室外管网施工技术交底记录大全
室外管网维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外管网维修施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行室外管网维修安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工时间：____________________三、施工前准备1. 人员准备：所有参与施工的人员必须经过安全培训，熟悉本工程的安全技术交底内容，并具备相应的操作技能。
2. 材料准备：施工所需材料、工具、设备必须符合国家标准，并经检验合格。
3. 施工现场准备：施工现场应设置安全警示标志，并做好排水、照明、通风等保障措施。
四、安全技术措施1. 施工人员安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（3）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
（4）施工过程中，应密切关注施工环境，发现异常情况立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置安全警示标志，并做好围挡、隔离措施。
（2）施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
（3）施工现场应设置临时照明，确保夜间施工安全。
（4）施工现场应设置通风设施，确保空气质量符合要求。
3. 施工设备安全措施：（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（2）施工设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
（3）施工设备操作人员应佩戴安全防护用品，确保操作安全。
五、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并向项目负责人报告。
2. 事故处理：项目负责人接到事故报告后，应立即组织人员进行现场处理，并按照相关规定上报相关部门。
3. 事故调查：事故发生后，应进行事故调查，查明事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
室外综合管网安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：室外给水、排水、燃气、电力、通讯等综合管网施工。
二、安全技术交底目的为确保室外综合管网施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工现场安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（3）施工区域周边设置安全防护栏，防止人员误入。
（4）施工车辆进出施工现场，应遵守交通规则，确保安全。
2. 施工安全措施：（1）给水管道施工：- 开挖前，应了解地下管线分布情况，避免挖断现有管线。
- 施工过程中，发现异常情况，应立即停止施工，并报告相关人员进行处理。
- 施工结束后，应及时回填土方，确保路面平整。
（2）排水管道施工：- 排水管道施工应确保管道坡度符合设计要求，防止淤堵。
- 施工过程中，应避免对周边环境造成污染。
（3）燃气管道施工：- 燃气管道施工前，应进行检测，确保管道无泄漏。
- 施工过程中，应加强通风，防止可燃气体积聚。
- 施工结束后，应进行管道试压，确保管道安全可靠。
（4）电力管道施工：- 电力管道施工前，应了解地下电缆分布情况，避免挖断电缆。
- 施工过程中，应遵守相关电力安全操作规程，确保施工安全。
（5）通讯管道施工：- 通讯管道施工前，应了解地下通讯线路分布情况，避免挖断线路。
- 施工过程中，应遵守相关通讯安全操作规程，确保施工安全。
3. 应急预案：（1）发生火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源、气源，并拨打火警、急救电话。
（2）发生管线泄漏、破裂等紧急情况，应立即采取措施，防止事故扩大。
四、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工现场管理人员负责安全技术交底的传达和监督。
室外管网维修安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前应进行安全教育培训，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。
（3）施工过程中，应保持通讯畅通，确保紧急情况下能及时联系到相关人员。
2. 施工现场安全（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人注意安全。
（2）施工区域应设立安全围栏，防止无关人员进入。
（3）施工区域内的临时用电设备应安装漏电保护器，确保用电安全。
3. 施工设备安全（1）施工前应对设备进行检查，确保设备性能良好。
（2）施工过程中，应严格遵守设备操作规程，防止设备故障导致事故发生。
4. 施工材料安全（1）施工材料应存放整齐，不得随意堆放。
（2）施工材料应分类存放，防止混淆。
（3）施工材料应定期检查，确保材料质量合格。
三、施工步骤及操作要点1. 施工准备（1）清理施工现场，确保施工区域整洁。
（2）检查施工设备，确保设备性能良好。
（3）准备施工材料，确保材料质量合格。
2. 施工过程（1）根据设计图纸和施工方案，确定维修位置。
（2）切断维修区域内的管道，防止施工过程中水流溢出。
（3）使用专用工具进行管道维修，确保维修质量。
（4）维修完成后，对管道进行试压，确保管道无泄漏。
（5）恢复维修区域内的管道，确保管道连接牢固。
3. 施工收尾（1）清理施工现场，确保施工区域整洁。
（2）对施工过程中产生的废弃物进行分类处理。
（3）检查施工质量，确保维修工程符合要求。
四、应急处理措施1. 发生人员受伤事故时，立即拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
