基坑边坡喷锚支护方案
深基坑喷锚支护方案
深基坑喷锚支护方案1. 引言深基坑工程是指地下基础超过一定深度，需要进行支护的开挖工程。
在深基坑工程中，喷锚支护是一种常用的地下加固技术，它通过将喷锚材料喷涂在基坑边坡或地下构筑物表面，形成一层坚固的防护层，提高基坑的稳定性和安全性。
本文将介绍针对深基坑开挖所设计的喷锚支护方案。
2. 方案设计2.1 喷锚材料选择喷锚材料的选择是喷锚支护方案设计中的重要环节。
根据基坑地质条件和施工要求，选取适合的喷锚材料可有效提高支护效果。
一般而言，常用的喷锚材料有水泥浆、环氧树脂和聚合物等。
在深基坑工程中，根据需要选择适合的喷锚材料，以确保支护层的牢固性和耐久性。
2.2 喷锚参数设定喷锚的参数设定直接影响喷锚支护效果。
喷锚参数包括喷锚厚度、喷锚间距和喷锚密度等。
根据基坑设计和地质情况，确定喷锚厚度，以达到预期的支护效果。
喷锚间距和喷锚密度需要根据具体情况灵活调整，以保证锚材的充分渗透和覆盖。
2.3 喷锚施工工艺喷锚施工工艺是喷锚支护方案中的关键部分。
喷锚施工工艺的合理设计和施工操作的规范性直接影响支护效果。
一般而言，喷锚施工工艺包括基坑准备、喷锚材料配置和喷锚施工等。
在基坑准备阶段，需要清除基坑内部杂物并清洁基坑表面。
喷锚材料的配置需要遵循材料生产商的要求，确保喷锚材料的稳定性和流动性。
在喷锚施工过程中，应注意控制喷锚厚度，保证每一层喷锚材料的均匀性和紧密性。
3. 施工实施3.1 施工流程在实施深基坑喷锚支护方案时，需按照以下流程进行施工：1.基坑准备：清理基坑内部杂物，清洗基坑表面。
2.喷锚材料配置：根据喷锚材料生产商的要求，配置喷锚材料。
3.喷锚施工：按照喷锚参数设定，控制喷锚厚度，并保证喷锚材料的均匀性和紧密性。
4.支护层修补：根据需要进行支护层的修补，保证支护层的完整性和牢固性。
3.2 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•喷锚材料配置过程中，应遵循材料生产商提供的操作说明，确保喷锚材料的质量和稳定性。
边坡喷锚支护施工方案
边坡喷锚支护施工方案一、项目概述：二、施工准备工作：1.制定施工方案，包括施工方法、时间计划、施工队伍组成等。
2.确定施工车辆和设备，如喷液机、喷液枪、钻机等。
3.采购所需材料，包括锚杆、锚索、喷液材料等。
4.安排施工人员，包括工程师、技术人员、操作工等。
5.梳理施工区域，清理杂物，确保施工现场整洁。
三、施工步骤：1.安装喷液机和喷液枪，确保设备正常运行。
2.进行钻孔作业，确定喷锚点位。
钻孔直径、深度应符合设计要求。
3.在钻孔中安装锚杆，将锚杆插入孔内，喷液固化后形成固定锚点。
4.按设计要求在锚杆上进行锚索布置和固定，锚索应分布均匀、张力适当。
5.喷液固化后，进行质量检验，确保锚杆和锚索的固定性和稳定性。
6.完成施工后，进行现场清理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施：1.施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2.施工现场必须设置安全警示标志，明确施工区域，避免非施工人员进入。
3.操作喷液机和喷液枪时，必须确保设备运行正常，操作人员应熟悉设备使用方法。
4.钻孔前必须检查地质情况，确保不会遇到地下管线、电缆等设施。
5.施工过程中应定期检查锚杆和锚索的固定情况，如发现问题及时处理。
五、质量控制：1.进行施工前必须按照设计要求制定施工方案，包括锚杆和锚索的数量和分布。
2.按照设计要求进行钻孔和喷锚操作，确保孔深、孔径符合要求。
3.喷液固化后进行质量检测，包括锚杆的抗拉力和抗剪力、锚索的张力等。
4.如发现质量问题，必须及时整改，确保施工质量达到要求。
六、施工总结：通过边坡喷锚支护施工，不仅可以增强边坡的稳定性，还可以防止边坡滑坡、坍塌等灾害的发生，对保护人民财产安全具有重要意义。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和安全规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
施工结束后，应及时进行总结，提取经验教训，以便今后类似工程能更加高效、安全地进行。
总之，边坡喷锚支护施工是一项重要的工程技术，对保障人民生命财产安全具有重要意义。
喷锚支护施工方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工资源配置 (2)1、材料 (2)2、施工机械设备 (2)四、施工方法与施工工艺 (2)1、锚杆施工 (2)2、桩间喷射砼施工 (4)五、质量控制 (5)1、锚杆施工质量控制 (5)2、喷射混凝土施工质量控制 (6)六、检查与工程验收 (8)1、原材料与混合料的检查 (8)2、混凝土抗压强度的检查 (8)3、喷射混凝土厚度的检查 (9)七、安全生产措施 (9)一、工程概况本基坑深度为8.6m~12.7m，周边基坑深度为8.6m。
支护结构为支护桩，桩间采用挂网喷射混凝土支护，100mm厚C20混凝土，钢筋网采用6.5mmHPB300级钢筋，间距150×150mm，钢筋网护壁沿支护桩全面积铺设，桩间采用钢筋钉固定，钢筋钉为C14钢筋，插入土中不小于1m，竖向间距1.5m，沿桩间布置，钢筋网与支护桩连接采用C14钢筋植筋，深度不小于10d纵向间距1.5m。
基坑西北侧为双排桩无锚杆。
基坑东北侧桩身设置两道锚杆，第一道锚杆位于高程17.15m处，第二道锚杆位于高程14.15m处，锚杆设于桩间，水平间距1.2m，杆筋采用直径25mm，PSB785级精轧螺纹钢，锚杆倾角15°，长度均为15m。
上排锚杆锚固段8m，自由段7m。
下排锚杆锚固段9m，自由段6m。
锚孔孔径150mm，锚孔注浆采用水泥浆，二次注浆工艺，注浆固结体强度不宜低于20MPa。
基坑东南侧桩身设置两道锚杆，第一道锚杆位于高程17.05m处，第二道锚杆位于高程14.05m处，锚杆设于桩间，水平间距1.2m，杆筋采用直径25mm，PSB785级精轧螺纹钢，锚杆倾角15°，长度均为15m。
上排锚杆锚固段8m，自由段7m。
下排锚杆锚固段9m，自由段6m。
锚孔孔径150mm，锚孔注浆采用水泥浆，二次注浆工艺，注浆固结体强度不宜低于20MPa。
基坑西南侧桩身设置两道锚杆，第一道锚杆竖向位于冠梁下，钢腰梁长度为18.5m，共12根锚杆，第二道锚杆竖向位于高程16.82m处，锚杆设于桩间，水平间距1.2m，杆筋采用直径25mm，PSB785级精轧螺纹钢，锚杆倾角15°，长度为15m，锚固段8m，自由段7m，锚孔孔径150mm，锚孔注浆采用水泥浆，二次注浆工艺，注浆固结体强度不宜低于20MPa。
