用于工业、制造业等领域。
平衡流量计能够精确地测量流体的流量，并适用于各种介质，如水、气体、油等。
工作原理平衡流量计的工作原理基于质量守恒定律和伯努利方程式。
伯努利方程式是描述理想流体运动规律的方程式，它描述了流体在定常条件下的能量守恒。
当流体通过平衡流量计时，根据伯努利方程式，在平衡流量计的两个测量点之间产生压差。
这个压差与流体的流量成正比。
平衡流量计通常由两个测量管组成，每个测量管都有一个流量管道。
在流体通过平衡流量计时，它将进入第一个测量管的流量管道中，并在管道中流动。
当流体到达第一个测量点时，它的流速会增加。
这会导致伯努利方程式中的压力降低，并产生一个压力下降。
流体继续通过第二个测量管道，到达第二个测量点时，它的流速又会增加。
这会导致伯努利方程式中的压力再次下降，并产生另一个压力下降。
平衡流量计的关键是通过测量这个压差来计算流体的流量。
当流体通过第一个测量点时，它的压力被测量，并通过一系列计算来计算流速。
当流体通过第二个测量点时，它的压力也被测量，并更新了流速计算。
最后，通过使用这些测量数据和伯努利方程式，可以计算出流体的流量。
平衡流量计的优缺点平衡流量计的优点在于它能够适用于各种介质，包括液体、气体和蒸汽等。
它还可以测量广泛的流量范围，并能够在不同的温度和压力下工作。
由于平衡流量计使用数字仪器进行测量，因此精度比传统的机械式计量器更高。
不过，平衡流量计也有其缺点。
首先，平衡流量计价格相对较高，而且需要比其他类型的流量计安装和维护成本较高。
此外，平衡流量计需要传感器和计算机系统进行测量，并且需要使用复杂的软件来计算流体的流量。
应用平衡流量计广泛应用于各种领域，例如食品加工、化学工业、石油和天然气开采、制药、电子、纺织和机械等领域。
在这些领域中，平衡流量计被用来测量和控制流体的流量，以确保生产过程的准确性和稳定性。
除了上述工业应用外，平衡流量计在医疗领域也有广泛的应用。
平衡式孔板流量计工作原理
平衡式孔板流量计工作原理平衡式孔板流量计是一种常用的工业流量测量仪器，它通过测量流体通过孔板时产生的压差来确定流体的流量。
它主要由孔板、差压变送器和流量计组成。
平衡式孔板流量计的工作原理是基于伯努利定律和连续方程。
当流体通过孔板时，由于孔板的存在，流体在孔板两侧产生了压差。
根据伯努利定律，流体的速度越大，压力越低。
因此，流经孔板的流体速度增加，压力降低。
为了准确测量压差，平衡式孔板流量计的孔板上有一对对称的开口，称为孔板孔。
这些孔用于平衡孔板两侧的压力，使得压差测量更加准确可靠。
差压变送器是平衡式孔板流量计的关键组件之一。
它通过测量孔板两侧的压差来确定流体的流量。
差压变送器通常采用压阻式传感器或压电式传感器来测量压差。
当压差发生变化时，传感器会产生相应的电信号，然后将信号送至流量计进行处理和显示。
平衡式孔板流量计的优势在于结构简单、安装方便、维护成本低。
它适用于液体和气体的流量测量，并且具有较高的精度和稳定性。
此外，平衡式孔板流量计还具有较小的压力损失，不会对流体系统产生较大的阻力。
然而，平衡式孔板流量计也有一些限制。
首先，孔板的尺寸和孔径需要根据流体性质、流量范围和所需精度进行合理选择，否则会对测量结果产生较大影响。
其次，由于孔板对流体流动产生一定的阻力，因此在一些要求较高的应用场合，如粘度较大的液体或气体中，可能不适用。
在使用平衡式孔板流量计时，需要注意以下几点。
首先，安装时应保证孔板与管道的对中，以避免孔板与管道之间的间隙影响测量结果。
其次，要定期检查孔板的磨损情况，如发现磨损较大，应及时更换孔板。
此外，还需注意流体的温度和压力变化对测量结果的影响。
平衡式孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，通过测量孔板两侧的压差来确定流体的流量。
它结构简单、安装方便、维护成本低，适用于液体和气体的流量测量。
然而，在使用时需要注意合理选择孔板尺寸和孔径，并注意孔板与管道的对中，以保证测量结果的准确性。
平衡流量计工作原理
平衡流量计工作原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊平衡流量计的工作原理。
你看啊，这平衡流量计就像是一个特别会分配资源的小管家。
它的工作呢，就好像是在一个复杂的交通路口指挥车辆。
想象一下，流体就像是来来往往的车辆，而平衡流量计就是那个站在路口中间的交警。
它要准确地判断每一股流体的流量大小和方向。
平衡流量计里面有一些很巧妙的设计。
它有一些特殊的通道和结构，这些就像是为流体准备的专门通道。
流体在通过这些通道的时候，平衡流量计就能很精准地测量到它们的各种信息。
这就好比是一个聪明的守门员，不管球从哪个方向飞过来，都能稳稳地接住，并且知道球的速度和力量。
而且啊，平衡流量计可厉害啦，它不会被流体的各种奇怪特性给难住。
不管是流速快的，还是流速慢的；不管是干净的，还是有点杂质的，它都能应对自如。
你说它咋这么牛呢？这就是科技的魅力呀！它在工业生产中可发挥了大作用呢！没有它，很多生产过程可能就会变得混乱不堪。
就好像没有了那个厉害的交警，交通肯定会堵塞得一塌糊涂。
咱再想想，要是没有平衡流量计准确地测量流体流量，那生产出来的东西质量能有保障吗？那肯定不行呀！所以说，它就是那个默默守护着生产过程的无名英雄。
平衡流量计就像是一个精准的天平，能把流体的各种情况都平衡好、测量好。
它能让我们清楚地知道流体在管道里是怎么流动的，流量是多少。
这对于我们控制生产过程、保证产品质量，那可太重要啦！朋友们，你们说平衡流量计是不是很神奇？它在我们看不见的地方默默工作，却为我们的生活和生产带来了这么大的帮助。
