喷墨印刷说明
喷墨印刷技术.
压电喷墨
❖ 压电喷墨与热喷墨的区别
系统控制问题
❖压电喷墨以电能和机械能组合作用的方式工作
墨滴生成频率
❖差不多是热喷墨的4倍
可用墨水
❖各种类型，而热喷墨一般只能用水基墨水
静电喷墨
❖ 基本原理
墨水喷射系统和承印材料间建立电场，与页面图 文内容对应的数字信息产生控制脉冲，在传递到 喷嘴；控制脉冲信号导致墨滴释放，并在电场的 控制下喷射到承印物
喷墨印刷材料
❖ 油墨或墨水
分类：液态或固态（热熔） 基本概念
❖ 除了利用偏转电极使墨滴沿垂直方向偏 转外，还应通过偏转控制器使一列墨滴 沿水平方向偏转，实现二维方向上的印 刷
热喷墨成像
❖ 又称气泡喷墨，为按需喷墨技术之一 ❖ 与连续喷墨的主要区别
仅当需要成像时才喷射墨水，且墨滴的形成方法 也不相同，在墨水离开喷嘴时就已经形成
❖ 工作时，打印头以逐行扫描的形式记录，扫 描方向与走纸方向垂直。
喷墨印刷
概述
❖ 定义
通过将细微墨水颗粒按照一定要求喷射到打印纸上，从而成像并完 成输出
❖ 主要特点
无版印刷；无压力印刷；适用性强；自动化程度高；印刷装置小型 化
❖ 应用
可变数据印刷（VDP）；办公自动化；可以在垂直墙壁，圆形罐等 不规则表面印刷
❖ 喷墨印刷机的组成
喷墨头、喷墨控制器、承印物驱动机构和系统控制器
❖ 裸版型喷墨CTP版
裸版型喷墨CTP版胶印版不需要晒版成像，它有两种 类型。
❖第一种是在砂目铝版基上先涂布一层墨水吸收层， 然后在吸收层上喷墨成像，吸收层必须有较强的吸 墨性并对铝版基有较高的粘牢度。
喷墨技术分享方案
喷墨技术分享方案喷墨技术是一种常用的印刷技术，利用喷墨头的喷墨喷出油墨，将图像或文本印刷在纸张或其他材料上。
本文将为大家分享喷墨技术的基本原理、优缺点以及应用场景，希望能为相关技术人员提供参考。
喷墨技术基本原理喷墨技术是一种数码印刷技术，其原理基于油墨喷射。
具体而言，当电压传递到喷墨头时，喷墨头中的胶囊中的油墨会被加热，造成油墨瞬间膨胀，形成细小的墨滴，最后喷出喷嘴。
在紧贴于印刷材料的时候，墨滴会附着在材料上，形成所需图案或文字。
喷墨技术优缺点优点•可以印刷高分辨率、高色彩深度的图像和文字，印刷质量高，还可以印刷出渐变和亮度变化。
•可以使用许多不同颜色，可以制作真实的贴图、精细的图形和渐变。
•可以制作起初数量比较小的印刷品，在制作数量较少的情况下，喷墨印刷技术更具有优势。
•生产成本较低，制作速度快，生产成本也相对较低。
缺点•墨水往往会渗透到材料上，造成颜色的混合，影响印刷质量。
•喷墨机的速度较慢，不能满足高效率的印刷需求。
•墨盒的成本较高且容易耗尽，需要频繁更换，也会影响生产效率。
喷墨技术应用场景喷墨技术具有高精度、低成本、高可靠性等优点，主要应用于家庭打印、办公室印刷、工业生产等领域。
在下面几个行业中，喷墨技术也得到了广泛应用。
食品行业喷墨技术在食品行业中应用非常广泛，可以在食品包装上直接打印文字、日期、延长保质期等信息。
这种喷墨技术被称为食品喷墨技术，可不含甲苯和其他有害物质，是食品工业印刷中使用的主要技术之一。
医学行业喷墨技术在医学行业中也被广泛应用，特别是在制作医疗设备、人造器官和注射器等器械方面。
喷墨技术可以制作高精度的医学器械，提高了医学器械的质量和精度。
汽车行业喷墨技术在汽车行业中也越来越流行，主要应用于汽车外观喷漆。
喷墨技术可以做出非常真实、立体的车漆效果。
此外，喷墨技术在汽车标志、标签等印刷方面也有广泛的应用。
总结喷墨技术已成为印刷行业中重要的技术之一，拥有许多优点，例如高精度、低成本、易于操作等。
喷墨印刷说明
是黑墨水一个墨盒，彩色墨水共用一个墨盒
EPSON STYLUS PRO 7000喷墨打印机：
与办公室或家用的台式普通喷墨打印机的主要区
别在于：
➢每个墨盒均带64个喷嘴，可输出高质量的彩色图
像，与色彩管理软件和必要的颜色测量仪器搭配使
用后，可用作数字打样设备。
印号码装置以及地址印刷装置等可实现全自动
化生产。
2、可用于在包装工业的产品流水线上，快速
打印生产日期、批号、条形码等。
3、可用于各种小型印刷品如贺卡、名片、直递邮
件、标签、车票、货单和报表等的印刷。
4、广泛用于数字印前打样，并可实现小批
量的彩色数字印刷。
5、大幅面的电脑喷绘打印技术可制作大型户
外灯箱广告和大幅宣传画、产品广告(幅宽可达
EPSON STYLUS Pro 7000喷墨打印机外形：
4、数字式彩色打样中的色彩管理问题
色彩管理的作用是实现不同设备间不同色彩空间的
转换，从而保证同一画面的色彩从输入、显示到输
出的尽可能一致。印刷业尤其强调最终复制品
要与原稿色彩达到和谐一致。对于彩色打样来说，
则特别注意数字式打样样张要与印刷成品在色
等组成。
IJP油墨各组分的配比示例：
油性染料
1%
蓖麻油
30%
正丙醇
29% 甲酰胺
40%
四、主要性能参数
相对密度
0.8～1.0
表面张力 0.02～0.07N/m
粘度
0.0015～0.003Pa·s
电阻率
100～500Ω/cm
pH值
6.5～8.5
喷墨印刷
a.偏转墨滴连续喷墨
原理：
墨流经加压喷出、振动、分解成小墨滴后，经 过一电场，由于静电作用，小墨滴在此处可获 得电荷。墨滴直行，在通过偏转电磁场时，带 电墨滴受到较强的吸引而发生偏转，飞行到承 印材料上，形成图文；不带电的墨滴仍直行， 将被回收。
喷嘴
ห้องสมุดไป่ตู้
偏转板
承 印 物
带电板 不偏转液滴
喷墨印刷
一、喷墨印刷的定义
喷墨印刷是将油墨以一定的速度从细微的喷嘴 （直径一般在30μ m — 50μ m ）喷射到承印物 上，最后通过油墨与承印物的相互作用，使油 墨在承印物上形成稳定影像。
喷墨印刷的要求： 油墨中的溶剂、水能够快速 渗透进入承印物，以保证足 够的干燥速度；
喷嘴
油墨中的呈色剂能够尽可能
1979年，惠普公司研制出热发泡式喷墨技术；同年日 本佳能公司研制出了气泡式喷墨技术，并于1980年推 出了世界上第一台采用气泡式喷墨技术的喷墨打印机 Y—80，从此掀开了喷墨打印机崭新的历史篇章，也 为喷墨印刷打下了坚实的技术基础。
最近几年，惠普、佳能、爱普生、富士施乐等许多厂 商将普通彩色喷墨打印机的新技术应用到了大幅面喷 墨打印机中。
定义：
按需喷墨印刷也称为间歇式喷墨印刷或随机喷 墨印刷。它是一种根据图文信号使墨滴从喷嘴 中喷出并立即附着在承印材料上的方法，及喷 嘴供给的墨滴只有在需要打印时才喷出。
分类： 间歇式热喷墨印刷方式； 间歇式压电喷墨印刷方式。
a.间歇式热喷墨印刷方式
原理：
在间歇式热喷墨印刷系统中，打印头墨水腔的 一侧为加热板，另一侧是喷孔，印刷时，加热 板在图文信号控制的电流作用下迅速升温至高 于油墨的沸点，与加热板直接接触的油墨汽化 后形成气泡。气泡充满墨腔进而使油墨从喷空 喷出，到达承印物，形成图文。
八种基本的印刷工艺
八种基本的印刷工艺印刷工艺是指将图案或文字通过特定的技术手段印刷到纸张、布料、金属板等材料上的过程。
印刷工艺在现代社会中扮演着非常重要的角色，广泛应用于包装、出版、广告等领域。
下面将介绍八种基本的印刷工艺。
一、凸版印刷凸版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凸起的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凸版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凸版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