基坑支护喷锚专项施工方案
目录1.工程概述 (2)1.1工程概况 (2)1.2气象水文 (2)1.3工程地质概况 (2)1.3.1地质情况 (2)1.3.2 水文地质条件: (3)1.4对外交通条件 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2现场施工准备 (4)4.基坑边坡喷锚施工 (4)4.1挂网喷锚施工 (4)5.机具设备及人员组织计划 (7)5.1施工人员组织计划 (7)5.2施工机具设备计划 (7)5.3施工平面布置 (8)6.施工进度计划及工期保证措施 (8)6.1施工进度计划 (8)6.2保证工期的措施 (8)7、施工质量保证措施 (9)7.1施工放样质量保证措施 (9)7.2喷砼施工质量控制措施 (9)7.3施工过程中的质量控制 (10)8、环境保护及文明施工 (11)9、安全保证管理措施 (11)10、应急措施 (12)10.1消防事故应急预案 (12)10.2大型机械设备的应急预案 (13)10.3触电应急预案 (13)1.工程概述1.1工程概况*******项目位于********路交叉口处, 西临规划道路及建设中的一期工程, 南临****, 东临****。
面积约2000 m2, 地下二层, 地上47层总建筑面积约35570m2。
基坑开挖深度开挖深度-14.10~16.05m。
项目基坑重要性等级为一级, 建筑地基基础设计等级为甲级。
在基坑南侧、东侧与商业广场基坑相连的分隔桩上, 需做挂网喷浆处理, 其主要设计工程量见下表:1.2气象水文武汉属北亚热带季风性湿润气候, 有雨量充沛、日照充足、夏季酷热、冬季寒冷的特点, 总体气候环境良好, 近几年30年来, 年均降雨量1269毫米, 且多集中在6-8月。
年均气温15.8℃-17.5℃, 年无霜期一般为211天-272天, 年日照总时数1810小时-2100小时。
一般年均气温15.8℃-17.5℃, 一年中, 1月平均气温最低, 0.4℃；7、8、9月平均气温最高, 28.7℃。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案一、项目概况本工程为一座多层地下建筑基坑，位于城市中心，周边环境复杂，周围存在大量建筑物和地下管线。
基坑深度为15米，面积为5000平方米。
本方案旨在采用喷锚支护技术，确保基坑施工的安全与顺利进行。
二、施工方案1.根据设计要求，确定基坑的形状和尺寸，并制定详细的施工方案。
将基坑分为多个工作面，分别进行施工，分段进行喷锚支护工作。
2.在开始施工之前，需要在场地边缘进行地表测量，并进行地质勘探。
通过地质勘探，确定地层情况，以及周围地下管线和建筑物的位置。
并提前进行相应的地下管线迁移和建筑物加固工作。
3.在基坑周围搭设防护围栏，并设置安全警示标志，确保施工场地的安全。
4.对基坑进行分块施工，每次施工前需要对分块区域进行一次地表及井下勘探。
通过测量和采样，确定该区域的地质条件及预估地层的稳定性。
5.对分块区域进行地表的开挖工作。
根据设计要求，确保基坑的几何形状和尺寸的精确度。
6.在地表开挖完成后，进行井下工作，包括井下爆破和清理。
对于地层较软或者地下水位较高的情况，需要进行地下水的抽排工作。
7.进行喷锚支护作业。
首先在基坑壁面进行清洁处理，确保基坑壁面的平整度和附着力。
然后喷涂基坑壁面专用的喷锚材料，同时埋设钢筋，以增加基坑的稳定性和抗压能力。
8.喷涂完成后，对喷涂区域进行养护，确保喷锚材料的固化和硬化。
9.根据施工进度，逐渐进行下一块区域的开挖和喷锚支护工作。
三、施工注意事项1.严格执行施工现场的安全规定，确保工人的人身安全。
2.在进行喷锚支护前，对基坑边缘进行巡视，清除杂物和碎石，确保基坑边缘的平整度。
3.在喷锚施工过程中，注意控制材料的喷涂厚度和均匀性，避免出现材料过厚或者漏涂的情况。
4.对于地下水位较高的地段，应提前进行地下水抽排工作，确保基坑的施工条件。
5.施工现场应设置排水系统，及时排除基坑内的积水，防止基坑坍塌的风险。
6.进行喷锚支护施工时，应进行严格的质量检测，确保喷锚材料的质量和稳定性。
喷锚专项施工方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，工程主要包括边坡支护、基础开挖、主体结构施工等环节。
为了确保工程质量和安全，特制定以下喷锚专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3. 《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）6. 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）7. 《建筑地基处理规范》三、喷锚支护体系1. 采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料组成的复合式喷锚支护体系。
2. 锚杆采用中空注浆锚杆，锚杆长度根据边坡地质条件确定，一般不小于5m。
3. 钢筋网采用直径为6mm的钢筋，网格尺寸为200mm×200mm。
4. 喷射混凝土强度等级为C20，厚度不小于100mm。
四、施工组织1. 施工队伍：成立专业的喷锚支护施工队伍，包括技术人员、施工人员、质量检测人员等。
2. 施工设备：配置必要的施工设备，如钻机、注浆机、搅拌机、喷射机等。
3. 施工进度：根据工程进度计划，合理安排喷锚支护施工进度。
五、施工方法与工艺1. 锚杆施工：按照设计要求，采用钻孔、注浆、锚杆安装等工艺进行锚杆施工。
2. 钢筋网施工：在锚杆施工完成后，进行钢筋网绑扎，确保钢筋网与锚杆牢固连接。
3. 喷射混凝土施工：采用喷射机进行喷射混凝土施工，确保混凝土厚度均匀、密实。
六、质量安全控制措施1. 质量控制：严格执行施工规范和质量标准，加强原材料、施工过程、成品的检验和验收。
2. 安全控制：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响，如控制扬尘、噪音等。
七、施工安全保证体系1. 建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案1. 引言基坑喷锚支护施工是在大型土方工程中常见的施工方法之一。
它通过喷射锚杆和喷浆，在基坑周围形成一种稳定的支撑结构，以防止土体塌方或基坑失稳引发安全事故。
本文将介绍基坑喷锚支护施工的方案设计和施工流程。
