宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇装置(doc 26页)
合成、精馏、罐区工艺流程叙述
工艺流程叙述压缩机岗位1 岗位任务宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇合成装置的离心式合成气/循环气压缩机机组采用“一拖二”模式，即一台汽轮机带动两台压缩机（合成气压缩机和循环气压缩机）；甲醇合成装置压缩机组由离心压缩机（2BCL808）、汽轮机（NK63/71）、润滑调节油站、28XP型带中间进气的串联式干气密封、联轴器和调节阀门等设备组成，共同实现向甲醇合成塔输送合成气和循环气的要求；压缩机由沈阳鼓风机集团股份有限公司设计制造，原动机采用杭州汽轮机股份有限公司设计生产的工业汽轮机。
2 工艺概述2.1 装置特点2.1.1 该压缩机组为合成反应器提供合成气及循环气，具有等温、运行平稳、可靠、效率高等特点。
2.1.2 该机组同时配套了完善的辅机系统，包括自控系统、低压电控系统、润滑油、调节油系统、28XP型串联式干气密封、管路阀门系统、凝结水排放系统等。
2.1.3 压缩机的防喘振调节：压缩机工作时，如果工艺系统管网阻力增加，使压缩机出口压力增高，流量下降，这样在叶片背面产生气体分离，形成脱离区，使压缩机出口压力突然下降，一般随着压力下降分离消失，压力再升时这种分离反复发生形成喘振。
严重时还会出现气体的倒流，喘振使叶片产生强烈振动，并使压缩机机壳内温度急剧升高，持续下去就会使压缩机损坏。
为了防止喘振的发生，在压缩机出口设置了防喘振调节阀，根据实测的喘振线标定防喘振阀的控制线进行防喘控制。
实际操作中根据压缩机确定的流量和出口压力，与系统设置的该流量下的压力比较，当越过控制线时，防喘振阀打开，压缩机流量，使运行工况点回到安全运行区域，保证机组运行安全。
2.1.4 压缩机组的监测保护：压缩机组除上述控制外，还有一些常规控制内容，如：汽轮机调速控制，冷凝液位调节控制，油压控制等。
机组控制系统对压缩机组的运行状态数据进行监测保护，主要包括压缩机组轴系参数：轴振动、轴位移、轴承温度、油压；气路系统参数：流量、压力、温度。
2013年中国石油化工(石化)新建项目大全
《2013年中国石油化工（石化）新建项目大全》项目名称：北京市300吨/年三异丁基铝装置技术改造项目项目名称：中国石油化工股份有限公司天津分公司32万吨/年C2回收装置项目项目名称：中海油催化剂及电池材料工程技术研究中心项目项目名称：天津南港工业区公共液体石化仓储项目项目名称：上海嘉毓企业发展有限公司危险品仓库及煤沥青碳素分装生产厂房建设项目项目名称：壳牌(上海)技术有限公司研发中心项目项目名称：上海博源精细化工有限公司年产40000吨环氧乙烷深加工产品改建项目项目名称：上海赛科石油化工有限责任公司公用工程设施完善化改造项目项目名称：上海市年产15000吨芳烃聚酯多元醇生产装置技改项目项目名称：上海市5万吨/年HDI建设项目项目名称：合成纤维国家工程研究中心创新能力建设项目项目名称：重庆市10万吨/年1,4丁二醇（BDO）扩能项目项目名称：重庆市公用工程岛项目项目名称：重庆市MDI一体化项目配套焚烧无害化处理项目项目名称：重庆路宝沥青有限公司改性沥青仓储基地项目项目名称：任丘市5万吨/年芳烃分离项目项目名称：邯郸市峰峰鑫楠贸易有限公年产30万吨煤*焦*油项目项目名称：沧州大化股份有限公司年产5万吨TDI技术改造项目项目名称：邯郸市年产2000吨润滑油添加剂（清净分散剂）T106A项目项目名称：乐亭县友华化工有限公司5万吨/年废旧机油再生项目项目名称：邯郸市嘉鸿化工有限公司煤气综合利用生产氰尿酸、硫酸铵项目项目名称：邯郸市裕泰燃气公司10×104Nm3/h焦炉煤气制天然气项目(一期) 项目名称：秦皇岛年产4万吨溶剂油及混合芳烃生产项目项目名称：秦皇岛沥青生产装置技术改造项目项目名称：河北省1000万吨煤清洁高效综合利用项目项目名称：中国石化北京燕山分公司曹妃甸千万吨级炼油项目项目名称：河北瑞克新能源科技有限公司年产二万吨新能源催化剂项目项目名称：江阴森茂化纤有限公司年产2万吨差别化和功能性涤纶短纤维项目项目名称：邳州年产30万吨焦油处理项目项目名称：江阴市长寿化纺有限公司年产20000吨高强低伸涤纶短纤维项目项目名称：无锡市年产8000吨汽油添加剂(N-甲基苯胺)精馏装置改扩建项目项目名称：南京市年产5万吨加氢碳九石油树脂项目项目名称：中国石化扬子石油化工有限公司单喷嘴冷壁式粉煤加压气化工业化示范装置建设项目项目名称：中国石化股份有限公司金陵分公司300万吨/年柴油加氢装置建设项目项目名称：中国石化集团南京化学工业有限公司环己酮装置废碱处理技术改造项目项目名称：泰州市2000吨/年重整催化剂、2000吨/年加氢催化剂项目项目名称：太仓市2万吨/年HFC-125配套混合工质建设项目项目名称：江苏新建10万吨/年润滑油综合利用项目项目名称：太仓市新建年产6.8万吨复合添加剂项目项目名称：江苏年加工15万吨粗（重）苯、年产10万吨生物油-酚醛树脂胶粘剂项目项目名称：扬州恒基达鑫国际化工仓储有限公司库区一期续扩建工程(Ⅱ阶段)项目项目名称：合肥市硫酸装置节能减排技术升级改造转产精细化工产品项目项目名称：福建美得石化有限公司年产66万吨丙烷脱氢项目项目名称：福建中景石化有限公司年产35万吨聚丙烯项目项目名称：福州港江阴港区11-3#、11-4#号泊位码头工程项目项目名称：福建20万吨/年己内酰胺建设工程项目项目名称：山东省100万t/a重芳烃加氢综合利用项目项目名称：山东省东营市30万吨/年碳四综合利用项目项目名称：利津石油化工厂有限公司6万吨/年异戊二烯/异戊橡胶项目项目名称：中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司加工高硫高酸原油适应性改造及第一催化裂化装置安全隐患治理及节能技术改造项目项目名称：中国石化青岛炼化公司150万吨/年催化汽油吸附脱硫装置（Szorb）及配套系统建设项目项目名称：郑州市年产15000吨催化裂解基础润滑剂及12000吨炭黑产品迁建项目项目名称：河南中国石化股份有限公司洛阳分公司1800万吨/年炼油扩能改造工程项目项目名称：湖北中哈能源科技有限公司MTBE石化项目项目名称：湖北金狮石化有限公司铝溶胶产品生产线项目项目名称：湖南嘉悦沥青有限公司石油沥青加工项目项目名称：湖南省临湘市5000吨/年粗甘油分离提纯项目项目名称：中国石化股份有限公司催化剂长岭分公司云溪基地5万吨/年催化裂化催化剂联合生产装置建设项目项目名称：岳阳云剑化工有限公司炼油催化剂固废重金属污染治理与综合利用项目项目名称：中国石化股份有限公司长岭分公司10万吨/年双氧水法制环氧丙烷工业试验装置建设项目项目名称：中国石化股份有限公司催化剂长岭分公司200t/aHTS分子筛生产装置建设项目项目名称：巴陵石化分公司10万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯装置项目；项目名称；汝城县年处理10000吨废油项目项目名称：中海油能源发展股份有限公司5万吨/年乙丙橡胶项目项目名称：佛山市南海区罗村镇务庄村废矿物油综合利用项目项目名称：烟台东润能源科技有限公司5万吨/年废油绿色再生二三类基础油项目项目名称：广东宝能石化科技有限公司30万吨/年调合润滑油（二次能源）一期工程项目项目名称：茂名市东海石化有限公司润滑油及溶剂油项目项目名称：广州南沙福达石化储运项目项目名称：中国石化广东20万吨/年己内酰胺建设工程项目项目名称：珠海宝塔石化有限公司烯烃技术改造工程项目项目名称：珠海7万吨/年丁烯氧化脱氢制丁二烯建设项目项目名称：珠海精润石化有限公司2万吨/年废润滑油综合利用及产品深加工工程项目项目名称：中国石化广东20万吨/年己内酰胺建设工程项目项目名称：广东宝能石化科技有限公司30万吨/年调合润滑油（二次能源）项目一期工程项目项目名称：北海炼油异地改造石油化工项目8万吨/年MTBE装置工程项目项目名称：钦州天恒石化20万吨/年工业异辛烷装置建设项目项目名称：中油广西田东石油化工总厂有限公司30万吨/年润滑油技改项目项目名称：广西马山县年产25万吨富氧液化气建设项目项目名称：广西年处理一万吨废矿物油综合利用开发及一万立方成品油库工程项目项目名称：海南逸盛石化有限公司年产210万吨精对苯二甲酸（PTA）项目项目名称：中国石化海南炼油化工有限公司200万吨/年柴油加氢精制装置改造项目项目名称：中国石化海南炼油化工有限公司120万吨/年S