(完整版)A.3危险作业活动类危险源辨识清单
化工厂危险源辨识与风险评价清单
现在
现在
现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 将来
正常
正常
正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 异常，应急
60
现场消防设施不能正常使 用或火灾发生后不懂处置
将来
61
62
63
用叉车转运成 品
64
未按规定着装 劳保用具穿戴不齐 叉车失控撞人/物
叉车载人
现在 现在 现在
现在
异常，应急
正常 正常 正常 正常
危险源辨识与控制和风险评价清单(车间岗位)
岗位：浸出岗位
活动/对象：操作 分析人员： 日期： 年 月 日
序号
产品、服务活 动/过程
危险源
时态
状态
可能导致风险
是非判 风险评价(风险概率评
断
价法)
风险
浸出岗位
化学品（液氨
1
、双氧水、硫 未穿戴好防护用品或不按 酸等）卸料操 有关操作规程操作
危险源
时态
状态
可能导致风险
是非判 风险评价(风险概率评
断
价法)
风险
共沉
L E C D 级别
77
现场操作巡回 检查
现场粉尘
现在
正常
损害身体
6 6 1 36 2类
78
现场温度较高
现在
正常
中暑
6 6 1 36 2类
79
现场噪声
现在
正常
损害听力
6 6 1 36 3类
80
碳铵包装不严
现在
正常
影响呼吸系统
6 6 1 36 4类
3 6 1 18 1类
3 6 1 18 1类 3 6 1 18 1类 是 6 6 7 252 3类
(完整版)危险、有害因素(危险源)辨识、评价、风险分级管控制度
11目的识别企业的生产经营活动、产品和服务中存在的危险有害因素，并进行风险评价，及时更新，为尽量减少和控制公司各项活动中的风险提供依据。
2范围本程序适用于公司危险因素识别、评价、控制和更新工作。
3 术语3.1危险、有害因素（危险源）危险、有害因素（危险源）是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态因素。
危险源根据评价可以划分为重大危险源、重要危险源、一般危险源。
3.2危险、有害因素识别：认知危害、有害因素的存在并确定其特性的过程。
3.3风险：特定危险、危害事件发生的可能性及后果严重性的结合。
3.4风险评价：依照现有的专业经验、评价标准和准则，评价风险程度并确定风险是否可容忍的全过程。
3.5事件：发生或可能发生伤害、疾病 (不论严重程度)或死亡的与工作相关的事件。
注1 ：事故是一种造成了伤害、疾病或死亡的事件。
注2：没有造成伤害、疾病或死亡的事件也被称为[near-miss未遂事件]、[near-hit虚惊事件]、[close call差点出事]或[dangerous occurrence危险事件]。
注3：紧急情况是一种特殊形式的事件。
）3.6危险、有害因素风险分级管控根据对危险、有害因素的风险评价，将危险、有害因素划分为重大风险/红色风险（A级）、较大风险/橙色风险（B级）、一般风险/黄色风险（C级）、低风险/蓝色风险（D级）四个风险等级，并采用红、橙、黄、蓝色进行标识。
3.6.1重大风险/红色风险（A级）属于不可容许的危险，必须建立管控档案，应由企业重点负责管控，必须立即整改，不能继续作业，只有当风险等级降低时，才能开始或继续工作。
标识为红色。
3.6.2较大风险/橙色风险（B级）属于高度危险，必须建立管控档案，必须制定措施进行控制管理，应由公司管理部和各职能部门根据职责分工负责管控。
标识为橙色。
3.6.3一般风险/黄色风险（C级）属于中度危险，应由所在车间负责管控，公司管理部负责监督落实。
八大特殊作业危险源识别及评价表(风险危害清单,45页)
F
3
动火监护人发现异常及时处
置.
S4
1.动火作业由有资的人员进
设备、设施 、工具、附 件有缺陷
电焊回路搭接不规 范
触电、火灾、其 它爆炸、其它伤 害
电焊回落搭接不 规范引发事故及 人员伤害
行
2.《动火作业许可证》E3项 F 3
动火监护人发现该现象及时
S4
制止
1.许可签发及现场巡检检查 该条项，发现问题及时整改
该条项，发现问题立即停止
并整改。
15
B(2)
1.许可签发及现场巡检检查 该条项，发现问题立即停止
并整改。
10
C(3)
1.许可签发及现场巡检检查 该条项，发现问题立即停止
并整改。
1.照明、其它电源按规范使
10
C(3)
用相应的安全电源并设漏电 保护
2.加设绝缘垫等措施
1.动火作业现场加设隔离警
示
6 D(4) 2.许可签发及现场巡检检查
1.《特殊作业管理制度》
2.《动火作业许可管理制度 》
F
3
S3
9
3.《动火许可证》A项：1-2
1.《特殊作业管理制度》
2.《动火作业许可管理制度 》
F
3
S3
9
3.《动火许可证》A项：3
1.《特殊作业管理制度》
2.《动火作业许可管理制度 》
F
2
S5
10
3.《动火许可证》B项：
1.《特殊作业管理制度》
2.《动火作业许可管理制度
清洗、置换，经分析合格。
2.储罐动火，清除易燃物，
罐内盛满清水或惰性气体保
护。
3.设备内通（氮气、水蒸
危险源辨识完整ppt课件
完整版ppt课件
19
二、危险源辨识的范围： a）规划、设计和建设、投产、运行等阶段； b）常规和非常规活动； 注：常规活动是指有计划、有程序安排好
的活动，非常规活动是指在异常和紧急情 况下实施的活动，是非预期的。
完整版ppt课件
20
c）事故及潜在的紧急情况； d）所有进入作业场所的人员的活动； e）原材料、产品的运输和使用过程； f）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护
3. 应急：对已发生的事件的处置措施，以降低事件造成的伤害程度。如：应急预 案、现场急救、消防器材、医药箱、应急疏散、应急物资等措施。
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31
危害因素评价方法
作业条件危险性评价法：
