新版电线电缆检测作业指导书样本
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电线电缆作业指导书篇一：电线电缆作业指导书作业指导书编制：批准：日期：电线、电缆检测年月日实施1.编制目的为确保试验人员对有关电线电缆标准的正确理解执行，特制定本作业指导书。
2.适用范围2.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
2.2本细则适用于电线电缆的检测。
3.引用标准规范GB/T 8170-201X 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T5013.1-201X～GB/T5013.2-201X《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》 GB/T5023.1-201X～GB/T5023.6-201X《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 GB/T3048.1-201X～GB/T3048.16-201X《电线电缆电性能试验方法》 GB/T3956-201X《电缆的导体》GB/T2951.11-201X《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—厚度和外型尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.12-201X《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—热老化试验方法》 4 检测项目参数及仪器设备要求5 样品取样制备 5.1样品取样5.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。
注意制备每个试件需要长度约100mm。
)5.1.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
电线电缆检测作业指导书
电线电缆检测作业指导书一、前言为了保障电线电缆的安全和可靠运行，对电线电缆进行检测是非常必要的。
本指导书将针对电线电缆检测的操作流程、注意事项和安全措施进行详细说明，以供电线电缆检测工作人员参考。
二、检测流程1.准备工作（1）清点检测设备，包括仪器、工具、保险丝等，并检查设备是否完好。
（2）查看电线电缆所在的环境，确保检测安全。
（3）确认检测计划和内容，以及检测人员的职责和安全事项。
2.检测前的准备（1）检查电线电缆的规格、型号、长度等信息记录，以免混淆或遗漏。
（2）检查线路参数、接线方式和电缆敷设情况，确保检测数据的准确性和可靠性。
（3）检查电线电缆的表面外观，确认是否有损坏、老化、腐蚀、渗漏等情况。
3.检测过程（1）仪器操作：按照仪器的操作说明书，将仪器与电线电缆连接，并按照仪器的操作流程进行检测。
（2）记录数据：将检测结果记录在检测表中，并进行归类和汇总，以方便分析和后续处理。
（3）保持通讯：在随时与检测现场的通讯人员保持联系，以确保检测过程的顺利进行。
4.检测后处理（1）检测数据处理：对数据进行整理、分析、比对和评估，以便于制定后续维修或更换方案。
（2）设备维护和保养：对检测设备进行清洁、维护和保养，确保下次使用时仪器的状态良好。
（3）整理数据和报告：将检测数据整理成报告，记录检测结果和分析结论，并交付相关负责人。
三、检测注意事项1.安全事项（1）保证检测人员的人身安全：在检测电线电缆前，确保检测人员已经了解了相关的安全事项和安全措施，尤其是在高压电线电缆的检测过程中，应特别注意安全事项。
（2）保证电缆电线运行正常：在检测电线电缆前，要对电缆电线的运行状态进行全面的检查，以确保其正常运行。
2.工作流程的组织和安排（1）安排合适的工作流程：在进行电线电缆检测时，要正确地安排工作流程，并遵循严格的操作程序。
（2）做好工作记录：在检测过程中，要认真地记录检测数据，并及时整理和分类。
3.检测设备和工具的使用（1）合理使用检测设备和工具：在进行电线电缆检测时，要合理地使用检测设备和工具，并要确保其可靠性和稳定性。
电线电缆性能试验作业指导书
电线电缆性能试验作业指导书（NTJCZ-TG30）1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
2执行标准《电线电缆电性能试验方法》GB/T3048-94《电缆的导体》GB/T3956-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023-1997 3绝缘电阻试验检流计比较法3．1 试验设备测量系统的接线原理图如图1，主要组成部分应符合下列要求：检流计电流常数不大于10-9Ω/mm。
