过热器安装作业指导书资料
dn包墙过热器组合、安装作业指导书精品
1目的：为了规范铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程#1、#2炉包墙过热器组合、安装工作，特从作业程序、工艺、质量、安全等方面做出要求，并编制此作业指导书。
2适用范围：适用于铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程#1、#2炉包墙过热器组合、安装作业。
3编制依据：3.1《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分2011年版) ；3.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；3.3《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL5190.2-2012；3.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T 5210.2-2009 ；3.5铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程锅炉厂图纸及相关技术文件；3.6《铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程施工组织设计》；3.7《铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程锅炉专业施工组织设计》；4项目概述：4.1铜陵有色2×25MW背压机组自备热电项目工程一期安装2台220t/h锅炉。
锅炉为四川川锅锅炉有限责任公司生产的高温高压、自然循环、四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架、全悬吊结构、 型布置汽包煤粉锅炉。
4.2包墙管包括前包墙、后包墙、左侧包墙和右侧包墙，均为扁钢膜式管屏。
包墙所有管屏均为Φ51×5mm，节距为100mm，包墙所有管屏材质为20G。
包墙管集箱包括包墙管出口集箱、侧包墙管上集箱、侧包墙管下集箱（前）、侧包墙管下集箱（后）、前包墙管下集箱、后包墙管下集箱。
包墙设备及其刚性梁共计25.792t。
5工程目标：5.1质量目标：严格执行相关施工及验收规范标准，确保工程验收合格率100%，一次性报验通过率100%，分部验收质量合格。
5.2安全目标：加强施工人员的安全思想教育及提高安全意识。
确保不出任何人身及机械安全事故，安全达标率100%。
过热器装配作业指导书
过热器装配作业指导书1. 引言该文档旨在提供过热器装配作业的详细指导，以确保准确、高效地完成该任务。
作业人员在进行过热器装配过程中，应仔细遵循本指导书中的步骤和安全规范。
2. 前提条件在开始过热器装配作业之前，请确认以下条件已经满足：- 所有必要的装配零部件齐全，并按照指定的规格进行准备和清洁。
- 所有相关的安全要求和操作规程已经明确，并有效地被所有作业人员接受和理解。
- 所有所需的工具和设备已经检查，确保其功能正常，并且安全使用。
3. 过热器装配步骤3.1 第一步：准备工作- 确保作业人员佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服。
- 在装配区域内设置警示标志，提醒其他人员存在装配作业，防止意外发生。
- 将所有装配零部件按照规定的顺序和位置摆放整齐，并确保其易于访问。
3.2 第二步：装配过热器1. 将过热器的支架平稳地放置在适当的位置上。
2. 使用提供的工具和装配指南，将过热器元件逐一安装到支架上。
3. 确保每个元件都正确连接，并紧固螺栓、螺母或其他连接件。
4. 在装配过程中，使用合适的设备和工具，确保各个部件的位置和对齐正确无误。
5. 定期检查过热器的装配质量，确保所有连接处紧固可靠，无松动或漏气现象。
3.3 第三步：检查和测试1. 在过热器装配完成后，进行全面的检查和测试。
2. 检查所有连接点和接头是否紧固正确，无松动现象。
3. 进行必要的泄漏测试，以确保过热器没有漏气问题。
4. 测试过热器对于指定工作流体的热效应，确保其性能符合要求。
5. 在检查和测试过程中，记录任何异常或问题，并及时采取纠正措施。
4. 安全注意事项在进行过热器装配作业时，请特别注意以下安全事项：- 装配区域内禁止吸烟、使用明火或其他引燃源。
- 使用适当的人工援助设备，如起重机等，以确保重量较大的过热器零部件安全搬运。
- 所有作业人员必须严格遵守安全操作规程和要求，确保个人安全。
- 当有其他作业人员或非作业人员进入装配区域时，应立即停止作业，并确保其安全离开。
包覆过热器安装作业指导书
一、工程概述：省略二、主要编制依据：1.《××电厂××机组施工组织总设计》；2.《××电厂××机组锅炉专业施工组织设计》；3.××公司提供的《锅炉说明书》；4.××公司受热面有关图纸；5.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-956.《火电施工质量及评定标准》锅炉篇建质(1996)111号7.《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-20028.××公司有关文件、信函；9.《公司质量体系文件》；10.《锅炉受热面吊装措施》。
三、主要施工量：四、施工准备：（一）工器具准备1.机具： LR1400履带吊、60t龙门吊、50A履带吊、25t低架平板车、5t卷扬机2台；2.工器具：手锤、活络扳手、手锯、倒链、角向磨光机、内坡口磨光机、气割炬、对口用管卡子、钢丝绳扣、对口扁铲等；3.量具：铁水平尺、100m盘尺、拐尺、卷尺、钢板尺、水平带子等.（二）劳力安排及施工进度：1、劳力安排：施工负责人：××（主任）技术负责人：××（技术主任）技术员：××安全员：××组合：锅炉工×人起重工：×人电焊工：×人安装：锅炉工×人起重工：×人电焊工：×人2、施工进度：地面组合及穿插吊装××年×月×日～××年×月×日受热面高空安装××年×月×日～××年×月×日五、施工前应具备的条件：1.施工场地清理干净，工机具准备齐全。
2.措施经审核批准并下发。
3.设备已开箱完毕，并清点验收。
过热器安装作业指导书