2. 发生设备故障事故时，立即停止施工，隔离故障设备，防止事故扩大。
室外管网安装安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、施工单位：__________三、建设单位：__________四、施工地点：__________五、施工期限：____年____月____日至____年____月____日六、交底内容：一、施工准备1. 施工人员必须具备相关资质，并经过安全技术培训，熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
3. 严格执行施工组织设计，合理划分施工区域，确保施工有序进行。
二、安全技术措施1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，戴防护眼镜。
2. 高处作业时，必须使用安全绳、安全网等防护措施，确保施工人员安全。
3. 施工现场应设置临时围栏，防止非施工人员进入危险区域。
4. 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能迅速扑灭。
5. 施工现场应配备急救箱，并定期检查药品的有效性。
6. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
三、施工流程及注意事项1. 施工前，对施工现场进行清理，确保施工区域平整、坚实。
2. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
3. 施工人员应遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
4. 施工过程中，发现异常情况，应立即停止施工，报告上级领导，待问题解决后方可继续施工。
5. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
四、材料及设备管理1. 施工材料及设备必须符合国家相关标准，具有合格证明。
2. 施工材料及设备应分类存放，标识清楚，防止误用。
3. 施工材料及设备应定期检查，确保其性能良好。
五、施工人员安全培训1. 施工人员必须参加安全技术培训，了解本工程的安全技术措施。
2. 施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术措施。
3. 施工人员应掌握安全操作技能，提高自我保护意识。
六、施工现场文明施工1. 施工现场应保持整洁，施工垃圾及时清理。
2. 施工现场不得乱扔杂物，确保施工环境整洁。
3. 施工现场不得随意占用公共区域，确保施工区域安全。
外网排水管线施工技术交底记录
7、管沟回填土
7.1、管沟回填材料选用混江砂满管沟进行回填，管线验收合格后及时进行回填，回填土采用蛙式夯压实分层回填，虚敷厚度：机械夯实时小于或等于300mm，人工夯实时小于或等于200mm，管道接口处的回填必须仔细夯实，不得扰动管道接口。在垫层至管顶500范围内，为防止扰动接口，可适当减少夯实变数，用浇水密实，提高密实度，管顶以上50cm内不准上机械；
二、施工准备：
1、技术准备
（1）施工前，应认真熟悉图纸和相关技术规范要求，例如<<市政排水管渠工程质量检验评定标准>>
（2）使用经过校验合格的测量工具。
2、材料要求
1）、混凝土管必须具备出厂合格证书，禁止使用无证材料及国家禁用材料，
2）、水泥：采用P.o 32.5级的普通硅酸盐水泥；水泥进场使用前，已对其强度、凝结时间、安定性等物理性质进行复验，并由有资质的检测单位出具相关合格证明。
7.2、沟槽回填应按沟槽排水方向由高向低分层进行；
7.3、沟槽两侧应同时进行回填夯实，以防管道位移。井室回填土应四周同时进行；
7.4、回填时槽内应无积水，大的土块应破碎后再回填；
7.5、不得回填淤泥、腐殖土及有机物质。
7.6、回填土的压实度，管底到管顶范围内应不小于95%，管顶以上0.5m范围内应不小于80%，其它部位不小于90%。
2)材料检验已经完毕并符合要求。
3)安全文明施工所需材料已全部进场，并可随时布置到现场。
三、施工机具
手推车、JC350滚筒搅拌机、铁锹、铁铲子、抹子、水桶、钩机、蛙式打夯机、蛇皮管、水准仪、塔尺、100m钢尺。
四、施工工艺流程
室外环境管网安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：室外环境管网施工，包括给水系统、排水系统、中水系统等。
二、施工前的准备工作1. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护网等。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工过程中的安全注意事项1. 给水系统施工：（1）施工前，检查管道、阀门、配件等设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）施工过程中，严禁操作人员站在管道上方作业，以防管道断裂造成人员伤害。
（3）施工结束后，应进行试压、冲洗，确保管道畅通。
2. 排水系统施工：（1）施工前，检查排水管道、检查井、雨水口等设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）施工过程中，严禁操作人员站在管道上方作业，以防管道断裂造成人员伤害。
（3）施工结束后，应进行试水、冲洗，确保排水畅通。
3. 中水系统施工：（1）施工前，检查中水处理设备、管道、阀门等设备是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）施工过程中，操作人员应穿戴防护服、防护手套等，防止化学品伤害。
（3）施工结束后，应进行试运行、调试，确保中水系统正常运行。
四、施工现场安全管理1. 施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 施工现场应严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