2. 方案设计2.1 喷锚杆选择在基坑喷锚支护工程中，喷锚杆的选择非常重要。
常见的喷锚杆有螺纹钢筋喷锚杆、螺纹钢管喷锚杆等。
选择喷锚杆时需要考虑土体的性质、荷载条件、施工工艺等因素，并进行合理的计算和设计。
2.2 喷浆材料选择喷浆材料的选择要考虑其与土体的黏结性能、抗渗性能和抗冻性能等。
常见的喷浆材料有水泥浆、石灰浆、聚合物浆等。
根据具体的工程要求，选择合适的喷浆材料，并控制其配比和固化时间。
2.3 施工工艺设计基坑喷锚支护施工工艺包括孔洞钻探、锚杆安装、喷浆施工等步骤。
在施工过程中，需要合理安排施工顺序，并控制施工参数，确保施工的安全和质量。
3. 施工流程3.1 孔洞钻探在基坑喷锚支护施工开始前，需要进行孔洞钻探。
通过钻孔获取土体的信息，包括土体性质、层位、水平和垂直的变化等。
根据钻孔数据，确定喷锚杆的位置和长度。
3.2 锚杆安装锚杆安装是基坑喷锚支护的核心步骤。
首先，按照设计要求进行锚杆的定位和布置。
然后，通过钻孔机或其他设备将喷锚杆安装到土体中。
安装过程需注意杆身的垂直度和粘结性能。
3.3 喷浆施工喷浆施工是最后一个环节。
根据设计要求和施工方案，选择合适的喷浆材料和设备进行施工。
喷浆时，需注意施工速度和压力的控制，确保喷浆的均匀性和黏结性。
4. 施工安全措施基坑喷锚支护施工过程中需要严格遵守施工安全规范，采取必要的施工安全措施。
包括但不限于：•工地标识和警示标志的设置；•施工人员的安全培训和防护工具的使用；•施工现场的围栏和警戒线的设置；•施工设备的维护和检修。
5. 施工质量控制基坑喷锚支护施工质量的控制是确保施工效果的关键。
在施工过程中，需要进行质量验收和检测，包括锚杆的握力测试、喷浆的均匀性检验等。
基坑边坡喷锚支护工程施工方案
基坑边坡喷锚支护工程施工方案批准：审核:编制：1。
工程概况及地质情况：富地城住宅楼工程，主楼地上23层，地下一层。
所需支护的工程基坑边坡为人防工程部分，因基坑深度较深达6m，地表施工荷载大，边坡暴露时间长，场地受限制，虽按1:0.2、1：0。
1系数放坡，仍满足不了施工要求，所以,将对南北两面长34。
3m，东西面29.8m,深6 m范围进行喷锚支护;基坑北侧紧邻住宅楼，设计排桩与锚索土钉联合支护.基坑地质状况：上部2。
2m范围为回填土,下部3。
9m范围内为黄土状粉质粘土。
2. 施工内容：边坡喷锚支护,第一锚杆长6mΦ18mm钢筋、二排锚杆长7.5mΦ18mm钢筋。
第三锚杆长6mΦ18mm钢筋、四排锚杆长4.5mΦ20m,间距均为1.5m，每排之间呈梅花形布置。
边坡喷砼,砼强度等级C20，厚度10cm,网筋采用直径6.5圆钢，编网网眼250mmⅩ250 mm,边坡上边沿地表硬化宽1m，砼厚度10cm，砼强度等级C20，与边坡喷层相接。
3. 施工工序及各工序技术质量要求:施工工序材料准备→挂钢筋网→砂浆罩面→打孔→送锚杆→注浆→喷射砼面层①编网及焊接：技术质量要求:a、网筋Φ6.5＠250 mm×250 mm；b、网筋搭接为绑扎,搭接35d;c、锚头焊接连接；②第一次罩面：为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性,用C20砼护面。
技术质量要求：材料要求同喷射砼护面。
③制锚：锚杆主筋体采用Φ18Ⅱ级螺纹钢筋。
技术质量要求:d、锚长误差—20cm;e、锚杆体(钢筋）焊接长度≥30d；f、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。
④钻孔洛阳铲成孔。
技术质量要求;a、孔径12cm,14 cm；b、孔深允许误差-20 cm；c、打设角一般为00~150；d、孔位遇障碍物时调整。
⑤注浆注浆采用纯水泥浆，为了加快施工速度，注浆液中加早强剂。
技术质量要求：a、水灰比为：0。
45；b、注浆压力≥0。
建筑工程基坑喷锚支护方案
建筑工程基坑喷锚支护方案一、前言基坑喷锚支护是指在建筑工程施工中，采用喷锚技术固定和加固基坑周边土体，使其能够承受土压力和外力作用，保障施工安全和周边建筑物的稳定。
喷锚支护技术在工程建设中具有广泛的应用，其优点是施工周期短、工程量少、效果显著。
本文将从基坑喷锚支护的基本原理、设计要求、工程施工等方面详细介绍基坑喷锚支护方案。
二、基坑喷锚支护的基本原理基坑喷锚支护是对基坑周边土体进行加固，使其能够承受土压力和外力的作用，保障基坑施工安全和周边建筑物的稳定。
基坑喷锚支护的基本原理如下：1. 加固土体：采用喷射机将混凝土、水泥浆等材料喷射到土体中，使其形成一个坚固的围护结构，起到增强土体稳定性的效果。
2. 固定土体：在基坑周边土体中预埋锚杆，通过拉拔锚杆的方式将土体固定在一定的位置，防止土体发生滑动或坍塌。
3. 减小变形：通过喷锚支护技术可以减小基坑周边土体的变形和沉降，有效保障了周边建筑物的安全。
三、基坑喷锚支护的设计要求1. 承载力和稳定性：基坑喷锚支护结构应能够承受基坑土压力和外力的作用，保障基坑周边土体的稳定性。
2. 抗渗性和耐候性：基坑喷锚支护结构需要具有一定的抗渗性和耐候性，能够在长期的地下环境中保持稳定。
3. 施工便利性：基坑喷锚支护结构的施工应该方便快捷，能够适应不同的施工条件。
4. 经济性：基坑喷锚支护结构的设计应该具有一定的经济性，能够有效降低工程成本。
5. 安全性：基坑喷锚支护结构的设计应考虑施工和使用过程中的安全性，防止发生施工事故和使用安全隐患。
四、基坑喷锚支护的施工工艺1. 基坑喷锚支护的施工工艺一般包括：基坑周边土体的准备工作、锚杆的预埋、围护结构的喷射和锚杆的拉拔等环节。
2. 基坑周边土体的准备工作包括：清理基坑周边的杂物和垃圾、测量基坑周边土体的情况、确定喷锚支护的设计方案。
3. 锚杆的预埋包括：在基坑周边土体中预埋锚杆，根据设计要求确定锚杆的长度和锚固深度。
4. 围护结构的喷射包括：使用喷射机喷射混凝土、水泥浆等材料到土体中，形成一个坚固的围护结构。
完整基坑喷锚支护方案