二、凹版印刷凹版印刷是指将图案或文字通过雕刻在金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铜版或锌版，通过机械加工或化学腐蚀等方式制成凹陷的图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的凹版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在凹版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
三、平板印刷平板印刷是指将图案或文字通过雕刻在平面金属板上的方式进行印刷。
该工艺适用于大量生产，且成本低廉。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用铝板或镍板，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的平面金属板上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在平面金属板上，通过压力使油墨转移至材料表面。
柔性版印刷是指将图案或文字通过雕刻在柔性橡胶版上的方式进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 制版：选用橡胶版，通过化学腐蚀等方式制成图案。
2. 涂墨：使用滚筒将油墨涂在制好的橡胶版上。
3. 印刷：放置纸张或其他材料在橡胶版上，通过压力使油墨转移至材料表面。
五、数字印刷数字印刷是指将图案或文字通过数码打印机进行印刷。
该工艺适用于小批量生产，且成本较低。
具体操作步骤如下：1. 设计：使用计算机软件设计出需要印刷的图案或文字。
2. 打印：将设计好的图案或文字通过数码打印机进行打印。
喷墨印刷oled原理-概述说明以及解释
喷墨印刷oled原理-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该简要介绍喷墨印刷OLED 技术，并提出本文的目的和重要性。
喷墨印刷OLED 技术是一种新兴的显示技术，它结合了OLED（有机发光二极管）和喷墨印刷技术的优势。
OLED 技术具有自发光、视角宽、高对比度等优点，而喷墨印刷技术则具有低成本、高效率、可大面积制造等特点。
喷墨印刷OLED 可以通过喷墨技术将有机发光材料溶液精确地喷射到基板上，形成显示像素，从而实现高质量、高分辨率的显示效果。
本文旨在深入探讨喷墨印刷OLED 的原理和应用。
通过对OLED 技术和喷墨印刷技术进行综合分析，我们将介绍OLED 技术的基本原理以及喷墨印刷技术在OLED 制造中的应用，以期展示喷墨印刷OLED 技术的前景和潜力。
对于读者来说，理解喷墨印刷OLED 的原理和技术应用有着重要意义。
这一新兴技术有望在未来的显示器市场中取得突破，其低成本、高效率和高质量的优势将使其在平板电视、智能手机和可穿戴设备等领域广泛应用。
因此，了解喷墨印刷OLED 的工作原理和特点对于研究人员、工程师和消费者都具有重要的参考价值。
通过本文的研究，我们将为读者提供全面的了解喷墨印刷OLED 技术的基础知识，帮助读者准确评估该技术的前景和应用潜力。
最后，我们将总结OLED 原理的重要性，并对喷墨印刷OLED 技术的未来进行展望。
1.2 文章结构本文主要介绍喷墨印刷OLED的原理。
文章结构如下：第一部分为引言，包括概述、文章结构和目的。
在概述中，将简要介绍OLED的原理和应用；在文章结构中，说明本文将介绍OLED原理和喷墨印刷技术的基本原理及其在OLED制造中的应用；在目的中，阐明本文旨在总结OLED原理的重要性并展望喷墨印刷OLED的前景。
第二部分为正文，分为两个小节。
第一小节将深入介绍OLED原理。
首先，解释什么是OLED，包括其基本概念和原理。
然后，详细介绍喷墨印刷OLED的概念和应用，阐述其在显示技术领域的优势和发展前景。
喷墨轮转印刷机操作规程
喷墨轮转印刷机操作规程喷墨轮转印刷机操作规程一、操作人员要熟悉机器结构和原理，掌握基本操作技能。
1.了解喷墨轮转印刷机的结构和功能，熟悉各部件的名称和作用。
2.掌握机器的工作原理，了解墨水的供给、传输和喷射机制。
3.了解机器的安全措施和应急处理方法，熟悉机器故障排除方法。
4.熟悉操作面板和各项功能设置，能正确操作调节机器参数。
二、操纵机器前要进行必要的准备工作。
1.检查机器各部件是否安装完好，紧固件是否松动。
2.检查墨水和耗材是否充足，如有不足应及时补充。
3.检查印版和纸张是否适配，是否能正常传输。
4.检查机器电源和电路是否正常，否则应停止操作并进行维修。
三、正确启动机器，进行调试和测试。
1.按照操作手册的要求，正确接通机器电源，启动主机。
2.根据需要选择合适的印版和设置打印参数。
3.预热机器，等待墨水和各部件达到工作温度。
4.进行印前调试，调整喷头位置和喷墨量，确保打印效果良好。
5.进行测试印刷，检查打印质量和传输效果。
四、安全操作机器，严格遵守操作规程。
1.操纵机器时要保持清醒和集中注意力，不得在操作中分心。
2.严禁随意触动机器内部部件，以防意外伤害。
3.禁止将手指或异物伸入机器传输通道，以免损坏机器或造成伤害。
4.严禁使用过量墨水或错误类型墨水，以免污染机器或影响印刷效果。
5.严禁使用未经许可的非原厂配件或耗材，以防机器损坏或故障。
五、及时维护和保养机器，保持正常运转。
1.每天使用结束后，对机器进行清洗和保养，保持机器干净。
2.定期检查机器各部件的磨损情况，如有发现问题应及时更换。
3.定期对机器进行润滑和调整，确保机器运转正常。
4.定期清洁墨水系统和喷墨头，防止堵塞和腐蚀。
5.定期校准机器参数，保证打印质量稳定和一致性。
六、严格遵守机器操作规程，确保安全和印刷质量。
1.遵守机器规定的操作步骤和参数设置，不得随意更改。
2.加工操作前，要详细了解加工材料和要求，按要求进行操作。
3.严格按照规程操作，提高生产效率和质量。
喷墨印刷
油墨分类
水基墨水：常用 相变油墨 油性墨水：大规格成像 颜料基墨水：提高质量，耐久性
纸张
与油墨配套使用 表面特征和多孔性本质决定墨水在纤维中的扩散 普通纸多孔性，记录边缘模糊；特殊的涂层纸可改善
超声波喷墨成像
特点
墨滴非常细小，被称为 “墨雾”
超声波喷墨色调等级的建立
墨滴位置随机，为 “准调频加网” 墨滴喷射工艺能形成多少种色调等级取决于
成像系统的墨雾形成机制 可形成的 “墨滴”尺寸、对 “墨滴”喷射位置的控制
能力 对“墨滴”数量的控制能力
喷墨印刷材料
油墨或墨水
分类：液态或固态（热熔） 基本概念
Anapurna XLS设计独特，可以进行先进的操作员支持、自 动维护、校正及远程诊断。系统以爱克发特有的通用打印头 UniversalPrintHead(UPH)技术为基础。
Anapurna XLS使用的印墨具有最佳喷墨可靠性、图像品质 以及针对不同行业标准介质的出色附着性。
爱克发工业喷墨产品线包括:Anapurna、:Dotrix 系统以及:M-Press。
通过墨水腔后壁变形产生墨滴 使通道产生双向变形
压电喷墨成像的其他问题
交叉对话
最终形成的墨滴的通道总是相邻通道侧壁弯曲变形 作用的结果