我们真应该好好感谢这些科技的小奇迹呀！总之，平衡流量计以其独特的工作原理和出色的性能，在各个领域都有着不可或缺的地位。
它让我们对流体的控制更加精确，让我们的生产和生活更加有序和高效。
这就是平衡流量计的魅力所在，不是吗？。
平衡流量计测量原理与特点
平衡流量计测量原理与特点1、平衡测量原理平衡流量计是基于等雷诺数和动量平衡原理的一种差压式流量计，具有多孔对称的结构，是美国NASA针对航天飞机的主发动机原料液氧测量而设计发明的。
其具有一个中心孔和1~2圈对称的边缘孔，边缘孔的设计基于等雷诺数或动量平衡，通过独特的算法进行设计，是继标准孔板之后的差压式流量计的一个革新型的产品。
多孔的设计使得在节流的同时具有整流的效果，减少了节流装置对直管段的需求,同时减少了流动涡流和噪声，也使得流通性能更好、压损更低、信号更稳定。
平衡流量计孔的加工具有2种方式，常规采用等雷诺数设计的直角切割方式，这是最常规的设计方式。
在直角切割基础上升级的产品加工方式为等雷诺数设计的圆弧入口加工方式，该方式具有更好的流通特性，适用于高雷诺数的测量场合，具有更好的强度、耐磨稳定性和使用寿命。
2、性能特点（1）平衡流量计相关资料显示的传感器精度为±0.50%，按照差压式流量计检定规程JJG 640—2006进行标定，实测结果达到精度要求，根据GB/T 2624.1中系统精度合成方法，其系统精度约为±0.75%，采用拓展不确定度k=2时精度为±1.50%，满足《用能单位能源计量器具配备和管理通则》对气体测量用表2.0级的要求，现场可以使用。
（2）直管段的要求是流量计在工程配置中必须考虑的因素。
由于平衡流量传感器本身可以把管道中不均匀流场调整成相对均匀的流场，大多数情况下2D的直管段即可满足测量需求，缩短了流量计对直管段的要求，利于工艺装置和管路的布局。
（3）COG的管路压力比较低，仅是微正压的状态且输送口径比较大，所以要求在测量差压、开孔和压损之间取得一个较好的平衡点，既可以保证测量的准确性又具有相对较小的压损。
多孔的平衡流量计其压损约为差压的20%~30%，可以很好地获得差压和压损的平衡点，相比标准孔板而言，节省了的运行成本。
（4）COG内含大量焦油，焦油容易吸附在管壁、节流装置死区和流速低的位置，边缘孔的设计使节流装置前后边缘流速增加，减少了死区，保证脏物介质顺利通过流体孔，减少流体孔被堵塞的概率。
平衡流量计工作原理
江苏荣丰自动化仪表有限公司简介：平衡流量计是第三代节流装置，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，永久压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
特点：1.测量精度高由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。
经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
2.直管段要求低平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。
大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
3.永久压力损失低平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
4.量程比宽与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
5.重复性和长期的稳定性好平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。
平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。
LGP平衡流量计(多孔孔板)说明书
(b) 变送器安装在节流装置上方 1—节流装置 2-阀门 3-隔离器 4-集气器
5-变送器
■ □ 测量无腐蚀性气体流量的安装示意图
(a) 变送器安装在节流
装置下方 1—节流装置 2-阀门
(b) 变送器安装在节流装置上方
3-吹洗阀
4-沉降器 5-变送器
8
■□ 测量腐蚀性气体流量的安装示意图
▲ 实用质量流量方程：
qm = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP·ρ1
▲ 实用体积流量方程： qv = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP/ρ1
式中： qm -→ 流体的质量流量，t/h kg/h qv -→ 流体的体积流量 m3/h Nm3/h c -→管道系数
уRe -→ 管道粗糙度修正系数 ε -→ 流束膨胀系数 α0 -→ 光管流量系数 d1 -→工作温度下节流件开孔直径（mm） sv -→方形锥体最大截面积 ΔP -→ 差压上限，kPa ρ1 -→工作状态下流体密度，kg/ m3
▲ 耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大
降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
▲ 可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，
不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。
▲ 流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速范围
