焊条标准牌号对照表_secret
焊条型号和牌号对照表共55页文档
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表第 1 页名词解释：E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
例2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种第 2 页类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
项目介绍D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬第 3 页特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
焊条型号和牌号对照表
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表1名词解释：E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
例2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种2类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
3项目介绍D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
4用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
焊条标准对照表，很全面，值得收藏！
焊条标准对照表，很全面，值得收藏！碳钢焊条简明表牌号国标美标作用及用途J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421FeE4313E6013焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16E4324E6024焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421XE4313E6013适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422E4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GME4303适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422FeE4303用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16E4323用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423E4301用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425E4311适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426E4316E6016用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
J427E4315用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501FeE7014E7014用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15E5024E7024用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18E5024适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。
J502E5003主要用于490MPa抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接，如建筑用螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。
焊条牌号型号对照表
焊条牌号型号对照表焊条是一种焊接材料，通过电弧的温度将焊条的金属部分熔化并与工件融合。
不同的焊条牌号和型号代表了不同的焊接要求和性能特点。
焊条牌号和型号对照表是帮助焊工选择适合特定焊接任务的焊条的重要工具。
下面将介绍一些常见的焊条牌号和型号，并提供焊条牌号、型号对照表。
焊条牌号和型号根据其外观、化学成分、焊接材料以及用途等方面的特征进行分类。
以下是一些常见的焊条牌号和型号。
1.碱性焊条：碱性焊条常用的牌号包括：Z308、Z308G、Z308A、Z308B、Z308C、Z308R等。
这种焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢和耐高温钢等。
2.钙钛型焊条：钙钛型焊条常用的牌号包括：E4316、E4315、E4313、E4311等。
这种焊条适用于焊接低碳钢和低合金钢等。
3.氢钢焊条：氢钢焊条常用的牌号包括：ZH308、ZH308G、ZH308A、ZH308B、ZH308C等。
这种焊条适用于焊接高强度钢、低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢等。
4.不锈钢焊条：不锈钢焊条常用的牌号包括：E308L-16、E309L-16、E316L-16等。
这种焊条适用于焊接不锈钢和耐热钢等。
5.铝焊条：铝焊条常用的牌号包括：E4043、E4047、E5356、E1100等。
这种焊条适用于焊接铝合金和铝镁合金等。
以上只是一些常见的焊条牌号和型号，实际上还有很多其他类型的焊条。
为了帮助焊工选择适合的焊条，下面提供一个焊条牌号、型号对照表作为参考：焊条牌号和型号对照表：牌号，型号--------------，-----------------------------Z308，E6013Z308G，E6013Z308A，E6013Z308B，E6013Z308C，E6013Z308R，E6013E4316，E6016E4315，E6016E4313，E6013E4311，E6011ZH308，E7018ZH308G，E7018ZH308A，E7018ZH308B，E7018ZH308C，E7018E308L-16，E308L-16E309L-16，E309L-16E316L-16，E316L-16E4043，ER4043E4047，ER4047E5356，ER5356E1100，ER1100这是一个简单的焊条牌号、型号对照表，提供了一些常见焊条的对应关系。
焊条牌号型号对照表
