颗粒分级原理和技术 粉体工程[专业类别]
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粉体的分级
③摇动筛。筛面在偏心连杆机构的作用下作往复运动。
④⑾子振称动混为筛合标。准；ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ筛⑿面，在而造激标振粒器准；的筛⒀作的用筛粉下孔作体尺圆流寸(椭系量圆列控)或则制直称；线为振⒁筛动制。除。尘。
回转筛
（1）回转筛由筛面、支架和传动装置等部分组 成。 （2）筒筛安装时稍稍倾斜，锥筛则水平安装。 （3）回转筛的筛面在传动装置的带动下旋转时， 里面的物料被升举到一定的高度，然后沿筛面下 落，接着又被升举，同时，物料还沿倾斜的筛面 从进料端向卸料端移动，在筛内形成螺旋形运动。 细颗粒通过筛孔，成为筛下产品，粗颗粒则留在 筛内，从卸料端卸出。
分级的作用
分级是粉体工程学中最基本的操 作过程之一。
（1）按需要去除粉体产品中过大（小）的颗粒， 使原料或产品的粒度控制在一定的范围之内。 （2）与粉碎操作配合，组成粉碎－分级系统。 （3）进行产品的粒度分布测定。
离心力分级
流体分级的原理
1、随着粒径的增大，离心 力流体阻力增加得更快。 2、相等时，颗粒处于静止、 平衡状态。
涡轮式超细分级机
1 工作原理及特点
工作原理
分级室内涡轮可以任意调节转速，由电机 通过带传动带动作高速旋转运动。物料由螺旋 输送机送进涡轮式分级机的主分级室内，涡轮 高速旋转形成强迫涡旋流场内，颗粒受到风的 阻力和由于涡轮叶片旋转而产生的离心力作用， 颗粒的大小不同所受的离心力不同，粒径小， 质量轻的细小颗粒经过涡轮叶片间隙，进入输 出管道被分选出来，粒径大的颗粒被涡轮叶片 甩向器壁进入主分级室下面的二次进风室，在 二次进风室中，粒径较小的颗粒再次被吹回主 分级室进行分级，从而达到提高分级效率的目 的。
①独立筛分。筛分后的产品即为成品。
同②⑴筛辅的制助整筛筛粒面分，。，即与就粉调可碎整设将粒备粉配度体合分使分布用成，；若在⑵粉干碎个成前粒分筛分径分出级离部别，分合。除格在去的对异产品粉物为体；预颗先
④⑾子振称动混为筛合标。准；ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ筛⑿面，在而造激标振粒器准；的筛⒀作的用筛粉下孔作体尺圆流寸(椭系量圆列控)或则制直称；线为振⒁筛动制。除。尘。
回转筛
（1）回转筛由筛面、支架和传动装置等部分组 成。 （2）筒筛安装时稍稍倾斜，锥筛则水平安装。 （3）回转筛的筛面在传动装置的带动下旋转时， 里面的物料被升举到一定的高度，然后沿筛面下 落，接着又被升举，同时，物料还沿倾斜的筛面 从进料端向卸料端移动，在筛内形成螺旋形运动。 细颗粒通过筛孔，成为筛下产品，粗颗粒则留在 筛内，从卸料端卸出。
分级的作用
分级是粉体工程学中最基本的操 作过程之一。
（1）按需要去除粉体产品中过大（小）的颗粒， 使原料或产品的粒度控制在一定的范围之内。 （2）与粉碎操作配合，组成粉碎－分级系统。 （3）进行产品的粒度分布测定。
离心力分级
流体分级的原理
1、随着粒径的增大，离心 力流体阻力增加得更快。 2、相等时，颗粒处于静止、 平衡状态。
涡轮式超细分级机
1 工作原理及特点
工作原理
分级室内涡轮可以任意调节转速，由电机 通过带传动带动作高速旋转运动。物料由螺旋 输送机送进涡轮式分级机的主分级室内，涡轮 高速旋转形成强迫涡旋流场内，颗粒受到风的 阻力和由于涡轮叶片旋转而产生的离心力作用， 颗粒的大小不同所受的离心力不同，粒径小， 质量轻的细小颗粒经过涡轮叶片间隙，进入输 出管道被分选出来，粒径大的颗粒被涡轮叶片 甩向器壁进入主分级室下面的二次进风室，在 二次进风室中，粒径较小的颗粒再次被吹回主 分级室进行分级，从而达到提高分级效率的目 的。
①独立筛分。筛分后的产品即为成品。
同②⑴筛辅的制助整筛筛粒面分，。，即与就粉调可碎整设将粒备粉配度体合分使分布用成，；若在⑵粉干碎个成前粒分筛分径分出级离部别，分合。除格在去的对异产品粉物为体；预颗先
粉体工程课件
陶瓷行业应用
药物制备
粉体工程技术在制药行业中广泛应用于药物制备，如中药和西药的生产。粉体工程技术通过控制药物的粒度和释放性能，可以提高药物的生物利用度和治疗效果。
药物剂型设计
粉体工程技术也用于药物剂型的设计，如颗粒剂、片剂、胶囊剂等。通过粉体工程技术的处理，可以调节药物的释放速度和作用方式，满足不同治疗需求。
离心筛分
利用液体将物料湿润，然后通过筛孔分离不同粒度的物料的过程。
湿法筛分
筛分技术
干法混合
湿法混合
气流混合
振动混合
混合技术
01
02
03
04
利用机械力将不同粒度的物料混合均匀的过程，如搅拌、搅拌磨等。
利用液体将不同粒度的物料混合均匀的过程，如捏和、乳化等。
利用高速气流将不同粒度的物料混合均匀的过程，如流化床、喷射混合等。
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粉体表面改性技术
粉体可作为填料添加到高分子材料中，提高材料的力学性能、阻隔性能和加工性能等。