Zorb催化汽油吸附脱硫装置项目项目名称：册亨县魅宝公司年产3000吨活性炭建设项目项目名称：咸阳市年产3万吨二甲醚清洁燃气新技术项目项目名称：陕西50万吨/年中温煤*焦*油轻质化项目技术改造工程（2.2万吨/年精酚项目）项目名称：陕汽榆林金帝润滑油有限公司润滑油生产建设项目项目名称：神华陶氏榆林循环经济煤炭综合利用项目（核心化工区）项目项目名称：甘泉50t/d混合烃分离项目项目名称：宜宾天科煤化工公司年新增30000吨甲醇技改项目项目名称：四川彭山年产40000吨润滑油脂（二期）生产线建设项目项目名称：四川省宜宾市年产6万吨燃料乙醇建设项目项目名称：襄汾县宏源煤焦化工有限公司年产10万吨甲醇项目项目名称：交城县荣禧废矿物油处置（中心）厂7000吨/年废矿物油再生循环利用项目项目名称：襄汾县巨成煤化工有限公司100万吨/年焦化技改工程项目项目名称：长治市麟源煤业有限公司150万吨/年焦化项目产能变更调整焦化项目项目名称：太原理工天成科技股份有限公司焦炉煤气新工艺示范工程5万Nm3/d 液化天然气项目项目名称：兰州石化公司120万t/a重油催化裂化装置烟气脱硫项目项目名称：武威荣华工贸有限公司年产150万吨捣固焦循环经济项目项目名称：新疆邦友化工有限公司100万t/a重油制烯烃联合装置及配套工程项目项目名称：克拉玛依10000t/a乙炔法生产聚氯乙烯催化剂项目项目名称：新疆林炭新材料有限公司6万吨/年石油焦石墨化生产项目项目名称：新疆同力和一期2万吨/年煤基活性炭建设项目项目名称：乌苏市华泰石油化工有限公司40×104t/a混合油加氢精制项目项目名称：新疆神华煤化工公司20万t/a重质芳烃、30万t/a甲醇煤基多联产项目项目名称：伊泰新疆能源有限公司甘泉堡540万吨/年煤基多联产综合项目项目名称：新疆140万吨/年高等级道路沥青及改性沥青改扩建项目项目名称：平罗县阳光焦化有限公司利用焦炉剩余煤气年产30万吨固体氢氧化钠（片碱）建设项目项目名称：平罗县嘉和炉料有限公司年产4万吨增碳剂及5万吨碳素制品项目项目名称：宁夏石嘴山市电石氰胺化工循环经济项目项目名称：宁夏宝塔石化集团有限公司20万吨/年液化气芳构化制高辛烷值汽油项目项目名称：中国石油宁夏石化公司120万吨/年催化汽油加氢脱硫项目项目名称：宁夏年产2×5万吨水煤浆AOSF添加剂项目项目名称：宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目项目名称：宁夏宏兴新能源20万吨/年液化天然气项目项目名称：宁夏锦河能源科技有限公司15万t/a废矿物油再生利用项目项目名称：宁夏博永石油化工股份有限公司碳四干气综合回收利用项目项目名称：苏里格气田东区天然气综合利用项目项目名称：内蒙古建丰煤化工有限责任公司16亿立方米/年煤制合成气项目项目名称：内蒙古兴圣天然气有限责任公司200×104Nm3/d天然气液化项目项目名称：乌海市广纳煤焦化有限公司年产100万吨捣固焦技术改造项目项目名称：内蒙古乌海化工股份有限公司聚氯乙烯配套年产50万吨电石及尾气生产石灰项目项目名称：中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司碳四综合利用项目项目名称：内蒙古鄂尔多斯市华冶煤焦化有限公司年产100万吨捣固焦联产10万吨甲醇技改项目项目名称：内蒙古鄂尔多斯氯碱化工有限公司60万吨/年电石项目变更工程项目项目名称：鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司96万吨/年捣固焦、联产甲醇10万吨/年项目变更工程项目项目名称：内蒙古东华能源有限责任公司一期工程（60万吨/年）甲醇项目变更工程项目项目名称：中国石油呼和浩特石化公司原油卸车栈桥异地改造工程项目项目名称：内蒙古聚氯乙烯配套年产50万吨电石及尾气生产石灰项目项目名称：七台河市年产2500t/a废矿物油再生基础油工程项目项目名称：黑龙江省富裕县龙达化工有限责任公司10万吨硫酸项目项目名称：大庆市3万吨/年苯乙烯抽提装置建设项目项目名称：大庆市2万吨/年新戊二醇装置项目项目名称：大庆市久隆精细化工有限公司渣油储备库项目项目名称：大庆石化公司炼油厂航煤栈桥隐患治理项目项目名称：中国石油大庆炼化分公司1.5万吨/年石油磺酸盐工业化试验项目项目名称：大庆三聚能源净化有限公司增建火炬和焚烧炉系统建设项目项目名称：吉林市15万吨/年煤*焦*油加工、20万吨/年生物液态燃料、5万吨/年混凝土添加剂项目项目名称：中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司环保型充油丁苯橡胶1739N产品开发配套项目项目名称：吉林市昆仑四通石油化工有限公司1500吨/年废机油加工生产扩建项目项目名称：吉林省松原石油化工设计有限公司12万吨/年芳构化装置改造项目项目名称：吉源化学工业股份有限公司高含二氧化碳天然气制26万吨/年丙烯项目项目名称：吉林省松原石油化工股份有限公司催化气分联合装置气分单元恢复工程项目项目名称：中国石油吉林石化分公司电石厂氯磺化聚乙烯装置改造项目项目名称：吉林市1000 吨/年聚氧化乙烯（PEO）建设项目项目名称：辽源市亿达碳业有限公司碳纤维复合材料深加工项目项目名称：松原市兴龙化工油脂有限公司年产8万吨生物柴油项目项目名称：辽源市年产300吨活性碳纤维系列产品项目项目名称：中国石油吉林石化分公司乙烯厂6#裂解炉原料适应性改造项目项目名称：中国石油吉林石化分公司8#、9#、10#裂解炉节能改造项目项目名称：吉林市15万吨/年煤*焦*油深加工项目项目名称：长春市润滑油生产及废油再生利用项目项目名称：辽宁大唐国际阜新日产1200万标立煤制天然气项目工程变更（煤化工部分）项目名称：辽宁霍锦碳素有限责任公司年产100KT锻后石油焦项目。
甲醇制烯烃装置催化剂烧焦再生烟气的治理
甲醇制烯烃装置催化剂烧焦再生烟气的治理
李继翔
【期刊名称】《中氮肥》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】近年来甲醇制烯烃(MTO)技术在我国得到快速发展和应用,但国内甲醇制烯烃装置催化剂烧焦再生烟气处理几乎没有可借鉴的现成经验。
对照江苏省最新发布的《大气污染物综合排放标准》(DB 32/4041—2021),某甲醇制烯烃装置存在污染物超标排放问题,经充分调研、研究并结合实际生产情况,该甲醇制烯烃装置确定
采用“催化氧化(CO)+选择性催化还原(SCR)脱硝”工艺对再生烟气进行治理,通过增设整体撬装结构的催化氧化(CO)处理系统与增建SCR脱硝系统,并加强工艺操作控制,最终解决了再生烟气污染物超标排放问题,满足了DB 32/4041—2021要求。
【总页数】5页(P46-50)
【作者】李继翔
【作者单位】南京诚志清洁能源有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ221.2
【相关文献】
1.甲醇制烯烃(MTO)催化剂再生烟气除尘技术探讨
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置余热锅炉及再生烟气除尘改造效果评价5.甲醇制丙烯装置催化剂烧焦再生系统优化
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宝丰能源年产20万吨焦炉气制甲醇项目可行性研究报告
目录【最新资料，WORD文档，可编辑修改】1 总论概述项目名称及主办单位项目主办单位基本情况项目提出的背景和投资的必要性编制依据项目研究范围初步结论项目概况和简要结论存在的主要问题和建议甲醇项目主要技术经济指标2 产品市场分析预测产品性质及用途市场预测分析目标市场及及竞争力分析3 产品方案及生产规模产品方案生产规模年操作日产品质量指标全厂工艺流程及物料平衡4 工艺技术方案概述空分压缩转化脱硫甲醇合成甲醇精馏仪表和自动控制附工艺装置设备一览表5 主要原材料及动力供应原料及燃料的供应主要辅助材料规格、来源及用量6 建厂条件和厂址初步方案建厂条件厂址选择7 公用工程和辅助设施方案总图运输给排水供电及电信供热和自备电站固体原料、产品贮运及机械化运输外管采暖通风及空气调节土建机、电、仪三修分析化验8 节能与节水概述能耗指标及分析工艺生产节能技术工艺生产节水措施9 环境保护建设地区环境概况现有工程概况设计采用的环境保护标准工程内容及流程简述主要污染源及污染物环境保护措施工程环境影响分析绿化环保投资概算存在问题及建议10 劳动安全卫生和消防劳动保护与安全卫生消防11 企业组织和劳动定员工厂制度企业组织及定员12 项目实施规划建设周期各阶段实施规划设想13 投资估算编制依据费用依据及取费标准建设投资比例分析投资估算表14 财务评价基础数据资金来源及使用生产成本估算固定资产折旧和无形及递延资产摊销销售收入及税金利润总额及分配财务效益测算财务评价结论附图：1、空分工艺流程图（一）、（二）2、焦炉气压缩工艺流程图3、转化工艺流程图4、气柜及电除尘工艺流程图5、NHD脱硫工艺流程图6、甲醇合成工艺流程图7、甲醇精馏工艺流程图8、全厂水量平衡图9、全厂蒸汽平衡图（正常工况）10、总平面布置图11、区域位置图1 总论概述本项目利用宁夏宝丰能源有限公司年产200万吨焦碳外供的焦炉气，以焦炉气为原料生产20万吨/年甲醇。