又称LEC法，是一种简单易行的，评价操作人员 在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量 评价法。 评价操作人员伤亡的分析大小从 L (事故发生可 能性)、E (人员暴露于危险中的频度)和 C (一旦 事故发生可能造成的后果严重程度)三方面因素 考虑。 其计算式为：D = L×E×C
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7
从以上不同标准中的定义可以看出，危险源、危 险、有害因素和危害的定义的内容是一致的，在 此我们使用职业健康安全管理体系中的定义，即 危险源。
理解危险源可以从两个方面考虑：即根源和状态。 对于根源，也可称为第一类危险源，而状态，往 往被称作第二类危险源。
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8
第一类危险源（根源） 生产过程中存在的，可能发生意外释放的 能量(能源或能量载体)或危险物质（如锅炉、 危险化学品等）。
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27
岗位和活动
危害因素 序号 岗位 活动 危害事件
现状
风
L
E
C
最全危险源辨识清单
触电
√
116
电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求
触电
√
117
停电检修作业时，误合闸
触电
√
118
门座式起重机
门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集中
起重伤害
√
119
更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带
高坠、机械伤害
√
120
拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固
最全危险源辨识清单
序
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√
2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
3
办公室高温
中暑
√
4
超时加班
人体伤害
√
5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
6
办公橱柜高处落物
物体打击
√
7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
√
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
9
电器绝缘损坏
火灾、爆炸
√
128
供气管道截止阀损坏
火灾、爆炸
√
129
供气管道焊接后试压或存在质量问题
火灾、爆炸
√
130
供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化
火灾、爆炸
√
131
高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封胶圈老化
火灾、爆炸
√
132
燃气管网 与气包
输出管未按要求架空或与动火点过近
建筑施工危险源辨识清单
1.顶升前进行安全交底 2.派专人监护
1.指挥人员持证上岗 2.验收合格后方可使用 3.做好维修保养 4.加强监督巡查
备注
重要危险源清单
作业 序 活动 号
危险源
起重 机械 安装 吊装
31 超载起吊或运输 32 结构开焊、变形
危险源类型 违章作业
设备设施缺陷
33 钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用
设备设施缺陷
34 未按程序进行拆除
违章作业
35 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷
防护缺陷
施工 机具 使用
2013.1002
脚 手 架 搭
防护缺陷
2013.1002
可能导致的事故 触电等
物体打击 物体打击
倒塌 坍塌/高处坠落
控制措施
1.编制临电方案 2.进行方案交底 3.使用前进行验收 4.加强监督巡查
1.进行安全交底 2.加强监督检查
1.对员工进行安全教育 2.挂警示标识牌 3.加强监督检查
1.编制脚手架方案 2.进行安全交底 3.架子工持证上岗 4.对脚手架进行验收 5.加强监督检查 1.进行安全交底 2.架子工持证上岗 3.对脚手架进行验收 4.加强监督检查
1.安装后进行验收 2.加强现场巡查
备注
作业 序 活动 号
危险源
施工 机具 36 运转中进行维修、保养 使用
37 维修时未断电
降水 作业
38 使用导体作吊索
39 踩踏在脚手架护身栏和阳台栏板抹灰
砌筑 装修
全套危险源辨识与风险评价清单
8
驻地、一些场 所的选择
项目部生产区和生活区布局不 合理
车辆伤害
1
6
7
42 Ⅱ 合理布局，进出料通道和职工生活区通道分开
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
危险源
作业条件危险性评价（LEC）
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
控制措施
3.0米；对易燃物品还应留出适当防火距离；
控制计划
取值 程度 取值 取值
3、装卸时须按仓库的操作规程进行，保证人员安
全、设备设施完整、物资无损坏。
4、货物堆放按品种整齐垜码堆放，高度不得超过
规定层高，品种与品种之间距离以方便人行取货
物体打击
1
3
7
21
Ⅱ
与检查为准。 5、各种物资堆放不得影响通道环境和安全。
未配备足够的消防灭火设施
火灾
1
6
7
42 Ⅱ 1、按要求在库房配备灭火器材
库房内严禁吸烟和明火，库房所置的消防灭火器
对消防设施管控不当
不能及时控制 火情
3
3
7
63
Ⅱ
设施、器具附近不准堆放物资，并要经常检查， 必须要保持消防设施器材及器具的完整良好，并
能有效使用。
保管员消防知识不足
不能及时控制 火情
3
3
危险源辩识及评价清单
序 作业活动/ 号 设施/区域