目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (4)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (9)5作业程序 (10)6．质量要求及验收 (17)7. 作业人员质量职责 (19)8. 作业安全技术措施 (20)9．职业健康安全控制措施 (21)10.重大环境因素控制措施 (26)11.文明施工 (27)1.工程概况1.1工程概况华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程，锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司制造，锅炉型号:B&WB-1150/25.40-M型。
锅炉为超临界参数、对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态排渣、半露天布置、全钢构架的Π型直流炉。
1.2工程范围1.2.1包墙过热器包墙过热器共由四侧包墙、中隔墙及对流烟道顶棚管组成，后竖井炉膛截面积为14694.7mm×12187.5mm。
前、后侧包墙过热器管子规格为φ57×11mm、φ57×7mm，材质为12Cr1MoVG。
左、右侧包墙管子规格为φ42×5.5mm，节距均为110mm，材质为12Cr1MoVG，延伸墙管子规格为φ28×6mm，材质为15CrMoG。
中隔墙管子规格为φ51×10mm与φ51×7.5mm，材质均为12Cr1MoVG；前后顶棚过热器管子规格均为φ51×7mm、φ60×8mm、材质为12Cr1MoVG。
前后包墙下集箱标高为39350mm，前后包墙下集箱为前后各一个，规格为：φ219×45mm、L=14445mm、材质12Cr1MoVG、重量3575Kg ；前包墙上集箱标高为61100mm，规格为：φ219×45mm、L=14530mm、材质12Cr1MoVG、重量4415Kg ；侧包墙上集箱标高为60790mm，侧包墙上集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1822mm、L=1875mm、L=4838mm、L=7350mm,材质12Cr1MoVG，总重量为4191Kg ；侧包墙下集箱标高为39350mm，侧包墙及延伸墙下集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1786mm、L=1776mm、L=4991mm、L=7466mm、材质12Cr1MoVG、总重量3803Kg。
过热器安装作业指导书(DOC)
目录1．编制依据 (2)2．作业范围 (2)3.施工应具备的条件 (11)4.工期要求及劳动力配备 (12)5.施工主要机具 (12)6.主要施工方法及工艺要求 (13)7.施工质量标准 (26)8.成品保护要求 (27)9.安全施工要求 (28)10.文明施工要求 (29)11.应产生的质量记录和验收级别 (29)12. 严格执行国家强制性条文和25项反措的执行内容 (30)1．编制依据《工程建设标准强制性条文》2011年版（电力工程部分）；《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.2-2009第2部分：锅炉机组；《电力建设施工技术规范》DL 5190.2-2012第2部分：锅炉机组；《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.7-2010第7部分：焊接；《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-2002（第一部分：火力发电厂部分）；上海锅炉厂有限公司锅炉受热面安装图纸。
2．作业范围2.1工程概况****扩建工程（2×330MW）发电机组，锅炉为上海锅炉有限责任公司设计制造，型号为SG-1215/17.5-M742，在最大连续出力（B-MCR）工况时，主要技术参数如下：过热蒸汽流量 1215t/h过热器出口蒸汽压力 17.5 MPa过热器出口蒸汽温度 541℃再热蒸汽流量 1030.9 t/h再热蒸汽进/出口压力 4.06/3.85 MPa再热器进口蒸汽温度 336 ℃再热器出口蒸汽温度 541 ℃省煤器进口给水温度 279 ℃本锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态排渣，全钢构架、紧身封闭。
采用正压直吹式制粉系统，配置五台中速磨，固态排渣。
锅炉总体布置见图炉膛宽14022mm，深13260mm，锅筒中心线标高65200mm，炉顶大板梁底标高70950mm。
锅炉炉顶采用大罩壳热密封结构。
炉膛上部布置了分隔屏、后屏及屏式再热器，前墙及两侧墙前部均设有墙式辐射再热器。
分隔屏、顶棚过热器安装作业指导书讲义
国华台山电厂工程600MV机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS01ZZL023－2004 项目名称：分隔屏、顶棚过热器安装施工单位：天津电力建设公司日期：2004年06月15日版次：A目录1. 工程概况及工程量 (1)1.1工程（系统或设备）概况 (1)1.2工程量和工期 (1)1.2.1 工程量 (1)1.2.2施工工期 (2)2. 编制依据 (2)3. 作业前的条件和准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员配置、资格 (3)3.3作业工机具 (4)3.3.1 仪器、仪表 (4)3.3.2施工作业工机具统计表 (5)3.4材料 (5)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)3.7其他 (6)4. 作业程序、方法 (6)4.1作业程序、方法及要求 (6)4.2施工工艺流程 (9)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (12)5.1质量目标 (12)5.2质量控制及质量通病预防 (12)5.2.1质量控制 (12)5.2.2质量通病及预防措施 (12)5.2.3作业过程中控制点的设置 (13)5.3质量标准及要求 (13)6. 作业的安全要求和环境条件 (13)6.1作业的安全要求 (13)6.2作业的安全危害因素辨识和控制 (15)6.3环境条件 (16)7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (16)7.1作业项目监理要点 (17)7.2计量网络图 (17)7.3测量参数及计量器具选择分析表 (17)7.4分隔屏吊装图 (17)1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末三台600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，全钢结构，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907，天津电力建设公司承建3#火电机组的安装。
