第三章 泄漏与扩散925

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3.14 6.3510 5 3 . 17 10 A 4 4 苯的密度为: 0.8794 1000 879.4
2
d

3 2

Qm AC 0 2 Pg
3.17105 0.61 2 879.4 1 6.9 105
674kg / s
二、通过储罐上的孔洞泄漏
第一节 常见的泄漏源
• 泄漏机理可分为大面积泄漏和小孔泄漏。 • 大面积泄漏是指在短时间内有大量的 物料泄漏出来,储罐的超压爆炸就属于大面 积泄漏。 • 小孔泄漏是指物料通过小孔以非常慢 的速率持续泄漏,上游的条件并不因此而立 即受到影响,故通常假设上游压力不变。
• 如图3-1所示 为化工厂中常 见的小孔泄漏 的情况。对于 这些泄漏,物 质从储罐和管 道上的孔洞和 裂纹以及法 兰、阀门和泵 体的裂缝或严 重破坏、断裂 的管道中泄漏 出来。
例3-1
• 下午1点,工厂的操作人员注意到输送苯的管道
中的压力降低了。压力被立即回复为690kPa。下 午2:30,管道上发现了一个直径为6.35mm的小孔
并立即进行了修补。
• 请估算流出来的苯的总质量。苯的比重为0.8794。
例3-1
• 解:下午1点观察到的压力降低是管道上出现 小孔的象征。假设小孔在下午 1点到2:30之间, 即90分钟内,一直存在。小孔的面积为
• 对于中性稳定度,地面上方的空气暖和,风 速增加,减少了输入的太阳能或日光照射的 影响,空气的温度差不影响大气的机械湍 流。对于稳定的大气情况,太阳加热地面的 速度没有地面的冷却速度快,因此地面附近 的温度比高处空气的温度低,这种情况是稳 定的,因为较高密度的空气位于较低密度空 气的下面,浮力的影响抑制了机械湍流。
sat
3-62
式中A----释放面积,m2; Co-----流出系数,无量纲; Pf-----液体密度,kg/m3; p-储罐内压力,Pa; psat——闪蒸液体处于周围温度情况下的饱 和蒸气压,Pa。

对储存在其饱和蒸气压下的液体,p一 psat,式( 3-62)将不再有效。考虑初始静止的 液体加速通过孔洞,假设动能占支配地位, 忽略潜能的影响,那么质量流量为:
Qm

RgTL
3-65


式中
psat——液体温度下纯液体的饱和蒸气压,
p-位于液体上方静止空气中的蒸气分压,
Pa
Pa
• • • Qm——蒸发速率,kg/s; M一易挥发物质的相对分子质量; K-面积A的传质系数,m/S;
• • • •
对大多数惰况,psat 》p,式(3-65)可简化 为:
用式(3-67)确定所研究物质的传质系数K 与某种参考物质的传质系数Ko的比值:
Fra Baidu bibliotek •
如果泄漏的流程长度大于10 cm(通过 管道或厚壁容器),那么就能达到平衡闪蒸 条件,且流动是塞流,可假设塞压与闪蒸液 体的饱和蒸气压相等,结果仅适用于储存在 高于其饱和蒸气压环境下的液体,在此假设 下,质量流量由下式给出:
• • • • • •
Qm AC 0 2 f ( p p )
第二节液体泄漏
• 一、通过孔洞泄漏 • 对于某过程单元(表压为pg)上的一个小孔, 当液体通过其流出时,认为液体高度没有发生 变化。若小孔的面积为A,液体的流速为 u 则 液体通过小孔泄漏的质量流量(流速)Qm为:
Qm u A AC 0 2 p g
第一节 液体经小孔泄露的源模式
泄露形式
• 对于自由扩散泄漏,假设可以忽略潜能的变化, 没有轴功,则质量流量的表达式为:
Qm C0 Ap0 2M p 2 / p ( 1) / ( ) ( ) RgT0 1 p0 p0
• • p0——容器内介质压力(绝压),Pa; • p——环境压力(下游压力),Pa; • γ——气体的绝热指数(热容比)
(2)大气稳定度。大气稳定度与空气的垂直 混合有关。白天,空气温速下降,促使了 • 空气的垂直运动;夜 晚,空气温度随高度 的增加下 • 降不多,导致较少的 垂直运动。白天和夜 晚的温度变化如图3-9 所示,有时也会发生 相反的现象。相反情 况下,温度随着高度 的增加而增加,导致 最低限度的垂直运