压电喷墨与热喷墨的区别
系统控制问题
压电喷墨以电能和机械能组合作用的方式工作
墨滴生成频率
差不多是热喷墨的4倍
可用墨水
各种类型，而热喷墨一般只能用水基墨水
喷墨排列
可在不增加喷嘴排列密度的情况下提高系统的 记录分辨率
热熔压电喷墨技术
通常采用液体墨水 四色印刷结果的获得借助于一个喷墨头实现 在数字印刷方面应用，可先在卷筒纸上预印
喷墨印刷的优势
喷墨印刷的优势一、喷墨印刷的优势喷墨印刷是真正意义上的无版可变印刷，很多文章也曾经做过介绍，这里仅对其技术优势做简要分析。
1.适应范围广印刷归根到底是一种复制技术，是要把图文影像复制到承印物上面。
传统的印刷技术分为凸、平、凹、漏四种方式，这四种印刷方式的共同特点是需要通过印版来实现图文影像的复制。
其中，除了漏印中最常使用的丝网印刷能够实现曲面印刷以外，其他几种印刷方式只能在平面介质上进行印刷。
喷墨印刷技术则不同。
与其他的数码印刷技术一样，喷墨印刷技术是无版印刷。
喷墨印刷技术是将需要复制的图文影像直接喷印在承印物上，只要处理得当，即便是曲面物体，也可以很好地实现图像效果。
在现实中，人们采用喷墨印刷技术，不仅实现了曲面物体的表面印刷，而且已经实现了在不规则表面上进行印刷。
与此同时，随着UV墨水技术的出现，很多原本无法进行印刷的介质材料，现在也可以采用喷墨技术进行印刷了。
喷墨印刷极大地扩展了承印材料范围和能够进行印刷的表面形态，这无疑让印刷所能覆盖的领域更宽，能够服务的对象也更广。
2.操作更简单喷墨印刷技术是复杂的，但是这种复杂体现在控制技术和设备本身，而对于操作者来说，操作却变得非常简单。
喷墨印刷设备不像传统印刷设备需要操作人员进行大量的调校，对于操作者的操作技巧要求也非常低。
喷墨设备也需要进行维护，甚至进行比较复杂的调整，但在大多数情况下，这些工作是由制造商、销售商或售后服务人员来完成的，而与设备的操作人员关系不大。
一般情况下，即便是从未接受过任何培训的人员，也可以在短时间内轻松掌握喷墨印刷设备的操作，这在传统印刷领域是难以做到的。
喷墨（反光材料专用油墨）印刷，正在以令人窒息的发展速度影响着传统的印刷行业。
在这技术的交替中，印刷的格局在改变，印刷存在的方式也在改变，惟一不变的，则是人们对提高物质、精神生活的追求。
3.耗材更环保喷墨印刷最早采用的墨水就是水性的。
由于喷墨技术是通过喷嘴直接将墨滴喷印在承印材料上，因此墨水采用何种材料作为溶剂并不会影响到喷墨技术本身。
柯达 VERSANT 180 喷墨印刷机 说明书
S P E C I F I C A T I O N S A N D F E E D I N G /F I N I S H I N GO P T I O N SM O R E A U T O M AT I O N A D D S U P T O B E T T E R R E S U LT S.The Versant Family of Presses is known for high quality and easy automation, and the ability to print on a wide range of media types. With the Versant 180, you’ll instantly advance your capabilities.You’ll gain a competition-busting quality advantage and the ability to create high-value applications. Attract new business, increase margins and earn a reputation for excellence with stunning, accurate output. Reduce waste and maximize uptime with Simple Image Quality Adjustment (SIQA) for perfect front-to-back registration at the touch of a button. Choose from a full range of fully automated inline finishing options, including full bleed booklets.Print at top speeds on stock weights from 52–350 gsm, and maximize your job types with the ability to run envelopes, 26" (660 mm) banners, polyester/synthetic, textured, colored, custom media and mixed-stock printing.With Versant, automation enhances key production processes—providing competition-bustingperformance, image quality and versatility. That means better results for your growing print operation, with across-the-boardimprovements to workflows, output and your bottom line.S T U N N I N G I M A G E Q U A L I T YThe Versant 180 achieves a new standard of image quality, delivering four times more pixels than other presses while still printing at blazing fast speeds. It’s a winningcombination of technologies, including our Xerox ® EA Toner, 2400 x 2400 dpi with 10-bit RIP and an advanced Compact Belt Fuser that provides just the right amount of consistent heat and pressure for a given stock. Every job is rendered with jaw-dropping detail, crispness and clarity from first print to last.E X P A N D Y O U R O P E R AT I O N A N D P R I N T 25%F A S T E R O N E V E N T H E H E A V I E S T S T O C K S W H E N Y O U A D D T H E P E R F O R M A N C E P A C K AG E.The Xerox ® Versant 180 with Performance Package delivers full automatic color calibration and in-machine processes that take the