基坑支护专项方案编制人 : _________________________________审核人： ________________________________审批人： _________________________________施工单位： _______________________________编制日期： ________________________________目录一、编制说明 (1)1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、编制原则 (1)4、编制内容 (1)二、工程概况及特点 (2)1、工程概况 (2)2、设计概况 (2)3、场地工程地质条件 (3)4、位置、地形及地貌及周边环境 (3)5、场区地层基土工程性能 (3)6、地下水 (3)7、场地水、土对建材腐蚀性 (3)8、工程特点与施工条件 (3)三、施工部署 (4)1、项目组织机构及项目管理模式 (4)2、施工总体目标 (6)四、施工现场平面布置及管理 (7)1、总则 (7)2、垂直运输设备的布置 (7)3、现场施工道路布置 (8)4、现场办公室布置 (8)5、临水、临电及场区排水平面布置 (9)五、主要施工方案 (9)2、施工作业要求 (9)3、基坑防、排水要求 (10)4、施工技术准备 (10)5、施工技术要求 (10)6、设计说明 (10)7、喷锚支护方案 (11)8、施工工艺流程 (11)9、支护设计参数 (11)10、施工方法 (12)六、质量保证措施 (16)七、安全保证措施 (17)1、总体安全措施 (17)2、施工安全技术组织措施 (17)3、施工现场临时用电安全措施 (18)4、施工防火安全措施 (19)5、吊装安全措施 (19)6、基坑施工安全措施 (20)八、现场文明施工 (20)2、实施责任 (21)3、文明施工管理要点 (21)4、场区环境保护措施 (21)5、场区宣传板、标识板 (22)九、基坑施工应急预案 (22)1、方针和指导原则 (22)2、工作流程 (23)3、突发事件风险分析及预防 (24)4、应急资源分析 (24)5、法律法规要求 (24)6、应急准备 (25)7、教育、训练 (28)8、相互协议 (28)9、应急响应 (28)10、突发事件应急预案 (30)十、工期保证措施 (32)一、编制说明1、编制目的为保证本工程的基坑围护工程能顺利进行，保证基坑的安全，并且指导围护工程施工，特编制此方案。
基坑喷锚支护施工方案
基坑喷锚支护施工方案基坑喷锚支护是指在土方开挖后，为保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全，采用高强度喷锚材料对坑壁进行加固和支护的一种施工方法。
下面是一份基坑喷锚支护施工方案，以供参考。
1. 工程概况本次施工任务是对XX地区的基坑进行喷锚支护，基坑开挖深度为XX米，坑壁开挖后预估最大开挖高度为XX米。
喷锚支护材料主要为XX型号喷锚材料，强度要求为XXMPa。
2. 施工前准备2.1 对施工区域进行勘测，确定基坑的边界和深度，并做好标志。
2.2 根据设计要求，制定喷锚支护方案，明确施工工序和施工要求。
2.3 准备施工所需的机械设备和工具，并经过检验和调试。
3. 施工工序3.1 基坑开挖3.1.1 根据设计要求，在边坡较陡峭的位置设置拉筋锚杆，并进行预紧。
3.1.2 采用挖掘机等机械设备对基坑进行挖掘，保持坑底平整。
3.1.3 根据设计要求，施工人员在坑底设置固定块，以确保施工过程中坑底的水平度。
3.2 喷锚支护3.2.1 根据设计要求，确定喷锚钻孔的位置和间距，并进行施工标记。
3.2.2 采用喷锚钻机对喷锚孔进行钻探，将孔口清理干净。
3.2.3 采用泵车将喷锚材料送入喷锚孔内，并根据设计要求对材料进行压实，直至达到设计强度。
3.3 质量检测3.3.1 针对每个喷锚孔进行质量检测，包括检测喷锚孔深度、孔径、材料强度等。
3.3.2 对不符合要求的喷锚孔进行处理，重新进行喷锚施工。
4. 安全措施4.1 在施工现场进行安全警示，设置明显的安全标志和警示牌。
4.2 施工现场要封闭，禁止无关人员进入。
4.3 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并进行安全培训。
5. 环境保护5.1 在施工过程中，遵守环保法规，不得随意倾倒有害物质。
5.2 施工结束后，清理施工现场，恢复原状。
5.3 对产生的废弃物进行分类处理，并交由专业处理单位进行处理。
通过以上施工方案的实施，可以有效地保护基坑边坡的稳定性和岩石的安全。
但在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和改进，并充分考虑安全和环保等因素。
基坑喷锚支护工程施工方案
一、工程概况本工程为某市某区某住宅小区地下车库基坑支护工程，基坑面积约为5000平方米，开挖深度约为6米。
根据地质勘察报告，基坑周边地层主要为粉质黏土，地下水位较高，基坑支护结构需具备良好的抗渗性能。
二、施工依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013）3. 《建筑基坑支护设计规范》（GB 50007-2011）4. 《建筑基坑支护施工及验收规范》（GB 50202-2018）三、施工目标1. 确保基坑支护结构安全可靠，满足设计要求。
2. 保证施工过程中，周边环境及建筑物安全。
3. 确保施工质量，满足相关验收标准。
四、施工方案1. 喷锚支护结构设计基坑采用喷锚支护结构，主要包括锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料。
根据地质勘察报告，锚杆采用φ25钢筋，锚杆长度为6米，间距为1.5米。
钢筋网采用φ8钢筋，间距为200mm×200mm。
喷射混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
2. 施工工艺流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，确保边坡稳定。
（2）锚杆施工：按照设计要求进行锚杆钻孔，锚杆插入孔内，锚杆端部与钢筋网连接。
（3）钢筋网施工：在锚杆上焊接钢筋网，确保钢筋网与锚杆连接牢固。
（4）喷射混凝土施工：在钢筋网上喷射混凝土，厚度为100mm。
（5）养护：喷锚支护结构施工完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工质量控制（1）锚杆施工：严格控制锚杆钻孔深度、锚杆插入长度、锚杆锚固力等参数。
（2）钢筋网施工：确保钢筋网与锚杆连接牢固，焊接质量符合要求。
（3）喷射混凝土施工：严格控制混凝土配合比、喷射厚度、养护时间等参数。
4. 施工安全措施（1）加强施工人员安全教育，提高安全意识。
（2）做好施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
（3）合理布置施工区域，确保施工设备安全运行。
（4）加强施工现场巡查，发现问题及时处理。
基坑边坡喷锚支护施工方案