项目承办单位为宁夏宝丰能源有限公司。
宁夏宝丰甲醇装置单机试车方案
宁夏宝丰能源集团有限公司年产20万吨焦炉气制甲醇项目单机试车方案批准：审核：编制：中国化学工程第十六建设公司2009年9月5日宁夏宝丰能源有限公司年产20万吨焦炉气制甲醇项目机泵单机试车方案目录1、编制说明2、编制依据3、电机试车相关准备工作4、单机试车相关准备工作5、单机试运转6、检查项目及合格标准7、施工措施用料及工机具一览表8、工机具一览表9、技术措施10、安全、文明保证措施11、施工质量保证措施12、试车数据及表格13、试车流程图1、编制说明宁夏宝丰能源集团有限公司20万吨/年甲醇项目预处理、冷冻站、转化工段共有各类机泵23台，现已全部安装完毕，具备单机试车条件，特编制此方案以指导现场单机试车工作。
各工段机泵数据表如下：2．编制依据1、天辰设计院的设备布置图、设备一览表、工艺流程图等2、泵的说明书（随机资料）3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—984、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—985、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—977、《绝热工程施工及验收技术规范》HGJ215-808、业主《关于甲醇装置单机试车的流程及规定》3、电机试车相关准备工作1、确认所有安装工作已完成，检查基础、地脚螺栓已确保安装就位并已拧紧。
2、确认联轴器是否脱开，所有运动部件与静止部件之间是否有足够的间隙。
3、检查轴承已确保所有储油室都用正确的润滑油并加到规定的油位。
4、检查电源频率、相数及电压是否符合电机铭牌上的数值，电压是否在铭牌额定值的95%—105%以内。
5、用适当的手动工具盘动转子的轴套，检查是否有摩擦声，转动是否灵活。
6、检查电机接线是否牢靠，电机绝缘值、电源保护额定值是否符合要求。
7、电机试运转1）、所有安装与检查工作完成后，应在电机与泵不对接的情况下进行初次起动。
2）、起动前对滑动轴承电机要进行盘车，以免损伤轴瓦。
3）、电机试运转应先在现场点动，确定电机转向是否与泵要求的转向一致。
年产万吨焦炉气制甲醇项目可行性研究报告最新
年产20万吨焦炉气制甲醇项目可行性研究报告【最新资料，WORD文档，可编辑】目录1 总论概述项目名称及主办单位项目主办单位基本情况项目提出的背景和投资的必要性编制依据项目研究范围初步结论项目概况和简要结论存在的主要问题和建议甲醇项目主要技术经济指标2 产品市场分析预测产品性质及用途市场预测分析目标市场及及竞争力分析3 产品方案及生产规模产品方案生产规模年操作日产品质量指标全厂工艺流程及物料平衡4 工艺技术方案概述空分压缩转化脱硫甲醇合成甲醇精馏仪表和自动控制附工艺装置设备一览表5 主要原材料及动力供应原料及燃料的供应主要辅助材料规格、来源及用量6 建厂条件和厂址初步方案建厂条件厂址选择7 公用工程和辅助设施方案总图运输给排水供电及电信供热和自备电站固体原料、产品贮运及机械化运输外管采暖通风及空气调节土建机、电、仪三修分析化验8 节能与节水概述能耗指标及分析工艺生产节能技术工艺生产节水措施9 环境保护建设地区环境概况现有工程概况设计采用的环境保护标准工程内容及流程简述主要污染源及污染物环境保护措施工程环境影响分析绿化环保投资概算存在问题及建议10 劳动安全卫生和消防劳动保护与安全卫生消防11 企业组织和劳动定员工厂制度企业组织及定员12 项目实施规划建设周期各阶段实施规划设想13 投资估算编制依据费用依据及取费标准建设投资比例分析投资估算表14 财务评价基础数据资金来源及使用生产成本估算固定资产折旧和无形及递延资产摊销销售收入及税金利润总额及分配财务效益测算财务评价结论附图：1、空分工艺流程图（一）、（二）2、焦炉气压缩工艺流程图3、转化工艺流程图4、气柜及电除尘工艺流程图5、NHD脱硫工艺流程图6、甲醇合成工艺流程图7、甲醇精馏工艺流程图8、全厂水量平衡图9、全厂蒸汽平衡图（正常工况）10、总平面布置图11、区域位置图1 总论概述本项目利用宁夏宝丰能源有限公司年产200万吨焦碳外供的焦炉气，以焦炉气为原料生产20万吨/年甲醇。
甲醇制烯烃装置废气处理措施应用
甲醇制烯烃装置废气处理措施应用摘要：山东某项目甲醇制烯烃装置，设置旋风除尘及波尔过滤器、CO处理系统等废气处理措施，并设置烟气在线监测，装置工艺废气得到有效处理，减少了对环境的污染。
甲醇制烯烃装置;工艺废气;烟气;在线监测;颗粒物;氮氧化物0 前言山东某项目30万吨/年甲醇制烯烃装置，主要生产乙烯及丙烯，采用XX环球油品公司（UOP）和挪威海德鲁（Hydro）公司共同开发的甲醇制烯烃工艺。
该项目甲醇制烯烃装置工艺废气中含有污染物氮氧化物、颗粒物。
本文对该项目甲醇制烯烃装置工艺废气的处理措施应用进行论述。
1 废气来源甲醇制烯烃装置整个工艺过程分为：甲醇制烯烃反应及烯烃浓缩单元、烯烃分离单元、烯烃裂解单元。
装置产生的废气主要来自反应及烯烃浓缩单元烯烃反应催化剂再生烟气、烯烃裂解单元加热炉烟气、烯烃裂解单元CO处理系统的工艺废气。
工艺废气的主要污染物包括氮氧化物和颗粒物。
2 廢气处理措施甲醇制烯烃装置反应及烯烃浓缩单元设有再生烟气能量回收系统，由固体颗粒（催化剂）旋风分离器、烟气能量回收（冷却）设施和烟囱组成。
再生器尾气经过两级旋风分离器排出，尾气中催化剂颗粒100wt%小于60 微米，42wt%小于5微米;尾气进入烟气冷却器中回收热量，副产低压蒸汽;回收热量后的烟气进入烟气过滤器。
采用XX颇尔过滤器过滤，提高了过滤精度，其过滤精度为1微米。
经烟气过滤器过滤后，再经降压孔板室降压，高空排往大气。
烯烃裂解单元进料加热炉燃料气燃烧后的烟气经过回收热量后通过烟囱排入大气。
烯烃裂解单元设有CO处理系统，由焚烧炉、风机和烟囱组成。
烯烃裂解催化剂再生时生成的废气进入CO处理系统，焚烧后主要污染物为CO2，通过烟囱排入大气。
根据该项目环境影响评价报告和环境影响评价报告批复及环保检测规范要求，反应及烯烃浓缩单元再生器排放烟囱、烯烃裂解单元进料加热炉排气筒烟囱上设置在线监测，监测SO2、NOx、颗粒物，并设置规范的采样孔及平台，并与环保部门联网。
MTO项目经营策划
宁夏宝丰能源集团有限公司废气回收综合利用制烯烃MTO项目二次经营策划书一、工程概况宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目总投资141.5亿元，生产规模为年产60万烯烃，其中聚乙烯30万吨/年、聚丙烯30万吨/年。
其工艺流程为：原料甲醇首先预热到260℃后进入固定床绝热式预反应器，采用高活性、高选择性的催化剂将75％甲醇转化为二甲醚和水。
然后，反应物流继续预热到470℃，进入第1台反应器，并加入少量蒸汽(0．3kg／kg—0．8kg／kg)，99％以上的甲醇和二甲醚得到转化。
反应物流通过第2和第3台反应器继续反应。
最后，反应混合物冷凝，并分离气体产物、液体有机物和水。
气体产物经压缩移出痕量的水、CO2和二甲醚后，进一步精制分离出产品丙烯、汽油组分和燃料气。
我国能源和资源消耗量大幅增长，石油消费量仅次于美国位居世界第二，对外依存度超过50%。
鉴于我国“富煤、缺油、少气”的资源现状，MTO工艺开辟了由煤炭或天然气生产基本有机化工原料的新工艺路线，是最有希望取代传统的以石油为原料制取烯烃的路线，也是实现煤化工向石油化工延伸发展的有效途径。
本项目包括废气回收综合利用烯烃分离装置、中控室等工程，以上工程施工设计范围内土建、安装工程（含机、电、仪、工艺管线安装调试、需现场制作的非标设备、防腐保温、清洗吹扫、单机试车及联动试车等）。
主要实物工程量：钢筋混凝土22000 m3，钢结构7000t，工艺管道210000m，工艺设备11146/417（t /台），电缆655000m，桥架200 t，电仪设备6500台/件，灯具2365套。
核心设备是：第一丙烯精馏塔（6500*50070*38），重量605 t；第二丙烯精馏塔（7600*88500*36/66/48），重量1286t，产品气压缩机（离心式4级LP:46M6I2 HP:32M5/3I），丙烯制冷压缩机（离心式3级56M10-8）。
本项目参建队伍拟定在公司范围内的直属施工队、劳务队或与公司长期合作且实力强、信誉好的队伍中选定，以分包形式参与项目建设。
甲醇制烯烃装置废气处理措施应用
甲醇制烯烃装置废气处理措施应用
甲醇制烯烃装置废气处理是指对甲醇制烯烃装置产生的废气进行处理，以保护环境和人民健康。
废气处理的目标是降低污染物浓度，减少对大气环境的影响。