分隔屏过热器总重107155kg,分24片出厂，6排，每排4片。
分隔屏入口集箱标高74600mm,共2件，单件重12072 kg ;分隔屏出口集箱标高74600mm,共2件，单件重11845kg。
包墙过热器安装作业指导书
3.4.8游标卡尺L=250mm2件
四、施工工序
4.1工艺流程图
4.2工序方法
4.2.1施工前，负责人应组织全体施工人员认真学习图纸及“作业指导书”并同时准备施工工具，依据已签发的任务单领取材料，在设备清点人员配合下领取设备。
4.2.2搭设组合架，严格按设计图施工。槽钢不水平度≤2mm。
368-0304-4-0 368-0304-5-0 368-0304-6-0 368-0304-7-0
2.2武汉锅炉厂WG-150t/h-9.8-I过热器总图368-03-0
2.3INDORAMA 2×30MW 自备电厂工程《施工组织总设计》
2.4 INDORAMA 2×30MW 自备电厂工程《锅炉专业施工组织设计》
刚性梁
弯曲度
mm
≤10
扭曲度
设备检查
联箱划线
联箱两端面划出纵横中心线，且有中心标记
管子对口
对口错位
主要
mm
≤10%管壁厚旗，且≤1
对口偏折
≤2/200
组合
管子通球试验
主要
球径符合规范，无漏通
联箱纵横水平度偏差
主要
mm
≤2
组合件宽度偏差
mm
2/1000，且≤15
组合件长度偏差
mm
±10
联箱间中心线垂直距离偏差
1、施工范围
2、编制依据
3、施工准备
4、工序方法
5、控制点
6、工艺质量标准及验收级别
7、安全技术措施
一、施工范围
1.1武汉锅炉厂生产的WG-150t/h-9.8-I型锅炉包墙过热器由后、左、右三侧包墙组成，左右对称布置，后包墙与顶棚过热器相连。侧包墙过热器上联箱标高30100mm，下联箱标高25050mm，管屏宽4200mm，左右共由36根φ42*5mm，材质为20G的管子组成，管子间距120mm。左右侧包墙过热器各重1374.19Kg。后墙上联箱标高30500mm，下联箱标高25050mm，管屏宽6660mm，由75根φ42*5mm，材质为20G的管子组成，重2714.14Kg。顶棚与后包墙共用一个联箱，宽6660mm，由75根φ42*5mm，材质为20G的管子组成，重8116.87Kg。包墙过热器安装时，全部采用地面组合形式、直接吊装。
过热器安装
热电厂一期UG-130/9.8-6M型锅炉过热器安装作业指导书编制：审核：批准：目录1、概述2、安装前准备3、过热器吊装4、过热器安装5、人员及机工具配备6、注意事项7、质量标准8、安全文明施工措施宝泰隆煤干熄焦热电厂一期2#炉UG-130/9.8-6M锅炉过热器安装作业指导书1、概述1．1宝泰隆煤干熄焦热电厂一期工程2#炉，为无锡华光锅炉有限公司生产的UG-130/9.8-6M型锅炉。
过热器系统由包墙管屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低过入口集箱、一、二级减温器、高过入口集箱、高过出口集箱、汇汽集箱组成，过热器为纯对流型，采用顺流，顺列分包墙管在尾部竖直烟道内，后包墙管沿烟气逆方向进入前包墙管下集箱,再与烟气对流进入低温过热器,和一级减温器，再进入屏式过热器、由屏式过热器再进入二级喷水减温器,并且经二级喷水减温器,再进入高温过热器入口集箱,由入口集箱经过热器管系进入高温过热器出口集箱.1．2 主要设备规格及数量2、安装前准备2．1 对集箱接头的数量、质量进行检查，集箱内部清理干净。
2．2 用压缩空气对管子内部进行冲洗，用木球进行通球检查，高、低过热器通球球径分别为25.5mm和16.8mm ，吊挂管的通球直径为21.8mm。
2．3 按照图纸要求安装过热器集箱支承座和集箱，待集箱就位固定后进行吊挂管安装。
3、过热器吊装3．1 将低温过热器管组，单片吊到安装位置，在吊挂管的相应位置进行固定绑扎，待低过管组吊装结束后，用同样的方法将高过管组吊至相应的吊挂管支架部位绑扎。
4、过热器安装4．1 过热器、减温器集箱及汇汽集箱以据锅筒为标准找正后，临时固定牢固。
4．2 集箱管接头和管组管接口打磨清理。
4．3 高温过热器边缘管组进出口管端同时找正，对口、焊接、其他管组依次照上方式对口、焊接。
4．4 低温过热器管组依照高温过热器的方式，对口、焊接。
4．5 顶部连接管单根找正对口、焊接。
4．6 过热器管组焊接一片找正一片。
过热器安装作业指导书
1、适用范围：本作业指导书适用于山东好当家海洋发展股份有限公司刺参良种场锅炉安装工程型锅炉本体过热器安装。
YG-130/5.29-M12过热器分高温、低温两级三排，布置在旋风分离器之后的尾部竖直烟道之内，高、低温过热器管排均挂于悬吊管上。
过热器系统由导汽管系、悬吊管进口集箱，悬吊管、高温管系、低温管系、低过进口集箱、减温器、高过进口集箱、高过中间集箱、过热器出口集箱组成。
主要工程量见下表。
过热器主要工程量表2、编制依据：2．1济南市锅炉集团有限公司提供的技术图纸，图号55403-0-0。
2．2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-95。
2．3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）。
3、对设备、材料的要求：3．1过热器在安装前应根据制造厂提供的供货清单、装箱单和图纸进行全面清点检查。
3．1．1过热器组合安装前，对于制造质量应先核对厂家合格证（质保书）和安检合格证明书。
3．1．2喷水减温器应检查制造厂提供的封闭签证。
3．2外观检查。
3．2．1集箱（包括减温器）表面应无机械损伤，各焊缝应无裂纹、砂眼和分层等缺陷，且焊缝有关尺寸符合图纸要求。
3．2．2检查集箱的外形尺寸，管接头数量及定位尺寸。
3．2．3检查集箱两端支座位置是否正确。
3．2．4蛇形管表面不应有重皮、麻点、凹坑、裂纹、压扁等缺陷，煨弯处应光滑过渡。
3．2．5蛇形管排材质、规格、外形尺寸应符合图纸所示。
3．2．6单管规格外形尺寸应符合图纸。
3．3注意事项。
3．3．1集箱检查完毕后，必须将内部杂物清理干净，并及时进行封闭。
3．3．2蛇形管通球完毕后应及时进行封闭，不得将钢球遗留在管中。