五、事故处理1. 发生安全事故时，应立即组织人员进行抢救，并报告相关部门。
2. 对事故原因进行调查，查明事故责任，依法进行处理。
3. 对事故责任者进行严肃处理，确保类似事故不再发生。
六、其他事项1. 施工单位应严格按照国家有关法律法规、技术标准进行施工。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
室外管网开挖安全技术交底模板
一、交底对象全体参与室外管网开挖施工的施工人员、技术人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工单位：[施工单位名称]3. 施工部位：[具体施工部位]4. 施工内容：室外管网开挖、管道安装、回填等。
二、施工安全注意事项1. 施工前准备（1）熟悉图纸，了解工程地质、水文、气象等条件，做好施工方案。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握相关安全知识和操作技能。
（3）检查施工机械设备，确保其安全可靠。
2. 开挖作业（1）开挖前，对地下管线进行探测，确保施工安全。
（2）开挖深度超过2m时，必须设置安全防护设施，如防护栏、警示标志等。
（3）沟槽两侧堆土，土堆距沟边不得小于1m，高度不得大于1.5m。
（4）沟槽深度超过2m时，每隔50m左右应设梯子或跳板，供操作人员上下。
（5）沟槽支撑应经常检查，特别是雨后或泡槽后，一旦发现撑料走动或折断，边坡土方开裂等现象，必须采取加固措施。
3. 管道安装（1）管道安装前，检查管道材质、规格、性能是否符合要求。
（2）管道安装过程中，确保管道连接牢固，防止泄漏。
（3）安装管道时，注意防止管道损伤。
4. 回填作业（1）回填前，检查沟槽内是否有杂物、垃圾等，清理干净。
（2）回填材料应符合要求，分层回填，每层厚度控制在20cm左右。
（3）回填过程中，注意排水，防止积水。
三、应急措施1. 事故报告发生安全事故时，立即停止施工，报告项目经理部和相关部门，采取紧急措施，防止事故扩大。
2. 事故处理（1）组织抢救受伤人员，及时送医院治疗。
（2）对事故原因进行调查，查明责任，严肃处理。
（3）总结事故教训，完善安全管理制度。
四、其他注意事项1. 施工期间，严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止误入危险区域。
3. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
室外给水管网安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________________________2. 施工单位：_________________________3. 施工部位：室外给水管网施工4. 施工时间：_________________________5. 施工负责人：_________________________二、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）施工人员应穿戴符合规定的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（3）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保人员精力充沛。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查，确保其正常使用。
3. 施工机械安全（1）施工机械应定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工机械应保持良好的接地，防止漏电事故发生。
4. 施工材料安全（1）施工材料应按照设计要求采购，确保其质量合格。
（2）施工材料应分类存放，避免混淆，确保使用时方便快捷。
（3）易燃易爆材料应隔离存放，并设置明显的警示标志。
三、施工工艺及操作规程1. 土方开挖（1）开挖前，应做好排水、降水工作，确保施工现场干燥。
（2）开挖过程中，应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。
（3）开挖深度超过2米时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
2. 管道安装（1）管道安装前，应检查管材、管件的质量，确保其符合设计要求。
（2）管道连接应牢固，接口处应密封良好。
（3）管道安装过程中，应确保管道的坡度符合设计要求。
3. 管道回填（1）回填土应分层夯实，确保管道稳定。
（2）回填过程中，应避免对管道造成损伤。
（3）回填完成后，应检查管道的埋深是否符合设计要求。
四、应急处理措施1. 人员伤害事故（1）立即停止施工，组织人员进行救治。
室外管网施工技术交底
室外管网施工技术交底1. 工程概况本项目为XXXX小区室外管网工程，主要包括给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网等。
给水管网设计流量为Q=2000m³/d，供水压力为0.8MPa；排水管网设计流量为Q=2000m³/d，排水压力为0.05MPa；热力管网设计流量为Q=1000m³/h，热力压力为0.8MPa；天然气管网设计流量为Q=1000m³/h，天然气压力为0.8MPa。
2. 管网布置及施工要求2.1 管网布置给水管网、排水管网、热力管网及天然气管网的布置应遵循相关规范，确保管网的安全、可靠、经济和合理。
具体布置要求如下：1）给水管网：沿道路布置，管材选用球墨铸铁管，管径根据设计流量及压力计算确定。
2）排水管网：与给水管网平行布置，管材选用聚乙烯管（PE管），管径根据设计流量及压力计算确定。
3）热力管网：与给水管网、排水管网交叉布置，管材选用钢管制成，管径根据设计流量及压力计算确定。
4）天然气管网：沿道路布置，管材选用钢管制成，管径根据设计流量及压力计算确定。
2.2 施工要求1）施工前应认真阅读设计图纸，了解管网布置及施工要求。