下面将介绍甲醇制烯烃装置废气处理的一些常用措施和应用。
1. 烟气除尘：烟气除尘是甲醇制烯烃装置废气处理的基本措施之一。
烟气中的固体颗粒物是污染大气环境的主要来源，除尘装置可以将烟气中的颗粒物去除，降低颗粒物排放浓度。
2. 脱硫：脱硫是指将废气中的硫化物去除的过程，主要包括物理吸附和化学吸收两种方法。
脱硫可以减少废气中的硫化物排放量，防止大气酸雨的生成，对环境保护具有重要意义。
4. VOCs治理：VOCs是挥发性有机物的缩写，包括苯、甲苯、二甲苯等有机物，是大气污染的重要组成部分。
甲醇制烯烃装置产生的废气中常含有大量的VOCs，通过采用吸附剂吸附和催化燃烧等方法，可以有效降低VOCs排放浓度，减少对大气环境的影响。
5. 余热回收：甲醇制烯烃装置废气中含有大量的热能，在废气处理的过程中可以通过余热回收，将废气中的热能转化为热水、蒸汽等能源，提高能源利用效率，降低能源消耗和排放。
锅炉空气预热器施工作业指导书
目录1.适用范围 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况 (2)4.施工条件要求 (2)5.主要施工机具及材料一览表 (3)6.施工程序 (3)7.主要施工方法 (4)8.质量保证措施 (6)9.人员组织机构及施工进度计划 (6)10.施工安全/环境、技术要求 (7)11.危险源辨识、分析表 (9)1.适用范围本作业指导书适用于宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目—余汽发电装置工程，由济南锅炉集团有限公司生产制造的型号为YG-260/9.8-M12型（260T/H、9.8Mpa、540℃）高压循环流化床锅炉空气预热器的安装。
2.编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》 (锅炉篇1996年版)2.2《电力建设施工质量验收及评定规程》 (锅炉机组篇DL/T5210.2-2009)2.3《电力建设安全工作规程》2.4《锅炉专业施工组织设计》2.5锅炉厂提供的图纸、说明书及有关技术资料3.工程概况本锅炉空气预热器为卧式结构，管子规格¢50×2，管箱前三排管子规格为¢50×4，材料Q215BF，末级材料采用考等钢（10CrNiCuP（A））。
空气预热器采用管式一、二次风间隔的卧式布置，一、二次风进出口在同一标高。
中间为一次风空气预热器，两侧为二次风空气预热器，空气分别由一次风机和二次风机送入用¢50×2焊接钢管制成的一、二次风预热器。
烟气在管外冲刷，空气在管外流动，一、二次风均流经三个行程，为便于更换和维修，分三组布置。
一、二次风预热温度分别达到200℃，为使管箱在热状态下能自由膨胀，在管箱上部装置有膨胀节。
空预器管箱水平放置下标高为一层5200mm，二层8875mm，三层12550mm，其中三层管箱上标高为15596mm,每层分两组左右对称布置有8个管箱,三层合计共24组管箱。
4.施工条件要求4.1全体施工人员应受过三级安全教育，并考试合格。
甲醇制烯烃技术进展
２０２０年８月第２８卷第８期 工业催化ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬＣＡＴＡＬＹＳＩＳ Ａｕｇ ２０２０Ｖｏｌ ２８ Ｎｏ ８综述与展望修回日期：２０２０－０４－１３作者简介：高 兴，１９８５年生，男，陕西省渭南市人，硕士，工程师，主要从事煤制化学品技术研究与开发。
通讯联系人：高 兴。
Ｅ－ｍａｉｌ：ｇａｏｘｉｎｇ８５＠１２６．ｃｏｍ甲醇制烯烃技术进展高 兴 ，田文莉，刘军战（陕西煤化工技术工程中心有限公司，陕西西安７１００７５）摘 要：阐述了甲醇制低碳烯烃各个工艺的研究进展，从甲醇制乙烯、甲醇制丙烯和甲醇制丁烯三个方面对比了各自技术特点，指出未来需开发出以丙烯、Ｃ４烯烃为主产品的新技术。
关键词：有机化学工程；甲醇制烯烃；丙烯；丁烯ｄｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００８ １１４３ ２０２０ ０８ ００４中图分类号：ＴＱ２１１；ＴＱ４２６ ９４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８ １１４３（２０２０）０８ ００２１ ０３Ｐｒｏｇｒｅｓｓｏｎｍｅｔｈａｎｏｌ ｔｏ ｏｌｅｆｉｎｓｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙＧａｏＸｉｎｇ，ＴｉａｎＷｅｎｌｉ，ＬｉｕＪｕｎｚｈａｎ（ＳｈａａｎｘｉＣｏａｌＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＣｅｎｔｒｅＣｏ ，Ｌｔｄ ，Ｘｉ’ａｎ７１００７５，Ｓｈａａｎｘｉ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｔｙｐｉｃａｌｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙａｎｄｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｍｅｔｈａｎｏｌｔｏｏｌｅｆｉｎｓ Ｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓａｎｄｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｚａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｍｅｔｈａｎｏｌｔｏｅｔｈｙｌｅｎｅ，ｍｅｔｈａｎｏｌｔｏｐｒｏｐｙｌｅｎｅａｎｄｍｅｔｈａｎｏｌｔｏｂｕｔｅｎｅ，ａｒｅｃｏｍｐａｒｅｄｉｎｄｅｔａｉｌ Ｉｔｉｓｐｏｉｎｔｅｄｏｕｔｔｈａｔｎｅｗｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｆｏｒｐｒｏｄｕｃｉｎｇｏｌｅ ｆｉｎｓｆｒｏｍｍｅｔｈａｎｏｌ，ｐｒｏｐｙｌｅｎｅａｎｄＣ４ｏｌｅｆｉｎｓａｓｍａｉｎｐｒｏｄｕｃｔｓｓｈｏｕｌｄｂｅｄｅｖｅｌｏｐｅｄｉｎｆｕｔｕｒｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｒｇａｎｉｃｃｈｅｍｉｃａｌｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ；ｍｅｔｈａｎｏｌｔｏｏｌｅｆｉｎ；ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ；ｂｕｔｅｎｅｄｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００８ １１４３ ２０２０ ０８ ００４ＣＬＣｎｕｍｂｅｒ：ＴＱ２１１；ＴＱ４２６ ９４ Ｄｏｃｕｍｅｎｔｃｏｄｅ：Ａ ＡｒｔｉｃｌｅＩＤ：１００８ １１４３（２０２０）０８ ００２１ ０３ 乙烯和丙烯是最基本的化工原料，目前乙烯和丙烯主要通过石脑油和轻柴油的催化裂化、裂解制取。
宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇装置（doc26页）
宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇装置（doc26页）预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇装置分散控制系统（DCS）技术协议买方：宁夏宝丰能源集团有限公司设计方：中国天辰工程有限公司卖方：浙江浙江中控技术股份有限公司目录总则 (4)1.1原则 (4)1.2DCS供应商的职责 (5)第一章系统配置示意图 (7)第二章系统配置说明 (8)2.1配置总则 (8)2.2操作节点配置 (8)2.2.1 工程师站配置 (8)2.2.2 操作员站配置 (9)2.2.3 现场工程师站配置 (9)2.2.4 各类服务器配置 (9)2.2.5 网络设备配置 (10)2.3.IO点数汇总表 (11)2.3.1 IO点数汇总表（未含30%的备点） (11)2.3.2 IO点数汇总表（含30%的备点） (12)2.4.I/O模块配置表 (13)2.4.1 对应的I/O模块配置表 (13)2.4.2 IO模块汇总配置表 (14)第三章硬件设备清单 (15)3.1系统硬件配置清单 (16)第四章系统配置软件清单 (19)4.1软件配置类别 (19)4.2系统软件配置说明 (19)4.3系统软件配置清单 (20)4.4可选软件配置清单 (21)第五章技术服务项目及保证 (22)5.1技术服务 (22)5.1.1 概述 (22)5.1.2 项目管理 (22)5.1.3工程条件会 (22)5.1.4现场技术服务 (22)5.2技术培训及软件组态 (23)5.2.1 系统技术培训 (23)5.2.2 软件组态培训 (23)5.2.3 维护培训 (23)5.2.4 现场培训 (23)第六章文件资料 (24)6.1推荐需方应提交文件 (24)6.2我方向需方应提交文件 (24)6.3文件资料的文字 (24)第七章项目进度表 (25)第八章质量保证 (26)总则1.1原则本协议为宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇装置分散控制系统（DCS）技术协议。