guesswork out of producing perfect output every time.A powerful combination of process controls and our Automated Color Quality Suite (ACQS) with an X-Rite ® Inline Spectrophotometer provides fully automated color management and the highest possible print quality.Complex, multi-step calibration operations are reduced to pushbutton simplicity.Even the heaviest stocks won’t slow you down with our advanced Compact Belt Fuser capable of running 80 ppm on stocks up to 350 gsm. And with a maximum paper size of 26" (660 mm), you’ll gain even more flexibility in terms of applications and production capabilities.Xerox ®Versant ®180 PressesXerox ® Versant 180 PressXerox ® Versant 180 Press with Performance Package211382346571110912141516171Ultra HD Resolution —The combination of rendering resolution and imaging resolution with expanded halftone screens yields a smoother, crisper resolution of objects and improved graphic fills and sweeps.2Advanced Oversized High Capacity Feeder (option)—Total paper capacity of 4,000 sheets (13 x 19.2"/330 x 488 mm) in two trays, with integrated technology to reduce skew, improve paper handling and prevent misfeeds. A Tray Inserter extends minimum size to 4 x 6" (102 x 152 mm) for postcards and envelopes.3Bypass Tray —A convenient and accessible pick point for feedingstandard and specialty media like envelopes or extra long sheets (XLS).4Extra Long Sheet (XLS) Capability —Print banners, dust jackets, calendars and other applications up to 26" (660 mm) long.5Custom Paper Settings —Ensure perfect output on all stocks byallowing users to set, save and recall a wide range of technical settings for specific media types.6Press Interface —Provides quick and easy access to scan and copy features, automated processes, status and maintenance functions.7Automated Run-Time Color Controls —An internal subsystem of closed-loop process controls works continuously during printing toautomatically maintain color consistency and color-to-color registration throughout the run.8Integrated Registration Alignment (IRA) —Uses over 50 sensors and switches to intelligently control paper transport that is accurate and automated.9Three Standard Paper Trays —Each holds 550 sheets of coated or uncoated stocks in sizes ranging from 5.5 x 7.2" (140 x 182 mm) up to 13 x 19.2" (330 x 488 mm) and weights up to 256 gsm.Features That Drive Performance, Image Quality and Versatility10Intermediate Belt Transfer—An automated and continuous process applying bias (voltage) and sensors to transfer images to registered paper with higher color quality and consistency with no operator involvement. 11Bias Charge Rolls and Auto Cleaning Technology—Provides uniform electrical charging of key xerographic components, ensuring smoother halftones and reduced downtime. Both Bias Charge Rolls and Drum Cartridges are combined as a single, customer replaceable unit (CRU)for easier, faster maintenance.12Integrated Scanner—A dual-head color scanner provides copy and scanning up to 200 ipm and scans in black and white or color, up to600 dpi, with a 250-sheet (90 gsm) Duplex Automatic Feeder up to11 x 17" (A3) sheets. Scanning output options include