一、项目部
危险源
作业条件危险性评价（LEC）
可能导致的
风险
事故类别 L可能性 E频率 C严重度 D等级 级别
取值 程度 取值 取值
危险性较大作业
击
高处作业措施制定不当
高处坠落 、物体打 必须先办理《危险作业票》,进行危险源辨识，作业前培训，告知危险因素、应急处置措施等
3 3 10 90 二级
在达不到防火要求的屋面动火作业
击 火灾
加强监督，严禁动火作业。
5 0.5 4 10 四级
3
检修减速机时措施不当
物体打击 选择好合适的站位,确认工具安全可靠,并设专人监护
3
3 10 90 二级
6 4 24 四级 6 4 24 四级 6 4 24 四级 6 4 24 四级 6 4 24 四级 3 10 90 二级
1 8 24 四级 3 4 36 四级 1 8 24 四级 1 8 24 四级
求四角均衡下降，所有操作手拉葫芦及其他人员要远离炉底，严禁人员从炉底通过，拉倒链严禁
站在倒链正下方，防止坠落伤人；清风孔时，一定要站稳，防止滑下受伤；
起重伤害 3、用叉车将炉底挑运至合适位置清理，挑运过程中人员要远离，防止砸伤；
清沸腾炉作业安全措施落实不当，高温石膏粉、 、烫伤、 4、炉内物料清理时要注意过热物料洒落人体，造成烫伤；
12
13 袋式除尘器检修
14 15 16
17 石膏仓内作业或检 查
18
19
20 高处作业
21
22
23 24
轻质屋面作业
作业人员 作业环境 作业平台
作业人员
管理因素 作业环境
检查磨尾螺旋筒措施不当
高处坠落 系好安全带并要有专人指挥
3 3 4 36 四级
1、检修前进行危险源辨识，办理危险作业审批单，应关闭收尘器所有电源、气源，并进行安全确
窒息、高
2、石膏仓相关设备停电、挂牌，降温通风正常；
建筑施工危险源辨识清单
V 3 2 7 42 V 3 2 7 42 V 3 1 15 45 V 3 2 7 42 V 3 1 40 120 V 3 1 40 120 V 3 3 7 63 V 3 3 7 63 V 3 3 7 63 V 3 3 3 27 V 6 3 3 54
控制措施
ed
d
d
df
bd d e d d d
cd
c cd cd d cd cd cd cd cd cd cd
79 清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固
防护缺陷
V 3 2 3 18
cd
将来 异常 是 是
80 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀
违章作业
V 3 2 7 42
cd
将来 异常 是 是
81 模板支撑固定在非承重架上
违章作业
V 3 2 7 42
cd
将来 异常 是 是
82 拆除模板时未设置警戒线和无监护人看护
备注
时态
状态
是否 受控
是否 守法
将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 紧急 是 否 将来 异常 是 否 将来 异常 是 否 将来 紧急 是 否 将来 异常 是 否
危险源类型
违章作业 违章作业/管理缺陷
防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷
防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 防护缺陷 违章作业 违章指挥/违章作业
违章作业 管理缺陷 管理缺陷 违章作业
判别 作业条件危险性评价 依据 I~V L E C D
V 1 6 3 18 V 3 3 7 63 V 3 10 3 90
危险源及环境风险辨识、评价清单和控制措施.docx
施工现场危险源及环境风险辨识、评价清单和控制措施工程名称：编制单位：审核人：编制人：日期：一、评价目的识别公司、项目在活动、产品或服务中影响职业健康安全的危险源，评价危险源的风险程度，确定重大危险源，并对危险源实施有效的控制。
二、适用范围评价适用于该公司、项目在活动、产品或服务中危险源的识别、风险的评价与风险控制的策划与更新。
三、危险源识别准备收集国家、地方、行业关于职业健康安全方面的法律、法规、文件等资料的现行版本，掌握相关的规定。
四、评价方法：1 、直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（J GJ59-2011）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。
经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。
为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。
2 、定性评价：这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。
对同一危险源，不同的评价人员可能得出不同的评价结果，思想难以统一。
但对防治常见危害和多发事故来说，这种方法比较有效。
施工现场重点防治的“五大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。
定性评价不是简单“拍脑袋” ，而是一种“基于事实的决策方法” 。
3、定量评价：这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级。
常用的一种简单易行定量评价方法是“ＬＥＣ法” ，即作业条件危险性评价法。
这种方法考虑构成危险源的三种因素——发生事故的可能性（Ｌ）、人体暴露在危险环境中的频繁程度（Ｅ）和一旦发生事故会产生的后果（Ｃ），取三者之积来确定风险值（Ｄ），用公式来表示，则为 D=LEC式中 D ——作业条件的危险性。
危险源识别清单
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
3.当现场重大危险源因素及外部环境发生变化时，及时调整。
2.由项目总工组织工长、安全、材料、机械等相关人员进行策划，项目总工编制，项目经理审核。
[整理]15危险点危险源辨识清单.