3．3．3对合金钢部件必须进行材质复查。
4、施工机具：主要机具设备需用量计划表5、施工作业必须具备的条件。
5．1过热器构件已全部到货并验收合格。
5．2钢架找正，并已固定完毕。
5．3合金钢部件已作光谱检查，并有光谱分析报告。
6安装施工工艺6．1施工流程：6．2．1集箱安装找正时，应根据构架中心线和汽包集箱上的中心线进行测量。
过热器组合与安装作业指导书
1、工程概况景德镇电厂1×150MW机组技改工程系上海锅炉厂设计制造的SG-475/13.9-M562型超高压中间再热循环流化床汽包炉，高温旋风分离、高温回灰全钢架支吊结构。
过热系统由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成，末过蒸汽出口压力为13.9Mpa，再热蒸汽出口温度为540°C;锅炉最大蒸发量为475T/H。
1．1设备简介过热器由末级过热器、屏式过热器、包墙过热器、顶棚过热器组成.1.1.1末级过热器：末级过热器由3段水平管排及两段散管和进出口集箱组成，位于后墙及隔墙之间，纵向布置，每段各有106管排；散管主要是连接上段管排与上联箱，以及连接下段管排与下联箱，过热器管子规格为Φ51×6mm，材质为15CrMo，下集箱规格为Φ325×35 mm，材质为12Cr1MoV,上集箱规格为Φ324×52mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.2屏式过热器：屏式过热器又分为屏式冷段和屏式热段，冷热段都由管排与散管以及进出口集箱组成。
屏式过热器布置于炉膛正上方，其下部穿前水而过，上部穿前顶棚而过，总共16片管排，管子规格冷段为Φ45×4.5mm材质为15CrMo；热段为Φ45×5.5mm，材质为12Cr1MoV。
上集箱共有4个，分别为：冷段入口集箱规格为Φ273×36mm，材质为SA-106B；冷段出口集箱和热段进出口集箱规格为Φ324×35mm，材质为12Cr1MoV。
中间集箱规格为Φ273×36mm，材质为12Cr1MoV。
1.1.3包墙过热器：包墙过热器分为前包、后包、左、右包墙、中隔墙，前后左右包墙围成一个长方体形成后烟井，而中隔墙又将后烟井分为两个部分，前侧和后侧。
前侧布置再热器，后侧布置过热器与省煤器。
各包墙管子规格为Φ45×5mm，材质为20G，隔墙管子规格为Φ51×6mm，材质为20G。
过热器安装作业指导书
1#锅炉过热器组合、安装作业指导书1、工程概述1.1山西国金电力有限公司2×350MW超临界循环流化床锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产。
锅炉型号：DG1215/25.4-II1。
锅炉为超临界直流锅炉，单炉膛,M形布置、平衡通风、一次中间再热，固态排渣，循环流化床燃烧方式，全钢结构。
1.2二级中温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。
二级中温过热器焊口1290道；二级中温过热器管屏管子规格为：Φ63.5mm×11.5mm，材质为：SA-213T91。
1.3高温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。
高温过热器焊口1290道；高温屏式过热器管屏管子规格为：Φ63.5mm×12mm，材质为：SA-213T91与SA-213TP347H。
1.4低温过热器和一级中温过热器布置在后竖井后包墙内，通过管排自身挂钩固定在尾部包墙上，随包墙一起膨胀。
在低温过热器和一级中温过热器蛇形管上设计有防止烟气磨损的防磨装置。
低温过热器和一级中温过热器由进、出口集箱、两层蛇形管排以及进、出口过渡段管子组成，管排按竖井宽度方向布置，每层146片管排，共584片管屏。
低温过热器蛇形管规格为φ51×7.5mm，一、二级管组材质为15CrMoG，焊口2190道，一级中温过热器蛇形管规格为φ45×7mm，一、二级管组材质为15CrMoG与12Gr1MoVG，焊口2920道。
1.5低温过热器重量为297333kg，一级中温过热器重量为284075kg，二级中温过热器重量为143608kg，高温过热器重量为151141kg，过热器固定装置重量为7007kg，过热器防磨装置重量为19824kg，合计重量为902988kg，过热器小口径焊口合计7690道。
2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2－2009《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL/T 5009.1—2002《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21）《火力发电建设工程启动及验收规程》DL/T5437--2009《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL162—1996《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2000《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定《低温过热器施工图纸》《中温过热器施工图纸》《高温过热器施工图纸》《过热器集箱施工图纸》3、施工前的准备3.1 过热器组合平台布置于龙门吊下方。
10-10昆仑碱业过热器安装施工作业指导书
发放编号：文件编号：昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置过热器安装施工作业指导书迪尔集团有限公司2010年05月昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置过热器安装施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1、适用范围............................................................................................................. - 1 -2、编制依据............................................................................................................. - 1 -3、作业项目概述..................................................................................................... - 1 -4、作业准备............................................................................................................. - 3 -5、作业条件............................................................................................................. - 4 -6、作业顺序............................................................................................................. - 5 -7、作业方法............................................................................................................. - 5 -8、工艺质量要求..................................................................................................... - 9 -9、质量记录........................................................................................................... - 11 -10、计量工器具测量记录..................................................................................... - 11 -11、安全管理、文明施工及环境保护................................................................. - 12 -1、适用范围本作业指导书仅适用于昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉本体过热器安装施工。
末级过热器安装作业指导书
目录1. 工程概况 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (2)1.2工程量和工期 (2)2. 编制依据 (3)3. 作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (4)3.3作业工机具 (5)3.4材料和设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6其它 (7)4. 作业程序、方法 (7)4.1 施工方案 (7)4.2 施工工艺流程 (7)4.3 施工方法及要求 (10)5. 质量控制点的设置和质量通病预防 (14)5.1质量目标 (14)5.2 质量通病预防 (14)5.3 作业过程中对控制点的设置 (15)5.4 质量标准及要求 (15)6. 作业的安全要求和环境条件 (16)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (16)6.2环境条件 (17)7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (18)末级过热器安装作业指导书1. 工程概况及工程量1.1 工程（系统或设备）概况广东国华粤电台山发电厂一期工程末3×600MW火电机组锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包炉，露天布置，型号SG-2028/17.5-M907。
其中3#炉由我公司安装。
末级过热器设备共有100片蛇形管排，垂直、顺流布置在锅炉顶部水平烟道内。
管排分别安装在7个悬吊框架内，每个框架内蛇形管排数并不相等，1、2、6、7组件管排数各16片， 3、4、5组件管排数各12片；每一框架通过4根吊杆悬挂在顶板梁上。
管排安装完毕调整后用梳形板固定。
末级过热器联箱由1个进口联箱和2个出口联箱组成。
管排共100片总重为254534Kg，每片外形尺寸为17200×2800mm。
1.2 工程量和工期1.2.1 工程量本项目的作业范围包括：地面高冠板与管排组合；过热器管排安装及相关吊挂装置、固定装置安装工程量统计表1.2.2 施工工期组合： 15天安装： 50天2. 编制依据2.1《锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－20022.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－962.4《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007－962.5《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996)2.6末级过热器安装图纸2.7锅炉吊挂装置安装图纸2.8末级过热器联箱图纸2.9与末级过热器安装相关的锅炉厂图纸2.10锅炉厂家安装说明书2.11甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
屏式过热器、高温过热器和高温再热器安装 作业指导书
1、施工范围本作业指导书主要针对屏式过热器、高温过热器和高温再热器进行编制。
沁北电厂（2×1000MW）机组6#炉锅炉由东方锅炉厂生产，其屏式过热器布置在炉膛正上方，共38片，每片重约7.8T。
从前往后布置2排，每排19片，每片由24根管圈绕制成U形，管排从上至下均匀布置6件翻身夹，以保证管排的平整性，现场组装完毕后拆除。
按蒸汽流程可将屏式过热器分为2组，每组19片管排，共用一个屏式过热器进口和出口集箱,分别由进出口混合集箱引入和引出。
管子主要规格为Ф45×9.2，Ф45×8.1，Ф45×9.1，Ф45×10.2，Ф50.8×9.1，Ф50.8×11.4。
管子材质多种，包括HR3C、SA-213TP347HFG和SUPER304H。
为了保证纵向节距，管间装有高铬镍耐热钢滑动块,其他参数见图纸。