焊条牌号标准型号GB/T5117AWS.A5.1主要用途及特点熔敷金属化学成分(%)及力学性能J422CuCrNi E4303 耐候钢专用焊条，用于09CrP、09CuPRe09CuCrNi等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能C≤0.12Mn 0.40Si 0.20S≤0.035P≤0.040Cr≤0.60Cu 0.40Ni≤0.5σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥27J(0℃)J423 E4301 可焊接较重要的低碳钢结构C≤0.12Mn 0.40Si 0.16S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥47J(0℃)J425 E4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条C≤0.20Mn 0.40Si 0.25S≤0.03P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥27J(-30℃)J426 E4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09Mn2等。
可交直流两用C≤0.12Mn 1.25Si≤0.90S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥47J(-30℃)J427 E4315 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09Mn2等，仅限用直流施焊C≤0.12Mn≤1.25Si≤0.90S≤0.035P≤0.040σb≥420MPaσs≥330MPaδ5≥22%AKV≥47J(-30℃)J502 E5003 钛钙型药皮的碳钢焊条，可交直流两用，主要用于16Mn等低合金钢结构的焊接C≤0.12Mn 0.70Si 0.25S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥20%AKV≥27J(0℃)J50216 E5023 焊接16Mn等相应强度的低合金钢结构C≤0.12Mn 0.80Si 0.25S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥22%AKV≥27J(0℃)J505 E5011 用于碳钢和低合金钢结构的立向下焊接C≤0.12Mn 0.50Si 0.18S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥22%AKV≥27J(-30℃)J506 E5016 用于中碳和低合金重要结构的焊接，可交直流两用C≤0.12Mn 1.2Si 0.40S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥22%AKV≥47J(-30℃)J506Fe E5018 熔敷效率≥130%，用于中碳和低合金重要结构的焊接C≤0.12Mn 1.3Si 0.40S≤0.035P≤0.040σb≥490MPaσs≥410MPaδ5≥22%AKV≥47J(-30℃)。
焊条牌号型号对照表
Cu 0.30
σb≥420MPa
σs≥340MPa
δ5≥17%
AKV≥47J(-20℃)
焊条牌号
标准型号
GB/T983
AWS.A5.4
主要用途及特点
熔敷金属化学成分(%)
及力学性能
G202
E410-16
用于0Cr13、1Cr13不锈钢结构焊接、也可用于耐磨耐蚀堆焊
C≤0.12
Mn 1.0
C≤0.08
Mn 1.2
Si≤0.9
Cr 18
Ni 11
Nb 0.7
A232
E318-16
用于一般耐热耐腐蚀的0Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构的焊接
C≤0.08
Mn 1.2
Si 0.9
Cr 18
Ni 12
Mo 2
A302
E309-16
用于0Cr24Ni13类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢的焊接
焊条牌号
标准型号
GB/T5117
AWS.A5.1
主要用途及特点
熔敷金属化学成分(%)
及力学性能
J422CuCrNi
E4303
耐候钢专用焊条，用于09CrP、09CuPRe 09CuCrNi等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能
C≤0.12
Mn 0.40
Si 0.20
S≤0.035
P≤0.040
Cr≤0.60
适用于较重要的低碳钢结构的焊接，可提高熔敷效率，化学成分、力学性能同J422
C≤0.12
Mn 0.40
Si 0.18
S≤0.035
P≤0.040
σb≥420MPa
σs≥330MPa
焊条牌号、型号对照表.
焊条(焊丝)牌号、型号对照表碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝碳钢及低合金钢用焊剂不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂* 前面带CH为大西洋焊材公司的牌号。
焊条标准牌号对照表焊条新旧牌号对照及适用范围国家标准GB983-77 国家标准GB983-85 国家标准GB983-95 烘干适用于焊接钢材A002 E00-19-10-16 E308L-16 150℃×1h 0Cr19Ni10、0Cr19Ni11Ti；A022 E00-18-12Mo-16 E316L-16 00Cr17Ni14Mo2；A032 E00-19-13Mo2-Cu2-16 E317Mo-CuL-16 0Cr18Ni12Mo2Cu2；A042 E00-23-13Mo2-16 E309MoL-16 00Cr23Ni13Mo2；A062 E00-23-13-16 E309L-16 00Cr23Ni13；A101 E0-19-10-16 E308-16 1Cr19Ni9、Cr19Ni10、0Cr19Ni11；A102 E0-19-10-16 E308-16 0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti；A107 E0-19-10-15 E308-15 250℃×1h 0Cr19Ni9；A132 E0-19-10Nb-16 E347-16 150℃×1h Cr19Ni11Ti；A137 E0-19-10Nb-15 E347-15 250℃×1h 0Cr19Ni11Ti；A201 E0-18-12Mo2-16 E316-16 250℃×1h(禁反复烘) 0Cr18Ni12Mo2；A202 E0-18-12Mo2-16 E316-16 150℃×1h 0Cr18Ni12Mo2；A207 E0-18-12Mo2-15 E316-15 250℃×1h 0Cr18Ni12Mo2、Cr13、Cr17；A242 E0-19-13Mo3-16 E317-16 150℃×1h Cr19Ni13Mo3；A302 E1-23-13-16 E309-16 Cr23Ni13；A307 E1-23-13-15 E309-15 250℃×1h Cr23Ni13；A312 E1-23-13Mo2-16 E309Mo-16 150℃×1h Cr23Ni13Mo2；A402 E2-26-21-16 E310-16 Cr25Ni20；A407 E2-26-21-15 E310-15 250℃×1h Cr25Ni20；A412 E1-21-21Mo2-16 E310Mo-16 150℃×1h Cr26Ni21Mo2；A422 Cr25Ni20Si2；说明：15、25—碱性，直流反接；16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常见的焊接材料，具有广泛的用途。
根据不同的焊接需求，有各种不同型号的焊条可供选择。
下面是一份焊条型号与用途对照表，可以提供一些参考。