原料气换热器技术协议
宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇装置低温甲醇洗原料气冷却器Ⅰ（132E001A/B）原料气冷却器Ⅱ（132E002A/B）技术协议甲方：宁夏宝丰能源集团有限公司设计方：中国天辰工程有限公司乙方：镇海石化建安工程有限公司二O一二年六月目录一、总则二、气象及公用工程条件三、供货及工作范围四、标准和规范五、技术要求六、性能保证及质保期七、技术资料和交付进度八、包装及交货九、技术与售后服务十、其它附：原料气冷却器Ⅰ（132E001 A/B）工艺数据表及设备示意图原料气冷却器Ⅱ（132E002A/B）工艺数据表及设备示意图一、总则1.本技术协议适用于宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇装置低温甲醇洗原料气冷却器Ⅰ（132E001A/B）、原料气冷却器Ⅱ（132E002A/B）共四台绕管换热器技术要求。
它规定了设备的制造、检验、包装、运输和安装、监督和性能试验等方面的技术要求。
2.本技术协议规定了低温甲醇洗绕管换热器的最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用特性，乙方应根据本技术协议所列基本要求和有关标准规范提供高质量产品及相应服务，且必须满足国家有关安全、环保等强制性标准。
乙方提供的产品必须是全新制造的产品，并且是当前国内技术和工艺最先进的产品。
3.遵循本技术协议的要求并不能解除任何乙方的责任、保证和合同等规定的其它义务。
4.本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
5. 在技术协议签订后，甲方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜甲、乙双方协商确定。
二、气象及公用工程条件1．设计条件宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目位于宁夏回族自治区宁东能源化工基地。
该工程用地南高北低，自然标高1218.5-1231m，南北高差约11m，用地范围内无永久性建构筑物。
2．气象条件2.1 温度极端最高气温 41.4℃极端最低气温 -28.0℃年平均气温 8.8℃累年月平均最低气温的最低值 -18.2℃最低日平均气温 -18℃最热月（7月）平均气温 23.2℃最冷月（1月）平均气温 -7.6℃夏日连续5日干球温度28.1、24.8、23.4、24.5、27.3（2003年）26.1、24.4、24.9、26.7、26.2（2004年）7～8月平均干球温度 21.9℃（2003年）夏日连续5日湿球温度21.9、19.1、20.1、21.3、23.0（2003年）19.5、20.4、20.8、22.3、21.5（2004年）冬季采暖室外计算温度-15℃夏季通风室外计算温度27℃冬季空调室外计算温度-18℃夏季空调室外计算温度30.6℃2.2 大气压年平均大气压力889.5毫巴绝对最高气压916.9毫巴绝对最低气压867.1毫巴一月平均气压895.7毫巴七月平均气压881.9毫巴2.3 湿度年平均相对湿度 57%月平均最高相对湿度 70%（八月）月平均最低相对湿度 43%（四月）日平均最大相对湿度（夏季） 96%日平均最大相对湿度（冬季） 82%2.4降雨年平均降水量 212.1mm年最大降雨量 352.4mm年最小降雨量 80.1mm日最大降水量 95.4mm1小时最大降雨量 13.3mm2.5降雪最大积雪深度 13.0cm基本雪压 0.25kN/m22.6蒸发量年均蒸发量 1762.9mm年最大蒸发量 2304.1mm最小蒸发量 1508.8mm2.7冻土深度标准冻土深度 109cm2.8采暖期采暖期150d3. 地震烈度 7度设防,场地地表水平峰加速度为0.166g，特征周期0.4s，设计地震分组为第二组。
最新宁夏宝丰除尘技改施工方案
宁夏宝丰除尘技改施工方案项目名称:宁夏宝丰能源集团有限公司焦炉除尘筛焦除尘改造项目施工方案【一】概述1.1焦炉烟尘治理的必要性焦炉在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘，烟气中主要污染物有粉尘、苯可溶物、苯并芘等，严重污染工作区和工厂周围环境，影响区域较大，危害工人和居民的身体健康。
国家卫生部、劳动人事部、财政部和全国总工会联合颁布的（87）卫字第60号文件，已将肺癌列为焦炉工人的职业病。
国家非常重视解决焦炉烟尘污染问题，彻底治理焦炉烟尘污染问题已成为各焦化厂刻不容缓的环保课题。
焦炉散发烟尘最大，危害人类和污染环境最严重的是在装煤过程中外逸的大量黄烟和煤尘。
据有关资料报导，装煤过程中烟尘及有害物的散发量占焦炉总污染的60％，其中苯可溶物为0.499kg/t煤，苯并芘为0.908×10-3kg/t煤。
苯并芘、苯可溶物等有害物质是以烟尘为载体而存在的，而焦炉除尘系统除尘器滤袋所采用的材料为先进的覆膜滤料，其对直径大于5µm的烟尘颗粒都能进行有效地捕获；因此只要对烟尘进行捕集和处理，就可以去除苯并芘、苯可溶物等有害物。
所以控制烟尘飞扬扩散是解决有害物质对人类危害的根本途径和办法。
因此，焦炉装煤、出焦设备配置烟尘捕集装置和地面站烟气净化设施，使外排气体达到国家要求标准是非常必需和必要的。
【二】工程内容1.筛焦楼除尘器改造（1#－2#筛焦炉）2.大炉门密封装置改造（1#－4#装煤车）3.焦侧翻板阀改造（1#－4#炉）4. 拦焦车活动导套改造（1#－4#拦焦车）5.焦侧炉头烟气收集系统改造（1#－4#炉）6.机侧集尘干管改造（1#－4#炉）【三】资源配备计划（拟投入施工机具设备）第一节劳动力配备计划根据工期及工程任务，我们将逐步投入劳动力进行该项目的施工。
为确保工程质量、工期，我项目部将在长期在册的专业施工人员中，优先选出技术过硬、管理严格、组织规范的专业施工队伍，投入到工程施工中。
甲醇制烯烃装置脱甲烷和丙烯回收控制的模拟优化
甲醇制烯烃装置脱甲烷和丙烯回收控制的模拟优化于泳;宋艳红;陶全保;汪泽强;费建国;刘桂莲【期刊名称】《石化技术与应用》【年(卷),期】2022(40)6【摘要】针对某公司180万t/a(以甲醇进料计)甲醇制烯烃(MTO)装置运行中能耗高的问题,用Aspen Plus软件对该装置的脱甲烷塔(T 202)和丙烯回收单元进行了模拟和灵敏度分析,确定了简单可行的优化改造方案。
结果表明:T 202、丙烯回收单元精馏塔(T 205)的灵敏板分别为第9,第85块塔板,其灵敏板的运行参数与相应产品控制组分变化呈现一一对应关系,均可反映并指导相应塔釜及其产品质量的操控;用流经冷却器(E 201)的碳四洗液加热T 202的进料至0℃,不仅可使其乙烯产品满足质量分数不小于99.95%的质量控制要求,而且可降低再沸器和冷凝器的能耗,节省丙烯冷却剂费用402.6万元/a;当T 205和T 206丙烯回收单元两精馏塔的操控压力分别降至1.674,1.600 MPa时,不仅T 206的回流比可降为12.3,并可将T 205塔底丙烷产品中含丙烯质量分数降至0.2%,减少丙烯损失量约为70 kg/h,同时相应减少冷凝器循环水、再沸器急冷水的消耗量分别为62.9,18.9 t/h。
【总页数】7页(P416-422)【作者】于泳;宋艳红;陶全保;汪泽强;费建国;刘桂莲【作者单位】中安联合煤化有限责任公司;西安交通大学化学工程与技术学院【正文语种】中文【中图分类】TQ021.8【相关文献】1.探讨甲醇制烯烃装置(MTO)丙烯制冷压缩机稳定运行2.探讨甲醇制烯烃装置(MTO)丙烯制冷压缩机稳定运行3.甲醇制丙烯脱甲烷塔尾气回收技术4.甲醇制烯烃装置主风机控制系统优化研究5.甲醇制烯烃工艺烯烃分离装置开工优化因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
宁夏15.6亿元220万吨焦炭气化制甲醇签约开工
