电动机直接启动的一般要求
三相异步电动机启动,调速,制动
任务3.三相异步电动机的制动及实现
（1）电源反接制动
三相异步电动机的电源反接制动是将三相电 源中的任意两相对调，使电动机的旋转磁场反 向，产生一个与原转动方向相反的制动转矩， 迅速降低电动机的转速，当电动机转速接近零 时，立即切断电源。
这种制动方法制动转矩大，效果好，但冲击 剧烈，电流较大，易损坏电动机及传动零件。
（4）绕线型异步电动机转子串 电阻起动
绕线型异步电动机的起动，只要在转子回 路串入适当的电阻，就既可限制起动电流， 又可增大起动转矩，但在起动过程中，需 逐级将电阻切除。现在多用在转子回路接 频敏变阻器起动。
任务1：三相异步电动机的起动及实现
任务1：三相异步电动机的起动及实现
3.三相异步电动机启动控制电 路
任务1：三相异步电动机的起动及实现
自锁(自保): 依靠接触器自身辅助常开 触头
而使线圈保持通电的控制方 式 自锁触头: 起自锁作用的辅助常开触 头 工作原理： 按下按钮（SB1），线圈（KM）通 电，电机起动；同时，辅助触头 （KM）闭合，即使按钮松开，线圈 保持通电状态，电机 连续运行。
图为单向连续运行控制电路
K1为起动电流倍数：Ist为电动机的起动电流(A)；In为电 动机的额定电流(A)；Sn为电源变压器总容量；Pn为电 动机的额定功率。
Hale Waihona Puke 任务1：三相异步电动机的起动及实现
（2）.星-三角降压起动 正常运行时，接成△形的鼠笼电动机，在起动时接成 星形，起动完毕后再接成△，称星-三角起动。
任务1：三相异步电动机的起动及实现
任务3.三相异步电动机的制动及实现
3.反接制动控制电路
任务3.三相异步电动机的制动及实现
4.能耗制动控制电路
交流电动机常用启动方式选择 电动机操作规程
交流电动机常用启动方式选择电动机操作规程交流的起动电流大（一般约为额定电流的5～7倍）。
大的起动电流（由于起动时间短）对电机本身来说，尚不至于引起电机温度的显著提髙（频繁起动除外），但却会引起交流的起动电流大（一般约为额定电流的5～7倍）。
大的起动电流（由于起动时间短）对电机本身来说，尚不至于引起电机温度的显著提髙（频繁起动除外），但却会引起电网电压的显著降低，因而影响接在同一母线上的其他用电设备的正常运行。
所以对交流电动机的起动，必需依据的容量、电动机的起动电流的大小及负载大小等情况做综合考虑后选择合适的起动方法。
交流电动机的常用启动方式：直接启动，星形—三角形启动，自耦变压器降压启动，软启动，启动。
1、电机启动方式1.1、全压直接起动全压起动是常用的起动方式，也称为直接起动。
它是将电动机的定子绕组直接接入，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是比较简单、性价比高和比较牢靠的起动方式。
1.2、星三角Y—△起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式来说，假如在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。
这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y—△起动）。
接受星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3、假如直接起动时的起动电流以6～7Ie计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3倍。
这就是说接受星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3、适用于无载或者轻载起动的场合。
并且与其它减压起动器相比较，其结构比较简单，价格也较为便宜。
除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。
此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提髙，并使之节省了消耗。
1.3、自耦变压器降压启动自耦变压器降压启动是指电动机启动时利用自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动电压。
任务3.3 直流电动机的启动、反转、调速与制动
【任务实施】