1.E6010：此型号焊条属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和抗飞溅能力。
适用于焊接石油、天然气管道、压力容器等高要求的工程结构。
2.E6011：此型号焊条也属于碱性焊条，具有良好的焊接性能和高强度。
适用于焊接结构钢、汽车制造、建筑工程等领域。
3.E6013：此型号焊条是一种全能焊条，具有良好的焊接性能和操作性能。
适用于焊接车辆、船舶、容器等低碳钢结构。
4.E7016：此型号焊条是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗裂性能。
适用于焊接高强度结构钢、船体、桥梁等。
5.E7018：此型号焊条也是一种低氢焊条，具有良好的焊接性能和抗脆性能。
适用于焊接钢结构、压力容器、海洋平台等。
6.E7024：此型号焊条是一种镍铁焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。
适用于焊接铸铁、镍合金等。
7.E308L：此型号焊条是一种不锈钢焊条，具有良好的焊接性能和抗腐蚀性能。
适用于焊接不锈钢结构、食品设备等。
8.E309L：此型号焊条是一种低碳铬镍焊条，具有良好的焊接性能和高温抗氧化性能。
适用于焊接不锈钢和高温设备。
9.E6016：此型号焊条是一种特种焊条，具有良好的焊接性能和脆性能。
适用于焊接冷轧钢、低合金钢等。
10.E6019：此型号焊条是一种高效焊条，具有快速焊接速度和高强度。
适用于焊接高碳钢、高强度结构等。
上述提到的焊条型号和用途只是一部分，真正适用于不同工程的万千焊条类型数量更多。
因此，在选择焊条时，需要根据具体的焊接要求、材料和环境条件来选择最适合的焊条类型。
有时候，还需要结合焊接工艺和经验来做出最佳选择。
焊条标准牌号对照表
国标
厂标
对应埋弧焊丝
对应 CO2 焊丝
对应氩弧焊丝
主要用途
E4303
J422
H08A/H08MnA
H08Mn2Si
H08Mn2SiA
5-A.F/Q235-A/10#20#
E4316
J426
H08A/H08E/ H08MnA
H08Mn2Si
H08Mn2SiA
5-D/Q235-C/20G/20g/ 20R/20
E316L-16
A022
焊接尿素及合成纤维设备，铬不锈钢，复合钢，异种钢
E347-16
A132
H0Cr21Ni10Ti
H0Cr21Ni10Ti
0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti
E347-15
A137
E309-16
A302
焊接相同类型的不锈钢，不锈钢衬里，异种钢，高铬钢
E309-15
A307
E9Mo-15
Cr5Mo 预热300～400℃，730～750℃回火处理
R802
E11MoVNi-16
1Cr11MoV 预热300～400℃，730～750℃回火处理
R807
E11MoVNi-15
R817
E11MoVNiW-15
Cr11MoNiVW预热350～450℃，730～750℃回火处理
R827
Cr11MoNiV; Cr11MoV预热350～450℃，730～750℃回火处理
说明：E5003-A1－－－－碳钼钢；E5503-B1、B2、B3－－－－-含铬量增加，铬钼钢；E5515-C2、C2、C3－－－－含镍量增加，镍钢；
E5518-NM－－－－－镍钼钢；W6015-D1、D2、D3－－－－－含锰量增加，锰钼钢；E××10-G、E××03-G等：其它低合金钢焊条。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。
不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。
下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。
2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。
3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。
4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。
5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。
二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。
3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。
4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。
5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。
三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。
2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。
3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。
4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。
5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。
不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。
同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。
焊条牌号与型号对照表
牌号AWS规格GB规格用途A172 E307-16 E307-16 18Cr-8Ni-4Mn刚用，用于需要无磁性的特殊场合，也用于难焊且易裂的异种钢材A102 E308-16 E308-16 18C-8Ni刚用，用于石油化工，机械、化肥等行业，如1Cr18Ni9(SUS304)A002 E308L-16E308L-16低C-18Cr-8Ni，用于石油化工，机械，化肥等行业。
A002Mo E308LMo E308MoL 主要成分低C-18Cr-8Ni-2Mo,用于304及ASTM CF3M铸件焊接。
A302 E309-16 E309-16 22Cr-12Ni,适异材焊接，应用于石油化工，火力电站等行业。
A062 E309L-16E309L-16低C-22Cr-12Ni刚用，用于碳钢与不锈钢异材焊。
石油化工行业，C含量低，抗裂性佳。
A302 E309-16 E309-16 红色药皮，22Cr-12Ni刚用，用于碳钢和不锈钢的异材焊接或应用于韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接。
A312 E309Mo-16E309Mo-1622Cr-12Ni-Mo刚用，含Mo抗裂性优良。
用于韧性较差的钢材焊接，也可用于铸钢。
A042 E309LMo-16E309MoL-16低C-22Cr-12Ni-Mo刚用，抗裂性及其优良，用于异材焊接或韧性极差的马氏体，铁素体不锈钢等焊接。
A402 E310-16 E310-16 25Cr-20Ni刚用，用于耐高温产品如高温炉，煤炭焦化设备等，含MO耐高温性好，也可用于异材焊。
A412 E310Mo-16E310Mo-1625Cr-20Ni-Mo刚用，用于耐高温产品如高温炉，煤炭焦化设备等，含MO耐高温性好，也可用于异材焊。