基坑边坡喷锚支护施工方案施工组织设计（方案）报审表工程名称：九华大新社区北片二期工程编号：004致：湘潭市建筑工程监理咨询监理公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了九华大新社区北片二期_ 基坑边坡喷锚支护工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工组织设计（方案）施工单位（章）：项目经理：年月日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：年月日总监理工程师审核意见：总监理工程师：年月日九华经济区和谐新村两型安置区一大新社区北片二期工程基坑边坡喷锚支护方案编制人：审核人：编制单位：湖南省日兴房地产开发有限公司编制时间：二O一一年六月目录一、方案编制依据二、工程概况三、喷锚支护设计四、质量保证措施五、特殊情况应急处理措施六、施工组织七、工程质量管理八、现场安全文明施工管理一、编制依据1 、湖南化工地质勘测设计院（2010.11）提供的《湘潭九华大新社区北片二期多层岩土工程地质勘察报告》。
2、核工业长沙工程勘察院《基坑支护施工图设计》3、建设部批准的行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-99）。
4、有关施工技术规范、规程、质量标准和安全、环保等法规。
5、湘潭市文明施工管理规定，建筑工程安全操作规程。
二、工程概述本工程地下室分为A区、B区、C区三个地下室，A区基坑底开挖标高38.3M，B区基坑底开挖标高38.0M，C区基坑底开挖标高38.7M。
根据场地质条件以及周边环境条件，充分利用场地空间，进行放坡处理，A区、B区、C区均按1:1坡比放坡，根据设计采用土钉墙支护。
本工程交通便利，水、电齐全，能够满足基坑支护工程。
1、工程地质概况地层结构概述根据地质勘察报告，按地层岩性及物理力学指标与工程特征，在基坑开挖深度范围内土层分布状况如下：第1层素植土：不能作为持力层第2层粉质粘土：不能作为持力层第3层圆硕：桩的侧阻力特征值qsik=55kpa，桩的桩端阻力特增值qsik=3000kpa第4层粉质粘土：桩的侧阻力特征值qsik=22kpa，桩的桩端阻力特增值qsik=800kpa第5层粉质粘土：桩的侧阻力特征值qsik=40kpa，桩的桩端阻力特增值qsik=1500kpa2、各土层力学指标标准值地质报告中未给出相关土层的力学指标，根据湘潭地区的地质情况和工程经验选取土层的力学指标参考值，供计算分析使用。
【精品】深基坑边坡喷锚支护(工程实例)精品
深基坑边坡喷锚支护（工程实例）喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。
1、总述：1.1 概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。
由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。
1.2 工程地质情况施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为：⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80～3.20m；⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m；⑶粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m；⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在494.09～492.06m。
拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10～7.00m。
本场地内地下水渗透系数采用k＝20m/d。
2、喷锚支护方案设计2.1 设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85）②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90）③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》（四川省地质工程勘察院）2.2 喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。
在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。
基坑边坡喷锚支护办法
欢迎阅读基坑边坡喷锚支护方案根据地质勘察报告、现场场地及施工图纸，基坑局部开挖至-6m，承台部分开挖至设计标高。
本工程基坑重要性安全等级设计为二级，重要性安全系数1.0.基坑稳定性安全系数取1.3，支护结构荷载分项系数K=1.25。
因：1、施工场地的局限性，考虑到施工过程中基坑周边堆载等因素影响，基坑不能满足粘性土坡21规定坡度。
在确保边坡幅度尺寸情况下，尽量保持边坡壁面的平整。
2、设置土钉2.1、钻孔土钉钻孔的向下倾角为100，钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。
土钉采用洛阳铲成孔直径Φ100mm，成孔过程应有专人作成孔记录，按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等。
土钉钻孔的质量应符合下列规定：1）孔距允许偏差为±100mm；2）孔径允许偏差为±5mm；3）孔深允许偏差为±30mm；4）倾角允许偏差为±10。
2.2、插入土钉钢筋土钉钢筋选用Φ16螺纹钢，插入土钉钢筋要进行清孔检查，土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处以孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm。
支架沿土2.3出。
3钢筋网片用扎丝绑扎而成，网格允许偏差为±10mm，铺设钢筋网时每边的搭接长度不应小于200mm，网片与坡面间隙不小于20mm。
土钉与面层钢筋网的连接通过土钉头，土钉头为四段Φ16钢筋截成250~300mm成“井”字形焊牢到土钉尾部。
4、喷射混凝土喷射混凝土配合比（重量比）为水泥：砂：碎石=1:2:2.5，采用人工拌和。
喷射机输送干料至工作面，在喷头处加水混合，湿喷到坡面上。
喷层厚度60mm，混凝土强度等级不低于C20。
石子粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.45，喷射混凝土中加入3%的速凝剂。