气体和蒸气的泄漏,可分为滞流和自由 扩散泄漏。 • 对滞流泄漏,气体通过孔流出,摩擦损 失很大,很少一部分来自气体压力的内能会 转化为动能, • 对自由扩散泄漏,大多数压力能转化为 动能,过程通常假设为等熵。滞流泄漏的源 模型,需要有关孔洞物理结构的详细信息, 在这里不予考虑,自由扩散泄漏源模型仅仅 需要孔洞直径。
• 二、通过管道泄漏 • 气体经管道流动的模型有绝热法和等湿法。 绝热情形适用于气体快速流经绝热管道,等 温法适用于气体以恒定不变的温度流经非绝 热管道,真实气体流动介于绝热和等温之 间。
第四节液体闪蒸

闪蒸就是高压的饱和液体进入比较低压 的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和 液体变成一部分的容器压力下的饱和蒸气和 饱和液。 • 存储温度高于其通常沸点温度的受压液 体,由于闪蒸会存在很多问题,如果储罐、 管道或其他盛装设备出现孔洞,部分液体会 闪蒸为蒸气,有时会发生爆炸。
• • • • • A-------小孔面积 • T-------初始温度 • Cp------液体的热容 • ΔHv------液体的蒸发热 • vfg-----液体的比容,m3/kg. • 在闪蒸蒸气喷射时会形成一些小液滴,这些 小液滴很容易就被风带走,离开泄漏发生
第五节液体蒸发
• 饱和蒸气压高的液体蒸发较快,蒸发速率更一般 的表达式如下: MKA( p sat p)
第三章 泄漏与扩散
本章学习目标
• 1.了解化工企业中的常见泄漏源。 • 2.熟悉液体、气体和蒸气泄漏的泄漏速率计 算方法。 • 3.掌握液体闪蒸率及两相泄漏速率的计算方 法。 • 4.掌握液体蒸发(沸腾)速率的计算方法。 • 5.熟悉扩散模式及扩散影响因素。 • 6.熟悉高斯模型及扩散系数的计算方法。 • 7.了解重气云扩散的计算方法。 • 8.了解释放动量和浮力对扩散行为的影响。
容器内流速忽略, 不考虑摩擦损失和 液位变化
考虑到因惯性引起的截面收缩及摩擦引起的速度减小,引入孔流系数C0。 C0=实际流量/理论流量
C0约为1
薄壁小孔C0约0.61 厚壁小孔或孔外伸有一段短 管C0约0.81
通常情况下C0难以求取,为保持足够的安全余量,可取1.
• 流出系数Co为: • ①对于锋利的小孔和雷诺数大于30 000, Co近似取0.61; • ②对于圆滑的喷嘴,流出系数可近似取l; ③对于与容器连接的短管(即长度与直径 之比小于3),流出系数近似取0. 81; • ④当流出系数不知道或不能确定时,取1.0 以使计算结果最大化。
• 对于锋利的孔,雷诺数大于30 000时,流出 系数Co取常数0.61,然而,对于塞流,流出 系数随下游压力的下降而增加。对这些流动 和C0不确定的情况,推荐使用保守值1.0。 • 各种气体的热容比y的值在表3-3中给出。
• 例3-2 装有氮气的储罐上有一个2.54 mm 的小孔,储罐内的压力为1 378 kPa,温 度为26.7℃,计算通过该孔的液体质量流 量。
第六节扩散方式及影响因素
• •
1.扩散方式 物质泄漏后,会以 烟羽(如图3-7所 示)或烟团(如图 3~8所示)两种方 式在空气中传播、 扩散。泄漏物质的 最大浓度是在释放 发生处(可能不在 地面上),由于有 毒物质与空气的湍 流混合和扩散,其
• •
2.影响因素 影响有毒物质在大气中扩散的因素有以 下几个方面。 • (1)风速。随着风速的增加,图中的烟 羽会又长又窄,物质向下风向输送的速度变 快了,但是被大量空气稀释的速度也加快 了。
1/ 2
3-70
式中qs——来自地面的热通量,W/II12; ks——土壤的热导率,W/(m.k); Tg------土壤温度,K; T-------液池温度,K; as——土壤的热扩散率,1112/s; t--------溢出后的时间,s。
• 假设所有的热量都用于液体的沸腾,则沸 腾速率的计算如下: • • •
• 对于空气泄漏到大气环境(pchoked =101.3 kPa),如 果上游压力比101. 3/0. 528=191.9 kPa大,则通 过孔洞时流动将被遏止,流量达到最大化。在过 程工业中,产生塞流的情况很常见。 • 把式(3-24)代入式(3-23),可确定最大流量: • M 2 ( 1) /( 1) • (Qm )choked C0 Ap0 RgT0 ( 1) (3-25) • 式中M -----泄漏气体或蒸气的相对分子质量; • To ------漏源的温度,k; • Rg——理想气体常数。
• 如图3~2所示 为物料的物理 状态是怎样影 响泄漏过程 的。对于存储 于储罐内的气 体或蒸气,裂 缝导致气体或 蒸气泄漏出 来,对于液 体,储罐内液 面以下的裂缝 导致液体泄漏 出来。
• 如果液体存储压力大于其大气环境下沸点所 对应的压力,那么液面以下的裂缝,将导致 泄漏的液体的一部分闪蒸为蒸气,由于液体 的闪蒸,可能会形成小液滴或雾滴,并可能 随风而扩散开来。液面以上的蒸气空间的裂 缝能够导致蒸气流,或气液两相流的泄漏, 这主要取决于物质的物理特性。