1.任务实施的内容 直流电动机的启动、反转、调速与制动试验。 2.任务实施的要求 掌握直流电动机的启动、反转方法、调速和制动的方法。 3.设备器材 导轨、测速发电机及转速表，1套；校正直流测功机，1台；他 励直流电动机，1台；直流电压表，2块；直流电流表，3块；可调 电阻器，3只 。 4.任务实施的步骤 (1)他励直流电动机的启动 按图3-37接线。图中他励直流电动机M用DJ15，其额定功率PN ＝185W，额定电压UN＝220V，额定电流IN＝1.2A，额定转速nN＝ 1600r/min，额定励磁电流IfN＜0.16A。校正直流测功机MG作为测 功机使用，TG为测速发电机。直流电流表A1、A2选用200mA挡， A3 、A4选用5A挡。直流电压表V1、V2 选用1000V挡。
3.他励直流电动机的回馈制动 图3-36(a)是电车下坡时正回馈制动机械特性，这时n＞n0，是 电动状态，其机械特性延伸到第二象限的直线。图3-36(b)是带位 能负载下降时的回馈制动机械特性，直流电动机电动运行带动位 能性负载下降，在电磁转矩和负载转矩的共同驱动下，转速沿特 性曲线逐渐升高，进入回馈制动后将稳定运行在F点上。需要指出 的是，此时转子回路不允许串入电阻，否则将会稳定运行在很高 转速上。
(2)直流电动机的反转 将电枢串联启动变阻器R1的阻值调回到最大值，先切断控制屏 上的电枢电源开关，然后切断控制屏上的励磁电源开关，使他励电 动机停机。在断电情况下，将电枢的两端接线对调后，再按他励电 动机的启动步骤启动电动机，并观察电动机的转向及转速表指针偏 转的方向。 (3)调速特性 ①电枢回路串电阻(改变电枢电压Ua)调速。保持U＝UN、If＝IfN ＝常数，TL＝常数，测取n＝f(Ua)。 按图3-37接线。直流电动机M运行后，将电阻R1调至零，If2调 至校正值，再调节负载电阻R2、电枢电压及磁场电阻Rf1，使M的U ＝UN，Ia＝0.5IN，If＝IfN，记下此时MG的IF值。 保持此时的IF值(即T2值)和If＝IfN不变，逐次增加R1的阻值，降 低电枢两端的电压Ua，使R1从零调至最大值，每次测取电动机的端 电压Ua，转速n和电枢电流Ia，记录于表3.6中。
三相异步电动机直接启动条件
三相异步电动机直接启动条件
三相异步电动机直接起动条件如下：
（1）电动机起动时配是迟疑不决线的电压降不得超过下列允许值：电动机常常起动，不大于10%，偶然起动，不大于15%；
在不破坏同一线路及其它用电设备供电的条件下，不大于20%；
电动机由单独的变压器供电且生产机械不常常起动时，可大于20%；当用磁力起动呖呖起动电动机时，由于磁力起动器的吸合线圈只能在额定电压85~105%下正常工作，而当电压为85~55%时磁力起动器可能抖动，因此考虑允许电压降时尚受此限制。
通常为使厂用电动机顺当起动，其电动机的端电压不应低于70~85%，在特别状况下（如自起动时）一般也不宜低于65%。
（2）生产机械允许直接起动，一般水泵厂生产的深井水泵都允许直接起动，仅个别厂生产的深井水泵，其传动轴的机械强度不能随直接起动的冲击，要求降压起动。
（3）电动机起动时，其端电压应保证有足够的起动转矩。
（4）供电设备的过负荷不应超过最大允许值。
同变压器供电时，常常起动（每天起动6次）电动机的起动电流不超过变压器额定电流的4倍，由内燃机带动小容量发电机机供电。
1。
电机与电气控制技术考试试题题库及答案
第1章教学检测及答案一、填空题1. 直流发电机的工作原理是基于（电磁感应）原理，直流电动机的工作原理是基于（电磁力）定律。
2. 电磁力与转子半径之积即为（电磁转矩）3. 直流电机主磁极的作用是产生恒定、有一定空间分布形状的气隙磁通密度。
主磁极由（主磁极铁心和放置在铁心上的励磁绕组）构成。
4. 主磁极上的线圈是用来产生主磁通的，称为（励磁绕组）。
5. （电刷装置与换向片）一起完成机械整流，把电枢中的交变电流变成电刷上的直流或把外部电路中的直流变换为电枢中的交流。
6. 在电机中每一个线圈称为一个（元件），多个元件有规律地连接起来形成（电枢绕组）。
7. 电刷位于几何中性线上时的电枢反应特点为（电枢反应使气隙磁场发生畸变）和（对主磁场起去磁作用）。
8. 直流电机的感应电动势与（电机结构、每极气隙磁通和电机转速）有关。
9. 制造好的直流电机其电磁转矩仅与（电枢电流和每极气隙磁通成正比）。
10. 他励直流电动机的制动有（能耗制动、反接制动和回馈制动）三种方式。
11.反接制动分为（电压反接制动和倒拉反转反接制动）两种。
二、判断题（对的画√，错的画×）1. 直流发机的电枢线圈内部的感应电动势是交变的。
（√）2. 直流电动机获得反转的方法是改变磁场极性同时改变电源电压的极性使流过导体的电流方向改变。
（×）3. 电磁转矩阻碍发电机旋转，是制动转矩。
原动机必须用足够大的拖动转矩来克服电磁转矩的制动作用，以维持发电机的稳定运行。
此时发电机从原动机吸取机械能，转换成电能向负载输出。