高温再热器悬吊在水平烟道正上方，共68片，每片重约2T。
高温再热器管屏以炉膛中心线左右对称布置，每片由14根管圈绕制成U形，管排从上至下均匀布置4件翻身夹，以保证管排的平整性，现场组装完毕后拆除。
管子主要规格为Ф50.8×3.5，Ф50.8×4.5，管子材质多种，包括SA-213TP347HFG、12Cr1MoVG、SA-213T92、SUPER304H和HR3C。
为了保证纵向节距，管间装有高铬镍耐热钢滑动块。
其他参数见图纸。
高温再热器集箱主要包括进口汇集集箱、出口混合集箱和进出口分配集箱，进口汇集集箱分左右两段,且两端分别布置过渡段引入连接管，集箱规格Ф812.8×55，材质为12Cr1MoVG；进口分配集箱规格Ф298.5×30，材质为12Cr1MoVG，集箱中心标高为76600mm；出口分配集箱规格298.5×34，材质为12Cr1MoVG；出口混合集箱分左、中、右三段，且两段布置过渡段与连接管连接，集箱规格965.2×70，材质为SA-335P91，集箱中心线标高为77800。
过热器安装作业指导书
目录1 合用范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 22 制依照⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 23 作目概括⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 24 作准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 35 作条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 46 作序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 47 作方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 58 工量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯79 量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯810 量工用具量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯811 安全管理、文明施工及境保⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯91.合用范围本作业指导书合用于吉林晨鸣环保迁建、家产升级项目自备热电厂工程哈尔滨锅炉厂生产制造的3台 HG-130/9.81-L.YM45 循环流化床锅炉过热器安装施工作业。
2.编制依照2.1 哈尔滨锅炉厂有限责任企业供给的锅炉本体图纸和锅炉说明书。
《吉林晨鸣环保迁建、家产升级项目自备热电厂工程施工组织总设计》《电力建设备工及查收技术规范》(锅炉机组篇 DL/T5047-95)《电力建设备工质量查验及评定标准》(锅炉机组篇 DL/T5210.2-2009)《电力建设备工质量查验及评定标准》(焊接工程篇 DL/T5210.7-2010) 。
《火电发电厂焊接技术规程》（ DL/T869-2004)《电力建设工程施工技术管理制度》《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.9 企业企业《锅炉安装质量手册》及企业质量 /环境 /职业健康安全整合型管理系统文件3.工程概略过热器系统由包墙过热器、I、 II 、 III 级过热器构成，在I 级过热器与 II 级过热器之间、 II 级过热器与 III 级过热器之间的管道上，分别部署有一、二级喷水减温器。
锅炉过热器安装作业指导书
6. 1过热器管排的存放。
分部分项
作业项目名称
编号：GL——003
作业指导书
过热器组合及安装
第3页共4页
A低、高温过热器根据布置结构，采取临时吊挂。吊挂采用6×37 + 1，
σ= 155kg/mm2φ8.7的钢丝绳1根2股。每根钢丝绳悬吊两片管排，吊点选在尾部顶护板框架上，存放前对框架进行加固。
钢丝绳的校核
K=42365/9.8×0.82×2/400=17（倍）
6. 2过热器集箱、减温器的安装找正
A联箱检查、清扫、并办理签证。
B联箱位置的找正，以钢架为基准，找正联箱标高及左、右尺寸。
C过热器联箱的固定。用型钢焊在联箱上时，在临时件上进行加固。严禁焊在联箱上。
6.3过热器管排的安装
A清除管排端盖，对管排端部及联箱接头打磨光滑。
分部分项
作业项目名称
编号：GL——003
作业指导书
过热器组合及安装
第1页共4页
一工程概况及工程量
1.工程概况
黑河龙珠热电有限责任公司一期工程过热系统是由济南锅炉厂制造生产的。过热系统主要由低温过热器、高温过热器、过热蒸汽连接管等部分组成。低温及高温过热器布置在尾部竖井内、省煤器上方。低温过热器56片，其中28片与左侧减温器相连，28片与右侧减温器相连。左右侧减温器与56片高温过热器相连。
2.工程量
过热系统总重29.16T，单片最重188kg。
二项目进度的安排
过热器组合2003. 3. 23—4. 1过热器安装2003. 4. 16—5. 6蒸汽连接管安装2003. 5. 7—5. 17过热器验收。
三作业准备工作及条件
1.施工人员的要求
A焊工应有焊工合格证，并持证上岗。
过热器作业指导书.doc
锅炉过热器作业指导书批准: 安全员: 质检员: 审核:编写:1、适用范围2、引用标准及编制依据3、工程概况4、作业准备和条件5、作业程序、方法和要求6、作业质量标准7、评定标准8、安全措施和文明施工1、适用范冃本作业指导书适用于锅炉安装工程新建两台130T/H锅炉过热器部分组合安装。
2、引用标准及编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》2.2《电力建设安全工作规程》2.3《电力建设安全健康及环境管理工作规定》；2、4锅炉厂厂家图纸3、工程概况过热器由顶棚管，第一级过热器，第二级过热器组成，喷水减温器在再两极过热器Z间。
整个过热器采用双管圈混流布置，一级过热器采用*38*3.5 的20号钢管，共67根，二级过热器由©42*3.5的12CrlMoV合金钢组成，共66根。
4、作业准备和条件4.1作业准备4.1.1人员配备，所有施工人员应经岗位培训；4.1.2汽车、吊车满足施工需要；4.1.3电焊机、仪器、空压机能投入使用；5.4.4消材、工器具已准备好，氧气、乙烘已可投入使用；5.1.5设备已全部到货，并清点；6.1・6图纸齐全。