分流器分流系数应能在1/10000~1/1的范围内变化，且调节级数不少于5级，临界电阻应等于或略大于检流计的外部临界电阻，但不超过20%。
标准电阻阻值不小于105Ω，相对误差不大于±5%。
直流电源输出电压稳定，输出端电压变化不超过±1%。
屏蔽检流计、分流器、标准电阻、测量连接线和线路元件的底座均应与屏蔽相连，被屏蔽元件与屏蔽间的绝缘电阻比标准电阻至少大200倍。
用电池作检流计的照明电源时，该电源必须置于屏蔽系统内。
如用交流电源供电、必须将降压变压器低压侧的一端与屏蔽相连接。
3．2试样准备除产品标准中另有规定者外，试样有效长度就不小于10m，试样两端绝缘外的覆盖物应小心地剥除，注意不得损伤绝缘表面。
试样应在试验环境中放置足够长的时间，使试样温度与试验温度平衡，并保持稳定。
浸入水中试验时，试样两个端头露出水面的长度应不小于250mm，绝缘部分露出的长度应不小于150mm。
在空气中试验时，试样端部绝缘部分露出护套的长度应不小于100mm。
露出的绝缘表面应保持干燥和洁净。
3．3试验步骤3．3．1一般规定如下：金属护套电缆、屏蔽型电缆或铠装电缆试样，单芯者，应测量导体对金属套或屏蔽层或铠装层之间的绝缘电阻；多芯者，应分别就每个导体对其余线芯与金属套或屏蔽层或铠装层连接进行测量。
非金属护套电缆，非屏蔽电缆或无铠装的电缆试样，应浸入水中，单芯者测量导体对水之间的绝缘电阻；多芯者应分别就每个导体对其余线芯与水连接进行测量。
电线电缆检测作业指导书
XXXXX工程质量检测有限公司主题：作业指导书第36页共154页作业指导书电线电缆检测作业指导书一、试验目的为规范和指导建筑节能工程中电线电缆电阻的检测，特制定作业指导书。
二、试验范围适用于部分导体直流电阻检测三、试验依据《电线电缆电性能试验方法第4部分：部分导体直流电阻试验》GB/T3048.4-2007四、试验准备1．机具准备：游标卡尺：（有效量程≤300mm）直流数字电阻测试仪---SB2230型2.试样制备：从被试电缆电线上切取不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电缆电线作为试样。
去除试样两端与测量系统相连接部位外表覆盖物、露出导体。
去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。
如果需要将试样拉直，不应有任何导致试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。
试样在接入测量系统前，应预先清洁其连接部位的导体表面，去除付着物、污秽和油垢。
连接处表面的氧化层应尽可能除尽。
如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。
试样应在温度为（5~35）℃的试验环境中放置足够长度的时间，使之达到温度平衡。
测量环境温度并记录。
五、检测方法1.试验温度环境型式试验时，试样应在温度为（15~25）℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间，在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。
应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度，温度计距离地面应不小于1m，距离墙面应不小于10cm，距离试样应不超过1m，且二者应大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响。
例行试验时，试样应在温度为（3~35）℃的试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平衡。
2.试样连接采用单臂电桥测量时，用两个专用夹头连接被测试样。
绞合导线的全部单线应可靠地与测量系统的电流夹头相连接。
对于两芯及以上成品电线电缆的导体电阻测量，单臂电桥两夹头或双臂电桥的一对电位夹头应在长度测量的实际标线处与被测试样相连接。
18-电缆鉴别作业指导书
电缆鉴别作业指导书编码：DLJB-01153目次1适用范围 (139)2编写依据 (139)3作业流程图 (139)4安全风险辨析与预控 (139)5 作业准备 (13)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)1541适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。