P 平衡流量计（多孔孔板流量计）
例：“LGPH-0.1/100”：压力 0.1 MPa、管道通径Φ100mm、环室取压、无工艺法兰、基本配
置的平衡流量计（多孔孔板流量计）；
▲公称通径系列 mm（Φ）：15、25、40、50、80、100、125、150、180、200、225、250、
平衡流量计与传统孔板流量计的对比
平衡流量计与传统孔板流量计的对比流量计是现代工业和实验室中必不可少的设备之一，它通常用来测量流体（通常是液体或气体）通过管道的流量。
在工业应用中，流量计经常被用于监测工业流程的参数，例如在炼油厂中能够用来监测管道中燃料或其他化学物质的流量。
因此，流量计在实现精确的流量测量和生产过程的控制方面发挥着重要作用。
目前常见的流量计主要有两种类型：传统孔板流量计和平衡流量计。
这两种流量计在测量流量的原理和操作上存在很大的不同，因此其具有不同的优缺点，适用于不同的应用场景。
传统孔板流量计孔板流量计是一种最常见的流量计，在许多工业场所得到广泛应用。
传统孔板流量计通过在管道上安装一个孔板，通过孔板的孔径和布置而获得不同的压差信号。
基本原理是使流体通过孔板时，因为孔板阻力作用，使流体速度变化而发生压降，利用压降的变化来计算流量。
孔板流量计的优势在于其结构简单，成本低，适用于中小型管道，广泛应用于水和空气流量测量等场合。
此外，孔板流量计还具有成功运用和验证的历史，在许多领域得到了广泛应用。
然而，孔板流量计也存在一些明显的缺点。
首先，孔板引入的阻力对流体的动能造成损失，从而影响流量计的精度，并且将阻力转化为热能，增加了管道的能耗。
其次，当流体混合物中存在气泡、沉淀物等杂质时，容易造成堵塞或精度变化。
另外，孔板流量计也在一定程度上受到测量范围的限制和噪声的干扰。
平衡流量计平衡流量计是一种相对较新的流量计，它的工作原理是利用扇形流管和差压传感器来测量流量，其特点是在水力阻力较小的情况下进行测量，可以减少能量损失。
平衡流量计具有高精度、低能耗、不易受噪声和杂质干扰等优点。
平衡流量计网通过流量计测量液体或气体并计算出准确的流量，以便进行调节和控制。
当控制系统出现波动时，平衡流量计可以及时调整，使生产管道保持流速稳定，提高管道系统的效率。
此外，平衡流量计可适用于大管径和高流速的场合，能够灵活地适应各种条件。
然而，平衡流量计也存在一些劣势。
平衡流量计
平衡流量计中文使用说明书平衡流量计中文使用说明书发布时间：2011-7-13 20:19:29平衡流量计中文使用说明书一、概述平衡流量计应用：众所周知，流体在管道中被输送时，往往要流经各种阀门、弯头、三通、异径管等阻流件，流体通过这些阻流件时，会产生各种扰动，影响正常的测量，使流量计带来一定的现场安装附加误差，特别是传统的差压式流量计等更是如此。
而新一代平衡流量传感器巧妙的将整流与测量合为一体，具有明显的稳定流场的作用，最大限度的降低附加误差，使得实际使用精度与理论精度相一致，是一种具有广阔应用前景的新一代差压式流量计，将在天然气、化工、石油、钢铁、发电、造纸、印染、制药等各行各业管道输送流体测量中展现她的身影。
平衡流量计（传感器）主要技术特点如下：1、测量精度高：由于平衡流量传感器实际上是一个流量整流器，能够有效的消除漩涡和改善速度分布畸变，使流场近似理想状态，故测量时，贸易计量精度可达0.3级，常规的测量可达0.5级。
2、量程比宽：由于大口径小流量测量是大多数流量传感器的难题，而平衡流量传感器是多孔结构，选择合适的等效直径比，可偏重于主要测量下限流量又兼顾上限流量，使得常规流量测量量程比为10：1，如果参数选择的合适可提高到30：1或者更高。
3、直管段要求低：一定长度的直管段主要是用来使流体在其中流动时趋于平稳，而平衡流量传感器本身就是一个流动调整器，因此它几乎可直接连接到阀门、三通、弯头等阻流件后，并不影响正常的测量。
4、永久压力损失低：管道中装上流量传感器，由于它的阻流作用不可避免的要产生压力损失，而平衡流量传感器中的多孔结构可分散阻力，有效的减小了涡流的形成和紊流摩擦，从而降低永久压力损失。
5、平衡流量计主要技术参数指标：1、口径：从DN10-----DN30002、精度等级：±0.3%、±0.5%、±1.0%3、重复性：0.1%4、量程比：10：1、30：1（或者更高）5、介质操作温度：<600℃6、介质操作压力：≤25MPa7、永久压力损失(Pa)：≤0.31ρV2 ρ—介质密度Kg/m3 V—平均流速 m/s) (8、可测双向流二、平衡流量计工作原理：在充满流体的管道中固定放置一个流通面积小于管道截面积的阻流件(俗称节流装置)，则管道内流体在通过该节流装置时就会局部收缩，在收缩处流通面积变小，流速增加，静压降低，因此，在节流装置前后将产生一定的差压，平衡流量传感器也是基于这一原理工作的，它不但能够产生差压，而且由于平衡流量传感器中的节流装置还是一个整流器，所以产生的差压特别的稳定，根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律可计算出流体的体积流量和质量流量，如下：q v=K(△P/ρ)1/2或 q m=K(△P·ρ)1/2—体积流量（m3/h）；式中：qV—质量流量（kg/h）；qm△P—输出差压（kpa）；K—流量标定系数；ρ—流体密度（kg/m3）。
a+k平衡流量计的工作原理
a+k平衡流量计工作原理
一、测量原理
a+k平衡流量计是一种基于科氏力的质量流量测量仪表，其工作原理是利用振动管式传感器的振荡器使管路产生机
械振动，而将此振动信号送入与之相连接的差动变压器，从而得到与流速成正比的电压信号。