![[整理]15危险点危险源辨识清单.](https://img.taocdn.com/s3/m/a87a8d06a98271fe910ef9da.png)
主要危险点、危险源辨识清单及预防措施序号作业活动危险点危险源危害结果控制措施备注1 施工组织设计对施工中可能出现的危险源和环境因素，如气、水、油、渣、尘、及噪声、振动等，辨识不充分人身伤害、设备事故1.充分调查现场施工环境；2.进行危险源和环境因素辨识；3.按规定制订措施；4.加强人员培训；5.监理工程师详细审查，及时向施工单位提出整改措施。
2 施工安全技术措施无施工安全措施；安全施工措施不完善人身伤害、设备事故1.必须按安全规定、规程制订安全技术措施，重大、重要、特殊项目必须制订安全技术措施（雨季施工、夜间施工、交通运输、混凝土浇筑等），并按权限报批；2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传、安全技术开发研制、试验等方面，能改善劳动条件，防止工伤、职业病、职业中毒等。
3 工作安排工作安排不妥人身伤害合理安排工作任务和作业人员（混凝土浇筑时，作业人员劳动时间过长，应实行三班或两班制）。
4 安全交底未经安全交底施工人身伤害、设备事故1.认真做好交底，有针对性讲解危险点及预防措施，交底人与被交底人双方签字；2.认真执行“公司、项目部、班组”三级交底制度；3.对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。
5 组织措施安全责任不落实人身伤害、设备事故建立健全各级安全责任制并签订责任书（公司、项目部、班组）安监机构和规章制度不健全，管理混乱1.建立健全安全监督机构及安全管理制度；2.对作业过程中人的行为、作业方法和操作动作进行监督监护；3.做好劳保用品检查；4.开展危险预测预控活动。
6 安全教育培训未经三级安全教育和考试，不懂安全操作知识人身伤害、设备事故1.搞好安全教育和培训，提高人员安安素质；2.每两年由总工程师组织技术、管理、安监人员和班组长参加教育培训和考试，每年初和新工程开工前，组织施工人员经常一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试；3.新进厂人员进行不少于40课时的三级安全教育，考试合格。
(完整版)生活危险源识别
49
50 生活起居招
51
待
52
53
54
55
56
57
娱乐
58
59
60
61
62
63
实验
作业活动名称 使用用气设备
通风 日常生活 取暖防寒
安全卫生保持 卫生防疫
卫生治疗
防潮 防雨 娱乐设施使用
娱乐超时 娱乐过程 电器设备操作
物质成分检测
潜在的危险源
设备未定期检验 无通风设备、通风不畅 水源污染 违章使用电器取暖 使用煤炉不当 宿舍卫生不良 违章吸烟 未进行或进行不当 检测仪器缺乏，无消毒措施 药品过期、变质 一次性医疗器械处理不当 健康普查 生活用房未采取预防措施 存在安全防护缺陷 疲劳过度 无安全保护措施 设备线路老化 电器设施缺陷 漏电保护器缺陷 化学药品泄露 防水材料有毒物挥发
否
安排专人打扫，定期检查
否
建立吸烟专区，严禁随处吸烟
否
定期注射疫苗
否
否
到正规医院治疗疾病，听取专业医生意见
否
否
定期普查
否
租用安全民房
否
使用安全娱乐设施
否
合理安排娱乐时间
否
佩戴安全保护措施
否
更换线路
否
更换或维修设备
否
安装漏电保护器
否
严格按操作规程作业，提防泄露
否
佩戴防毒口罩
否
生活区、办公区危险源辨识评价
否
使用适当功率灯泡
否
选择品牌厂商减少辐射
否
保持空气清新
否
保持空气湿度，防止扬尘
否
加强检查，更换老旧线路
是
安装接电线
危险源辨识清单(最全面)
危险源辨识、风险评价清单
辨识最全面版
编制单位：********* 建设工程有限公司
********** 项目部
编制时间：20** 年** 月
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
危险源辨识、风险评价清单
重大危险源清单
重大危险源清单
重大危险源清单
重大危险源清单
重大危险源清单
21
编
制：
日
期： 审核： 日期： 批准： 日期：。
(完整版)双重预防体系题库大全含答案
“双重预防体系”学习题库一、单项选择题1、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的（A）的组合。
A.可能性和严重性B.频率和后果C.可能性和后果D.概率和和后果的严重性2、隐患分级是根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围，分为（B）事故隐患。
A.一般、较大、重大B.一般、重大C.红、橙、黄、蓝D.简单、复杂3、可接受风险是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至（C）的风险。
A.较小B.蓝色C.可容许程度D.可接受程度4、企业应建立由（C）牵头的风险分级管控组织机构，应建立能够保障风险分级管控体系全过程有效运行的管理制度。
A.法人代表B.安全总监C.主要负责人D.实际控制人5、按照河南省生产安全事故隐患排查治理体系通则要求，隐患分类是(B)。
A.生产类和管理类B.生产现场类和基础管理类C.设备类和工艺类D.人的不安全行为类和物的不安全状态类6、企业选择适用的评价方法进行风险评价分级后，应确定相应原则，将同一级别或不同级别风险按照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，依次用( A )四种颜色标示，实施分级管控。
A.红橙黄蓝B.红黄蓝绿C.红橙黄绿D.红黄橙蓝7、对本单位事故隐患排查治理工作全面负责的是单位的（A）。
A.主要负责人B.安全管理负责人C.技术管理负责人D.设备管理负责人8、风险分级管控是企业安全管理的(B)，风险分级管控过程中确定的典型控制措施是隐患排查的重要内容。
A.中心B.核心C.要素D.因素9、在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，（A）可称为危险有害因素，分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类。
A.危险源B.危险点C.风险D.风险点10、（C）是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。