1.2 适用范围在电缆走廊的电缆需要检修、改造、取消时。
2编写依据表2编写依据序号引用资料名称1 《供用电工人职工技能培训电力电缆》2 《电业安全工作规程》3 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》3作业流程图图3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 电缆鉴别作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与电缆鉴别作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DLJB-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
155表 4.1作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1使用不合格的工器具及仪表触电中等风险1. 所使用的工器具及仪表应有试验合格证；2. 使用前仪表、仪器进行自检校正2未对电缆进行逐条鉴别、标识和记录就斩切电缆*触电中等风险应对电缆进行逐条鉴别，并及时做好标识和记录，对需斩切的电缆进行复检并做好接地措施后，方可斩切电缆3用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯时不按规定使用安全防护用品*触电灼（烫）伤中等风险用接地的带木柄的铁钎钉入电缆芯时应做好个体防护措施、戴绝缘手套并站在绝缘垫上进行4施工人员踩踏电缆触电扭伤中等风险施工人员严禁踩踏电缆，尤其是运行中的电缆、电缆中间接头5施工区域防暑降温措施不足中暑中等风险1. 避开炎热时间段作业；2. 配置太阳伞，配置风扇；3. 及时补充水分；4. 现场配备应急药品6施工用电不规范触电高风险1. 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接；2. 电源箱按规定安装漏电保护开关；3. 不得采用铜丝代替熔丝使用；4. 开关、插座、设备外壳不得有明显破损以及设备带电金属不得外露；5. 施工现场临时电源线不得乱拉乱接，必须符合要求；6. 电焊机电源应加装开关才能接入使用；7. 工作间断时切断电源；8. 必须使用符合要求的线缆，并做好防破损措施7施工区域没有安全围蔽摔绊扭伤坠落打击中等风险路边敷设电缆，施工区域必须做好安全围蔽及警示标志措施，晚上设置夜间警示灯，防止外人误入工作区域8在路边作业，施工人员没有穿反光衣交通意外低风险1. 在道路旁边施工时，施工人员要穿反光衣；2. 繁忙路段，应派人指挥或协助疏导交通9电缆隧道内施工通风不足中毒窒息中暑中等风险电缆隧道内应有可靠的通风设施，必要时增加排风扇，加强通风效果10电缆隧道内施工照明不足摔绊碰撞淹溺坠落中等风险1. 电缆隧道内应有足够的照明设施；2. 隧道内所有孔洞应有围栏或防护措施11未弄清地下管线分布情况下就打入垂直接地体设备破损高风险打地极前，应现场勘探查明地下管线情况，确认打入点，打入深度不低于0.6m12打入垂直接地体作业人员站位不正确打击中等风险1. 打锤人应站在辅助人员侧面，并不得戴手套；2. 打入垂直接地体前要做好锤头紧固措施；3. 打锤正前方不可有人1565 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件序号项目内容确认人说明1 任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2 图纸设计图纸、电缆沿布图、设备变更单本工序施工负责人经审批3 预算材料表无4 施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5 相关证照根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效6 确认上一道工序检查合格需要检修、改造、取消的电缆已停电本工序施工负责人确认5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置序号项目内容说明1 人员配置根据工程量的大小配备足够施工人员。
电线成品检验作业指导书
5.3.所检之物料未检验合格之批量，均以《不合格管理程序》处理.
5.4.如有工程图面有追加特殊检验项未列入检验作业指导书6.0所描述的面目时，OQC应依据图面要求
参数进行检验
5.5.库存品超过半年时,必须重新检验.
编制日期
10
导体类别
Maj
3.1
E
11
芯线支数
Maj
3.1.