当流体流经传感器时，由于科氏力的作用，会使管路振动频率发生变化，通过测量这个频率变化，就可以得到流体的流速。
二、传感器测量
a+k平衡流量计的传感器采用振动管式结构，由一根弹
性管作为测量管，当流体流经测量管时，由于科氏力的作用，会使管路振动频率发生变化。
这个频率变化可以通过差动变压器转换为电信号输出。
三、计算体积流量
通过测量得到的流速信号，可以计算出流体的体积流量。
体积流量可以通过以下公式计算：体积流量= 流速× 管道截面积。
四、校准和标定
为了确保a+k平衡流量计的准确性和可靠性，需要进行定期的校准和标定。
校准和标定可以通过标准流体进行，以确定流量计的准确性和精度。
五、维护和保养
为了保持a+k平衡流量计的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护和保养。
维护和保养包括清洁传感器、检查连接件是否松动、更换损坏的零部件等。
以上是a+k平衡流量计的工作原理的介绍，希望能对您有所帮助。
如有需要更多信息，请咨询相关领域的专家或查阅相关的文献资料。
平衡流量计
平衡流量计西安三联测控技术有限公司一、概述众所周知，流体在管道中输送时，往往要流经各种阀门，弯头、三通、异径管等阻流件，流体通过这些阻流件时，会产生各种扰动，影响正常的测量，使流量计带来一定的现场安装附加误差，特别是传统的差压式流量计等更是如此，而新一代多孔平衡流量传感器巧妙的将整流与测量合为一体，具有明显的稳定流场的作用，最大限度的降低附加误差，使得实际使用精度与理论计算精度接近，是一种具有广阔应用前景的新一代差压式流量计，可广泛用于天然气、化工、石油、钢铁、发电、造纸、印染、制药等各行业。
二、工作原理：在充满流体的管道中固定放置一个流通面积小于管道截面积的阻流件（俗称节流装置），则管道内流体在通过该节流装置时就会局部收缩，在收缩处流通面积变小，流速增加，静压降低，因此，在节流装置前后将产生一定的差压，平衡流量传感器也是基于这一原理工作的，它不但能够产生差压，而且由于平衡流量传感器中的节流装置还是一个整流器，所产生的差压特别的稳定，根据流体力学中的质量守恒定律和能量守恒定律可计算出流体的体积流量和质量流量，如下：其中：qv- 体积流量(m3/h) K - 流量标定系数qm- 质量流量(kg/h) ρ-流体密度kg/m 3△ P - 输出差压(△P=P+ - P-)三、特点1、线性度高、重复性好平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，可调平衡流量装置属于高档流量计行列。
2、直管段要求低平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。
3、减少永久压力损失多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的永久压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
平衡蒸汽流量计的原理
平衡蒸汽流量计的原理
平衡蒸汽流量计是一种常见的热力仪表，用于测量流经管道的蒸
汽流量。
它的工作原理基于质量守恒原理，通过测量两个管道中的压
降来计算流量。
平衡蒸汽流量计由两个管道组成，分别为主管道和支管道。
主管
道是流量计的主要通道，而支管道则是用于平衡的通道。
支管道从主
管道上方或下方取出一部分蒸汽，再将其引入支管道中，通过平衡两
个管道中的蒸汽流量来达到测量目的。
平衡蒸汽流量计的测量过程中需要通过自动控制阀门来调整控制
流量，保证两个管道中的流量相等。
当主管道中的蒸汽流量发生变化时，控制阀门会自动调节支管道中的蒸汽流量，使其与主管道中的流
量保持平衡。
通过控制阀门的调节，可以测量出主管道中的蒸汽流量。
平衡蒸汽流量计的优点是测量精度高，适用于高压高温的蒸汽流
量测量。
同时，该类型的流量计不需要任何传感器，仅靠控制阀门和
管道来实现流量测量，因此运行成本较低。
总体而言，平衡蒸汽流量计是一种简单而有效的流量测量方法。
它的工作原理基于质量守恒原理和控制阀门的自动调节，可以实现高
精度的流量测量，并且成本低。
它广泛应用于化工、电力、造纸、金属、食品等各个领域，在现代化工生产中起到了不可替代的作用。
平衡式孔板流量计工作原理
平衡式孔板流量计工作原理1.基本结构平衡式孔板流量计由孔板、上下游法兰、测压管路和差压变送器组成。
孔板通常由一块板材制成，并在中心位置设有一个孔。
测压管路将上下游法兰连接起来，以确保流体通过孔板时的正常流动。
差压变送器用于测量流体通过孔板所产生的压力差。
2.工作原理流体从上游流向下游时，必须通过孔板，此时会产生压力差。
平衡式孔板流量计的工作原理基于流体通过孔板时的动量守恒定律和质量守恒定律。
当流体通过孔板时，由于孔板上方的流体流速较大，所以压力较小；而在孔板下方，流体流速较小，所以压力较大。
根据 Bernoulli 定理，压力差会导致流体流速的变化。
为了使流量计能够准确测量流体的流量，需要保持两侧的压力差尽量小且相等。
为实现这一目的，平衡式孔板流量计在孔板的上游和下游分别设置有静压口。
静压口与孔板的连接通过细长管路实现，以便在接触过程中压力的平稳变化。
静压口采集到的压力信号经过差压变送器进行转换和放大后，可以得到相应的压力值。
根据流速和压力之间的关系，通过计算可以获得流体通过孔板的流量。
3.测量原理假设通过孔板流量计的流体是理想气体，并考虑到流体密度的变化与压力的关系，可以利用流量计的测量原理求解流体的流量。
首先，根据流速和孔板的孔径可以计算出雷诺数（Reynolds number）。
通过雷诺数可以确定流体的类型，判断流体的流态（层流或湍流）。