A.危险源B.危险点C.风险D.风险点11、(A)可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
危险源辨识风险评价及控制措施清单
打锚杆、焊接、打磨铁件等
因未戴防护镜违章作业，铁锈块溅入眼中致伤
是
0.5
6
3
9
1
作业人员在作业过程中必须佩戴护目镜
26
支设混凝土模板时为调整拉结筋尺寸
在没有明确那一根拉结筋、当拉结筋突然伸出时，因躲闪不及致伤人伤眼
是
1
6
7
42
2
作业单位应加强现场管理，明确那根拉结筋需要调整再缓慢调节
27
使用斧子或锤子支模等作业
是
1
6
7
42
2
严格按照动火作业要求施工、并在动火作业区内配放灭火器
71
室内作业
违章使用（如灯管着地）碘钨灯（其工作温度高于1200℃），移动照明与树脂布、塑料薄膜、泡沫塑料等距离过近引发火灾伤人、伤物
是
1
6
7
42
2
严禁使用违禁用电设备
72
动火作业
动火后未彻底消除附近或下部火患、余烬，事后监护缺乏或不认真，致无人时着火毁物
是
1
3
15
45
2
及时清理余烬、火星并要求动火作业结束后一定时间后才能离开施工现场
73
喷涂、油漆作业
因与动火作业安全距离不足或违章吸烟引发火灾伤人伤物
是
3
6
7
126
3
加强安全意识教育，管理方案
74
有可燃、易燃物处
违章吸烟、乱扔烟头引发火灾伤人毁物
是
3
6
7
126
3
75
动火作业
动火后余烬或火星掉入伸缩缝引起易燃隔离物或充填料着火或阴燃毁物
否
1
6
(完整版)施工现场危险源辨识清单——2014年版
施工现场危险源辨别清单及安全检查记录表2014年序号活动点/ 工序/ 部位危险源危险要素危险级别目标/ 指标控制举措计划可能致使的事故安全检查记录1 未对作业人员进行三级入场教育，作业人员不认识作业环境的危害要素和有关紧迫举措，不掌握安全防备用品的正确使用方管理缺点重要 100%合格现场检查控制高坠/物体打击 /触电/等2 未编织施工安全技术举措方案管理缺点重要 100%合格现场检查控制施工准备和人员教3 育培训施工安全技术举措方案未经过审察、同意管理缺点一般 100%合格现场检查控制高坠/物体打击 / 触电/坍塌等高坠/物体打击 / 触电/坍塌等4 未对有关人员进行安全技术交底管理缺点一般 100%合格现场检查控制高坠/物体打击 / 触电/等5 未组织对设备设备进行查收管理缺点一般 100%合格现场检查控制高坠/物体打击 / 触电/等6 挖土时采纳掏挖、反挖方法违章作业一般 100%合格现场交底、教育和检查纠正坍塌7 基坑护壁强度不够设备缺点重要 100%合格严格依据方案检查控制坍塌8 土方施工时放坡不切合规定防备缺点一般 100%合格严格依据方案检查控制坍塌9 开挖深度超出 2米的沟槽，未按标准设围栏防备和密目安全网封挡防备缺点一般 100%合格现场检查控制高坠/坍塌10 基坑、基础施工深度超出2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色警告灯防备缺点/信号缺点一般 100%合格现场检查控制高坠/坍塌11在沟、坑、槽边 1米范围内堆土、堆料和安置机具违章操作一般 100%合格现场检查控制坍塌12机械施工与坑、槽边距离不切合规定，有无举措违章指挥一般 100%合格现场检查控制坍塌13 坑、槽周遍未设置有效的排水举措管理缺点一般 100%合格现场检查控制坍塌14 深度超出5米的基坑方案未经论证和审察管理缺点重要 100%合格按规定审察控制坍塌15 桩孔内气焊作业违章操作一般 100%合格现场检查控制火灾/爆炸16 使用不合格的钢管、扣件违章作业一般 100%合格现场检查控制坍毁/高坠17 错误使用扣件违章作业一般 100%合格按规范检查控制坍毁18 脚手架基础未平坦夯实，无排水举措管理缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制坍毁19 脚手架底部未按规定垫木和加扫地杆防备缺点一般 100%合格按规范检查控制坍毁20 脚手架底部垫木和扫地杆不切合要求防备缺点一般 100%合格按规范检查控制坍毁21架体与建筑物未按规定拉接或拉接不切合设计要求防备缺点一般 100%合格按规范检查控制坍毁22未按规定设置剪刀撑或剪刀撑不切合设计要求违章作业一般 100%合格按规范检查控制坍毁23未按规定设置安全网或安全网不切合设计要求防备缺点一般 100%合格按规范检查控制高坠/ 物体打击24 立杆、大小横杆间距超出规定要求防备缺点一般 100%合格按规范检查控制坍毁25 各杆件之间搭接不切合规定要求防备缺点一般 100%合格按规范检查控制坍毁26操作面未满铺脚手板，有探头板、飞跳板，基层未兜水平网，破绽大防备缺点一般 100%合格按规范检查控制高坠27 脚手架和安全网搭拆操作面未布防备栏杆和当脚板，未挂安全立网防备缺点一般 100%合格按规范检查控制高坠/ 物体打击28建筑物顶部的架子未按规定超出顶面，高出部分未布防备栏杆和未挂安全立网防备缺点一般 100%合格按规范检查控制高坠/ 物体打击29 架体未设上下通道或通道设置不切合要求防备缺点一般 100%合格按规范检查控制高坠30 脚手架荷载超出设计规定违章作业一般 100%合格严格依据方案检查控制高坠/ 物体打击31 脚手架荷载堆放不平均违章作业一般 100%合格现场检查控制高坠/ 物体打击32 不按规定搭设卸料平台违章作业重要 100%合格严格依据方案检查控制高坠/ 物体打击33卸料平台未设限荷标牌，护栏高度不够，未用密目安全网封严防备缺点一般 100%合格现场检查控制高坠/ 物体打击34脚手架使用过程中任意拆掉拉接件等或使用发生了倾斜的脚手架违章作业一般 100%合格现场检查控制坍毁35 拆掉脚手架时，未设戒备线，无人看守违章作业一般 100%合格现场检查控制物体打击36搭拆脚手架时非架子工操作，不按规定系挂安全带违章作业一般 100%合格现场检查控制高坠37 作业人员疲惫作业体力负荷超限一般 100%合格现场检查控制其余损害38现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算或支撑系统不切合设计要求违章指挥/违章作业一般 100%合格按规范检查控制坍塌39 大模板不按规定正确寄存违章作业重要 100%合格按方案检查控制物体打击40 攀登或扰动大模板违章作业一般 100%合格现场检查控制高坠/ 物体打击41 