计数
12
导体绞距
Maj
3.1
S
13
填充物
Maj
3.1
E
14
颜色
绝缘颜色
Maj
3.3/3.2
E
15
被覆颜色
Maj
3.33.2
E
16
材质
胶料材质
Maj
3.1
E
17
导体材质
Maj
3.1
E
18
性能
（可 靠性 及信 赖度 实 验）
电气
火花测试
Cri
3.1
H
作业员
IPQC
100%测试
19
耐压测试
Cri
3.8
G
实验员
按《产品可 靠性及信 赖度实验 检验规范》
中检验频 率进行抽 样检验
20
导体电阻测试
Cri
3.8
Z
21
绝缘电阻测试
Cri
3.8
G
22
机械 物理 性能
老化测试
Cri
3.8
B
23
伸长、抗张测试
Cri
3.8
A
24
01电缆测试作业指导书
信号工程电缆单盘测试作业指导书单位：四电系统集成______________编制： _________________________审核： _________________________批准： _________________________四电系统集成1 适用范围及编制依据 .................................................................. -1 -2 作业准备 .............................................................................. -1 - 3技术要求 ............................................................................... -1 -4 施工程序与工艺流程 .................................................................. -1 -5 施工要求 .............................................................................. -2 -6 施工组织 .............................................................................. -8 -7 材料要求 .............................................................................. -8 -8 设备机具配置 ........................................................................ -9 -9 质量控制及检验 ........................................................................ -9 -10 安全与环保要求 ...................................................................... -9 -1适用范围1.1适用范围本作业指导书适用信号工程电缆单盘测试的施工。
电线电缆作业指导书
电线电缆作业指导书一、执行标准：产品标准：GB5023.1—5023.7—1997试验方法标准：GB5023—1997GB/T3956—1997GB/T3048—1994GB2591—1997二、试验内容：1. 印刷标2. 志3. 绝缘厚度测量4. 外形尺寸5. 导体结构6. 耐压试验7. 绝缘电阻8. 导体结构三、所用一起设备名称及检定情况1. 游标2. 卡尺3. 绝缘电阻测试仪4. 导体电阻测试仪5. 耐压测试仪6. 电子恒温浴锅7. 电缆截面投影仪仪器设备检定情况为：定期检定四、试验环境条件1. 试验环境温度应在20ºC±5ºC的环境下进行2. 试验环境湿度不3. 大于60%五、电线电缆试验工作程序1、印刷标2、志：电线电缆应有制造厂名，、产品型号和额定电压，标志可用油墨印字或用压印凸字在绝缘或护套上。
一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：护套不超过500mm，绝缘应不超过200mm油墨印字标志应耐擦：用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布擦拭标志或数字，共擦10次，检查应符合标准要求所有标志应字迹清晰电线应用型号规格和标准号表示，规格包括额定电压，芯数和倒替标称截面等，包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志符合以上标准要求为合格品，否则为不合格品3、绝缘厚度测量绝缘厚度应按标准中的规定测量，应在知识相隔1m的三处各取一段电线试样电线试样应把导体抽出，在每一根绝缘线芯上取3段试样，测得18个数值的平均值（用mm表示），应计算到小数点后2位。
并按规定修约，然后取该值为绝缘厚度的平均值。
所测全部数值的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。
绝缘厚度的平均值应不小于（GB5023.3—5023.4等）所列表格中的没种型号和规定电缆的规定值但是，在任何一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90%—0.1mm是否合格，应通过游标卡尺、电缆截面投影仪进行测量。
电线电缆检测作业指导书范文
电线电缆检测作业指导书范文一、背景介绍电线电缆是现代电力系统中不可或者缺的重要组成部份，负责输送和分配电能。
为确保电线电缆的安全运行，保障电力系统的正常运行，需要进行定期的检测和维护工作。
本文将为您提供一份电线电缆检测作业指导书范文，以匡助您进行电线电缆检测工作。
二、检测目的电线电缆检测的目的是确保电线电缆的安全可靠性，减少事故风险，提高电力系统的运行效率。