喷射混凝土时，喷头与受喷面要保持垂直，距离1~1.5m。
土钉支护的喷射混凝土面层宜插入基坑底部以下，插入深度不小于0.2m，在基坑顶部设置宽度为1m的混凝土护顶。
基坑内支护喷锚土钉施工方案
基坑内支护喷锚土钉施工方案本工程基坑内支护采用一级、两级放坡喷锚土钉，基坑喷锚采用：边坡喷锚及岩石喷锚。
施工工艺介绍锚喷支护施工工艺流程为：开挖边坡——清理坡面——喷射第一层混凝土——安装土钉、注浆花管——挂网——埋设泄水孔——喷射第二层混凝土——喷水养护1、边坡开挖用挖土机从上向下分一层开挖至设计要求的坡度。
2、坡面清理坡面挖出后，及时清除边坡上局部松动的石块、浮土渣及草根、树根等杂物。
3、喷射第一层混凝土埋设控制厚度标志的Φ6短钢筋，检查机械设备、风管、水管、输料管及电线，并进行曲试运行，待一切正常后方可开喷。
先将水泥、砂、碎石按配合比搅拌均匀后再过筛装入喷射机，然后开始喷射第一层混凝土。
喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。
喷嘴嘴垂直于坡面，距坡面0.8m~1.0m，喷射手持喷枪做均匀旋转运动，以保证喷射出的混凝土密实均匀。
第一层喷射混凝土厚度为3cm，以封闭边坡表面减少边坡暴露时间，以便钻孔及绑扎钢筋网。
4、安装土钉、花管按照图纸设计要求钉入预制好的土钉、花管。
土钉钉入时的角度、长度、间距应满足设计要求。
5、挂网用细铁丝将钢筋按设计在边坡上纵横绑扎成钢筋网片，钢筋网的交叉点均应绑扎结实，钢筋网片与土钉钢筋亦应绑扎牢固，以免喷射混凝土时钢筋网晃动。
土钉头是保证土钉与竖向、水平加强钢筋和钢筋连接共同工作的关键部位，相互位置应正确，其由里向外铺设顺序是：钢筋网——竖向加强筋——水平加强筋——土钉锁定筋，不应混淆。
土钉穿入钉头处四周应满焊，同时应保证钢筋网纵横各有二根钢筋与钉头点焊连接。
6、泄水孔埋设按施工图设计埋设。
（对基坑南侧、东侧、西侧基坑边坡为碎石层，透水性强，边坡泄水孔加密，间距调整为1m一道,布置两排。
布置位置为碎石粘性土与中风化岩层交接部位）7、喷射第二层混凝土用高压风水将第一层喷射混凝土面冲洗干净并湿润表面。
调整设备、料管运行正常后即可开始喷射第二层混凝土。
喷射顺序和操作方法与第一层相同。
基坑边坡喷锚支护施工方案
基坑边坡喷锚支护施工方案本工程基坑位于宜春市袁州区锦绣大道南侧，周边环境为13层公寓楼、别墅区、待开发用地和锦绣大道。
根据岩土工程勘察报告，目前无地下管线埋设。
基坑呈近方形，南北长约122m，东西长约169m，东北侧11#、13#、15#楼北段底板面黄海标高106m，西南侧12#、14#楼南段底板面黄海标高106m，基坑开挖深度约为3.7～4.2m。
三、喷锚支护设计3.1 喷锚支护设计原则本工程采用喷锚支护技术，支护结构采用喷锚网架+喷锚锚杆+喷锚混凝土墙的组合形式。
设计原则为：稳定性、可靠性、经济性、安全性、施工方便性。
3.2 喷锚支护设计方案1）锚杆布置：根据岩土工程勘察报告和设计要求，锚杆布置密度为1.5m×1.5m，锚杆长度为6m，直径为25mm。
2）网架布置：网架采用钢丝网片，网片大小为2.5m×2.5m，网片之间采用钢筋连接。
网架布置密度为1.5m×1.5m，网架厚度为0.2m。
3）混凝土墙厚度：混凝土墙厚度为0.3m，采用C20混凝土。
4）喷锚锚杆：喷锚锚杆采用Φ25mm钢筋，长度为6m，锚固长度为3m。
5）喷锚混凝土：喷锚混凝土采用C20混凝土，厚度为0.3m。
四、质量保证措施4.1 喷锚支护质量控制1）锚杆、网架、喷锚混凝土的材料应符合国家标准和设计要求。
2）施工前应进行试锚和试喷，合格后方可进行正式施工。
3）施工过程中应进行质量检查，每日记录施工情况，及时发现并处理施工中出现的问题。
4）施工结束后应进行验收，合格后方可进行下一步工作。
五、特殊情况应急处理措施5.1 喷锚支护施工中出现的特殊情况应急处理措施1）如发现锚杆松动或断裂，应立即停止施工，并及时采取措施加固或更换。
2）如发现网架变形或破损，应立即停止施工，并及时采取措施修补或更换。
3）如发现混凝土墙出现裂缝或坍塌，应立即停止施工，并及时采取措施修补或重新浇筑。
六、施工组织6.1 施工人员组织本工程施工人员应符合国家规定和公司要求，具有相应的职业资格证书和工作经验。
基坑边坡喷锚施工方案
二期边坡及基坑护壁( 号楼）施工专项方案编制:审核：审批：年月目录一、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------- 2二、施工资源配置 ------------------------------------------------------------------------- 21、材料 ---------------------------------------------------------------------------------- 22、施工机械设备 ---------------------------------------------------------------------- 23、施工人员配置 ---------------------------------------------------------------------- 3二、施工组织方案 ------------------------------------------------------------------------- 31、总体施工组织安排 ---------------------------------------------------------------- 32、材料来源和机械、人员组织 ---------------------------------------------------- 43、技术准备工作 ---------------------------------------------------------------------- 4三、施工方法与施工工艺 ---------------------------------------------------------------- 52.1、准备工作 -------------------------------------------------------------------------- 52.2、锚杆施工 -------------------------------------------------------------------------- 