2）施工过程中，应严格按照相关规范操作，确保施工质量。
3）管材应符合国家相关标准，质量应可靠。
4）管道安装应牢固、平整，管道接口应严密。
5）管道铺设过程中，应避免损坏管道，特别是在交叉部位。
6）管道试压、吹扫、防腐、保温等工序应严格按照规范进行。
3. 施工顺序及工艺流程3.1 施工顺序1）先进行施工准备工作，包括现场查勘、材料准备等。
2）按照设计图纸进行管网布置，标明管线走向、管径、管材等。
3）进行管道开挖、铺设、连接、试压等工序。
4）对管道进行吹扫、防腐、保温等处理。
5）验收合格后，进行回填及恢复道路。
3.2 工艺流程1）开挖管沟：按照设计要求开挖管沟，管沟深度、宽度应满足施工需要。
2）铺设管道：将管材放入管沟，按照设计要求进行铺设，注意管道的平整、牢固。
室外管网的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工进度：________________________6. 施工人员：________________________二、安全技术交底1. 施工安全注意事项：（1）严格遵守国家相关法律法规，确保施工安全。
（2）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（3）施工过程中，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
2. 施工现场安全管理：（1）施工区域设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工道路、通道保持畅通，防止交通事故发生。
（3）施工区域设立安全防护设施，如围栏、警示牌等。
（4）施工现场设立消防设施，定期检查消防器材的有效性。
3. 施工技术要求：（1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
（2）管材、配件应符合国家相关标准，外观应光滑清洁，无划伤、气泡、裂纹等缺陷。
（3）管沟开挖、回填、水电安装等施工工序应严格按照规范要求进行。
（4）施工过程中，注意保护地下管线、电缆等设施，避免损坏。
4. 人员操作规范：（1）施工人员必须熟悉施工图纸、施工规范和安全操作规程。
（2）操作人员应具备相应的专业技能和操作资格。
（3）施工过程中，严格执行操作规程，确保施工质量。
（4）施工人员应保持良好的工作状态，防止因操作失误导致事故发生。
5. 应急处理：（1）发生安全事故时，立即停止施工，及时上报。
（2）采取有效措施，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行急救，并立即拨打急救电话。
（4）事故发生后，做好事故调查、分析和处理工作。
三、安全教育培训1. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 定期组织安全知识竞赛、安全技能培训等活动，提高施工人员的安全技能。
室外管网施工技术交底大全
一、施工前准备1、技术准备熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。
2、材料、机具准备施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。
3、劳动力准备施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。
现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。
二、施工工艺1、室外管网施工工艺流程2、沟槽开挖2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。
2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。
机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。
2.3开挖前必须做好降水排水。
挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。
沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。
如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向项目部报告。
2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放；沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。
排水管网施工技术交底记录
排水管网施工技术交底记录一、施工单位：XXX施工队二、施工人员：项目经理、施工队长、施工人员三、项目名称：排水管网施工工程四、施工地点：XXX小区五、施工日期：XXXX年XX月XX日六、施工内容：1.工程概况：本次施工为XXX小区排水管网施工工程，包括雨水管、污水管、泵站等。
总工程面积为XXX平方米。
2.施工原则和标准：（1）按照相关法规要求进行施工，确保施工质量和安全，严格按照设计图纸施工。
（2）保证工地的安全和环保，施工队必须佩戴安全帽，按照规定的施工流程进行作业。
（3）及时沟通、协调相关工作，保证施工进度和质量。
3.基础施工：（1）进行工地勘测，确定起点和终点，标明井口位置。
（2）挖掘工井，控制深度和大小，保证井与井之间的距离符合设计要求。
（3）基础搭建，施工队负责将井口打通，确保井底平整。
（4）排水管道埋设，按照设计要求进行排水管道铺设，保证排水畅通。
4.管道连接：（1）施工队负责将各个管段连接起来，采用橡胶密封圈固定连接处，确保连接牢固。
（2）施工队负责检查连接处是否漏水，并及时进行处理，保证无泄漏现象。
5.管道测试：（1）施工队负责进行管道测试，测试压力按照设计要求进行压力试验。
（2）在试验过程中，需要检查是否有渗漏现象，及时进行修复。
6.井盖安装：（1）施工队负责井盖的安装和固定，确保井盖与井口间的密封性。