记 录 。该 项 目拥 有 亚 洲 最 大 甲醇 精 馏 装 置 和 生 产 团榆林 化 学 有 限 责 任 公 司 煤 炭 分 质 利 用 制 化 工 新
能 力 国 内排名 第 三 的 甲醇 合成 装 置 ，项 目采 用核 心 材料示 范项 目一 期 １８０万 吨／年 乙 二 醇工 程 环 境 影
经 济工 业 基 地 成 功 应 用 。 宁夏 宝 丰 能 源 集 团有 限 投 资约 ８００亿 元 ，由山 西晋 煤 华昱 煤 化 工 有 限 责任
公 司 ６０万 吨／年煤 制 烯 烃 项 目 ２２０万 吨／年 甲醇 工 公 司 负责筹 备 、建设 和 运营 。
程 由中国化学 工程 第 六建 设 有 限公 司 承建 ，宝 丰能
晋 煤集 团 高 硫 煤 洁 净 利 用 循 环 经 济 工 业 园位
投煤 ）吨级 航 天 炉 ，采 用 杭 氧 ２套 １０５０００ Ｎｍ ／ｈ 于山西 晋城 市北 留周 村 工 业 园 区 ，是 山西 省 政 府确
（氧 ）成套 空分 装置 ，大部 分 技术 已在宝 丰能 源循 环 定 的 “一市两 园 ”项 目，规 划 占地 约 １２平 方公 里 ，总
现 装置 开车运 行 。
精 甲醇 、３２万 吨 聚 乙 烯 、３１万 吨 聚 丙烯 、２２．７万 吨
宁夏 １５．６亿 元 ２２０万 吨 焦 炭
ＬＮＧ以 及 丙 烷 、混 合 Ｃ 、Ｃ ＋和 硫 磺 等 副 产 品 生 产 能力 。
气 化制 甲醇 签 约开 工
晋 煤 集 团百万 吨 清 洁燃 料
陕煤集 团榆 林 化 学 有 限 责 任 公 司煤 炭 分 质 利
为 宁东 能源化 工基 地 临河综 合 项 目区 Ａ 区 ，项 目总 用制 化工新 材 料 示 范项 目一 期 １８０万 吨／年 乙二 醇
甲醇制丙烯装置催化剂再生过程中废气循环利用
甲醇制丙烯装置催化剂再生过程中废气循环利用张玉琪; 苏慧【期刊名称】《《煤化工》》【年(卷),期】2019(047)005【总页数】4页(P64-67)【关键词】甲醇制丙烯; 催化剂; 再生; 废气; 循环利用; 氮气【作者】张玉琪; 苏慧【作者单位】国家能源集团宁夏煤业有限责任公司宁夏银川750411; 国家能源集团宁夏煤业煤炭化学工业技术研究院宁夏银川750411【正文语种】中文【中图分类】O643.36+2; X701.7近年来，MTP技术备受关注，已成为煤化工的重点领域之一。
就MTP技术而言，其核心在于催化剂。
鲁奇MTP技术采用ZSM-5分子筛催化剂高选择性的生产丙烯。
但在反应过程中，含碳的物质或其他物质会在催化剂表面及其孔隙内产生积炭，造成孔径减小、孔道堵塞，甲醇分子无法扩散进入孔道中，从而导致催化剂的暂时失活。
工业催化剂在使用一段时间后，活性、丙烯选择性和抗积炭能力均下降，当二甲醚/甲醇转化率低于95%时，催化剂需要进行再生。
MTP催化剂的再生过程中，一般采用一定比例的氮气和空气的混合气进入MTP反应器，高温再生后的再生废气排入大气，不再循环使用，这就需要消耗大量新鲜氮气不断补入再生系统[1]。
宁夏煤业烯烃公司MTP装置再生过程中，也存在氮气消耗量大、装置能耗高、再生废气排放量大的问题。
2012年9月，该公司对MTP装置再生工艺进行了优化改造，并于2014年12月完成改造。
改造后几年的生产运行中，节约了新鲜氮气的使用量，减少了废气排放量，缩短了催化剂再生时间，增加了催化剂的再生深度，延长了催化剂的使用寿命，为企业创造了良好的经济效益[1-2]，现介绍如下。
1 MTP反应系统概述二甲醚反应器出口的气态二甲醚及少量甲醇在MTP反应器内经过MTP催化剂，脱水后生成H2、CO2、C1～C9及少量C9+混合烃类。
MTP反应器是六层固定床反应器，反应过程中，少量烃类聚合生成重质烃，造成催化剂表面部分积炭，进而堵塞催化剂表面活性中心，为了减少积炭，正常生产过程中，在MTP反应器一级进料中加入水蒸气一起进料。
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宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇装置分散控制系统（DCS）技术协议买方：宁夏宝丰能源集团有限公司设计方：中国天辰工程有限公司卖方：浙江浙江中控技术股份有限公司目录总则 (4)1.1原则 (4)1.2DCS供应商的职责 (5)第一章系统配置示意图 (7)第二章系统配置说明 (8)2.1配置总则 (8)2.2操作节点配置 (8)2.2.1 工程师站配置 (8)2.2.2 操作员站配置 (9)2.2.3 现场工程师站配置 (9)2.2.4 各类服务器配置 (9)2.2.5 网络设备配置 (10)2.3.IO点数汇总表 (11)2.3.1 IO点数汇总表（未含30%的备点） (11)2.3.2 IO点数汇总表（含30%的备点） (12)2.4.I/O模块配置表 (13)2.4.1 对应的I/O模块配置表 (13)2.4.2 IO模块汇总配置表 (14)第三章硬件设备清单 (15)3.1系统硬件配置清单 (16)第四章系统配置软件清单 (19)4.1软件配置类别 (19)4.2系统软件配置说明 (19)4.3系统软件配置清单 (20)4.4可选软件配置清单 (21)第五章技术服务项目及保证 (22)5.1技术服务 (22)5.1.1 概述 (22)5.1.2 项目管理 (22)5.1.3工程条件会 (22)5.1.4现场技术服务 (22)5.2技术培训及软件组态 (23)5.2.1 系统技术培训 (23)5.2.2 软件组态培训 (23)5.2.3 维护培训 (23)5.2.4 现场培训 (23)第六章文件资料 (24)6.1推荐需方应提交文件 (24)6.2我方向需方应提交文件 (24)6.3文件资料的文字 (24)第七章项目进度表 (25)第八章质量保证 (26)总则1.1原则本协议为宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目甲醇装置分散控制系统（DCS）技术协议。
浙江中控在此声明，该技术协议完全符合以下几项原则：服从原则本协议以项目《分散控制系统（DCS）规格书》为依据编制，所提交的技术方案完全符合油品质量升级及原油劣质化改造工程对DCS系统的全部要求。
如果技术协议中的条款、技术规格、数字等出现前后不一致或互相矛盾之处，原则上以对买方有利的条款、技术规格、数字为准。
完整原则浙江中控保证所提供的系统是完整的、可靠的、成熟的、完全满足石化企业过程控制要求的有机整体。
技术协议中提供的DCS系统配置，无论是硬件、软件，都是完整的、无缺项的。
无论何时发现缺项、漏项，浙江中控都将无条件补足。
买方对技术协议的确认并不能免除卖方的职责。
冗余原则ECS-700系统具有完备的冗余技术，包括设备冗余和工作性能冗余。
●各级网络通讯设备及部件均采用1:1冗余；●控制站的控制器均采用1:1冗余；●所有电源设备和部件均采用1:1冗余；●多通道控制回路的I/O卡均采用1:1冗余；●每个操作站带有独立的计算机主机，操作站之间能形成冗余的功能；●冗余的设备均能在线故障诊断、出错报警、无差错切换。
负荷原则●控制器平均负荷不超过60%；●当控制站满负荷时，系统的电源、软件、通讯负荷和其他各种负载均具有至少50%以上的工作裕量；●I/O卡件插槽预留20%的槽位；●各类机柜均预留20%的备用安装空间。
I/O模块配置原则及主要特性●控制站的所有卡件（包括I/O卡）具有防环境腐蚀的能力，符合ANSI/ISA71.04标准G3等级；●控制用AI、AO卡件为8通道，温度信号输入卡的为 16 通道，DI、DO卡件为16通道；●I/O点数按规格书要求配置，严格按照向上取整的原则，配置的点数大于要求的点数；●可燃/有毒气体检测信号单独配置模块，并设置在单独的基座上；●不同工作区或装置的I/O卡件、控制器等安装在不同的系统机柜内；●各卡件按规格书要求冗余配置；●智能I/O卡件为HART通信协议的叠加信号。
非智能I/O信号单独配置I/O卡，不与智能I/O信号混用，且AO信号全部采用智能卡件配置；●来自电气MCC的DI信号配置了隔离继电器，所有的DO信号配置了隔离继电器；●冗余的两线制AI输入卡，三线制AI输入卡和四线制AI输入卡为同一种AI输入卡，输入端子板为三端子式（即：P+、+、COM三端子）。
●所有I/O卡件均能在不受软件限制的条件下随时使用。
1.2 DCS供应商的职责浙江中控承诺对其所提供的硬件（包括集成的其它设备）、软件、技术服务、工程服务、技术培训、软件组态、系统集成、工厂验收、包装运输、开箱检验、安装指导、现场测试、系统验收，到DCS整套系统运行等各个环节负有完全责任。
浙江中控的供货及服务范围：浙江中控的供货及服务范围包括：DCS的硬件、软件、技术服务、工程服务、技术培训、软件组态、系统集成、工厂验收、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试和测试、系统交付验收等。