具体目标包括：1. 检测电线电缆的绝缘性能，确保其满足设定的绝缘电阻要求；2. 检测电线电缆的接地性能，确保其接地电阻符合标准；3. 检测电线电缆的电气性能，包括电阻、电容、电感等参数，以保证其正常运行；4. 检测电线电缆的外观质量，包括外皮破损、绝缘层老化等情况，防止因外部因素导致的电线电缆故障。
三、检测方法和步骤1. 绝缘电阻检测绝缘电阻检测是检测电线电缆的绝缘性能是否符合要求的重要手段。
具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆两端分别连接到绝缘电阻测试仪的测试端口；（2）设置绝缘电阻测试仪的测试参数，包括测试电压、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的绝缘性能是否合格。
2. 接地电阻检测接地电阻检测是检测电线电缆的接地性能的重要方法。
具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆的接地端与接地电阻测试仪连接；（2）设置接地电阻测试仪的测试参数，包括测试电流、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的接地性能是否合格。
3. 电气性能检测电气性能检测是检测电线电缆的电阻、电容、电感等参数的重要手段。
具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆连接到电气性能测试仪的测试端口；（2）设置电气性能测试仪的测试参数，包括测试频率、测试电压等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的电气性能是否合格。
4. 外观质量检测外观质量检测是检测电线电缆外皮破损、绝缘层老化等情况的重要方法。
电线电缆作业指导书(一)2024
电线电缆作业指导书（一）引言概述：电线电缆作业指导书（一）是为了规范电线电缆作业流程，确保施工人员的安全与施工质量而编写的。
本指导书将分为五个大点进行阐述，并对每个大点提供详细的小点内容，以帮助施工人员更好地进行电线电缆作业。
一、安全操作1.1 检查施工区域的环境和设备安全1.2 使用个人防护装备1.3 遵守绝缘规定和警告标志1.4 防止电线电缆的过热和短路1.5 对火灾、意外事故和紧急情况的处理二、材料准备2.1 寻找适合的电线电缆材料2.2 验收材料质量和完整性2.3 准备必需的工具和设备2.4 制定材料使用计划2.5 进行材料预处理和准备工作三、电线电缆敷设3.1 规划电线电缆敷设路线3.2 清理敷设区域3.3 安装支架和吊夹3.4 进行电线电缆的敷设和定位3.5 固定和连接电线电缆四、电线电缆连接和接地4.1 检查连接端子和插座的质量4.2 进行电线电缆的剥皮和绝缘处理4.3 连接电线电缆到端子和插座4.4 进行接地操作4.5 测试连接和接地的可靠性五、施工记录和清理5.1 记录施工过程和操作细节5.2 填写相关的施工报告5.3 整理施工区域和清理工具和设备5.4 检查施工质量和安全问题5.5 提交施工记录和报告总结：本指导书的内容涵盖了电线电缆作业的关键步骤和注意事项。
施工人员在进行电线电缆作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保施工过程的安全和质量。
此外，施工人员还应认真记录施工过程，及时清理工作区域，以便及时发现和解决存在的问题。
通过遵循本指导书的规范，可以提高电线电缆作业的效率和可靠性，减少事故的发生，并保证施工质量的达标。
【参考文档】电缆作业指导书-优秀word范文 (9页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==电缆作业指导书篇一：电线电缆作业指导书作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章目高压试验导体电阻试验绝缘电阻试验绝缘厚度试验外形尺寸试验附表录第一章电压试验1.1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
1.2依据标准GB 50303-201X 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/T3048.8-201X《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》GB/T5023.2-201X《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》GB/T5013.2-201X《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽内浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
篇二：电力电缆作业指导书电缆电气试验标准化作业指导书（试行）一、适用范围1、本指导书在本公司业务范围内适用。
2、本指导书适用于35kV及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。
电线电缆检测作业指导书
电线电缆检测作业指导书一、引言电线电缆是现代电力系统中不可或缺的重要组成部分，其质量和可靠性直接关系到电力系统的安全运行。
为了确保电线电缆的质量和性能符合要求，需要进行定期的检测和维护工作。
本作业指导书旨在指导电线电缆检测作业的流程和方法，确保检测工作的准确性和可靠性。
二、检测范围电线电缆的检测范围包括但不限于以下内容：1. 外观检查：检查电线电缆的外观是否完好，是否有明显的损坏、磨损或腐蚀等情况。
2. 绝缘电阻测试：测试电线电缆的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。
3. 导体电阻测试：测试电线电缆的导体电阻，确保导电性能良好。