高分子复合材料
利用陶瓷粉体制备出高性能的陶瓷复合材料，如陶瓷基复合材料、纳米陶瓷复合材料等。
陶瓷复合材料
金属粉体与其他金属或非金属材料复合，制备出具有优异性能的金属复合材料。
金属复合材料
粉体在复合材料中的应用
02
03
04
05
06
粉体工程安全防护
粉体工程环保措施
总结词：了解粉体工程对环境的影响，掌握环保措施，保护环境。
了解粉体工程中产生的污染物及其对环境的影响。
学习如何合理选用环保设备，降低污染物排放。
详细描述
掌握环保设备的运行原理和使用方法。
定期进行环保监测，确保排放物符合国家标准。
粉体工程-粉体分级课件
气流分级设备
01
02
03
气流分级机
利用高速气流将颗粒物料 进行分级，适用于超细粉 体的制备。
旋风分离器
利用离心力原理，将不同 粒度的物料进行分离，适 用于颗粒较粗的物料。
袋式除尘器
利用过滤原理，将颗粒物 料进行分离，适用于颗粒 较细的物料。
惯性分级设备
惯性分级器
利用惯性力原理，将不同粒度的物料进行分离，适用于颗粒较粗的物料。
分级技术的发展趋势
高效能化
随着科技的发展，粉体分 级设备不断向高效能化发 展，提高分级效率，降低 能耗。
智能化
引入智能化技术，如物联 网、大数据和人工智能等， 实现分级过程的自动化和 智能化控制。
环保化
随着环保意识的提高，粉 体分级技术向环保化发展， 减少对环境的污染和破坏。
分级技术的挑战与机遇
挑战
粉体分级过程中易产生粉尘污染，对操作人员的健康造成影 响；同时，分级精度和稳定性也是分级技术面临的挑战。
机遇
随着科技的不断进步和市场需求的增加，粉体分级技术面临 巨大的发展机遇。例如，在新能源、新材料等领域，粉体分 级技术的应用前景广阔。
分级技术的未来展望
创新发展
加强粉体分级技术的创新研究，推动 分级技术的进步和发展。
进料控制
控制进料速度，保持粉体流量稳定，确保分 级效果。
质量检测
对分级后的粉体进行质量检测，如粒度、含 水量等，确保质量达标。
分级后的处理
收集粉体
将分级后的粉体收集起来，进行后续 处理或储存。
清理设备
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ对分级设备进行清理，去除残留粉体， 为下次分级做准备。
记录数据
记录分级过程中的数据，如进料量、 分级效果等，便于分析和改进。
《颗粒的分级》课件
Engmann J. Solid particle sizing techniques: a tutorial[J]. Journal of Dispersion Science and Technology, 2002, 23(3): 359-379.
Rhoades A M. The morphology of airborne particles[C]. Aerosol Measurement: Principles, Techniques, and Applications, 2011: 87-119.
《颗粒的分级》PPT课件
本课件将深入分析颗粒的分级方法及其重要性，帮助您更好地了解颗粒的性 质及其现实应用。
程学中，颗粒是各种物质的微小粒 子，在工业、环境保护、食品加工、医药等领域 有着广泛的应用。
颗粒的重要性
颗粒对于材料的物理和化学性质具有重要的影响， 而颗粒的粒径、形态、电荷等特性则是颗粒性质 研究的重要方面。
分类标准 - 颗粒的电荷量
根据颗粒的电荷量大小进行分类，电荷量越大的颗 粒在电场中的偏转角度越大。
总结
颗粒的分级方法多种多样，不同的分级方法适用于不同的颗粒种类和应用场 景。选择适合的方法可以更好地研究颗粒的性质和应用。
参考文献
1. 2.
3.
王浩良，董韧，邹志刚. 颗粒学[M]. 北京：清华大 学出版社，2001：1-25.
直径小于0.15mm的颗粒
重力法
1
分类标准 - 快沉
颗粒在介质中的沉降速度大于1cm/s
2
分类标准 - 中沉
颗粒在介质中的沉降速度在0.1-1cm/s之间
3
分类标准 - 慢沉
颗粒在介质中的沉降速度小于0.1cm/s
Rhoades A M. The morphology of airborne particles[C]. Aerosol Measurement: Principles, Techniques, and Applications, 2011: 87-119.
《颗粒的分级》PPT课件
本课件将深入分析颗粒的分级方法及其重要性，帮助您更好地了解颗粒的性 质及其现实应用。
程学中，颗粒是各种物质的微小粒 子，在工业、环境保护、食品加工、医药等领域 有着广泛的应用。
颗粒的重要性
颗粒对于材料的物理和化学性质具有重要的影响， 而颗粒的粒径、形态、电荷等特性则是颗粒性质 研究的重要方面。
分类标准 - 颗粒的电荷量
根据颗粒的电荷量大小进行分类，电荷量越大的颗 粒在电场中的偏转角度越大。
总结
颗粒的分级方法多种多样，不同的分级方法适用于不同的颗粒种类和应用场 景。选择适合的方法可以更好地研究颗粒的性质和应用。
参考文献
1. 2.
3.
王浩良，董韧，邹志刚. 颗粒学[M]. 北京：清华大 学出版社，2001：1-25.