浙江中控的供货及服务范围还包括：智能设备管理系统（AMS）、系统连接光缆（光纤）、光纤配线柜机附件、辅助机柜（用于安装中间端子及其他辅助设备）、大屏幕显示系统级辅助设备与DCS系统的工程集成。
第一章系统配置示意图第二章系统配置说明2.1配置总则本控制系统为一套独立的完整的系统。
在控制系统内，采用了对等的网络结构，并配置了两层通讯网络：过程控制网和过程信息网。
过程控制网直接连接了系统的控制站和操作站节点，是传送过程控制实时信息的通道，完成实时I/O信息、控制命令、报警和各种历史数据等的传输与发送，并采用双重化冗余设计，数据传输可靠、实时、高效；过程信息网连接控制系统中所有操作节点，包括工程师站、操作员站等，在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等，还可实现与管理信息网的连接。
过程信息网为可选配置，当不选择过程信息网时，其传输的信息合并在过程控制网传输。
本系统网络结构稳固、可靠，任一节点的故障均不会影响整个网络的正常运行，也不会影响网络上其他节点的运行，完全满足石化企业对DCS系统网络高可靠性和安全性的要求。
整个系统网络通过三层网络交换机相连，实现在中心控制室管理全厂各个装置的功能，通过本网络设置的OPC服务器与工厂管理信息网连接。
本系统在全厂设置一个中心控制室（CCR），生产装置的DCS显示操作站及附属设备均集中在中心控制室。
中心控制室内个工艺装置的DCS操作站组以工艺装置为单元设置。
现场机柜室设置具有操作员属性的现场工程师站，控制站及现场工程师站装置为单位独立设置。
2.2操作节点配置2.2.1 工程师站配置工程师站配置如下：品牌：DELL型号：Precision T5600产地：中国CPU：Intel至强四核处理器E5-2609系列，主频≥2.40GHz，10MB三级高速缓存内存：4GB DDR3 ECC DIMM硬盘：500G SATA X 2 镜像冗余显卡：独立显卡网卡：Broadcom Gigabit Ethernet Controller(集成千兆网卡+两块独立SCnet II网卡) 操作系统：Windows 7标准版显示屏：DELL E2210 22" LCD双屏键盘：标准PC键盘其他：可读写光驱DVD-RW、外置音箱工控软件：VisualField系统主(扩展)工程师站软件2.2.2 操作员站配置操作站配置如下：品牌：DELL型号：Precision T5600产地：中国CPU：Intel至强四核处理器E5-2609系列，主频≥2.40GHz，10MB三级高速缓存内存：4GB DDR3 ECC DIMM硬盘：500G SATA显卡：独立显卡网卡：Broadcom Gigabit Ethernet Controller(集成千兆网卡+两块独立SCnet II网卡) 操作系统：Windows 7标准版显示屏：DELL E2210 22" LCD双屏键盘：标准PC键盘工控软件：VisualField系统操作员站软件备注：不带光驱、带外置音箱2.2.3 现场工程师站配置现场工程师站配置如下：品牌：DELL型号：Precision T5600产地：中国CPU：Intel至强四核处理器E5-2609系列，主频≥2.40GHz，10MB三级高速缓存内存：4GB DDR3 ECC DIMM硬盘：500G SATA X 2 镜像冗余显卡：独立显卡网卡：Broadcom Gigabit Ethernet Controller(集成千兆网卡+两块独立SCnet II网卡) 操作系统：Windows 7标准版显示屏：DELL E2210 22" LCD双屏键盘：标准PC键盘其他：可读写光驱DVD-RW、外置音箱工控软件：VisualField系统主(扩展)工程师站软件2.2.4 各类服务器配置服务器配置如下：品牌：DELL型号：DELL R710产地：中国显示屏：17’’LCD KVM折叠液晶套件（8口）CPU：Intel至强四核处理器5600系列，主频≥3.00GHz，12MB三级高速缓存内存：8GB DDR3 ECC DIMM硬盘：4块1TB SAS接口硬盘其他：DVD-ROM，热插拔冗余电源，热插拔分散和硬盘驱动器、带外置音箱操作系统：Windows 7标准版2.2.5 网络设备配置系统控制网采用100M/1000M冗余工业以太网，双网并发，无扰切换，网络采用对等结构，稳定可靠、响应快。
全厂所有交换机选用CISCO品牌。
CCR和现场机柜间的交换机的型号为WS-C2918-24TC-C；全项目配光纤模块：GLC-GE-100FX＝。
2.3. IO点数汇总表2.3.1 IO点数汇总表（未含30%的备点）机柜间编号焦炉气机柜间净化机柜间合成机柜间精馏机柜间合计单元号141 142 143 131 132 - - - 133 134 - 151 152 - 155 156 154 191 83装置单元名称焦炉气预处理焦炉气压缩焦炉气转化变换及热回收低温甲醇洗循环气压缩机CO2压缩机组贫甲醇泵及其他成套泵硫回收冷冻站丙稀压缩机甲醇合成合成气压缩合成气压缩机氢回收（成套设备为主）PSA制氢（成套设备为主）甲醇精馏甲醇罐区外管AI 冗余HART-两线12 2 21 42 73 4 0 0 33 0 0 53 0 0 3 12 40 29 0 324 AI 非冗余HART-两线18 0 18 58 151 3 0 0 36 7 0 76 0 0 26 10 100 0 0 503 AI 冗余非HART-三线/四线0 0 0 5 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 3 0 15 AI 非冗余非HART-三线/四线40 54 33 74 43 0 0 30 13 0 80 0 0 0 0 31 19 0 417 AI 冗余非HART-来自MCC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 AI 非冗余非HART-来自MCC 6 0 5 8 35 0 0 0 0 0 0 16 0 0 0 0 16 0 0 86 AI 冗余TC 0 0 2 16 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 21 AI 非冗余TC 0 1 21 0 0 0 0 38 0 0 120 0 0 0 0 0 0 0 180 AI 冗余RTD(Pt100) 2 0 4 0 0 13 0 24 2 0 0 0 0 0 25 0 0 70 AI 非冗余RTD(Pt100) 1 0 15 22 0 0 0 0 21 3 0 0 0 0 4 0 25 12 0 103 AO 冗余HART 10 0 23 91 74 0 0 0 38 0 0 53 0 0 3 12 35 1 10 350 AO 冗余HART-去MCC 0 0 0 2 21 0 0 0 0 0 0 10 0 0 0 0 10 0 0 43 DI 冗余普通0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DI 非冗余普通12 3 20 33 14 4 3 52 44 0 3 16 0 0 12 92 60 0 10 378 DI 冗余电气0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DI 非冗余电气30 2 12 35 60 0 0 0 50 0 0 60 0 12 0 0 40 45 0 346 DO 冗余24VDC（有源）12 0 0 25 22 0 0 0 22 0 0 3 0 0 10 92 35 0 5 226 DO 冗余24VDC（无源）0 4 0 0 0 0 2 0 0 0 2 20 0 0 0 0 0 0 0 28 DO 冗余220VAC 30 2 12 35 40 0 0 0 30 0 0 30 0 6 0 0 30 30 0 245 DO 冗余220VDC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 远程DI 冗余普通0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 远程DO 冗余24VDC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RS485 冗余Modbus RTU 0 0 5 0 0 1 1 1 0 1 0 4 0 0 0 0 3 0 1 17 RS485 非冗余Modbus RTU 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Profibus 