scan-to-file, email, USB or a server.13Simple Image Quality Adjustment (SIQA)—Pushbutton-easy print and auto-scan adjustments produce higher quality jobs faster, on more media types, with better output and less waste.14Load-While-Run Dry Ink—Specially engineered Xerox® Emulsion Aggregation (EA) Low Melt Dry Ink provides a smooth, offset-like finish and outstanding color image quality with smaller, more uniform particles and less energy.15Advanced Fusing Technology—A newly designed flat fuser pad in the Compact Belt Fuser results in a larger surface contact area, reducing paper stress and deformation. The fuser uses two heat rolls to replenish the heat lost through the fusing process more quickly and efficiently for consistent image quality at high speeds. Although designed for long life, the entire assembly is customer replaceable, eliminating downtime and lost productivity.16Smart Decurler Module—Delivers consistent, error-free finishing by automatically removing up or down curl using paper weight and ambient temperature/humidity data.17X-R I T E®I N L I N E S P E C T R O P H O T O M E T E R(I L S)The Performance Package option includes an inline spectrophotometer built into the paper path where it measures spectral data and hands it over to the ACQS color management software for print server calibration and stock profiling.By removing the need for an operator-intensive handheld spectrophotometer and manual process, the ILS reduces errorsand time spent on calibration while ensuring stable, accurate and repeatable color. And because the process is pain-free and easy, operators are more likely to complete calibration and profiling.Inline Spectrophotometer3Xerox® Versant® 180 PressesP R O D U C T I V I T Y/P R I N T S P E E D• Average Monthly Print Volume: Up to 80,000• Duty Cycle: 750,000• 80 ppm (8.5 x 11"/A4), 52–350 gsm with Performance Package• 80 ppm (8.5 x 11"/A4), 52–220 gsm• 60 ppm (8.5 x 11"/A4), 221–350 gsm• 44 ppm (11 x 17"/A3), 52–350 gsm with Performance Package• 44 ppm (11 x 17"/A3), 52–220 gsm• 32 ppm (11 x 17"/A3), 221–350 gsmI M A G E Q U A L I T Y• 2400 x 2400 dpi VCSEL ROS for sharpness, detailed shadows and bright highlights• 1200 x 1200 x 10 RIP rendering without down sampling for Ultra HD performance• Halftone Screens for smoother, crisper resolution and improved gradients–150, 175, 200, 300, 600 Clustered Dot–150, 200 Rotated Line Screen–FM Stochastic ScreenT E C H N O L O G Y• Performance Package option increases speed by 25% on the heaviest stocks, delivering full rated 80 ppm on all stocks up to 350 gsm; adds automated color calibration with X-Rite® Inline Spectrophotometer• Ultra HD Resolution with four times more pixels than competitive presses• Integrated Registration Alignment (IRA) sensors and switches for accurate and automated paper transport controls• Closed Loop Process Controls make quality adjustments in real time• Compact Belt Fuser for higher speeds, image consistency, runs heavyweight and mixed media• Simplified Image Quality Adjustment (SIQA) for automated Image-to-Media Alignment, Density Uniformity and Image Transfer Adjustments• Xerox® EA Low Melt Dry Ink toner with