E312-16 E312-1629Cr-9Ni刚用，用于难焊且易开裂或易发生气孔的钢铁材料，硬化性合金钢等。
A202 E316-16 E316-16 18Cr-12Ni-2Mo钢用，用于化肥、尿素、石油化工生产或储备设备，如0Cr17Ni12Mo(SUS316L)。
焊条标准对照表，很全，值得收藏
焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。
J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。
J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。
J421X E4313 E6013 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。
J422 E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422GM E4303 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。
J422Fe E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。
J422Fe16 E4323 用于较重要的低碳钢结构的焊接。
J423 E4301 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。
J424 E4320 E6020 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。
J425 E4311 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。
如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。
J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。
J427 E4315 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。
J501Fe E7014 E7014 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。
J501Fe15 E5024 E7024 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。
J501Fe18 E5024 适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。
各种焊条型号对照表
1、不锈钢焊条简明表熔敷金属主要成分 / 熔敷金属力学性能/ 主要用途熔敷金属化学成分(%)牌号型号GBC Mn Si S P Cr Ni Mo 其余THG202 E410-16 0.12 1.0 0.90 0.030 0.040 11.0/13.5 0.7 0.75Cu0.75THA002 E308L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA022 E316L-16 0.04 0.5/2.50 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA032 E317MoCuL-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030. 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.20THA052 ---- 0.04 2.00 1.00 0.030 0.040 17.0/22.0 22.0/27.0 4.0/5.0 Cu0.20THA062 E309L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA072 --- 0.04 1.0/2.0 0.80 0.03 0.03 27.0/29.0 14.0/16.0 -- --THA102 E308-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA107 E308-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA112 --- 0.12 2.50 1.50 0.035 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 -- ---THA117 --- 0.12 2.50 1.50 0.03 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 --- ---THA122 --- 0.08 2.50 1.50 0.03 0.04 22.0/24.0 7.0/11.0 --- --THA132 E347-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 Nb8xC-1.00Cu0.75THA137 E347-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.35 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75Nb8xC-1.00 THA146 - 0.12 4.0/7.0 0.90 0.035 0.04 19.0/22.0 8.0/11.0 --- ---THA202 E316-16 0.08 0.5/2.5 0.09 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 ---THA207 E316-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA E318-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0/ 2.0/3.0 Nb6xC-1.00 THA222 E317 MoCu-16 0.08 0.5/2.5. 