直径小于0.15mm的颗粒
重力法
1
分类标准 - 快沉
颗粒在介质中的沉降速度大于1cm/s
2
分类标准 - 中沉
颗粒在介质中的沉降速度在0.1-1cm/s之间
3
分类标准 - 慢沉
颗粒在介质中的沉降速度小于0.1cm/s
粉体工程粉碎分级流程计算
粉体工程粉碎分级流程计算粉体工程中的粉碎分级流程计算是指将原料进行粉碎和分级处理以获得所需粒度分布的过程。
本文将介绍粉碎分级流程的基本原理、计算方法和应用实例。
1.粉碎分级流程的基本原理在粉体工程中，粉碎分级是指将原始粒子通过粉碎机械的作用使其分解成细小的颗粒，然后通过分级器将不同粒径的颗粒分离出来。
粉碎的目的是改变原料的物理性质，使其更适合后续加工和利用。
分级的目的是获得所需的粒度分布，以满足特定的产品要求。
2.粉碎分级流程的基本步骤粉碎分级流程包括以下基本步骤：原料进料→粉碎机械粉碎→颗粒分级→最终产品收集。
其中，粉碎机械可以采用破碎机、磨料机等；颗粒分级可以采用气流分级器、离心分级器等。
根据产品要求和原料特性，可以选择不同的粉碎机械和分级器。
3.粉碎分级流程的计算方法为了确定粉碎分级流程的参数和工艺条件，需要进行计算和试验。
下面介绍常用的粉碎分级计算方法：(1)粉碎机械的选择和参数计算：根据原料的物理性质，选择合适的粉碎机械。
常用的参数计算包括：物料的硬度、湿度、破碎指数、粉碎比等。
其中，硬度可以通过摩尔斯硬度试验来确定；破碎指数可以通过试验测量原料在不同粉碎机械上的产率来计算。
(2)分级器的选择和参数计算：根据所需的粒度分布和产品要求，选择合适的分级器。
常用的参数计算包括：分级粒径、风速、收率等。
其中，分级粒径可以通过试验测量不同分级器上的粒径分布来确定；风速可以通过试验测量不同风速下的分级效果来计算；收率可以通过试验测量原料在不同粒度下的收率来计算。
(3)整个粉碎分级过程的计算：根据粉碎机械和分级器的参数，通过数学模型计算整个粉碎分级过程中不同粒径的颗粒的产率和分布。
常用的数学模型包括：普朗克方程、里特方程、伯努力方程等。
4.粉碎分级流程计算的应用实例粉碎分级流程计算广泛应用于多个领域，如矿石选矿、化工工程和环境工程等。
以下是一个化工工程中的应用实例：化工厂需要将其中一种原料粉碎成100目的颗粒，然后分级得到80目和120目的颗粒。
粉体工程课件(ppt 54张)
颗粒大小——粉体系统各种性质影响很大 颗粒集合---吸引力，输送 颗粒制备---粉碎
16.02.2019
颗粒大小决定（影响）： e.g. 水泥的凝结时间、强度； 结构陶瓷的强度、韧度； 功能材料的功能； 催化剂的活性； 食品的味道； 药物的药力； 颜料的着色力；
9
e.g.陶瓷材料性能由： a.材料组分； b.显微结构--粉体特性（颗粒度、形状、团聚 状态、相组分)； 亚微米―纳米级超细粉，加速烧结过程中动力 学过程，降低烧结时间，改善烧结体性能； e.g.水泥工艺是两磨一烧,水泥性能由 a.材料组成（煅烧）； b.颗粒度（颗粒大小及分布）； 水泥（溶胶－凝胶法，DSP）
16.02.2019
13
粉体技术所涉及到的行业和产品应用
食品 颜料 能源 粮食加工、面粉蛋白分离、调味料、保健食品、食品 添加剂、 偶氮颜料、酞青系列颜料、氧化铁系列颜料、氧化铬 系列 煤粉燃烧、固体火箭推进剂、水煤浆、
电子
电子浆料、电子塑封料、集成电路基片、电子涂料、 荧光粉、铁氧体
16.02.2019
14
粉体技术所涉及到的行业和产品应用
建材 精细 陶 瓷 环保 机械 水泥、建筑陶瓷生产、复合材料、木粉 原料细化处理、梯度材料、金属与陶瓷复合材料、颗 粒表面改性 脱硫用超细碳酸钙、固体废弃物的再生利用、各类粉 状污水处理剂 粒度砂、微粉磨料、超硬材料、固体润滑剂、铸造型 砂
16.02.2019
15
DSP水泥;densified systems containing homogeneous 16.02.2019 arranged ultrafine particle;DSP cement
10
非金属矿行业对国民经济和社会就业的贡献和影响不 断提高，2000年非金属矿工业总产值已达548.82亿元， 超过金属矿工业总产值（435.34亿元）。非金属矿产 品与金银铜铁一样，是社会发展不可缺少的重要物质 资料。在出口方面，非金属矿产品是我国改革开放以 来出口创汇增长最快的产品；其巨大贡献是不争的事 实。非金属矿产品在"六五”期间出口12.5亿美元,"七 五"期间达到25.7亿美元，"八五"期间超过53.7亿美元， "九五"期间超过100亿美元。2000年出口创汇24.29亿 美元，2001年达到28亿美元，2002年继续保持增长 势头。件
16.02.2019
颗粒大小决定（影响）： e.g. 水泥的凝结时间、强度； 结构陶瓷的强度、韧度； 功能材料的功能； 催化剂的活性； 食品的味道； 药物的药力； 颜料的着色力；
9
e.g.陶瓷材料性能由： a.材料组分； b.显微结构--粉体特性（颗粒度、形状、团聚 状态、相组分)； 亚微米―纳米级超细粉，加速烧结过程中动力 学过程，降低烧结时间，改善烧结体性能； e.g.水泥工艺是两磨一烧,水泥性能由 a.材料组成（煅烧）； b.颗粒度（颗粒大小及分布）； 水泥（溶胶－凝胶法，DSP）
16.02.2019
13
粉体技术所涉及到的行业和产品应用
食品 颜料 能源 粮食加工、面粉蛋白分离、调味料、保健食品、食品 添加剂、 偶氮颜料、酞青系列颜料、氧化铁系列颜料、氧化铬 系列 煤粉燃烧、固体火箭推进剂、水煤浆、
电子
电子浆料、电子塑封料、集成电路基片、电子涂料、 荧光粉、铁氧体
16.02.2019
14
粉体技术所涉及到的行业和产品应用
建材 精细 陶 瓷 环保 机械 水泥、建筑陶瓷生产、复合材料、木粉 原料细化处理、梯度材料、金属与陶瓷复合材料、颗 粒表面改性 脱硫用超细碳酸钙、固体废弃物的再生利用、各类粉 状污水处理剂 粒度砂、微粉磨料、超硬材料、固体润滑剂、铸造型 砂
16.02.2019
15
DSP水泥;densified systems containing homogeneous 16.02.2019 arranged ultrafine particle;DSP cement
10