（2）井盖的安装必须符合相关规定，防止人员误伤。
7.工程完工验收：（1）施工队负责工程完工验收，包括施工质量和安全环保等方面。
（2）项目经理负责与相关部门协调，保证工程验收合格。
六、施工安全注意事项：1.按照相关法规要求佩戴安全帽、安全鞋等。
2.遵守工地规章制度，禁止在高处走动，尽量减少高空作业。
3.沟通协调工作，确保施工过程中的安全与质量。
4.施工现场要做好防护措施，确保作业人员的安全。
5.遵守用电规范，使用安全可靠的电器设备。
以上是XXX小区排水管网施工技术交底记录，施工队全体成员须遵守以上要求，准确执行施工任务。
室外给水、排水、消防管网施工技术交底
编号：排水工程 交底时间室外给水、排水、消防管网施工技术交底1.作业时间安排管道铺设必须在土回填夯实或者挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净， 管道穿墙处已留管洞或者安装套管，坐标、标高正确。
2.材料、机具材料：角铁、混凝土、红砖、法兰等。
机具：套丝机、砂轮锯、台钻、手电钻、电焊机、电动试压泵、手锤、电 焊机、切割机、热熔机、钢锯、卷尺、全站仪、经纬仪等。
3.操作工艺3.1 给中水球墨铸铁管的安装 (1)给中水球墨铸铁管施工顺序承插式铸铁管安装程序 :安装准备→下管排管→挖工作坑→对口→接口 →养护→砌筑井室→ 管道试压及冲洗→ 回填土a) 室外给水管道的管沟开挖时， 应按照设计施工图纸的坐标、 标高进 行，开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。
管道施工中， 应对直管段无接口处先部份回土，防止浮管。
同时应先回细土，防止石块 碎砖损伤管道。
直管采用压绳下管法，按照测量人员标定三通、阀门等部 位，开始下管和排管，注意将承插口朝向水流方向排管。
下管用的大绳应 质地坚固、不断股、不糟朽，铸铁管直径≤300 ㎜，大绳直径为 20 ㎜。
吊 管时应保护好防腐层，如有破坏，管道就位后及时补上。
b) 室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制，连接前应用钢丝 刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺，并且将橡胶圈表面油污物清除净。
对 口，将插口插入承插内，并调整对口间隙和环向间隙在规定范围内，稳管 时，将每根管子子细对准中心线，管道必须在一条直线上不得扭曲，管段 稳好后用测量工具检测高程，注意管底应与管基密切接触。
管的末端用方 木挡住，阻挠打口时管子挪移。
对口前应清除管口杂物并用抹布擦净，然 后连续对口，随之在承口下端挖打口工作坑。
c) 球墨铸铁管管道连接时， 应确保橡胶圈不翘不扭， 均匀一致地卡在 槽内，如有衬里破损，应在承插部份涂刷植物油润滑，随之将管自插口轻 轻插入承口内，拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做工程名称交底名称地好记号)，每一个承插口最大转角不得大于 4°21"。
室外管网工程安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 分部分项工程：室外管网工程施工4. 施工班组：土建、给排水班组5. 交底部位：____________________6. 计划完毕日期：________________7. 交底日期：________________二、质量原则和执行规程规范1. 质量原则：确保工程质量，保障施工安全，降低施工成本，提高施工效率。
2. 执行规程规范：- 建筑给水排水和采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-- 给水排水管道工程施工和验收规范 GB50268-三、安装操作事项1. 土方开挖：（1）土方开挖前必须做好降水排水。
（2）挖土应从上而下逐级挖掘，严禁掏空。
（3）沟槽开挖后两边必须设立安全网和防护栏、警示牌，危险处夜间必须挂设警示红灯。
2. 沟槽开挖：（1）沟槽必须设立人员上下坡度或梯子，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
（2）民工配合机械挖土，清底平底修坡时，不得在机械回转半径以内工作。
（3）沟槽开挖时，必须有专职安全员在周边来回巡视，发现非工作人员应劝阻其不准接近沟槽；作业时，要随时注意检查土壁变化，发现裂纹或部分塌方，立即采用坚决措施，将人员撤离、排除隐患，保证安全。
3. 管道安装：（1）管道安装前，应检查管道材料、接口、阀门等是否符合设计要求。
（2）管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止管道泄漏、破裂。
（3）管道安装完成后，应进行试压、通水试验，确保管道运行正常。
4. 安全防护措施：（1）沟槽边1米以内不准堆土堆料，不容许大型机械在周边来回走动、停放。
（2）管节堆放宜选择使用以便、平整、坚实场地；堆放时必须垫稳，堆放高度不得超过规定。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。
四、施工人员培训1. 施工人员必须接受安全技术培训，了解本工程的施工工艺、安全操作规程。
室外管网开挖土方技术交底
⑶、管沟标高偏差：管沟沟底偏差不容许超过0～-50mm，人工开挖及沟底平整不容许超过+10～-30mm。
⑷、几何尺寸偏差：不容许超过+100～0mm。
②、基本项目：
⑴、管沟旳坡度偏差应不超过20mm。
四、安全事项
①、进入施工现场，必须对旳佩戴好多种安全防护用品。
②、管沟开挖时，要有专人看护，防止挖坏其他地埋管道、电缆、构筑物及塌方。
③、施工现场严禁吸烟，人看护，做好施工现场文明施工，做到工完料净场地清。
****企业****项目经理部
00月00日1/1
技术交底
单位工程名称
****管道工程
分项名称
挖方
交底人
部位
****
施工班组
（注:技术交底内容：1.施工准备、2.操作要点、3.工程质量原则、4.安全事项）
一、施工准备
①、机具准备：
⑴、机械：挖掘机、运送车辆、打夯机、排水泵等。