0.90 0.03 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu2.0THA232 E318V-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA237 E318V-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA242 E317-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 3.0/4.0 Cu0.75THA302 E309-16 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA307 E309-15 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA312 E309Mo-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA402 E310-16 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA407 E310-15 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA412 E310Mo-16 0.12 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.0 2.0/3.0 Cu0.75THA502 E16-25MoN-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 140./18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1THA507 E16-2MoN-15 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 14.0/18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1 THA802 --- 0.10 2.5 1.00 0.03 0.035 18.0/21.0 17.0/19.0 3.0/5.0 Cu1.5/2.52、堆焊焊条简明表堆焊金属主要成分/ 堆焊层硬度/ 主要用途牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)C Mn Si S P 其他THD107 EDPMn2-15 0.20 3.50 -- -- -- --THD112 EDPCrMo-A1-03 0.25 -- -- -- -- Mo1.50 Cr2.00 THD127 相当于EDPMn4-15 0.20 4.20 -- -- -- --THD132 EDPCrMo-A2-03 0.50 - -- -- -- Mo1.50 Cr3.00 THD146 EDPMn4-16 0.20 4.50 -- -- -- 其它元素总量：2.00 THD167 EDPMn6-15 0.45 6.50 1.00 -- -- --THD172 EDPCrMo-A3-03 0.50 - -- -- -- Mo2.50 Cr2.50 THD207 EDPCrMnSi-15 0.50/1.00 2.50 1.00 0.035 0.035 Cr3.50THD212 EDPCrMo-A4-03 0.30/0.60 - -- -- -- Mo4.00 Cr5.00 THD256 EDMn-A-16 1.10 11.00/16.00 1.30 ---- -- 其他元素总量：5.00 THD266 EDMn-B-16 1.10 11.00/18.00 0.30/1.30 -- -- Mo2.50THD276 EDCrMn-B-16 0.80 11.00/16.00 0.80 -- Cr13.00/17.00THD307 EDD-D-15 0.70/1.00 --- -- 0.035 0.035 V1.00/1.50 Cr3.80/4.50 W17.00/19.50THD322 EDRCrMoWV-A1-03 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD327 EDRCrMoWV-A1-15 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD337 EDRCrW-15 0.25/0.55 --- -- 0.035 0.035Cr2.00/3.50W7.00/10.00 THD397 EDRCrMnMo-15 ≤ 0.60 ≤ 2.50 ≤ 1.00 0.035 0.035 Mo1.00 Cr2.00 THD512 EDCr-B-03 ≤ 0.25 -- 0.035 0.035 Cr10.00/16.00 THD516M EDCrMn-A-16 0.25 0.60/8.00 1.00 -- -- Cr12.00/14.00 ThD516F 相当于EDCrMn-A-16 0.25 8.0/10.0/1.00 1.00 -- Cr12.00/14.00 THD517 EDCr-B-15 0.25 - - - - Cr10.00/16.00THD547Mo EDCr-B-15 0.18 0.60/5.00 3.80/6.50/3.8 0.030 0.040 Cr14.00/21.00Mo3.50/7.00 Ni6.50/12.00THD608 EDZ-A1-08 2.50/4.50 - - - - Mo3.00/5.00 Cr3.00/5.00THD642 EDZCr-B-03 1.50/3.50 1.00 -- -- -- Cr22.00/32.00他元素总量：7.00THD667 EDZCr-C-15 2.50/5.00 8.00 1.00/4.80 -- --Cr25.00/32.00Ni3.00/5.00 3、铸铁焊条简明表牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)特点与用途C Mn Si Ni Fe S P 其余THZ116 EZV 0.25 1.50 0.07 --- 余量0.040 0.040 V8/13 用于铸铁件缺陷的补焊，如汽车缸体等，也可焊补高强度铸铁及球墨铸铁件，焊件可不预热THZ208 EZC 2.00/4.00 0.75 2.5/6.5 - 余量0.10 0.15 -- 用于灰口铸铁件缺陷的补焊THZ238 EZCQ 3.20/4.20 0.80 3.20/4.00 -- 余量0.10 0.15球化剂0.04/0.15用于球墨铸铁件的补焊THZ308 EZNi-1 2.00 1.00 2.50 90 8 0.30 -- 1.00 重要灰口铸铁薄壁件和加工面补焊THZ408 EZNiFe-1 2.00 1.80 2.50 45/60 余量0.030 -- 1.00 高强度灰口铸铁及球墨铸铁的补焊THZ508 EZNICu-1 1.00 2.50 0.80 60/70 6 0.025 -- Cu24/35 强度要求不高灰口铸铁补焊4、低合金高强度焊条熔敷金属主要成分/ 熔敷金属力学性能/ 主要用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%)C Mn Si S P 其余THJ502WCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.40 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 W0.20/0.50 THJ50 2NiCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.35 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 ThJ506NiCu E5016-G 0.12 0.30/0.90 0.70 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 THJ506R E5016-G 0.10 1.00 0.40 0.030 0.035 Ni ≥ 0.50 THJ507R E5015-G 0.10 1.00 0.75 0.035 0.035 N ≥ 0.40THJ507CuP E5015-G 0.12 1.00 0.50 0.035 0.06/ 0.12 Cu0.20/0.50THJ507 