非金属矿行业对国民经济和社会就业的贡献和影响不 断提高，2000年非金属矿工业总产值已达548.82亿元， 超过金属矿工业总产值（435.34亿元）。非金属矿产 品与金银铜铁一样，是社会发展不可缺少的重要物质 资料。在出口方面，非金属矿产品是我国改革开放以 来出口创汇增长最快的产品；其巨大贡献是不争的事 实。非金属矿产品在"六五”期间出口12.5亿美元,"七 五"期间达到25.7亿美元，"八五"期间超过53.7亿美元， "九五"期间超过100亿美元。2000年出口创汇24.29亿 美元，2001年达到28亿美元，2002年继续保持增长 势头。件
精选粉体工程之颗粒分级原理和技术
简化后
工业上实际操作的平均筛分效率约为70％一98％，这与各下述因素有关，筛面的相对运动，料层的厚薄，筛孔形状和有效面积比，物料颗粒的大小分布规律和颗粒形状，过细颗粒的含量以及物料含水率等。
3．影响筛分的因素 －物料的影响
(a)堆积密度，密度大，筛分能力与颗粒密度成正比；密度小，飘扬，不成正比(b)粒度分布 ：一般讲，细粒多，则处理能力大 (c)含水量 ，水分含量高，可用湿法筛分
理想分级状态下K＝1，K值越接近1分级精度越高， K＜1.4时分级状态很好；K值在1.4—2.0之间，分级状态良好；也有用K＝Dp25／Dp75表示的，此时K＜1，K值越小分级精度越差。
分级精度指数
2．Terra（台拉）指数Ep: 由法国的煤炭技术人员Andre Terra提出的，表示部分分级效率的斜率。
1 气力分级装置应具备的基本条件
(1)颗粒物料在进入分级装置前必须高度分散；(2)分级室内应有两个以上的对抗力(第1力有重力、惯性力、离心力，第2力有物理障碍物、阻力、摩擦力、磁力、静电力、浮力)；
(3)存在有颗粒特性的差别(如粒径、形状、表面性质、磁性、静电性、比重、组成)；(4)物料的可输送性；(5)分级产物的可捕集性。
2.1 1 部分分级效率定义
假设在X1和X2的粒径范围内,选粉机的喂料量为Wa，选粉分级机粗粉量（或者细粉量）为Wb，Wa/Wb的比值则称为“部分分级效率”。以部分分级效率为纵坐标、颗粒粒径为横坐标，即可绘制出部分分级效率曲线。
2.1 2 部分分级效率曲线（1）
部分分级效率曲线（2）
图7－3 理想分级和实际分级的部分分级效率曲线
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(3)对气流要作整流处理，避免产生局部涡流，以提高分级精度；(4)一经分离出来的粗粒应该立即迅速卸出，以免再度混合。
3-2 颗粒的分级
垂直流型重力分级机：分级室内气流向上运动，终端沉降速
度小于气流速度的颗粒被气流带出进入气固分离装置；终端 沉降速度大于气流速度的颗粒则沉降至底部的粗颗粒收集器。
沉降分级原理
颗粒受到三种力的作用，即重力w、浮力Fs和流体阻力Ff， 方程：
w F f Fs m
dv p dt
F f 3d p vl v p
给料方向与介质流的给入方向垂直且与重力场方向平行，颗粒的 受力在Y轴方向遵循自由沉降规律，即：
h
d p ( p f )
2
18 f
gt
h：颗粒在Y轴方向运动的距离。在X轴方向，颗粒速度被看成与介质
流体速度近似一致，那么有关系式：
L t V
式中：V：介质流速；L：颗粒在X轴方向运动距离；由以上两式可以推 导出XOY平面上颗粒粒度分布函数：
α―安装角，即筛面与水平面的夹角； β―振动方向角，即筛面与振动方向的夹角
振动筛与摇动筛的主要区别： 振动筛的物面振动方向与筛面成一定角度；摇动筛的运 动方向基本平行于筛面。 振动筛的优点：
小振幅（0.5～5mm），高频率（600～3000次/min） 强烈振动，运动特性有助于筛面上的物料分层，消除物料 堵塞现象，强化筛分过程，筛效率较高和处理能力大； 动力消耗小，构造简单，维修方便； 使用范围广，可用于细筛，也可用于中、粗筛分；且 可用于脱水和脱泥等分离作业。
6.3 超细分级原理及设备
6.3.1超细分级原理
6.3.1.1 离心分级
在离心力场中，颗粒可获得比重力加速度大得多的离心加 速度，故同样的颗粒在离心场中的沉降速度远大于重力场情
形，换言之，即使较小的颗粒也能获得较大的沉降速度。
3-粉体的粉碎制备分级及化学制备技术
粉体技术主要内容
• 粉体技术涉及粉体的制备与使用的相关 技术。包括： 制备技术、检测技术、分级技术、分 离技术、干燥技术、输送、混合与均化 技术、表面改性技术、粒子复合技术、 制造、储运与使用过程中的安全技术、 应用技术。 微米技术、亚微米技术、纳米技术
粉体的特性产生的原因
• 物料经过细化，特别是超细化后，其尺 度介于原子、分子与块状之间，表面分 子排列及电子分布结构和晶体结构均发 生变化，产生了块状物料所不具有的奇 特的性质。 • 表面分子与内部分子性质不同所引起。
粉碎能耗－产率方程式
• 定义：将粒级从粗倒细分别用1、2、3等标记。 Ri(0)、Ri(t)－－第i粒级粉碎前后的正累计产率。 • 粉碎能耗－产率方程式 E=∑ei[Ri(0)－Ri(t)] (i=1 to n) ei为能量因子，单位重量物料从第I个粒级粉碎倒 第I+1个粒级的能耗，根据定义，能量因子服从 Walker公式： ei=A[(xi+1)1-n－ (xi)1-n] 在筛比一定的情况下： ei=A’ (xi)1-n 其中：A’＝A（rn-1－1) ，筛比r=Xi/Xi+1
圆盘式气流粉 碎机
• • • • • • • • • 型号：AP10 总功率：60KW 空气耗量：10m3/min 进料粒度：≤5mm 产品细度：<100-600目 产量：30-300kg/h 材质：不锈钢或陶瓷内衬 外型尺寸：Φ600×H500 突出特点：多种方法实现粒度可调，正压、负压两种 收集。结构简单，更换品种方便。 典型应用：中草药、农药、医药、化学品的粉碎。
粉碎动力学模型
• 类似于反应工程中的反应过程，把粉碎 看作一个粒径不断减小的速率过程。 • 一级动力学方程：dw(D)/dt=－K(D) w(D) • 时间连续、粒度分布为离散的形式： dwi(t)/dt=－siwi(t)+∑bijsjwj(t)
粉体工程粉体分级
工作原理： 特点：物料分散充分，选粉性能好；生产能力大；产品
细度调节方便；机构紧凑，质量小。 缺点：立轴长，机身高。
5 超细分级及设备
5.1超细分级原理： （1）离心分级：离心力场中颗粒可获得比重力加速度大
得多的离心加速度，故同样的颗粒在离心场中的沉降速 度远大于重力场情形，即离心力场中可得到较小的分级 粒径。
5.3超细分级设备
5.3.1重力式超细粉碎机（图9－34－35） 利用不同粒径的颗粒在重力场中的沉降速度不同
而进行的分级过程。分为水平流型和垂直流型。