72.3、网片制作安装 -------------------------------------------------------------------- 82.4、泄水孔设置 ----------------------------------------------------------------------- 92.5、喷射混凝土 ----------------------------------------------------------------------- 92.6、施工注意事项 ------------------------------------------------------------------ 10四、质量安全控制措施 ----------------------------------------------------------------- 10八、环保及文明施工 --------------------------------------------------------------------- 111、环保措施 --------------------------------------------------------------------------- 112、文明施工 --------------------------------------------------------------------------- 11九、施工安全保证体系 ----------------------------------------------------------------- 12十、环保及文明施工 -------------------------------------------------------------------- 131、环保措施 -------------------------------------------------------------------------- 132、文明施工 -------------------------------------------------------------------------- 14边坡挂网喷护施工方案一、工程概况该项目基坑边坡防护采用挂网锚喷砼工艺.锚杆选用全粘结系统锚杆，HRB335Φ22mm螺纹钢筋，锚杆单根长6米，锚杆间排距为2000mm×2000mm。
基坑边坡喷锚支护施工方案
基坑边坡喷锚支护施工方案
在基坑挖掘过程中，基坑边坡的稳定性是一个至关重要的问题。
为了确保基坑周边的安全和稳定，在一些复杂地质条件下，常常需要采用喷锚支护技术。
本文将介绍基坑边坡喷锚支护的施工方案。
1. 施工前准备
在进行喷锚支护之前，首先需要进行边坡的勘测和设计工作。
根据边坡的实际情况，确定喷锚点的位置和数量，设计喷锚锚杆的长度和间距。
同时，要准备好所需的喷锚设备和材料，确保施工过程顺利进行。
2. 喷锚支护施工流程
2.1 钻孔
首先需要对边坡进行钻孔，钻孔的深度和直径根据设计要求确定。
在钻孔的过程中，要注意钻孔的位置和间距，确保喷锚锚杆的布置符合设计要求。
2.2 安装锚杆
完成钻孔后，需要将喷锚锚杆安装到孔内。
在安装过程中，要确保每根锚杆的长度符合设计要求，并严格控制锚杆的安装质量。
2.3 注浆
安装完锚杆后，进行注浆操作。
注浆材料的选择和掺合比例要符合设计规定，确保注浆的强度和密实性。
注浆完成后，等待固化。
2.4 喷锚
最后进行喷锚操作。
喷锚时需要控制喷锚机的喷射压力和喷射量，确保锚杆与岩土之间形成均匀的喷锚层，提高边坡的支护效果。
3. 施工注意事项
•在施工过程中，要严格按照设计要求进行，不得随意更改喷锚点位置和数量。
•施工中要注重施工质量的控制，确保喷锚锚杆的质量达到设计要求。
•施工人员要具备专业的喷锚技术和操作经验，确保施工安全。
综上所述，基坑边坡喷锚支护是一项重要的工程技。
喷锚支护施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容包括基坑开挖、支护、土方运输及回填等。
基坑开挖深度约为5米，支护长度约为200米，宽度约为20米。
基坑周边环境复杂，地下管线较多，施工过程中需特别注意安全、环保和文明施工。
二、施工目标1. 确保基坑开挖及支护质量，满足设计及规范要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故发生。
3. 保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。
4. 按时完成施工任务，确保工程顺利进行。
三、施工组织与管理1. 组织机构- 成立以项目经理为组长的项目部，下设施工、技术、质量、安全、环保等职能部门。
- 各部门负责人明确职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员- 选用经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
3. 施工材料- 选用符合设计及规范要求的原材料，确保施工质量。
四、施工工艺1. 基坑开挖- 采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，确保开挖稳定性。
- 开挖过程中，及时清理基坑边缘，防止塌方。
2. 喷锚支护- 锚杆施工- 根据设计要求，选用合适型号的锚杆，锚杆长度、直径及间距应符合规范。
- 锚杆施工前，对锚杆进行检验，确保质量。
- 锚杆施工时，采用钻机钻孔，钻孔深度、直径及角度应符合设计要求。
- 锚杆安装后，进行锚固，确保锚杆与围岩紧密结合。
- 喷射混凝土施工- 混凝土配合比应按设计要求进行，确保强度及耐久性。
- 喷射混凝土前，对喷射设备进行检查，确保设备正常运行。
- 喷射混凝土时，采用分层喷射，每层厚度不超过10厘米。
- 喷射混凝土后，进行养护，确保混凝土强度。
3. 土方运输及回填- 土方运输采用挖掘机、自卸汽车等设备，确保运输安全、高效。
- 回填土方时，分层回填，每层厚度不超过30厘米，并进行压实。
五、施工质量控制1. 原材料检验- 对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计及规范要求。
2. 施工过程控制- 施工过程中，严格执行施工方案及规范，确保施工质量。