MoNb E5015-G 0.12 0.60/1.20 0.65 0.035 0.036 Mo0.30/0.60 Nb0.03/0.15THJ507Mo WNbB E5015-G 0.10 0.85 0.45 0.035 0.035Nb0.01/0.04 B0.005/0.0015Mo0.40/0.60 W0.10/0.20THJ556R E5516-G 0.11 1.00 0.60 0.030 0.035 Ni ≥ 0.40 Ti0.02/0.05 B0.0018/0.0026THJ606 E6016-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ607 E6015-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ707 E7015-D2 0.15 1.65/2.00 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ807 E8015-G 0.20 1.20/1.80 0.80 0.035 0.035 Mo0.60/1.00THJ807A E8015-G 0.09 2.00 0.40 0.030 0.030 Mo0.80/1.0THJ907 E9015-G 0.20 1.40/2.60 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.80/1.20THJ907Cr E9015-G 0.12 1.40/2.00 0.5 0.035 0.035Cr0.70/1.10Mo 0.50/1.00 V0.05/0.15 THJ107 E1005-G 0.20 1.50/2.30 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.08/1.40THJ107Cr E1005-G 0.15 1.40/2.00 0.50 0.035 0.035Cr1.5/2.2 Mo0.4/0.8 V0.08/0.16V840 E9015-G 0.085 0.09/1.50 0.45 0.030 0.030 Mo0.60 Ni2.80 Cr1.00THJ557R E5515-G 0.11 1.00/1.40 0.60 0.030 0.035 Ni0.40/0.80 5、低温钢焊条耐热钢焊条熔敷金属化学成分熔敷金属力学性能特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分（% ）C Mn Si S P 其余THR107 E50515-A1 0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65THR207 E5515-B1 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 M.o0.40./0.65 Cr0.40/0.65 THR307 E5515-B2 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50 THR317 E5515-B2-V 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50V0.10/035THR317B20 E6015-G 0.08/0.15 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.90/1.30 Cr0.90/1.30Ni=0.40 V0.20/0.35THR337 E5515-B2-VNb 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.70/1.00 Cr0.80/1.50Nb0.10/0.25 V0.15/0.40 THR347 E5515-B3-VWB 0.05/0.12 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.30/0.80 Cr1.50/2.50W0.20/0.60 B0.001/0.003 THR407 E6015-B53 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Cr2.00/2.50 Mo0.90/1.20 THR507 E5MoV-15 0.12 0.50/0.90 0.50 0.035 0.035Cr4.50/6.00 Mo0.40/0.70V0.10/0.35THW707NIi E5515-C1 0.12 1.25 0.60 0.035 0.035 Ni2.00/2.75THW107NIi - 0.08 0.5 0.30 0.020 0.020 Ni4.0/5.5 Mo0.30 Cu0.50 6、特殊用途焊条简明表牌号焊条名称药皮类型焊接电源特点与用途THT202 水下焊条钛钙型直流一般结构的水下焊接THT304 水下割条氧化铁型直流用于水下切割THT404 开槽焊条氧化铁型交直流铸铁焊补前开坡口用704 切割条切割条氧化铁型交直流用于厚钢板切割7、碳钢焊条简明表熔敷金属化学成分力学性能/特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能C Mn Si S P 其余σs/σ0.2MPaσb MPaδ5 % A KV JJ421 E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.04 - 330 420 17 0℃27 THJ421X E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 17 0℃27 THJ422 E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ422GM E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ423 E4301 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -20℃27 THJ425X E4310 0.20 30/0.60 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ426 E4316 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ427 E4315 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27Mo0.30THJ50IFe15 E5024 0.12 0.80/1.40 0.90 0.035 0.040400 490 17 0 ℃27V0.08Mo0.30400 490 17 0 ℃27 ThJ50IFe18 E5024 0.10 1.25 0.65 0.035 0.040V0.08THJ502 E5003 0.10 0.50/1.25 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 0 ℃27 THJ505X E5010 0.20 50/1.00 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 -30 ℃27 THJ506 E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506-1 E5016-1 0.10 0.85/1.40 . 