5.3.2惯性分级机 原理：颗粒运动时具有一定动能，运动速度相同
时，质量大者其动能也大，即运动惯性大。当它 们受到改变其运动方向的作用力时，由于惯性的 不同会形成不同的运动轨迹，从而实现大小颗粒 的分离。
③含水量：干法筛分时，物料含水量达到一定程度时，筛孔易堵 导致筛分能力下降；若因势利导改成湿法筛分，反可 使处理能力提高。
3.6影响筛分因素
（2）机械：
①开孔率：筛面开孔率越小，筛分处理能力越小，但筛面使用 寿命相对会延长。
②筛孔大小：在一定范围内，筛孔大小与处理能力成正比，但 是筛孔过小的话，筛分处理能力会急剧降低。
（2）准自由涡离心式分级机
①DS型分级机（无运动部件，二次空气经可调角度叶片进入） ②SLT分级机（分级区设有两组方向相反的导向叶片，借以实
现二次分级）
5.3.3离心式分级机
（3）强制涡分级机（电机带动转子）
①MC型分级机（二次空气给入，5－50微米。图9－46） ②MS型分级机（分级叶轮旋转形成稳定离心力场，产品
③筛孔形状：正方形筛孔的处理能力比长方形的小，但是就筛 分的精确度而言，以正方形为佳。
④振动的振幅与频率：粒度小的适宜用小振幅与高频率。 ⑤加料的均匀性：单位时间加料量应该相等，入筛料沿筛面宽
细度调节方便；机构紧凑，质量小。 缺点：立轴长，机身高。
5 超细分级及设备
5.1超细分级原理： （1）离心分级：离心力场中颗粒可获得比重力加速度大
得多的离心加速度，故同样的颗粒在离心场中的沉降速 度远大于重力场情形，即离心力场中可得到较小的分级 粒径。
5.3超细分级设备
5.3.1重力式超细粉碎机（图9－34－35） 利用不同粒径的颗粒在重力场中的沉降速度不同
而进行的分级过程。分为水平流型和垂直流型。
5.3.2惯性分级机 原理：颗粒运动时具有一定动能，运动速度相同
时，质量大者其动能也大，即运动惯性大。当它 们受到改变其运动方向的作用力时，由于惯性的 不同会形成不同的运动轨迹，从而实现大小颗粒 的分离。
③含水量：干法筛分时，物料含水量达到一定程度时，筛孔易堵 导致筛分能力下降；若因势利导改成湿法筛分，反可 使处理能力提高。
3.6影响筛分因素
（2）机械：
①开孔率：筛面开孔率越小，筛分处理能力越小，但筛面使用 寿命相对会延长。
②筛孔大小：在一定范围内，筛孔大小与处理能力成正比，但 是筛孔过小的话，筛分处理能力会急剧降低。
（2）准自由涡离心式分级机
①DS型分级机（无运动部件，二次空气经可调角度叶片进入） ②SLT分级机（分级区设有两组方向相反的导向叶片，借以实
现二次分级）
5.3.3离心式分级机
（3）强制涡分级机（电机带动转子）
①MC型分级机（二次空气给入，5－50微米。图9－46） ②MS型分级机（分级叶轮旋转形成稳定离心力场，产品
③筛孔形状：正方形筛孔的处理能力比长方形的小，但是就筛 分的精确度而言，以正方形为佳。
④振动的振幅与频率：粒度小的适宜用小振幅与高频率。 ⑤加料的均匀性：单位时间加料量应该相等，入筛料沿筛面宽
颗粒分级的分类及原理
颗粒分级的分类及原理颗粒分级是一种将物质按照其颗粒大小进行分类的方法。
颗粒分级在许多不同的领域中都有应用，例如颗粒技术、颗粒材料、颗粒物理等等。
下面将详细介绍颗粒分级的分类及原理。
颗粒分级的分类方法主要有以下几种：1. 基于颗粒直径：根据颗粒直径的大小将颗粒进行分类。
这是最基本的颗粒分级方法，常用于粉体工程领域。
按照颗粒直径，可将颗粒分为超细颗粒、细颗粒、中等颗粒和粗颗粒等不同等级。
2. 基于颗粒比表面积：根据颗粒的比表面积将颗粒进行分类。
比表面积是指单位质量颗粒的表面积，常用于研究颗粒的活性和反应性。
比表面积大的颗粒一般具有更好的吸附、催化和反应性能，可以用于催化剂、吸附剂等领域。
3. 基于颗粒形状：根据颗粒的形状将颗粒进行分类。
颗粒的形状对其物理和化学性质有很大的影响。
例如，球形颗粒的流动性好，包覆性强，而不规则形状的颗粒则具有更大的比表面积和机械强度。
4. 基于颗粒密度：根据颗粒的密度将颗粒进行分类。
颗粒的密度是指单位体积颗粒的质量，常用于研究颗粒的流动性和分离性。
密度大的颗粒一般比密度小的颗粒更易于分离和筛选。
颗粒分级的原理主要有以下几个方面：1. 颗粒的沉降速度：根据颗粒的直径和密度差异，可以通过测量颗粒在流体中的沉降速度来进行分级。
根据斯托克斯定律，颗粒的沉降速度与颗粒直径的平方和流体的粘度成正比。
通过测量颗粒在不同速度下的沉降速度，可以确定颗粒的分级。
2. 颗粒的筛分：根据颗粒的大小将颗粒进行筛分。
筛分是将物料通过机械筛分设备（如筛网等）进行分级的一种方法。
通过合理设计筛孔大小和筛网运动轨迹，可以实现对颗粒的分离和分类。
3. 颗粒的离心分离：根据颗粒的密度差异，可以通过离心力将颗粒分离。
离心分离是利用颗粒在离心力作用下的沉降速度不同而实现分级的一种方法。
通过调节离心力大小和离心时间，可以将颗粒按照密度进行分离。
总结起来，颗粒分级是将物质按照其颗粒大小、比表面积、形状和密度等特征进行分类的方法。
粉体工程
4
2 2
本课程学习及考试要求
课堂按时听课，认真笔记 课后看书、自学、理解消化吸收 积极参加答疑辅导，课堂提问、期终考试 成绩比例：平时成绩:考试成绩=30%:70%
参考书
1 粉体工程导论，周仕学，张鸣林，科学出版社，2010
2 粉体加工技术，卢寿慈，中国轻工出版社，1999 3 粉体工程与设备，陶珍东，化学工业出版社，2003
粉体工程与矿物加工工程的关系
矿物加工工程是研究矿物分离的一门
应用技术学科。其学科目的是将有用 矿物和脉石(无用)矿物分离。
粉体工程与矿物加工工程的关系
矿物加工主要工艺
（1）金属矿：重力选矿、磁力选矿、浮 游选矿、化学选矿等； （2）非金属矿：浮游选矿、重力选矿等。
粉体工程与矿物加工工程的关系
粉体的定义
粉体：工程上常把常态下将以较细的
粉粒状态存在的物料，称为粉状物料， 简称粉体，其粒径可由几nm至几十
mm。
粉体工程主要研究内容
粉体工程是以粉体物料为研究对象，
研究其性质、加工处理技术的一门
工程科学。
粉体工程主要研究内容
主要内容包括粉粒体的基本性质、粉碎
过程的基本理论及设备、粉体输送及设 备、分级分离理论及设备、混合造粒原 理及设备、喂料及计量设备、粉体力学 及流变学理论等相关知识。
日、美、德等国相关的粉体杂志和信息部门建立了相应的
信息资料交换联系。
介绍中国粉体工业信息网主建单位
中国贸易促进会－建材分会－粉体工业委员会
中国硅酸盐学会－精细陶瓷分会－粉体专业业委员会