然后，利用孔板的压差表与流速的关系，可以得到一个标定曲线。
该标定曲线可以通过实验获得，或者依据相关的公式计算得到。
通过将实际流速与标定曲线相结合，可以确定实际流速所对应的压差值。
最后，通过测量压差变送器输出的信号，可以得到相应的压差值。
根据压差值和标定曲线，可以确定流速和流量的数值。
总结：1.流体通过孔板时产生压力差；2.通过静压口测量上下游端的压力，并通过差压变送器转换为电信号；3.将压力值与标定曲线相结合，获得实际流速和流量的数值。
通过以上的工作原理，平衡式孔板流量计可以准确、可靠地测量各种流体的流量，并广泛应用于工业控制、工艺监测和流量调节等领域。
平衡流量计
平衡流量计一、概述平衡流量计是按国标GB2624在标准孔板和流动调整器的基础上研发的一种新型节流式流量传感器。
平衡流量计用于安装在各种扰动的下游，以最短的直管段敷设提供卓越的性能。
二、测量原理平衡流量计是也一种差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
平衡流量计流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，当流体穿过圆盘的整流孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
流量计算公式：式中:qm ，qv——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；C——流出系数；ε——可膨胀性系数；d——节流件开孔直径，m；β——直径比，β=d/D；D——管道内径，m；ρ1——被测流体密度，㎏/m3；Δp——差压，Pa；三、特点1、测量精度高由于平衡流量计流量传感器具有多孔对称结构特点，能对流场进行平衡整流，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比传统节流装置提升了5～10倍。
2、直管段要求短平衡流量计流量传感器能将流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快2倍，大大缩短了对直管段的要求。
一般情况下直管段要求为前2D、后2D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
3、量程比宽平衡流量计流量计正常情况下量程比为15:1，选择合适的参数可以做到30:1.平衡流量计流量计的β值范围为0.25～0.90。
4、永久压力损失低平衡流量计流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了动能的损失；在产生同样差压值情况下，永久压力损失约为传统节流装置的1/3，节省了相当大的运行成本，是一种节能型仪表。
5、耐脏污不易堵平衡流量计流量计多孔对称的设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低流场死区，保证脏污介质顺利通过函数孔，因此平衡流量计流量计可用于测量各种脏污介质，如焦炉煤气、高炉煤气、渣油、回炼油、水煤浆等等。
平衡流量计标准
平衡流量计标准平衡流量计是一种用于测量管道或管路中液体或气体流量的设备。
它可以广泛应用于各个行业，如化工、石油、生物医药、食品饮料等。
随着技术的发展，平衡流量计的精确度和稳定性不断提高，成为现代工业生产中不可或缺的重要工具。
本文将详细介绍平衡流量计的原理、分类、应用和标准。
一、平衡流量计的原理平衡流量计的测量原理基于质量守恒和动量守恒定律，它通过测量流体在管道内的压力差，计算出流体的流量。
其中，最基本的原理是热电偶原理和热敏电阻原理。
这两种原理都是基于流体传导热量的特性来实现测量的。
热电偶原理是利用热电偶的温度变化来测量流体的流量，它主要适用于液体流量的测量。
当液体通过热电偶时，它会将热量带走，导致热电偶的温度发生变化。
通过测量热电偶温度的变化，可以推算出液体的流量。
热敏电阻原理是利用热敏电阻的电阻值随温度变化的特性来测量流体的流量，它主要适用于气体流量的测量。
当气体通过热敏电阻时，它会使电阻的温度发生变化，从而改变了电流的大小。
通过测量电阻温度的变化，可以计算出气体的流量。
二、平衡流量计的分类根据测量原理和结构特点，平衡流量计可以分为多种类型：1.差压式平衡流量计：通过测量流体在管道中产生的压力差来计算流量。
它的测量准确度高，适用于大部分液体和气体的流量测量。
2.热式平衡流量计：如前所述，利用热电偶原理或热敏电阻原理来测量流体的流量。
它的优点是测量范围广，可以适用于各种液体和气体的流量测量。
3.旋翼式平衡流量计：通过测量旋转部件的转速来反推流体的流量。
它适用于液体流量测量，但对于高粘度液体和多相流动的测量准确度较低。
4.涡街式平衡流量计：通过涡街传感器感应流体中的涡街信号来测量流量。
它适用于液体和气体的流量测量，具有高精度和稳定性。
5.超声波平衡流量计：利用超声波传感器测量流体中超声波的传播速度来计算流量。
它适用于各种液体和气体的流量测量，具有高精度和无污染。
三、平衡流量计的应用平衡流量计广泛应用于各个行业中的流体管道流量测量。
平衡流量计特点及应用 流量计工作原理
平衡流量计特点及应用流量计工作原理基本原理平衡流量计的基本原理是伯努利方程，关键技术是开孔的分布和的加工技术。
接受A+FLOWTEK公司制造图用数控机床进行开孔保证流体流动状态达到动量、动能和热焓等性能的平衡，这些性能是标准孔板或仿造产品所无法达到的。
尽管一些仿制产品的外形相像，但由于开孔不，不符合制造加工精度要求将会造成测量精度的下降、压损的提高和流出系数的降低。