small, uniform particles, fine lines and overall image quality • Bias Charge Rolls with auto cleaningtechnology improve press productivity• Smart Decurler calculates coverage, paperand humidity for flattest possible output• Modular feeding and finishing options forconfiguration versatility• Xerox® SMart Kit® Replaceable Unitcustomer replaceable items increase up-time• Xerox® Connect Advantage diagnostictechnologyP A P E RFormat/Sizes• Maximum size: 13 x 26" (330 x 660 mm)• Maximum standard sheet: 13 x 19.2"(330 x 488 mm)• Minimum size: 3.9 x 5.7" (98 x 146 mm)Flexibility/Weights• Coated, uncoated, envelopes, tabs, polyester/synthetic, textured, colored, banner, custommedia and mixed-stock printing• 52–350 gsm uncoated and coated• 52–256 gsm from Trays 1–3• 52–350 gsm from Bypass• 52–220 gsm from optional HCF• 52–350 gsm from optional OHCF• 52–350 gsm from optional Adv OHCFCapacity/Handling• 1,900 sheets standard (80 gsm)–Trays 1–3: 550 sheets each,maximum size 13 x 19.2" (330 x 488 mm),minimum size 5.5 x 7.2" (140 x 182 mm)–Bypass: 250 sheets,maximum size 13 x 26" (330 x 660 mm),minimum size 3.9 x 5.7" (98 x 146 mm)• 9,900 sheets maximum (80 gsm)–Trays 1–3: 550 sheets each–Bypass: 250 sheets–Optional Dual Adv OHCF, 4 trays, 8,000 sheets• Registration on standard sheets +/- 1.0 mm,52–300 gsm• Auto-Tray Switching/Reload-While-RunCapability• Auto-Duplex 300 gsm (4/4 impressions)• Simplex 350 gsm (4/0 impressions)I N T E G R AT E D S C A N N E R• Includes Single-pass Duplex AutomaticDocument Feeder, up to 200 ipm color/blackand white; 250-sheet capacity, up to 11 x 17"(A3), 38 gsm (16 lb Bond) to 200 gsm(53 lb Bond); copy or scan to a variety ofoutput optionsX E R O X E X T E N S I B L EI N T E R F A C E P L AT F O R M®• EIP version 1.5 compatibleV A R I A B L E D ATA O P T I O N S• XMPie®, Xerox® FreeFlow® Variable InformationSuite and other industry partnersP E R F O R M A N C E P A C K A G E O P T I O N• Up to 25% faster on 221–350 gsm• Automated Color Quality Suite with an inlinespectrophotometer for pushbutton-simpleautomated color managementP R I N T S E R V E R O P T I O N S• Xerox® EX 180 Print Server Powered by Fiery®• Xerox® EX-i 180 Print Server Powered by FieryE L E C T R I C A L• North America: 208–240 V, 50/60 Hz, 16 amps/requires 20A circuit, NEMA 6-20-R socket• Europe: 220–240 V, 50 Hz, 20 amps/requires20A circuit, PCE Shark 023-6 mating socket• Additional electrical required for print serverand feeding/finishing devices:–115 VAC, 15 Amp for 60 Hz or 220 VAC, 10 Ampfor 50 Hz (Western Hemisphere)–220–240 Volts, 10 Amp, 50 Hz (Europe)D I ME N S I O N S/W E I G H T OF B A S E P R E S S• Height: 48" (1,212 mm)• Width: 30" (760 mm)• Depth: 33" (831 mm)• Weight: 651 lb (295 kg)©2019 Xerox Corporation. All rights reserved. Xerox®, FreeFlow®, SMart Kit®, Versant® and Xerox Extensible Interface Platform® are trademarks of Xerox Corporation in the United States and/or other countries. XMPie® is a trademark of XMPie, A Xerox Company. 09/19 PN03720 BR27317 V18SS-01UB Note: Heavier weight and larger stocks can reduce specifications. Consult the Customer Expectation and Installation Guide (CEIG) for full details.For more information, go to /versant180.。