4. 短路电阻测试：测试电线电缆的短路电阻，确保短路时能够及时断开电路。
5. 绝缘强度测试：测试电线电缆的绝缘强度，确保能够承受正常工作电压。
6. 泄漏电流测试：测试电线电缆的泄漏电流，确保泄漏电流不超过安全范围。
7. 高压耐受测试：测试电线电缆在高压下的耐受能力，确保不发生击穿或闪络现象。
三、检测设备和工具进行电线电缆检测需要准备以下设备和工具：1. 万用表：用于测试电线电缆的电阻、电压等参数。
2. 绝缘电阻测试仪：用于测试电线电缆的绝缘电阻。
3. 高压发生器：用于进行绝缘强度和高压耐受测试。
4. 超声波检测仪：用于检测电线电缆的内部缺陷。
5. 红外热像仪：用于检测电线电缆的温度分布情况。
6. 工具箱：包括螺丝刀、钳子、扳手等基本工具。
四、检测流程1. 准备工作：a. 确定检测范围和目标。
b. 确认检测设备和工具的完好性。
c. 确保检测现场的安全和整洁。
2. 外观检查：a. 检查电线电缆的外观是否完好。
b. 检查电线电缆的标识和铭牌是否清晰可见。
c. 检查电线电缆的连接部分是否牢固。
3. 绝缘电阻测试：a. 使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行测试。
b. 测试前应确认电线电缆处于断电状态。
c. 测试结果应符合相关标准要求。
4. 导体电阻测试：a. 使用万用表对电线电缆的导体进行测试。
电线电缆检测作业指导书资料
电线电缆检测作业指导书资料电线电缆检测作业指导书一.引言本指导书旨在规范电线电缆检测作业流程，确保检测工作的准确性和安全性。
检测主要涉及电线电缆的绝缘电阻、接地电阻、对地电阻、绝缘强度等方面的测试。
本指导书适用于电力系统、电气设备及其它相关行业的电线电缆检测工作。
二.检测准备1. 检测前的准备工作1.1. 确定检测范围和检测要求1.2. 确定检测设备和工具1.3. 确认检测人员及其资质要求1.4. 确保检测场地的安全和整洁2. 检测设备的校验与准备2.1. 校验检测仪器的准确性2.2. 确保检测仪器的操作正确性2.3. 检查相应测量电缆的适用范围2.4. 准备所需的电缆连接器和测试夹具三.检测步骤1. 测量导线电阻1.1. 确定测量电线电缆的终点1.2. 连接测试仪器和电线电缆1.3. 设置适当的测试模式和参数1.4. 开始测量导线电阻1.5. 记录测量结果和相关信息2. 检测接地电阻2.1. 确定接地点和测试电流大小2.2. 连接测试仪器和接地点2.3. 设置适当的测试模式和参数2.4. 开始测量接地电阻2.5. 记录测量结果和相关信息3. 检测对地电阻3.1. 确定对地点和测试电流大小3.2. 连接测试仪器和对地点3.3. 设置适当的测试模式和参数3.4. 开始测量对地电阻3.5. 记录测量结果和相关信息4. 检测绝缘强度4.1. 确定绝缘强度测试电压4.2. 连接测试仪器和被测电线电缆4.3. 设置适当的测试模式和参数4.4. 开始测量绝缘强度4.5. 记录测量结果和相关信息四.检测报告1. 报告的内容和格式1.1. 报告的基本信息1.2. 检测范围和要求的总结1.3. 检测步骤和结果的详述1.4. 结论和建议2. 报告的编写和提交2.1. 确定报告的编写责任人2.2. 根据模板编写报告的内容2.3. 对报告进行审查和修改2.4. 提交报告给相关部门或客户附件：检测设备校验记录表、检测报告模板、测试仪器操作手册法律名词及注释：1. 绝缘电阻：指导线或电缆中的绝缘材料所具有的电阻特性，该特性可以表示为电缆表面与内部金属导线之间的电阻。
电线电缆成品电缆耐电压试验作业指导书
成品电缆电压试验作业指导书
第 页，共 品电缆电压试验方法
2.适用范围
本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的成品电缆电压试验。
3.检测依据
3.1《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分：一般要求》（GB/T5023.1-2008）
3.2《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分：试验方法》（GB/T 5023.2-2008）
3.3《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第1部分：一般要求》（GB/T5013.1-2008）
3.3《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第2部分：试验方法》（GB/T 5013.2-2008）
4.5试验步骤
4.5.1试样两个端头伸出水面的长度不得小于200mm，余下部分浸入水中1小时。
4.5.2电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间
4.5.3电缆额定电压300/300V、300/500V，试验电压2000V。额定电压450/750V，试验电压2500V。
4.5.4试验时，电压应从较低值（不应超过产品标准规定试验电压的40%）的开始，缓慢平稳地升至所规定的试验电压值，并维持所规定的耐压时间后，降低电压时，直至所规定的试验电压值的40%，然后切断电源，不允许在高压下突然切断电源，以免出现过电压。
4.6注意事项
试验区周围应有金属接地护栏，进出口门连锁，信号指示灯和高压危险警告牌等安全措施，应有接地极，接地电阻应小于4Ω。
4.成品电缆电压试验方法
4.1预处理
样品及水应在实验室放置24小时以上。
4.2试验温度
水温（20±5）℃。
电缆故障探测作业指导书
电缆故障探测作业指导书
1.范围
本作业指导书适用于10kV及以下配电线路电缆故障探测作业。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本指导书的引用而构成本指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指导书，但鼓励根据本指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导书。