（√）4. 电动机的电枢电动势是一反电动势，它阻碍电流流入电动机。
直流电动机要正常工作，就必须施加直流电源以克服反电动势的阻碍作用，把电流送入电动机。
此时电动机从直流电源吸取电能，转换成机械能输出。
（√）5. 无论发电机还是电动机，由于电磁的相互作用，电枢电动势和电磁转矩是同时存在的, 电动机的电枢电动势是一正向电动势。
（×）6. 换向极用来改善直流电机的换向，电机均应安装换向极。
电动机操作规程
电动机操作规程标题：电动机操作规程引言概述：电动机是工业生产中常用的动力设备，正确操作电动机对于保障生产安全和提高生产效率至关重要。
本文将详细介绍电动机操作规程，帮助操作人员正确操作电动机，确保设备正常运行。
一、电动机操作前的准备工作1.1 确认电动机的工作条件：包括额定电压、额定频率、额定功率等参数。
1.2 检查电动机的外部情况：包括外壳是否有损坏、接线是否牢固等。
1.3 检查电动机的冷却系统：确保冷却系统正常运行，防止电动机过热。
二、电动机的启动操作2.1 按照启动顺序操作：先启动电动机，再启动负载设备，避免电动机负载过大。
2.2 观察电动机启动过程：确保启动正常，无异常声音或振动。
2.3 检查电动机运行情况：观察电动机是否正常运转，是否有异常现象。
三、电动机的运行操作3.1 确保电动机运行平稳：避免急停、急启等操作，保持电动机运行平稳。
3.2 定期检查电动机的温度：避免电动机过热，影响设备寿命。
3.3 注意电动机的运行状态：观察电动机的声音和振动，及时发现问题并处理。
四、电动机的停止操作4.1 按照停止顺序操作：先停止负载设备，再停止电动机，避免电动机负载过大。
4.2 观察电动机停止过程：确保停止正常，无异常声音或振动。
4.3 检查电动机停止后的情况：观察电动机是否有异味或异常现象。
五、电动机的维护保养5.1 定期清洁电动机外壳：保持电动机外部清洁，避免灰尘堆积影响散热。
5.2 定期检查电动机的润滑情况：确保电动机轴承良好润滑，减少磨损。
5.3 定期检查电动机的接线情况：避免接线松动或老化导致电路故障。
结语：正确操作电动机是保障设备安全运行和生产效率的重要环节，操作人员应严格按照操作规程进行操作，定期进行维护保养，确保电动机的正常运行。
希望本文的介绍能帮助读者更好地了解电动机操作规程，提高操作技能。
三相异步电动机降压启动控制
一、鼠笼异步电动机直接起动直接起动是一种简单、可靠、经济的起动方法，但电动机起动电流Ist为额定电流IN的4~7倍。
过大的起动电流一方面会造成电网电压显著下降，直接影响在同一电网工作的其他电动机及用电设备正常运行；另一方面电动机频繁起动会严重发热，加速线圈老化，缩短电动机的寿命。
直接起动的条件：（只需满足下述三个条件中的一条即可）1.容量在7.5KW以下的三相异步电动机均可采用。
2.电动机在启动瞬间造成的电网电压降不大于电源电压正常值的10%，对于不经常启动的电动机可放宽到15%。
3.可用经验公式粗估电动机是否可直接启动，如果电动机的启动电流倍数（Ist/IN）小于下式右边的数值时，可直接启动。
直接起动的特点：优点是所需启动设备简单，启动时间短，启动方式简单、可靠，所需成本低。
缺点是对电动机及电网有一定冲击。
二、鼠笼异步电动机的降压启动容量小的电动机才允许采取直接起动，容量较大的笼型异步电动机因起动电流较大，一般都采用降压起动方式来起动。
降压启动：指利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再使其电压恢复到额定值正常运转，由于电流随电压的降低而减小，所以降压起动达到了减小启动电流的目的。
但同时，由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以降压启动也将导致电动机的启动转矩大大降低。
因此，降压启动需要在空载或轻载下启动。
常见的降压起动的方法有定子绕组串电阻(或电抗)降压启动、星形—三角形降压启动、自耦变压器降压启动和使用软起动器等。
常用的方法是星形—三角形降压起动和使用软起动器。
1.定子绕组串接电阻降压启动控制（1）定子绕组串接电阻降压启动的方法定子绕组串接电阻降压启动控制动画演示[/url]定子绕组串接电阻降压启动是指在电动机启动时，把电阻串接在电动机定子绕组与电源之间，通过电阻的分压作用，来降低定子绕组上的启动电压，待启动后，再将电阻短接，使电动机在额定电压下正常运行。
低压电动机启动规范要求与计算
低压电动机启动规范要求与计算首先，低压电动机的启动规范要求包括以下几个方面：1.启动电源的质量要求：启动时应保证电源电压稳定，电流不大幅度波动，电压不低于额定电压；避免启动冲击对电网和电动机产生不利影响。