中国金属学会－粉末冶金专业委员会
中国选矿学会－粉体工程委员会
《颗粒的分级》课件
、盐等。
制药工业
用于制备不同粒度的药 物，满足不同用药需求
。
化学工业
用于制备不同粒度的催 化剂、颜料等化学品。
其他领域
如农业、陶瓷、冶金等 领域也有应用。
02
颗粒分级的原理
颗粒的粒径
01
02
03
粒径定义
颗粒的粒径是指颗粒的直 径或宽度，是衡量颗粒大 小的主要参数。
粒径分类
根据颗粒的形状和测量方 法，可以将粒径分为多种 类型，如等效直径、投影 直径、体积直径等。
分级应用领域的拓展
环境治理领域
颗粒分级技术在空气净化、污水处理等领域的应用，提高环境质 量。
医药行业
用于制备药物颗粒、纳米药物等，提高药物疗效和降低副作用。
食品工业
用于食品原料的粒度控制和食品添加剂的精细加工，提升食品品质 和口感。
感谢观看
THANKS
果。
粒度分布测试
使用粒度分布测试仪测定颗粒 的粒径分布，分析分级效果。
化学成分分析
对分级后的颗粒进行化学成分 分析，了解各组分含量，评估 分级效果。
物理性能测试
对分级后的颗粒进行压缩、硬 度等物理性能测试，以评估分
级效果。
分级效果的评估指标
分级效率
衡量分级机对颗粒分级的效率，通常 以实际分级效果与理论分级效果的百 分比表示。
回转筛
利用筛面的旋转运动，使不同粒度的颗粒在筛面上受到不同的离心力，从而实 现颗粒的分级。回转筛具有处理能力大、筛分效率高等优点，适用于大规模的 颗粒分级。
空气分离设备
气流筛
利用高速气流将颗粒喷入空中，不同粒度的颗粒在空气中的 沉降速度不同，从而实现颗粒的分级。气流筛具有分离效果 好、处理能力大、结构简单等优点，适用于大规模的颗粒分 级。
制药工业
用于制备不同粒度的药 物，满足不同用药需求
。
化学工业
用于制备不同粒度的催 化剂、颜料等化学品。
其他领域
如农业、陶瓷、冶金等 领域也有应用。
02
颗粒分级的原理
颗粒的粒径
01
02
03
粒径定义
颗粒的粒径是指颗粒的直 径或宽度，是衡量颗粒大 小的主要参数。
粒径分类
根据颗粒的形状和测量方 法，可以将粒径分为多种 类型，如等效直径、投影 直径、体积直径等。
分级应用领域的拓展
环境治理领域
颗粒分级技术在空气净化、污水处理等领域的应用，提高环境质 量。
医药行业
用于制备药物颗粒、纳米药物等，提高药物疗效和降低副作用。
食品工业
用于食品原料的粒度控制和食品添加剂的精细加工，提升食品品质 和口感。
感谢观看
THANKS
果。
粒度分布测试
使用粒度分布测试仪测定颗粒 的粒径分布，分析分级效果。
化学成分分析
对分级后的颗粒进行化学成分 分析，了解各组分含量，评估 分级效果。
物理性能测试
对分级后的颗粒进行压缩、硬 度等物理性能测试，以评估分
级效果。
分级效果的评估指标
分级效率
衡量分级机对颗粒分级的效率，通常 以实际分级效果与理论分级效果的百 分比表示。
回转筛
利用筛面的旋转运动，使不同粒度的颗粒在筛面上受到不同的离心力，从而实 现颗粒的分级。回转筛具有处理能力大、筛分效率高等优点，适用于大规模的 颗粒分级。
空气分离设备
气流筛
利用高速气流将颗粒喷入空中，不同粒度的颗粒在空气中的 沉降速度不同，从而实现颗粒的分级。气流筛具有分离效果 好、处理能力大、结构简单等优点，适用于大规模的颗粒分 级。
粉体工程第四章粉体的分级课件
结构及工作原理
粗分级机的产品细度范围为0.08mm，方孔 筛筛余10~20%左右。其优点是结构简单，操作 管理方便，无运动部件，不易损坏。但要配风机 及除尘器为辅助设备。
（三）离心式分级机
离心式分级机亦称内部循环式选粉 机，应用很广泛。
结构及工作原理
（四） 旋风式分级机
图4-12旋风式分级机
垂直流型重力分级机 的结构及工作原理：
图4-7 垂直流型重力分级机 1-空气入口；2-粉体入口；3-排气口；4-旋风分离器；
5-细粉收集器；6-粗粉收集器
重力分级机只能用来对粒径较大的粉体
进行分级，对于超细粉体，则很难达到满 意的分级效果。
（二） 粗分级机
粗分级机（俗称粗分离器）为空气一 次通过的外部循环式分级设备。形式很多， 其基本过程相似，系利用颗粒群在垂直上 升旋转运动的气流中，由于重力和惯性作 用而沉降分级的设备。
旋风式分级机结构及工作原理:
物料中的细颗粒因质量小，进入选粉 室后被上升气流带入旋风筒7，被收集 下来，落入外锥体，经细粉出口管13排 出； 消除细粉后的气流出旋风筒经集风管 6和导风管14，返回风机19，形成选粉 室外部气流闭路循环； 循环风量可由气阀16调节，也可以控 制选粉室气流上升速度(调节细度)
(二) 离心力场分级原理
不同粒度颗粒在 离心力场中沉降，其沉降末 速（v0r)计算公式为：
vor
d 2a ( 18
)
d 2 jg
18
(
)
式中, j ＝ω 2r/ g；ω 为颗粒的旋转角速度（rad/s）； r 为颗粒的旋转半径（m）
故当被分级的物质一定，介质一定，介质的粘度一定， 离心加速度或分离因素一定时，颗粒的离心沉降速度只 与颗粒的直径大小有关。因而可采用离心力场根据颗粒 离心沉降速度的不同，对粒径大小不同的颗粒进行分级。
粉体工程第六章
气流筛分机
第三节 颗粒流体系统分级设备
分级原理：对于100μm以下的物料，利用 粒度变化对流体阻力和颗粒所受力的平衡 的原理而分级。 一、干式分级 利用的流体是空气 二、湿式分级 利用的流体是水
一、干式分级
1. 干式分级机理
利用颗粒在气流中沉降速度差(利用轨迹不同) （a）利用颗粒沉降速度与气流的平衡进行分级； （b）利用不同颗粒具有不同运动轨迹进行分级； （c）利用处于离心场中颗粒的径向速度的平衡进行分级。
颗粒通过概率的比较(D=1mm)
粒径d（mm） 0.1 0.4 0.7 1.0 颗粒通过概率P（%） b=0.25mm 51.92 23.08 5.76 0 b=0.50mm 36.00 16.00 4.0 0
（2）筛分效率η （平均值70%~80%）
表示筛分作业进行的完全程度（筛分质量指标）
G1 G3 G4 100% 100% G1 G1
粉体工程 与 纳米技术
第六章 分级（Classification）
第一节 概述 第二节 固体颗粒的机械分级 第三节 颗粒流体系统分级设备
第一节 概述
定义:把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类 的颗粒进行分选的操作过程 称为分级。 分级方式： 用筛子筛分——利用筛网的限制 在流体中进行分级——利用粒度变化对流体 阻力和颗粒所受力的平衡原理 目的：使得产品的粒度有一定的分布范围。