⑵、工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、手锤、手锯、木桩、白灰、线绳、铁锹等。
②、作业条件：
⑴、勘察现场：根据建设方提供测量基准点、图纸、技术资料，理解管沟大体线路走向、坡度、施工路线、确定机械工具使用环节和寄存地点。
⑵、进厂教育：由于土方工程为作业程序中旳第一道工序，根据企业安全、技术管理文献、建设方、监理方安全、技术管理制度规定及国家和行业安全、技术施工规范对进厂施工人员进行进厂安全教育及施工技术普及，已保证施工作业过程控制及质量原则。
④、管沟清理：确定管沟开挖标高挖至设计标高时，对沟底进行平整及清理，保证沟内无弃土，对管沟边坡进行固定及支护，若沟底出现劣质土质如淤泥、碎石、建筑垃圾等需挖出劣质土方，采用其他位置一般土进行换填，换填区域内旳土需分层扎实，每层20cm厚。
室外管网的技术安全交底模板
一、交底对象全体参与室外管网施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[工程名称]- 施工单位：[施工单位名称]- 施工地点：[施工地点]- 施工内容：[简要描述施工内容，如给水、排水、供暖、燃气等管网施工] 2. 施工准备- 施工图纸及规范：确保施工图纸齐全，并熟悉相关施工规范及标准。
- 施工方案：明确施工流程、施工工艺、施工顺序及质量控制点。
- 材料设备：确保材料、设备质量合格，符合国家相关标准。
3. 施工安全注意事项3.1 人员安全- 严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。
- 佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 上下班途中注意交通安全。
3.2 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志和防护设施。
- 挖掘作业应设专人监护，防止塌方、触电等事故发生。
- 严禁在高压线、易燃易爆等危险区域作业。
- 作业时应注意防滑、防坠落、防触电等安全措施。
3.3 机械设备安全- 机械设备操作人员必须持证上岗。
- 机械设备运行前应检查设备状况，确保安全可靠。
- 机械设备操作过程中应遵守操作规程，不得超负荷运行。
4. 施工质量要求4.1 材料质量：所有材料均需符合国家相关标准，并具有合格证明。
- 管材：应选用优质管材，表面光滑、无裂纹、无砂眼。
- 管件：应选用符合要求的管件，尺寸准确、无损坏。
- 配件：应选用合格配件，确保连接牢固。
4.2 施工质量：严格按照施工规范及标准进行施工，确保施工质量。
5. 施工进度要求- 严格按照施工进度计划进行施工，确保工程按期完成。
五、交底人[交底人姓名及职务]六、接受人[接受人姓名及职务]七、交底记录[记录人姓名及职务][签名][日期]注意事项：1. 施工人员应认真学习本次交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时上报并采取措施。
3. 施工现场应严格执行安全技术措施，确保施工安全。
室外管网施工技术交底记录大全
一、施工前准备1、技术准备熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。
2、材料、机具准备施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。
3、劳动力准备施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。
现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。
二、施工工艺1、室外管网施工工艺流程2、沟槽开挖2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。
2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm 时，由人工清底至设计标高。
机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。
2.3开挖前必须做好降水排水。
挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。
沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。
如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向项目部报告。
2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放；沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。
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一、施工前准备1、技术准备熟悉项目部下发施工图纸，掌握设计意图、管网布置形式、管网材料选择及施工工艺、沟槽开挖回填及附属构筑物的做法、施工安装注意事项及相关检验试验要求等全部图纸内容；了解图纸设计要求的施工需参照的图集规范，熟悉施工节点的详细做法；发现施工图有疑问、差错时，应及时提出意见和建议。
2、材料、机具准备施工队自行采购的材料，必须是符合相关规范标准要求的合格产品，需经项目部质检员和监理检验合格后方可使用，按时按量入场；施工队自行提供的中、小型施工机具必须具有出厂合格证及检验报告单，设备性能应满足施工的要求，按时入场。
3、劳动力准备施工队根据现场实际施工进度情况，配备满足施工需求的技术管理人员、各工种劳动力，施工人员应具备相应的资格。
现场按三个作业面同时施工计划，需配备水暖技术负责人1名，水暖班组长3名，测量工3人、焊工15人、小工18人，实际人数以满足现场开展作业面的施工需求配备。
二、施工工艺1、室外管网施工工艺流程2、沟槽开挖 2.1施工前由施工队测量工根据图纸设计平面位置将沟槽开挖线放出，同时布设临时水准点和管道轴线控制桩，临时水准点和管道轴线控制桩的位置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，并应经常校核。