2.启动时间要求：低压电动机的启动过程应尽量缩短，一般应控制在0.5-2分钟之间，避免长时间启动对电动机的损伤。
3.启动电流限制：启动过程中的电流冲击对电网和电动机都有一定的影响。
为了减小启动时的电流冲击，可以采取软启动装置、变频调速或采用星三角启动方式等。
4.启动次数限制：低压电动机的启动次数也是有限制的，一般应控制在每小时6次以内，以保证电动机的正常运行。
接下来是低压电动机启动过程中需要进行的相关计算：1.启动时间计算：通过计算电动机的转动惯量、负载转矩和启动方式来确定合理的启动时间。
一般来说，启动时间应该足够短，以避免过长的启动时间对电动机的损伤。
2.启动电流计算：启动电流的大小与电动机的设计和负载特性有关。
一般情况下，启动电流可通过电动机的额定电流和起动方式来计算，如直接启动时的启动电流为6-8倍的额定电流，星三角启动时为1/3倍的额定电流。
3.启动电压计算：低压电动机启动时的电压减少或不稳定会导致电动机启动困难或损坏。
合理的启动电压可以通过降低负载的方法来实现，同时也可以通过采用变压器调压或电压稳定器等装置来保证启动电压的稳定。
4.启动次数计算：低压电动机的启动次数主要与负载特性和使用环境有关。
一般来说，启动次数的限制是为了避免过多的启动对电动机的损伤，可以通过控制启动间隔时间来实现。
综上所述，低压电动机启动规范要求和计算是为了保障电动机的正常运行和延长使用寿命的一系列措施。
在实际应用中，应根据电动机的具体情况进行相应的计算和调整，以符合相关规范要求。
二十六、多大功率电动机能直接起动
多大功率电动机能直接起动？实际工作中经常遇到这样的问题，30kW电动机能直接起动吗?多大功率以上电动机不能直接起动?或者说多大功率以下可以直接起动?下面主要在电压降影响层面探讨这个问题，同时兼顾其他因素影响。
以最常见的笼型电动机为例，全压起动是最简单、最经济、最可靠的起动方式，只要符合规定的条件，就应采用这种起动方式。
主要考虑的条件有两个，即配电母线电压降和额定容量在变压器的占比，别无其他条件。
诸如电动机额定容量超变压器容量3%和多少千瓦以上不能直接起动的说法不够严谨!30kW电动机能直接起动吗?如果是30kV·A的杆架式变压器，显然不能，如果是大厦中2500kV·A的干式变压器，显然可以。
如果是630kV·A的箱式变压器，行不行?如何判断?知识储备一：GB 50055—2011的2.2.2条中交流电动机起动时，配电母线上的电压应符合下列规定：配电母线上接有照明或其他对电压波动较敏感的负荷，电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90%；电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85%。
配电母线上未接照明或其他对电压波动较敏感的负荷，不应低于额定电压的80%。
配电母线上未接其他用电设备时，可按保证电动机起动转矩的条件决定；对于低压电动机，尚应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。
知识储备二：常见机械所需的起动转矩可在额定转矩的12%~150%的大范围变化，相应的笼型电动机端子电压为额定电压的35%~120%。
知识储备三：从过去30kV·A的杆架式变压器，到小区630kV·A 的箱式变压器，直到大厦中2500kV·A的干式变压器，相差近百倍!知识储备四：计算公式为，电动机起动时母线电压降百分数=变压器短路阻抗百分值×（起动电流+起动时刻变压器已有负荷电流）/变压器额定电流。
知识储备五：一般变压器负荷率不宜超过85%,按最不利情况，考虑变压器正常负荷率在80%~85%，当电动机额定容量不超过变压器额定容量2%时，也就是起动容量不超过变压器额定容量的15%的情况下，变压器低压侧电压仍然略高于380V，计算中可按380V计算，结果偏保守。
三相异步电动机的启动特性
b.启动转矩较小 T s t (0 .8~ 1 .5 )T N
启动时 S1 ，转子功率因数 cos2
而启动转矩 T s tK mI2 sc t o 2 ss t却不大。
R2 R22 X220
很低，因
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Байду номын сангаас
异步电动机的固有启动特性如图所示：
显然，异步电动机的这种启动性能和生产机械的要求是相矛盾 的，为了解决这些矛盾，必须根据具体情况，采取不同的启动方法。
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二、线绕式异步电动机的启动方法 鼠笼式异步电动机的启动转矩小，启动电流大，因此不能满足