喷墨印刷技术概述
施 加 电 场 力 它 就 会 直 接 到 达 承 印 物 表 面 ； 如 果 该 点
年 代 喷 墨 印 刷 在 技 术 上 不 断 完 善 ， 应 用 领 域 不 断 扩
大 ，开 始 在 广告 、 办 公 、 家 庭 以 及 印 刷 的 一 些 领 域包 装 印 刷 等
维普资讯
Ｎ ｏｄ喷 墨 印 ／ Ｗｒ ａ ｌ ｔ
．
２０ ８ ．２ ０
一
最 早 出 现 喷 墨 （ｎ ｊ￣ Ｉ ｋｅ ）这 个 概 念 是 在 上 世 纪 ６ ０ 年 代 ，到 了 ７ ０年 代 随 着 计 算 机 技 术 的 迅 速 发 展 ， 出 现 了 连 续 喷 墨 和 按 需 喷 墨 技 术 和 系 统 ， 市 场 上 可 以 看 到 商 用 的 喷 墨 打 印 机 。 进 入 ８ 年 代 后 热 气 泡 喷 墨 ０
字 印 刷 系 统 ； Ｉｉ Ｇ ａ ｈ ｃ ｒｓ ｒｐ ｉｓ公 司 提 供 基 于 Ｈｅｔ ｒ ｚ型
喷 墨 技 术 连 续 喷 墨 数 字 印 刷 系统 ；而 Ｈｉ ｃ ｉ 司 则 ｔ ｈ 公 ａ 将 Ｓ ｅ ｔ 打 印 机 进 行 改 良 ，提 供 微 滴 喷 墨 打 印 机 。 ｗ ｅ型
控 制 和 多 态 偏 转 控 制 两 种 类 型 。 目前 ，市 场 基 于 上 述 技 术 的 喷 墨 设 备 都 有 典 型 代 表 ， 例 如 ： Ｅｌ ｊｔ ｍ ｃ、
喷 嘴 带 电 板 偏 转 板
Ｓ ｉ ｘ就 提 供 基 于 Ｓ ｅ ｔ 术 的 双 态 偏 转 连 续 喷 墨 数 ｃｔ ｃ ｗｅ 技
面 大 ／ 的 限 制 。 它 将 电 子 计 算 机 中 存 储 的信 息 输 入 Ｊ 、 喷 墨 印 刷 机 即 可 印刷 ， 具 有 无 版 数 码 印 刷 的 共 同 特 征 ， 即可 实 现 可 变 信 息 印刷 。
第9节喷墨印刷
２、连续式喷墨印刷机： 连续式喷墨印刷机： 连续喷墨印刷机：单个喷头喷射墨滴； ①连续喷墨印刷机：单个喷头喷射墨滴；喷嘴 直径很小，喷嘴外形成微小墨滴； 直径很小，喷嘴外形成微小墨滴；受激励电 场充电并高频震荡分散； 场充电并高频震荡分散；经电磁场偏转被引 导至承印材料特定区域。 导至承印材料特定区域。 连续阵列喷墨印刷机：多喷嘴， 阵列喷墨印刷机 ②连续阵列喷墨印刷机：多喷嘴，油墨通过压 电晶体的谐振器分裂成小墨滴。 电晶体的谐振器分裂成小墨滴。 连续区域可调喷墨印刷机： 区域可调喷墨印刷机 ③连续区域可调喷墨印刷机：可对墨水射流的 密度调制，将不同喷嘴对准一点， 密度调制，将不同喷嘴对准一点，产生类似 凹印半色调的效果。 凹印半色调的效果。
喷墨打印机墨仓的一端是喷嘴， ②压电式:喷墨打印机墨仓的一端是喷嘴， 压电式 喷墨打印机墨仓的一端是喷嘴 另一端是压电材料(大多是铅 大多是铅-铝 钛类压电晶 另一端是压电材料 大多是铅 铝-钛类压电晶 体)，墨水在压电晶体变形的作用下被高速 ， 压出喷嘴，墨滴喷出后由墨盒及时补入墨水。 压出喷嘴，墨滴喷出后由墨盒及时补入墨水。
喷墨印刷应用状况及发展
喷墨印刷应用状况及发展喷墨印刷是一种通过喷墨喷头将油墨或染料喷射到印刷材料上的印刷方法。
相比传统的印刷技术，喷墨印刷具有以下优势：高效率、低成本、可变数据、高画质、便于个性化定制等。
因此，喷墨印刷被广泛应用于包装、标签、海报、商业印刷、工艺品等行业。
喷墨印刷的应用范围非常广泛。
在包装领域，喷墨印刷可以实现快速切换不同产品的包装信息，提高生产效率。
在标签印刷中，喷墨印刷可以实现定制化标签的生产，满足个性化需求。
在海报和商业印刷领域，喷墨印刷可以实现高品质的印刷效果，增加色彩的丰富度。
在工艺品印刷中，喷墨印刷可以实现对异形材料的印刷，使产品更具个性。
随着技术的不断进步，喷墨印刷正在迎来更广阔的发展前景。
首先，喷墨印刷技术的精度和速度都得到了大幅度的提升，可以满足更高要求的印刷品质和生产效率。
其次，喷墨印刷技术的适应性增强，可以在更多的材料上进行印刷，如塑料、金属、陶瓷等。
此外，喷墨印刷还可以与其他技术相结合，如激光雕刻、热转印等，进一步丰富印刷效果。
喷墨印刷在数字印刷领域发挥着重要的作用。
数字印刷是一种根据需求进行个性化定制的印刷方式，与传统印刷方式相比，数字印刷具有灵活性高、生产周期短等优势。
喷墨印刷作为数字印刷的一种重要形式，可以实现高精度、高速度的印刷效果，满足个性化印刷的需求。
随着个性化消费需求的不断增长，数字印刷市场有望进一步扩大，喷墨印刷也将迎来更广阔的发展机遇。
除了在常规印刷领域的应用，喷墨印刷还在其他领域展示出广阔的应用前景。
在纺织印刷领域，喷墨印刷可以实现对纺织品的图案、花纹等进行印刷，实现个性化的纺织品生产。
在家具、陶瓷等行业，喷墨印刷可以实现对产品表面的多彩印刷，提高产品的附加值。
在建筑装饰领域，喷墨印刷可以实现对墙面、地板、壁纸等的印刷，实现个性化装饰效果。
然而，喷墨印刷仍然存在一些挑战。
首先，喷墨印刷的成本相对较高，在某些应用场景可能难以与传统印刷方式竞争。
其次，喷墨印刷中的油墨和染料对环境可能造成一定的污染，需要进一步提高环保性能。
喷墨印刷技术原理与应用
43Ｐｒｉｎｔ Ｃｈｉｎａ 印刷工业喷墨印刷一、喷墨印刷技术发展的历史喷墨印刷技术是一种无接触、无压力、无印版的印刷技术。
喷墨打印技术早在１９６０年就有人提出，但直到１９７６年第一部商业化喷墨打印机才诞生于ＩＢＭ公司，原始的ＩＢＭ４６４０采用欧洲瑞典路德工业技术学院的教授Ｈｅｒｔｚ和他的同事所开发的连续式喷墨的技术。
所谓连续式喷墨，是无论印纹或非印纹，都以连续的方式产生墨滴，再将非印纹的墨滴回收或分散。
但此技术几乎是用滴的方式将墨点印到纸上，效果之差可以想象。
随后，Ｓｉｅｍｅｎｓ公司推出压电式墨点控制技术（ＥＰＳＯＮ技术的前身），并将其成功运用在ＳｉｅｍｅｎｓＰｔ－８０上，此款打印机在１９７８年面市，成为世界上第一部具有商业价值的喷墨打印机。
１９７９年，日喷墨印刷技术原理与应用江西新闻出版职业技术学院刘其红本佳能公司的研究员成功地研究出Ｂｕｂｂｌｅ Ｉｎｋ－ｊｅｔ气泡式喷墨技术，此技术利用加热组件在喷头中将墨水瞬间加热产生气泡形成压力，从而使墨水自喷嘴喷出接着再利用墨水本身的物理性质冷却热点使气泡消褪，借此达到控制墨点进出与大小之双重目的。
与此同时，惠普公司也发明了与之本质相同的技术，惠普将此命名为Ｔｈｅｒｍａｌ Ｉｎｋ－Ｊｅｔ。
１９８０年８月，Ｃａｎｏｎ公司第一次将其气泡喷墨技术应用到其喷墨打印机Ｙ－８０，从此开始了喷墨打印机的历史。
１９９１年，惠普公司推出第一台彩色喷墨打印机ＨＰ Ｄｅｓｋ Ｊｅｔ ５００Ｃ，这是全球第一台彩色喷墨打印机，ＨＰ Ｄｅｓｉｇｎ Ｊｅｔ是惠普公司首次将其热喷墨打印技术应用到大幅面打印机中，推出的世界上第一台单色大幅面喷墨打印机。
彩色喷墨打印机、大幅面打印机的出现都是喷墨打印机史上最为重要的里程碑。
１９９４年，爱普生成功地将微压电打印技术应用于打印机领域，实现了产品化。
微压电技ｈｉｎａ续性的墨流，图１连续喷墨印刷方式44印刷工业 Ｐｒｉｎｔ Ｃ喷墨印刷图２间歇式热喷墨印刷图３间歇式压电喷墨印刷Ｐｒｉｎｔ Ｃｈｉｎａ 印刷工业45。
OLED喷墨打印工艺介绍
OLED喷墨打印工艺介绍2016年以来，显示技术快速发展，包括FMM 蒸镀与喷墨印刷OLED技术成为行业热点。
精细金属掩膜板（FMM）蒸镀与喷墨印刷之间的主要差异是制造这些有机层的设备和材料。