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基坑边坡喷锚支护方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
基坑边坡喷锚支护方案
根据地质勘察报告、现场场地及施工图纸，基坑局部开挖至-6m，承台部分开挖至设计标高。
本工程基坑重要性安全等级设计为二级，重要性安全系数.基坑稳定性安全系数取，支护结构荷载分项系数K=。
因：
1、施工场地的局限性，考虑到施工过程中基坑周边堆载等因素影响，基坑不能满足粘性土坡
1:1~1:的放坡要求。
2、中间夹层局部为杂填土，承台部分开挖采取直立开挖，没有坡度。
雨季施工容易引起塌方，
影响施工进度，存在安全隐患。
一、土钉支护设计参数
土钉：人工成孔Φ100mm，植入Φ16螺纹钢筋沿全长注浆，倾角100，三排梅花形布置，长度间距详见方案图
钢筋网：
喷射混凝土：强度等级C20，厚度60mm
注浆材料：纯水泥浆，水灰比~
二、主要分项工程施工技术措施
施工工艺流程：基坑开挖→搭脚手架→土钉孔校位、成孔→按放土钉钢筋、注浆→钢筋网片制作安装→喷射混凝土→混凝土养护
1、基坑开挖
基坑开挖为整体一次开挖至-4m，承台部分整体开挖后再次开挖至设计标高。
土方工程完成后开始搭设脚手架做支护。
土方开挖前，按照设计放线，确定开挖边线，基坑开挖在坡壁流出后10~20cm土由人工修至规定坡度。
在确保边坡幅度尺寸情况下，尽量保持边坡壁面的平整。
2、设置土钉
、钻孔
土钉钻孔的向下倾角为100，钻孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。
土钉采用洛阳铲成孔直径Φ100mm，成孔过程应有专人作成孔记录，按土钉编号逐一记载取出土体的特征、成孔质量、事故处理等。
土钉钻孔的质量应符合下列规定：
1）孔距允许偏差为±100mm；
2）孔径允许偏差为±5mm；
3）孔深允许偏差为±30mm；
4）倾角允许偏差为±10。
、插入土钉钢筋
土钉钢筋选用Φ16螺纹钢，插入土钉钢筋要进行清孔检查，土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装对中定位支架，以保证钢筋处以孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于25mm。
支架沿土钉长间距为2~3m,支架可为金属或塑料件。
注浆
注浆前要验收土钉钢筋安装质量是否达到设计要求。
按设计要求制备灌浆水泥净浆备用。
土钉安放好后，在孔内安放注浆管，注浆时先高速后低速从孔底注浆，注浆导管底端应插至距孔底250mm~500mm处，在注浆同时将导管匀速慢慢的撤出。
注浆过程中注浆导管口始终埋在浆体表面以下，以保证孔中气体能全部溢出，当水泥浆从孔中溢出，再低速高压从孔口注浆，注浆完毕后，孔口用编织袋封堵。
水泥浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净。
注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。
注浆材料采用纯水泥浆，水灰比~，注浆压力~。
向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1.每次向孔内注浆时，预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔内体积。
3、钢筋网片制作安装
土钉制作完成后，按要求修整坡面，钢筋网片。
面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，钢筋网片用插入土中的铁丝固定，但在喷射混凝土时不应出现振动。
钢筋网片用扎丝绑扎而成，网格允许偏差为±10mm，铺设钢筋网时每边的搭接长度不应小于200mm，网片与坡面间隙不小于20mm。
土钉与面层钢筋网的连接通过土钉头，土钉头为四段Φ16钢筋截成250~300mm成“井”字形焊牢到土钉尾部。
4、喷射混凝土
喷射混凝土配合比（重量比）为水泥：砂：碎石=1:2:，采用人工拌和。
喷射机输送干料至工作面，在喷头处加水混合，湿喷到坡面上。
喷层厚度60mm，混凝土强度等级不低于C20。
石子粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于，喷射混凝土中加入3%的速凝剂。
喷射混凝土时，喷头与受喷面要保持垂直，距离1~。
土钉支护的喷射混凝土面层宜插入基坑底部以下，插入深度不小于，在基坑顶部设置宽度为1m 的混凝土护顶。
面层喷射混凝土终凝后2小时应喷水养护，养护时间3~7天。
5、排水设施的设置
在距离地面1m处每6m设一Φ20PVC排水管，伸入途中100mm，外露混凝土面50mm。
基坑周边应进行有组织排水，严禁雨水渗入边坡。
基坑坑底的临时排水沟由主体施工单位根据现场条件施工，并保证排水畅通，将积水及时抽到基坑外。
三、质量保证措施
1、建立有效的质量保证体系和管理制度，并严格加以实施，确保工程施工质量。
2、建立开工前的技术交底制度。
3、建立严格的“跟踪”检测制度。
4、建立严格的隐蔽工程检查制度。
5、建立严格的原材料、成本、半成品进场检验制度，不合格的产品马上清出现场，不得在现场存放。
四、安全文明施工
1、现场文明施工要求
、料堆放整齐，不同规格的要分开堆放，界限分明。
、施工机械放置合理、有序。
、及时清理现场内的杂物，不得乱堆放。
2、安全防护要求
、施工前对施工人员要做好安全培训和交底，严格执行安全操作规程，杜绝事故发生。
、坑周围要设护栏。
、机电人员严禁擅自动用机电设备。
、机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运转。
、配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。
、各类电器设备必须带保护装置，防止漏电、触电事故。
、进入施工现场必须佩带安全帽，作业时严禁打闹嬉戏。
、基坑开挖支护等工序交叉施工时，要合理安排好各自的工作面。
、特殊工种要持证上岗。
五、正常使用已支护边坡要求
1、严禁随意破坏坡面。
2、准确掌握基坑边10m范围内上、下水管线情况，对污水管线进行疏通，确保流水畅通，避免破坏上下水管线，杜绝边坡内部出现涌水现象。
3、主要坡顶和坡脚的防水、排水工作，各种施工及生活用水和雨水不能直接排放到基坑边10m 范围内未硬化的地面，以免地表水进入坡面。
坡顶和坡脚的积水及时排走，严禁坡脚长期被水浸泡。
4、2m范围内不得堆积材料和通行大型载重车，重型吊车的支脚支撑点必须在坡顶4m以为外。