某些生产机械需要高启动转矩低启动电流的要求。
线绕式异步电动机由于能在转子电路中串电阻，因此具有较大 的启动转矩和较小的启动电流，即具有较好的启动特性。
在转子电路中串电阻的启动方法常用的有两种：逐级切除启动电 阻法和频敏变阻器启动法。
启动转矩为TA，加速转矩Ta1 = TA −TL，这里TL
为负载转矩。在加速转矩的作用下，转速沿曲线Ⅲ 上升，轴上输出转矩相应下降.
当转矩下降至TB时，加速转矩下降到 Ta2 = TB −TL，这时，为了使系统保持较大的加速 度，让3KM 闭合，使各相电阻中的Rst3被短接 （或切除），启动电阻由R3减为R2，电动机的机 械特性曲线由曲线Ⅲ变化到曲线Ⅱ，只要R2的大小
解：根据经验公式算出
356 k0 VA 7.7 5Ist6.5 4 42k0W IN 满足上述关系，故允许直接启动。
6.543456Pk0NVkW A
可算出，额定功率大于24kW的电动机不允许直接启动。
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2．电阻或电抗器降压启动 异步电动机采用定子串电阻或电抗器的降压启动原理接线图如
直流电动机的启动和调速
直流电动机的启动和调速一、直流电动机的启动1、对直流电动机启动的基本要求1）启动转矩要大于额定转矩，但不宜过大；2）启动电流不宜大大；3）启动时间要短，以提高生产率；4）启动设备要求简单，经济可靠，操作方便。
2、直流电动机的启动方式1）直接启动启动初始，电枢电流增大很快，电磁转矩也增大很快。
当电磁转矩大于负载转矩时，电动机就开始转动，同时直接启动的优点是不需要什么启动设备，而且操作简便；缺点是启动电流和启动转矩都很大，致使电网电压下降，机械传动机构受到冲击。
2）变阻器启动变阻器启动就是在启动时将一个启动电阻串入电枢回路以限制启动电流，当转速上升之后，再将电阻逐步切除，将启动电流限制在允许的范围内。
这种启动方式比较笨重，消耗电能多。
3）降压启动降压启动就是通过降低电动机的电枢端电压来限制启动电流。
降压启动的优点是可平滑启动，启动过程中消耗的能量较小。
缺点是启动设备的投资大。
二、直流电动机的调速方法1、改变电枢回路中串接的电阻进行调速这种调速方法的特点是:1）电动机的理想空载转速n0不变，只能降速。
2）调速电阻的能量消耗比较大，不经济。
3）电动机的机械特性变软，如果负载有一点变动，就会引起电动机较大的速度变化，调速范围小，这对于要求转速恒定的生产机械来说是不利的。
这种调速方法的主要优点是比较简单，容易实现。
适用于功率小，负载对电动机机械特性的硬度要求不高，短时调速的场合。
2、改变励磁回路中的调节电阻进行弱磁升速这种调速方法的特点是:1）只能升速，使电动机的转速高于额定转速；2）调速较平滑；3）由于励磁电流较小，功率损耗小，比较经济，控制也方便；4）对于普通直流电动机，其弱磁调速的调速范围最高为2，对于专用的调磁调速的直流电动机，其调速范围可达3～4。
3、降低电枢电压调速这种调速方法的特点是:1）电动机在额定转速以下，实现无级调速；2）调速平滑，调速范围宽；3）机械特性硬度不变；4）损耗较小；5）需要专用的可调直流电源供电，如发电机-电动机组，可调的可控硅整流装置等；6）投资大。
直流电动机起动的方法及注意事项
一、直流电动机的起动方法1. 直流电动机的起动方法主要有直接起动和间接起动两种方式。
直接起动是指将电动机直接连接到电源上，通过调节电压和电流来实现电动机的起动和停止。
间接起动则是通过启动器或者软启动器来控制电动机的启动和停止，以保护电动机和电网。
2. 直接起动是最简单的起动方式，一般适用于功率较小的电动机。
而间接起动适用于功率较大的电动机，可以减少起动时的冲击和过载，延长电动机的使用寿命。
二、直流电动机的起动注意事项1. 起动前应检查电动机和传动系统的各部位是否有异常，确保起动时不会出现故障。
2. 在起动过程中，应严格按照操作规程和安全操作程序进行操作，避免因操作失误而导致事故发生。
3. 起动电动机时，应根据实际负载情况调节电压和电流，避免过载和过热现象的发生。
4. 在间接起动时，应根据实际需要选择合适的启动器或软启动器，确保电动机平稳起动，并且能够有效保护电动机和电网。
5. 在连续起动电动机时，要注意控制起动时间间隔，避免因连续起动而导致电动机过热或者损坏。
同时要定期对电动机进行维护和检修，确保其正常使用。
三、总结直流电动机的起动方法及注意事项对于保护电动机和电网安全至关重要。