2.2管道沟槽应按图纸设计标高开挖，采用人工配合机械开挖，机械开挖至距离槽底20cm时，由人工清底至设计标高。
机械施工时设专人指挥；工人不得在机械回转半径以内工作。
2.3开挖前必须做好降水排水。
挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏空。
沟槽必须设置人员上下的安全梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。
2.4严禁超挖，如因施工不当或地基排水不良槽底土壤被扰动时，应将扰动部分全部清除，采用原土分层回填压实，其压实度不应低于原地的天然密实度。
如因地质不均匀等设计以外的特殊情况，应及时向项目部报告。
2.5沟槽两侧不允许大型机械在周围来回走动、停放；沟槽两侧堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以减少坑壁荷载，保持坑壁稳定。
2.6沟槽开挖时，必须有专人盯守巡视，发现非工作人员应劝阻其不准靠近沟槽；作业时，要随时注意检查土壁变化，发现裂纹或部分塌方，立即采取果断措施，将人员撤离、排除隐患，确保安全。
2.7沟槽开挖完成后，由测量工检测沟槽的线位是否偏移和开挖宽度是否满足施工要求，如有偏差，由人工进行修整。
3、砂垫层施工3.1沟槽基底施工前必须经项目部和监理单位检查管道沟槽开挖面，验收合格后方可施工。
3.2管道基础采用砂垫层基础，厚度不小于150mm且不小于0.1(1+D)，D为钢管外径、单位为米，宽度与槽底同宽。
3.3基础应夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即有相同材料填筑密实。
4、管道倒运、下入沟槽4.1使用机械进行管材倒运、吊装的过程中，必须采取有效保护措施，防止管材及外防腐层被破坏，可采用吊装布带或者垫棉被等措施，严禁机械或者钢丝绳的金属面直接接触管材。
装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击。
4.2管道堆放宜选用平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，防止滚动。
4.3管道下入沟槽前，管节应逐根测量、编号。
4.4如采用起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
4.5管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后下入沟槽；下管前应先检查管道的内外防腐层，合格后方可下管。
4.6管道下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动原状地基。
4.7合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。
4.8管道下入沟槽后，应将管道的中心及高程逐节调整正确，并进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。
4.9管道下入沟槽后，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。
4.10管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。
5、钢管安装5.1生产管线、污泥管线、废水管线采用焊接钢管，焊接连接。
5.2钢管管道接口采用对焊接口，焊条质量应符合现行国家标准的规定，坡口形式和尺寸按《气焊、焊条电弧焊和高能束焊的推荐坡口》（GB/T 985.1-2008）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）标准执行。
5.3焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗。
5.6管节组对焊接时应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合下表要求；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
电弧焊管端倒角各部尺寸5.7对口时应是内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20％，且不得大于2mm。
5.8直线管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外径。
5.9管道上开孔应符合下列规定：5.10直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
5.11在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定：1 清除管道上的冰、雪、霜；2 工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90％时，应采取保护措施；3 焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；4 冬期施工时，应根据环境温度进行与热处理，并符合下表规定。
5.12钢管对口检查合格后，方可进行接口定位焊接。
定位焊接时采用点焊时，应符合下列规定：1 点焊焊条应采用与接口焊条相同的焊条；2 点焊时，应对称施焊，其焊缝厚度应与第一层焊接厚度一致；3 点焊长度与间距应符合下表规定。
5.13管径大于800mm时，应采用双面焊。
5.14管道对接时，环向焊缝的检验应符合下列规定：1 检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；2 应在无损检测前进行外观质量检查；3 无损检测取样数量，压力管道应不小于焊缝量的10％；4不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次。