65 0.030 0.030 Ni0.3.0 400 490 22 -46 ℃27 THJ506Fe-1 E5018-1 0.10 1.60 0.75 0.030 0.035 - 400 490 22 -46 ℃27 THJ506D E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506X E5016 0.12 1.60 0.75 0.035 0.040 400 490 22 -30 ℃27 THJ506Fe E5018 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 ThJ506Fe13 E5028 0.10 1.60 0.90 0.035 0.040 - 400 490 22 -20 ℃27 THJ506Fe16 E5028 0.10 1.60 0.035 0.035 0.040 - 400 490 -20 ℃27 THJ507 E5015 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30℃27。
焊条型号用途对照表
焊条型号用途对照表焊条是一种常用的电弧焊接材料，根据不同的焊接要求，有各种不同型号的焊条可供选择。
下面是一份焊条型号用途对照表，以帮助您选择合适的焊条。
1.E6010用途：E6010焊条是一种碱性焊条，适用于直流和交流电焊接。
它的主要特点是针对焊接尤其是在铁路、汽车和其他结构工程上的高焊接速度。
2.E7018用途：E7018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。
它具有优秀的焊缝质量、抗腐蚀性和抗氢裂纹性，常用于船舶、桥梁、压力容器和高层建筑等焊接工程。
3.E6013用途：E6013焊条是一种钙、钛型焊条，适用于直流和交流焊接。
它具有优良的焊接特性、稳定的电弧、低飞溅和易于操作等特点，常用于一般焊接工程。
4.E308L-16用途：E308L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接不锈钢工件，具有优秀的耐腐蚀性和抗晶间腐蚀性能。
5.E7014用途：E7014焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有优异的焊接性能、稳定的电弧和良好的抗裂纹性，常用于构架焊接和桥梁建设。
6.E6011用途：E6011焊条是一种钝性焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能、低飞溅和易于操作等特点，常用于焊接中碳钢工件。
7.E316L-16用途：E316L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢和不锈钢工件，具有优良的耐腐蚀性能和低炭化倾向。
8.E7016用途：E7016焊条是一种铁碳钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它具有良好的焊接性能和高焊接效率，常用于坚固结构焊接和压力容器制造。
9.E6018用途：E6018焊条是一种碱性焊条，适用于直流电焊接。
它具有优异的焊缝质量、抗腐蚀性和抗裂纹性，常用于建筑和桥梁等结构工程。
10.E309L-16用途：E309L-16焊条是一种不锈钢焊条，适用于直流和交流电焊接。
它主要用于焊接低碳钢、不锈钢和镍合金工件，具有良好的耐腐蚀性和热脆性抵抗性能。
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
以下为堆焊焊条（耐磨焊条）明细表
堆焊焊条使用说明:
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。
对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。
堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。
不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。
3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。
高合金钢预热温度大于400℃。
堆焊效果
指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：1.焊接电流大小、电弧长短。
电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
焊条标准牌号对照表
说明：E5003-A1－－－－碳钼钢；E5503-B1、B2、B3－－－－-含铬量增加，铬钼钢；E5515-C2、C2、C3－－－－含镍量增加，镍钢；
E5518-NM－－－－－镍钼钢；W6015-D1、D2、D3－－－－－含锰量增加，锰钼钢；E××10-G、E××03-G等：其它低合金钢焊条。
四、常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准
GB980-77
国家标准GB5117-95
使用电源
烘干温度及时间
℃×h
适用于焊接钢材
J421
E4320
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20钢的平焊及夹角焊
J422
E4303
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
国家标准GB982-77
国家标准GB5118-95
烘干
适用于焊接钢材
W707
350℃×1 h
09Mo2V; 09MnTiCuXi
W707Ni
E5515-C1
09Mo2V;16MnVAl;3.5Ni钢等
W907Ni
E5515-C2
3.5Ni钢 预热150℃，600～650℃回火处理
W107Ni
06AlNbCuN;16MnNb; 3.5Ni钢
J423
E4301
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
J427
E4315
直流反接
350—400×2
Q235B、C、D、20R、20g
焊条型号和牌号对照表共55页文档
表12.4 常用焊条型号和牌号对照表第 1 页名词解释：E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“E，表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值，单位为㎏（应换算成相应的Mpa）。
第3位数字表示焊接位置：0和1表示可以全位置焊接（平、仰、立、横）。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条，附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“－1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
例1：E4315，表示低氢钠型焊条，适用于全位置焊接，电流种类为直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