正确的起动方法和严格的注意事项可以确保电动机安全可靠地运行，延长其使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。
在实际操作中，我们应该充分重视直流电动机的起动方法及注意事项，严格按照操作规程和安全操作程序进行操作，保证电动机的正常运行和安全使用。
直流电动机的起动方法及注意事项对于工业生产起着至关重要的作用。
在实际生产过程中，采取正确的起动方法和严格的注意事项可以有效地保护电动机和电网的安全，延长设备的使用寿命，降低维护成本，并提高生产效率。
本文将继续探讨直流电动机起动方法和注意事项的相关内容，以便广大生产工作者更加全面地了解和掌握相关知识。
一、直流电动机的起动方法1. 直接起动直接起动是最简单的方式，适用于功率较小的直流电动机。
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较1、直接启动直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。
电动机直接启动的电流理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容是正常运行的 5 倍左右，量年夜于电动机容量的 5 倍以上的，都可以直接启动。
这一要求关于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。
关于年夜容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强年夜的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以年夜容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
直接启动可掖棵胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可掖棵限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。
2、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。
如启动电压降至额定电压的65%，其启动电流为全压启动电流的42%，启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可掖棵交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。
缺陷是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱)，自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
3、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58%，启动电流为直接启动时的33%，启动转矩为直接启动时的33%。
启动电流小，启动转矩小。
Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺陷是只能用于△连接的电动机，x大型异步电机不能重载启动。
直流电动机的启动方法
直流电动机的启动方法一、直流电动机的启动方法1. 直接启动法直接启动法是最简单的直流电动机启动方法。
它的步骤很简单，只需要将直流电源的正极和负极依次连接到电动机的正、反极上即可实现启动。
这种方式的优点是简单、方便，缺点是启动过程冲击大、机械负载大，不能应对过大负载的启动。
2. 电阻启动法电阻启动法在直接启动法的基础上增加了电阻，使得电动机在启动初期可以经过一段时间的缓慢的逐渐加速，以减少启动时的机械冲击和电力冲击。
其步骤是在启动时先通过外接的电阻将电动机两端的电阻增加，然后再逐渐减小电阻的过程中逐渐加速电动机。
这种启动法可以有效保护电动机和减少启动冲击，但启动时间比较长，效率也比较低。
3. 自耦变压器启动法自耦变压器启动法是通过改变供电电压来实现电动机逐步加速的方式。
其步骤是在启动时，先将电动机连接到一个较低电压的电源上，逐渐加大电源电压，直到达到额定电压后，自耦变压器自动退出，电动机进入正常运行状态。
这种启动方式可以有效降低启动冲击和保护电动机，同时又可以缩短启动时间和提高启动效率。
4. 电子软启动器启动法电子软启动器启动法是一种较新的启动技术，它是通过控制电机电流的方式实现电动机的逐步加速。
其步骤是在启动时，先将电子软启动器控制电路内的电阻逐渐减小，同时逐渐增加输出电压，从而实现电动机的逐步加速。