采用FMM制造这些有机层时，需要用到一个真空设备。
固态材料被添加至该装置，然后通过加热蒸发这些OLED 材料，蒸发源通过掩膜以画素图案方式涂装在基板表面。
但喷墨印刷OLED的工作原理不同，基本原理与家里和办公室常见的喷墨打印机类似。
喷墨印刷方法主要是使用溶剂将OLED有机材料融化，然后将材料直接喷印在基板表面形成R（红）、G （绿）、B（蓝）有机发光层。
喷墨打印聚合物材料由于聚合物分子量较大，主要采用溶液加工成膜，如旋涂或印刷，而喷墨打印技术被证明是制备发光聚合物溶液的最佳方法。
1990年，RichardFriend等人在剑桥大学卡文迪许实验室发现聚合物的电致发光特性，并制作了聚合物发光二极管（PLED），此后，PLED显示引起了人们极大的关注，被认为是最有希望应用于制造下一代平板显示器的。
1998年，Hebner等人首次利用喷墨打印技术制备掺杂的聚合物发光薄膜及PLED显示屏。
同年，Bharathan和Yang等人利用Epson桌面印刷设备喷墨打印了水溶性导电墨水PEDOT，制备了单色PLED电子标签。
1999年，他们同时使用旋涂与喷墨打印两种工艺成功制备了双色PLED显示屏，并在美国SID上展示了第1台使用喷墨打印技术制作的全彩PLED显示屏，自此之后，美国Dupont显示公司等多家研发机构，使用喷墨打印技术先后研发出了各自的全彩PLED显示屏。
2000年，Kodayashi等人利用Epson设备，在旋涂了电子传输材料聚二辛基芴（F8）的基板上，打印红、绿发光聚合物材料——聚对苯乙烯（PPV）溶液，他们成功地把发光材料印刷到薄膜晶体管上，并显示红、绿、蓝彩色图像。
2002年，Duineveld等人报道了基于喷墨打印制备的真彩色80ppi的有源（AM-PLED）和无源PM-PLED显示屏。
喷墨印刷原理与技术特点分析
喷墨印刷原理与技术特点分析目录一．结构 (3)二．分类及原理 (3)2.1连续式喷墨原理 (3)2.2间歇式喷墨印刷原理 (4)2.2.1 热喷墨技术。
(4)2.2.2 压电喷墨技术 (5)2.3 对比：间歇式与连续式性能比较 (5)三．技术特点 (5)3.1喷墨印刷用纸 (5)3.2喷墨印刷油墨 (6)3.3.喷墨打印头的设计 (6)3.4喷墨印刷精度 (7)3.5其他 (7)四．喷墨印刷应用领域的发展趋势 (8)4.1大幅面彩色喷墨印刷市场 (8)4.2数字彩色打样（包括合同打样）市场 (8)4.3高速按需和可变数字印刷市场 (8)4.4数字彩色照片的输出 (8)4.5家庭/办公室数字彩色输出终端 (9)4.6纺织物喷绘及其它领域 (9)一．结构喷墨印刷，是一种无接触、无压力、无印版的印刷。
电子计算机中存储的信息，输入喷墨印刷机即可印刷。
喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。
油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。
按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转。
二．分类及原理喷墨成像印刷是将油墨以一定的速度从微细的喷嘴（一般直径在３０μｍ～５０μｍ喷射到承印物上，最后通过油墨与承印物的相互作用，使油墨在承印物上形成稳定的影像。
为使油墨具有足够的干燥速度，并使印刷品具有足够高的印刷密度和分辨率，一般要求油墨中的溶剂能够快速渗透进入承印物，而油墨中的呈色剂（一般多为染料）应能够尽可能固着在承印物的表面。
因此，所使用的油墨必须与承印物匹配，以保证良好的印刷质量，所以一般的喷墨印刷系统都必须使用专用配套的油墨和承印材料。
从原理上讲，喷墨印刷属于高速成像体系，根据喷射方式的不同，墨滴的产生速度可以在每秒钟数千滴到数十万滴的范围变化。
但是喷墨打印的高速性还取决于具体的扫描机构，采用线阵列多嘴头的体系具有非常高的成像速度，是数字印刷系统通常采用的方式；采用独立喷头往返运动的成像方式速度就比较低，但容易实现大幅面成像，是大幅面彩色喷绘（包括彩色数字打样）通常采用的方式。
喷墨印刷
第一节 概述
一、定义 喷墨印刷（IJP）：通过计算机控制将油墨 流从喷嘴射在承印物上，获得图文的无压 印刷。 二、特点：
数字印刷、无版印刷 无压印刷 适应性强 印刷装置小型化
三、应用 与其他印刷联机作业 包装印刷：商标、条形码等 办公自动化 数码打样 特殊承印物：瓦楞纸、陶瓷、玻璃等
☆激光成像； ☆高压喷出液体油墨，带 静电（正）
☆四个单色，依次成像着 墨，叠印。
E-Print 1000彩色数字化印刷机结构图
二、喷墨印刷在数字打样中的应用
直接将数据文件通过计算机的色彩输出设备打 印出彩色样张的技术。
彩色喷墨打样机
三、喷墨印刷在CTP中的应用
在固体喷墨方式下，使用表面经过亲水处理的的 版基，在印版表面形成亲油的固体墨图文，可以 直接装到胶印机上使用。 固体型油墨——可溶性好的固态蜡基油墨。
Hp Indigo推出的数字印刷机（电子油墨） Xeikon和施乐公司推出的数字印刷机（可变数据 印刷）
海德堡速霸DI 46-4直接成像印刷机
速霸DI 46-4印刷机外观图
速霸DI 46-4印刷机结构图
Indigo公司的E-Print 1000数字化印刷机
☆印版滚筒可以多次感光 成静电图（负）；
第二节 喷墨印刷机的组成及分类 一、喷墨印刷机组成
喷墨头 喷墨控制器
喷墨速度、墨滴形成、如何控制墨滴在空气中的运行分类：
喷 墨 技 术
连 续 式
间 歇 按 需 式
偏转
不偏转 热发泡式
连续阵列 连续区域可调 弯曲型 剪力型 侧喷式 推挤型 收缩管型
四、喷墨印刷在CTS中的应用
网印的计算机直接制版技术是指不需要用 底片晒版，而是由计算机直接把影像输出 到丝网印版上。 1.CTS系统的工作原理
喷墨印刷教学课件
适合家庭和小型企业使用 ，打印幅面较小，价格相 对较低。
宽幅喷墨打印机
适合大幅面打印，如广告 制作、展览展示等。
工业喷墨打印机
适合高强度、高效率的生 产环境，如包装印刷、标 签印刷等。
喷墨印刷辅助工具
01
02
03
04
打印介质固定工具
如纸张定位器、卡纸器等，用 于确保打印介质平整、定位准
喷墨印刷在艺术品复制中的应用案例
总结词
高度还原原作，保护珍贵文物
详细描述
艺术品复制一直是喷墨印刷的重要应用领域之一。通过 使用先进的喷墨印刷技术和高质量的墨水，可以高度还 原艺术品的细节和色彩，达到几乎与原作无异的复制效 果。这不仅有助于保护珍贵文物，还可以让更多人欣赏 到这些艺术品的风采。此外，喷墨印刷还可以用于制作 限量版艺术品复制，满足收藏家和艺术爱好者的需求。
色彩偏差问题
总结词
色彩偏差会影响印刷品的视觉效果，需要进行调整。
详细描述
色彩偏差的原因可能是墨水颜色不准确、喷头参数设置不当或墨水与纸张不匹配 。解决方案包括调整色彩管理参数、优化喷头参数或选择合适的纸张。
印刷清晰度问题
总结词
印刷清晰度是评价印刷品质量的重要 指标，需要关注。
详细描述
影响印刷清晰度的因素包括墨水干燥 速度、喷头分辨率和印刷压力。解决 方案可能包括调整墨水干燥参数、选 择高分辨率喷头或优化印刷压力。
喷墨印刷行业的未来展望
1 2
市场规模持续扩大
随着数字化转型的加速和喷墨印刷技术的不断发 展，预计未来喷墨印刷市场规模将继续扩大。
技术创新推动行业发展
未来喷墨印刷技术的发展将更加注重创新，不断 推出新的技术和产品，推动行业发展。