7.2作业条件8.2.1组合平台已交付使用，起吊机具能正常投入；9.2.2环境温度满足电焊要求，风速满足起重要求；10.2. 3钢架进度满足过热器安装需要.5、作业程序.方法和要求11.1作业程序12.1. 1设备清点及合金光谱分析5.1.2吊杆及其组件清点、编号、组合、吊装就位；13.1.3减温器吊装就位；14.1. 4髙过热器联箱就位；15.1.5 a热器部分连通管连通；16.1. 6低温过热器与管排与联箱组合；5.1. 7高温过热器管排与联箱组合.17.2作业方法5.2.1设备清点、检查、分类、编号；5.2.2合金设备光谱分析；5.2.3吊杆及其附件清点、检查、编号；5.2.4吊杆尺寸复查、丝扣清理、修正、涂黑铅粉；5.2.5连通管清点、编号；5.2.6联箱内外清理、检查、划线；5.2.7在钢架上根据1米标高，将联箱标高冲眼，油漆标注；5. 2.8吊杆吊装、穿装；5. 2. 9低过联箱吊装就位找正固定；17.2.10减温联箱吊装就位找正固定；5. 2.11高过蛇形管排搬运通球，吊装就位，焊接；18.12对口后组件各部尺寸检查，调整；5. 2. 13低过蛇形管排搬运通球吊装就位焊接；19.14对口后管束间距、尺寸、平整度检查、调正、加固；5. 2.15过热器部分连通管连通.5. 3作业要求5. 3.1过热器部分组装，上一片就位，焊妥后，方可进行下一工序；5. 3. 2上一工序取得记录或签证合格认证后，方可进行下一工序；5.3.3必须按图施工，不得私II改动或降低标准；5.3.4设备发现缺陷，应上报，在甲方和厂家出书面措施后，方可安装;20.3. 5严格按本作业指导书要求施工.6、作业质量标准21.1蛇形管自市端允许偏差±10伽；6・2管排间距允许偏差±5；6・3管排平整度允许偏差W20；22.4边缘管与炉墙间距符合图纸要求7、评定方法23.1自检做出记录班组验收、报工地验收、项目部验收。
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目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (4)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (9)5作业程序 (10)6．质量要求及验收 (17)7. 作业人员质量职责 (19)8. 作业安全技术措施 (20)9．职业健康安全控制措施 (21)10.重大环境因素控制措施 (26)11.文明施工 (27)1.工程概况1.1工程概况华润电力渤海新区2×350MW热电联产机组工程，锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司制造，锅炉型号:B&WB-1150/25.40-M型。
锅炉为超临界参数、对冲燃烧、一次中间再热、单炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态排渣、半露天布置、全钢构架的Π型直流炉。
1.2工程范围1.2.1包墙过热器包墙过热器共由四侧包墙、中隔墙及对流烟道顶棚管组成，后竖井炉膛截面积为14694.7mm×12187.5mm。
前、后侧包墙过热器管子规格为φ57×11mm、φ57×7mm，材质为12Cr1MoVG。
左、右侧包墙管子规格为φ42×5.5mm，节距均为110mm，材质为12Cr1MoVG，延伸墙管子规格为φ28×6mm，材质为15CrMoG。
中隔墙管子规格为φ51×10mm与φ51×7.5mm，材质均为12Cr1MoVG；前后顶棚过热器管子规格均为φ51×7mm、φ60×8mm、材质为12Cr1MoVG。
前后包墙下集箱标高为39350mm，前后包墙下集箱为前后各一个，规格为：φ219×45mm、L=14445mm、材质12Cr1MoVG、重量3575Kg ；前包墙上集箱标高为61100mm，规格为：φ219×45mm、L=14530mm、材质12Cr1MoVG、重量4415Kg ；侧包墙上集箱标高为60790mm，侧包墙上集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1822mm、L=1875mm、L=4838mm、L=7350mm,材质12Cr1MoVG，总重量为4191Kg ；侧包墙下集箱标高为39350mm，侧包墙及延伸墙下集箱为左右各四个，规格为：φ219×45mm、L=1786mm、L=1776mm、L=4991mm、L=7466mm、材质12Cr1MoVG、总重量3803Kg。
1.2.2屏式过热器屏式过热器位于前炉膛竖井上方，沿炉宽方向布置8排，共16小片，材质12Cr1MoV、SA-213T91、SA-213TP347H钢管组成。
分隔屏管排间距为1500mm，单排管排重4573kg ,总重约72574kg(未加入集箱与连接管重量）。
屏式过热器集箱由：分隔屏过热器进口集箱、分隔屏过热器出口分配集箱组成。
屏式过热器进口集箱标高为61830mm,规格为φ431.8×75mm、材质12Cr1MoVG、重量为8276kg；分隔屏过热器出口集箱标高为63050mm,规格为φ502×86.5mm、材质12Cr1MoVG、重量为11492kg；1.2.3 低温过热器低温过热器位于尾部烟道后竖井中上方，沿炉宽方向布置130排，管屏间横向距离为112mm，管屏管子规格为φ51×8.5mm、φ51×7mm，分为低温过热器出口管组和低温过热器水平管组而成，出口管组管排材质为12Cr1MoVG，单片管束重818kg，水平管组分为上下两片，下片管排材质为15CrMoG上段材质为12Cr1MoVG，单片管排最重为3043Kg。
管屏悬吊在省煤器吊挂管上，低温过热器总重为450445kg(未加入联箱重量）。
低温过热器进口集箱与中隔墙过热器出口集箱共用一个集箱，标高为38505mm,集箱规格为φ356×80mm、材质15CrMo、重6855、长14620mm；低温过热器出口集箱1个，集箱标高为62190mm ，规格为φ457.2×85mm、材质12Cr1MoVG、重12503kg、长14958mm。
1.2.4 末级过热器末级过热器位于折焰角上方，沿炉宽方向布置24排，管屏间横向距离为300mm，管子规格为φ51×9mm，φ51×8.5mm，φ60×3.5mm，φ51×7.5mm，材质为SA-213T91与SA-213TP347H、SA-213TP304H组成，单片管排最重为3076Kg。