作业人员跟从大模板（或平台）起吊提高违章作业一般 100%合格现场检查控制高坠42 各样模板寄存不齐整、高度过高违章作业一般 100%合格现场检查控制物体打击模板安拆、寄存43 大模板场所未平坦夯实违章作业一般 100%合格现场检查控制坍塌44 模板上施工荷载超出规定或堆料不平均违章作业一般 100%合格现场检查控制坍塌45 模板支撑固定在非承重物上违章作业一般 100%合格现场检查控制坍塌46 拆掉模板时，未设戒备线，无人看守违章作业一般 100%合格现场检查控制物体打击47模板拆掉前无混凝土强度报告或强度未达到规定提早拆摸管理缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制坍塌/高坠48 短边尺寸在 25cm以上的洞口未按规定防备防备缺点重要 100%合格严格按规范检查控制高坠49临边未设护栏或护栏设置不切合要求、未用密目网遮挡防备缺点一般 100%合格严格按规范检查控制高坠50电梯井未按规定安装防备门，井道内未设水平网防备缺点一般 100%合格严格按规范检查控制高坠51 管道竖井未按规定安装防备门防备缺点一般 100%合格严格按规范检查控制高坠52 使用电梯井作垃圾通道或垂直运输通道管理缺点一般 100%合格现场检查控制高坠/ 物体打击进出口未搭布防备棚或防备棚搭设不切合53 防备缺点一般 100%合格现场检查控制物体打击要求高处作业54 未按规定设置安全标记标记缺点一般 100%合格现场检查控制高坠/ 物体打击55 马凳、架子等不坚固、靠谱，有摇摆现象防备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制高坠56支拆模、粉刷、砌砖等工种在同一垂直方向进行立体交错作业违章指挥/违章作业一般 100%合格现场检查控制高坠/ 物体打击57 作业中私自拆改防备设备违章作业一般 100%合格现场检查控制高坠/ 物体打击58 作业中抛、扔工具、物体等违章作业一般 100%合格现场检查控制物体打击59 酒后上岗违章作业一般 100%合格现场检查控制高坠/ 物体打击60悬空作业未使用或未正确使用安全带、无其余靠谱防备举措防备缺点/违章作业重要 100%合格现场检查控制高坠/ 物体打击61 现场未达到三级配电、两级保护管理缺点/防备缺点一般 100%合格按方案检查控制触电62在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地违章作业一般 100%合格按规范检查控制触电63脚手架外侧边沿与外电架空线路边线未达到安全距离又无防备举措防备缺点一般 100%合格按规范检查控制触电64保护零线有拧缠接头或装设有开关、熔断器等违章作业一般 100%合格按规范检查控制触电65保护零线与负荷线颜色同样，未采纳黄绿双色线标示缺点一般 100%合格按规范检查控制触电66保护零线未按规定作重复接地或重复接地电阻值大于 10欧防备缺点一般 100%合格按规范检查控制触电67 电力变压器工作接电阻值大于 4欧防备缺点一般 100%合格按规范检查控制触电68未使用合格的配电箱、开关电器和漏电保护器管理缺点一般 100%合格按规范检查控制触电69 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵防备缺点一般 100%合格按规范检查控制触电70固定式设备未使用专用开关箱，未做到“一机一闸一漏一箱”的规定防备缺点/违章作业一般 100%合格按规范检查控制触电/ 机械损害71 漏电保护器参数不般配防备缺点一般 100%合格按规范检查控制触电施工用电管理缺点/72 配电箱内多路配电无标示一般 100%合格按规范检查控制触电标示缺点73 配电箱内电器或导线有裸露的带电部分管理缺点/防备缺点一般 100%合格现场检查控制触电74 配电箱内有杂物，线路杂乱管理缺点一般 100%合格现场检查控制触电75 配电线路老化、破皮未包扎管理缺点一般 100%合格现场检查控制触电76架空线路、电缆架设或埋地不切合要求，电缆过路无保护管理缺点/防备缺点一般 100%合格按规范检查控制触电77 电工不按规定程序送电违章作业一般 100%合格现场检查控制触电78 湿润作业场所未使用安全电压违章作业一般 100%合格按规范检查控制触电79照明专用回路无漏电保护器，灯具金属外壳未作接零保护防备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制触电80 手持式照明灯具未使用安全电压违章作业一般 100%合格现场检查控制触电81室内灯具安装高度低于米时，未使用安全电压供电管理缺点/违章作业一般 100%合格按规范检查控制触电82 在高压架空输电线路下方或四周作业作业环境不良一般 100%合格按规范检查控制触电83 非电工作业违章指挥/违章作业一般 100%合格现场检查控制触电84 电焊机无防触电装置防备缺点一般 100%合格现场检查控制触电85电焊机未独自设置空气开关和漏电保护器，外壳未保护接零防备缺点一般 100%合格现场检查控制触电86 电焊机一次侧线路长度大于 5米，二次侧线路长度大于 20米，双侧线路未压牢违章作业一般 100%合格现场检查控制触电87 电焊机搁置地址无防雨、防砸举措防备缺点一般 100%合格现场检查控制触电焊接地址四周有易燃易爆物件，无靠谱防火防爆举措环境不良/ 防备缺点/ 违章作业88 一般 100%合格现场检查控制火灾、爆炸89 电焊机焊钳和焊把线有损坏或绝缘不良焊接作业不安全状态—电危害一般 100%合格现场检查控制触电90焊把线与焊接零线长度不够，利用金属构件作回路违章作业一般 100%合格现场检查控制触电91 在密闭场所施焊无排风举措工作环境不良一般 100%合格现场检查控制窒息92 私自在禁火地址进行焊割作业违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾、爆炸93焊接作业与木匠、油漆、防水作业等工种同时交错作业违章指挥/违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾、爆炸94 非焊工作业违章指挥/违章作业一般 100%合格现场检查控制触电959697 拆装单位无资质，拆装和操作、保护人员未经培训无证上岗限位保险、吊钩保险等安全装置短缺或失灵塔式起重机高度超出规定未安装附墙装置或附墙装置不切合设计要求违章指挥/重要 100%合格现场检查控制起重损害 /坍毁违章作业防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害违章作业/一般 100%合格现场检查控制起重损害 /坍毁防备缺点98 塔式起重机拆装、使用及起重吊装作塔式起重机基础、路基不坚固、不平坦，枕木铺设不切合要求，无排水举措管理缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害 /坍毁业两台以上塔式起重机作业时，无防碰撞措防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害 /坍毁99施或举措不行靠使用及起重吊装作业100不正确使用（采纳）吊索具或使用不合格吊索具违章作业/设备缺点重要 100%合格现场检查控制起重损害101起重指挥人员不认识起重机械性能，高塔指挥不使用旗语或对讲机违章指挥一般 100%合格现场检查控制起重损害 /坍毁102 架体系作不切合设计要乞降规范违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害 /坍毁103 吊蓝无安全停靠装置或装置失灵防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害104 无超高限位器或限位器失灵防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害105未按规定设置揽风绳及地锚或揽风绳及地锚不切合要求违章作业/防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害106提高钢丝绳、卡等不切合要求，钢丝绳无过路保护违章作业/防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害107 架体未与建筑物连结或连结不切合要求违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害 /坍毁108 架体与吊蓝空隙超出规定防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害楼层卸料平台双侧无防备栏杆或防备不109 防备缺点一般 100%合格现场检查控制高坠严，脚手板铺设不严或不牢，平台无防备井架物料提高机安门或防备门不起作用拆和使用110 吊蓝无安全门或安全门不起作用防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害111 地面进料口无防备棚或防备棚不切合要求防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害 /物体打击112卷扬机地锚不坚固，卷筒钢丝绳环绕不整齐，滑轮与钢丝绳不般配设备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害113 未搭设操作棚或操作棚不切合要求管理缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害 /物体打击114 人员乘坐吊蓝上下违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害115 无信号装置或信号方式不合理信号缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害116 操作人员未经培训无证上岗管理缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害117 未按规定程序进行搭拆和维修违章作业一般 101%合格现场检查控制起重损害118 拆装队伍未获得资质证书管理缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害119吊笼安全装置不敏捷，吊笼门联锁装置不起作用设备缺点一般 100%合格按规定进行审察控制起重损害120地面吊笼进出口无防备棚或防备棚搭设不切合要求防备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害使用和维修121 楼层卸料口无防备门或防备门未有效使用防备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害 /物体打击起重损害 /高处坠122 超载（人数或重量）无控制举措违章作业一般 100%合格现场检查控制落施工起落机拆装、123 架体与建筑物附着不切合要求违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害使用和维修124 电气安装不切合要求违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害 /坍毁125电气控制无漏电保护装置或漏电保护装置失灵防备缺点一般 100%合格现场检查控制触电126 未设置避雷装置或避雷装置不切合要求防备缺点一般 100%合格现场检查控制触电127 无联系信号或信号不正确信号缺点一般 100%合格现场检查控制触电128 未依据规定程序进行拆装作业违章作业一般 100%合格现场检查控制起重损害129 非施工起落机司机操作违章作业/违章指挥一般 100%合格现场检查控制起重损害130中小型机械传动、运动、转动等部位无防护装置或装置不行靠防备缺点一般 100%合格现场检查控制起重损害131机械（机具）金属部分未保护接零，开关箱无漏电保护器防备缺点一般 100%合格现场检查控制机械损害132停止使用或进行保修、故障检修作业时未切断电源违章作业一般 100%合格现场检查控制触电133机械（机具）未按规定按期养护，漏保失修、带病运行或超载使用违章作业一般 100%合格现场检查控制触电134 木匠平刨无护手安全装置或装置不行靠防备缺点一般 100%合格现场检查控制机械损害135木匠圆占据未设置锯盘护罩、分料器、防护挡板等安全装置防备缺点一般 100%合格现场检查控制机械损害136使用由同一台电机驱动的平刨和圆占据多功能机械时无靠谱举措设备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制机械损害137 钢筋冷拉和对焊作业区无防备举措管理缺点一般 100%合格现场检查控制机械损害搅拌机离合器、制动器、钢丝绳等达不到138施工机械（机具）使用和维修作业要求设备缺点一般 