平衡流量计的特点1、压损：图2是标准孔板和平衡流量计压力恢复的比较。
从图可见，平衡流量计的压损是标准孔板压损的二分之一到三分之一、低差压有利于降低噪声，因此，平衡流量计的噪声比标准孔板要小得多。
2、应用流体的极端条件：平衡流量计没有可动部件，选用合适的材料，可适用于极高温度（例如，航天工业应用的高温燃料的温度可达6000℉，约3300℃）；应用于极低的温度（极端的低温可达—465℉，约—276℃）；高压（约7000psia，约48MPa）和极端的流体流速（雷诺数大于107）。
它也适用于有振动、两相流体、压损接近零的低速流体等流量的检测。
3、平衡：在流量计平板上的多孔，其位置和大小是由惟一的方程组确定，使质量流量、体积流量、动能或动量在节流装置的两侧是平衡的。
而标准孔板由于流体形成涡流，使动量和动能的修正无法进行，因此，孔板节流装置两侧的动量和动能等不能平衡。
一些平衡流量计的仿制产品不能充分精度等质量指标的紧要原因是没有实现平衡关系式。
4、直管段：由于平衡流量计集多孔孔板和整流器的功能于一体，因此，其直管段要求大大降低。
一些极端的应用场合，例如，截止阀时，上游侧直管段长度仅5D，下游侧直管段长度仅3D。
一般应用时，上游侧直管段长度为1D～3D，下游侧直管段长度为1D。
直管段的缩短，极大地有利于工艺配管，也有利于降低成本和节能。
5、精度：接受的计算，可对动量、动能和温度等影响进行修正，使平衡流量计的精度大大提高。
一般应用场合，测量范围10:1时，其精度为0.5%，测量范围3:1时，精度可达0.3%。
平衡流量计简介原理
HYDP型平衡流量计一、HYDP型平衡流量计简介平衡流量计是由平衡流量传感器（多孔整流式节流装置），差压变送器、显示仪表（也可以直接接计算机系统）组成。
平衡流量传感器是一种基于差压原理进行流量测量的流量仪表，该流量传感器的结构是将孔板与整流器进行合理的组合，既在一块板上依据一定的计算和函数关系开若干个孔，通过测量板两侧的差压，进行流量测量。
*技术指标及应用范围1、测量介质：液体、气体、蒸汽2、适用管径：DN15~DN20003、公称压力：≤42MPa4、适用温度范围：＜600℃二、平衡流量计特点1、测量精度高由于平衡流量计具有多孔对称结构特点，能对流场进行平衡整流，能有效的减少涡流、振动和改善速度分布畸变，使流场近似理想状态，此结构还兼备了消声的特点，可以大幅度降低介质噪声，使传输的信号更加稳定。
测量精度比传统节流装置提升了5～10倍。
2、直管段要求低平衡流量计能将流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置要快，大大缩短了对直管段的要求。
一般情況下直管段要求为前2~5D、后2D，大多数情况下还可以缩至0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
平衡流量计平衡流场，渐少涡流和动能损失标准节流装置产生大量涡流和动能损失3、量程比宽测量的范围度可以达到10：1；甚至如果进行分段补偿，范围度可达15：1；如果采用双变送器测量，范围度可以达到30：1 甚至50：1。
多孔孔板流量计的β值范围为0.25～0.80。
4、永久压力损失低平衡流量计多孔对称的平衡设计减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了动能的损失，在产生同样差压值情况下，永久压力损失约为传统节流装置的1/3，可大大降低运行成本，是一种节能型仪表。
5、耐脏污不易堵流量计多孔对称的设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了流场死区，脏污介质可顺利通过函数孔，因此多孔孔板流量计可用于测量各种脏污介质，如煤气等。
多孔的结构，提高了仪表耐脏污性能，且不易堵塞。
平衡流量计
平衡流量计一、概述平衡流量计是按国标GB2624在标准孔板和流动调整器的基础上研发的一种新型节流式流量传感器。
平衡流量计用于安装在各种扰动的下游,以最短的直管段敷设提供卓越的性能。
二、测量原理平衡流量计是也一种差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
平衡流量计流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，当流体穿过圆盘的整流孔时，流体将被平衡整流,涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置,可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
流量计算公式:式中：qm ，qv-—分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；C——流出系数；ε—-可膨胀性系数；d--节流件开孔直径，m;β--直径比，β=d/D；D-—管道内径，m；ρ1——被测流体密度，㎏/m3；Δp——差压，Pa；三、特点1、测量精度高由于平衡流量计流量传感器具有多孔对称结构特点,能对流场进行平衡整流，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高,使线性度比传统节流装置提升了5～10倍。
2、直管段要求短平衡流量计流量传感器能将流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快2倍,大大缩短了对直管段的要求。