末级过热器总重为74122kg(未加入联箱重量）。
末级过热器进口分集箱为24个，标高为60520mm,末级过热器进口集箱规格为φ194×36mm、材质SA-335P91、重209kg、长1330mm；末级过热器出口集箱标高为62580mm ，集箱规格为φ626.5×101.5mm、材质SA-335P91、重32047、长15000mm。
1.2.5 过热器连接管1.2.5.1 低过出口集箱至屏过入口集箱连接管，锅炉左右侧各1路，管子规格为φ431.8×75mm、材质12Cr1MoVG；1.2.5.2 屏过出口集箱至后屏过热器连接管，锅炉左右侧各1路，管子规格为φ482.6×90mm、材质SA-335P91；1.2.5.3过热器连接管重为32159kg。
2.编制依据2.1《华润热电渤海新区2×350MW热电联产机组工程#1锅炉专业施工组织设计》2.2《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL 5009.1-92(2002)2.3《电力建设施工及验收技术规范》〔锅炉机组篇DL/T5047-95〕2.4《电力建设施工及验收技术规范》〔火力发电厂焊接篇〕DL5007-922.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20042.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（第二部分：锅炉机组）DL/T5210.22.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分：焊接篇）DL/T 5210.72.8 北京巴威公司提供的锅炉本体过热系统图纸及锅炉总图2.9《电力工程施工安全质量标准化达标与工程质量验收规范及强制性条文》（电力工程部分2011版）3作业准备和条件要求3.1施工准备：集箱清理及通球设备到货后，对全部的集箱进行内部清理，用内窥镜对集箱内部进行检查，确认无杂物、缺陷等后，进行拍照并留存影像资料。
并对集箱上的管子进行清理，彻底清除“眼镜片”。
用压缩空气对集箱进行吹扫，对较短的直管用手电筒和肉眼观察，对较长的管子则进行通球，确认集箱内无异物后及时封口。
受热面管通球试验用球采用钢球,且必须编号和严格管理,不得将球遗留在管内;通球后应做好可靠的封闭措施,并做好记录;通球球径如下表:注D0－管子内径；D1－管子外径；R－弯曲半径3.2安装条件3.2.1地面组合件已经验收（含光谱分析）合格，地面组合件及未组合件已在地面制作必要的起吊、临抛、安装施工用设施，具备吊装条件；3.2.2组合、安装作业指导书已编制，安全、技术交底已完成；3.2.3开工报告已审批通过。
3.2.4大件吊装时结构要求：缓装区(按吊装顺序排列)3.3机械布置施工现场吊装机械布置有一台63T履带起重机和一台FZQ1800塔吊，组合场布置一台DMQ540/30门座式起重机，25吨汽车吊，受热面大件由FZQ1800主吊。
在炉底零米右侧布置两台卷扬机，分别为5t、5t，炉顶布置一台5吨卷扬机。
3.4现场环境3.4.1设备运输通道及运输车辆满足设备倒运需要；3.4.2电焊机、氧乙炔、施工临时电源、空气压缩机已布置完毕待用；3.4.3安全、消防设施已配备或布置，安全质检人员已配备。
3.5劳动力配备班长2人负责该项目的设备转运、施工进度、安全管理技术员2人负责该项目施工方案、方法、技术措施的制定、质量监督及解决现场出现的质量和安全技术难题等安全员1人全面负责安装的安全、文明施工工作，负责指导书的审核，督促采取防患措施。
组长15人负责该项目施工的组装及安全、质量、进度保证（工作5年以上）主作业30人协助组长安全、优质、迅速完成施工任务（工作3年以上）架子工15人负责施工中脚手架的搭拆（具备相关的资质证）起重司索工8人负责设备的起吊、转运（具备相关的资质证）焊工15人负责所有连接的焊接工作（具有焊工合格证）电气维护1人负责作业中的施工电源的敷设、拆除及维护工作3.6作业人员要求3.6.1 要求参加作业的特种人员必须持有特种作业证，锅炉安装工组长必须到高级锅炉安装工要求，其余作业人员必须经岗前培训合格。
3.6.2 上岗前，所有施工人员必须参加班组、工地、项目部的三级安全培训，并考试通过3.6.3凡有国家安全法规定的不宜从事高空作业疾病的人员一律不许参与本次安装工作。
3.6.4 作业人员需经过全面施工、质量及安全技术交底后，方可参与作业。
3.6.5作业人员劳动保护用品及安全设施领用且佩戴齐全，方可参与作业3.6.6 参与作业的临时工人的劳动合同必须办理完毕。
3.6.7 作业人员必须精神状态良好，否则不许参与作业3.7 机工具配备作业所需的的计量工具必须检验合格、手拉葫芦必须试做负荷试验。
3.8材料、设备要求3.8.1仔细阅读施工图纸，熟悉设备的供货情况、外形尺寸、数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求；3.8.2 对设备进行清点、编号，清点过程中，应注意设备是否存在缺陷，并及时处理。
编号后，将设备按组合、安装顺序摆放整齐；3.8.3 设备的检查：检查管子表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼、分层等缺陷。
检查管子的外径和壁厚，应符合设计要求；3.8.4 合金钢要逐一进行光谱分析，并做出光谱分析报告；3.8.5 组合安装前，对制造焊口质量，应先核对厂家合格证（质保证）和安检合格通知书，进行外观检查。
并对各主要部件进行焊口抽检；3.8.6 检查联箱的长度及弯曲度,可用拉钢丝法检查。
联箱的长度误差不大于10mm。
3.8.7地面组合件已通过验收合格。
4施工工序关键的质量控制点质量控制标准施工过程中，应严格按照项目受热面安装质量检验大纲要求作好安装技术记录，并及时办理各类签证。
同时安装过程中对过热器系统各个方面作好安装记录。
5作业程序5.1施工内容及技术要求5.1.1通球试验5.1.1.1通球目的：对管子进行通球试验以检查管子内部是否有焊瘤、药渣、锈垢、铁屑等杂物，检查管子内径尺寸大小，弯头处截面变形情况；5.1.1.2通球试验所用的工具：空压机、接球器、橡胶管和钢球；5.1.1.3通球试验由3名以上人员参加，球由专人负责，统一保管，对球的数量、球径进行登记，每个钢球进行编号，通球结束后清点钢球数量；5.1.1.4管排通球之前先用压缩空气对管排内部进行吹扫，清除管内的浮锈、灰尘、铁渣等杂物，同时也可以使接球人员知道将通哪一根管子，以便做好接球准备；5.1.1.5接球人员站在管口的侧面，避免钢球飞出伤人。