DL409-91电业安全工作规程
Q/CSG10002-2004架空线路及电缆安健环设施标准
Q/CSG20002-2004架空线路及电缆运行管理标准
佛电生【2004】44号10kV电力电缆运行规程
3.安全及预控措施
4.作业准备
5.作业周期
必要时进行。
6.作业内容及方法
6.1作业开工
6.2作业步骤及工艺要求
6.3竣工验收
7.作业记录
8.附件
8.1工作人员分工明细表
8.2主要工器具、机械清单
注：附件8.1、8.2使用时，应根据实际情况填写。
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电线电缆
1 范围
1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于电线电缆的检测。
2 规范性引用文件
2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》2.3 GB5013- 《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》2.4 GB5023—《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》
2.5 GB／T3956—《电缆的导体》
2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》
2.7 GB／T3048—《电线电缆电性能试验方法》
3 检测项目参数及仪器设备要求
４接样或抽样
4.1委托检测
4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或伴送, 委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确, 如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态, 与委托人进行必要的确认, 判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测
4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样, (从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段, 供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。
注意制备每个试件需要长度约100mm。
)
4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取, 并在抽样单上签章: 一旦抽样完毕, 立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条, 并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.3如是工程上使用的材料, 严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5 检测前检查
5.1检查检测任务( 流程) 单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品, 有权暂时停止检验, 写明原
因, 上报检测室主任等待处理。
5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备运转是否正常, 并填写检查记录。
5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求, 填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项
6.1所有用电设备在接通电源之前, 应检查机身是否可靠接地, 并注意是否有断路或漏电现象。
6.2严格按照试规程操作仪器设备, 不得在试验时任意移动试件
6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项:
6.3.1操作者应在熟悉说明书内容, 了解仪器性能, 结构特点和操作要领后开始工作。
6.3.2仪器如有故障, 应请专业人员修理。
不可随意拆卸, 光学系统尤要注意。
6.3.3正确使用仪器, 遵守操作规程。
接通电源程序后, 先把灯丝象调至影屏居中, 然后校正倍率, 成象清晰后, 即可工作。
6.4在使用高压试验台时应注意以下事项:
6.4.1为了保证检验人员的人身安全, 要求高压试验台试区内应有接地, 接地电阻应少于4Ω, 升压变压器的接地端和试样的接地端或附加电极均应与接地可靠连接, 电源插头必须可靠的接地。
6.4.2检验人员应严格按照仪器操作规程, 操作时必须站在安全区内, 手要保持干燥, 在进入高压区之前必须断掉电源。
6.5在使用老化试验箱时应注意以下事项:
6.5.1老化箱装有定时微电脑控制, 当所需工作温度较低可采用二次设定法。
6.5.2面板上应做好该老化箱的工作时间的记时。
6.5.3如有鼓风要求, 鼓风开关可处于”ON”状态。
6.5.4如无鼓风要求, 鼓风开关可处于”OFF”状态
6.5.5为使工作室内温度分布均匀, 可旋转进风口调节器,
出风口调节器出以达到要求。
6.6.1在使用直流数字电阻测试仪时应注意以下事项:
6.6.1.1接通电源预热60min即可进行测量;
6.6.1.2 仪器经过剧烈的环境条件变化或长期不使用, 在首次使用时应通电3-4h;
3) 在测量过程中应注意量程范围。
6.6.2在使用QJ57电阻电桥时应注意以下事项:
6.6.2.1应先检查电源情况.