一般情况下直管段要求为前2D、后2D,从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。
3、量程比宽平衡流量计流量计正常情况下量程比为15:1,选择合适的参数可以做到30：1.平衡流量计流量计的β值范围为0。
25～0。
90.4、永久压力损失低平衡流量计流量计多孔对称的平衡设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了动能的损失；在产生同样差压值情况下，永久压力损失约为传统节流装置的1/3，节省了相当大的运行成本,是一种节能型仪表.5、耐脏污不易堵平衡流量计流量计多孔对称的设计,减少了涡流的形成和紊流的摩擦,降低流场死区，保证脏污介质顺利通过函数孔，因此平衡流量计流量计可用于测量各种脏污介质，如焦炉煤气、高炉煤气、渣油、回炼油、水煤浆等等。
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新型流量计-平衡流量计原理及应用
于文静 何衍庆（华东理工大学，上海，200237） 俞旭波 邱宣振 （中国石化集团上海工程有限公司，上海，200120）
2004 年美国 A+FLOWTEK 公司推出第一台 A+K 平衡流量计。它在美国的专利号是 10/750628。 该专利技术是由美国航空航天局马歇尔太空中心和 A+FLOWTEK 公司共同开发， 并经德州 A&M 大学 确认， 已经在美国军用和民用工业得到广泛应用。 平衡流量计被美国航空航天局提名为 2006 年空间技 术的重大发明。 从该公司网站可以查到， 该公司在我国的唯一代理厂商是上海科洋科技发展有限公司。 1 基本原理 平衡流量计的基本原理是伯努利方程，关键技术是开孔的分布和精确的加工技术。采用 A+FLOWTEK 公司制造图用数控机床进行精确开孔保证流体流动状态达到动量、 动能和热焓等性能的 平衡，这些性能是标准孔板或仿造产品所无法达到的。尽管一些仿制产品的外形相似，但由于开孔不 精确，不符合制造加工精度要求将会造成测量精度的下降、压损的提高和流出系数的降低。 根据伯努利方程，流体在两点 a 和 b 的能量保持不变，即：
本是选摘，仅作内部学习。
1
空气流量百分数（%） 图 2 标准孔板和平衡流量计永久压损的比较
南京善元琛波自动化设备有限公司
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降低成本和节能。 5 精度：采用精确的计算，可对动量、动能和温度等影响进行修正，使平衡流量计的精度大大提 高。一般应用场合，测量范围 10:1 时，其精度为±0.5%，测量范围 3:1 时，精度可达±0.3%。如果，串 联非线性补偿环节，其精度可提高更多。 6 流出系数。正常工况下，标准孔板流出系数为 0.61，而平衡流量计流出系数为 0.89，接近文丘 利管。根据流出系数的计算公式，流出系数大，有利于降低差压和永久压损。 3 平衡流量计的应用 平衡流量计具有高精度和永久压损小等特点，它具有下列应用。 1 作为标准孔板的升级换代产品，以提高测量精度，节能降耗。 【示例一】 DN200 的蒸汽管道， 压力 p=1MPa(表压)， 蒸汽流速 v=31.6m/s， 蒸汽单价为 0.15 元/kg。 原采用标准孔板，现改用平衡流量计。 根据流速 v=31.6m/s ，管道内径和蒸汽在 1 MPa( 表压 ) 下的密度，可计算得到蒸汽质量流量为 19767kg/h。由于平衡流量计仪表精度比标准孔板的精度提高 0.7%，以 300 天/年计算（下同） ，则因精 度提高可少付费用为：19767*0.007*24*300*0.15=149 439 元/年。 这表明，由于采用高精度的平衡流量计，该系统每年就可少支付近 15 万元。 【示例二】 电厂锅炉， 过量二次风带走大量热量， 增加煤耗。 假设烟气温度 120℃， 空气温度 30℃， 因 二 次 风 量 测 量 精 度 提 高 0.7% ， 按 年 发 电 7000 小 时 计 算 ， 可 以 减 少 煤 耗 为 M*0.24*(120-300)/7000*0.7%，如果发电煤耗为每度电耗煤 300 克，每度电电价 0.40 元计算，由于采 用平衡流量计，提高测量精度而节省的燃煤和降低的费用如表 3 所示。
参考文献 1 Marshall Space Flight Center, Balanced Flow Meters Without Moving Parts. 2 Staff Writers. NASA Marshall Develops Faster Cheaper Fluid Flow Meter. 3 Banlanced flow meter by A+Flowtek, PPR-501-1
根据连续性方程，有： ( Av ) a ( Av ) b m 因此，管道中流动截面的变化将引起压头Δp 的改变，压头的改变可通过差压检测元件直接检测， 因此，根据截面积的改变和检测到的差压改变，就可确定流过的流体流量。即：
( p a p b ) / (m / Ab ) 2 (1 ( Ab / Aa ) 2 ) /( 2 g c ) (m / Ab ) 2 (1 4 ) /( 2 g c )
应用
导电液体，满管
流体 缺点 优点 工作原理
液 不能测量非导电 流体 非插入式，最小的 压损 流率取决于流体 流过磁场产生的 电压
压力恢复百分数（%）