100%合格现场检查控制机械损害设备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制机械损害139 搅拌机料斗无保险挂钩或不使用挂钩140 搅拌机无防雨、防砸棚，作业平台不安全防备缺点一般 100%合格现场检查控制机械损害潜水泵未保护接零，无漏电保护器或漏电防备缺点一般 100%合格现场检查控制机械损害141保护器失灵使用和维修作业142 143 任意接长手持电动工具电源线或改换其插头使用I 类手持电动工具未按规定使用绝缘用品违章作业一般 100%合格现场检查控制触电违章作业一般 100%合格现场检查控制触电144在含有易燃易爆、腐化性气体或湿润的特殊环境中使用电动工具时，未采纳有效措违章作业一般 100%合格现场检查控制触电145搅拌机操作人员及搬运、装料人员不戴防尘口罩违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾/ 爆炸/触电146 水电安装弯管时弯管器滑落设备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制职业病（矽肺）147 机械操作人员不履行操作规程违章作业一般 100%合格现场检查控制机械损害148运输道路不平坦、狭小，运输通道搭设不坚固、无防备举措、防备举措不行靠等设备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制机械损害车辆损害 /其余伤149 运输车辆或工具不合理、无安全保障设备缺点一般 100%合格现场检查控制害场内运输作业车辆损害 /其余伤150 灵活翻斗车制动装置失灵设备缺点一般 100%合格现场检查控制害灵活翻斗车行车载人或违章行车、超速行151 违章作业一般 100%合格现场检查控制车辆损害车152 灵活反动车驾驶员无证上岗违章作业一般 100%合格现场检查控制车辆损害153防水作业地区未采纳有效举措保证现场空气流利作业环境不良一般 100%合格现场检查控制车辆损害154 易燃资料四周使用明火违章作业一般 100%合格现场检查控制中毒/火灾155 156 防水和保温作业场所照明灯具及线路与易燃资料或可燃资料距离过近作业人员未使用相应的防备服、面罩等个人防备用品防备缺点/违章作业防备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾一般 100%合格现场检查控制火灾157防水、保温资料使用完时，未实时清理和集中寄存保存违章作业一般 100%合格现场检查控制中毒/灼烫158氧气瓶与乙炔瓶储存或使用时互相间的距离不够，与火源、热源间的距离不够防备缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾/爆炸159 氧气瓶和乙炔瓶卧倒平放或曝晒违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾/爆炸160 氧气瓶、乙炔瓶不使用标准颜色标记缺点一般 100%合格现场检查控制火灾/爆炸 161 氧气瓶、乙炔瓶无防震圈或防备帽防备缺点一般 100%合格现场检查控制爆炸施工现场易燃易爆162 氧气、乙炔气管混用违章作业一般 100%合格现场检查控制爆炸和化学危险物件使163 涂料、卷材等物质的寄存不切合规定违章作业一般 100%合格现场检查控制爆炸用和储存场所和化学危险物件使用和储存场所164油漆库与烯料库未分开或在油漆库房内调配烯料违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾165 喷涂油漆等不使用防备口罩违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾/爆炸166库房无优秀的通风条件，照明等电气装置及线路不切合纵火规定管理缺点一般 100%合格现场检查控制中毒/职业病167 各样建筑资料堆码过高或不齐整违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾/爆炸168 楼层、坑边物料不按规定堆放违章作业一般 100%合格现场检查控制坍塌资料堆放场所169 寄存物料未按规定靠墙堆码违章作业一般 100%合格现场检查控制物体打击 /坍塌170 冬天严冷天气施工作业环境不良一般 100%合格现场检查控制坍塌/ 物体打击171 未实时打扫集雪作业环境不良一般 100%合格现场检查控制冻伤172 作业面和上下人通道无靠谱防滑举措设备缺点一般 100%合格现场检查控制跌滑冬、夏天和雨季施作业环境不工173 夏天高温作业，无卫生保健举措一般 100%合格现场检查控制跌滑良174雷电天气在作业层进行钢筋、钢模板、水电消防等作业违章作业一般 100%合格现场检查控制中暑175现场排水不畅达，机械设备、脚手架和临时设备基础等被水浸泡消防设备、工具、器械设置不切合规定，设备缺点/管理缺点一般 100%合格现场检查控制触电（雷击）176 违章作业一般 100%合格现场检查控制坍塌木匠作业、油漆、油料使用储存场所、仓库、配电室等处未装备适合的消防器械177 建筑物内任意寄存易燃易爆物件违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾178施工现场明火作业和焊割作业无专人看守或监护管理缺点一般 100%合格现场检查控制火灾179 24 米以上建筑未按规定设置消防水管和专用水泵电源施工现场和建筑内无消防通道或通道不畅180施工现场消防防火通施工现场未设置抽烟室，现场人员任意吸181烟管理缺点一般 100%合格现场检查控制火灾管理缺点一般 100%合格现场检查控制火灾管理缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾182作业人员在木匠操作间和油漆油料寄存、调制场所抽烟或明火、焊接作业违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾183 现场暂时用电和照明线路乱拉乱接违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾184未经同意私自使用电炉或各样燃料炉，员工私自在宿舍内做饭、烧开水或躺在床上管理缺点/违章作业一般 100%合格现场检查控制火灾。