例2：E4316，表示低氢钾型焊条，适用于全位置焊接，电流种第 2 页类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
E4328 表示铁粉低氢型焊条，适用于平焊、平角焊，电流种类为交流或直流反接，熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
项目介绍D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条，可交直流两用，焊接工艺良好。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬第 3 页特性，一般不须进行热处理，硬度均匀，亦可在750-800℃退火软化，当加热至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条，用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
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E0-19-10-16
E308-16
0Cr19Ni9; 0Cr19Ni11Ti
A107
E0-19-10-15
E308-15
250℃×1 h
0Cr19Ni9
A132
E0-19-10Nb-16
E347-16
150℃×1 h
Cr19Ni11Ti
A137
E0-19-10Nb-15
E347-15
250℃×1 h
R207
350℃×1 h
R302
E5503-B2
150～200℃×1 h
15CrMo预热160～200℃，675～705℃回火处理
R307
E5515-B2
350℃×1 h
R312
E5503-B2-V
200℃×1 h
12CrMoV预热250～300℃，715～745℃回火处理
R317
E5515-B2-V
A242
E0-19-13Mo3-16
E317-16
150℃×1 h
Cr19Ni13Mo3
A302
E1-23-13-16
E309-16
Cr23Ni13
A307
E1-23-13-15
E309-15
250℃×1 h
Cr23Ni13
A312
E1-23-13Mo2-16E09 Mo -16150℃×1 h
Cr23Ni13Mo2
350℃×1 h
R327
E5515-B2-VW
15CrMoV预热250～300℃，715～745℃回火处理
R337
E5515-B2-VNb
R402
E6003-B3
200℃×1 h
12Cr2Mo预热160～200℃，675～705℃回火处理
R407
E6015-B3
350℃×1 h
R417
E5515-B3-VNb
12Cr3Mo3SiTiB预热200～300℃，715～745℃回火处理
R507
E15MoV-15
Cr5Mo预热300～400℃，740～760℃回火处理
R707
E9Mo-15
Cr5Mo预热300～400℃，730～750℃回火处理
R802
E11MoVNi-16
1Cr11MoV预热300～400℃，730～750℃回火处理
E00-19-13Mo2-Cu2-16
E317 Mo-CuL-16
0Cr18Ni12Mo2Cu2
A042
E00-23-13Mo2-16
E309 Mo L-16
00Cr23Ni13Mo2
A062
E00-23-13-16
E309 L-16
00Cr23Ni13
A101
E0-19-10-16
E308-16
1Cr19Ni9; Cr19Ni10; 0Cr19Ni11
直流反接
350—400×2
Q235B、C、D、20R、20g
J502
E5003
交流或直流正接
150—200×1
Q295、Q345、16Mn等
J506
E5016
直流反接或交流
350—400×2
Q295、Q345、16Mn、16MnR等
J507
E5015
直流反接
350—400×2
Q295、Q345、16Mn、16MnR等
R807
E11MoVNi-15
R817
E11MoVNiW-15
Cr11MoNiVW预热350～450℃，730～750℃回火处理
R827
Cr11MoNiV; Cr11MoV预热350～450℃，730～750℃回火处理
说明：E5003-A1－－－－－－-碳钼钢；E5503-B1、B2、B3－－－－-含铬量增加，铬钼钢；E5515-C2、C2、C3－－－－-含镍量增加，镍钢；
一、不锈钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准GB983-77
国家标准GB983-95
烘干
适用于焊接钢材
A002
E00-19-10-16
E308L-16
150℃×1 h
0Cr19Ni10; 0Cr19Ni11Ti;
A022
E00-18-12Mo-16
E316L-16
00Cr17Ni14 Mo2
A032
A402
E2-26-21-16
E310 -16
Cr25Ni20
A407
E2-26-21-15
E310 -15
250℃×1 h
Cr25Ni20
A412
E1-21-21Mo2-16
E310Mo -16
150℃×1 h
Cr26Ni21Mo2
A422
Cr25Ni20Si2
说明：15、25—碱性，直流反接；16、17、26—钛钙型，交流或直流反接。
J421
E4320
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20钢的平焊及夹角焊
J422
E4303
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
J423
E4301
交流或直流正接
150—200×1
A3、Q235A、Q235F、10、20
J427
E4315
E5518-NM－－－－－－镍钼钢；W6015-D1、D2、D3－－－－－－-含锰量增加，锰钼钢；E××10-G、E××03-G等：其它低合金钢焊条。
三、低温钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准GB982-77
烘干
适用于焊接钢材
W707
350℃×1 h
09Mo2V; 09MnTiCuXi
W707Ni
0Cr19Ni11Ti
A201
E0-18-12Mo2-16
E316-16
250℃×1 h（禁反复烘）
0Cr18Ni12Mo2
A202
E0-18-12Mo2-16
E316-16
150℃×1 h
0Cr18Ni12Mo2
A207
E0-18-12Mo2-15
E316-15
250℃×1 h
0Cr18Ni12Mo2; Cr13; Cr17
二、合金钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准GB982-77
烘干
适用于焊接钢材
R102
E5003-A1
150～200℃×1 h
15Mo预热90～110℃，605～635℃回火处理
R107
350℃×1 h
R202
E5503-B1
150～200℃×1 h
12CrMo预热150～200℃，605～635℃回火处理
E5515-C1
09Mo2V;16MnVAl;3.5Ni钢等
W907Ni
E5515-C2
3.5Ni钢预热150℃，600～650℃回火处理
W107Ni
06AlNbCuN;16MnNb; 3.5Ni钢
四、常用碳钢焊条新旧牌号对照及适用范围
国家标准GB980-77
使用电源
烘干温度及时间
℃×h
适用于焊接钢材