6、球墨铸铁管安装6.1自用水管管径大于等于100mm的采用球墨铸铁管，橡胶圈承插连接。
6.2管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷；有裂纹的管节及管件不得使用。
6.3管道安装时，应确保接口的环向间隙应均匀。
6.4胶圈应清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放注意避光，不要叠合挤压。
橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。
胶圈弯成心形或花形检查确保胶圈紧贴承口槽6.5安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。
6.6安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线重合；螺栓安装方向一致，用扭矩扳手均匀、对称的紧固。
6.7在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂，润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
6.8将插口对承口对中找正，使插口缓慢地推入承口中。
插到两条插口线中间即可（如下图），如发现插入时阻力过大，应立即停止安装，将管子拔出来，检查密封胶圈的位置和管子的承插口，查明原因并妥善处理后再行安装。
安装锯切后的球铁管时，安装前应将插口线标记清楚。
插口插入位置手扳葫芦施工6.9第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。
安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。
安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
检查胶圈位置6.10管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。
6.11上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。
6.12球墨铸铁管应采用专用工具起吊，专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮或接触管子的吊钩区缠绕尼龙绳及胶带，达到保护水泥内衬层和外防腐锌层及终饰漆层不受破坏的目的。
7、给水PE管安装7.1自用水管管径小于100mm的采用给水PE管管，热熔连接。
7.2将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
7.3夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
7.4切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
7.5对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。
否则，将影响对接质量。
7.6加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
7.7切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
7.8熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
7.9冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
7.10对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
8、不锈钢管安装8.1空气管线采用304不锈钢管，焊接连接。
8.2管子、管件的坡口应按规范要求进行加工，并且坡口的形式和尺寸应保证焊接质量，填充金属量少，改善劳动条件，便于操作，减少焊接变形及应力，适应探伤要求等原则选用。
坡口加工及对口示意图（使用范围：壁厚16mm以下）8.3焊件在组装前应将焊口表面及附近管材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至露出金属光泽，清理范围为：对接坡口每侧（内外壁）均为10—15mm。
8.4对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度△f规定如下：当D（管子外径）>60～159mm，△f不得超过1mm；D（管子外径）>159～219mm，△f不得超过1.5mm；D （管子外径）>219mm，△f不得超过2mm 。
8.5对口时，一般作到内壁平齐，如有错口，其错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm。
不同厚度焊件对口时，可采用加工过渡区的办法进行处理。
8.6焊口局部间隙过大时，应设法修至规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物焊接，坡口尺寸应符合设计要求。
8.7焊工检查对口质量，进行根层点固焊，不得在管道外壁上随便引弧、试验电流。
8.8焊件组装时，应将待焊部件放置牢固，以防在焊接和热处理过程中产生附加应力和变形。
8.9焊口严禁强力对口，更不允许利用热膨胀对口，以防产生附加应力。
8.10焊接施工过程包括焊前准备、施焊、外观检查、无损检验等五个重要工序，上一工序不合格不能进行下一工序，待上一工序检查合格后方能按顺序执行。
8.11焊件对口应符合相关规程，对于超标错口、折口的焊件，焊工要禁止施焊。
8.12不锈钢焊管道直径≤φ108mm、壁厚小于4mm时，采用全氩弧工艺；直径>φ108mm、壁厚大于4mm的管道均采用氩弧焊打底、电焊填充及盖面工艺。
8.13焊前清理干净坡口，提前5—10s送氩气，氩弧打底时，管子内应充氩保护，防止根部氧化。