第二节 固体颗粒的机械分级
一、筛分与筛制 二、筛分机理 三、筛分设备
一、筛分与筛制
筛分：把固体颗粒置于具有一定大小孔径 或缝隙的筛面上，使通过筛孔的成为筛下 料，被截留在筛面上的成为筛上料，这种 分级方法称为筛分。 筛分析：将粉末样品通过一系列不同筛孔 的标准筛，分离成若干个粒级。分别称 重，求得以质量百分数表示的粒度分布。
颗粒分级的名词解释
颗粒分级的名词解释颗粒分级，即将物体或物质按其颗粒大小进行分类和分级的过程。
颗粒分级广泛应用于诸如颗粒物分析、粉体工程、材料科学和环境监测等领域。
通过将颗粒按其大小分为不同的类别，人们可以更好地理解和处理不同颗粒的特性及其对环境和工艺的影响。
颗粒分级的基本原理是根据颗粒的大小进行分类。
颗粒可以是固态、液态或气态，并且其大小可以从纳米级到数毫米不等。
通常，颗粒分级能够分辨出微细粉末、沙子、颗粒物、气溶胶以及其他不同大小和形状的颗粒。
在分级的过程中，人们通过使用不同的方法和仪器，如筛分、沉降、离心、光散射和图像分析等，来对颗粒进行分类。
在颗粒分级的实践中，最常用的方法之一是筛分。
筛分是指将颗粒置于具有特定孔径的筛网上，并通过物料自身的震动或外部力量的作用，使较小的颗粒通过筛孔，而较大的颗粒被阻挡在筛子上。
通过筛选过程，人们可以确定颗粒的粒径分布，并据此进行有效的分级和分析。
除了筛分外，沉降分级也是常见的颗粒分级方法之一。
沉降分级是通过浸泡颗粒物于特定的液体介质中，利用颗粒在液体中的沉降速度的差异来实现分级。
根据斯托克斯定律，颗粒的沉降速度与其粒径成正比，可以根据沉降时间来推算颗粒的粒径大小。
沉降分级适用于颗粒物的密度差异较大的情况，比如混合物中的重型颗粒分离。
另一种常见的颗粒分级方法是离心分级。
离心分级利用离心力的作用将颗粒物质按照不同的大小和密度分离。
在离心过程中，颗粒物质在离心力的作用下，会沉降到不同的位置，从而实现分级。
离心分级广泛应用于诸如细胞分离、染料分析和生物科学领域。
光散射分析也是颗粒分级的一种常见方法。
光散射法基于颗粒对光的散射和吸收，通过测量颗粒物质对光的反射、散射和透射的特性来区分颗粒的大小和形状。
光散射法可以通过颗粒对光的散射角度、散射强度以及散射光的波长分布等信息来确定颗粒的尺寸和形状。
该方法特别适用于纳米颗粒的分级。
图像分析是一种基于图像处理和数字图像技术的颗粒分级方法。
通过获取颗粒的图像，并利用计算机算法对图像进行处理和分析，可以得到颗粒的大小、形状等相关信息。
粉体工程之颗粒分级原理和技术共64页
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
粉体工程之颗粒分级原理和 技术
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
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33
1．颗粒通过概率
设筛孔为金属丝所组成的方形孔，如图3—5所示，筛孔每边净长为D， 筛丝的粗细为Db，而被筛分的颗粒设为球形，其直径为d。就该筛孔 而言，球粒中心的运动范围应为(D+Db)2。当球粒能够顺利落下去时， 其球心的位置则应在(D—d)2范围之内。所以球粒落下去的机会，即 其通过概率P为：
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26Biblioteka 2.回收率（4）ηRηR＝实际得到的欲分级成分量/原料中含有 的欲分级成分量
假设a成分为欲分级量，则有： ηR＝(Xa·A)/(Xf·F)
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27
例1
有一堆粉料共20千克，其中有小于等于200目的 粒子占45％，通过气力分级，得到8千克和12千 克两堆粉体，其中8千克粒子中小于等于200目 粒子比例为80％，12千克粒子中大于200目粒 子78.3％，请问：
孔隙率也称开孔率，是指筛孔净面积占筛 面总面积的比率(％)
ηS=(1-zDb)2x100%
(7-9)
式中z—单位长度内的筛孔数，Db—筛丝直 径，筛网的孔隙率可达80％ ，小于50％， 影响通过性。
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32
7.3筛分机理
粒子通过筛孔的条件： a.粒径小于筛孔直径， b.机会，相对运动
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第七章 颗粒分级原理和技术
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1
1 分级的意义与定义
定义：根据生产工艺的要求，把粉碎产品 按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选 的操作过程称为分级。
方法：筛分法，干式分级和湿式分级
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2
分级意义
(1)闭路与单次通过制备方法的粒度分布 （冲击磨）
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3
（2）功耗比较
表7－1 单独及闭路粉碎消耗的动力比较
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10
分级的频率分布曲线
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11
收率
(D) c [Rc (Di ) Rc (Di1 )] /[R0 (Di ) R0 (Di1 )] (7-1)
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12
分级粒径
分级点：所谓分级点通常是指相当于分级 效率50％的粒径，称为分级粒径Dp50，
平衡粒径Dpe ：指混入粗粉和细粉的量相等 的粒径
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22
牛顿效率ηN
ηN＝ra＋rb－1