这种方式具有启动平稳、启动时间短、机械冲击小、维护成本低等优点，已经逐渐普及应用于各种设备中。
二、各个环节详细描述1. 直接启动法的详细描述直接启动法是最简单的电动机启动方法之一，虽然简单，但缺点明显，首先启动冲击大，其次不能应对过大的负载启动。
因此在现实应用中，直接启动法很少用到，只有在特殊场合会用到。
在启动时，只需将直流电源的电极连接到电动机的正极和负极即可，电流通过电动机后，电动机自身的电刷与转子之间的电磁作用使得电动机旋转，从而实现启动。
2. 电阻启动法的详细描述电阻启动法是在直接启动法的基础上增加了电阻，通过改变电动机电阻的大小来控制电动机的加速度，以减小启动时的机械冲击和电力冲击。
电机启动方式及运行注意事项
• （1）电机一般设计在海拔不超过1000m，环境空气温度 不超过40℃的地点运行。 • （2）电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率 连续运行。如果电压变动超过±5%时，则应按制造厂的规 定或试验结果限制负载。 • （3）运行中电机的温升应遵照制造厂的规定，缺乏此相 资料时，可参照表1-1的规定。 • （4）对短时定额的电机,其各部分的温升限值允许较表12中规定的数值提高10K。 • （5）滑动轴承的容许温度为80℃（油温不高于65℃时）。 滚动轴承的容许温度为95℃（环境温度不超过40℃）。 • 7、电机的允许振动值（双振幅）见表1-2
二、电机在运行中的注意事项
• 起动前操作人员检查： • 1、电动机及所带设备上确认无人工作、电机机身 干净整洁、周围区域内无杂物（编织袋、塑料 袋等易堵住电机风道的物品）。 • 2、有条件的尽量盘动联轴器，确认电机与所带设 备转动无卡涩现象。 • 3、将现场控制电机的主令控制器（开关）置于 “运行”位置。 • 4、对于有DCS控制的泵机，现场需要开机时，开 机前要与DCS中控室联系，要求DCS解除锁停， 得到中控室确认后方可启动电机。
• 4、变频器 变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控 制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它 通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。 因为涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本 高，对维护技术人员的要求也高，因此主要用在 需要调速并且对速度控制要求高的领域。
各种启动方式的比较
• 5、电动机原则上不允许带负荷起动，特别是风机、 水泵等重载设备，虽然有些电机带负载也能启动， 但是启动时间长、启动电流大，容易引起电机保 护器误动作，因此操作人员起动此类设备时一定 要将负载脱开。（如启动水泵要先将出口阀门关 闭，并打开进口阀门。将电机在轻载状态下启动 后，再平稳的打开出口阀门，同时观测运行电流 和转速声音，监视起动过程，发现异常立即停止 运行，并通知维修人员进行检查）。
三相异步电动机启动
I st 2
（3）定子串自耦变压器降压启动 ） 这种方法是利用自耦 变压器将电源电压降低后 再加到电动机定子绕组端， 达到减小启动电流的目的， 如图4.8所示。
设自耦变压器的一 次侧电压U1（即电源 电压），电流为I1，二 次侧电压为U2，电流 为I2，变压比为k，则 ;
图4.10 绕线形异步电 动机转子串电阻启动机 械特性
根据上述分析知：要想获得更加平稳的启动特性，必须增加启动级 数，这就会使设备复杂化。为此采用了在转子上串频敏变阻器的启动方法。 所谓频敏变阻器，是由厚钢板叠成铁心并在铁心柱上绕有线圈的电抗器， 其结构示意图如图4.11所示。它是一个铁损耗很大的三相电抗器，如果忽 略绕组的电阻和漏抗时，其一相的等效电路如图4.12所示。
二、启动的方法：
1、直接启动（全压启动）： （1）什么叫直接启动？ 通过闸刀开关等将定子绕组直接加到电源上， 也就是说在定子绕组上直接加额定电压启动。 （2）直接启动的条件： 不经常启动的小容量电动机，一般是10KW以下或
I s 3 1 供电变压器容量 (kV ⋅ A ) KI = < + × I N 4 4 启动电动机功率 (kW )
' IS = IS
∆
.
3 IY UN / 3 1 1 1 = = × = 3I ∆ 3U N 3 3 3
' 1
=
U
N
电流
I S' = I Y
因此星—三角启动的启动电流是直接启动的 启动转矩： 直接启动时为 TS ，Y— ∆ 为 TS' ,因为启动转矩与电压 的平方成正比，所以
T T
' S S
1 3
制.