大气稳定度划分三种稳定类型:不稳 定、中性和稳定。对于不稳定的大气情 况,太阳对地面的加热要比热量散失得 快,因此,地面附近的空气温度比高处的 空气温度高,这在上午的早些时候可能会 被观测到,这导致了大气不稳定,因为较 低密度的空气位于较高密度空气的下面, 这种浮力的影响增强了大气的机械湍流。 对于中性稳定度,地面上方的空气暖和, 风速增加,减少了输入的太阳能或日光照 射的影响,
经常用水作为参照物质,其传质系数为0. 83 cm/s。
• 对于液池中的液体沸腾,沸腾速率受周围环境与 池中液体间的热量传递的限制,沸腾初始阶段, 通常由来自地面的热量传递控制,来自地面的热 量传递,由如下简单的一维热量传递方程模拟:
• • • • • • • •
qs
ks (Tg T ) (as t )
3-23
(势能变化忽略)
定义孔流系数: 泄漏后密度发生变化 可压缩流体

• 对于许多安全性研究,都需要通过小孔流出蒸气 的最大流量。引起最大流速的压力比为:

pckoked 2 /( 1) ( ) p0 1
3-24
• 塞压pchoked是导致孔洞或管道流动流量最大 的下游最大压力。当下游压为小于pchoked 时,①在绝大多数情况下,在洞口处流体的 流速是声速;②通过降低下游压力,不能进 一步增加其流速及质量流量。这种类型的流 动称为塞流、临界流或声速流。

小孔(面积为A)在液面以下hL处形成,储 罐中的表压为pg,外界表压为0, • 且储罐中液体流速为0,则瞬时质量流量 Qm。为: pg Qm u A AC0 2( ghL )

忽略阻力项
通过孔流系数C0修正
第三节气体或蒸气泄漏
• • 一、通过孔洞泄漏 对于流动着的液体来说,其动能的变 化经常是可以忽略不计的,物理性质(特别 是密度)是不变的。而对流动着的气体和蒸 气来说,这些假设仅仅在压力变化不大 (p1/p2<2)、流速较低(小于0.3倍声音在气 体中的传播速度)的情况下有效。由于压力 作用使气体或蒸气含有的能量在其从小孔泄 漏或扩散出去时转化为动能,随着气体或蒸 气经孔流出,其密度、压力和温度发生变 化。
Qm qs A H y
3-71
式中Qm——质量沸腾速率,kg/s; • qg-——地面向液池的热量传递,由式(370)确定 • A———液池面积,m2; • ΔHv————液池中液体的汽化热,J/kg。
无锡海力士气体泄漏
• 1984年,印度博帕尔市(Bhopal)美国联合 碳化物(Union Carbide)属下的农药厂发生 了严重的毒气泄漏事故,一夜之间有40多 吨异氰酸甲酯溢出,造成20000多人丧 生,这是迄今为止世界上发生的最惨重的 化学工业事故。
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