6.6.2.2电桥线路与被测电阻连接时,被测<C1>与电桥<C1>应用粗铜线,且越短越好,电阻越粗越好.P1,P2连接线电阻值不宜大于0.01Ω
6.6.2.3如欲将被测电阻与一串列不同阻值的标准器作逐一比较,可先把串列标准器逐一侧定,然后根据电桥测量盘示值逐个对比即可.
6.7在使用绝缘电阻测试仪时应注意以下事项:
6.7.1仪器不用时请放置在干燥通风的场所。
6.7.2长期不使用时, 请将电池取出单独安放, 以免电池漏液, 腐蚀机体。
6.8在使用拉力机时应注意以下事项:
6.8.1拉力机必须可靠接地, 附近无震源及腐蚀性气体。
6.8.2在试验中应尽可能选择合合适的量程, 以防超出量程, 造成仪器不必要的损坏。
6.9其它安全事项应严格按本中心有关规定进行。
7 试验方法
7.1各项试验用试件应满足电线电缆标准的规定。
7.2外观质量
7.2.1颜色和标志的耐擦性检查。
应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志、共擦10次, 检查结果应符合标准要求。
7.3尺寸
7.3.1绝缘(护套)厚度测量。
7.3.1.1步骤
a) 概述
绝缘厚度的测量能够作为一项单独的试验, 也能够作为其它试验如机械性能试验过程中的一个步骤。
在所有情况下, 取样方法均应符合有关电缆产品标准的规定。
b) 测量装置
读数显微镜或放大倍数至少10倍的投影仪, 两种装置读数约至0.01mm。
当测量绝缘厚度小于0．5mm时, 则小数点后第三位数为估计读数。
有争议时, 应采用读数显微镜测量作为基准方法。
c) 试样制备
从绝缘上去除所有护层, 抽出导体和隔离层(若有的话)。
小心操作以免损坏绝缘, 内外半导体层若与绝缘粘连在一起, 则不必去掉。
每一试件由绝缘薄片组成。
应用锋利的刀片沿着与导体轴线相垂直的面切取薄片。
无护套扁平软线的线芯不应分开。
如果绝缘上有压印标记凹痕, 则会使该处厚度变薄, 因此试件应取包含该标记的一段。
d) 测量步骤
将试件置于测量装置的工作面上, 切割面与光轴垂直。
Ⅰ)当试件内侧为圆形时, 应按图l径向测量6点。
如是扇形绝缘线芯, 则按图2测量6点
Ⅱ)当绝缘是从绞合导体上截取时, 应按图3和图4径向测量6点。
Ⅲ)当试件外表面凹凸不平时, 应按图5测量6点。
Ⅳ)当绝缘内外均有不可去除的屏蔽层时, 屏蔽层厚度应从测量值中减去。
当不透明绝缘内外均有不可除去的屏蔽层时, 应使用读数显微镜测量。
Ⅴ)无护套扁平软线应按图6测量。
两导体之间最短距。