（3）电动机定子电路串入电阻或电抗器原理：
电动机安全操作规程
电动机安全操作规程标题：电动机安全操作规程引言概述：电动机是工业生产中常用的动力设备，正确操作电动机对保障生产安全和设备寿命至关重要。
本文将介绍电动机的安全操作规程，帮助员工正确操作电动机，预防事故发生。
一、电动机操作前的准备1.1 确保电动机处于停止状态：在进行任何维修、清洁或调整操作之前，必须确保电动机已完全停止运转。
1.2 检查电动机外部是否有损坏：检查电动机外壳、电缆及接线是否有损坏或老化，如有问题应及时更换或修理。
1.3 确认电动机工作环境安全：检查电动机周围是否有易燃易爆物品，确保工作环境干燥通风，避免发生火灾或电击事故。
二、电动机启动操作2.1 检查电动机连接是否牢固：在启动电动机前，要确保电缆连接牢固，接线正确，避免因连接不良导致电路故障。
2.2 启动前检查电动机负载：在启动电动机前，应检查负载情况，确保负载适中，避免因负载过重或过轻导致电动机损坏。
2.3 逐步启动电动机：启动电动机时应逐步增加电压，观察电动机运转情况，确保启动平稳，避免冲击启动导致设备损坏。
三、电动机运行中的注意事项3.1 定期检查电动机运行状态：运行中应定期检查电动机的运行状态，如有异常声音或震动应及时停机检修。
3.2 注意电动机温度：电动机运行时应注意电动机温度，避免过热导致设备损坏，必要时应及时降温或停机休息。
3.3 避免过载运行：在运行过程中应避免过载操作，确保电动机正常运转，避免过载损坏电动机。
四、电动机停止操作4.1 逐步降低电动机负载：在停止电动机前，应逐步降低负载，避免突然停机导致设备损坏。
4.2 停止电动机后检查运行状态：停止电动机后应检查电动机的运行状态，确保电动机已完全停止运转。
4.3 断开电源并进行维护：停止电动机后应断开电源，并进行必要的维护保养，确保设备长期稳定运行。
五、电动机事故处理5.1 发生事故时立即停机：一旦发生电动机事故，应立即停机，并切断电源，避免事故扩大。
5.2 寻找事故原因并排除：发生事故后应及时查找事故原因，并采取相应措施排除故障。
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电动机直接启动的一般要求
电动机直接全压启动时，过大的启动电流会在线路上产生较大的压降，使电网电压波动很大，影响并联在电网上的其它设备的正常运行，一般的要求是经常启动的电动机引起的电网电压变化不大于10%，偶尔启动的电动机引起的电网电压变化不大于15%。
还可以按电源的情况来决定是否允许电动机直接启动，如表1所示：表1：按电源容量确定电动机直接启动时的功率
电源情况
允许直接启动的电动机最大功率（KW）
小容量发电厂
每1KVA发电机容量为~
变电所
经常启动时，不大于变压器容量的20%
偶尔启动时，不大于变压器容量的30%
高压线路
不超过电动机连接线路上的短路容量的3%
变压器—电动机组
电动机容量不大于变压器容量的80%
电动机启动时会产生短时的冲击电流，如果将这种短时间的冲击电流按周期函数分解，它将包含短时间的谐波电流，称为短时间的谐波电流或快速变化谐波电流。
我们知道，用电负荷中电动机所占比例最大，在电气原动力中占90%，用电量占60%以上，数量如此巨大的电动机在启动时，都会产生短时间的谐波电流，使电网的谐波大量增加。
电网谐波含量的增加，将导致电气设备寿命缩短，网损加大，系统发生谐波谐振的可能性增加。
同时，还可能引起继电保护和自动装置误动，仪表指示和电度计量不准以及通信受干扰等一系列问题。
直接全压启动还会在高压开关关合时产生陡度很大的操作过电压，使定子绕祖上电压分布
不均匀，对其绝缘造成极大的伤害。
许多电机的自身故障都是由于绝缘受到伤害而引起的。
综合考虑，在经济条件允许的情况下应尽量避免采用电动机的直接启动方式，大家来保证电网的供电质量。
在我国，当前在低压电机上采用软启动的方式已经很普遍，但在中压电机启动方面由于设备和技术的原因采用软启动方式还比较少。