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23
回收率（1）
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24
回收率（2）
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25
回收率（3）
a成分的回收率ra :即原料中含有的a成分与实际回 收到a成分产品中的a成分的比例。
ra=(Xa·A)/(Xf·F)
同样b成分的回收率rb
rb=[(1-Xb)·B]/(1- Xf)·F)
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16
75%与25%的分级径
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17
分级精度指数
3．不完全度(Imperfection)I ：法国的 Belugou提出，对Terra指数Ep与分级粒径 Dp50的依赖性予以修正的指数。
I＝Ep／Dp50
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2.2 综合分级效率
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19
分级模型
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20
牛顿效率（1）
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21
牛顿效率（2）
1．牛顿效率ηN ： F原料， A：a成分的量，B：b成分的量 Xf－原料中a成分的含有率； 1-Xf原料中b成分的含有率； Xa－a成分产品中a成分的含有率； 1-Xa－a成分产品中b成分的含有率； Xb－b成分产品中a成分的含有率； 1-Xb－b成分产品中b成分的含有率；
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分级精度指数
2．Terra（台拉）指数Ep: 由法国的煤 炭技术人员Andre Terra提出的，表示部分 分级效率的斜率。
Ep＝(Dp75-Dp25)／2
理想条件下，Ep＝0，Ep值越小分级精度越好，但Ep值和分级 粒度有关。分级粒径大，Ep大，分级粒度小，Ep小。所以， 如果不表明Dp50。则容易判断失误。
小于等于200目的粒子回收率是多少？ 大于200目的粒子回收率是多少？
牛顿效率ηN是多少？
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28
计算
小于等于200目的粒子回收率： ra=(Xa·A)/(Xf·F)＝8×80％/20*45%=71.1% 大于200目的粒子回收率：
rb=[(1-Xb)·B]/(1- Xf)·F)＝78.3％×12/（（1－ 45％）×20）=85.4%
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13
平衡粒径
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14
评价分级精度的几个指数
德国的Leschonski提出的指数：
K＝Dp75／Dp25 Dp75、Dp25分别为75％和25％的分级粒径.
理想分级状态下K＝1，K值越接近1分级精度越高， K＜1.4时 分级状态很好；K值在1.4—2.0之间，分级状态良好；也有用K ＝Dp25／Dp75表示的，此时K＜1，K值越小分级精度越差。
破碎方式
处理能力kg/h
10μm以下含量/kg
能耗kw/kg
单独
2.1
0.63
34.5
闭路
10
20.4
10.8
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4
(3)生产特定级别的产品
分级机的作用是不仅要控制大颗粒，而且 也要控制微细颗粒，包括挑选出合适的颗 粒分布区间。
精制课件
5
(4)生产高细度的产品
（A）超细产品的分级
如碳化硅，金刚石等磨料的制备，
P
(D d)2 (D Db )2
( 1 d / D )2 1 Db / D
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34
实际
实际情况中，球形颗粒通过筛孔的概率要 比上述的大一些
假设在X1和X2的粒径范围内,选粉机的喂 料量为Wa，选粉分级机粗粉量（或者细粉 量）为Wb，Wa/Wb的比值则称为“部分 分级效率”。
以部分分级效率为纵坐标、颗粒粒径为横 坐标，即可绘制出部分分级效率曲线。
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8
2.1 2 部分分级效率曲线（1）
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9
部分分级效率曲线（2）
图7－3 理想分级和实际分级的部分分级效率曲线
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29
3.筛分法
定义：把固体颗粒置于具有一定大小孔径 或缝隙的筛面上，使通过筛孔的成为筛下 料，被截留在筛面上的成为筛上料，这种 分级方法称为筛分。
分类：分为干法筛分和湿法筛分
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3.1筛分与筛制
我国现行标准筛采用ISO制，以方孔筛的边 长表示筛孔大小
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31
3.2孔隙率ηS
（B）避免团聚
细颗粒及早分离，避免了团聚
（C）没有分级机就没有超细粉体
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6
2 分级性能的评估
（A）分级粒度 d0 ：在粗粒部分中末混入 小于d0粒度的颗粒，同时在细粒中也 末混入大于d0的颗粒，
（B）分级精度的方法：部分分级效率和综 合分级效率
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7
2.1 1 部分分级效率定义