永久压损：图 2 是标准孔板和平衡流量计压力恢复的比较。从图可见，平衡流量计的永久压 损是标准孔板永久压损的二分之一到三分之一。低差压有利于降低噪声，因此，平衡流量计的噪声比 标准孔板要小得多。 2 应用流体的极端条件： 平衡流量计没有可动部件， 选用合适的材料， 可适用于极高温度 （例如， 航天工业应用的高温燃料的温度可达 6000℉， 约 3300℃） ； 应用于极低的温度 （极端的低温可达-465℉， 约-276℃） ；高压（约 7000psia，约 48MPa）和极端的流体流速（雷诺数大于 107） 。它也适用于有振动、 两相流体、压损接近零的低速流体等流量的检测。 3 平衡： 在流量计平板上的多孔， 其位置和大小是由惟一的方程组确定， 使质量流量、 体积流量、 动能或动量在节流装置的两侧是平衡的。而标准孔板由于流体形成涡流，使动量和动能的修正无法进 行，因此，孔板节流装置两侧的动量和动能等不能平衡。一些平衡流量计的仿制产品不能满足精度等 质量指标的主要原因是没有实现平衡关系式。 4 直管段：由于平衡流量计集多孔孔板 和整流器的功能于一体，因此，其直管段要求 大大降低。一些极端的应用场合，例如，截止 阀时，上游侧直管段长度仅 5D，下游侧直管 段长度仅 3D。一般应用时，上游侧直管段长 度为 1D~3D，下游侧直管段长度为 1D。直管 段的缩短，极大地有利于工艺配管，也有利于
因此，孔板的通用流量方程： m C o YA b 2 g c a ( p a p b ) /(1 4 ) 对气体，考虑其可压缩性，有超压缩因子 Y：
Y 1 （0.41 0.35 4 )(1 p b / p a ) /
其中，径比β可根据面积比确定。 2 Ab / Aa 1 / (1 S ) ； S (2 g c a ( p a p b ))(C o YA a / m) 2 同样，对平衡流量计，有流量方程： m C o YA b 2 g c a ( p a p b ) /(1 4 ) 超压缩因子 Y： 其中， ( p b / p a ) 1 /
2 2 ( p a p b ) / g ( Z a Z b ) / g c ( a v a b vb ) /( 2 g c ) h fb 0
2 2 对水平管道等特定情况，可简化为： ( p a p b ) / (v a vb ) /( 2 g c ) 0
因此，对任何流体，伯努利方程可表示为： m a Ab
2g c (H a H b )J A a [ b ( a a ) 2 1] a b Ab
对于平衡流量计，有动量和动能的修正因子可计算。但对标准孔板，则由于流体的涡流大，使动 量和动能修正因子的计算无法进行，因此，不能实现动能和动量的平衡，使精度降低。图 1 是标准孔 板和平衡流量计的流路分布。
图 1 标准孔板和平衡流量计的流路分布
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2 平衡流量计的特点 表 1 和表 2 是传统流量计和新型流量计性能的比较。与传统的流量计比较，A+K 平衡流量计具有 下列特点。
表 1 传统流量计性能比较
传统差压式流量计 应用 流体 缺点 优点 工作原理 清洁液体、蒸汽和 气体 液、气、蒸汽 取决于节流件的 永久压损，孔板易 磨损 成本低 众所周知 缩径处的压降与 流率的平方成正 比 容积式流量计 清洁、无腐蚀性液 体和气体 液、气 移动部件容易磨 损， 精度高；可测量低 流速和粘性流体 流体进入已知容 积并排空，根据计 数确定流量 涡轮流量计 清洁、平稳的中速 到高速液体或气 体 液、气 移动部件容易磨 损，需要清洁流体 可靠性和精度高 众所周知 流率与转子转速 成正比 明渠流量计 清洁、自由流动的 或部分充满管道 的溪流 液 堰槽容易阻塞，压 损与所用技术有 关 取决于所用技术 的有限的精度 液位和高度确定 堰槽的流率 量热式流量计 已知热容的清洁 气体 液、气 有限地用于液体， 低和中等精度 测量质量流量低 成本， 流率与流体中的 热耗散成比例 变面积流量计 （转子） 不需要高精度的 清洁液体和气体 液、气 低精度， 低成本，不需要能 源 流率显示根据流 体提升浮子的高 度
表 2 新型流量计性能比较
科里奥利质量流量计 清洁的 10”以下管 道的中、高速液体 和气体 液、气、蒸汽 价格高，管道尺寸 受限 精度高 质量流量与管的 数量有关 电磁式流量计 超声流量计 无涡流的属性已 知的液体或气体 液、气、蒸汽 时差法需要相对 清洁流体 非插入式，最小的 压损 流率取决于超声 脉冲传送时间 涡街流量计 清洁、低粘度无涡 流中、高速流体 液、气、蒸汽 容易受振动影响 有插入部件 最小压损，精度高 流率与涡街体产 生的旋涡数量成 比例 多变量差压式流量计 清洁气体、液体和 蒸汽 液、气、蒸汽 永久压损与节流 件有关 降低成本，集成测 量 通过测量压力、温 度来推断质量 平衡式流量计 液体和气体、泥 浆、密度确定的两 相流，低到高粘度 的流体 液、气、蒸汽 取决于径比的最 小的旋涡 有效提高精度和 降低压损 流率与节流件两 端压差的开方成 正比
示例说明，对 300MW 发电机组，年度节省的电价达 38.7 万元。而 1000MW 的机组节省的费用为 82 万元。相应地，煤耗也有大幅降低，对环境的污染也可降低。另一方面，二次风量的降低，也降低 了二次风变频风机的用电量，产生节能价值。对大机组，节能效果更明显。 2 直管段缩短，降低安装空间。 标准孔板需要足够的直管段，以提高测量精度，而平衡流量计所需直管段短，不仅减少了直管段 的支出，而且因大大缩小安装空间，降低了投资成本。 3 仪表永久压损降低，有利于降低供能设备的供能。 仪表本身是耗能设备，采用平衡流量计代替标准孔板，由于平衡流量计的永久压损是标准孔板的 一半到三分之一。 因此， 对采用变频泵和风机的应用场合， 用平衡流量计代替标准孔板时， 可采用 PFC 控制变频电动机，降低能耗。