冗余DB9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 合计173 68 170 467 534 25 6 77 347 24 5 541 0 18 58 218 456 139 26 33522.3.2 IO点数汇总表（含30%的备点）机柜间编号焦炉气机柜间净化机柜间合成机柜间精馏机柜间合计单元号141 142 143 131 132 - - - 133 134 - 151 152 - 155 156 154 191 83装置单元名称焦炉气预处理焦炉气压缩焦炉气转化变换及热回收低温甲醇洗循环气压缩机CO2压缩机组贫甲醇泵及其他成套泵硫回收冷冻站丙稀压缩机甲醇合成合成气压缩合成气压缩机氢回收（成套设备为主）PSA制氢（成套设备为主）甲醇精馏甲醇罐区外管AI 冗余HART-两线16 3 28 55 95 6 0 0 43 0 0 69 0 0 4 16 52 38 0 425 AI 非冗余HART-两线24 0 24 76 197 4 0 0 47 10 0 99 0 0 34 13 130 0 0 658 AI 冗余非HART-三线/四线0 0 0 7 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 8 4 0 21 AI 非冗余非HART-三线/四线52 71 43 97 56 0 0 0 39 17 0 104 0 0 0 0 41 25 0 545 AI 冗余非HART-来自MCC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 AI 非冗余非HART-来自MCC 8 0 7 11 46 0 0 0 0 0 0 21 0 0 0 0 21 0 0 114 AI 冗余TC 0 0 3 21 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 28 AI 非冗余TC 0 2 0 28 0 0 0 0 50 0 0 156 0 0 0 0 0 0 0 236 AI 冗余RTD(Pt100) 3 0 6 0 0 17 0 32 3 0 0 0 0 0 0 0 33 0 0 94 AI 非冗余RTD(Pt100) 2 0 20 29 0 0 0 0 28 4 0 0 0 0 6 0 33 16 0 138 AO 冗余HART 13 0 30 119 97 0 0 0 50 0 0 69 0 0 4 16 46 2 13 459 AO 冗余HART-去MCC 0 0 0 3 28 0 0 0 0 0 0 13 0 0 0 0 13 0 0 57 DI 冗余普通0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DI 非冗余普通16 4 26 43 19 6 4 68 58 0 4 21 0 0 16 120 78 0 13 496 DI 冗余电气0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DI 非冗余电气39 3 16 46 78 0 0 0 65 0 0 78 0 16 0 0 52 59 0 452 DO 冗余24VDC（有源）16 0 0 33 29 0 0 0 29 0 0 4 0 0 13 120 46 0 7 297 DO 冗余24VDC（无源）0 6 0 0 0 0 3 0 0 0 3 26 0 0 0 0 0 0 0 38 DO 冗余220VAC 39 3 16 46 52 0 0 0 39 0 0 39 0 8 0 0 39 39 0 320 DO 冗余220VDC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 远程DI 冗余普通0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 远程DO 冗余24VDC 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 RS485 冗余Modbus RTU 0 0 7 0 0 2 2 2 0 2 0 6 0 0 0 0 4 0 2 27 RS485 非冗余Modbus RTU 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Profibus 非冗余DB9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 合计228 92 226 614 699 35 9 102 455 33 7 705 0 24 77 285 596 183 35 44052.4. I/O模块配置表2.4.1 对应的I/O模块配置表机柜间编号焦炉气机柜间净化机柜间合成机柜间精馏机柜间合计单元号141 142 143 131 132 - - - 133 134 - 151 152 - 155 156 154 191 83装置单元名称焦炉气预处理焦炉气压缩焦炉气转化变换及热回收低温甲醇洗循环气压缩机CO2压缩机组贫甲醇泵及其他成套泵硫回收冷冻站丙稀压缩机甲醇合成合成气压缩合成气压缩机氢回收（成套设备为主）PSA制氢（成套设备为主）甲醇精馏甲醇罐区外管AI711-H R 8通道，HART 4 2 8 14 24 2 0 0 12 0 0 18 0 0 2 4 14 10 0 114 AI713-H S 16通道，HART 2 0 2 5 13 1 0 0 3 1 0 7 0 0 3 1 9 0 0 47 AI711-S R 8通道0 0 0 2 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 2 0 8 AI713-S S 16通道 4 5 3 7 4 0 0 0 3 2 0 7 0 0 0 0 3 2 0 40 AI711-S R 8通道0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 AI713-S S 16通道 1 0 1 1 3 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 2 0 0 10 AI711-S R 8通道0 0 2 6 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 AI713-S S 16通道0 1 0 2 0 0 0 0 4 0 0 10 0 0 0 0 0 0 0 17 AI711-S R 8通道 2 0 2 0 0 6 0 8 2 0 0 0 0 0 0 0 10 0 0 30 AI713-S S 16通道 1 0 2 2 0 0 0 0 2 1 0 0 0 0 1 0 3 1 0 13 AO711-H R 8通道，HART 4 0 8 30 26 0 0 0 14 0 0 18 0 0 2 4 12 2 4 124 AO711-H R 8通道，HART 0 0 0 2 8 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 4 0 0 18 DI711-S R 16通道0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DI711-S S 16通道 1 1 2 3 2 1 1 5 4 0 1 2 0 0 1 8 5 0 1 38 DI711-S R 16通道0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DI711-S S 16通道 3 1 1 3 5 0 0 0 5 0 0 5 0 1 0 0 4 4 0 32 DO711-S R 16通道 2 0 0 6 4 0 0 0 4 0 0 2 0 0 2 16 6 0 2 44 DO711-S R 16通道0 2 0 0 0 0 2 0 0 0 2 4 0 0 0 0 0 0 0 10 DO711-S R 16通道 6 2 2 6 8 0 0 0 6 0 0 6 0 2 0 0 6 6 0 50 DO711-S R 16通道0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DI711-S R 16通道0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 DO711-S R 16通道0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 COM741-S R 4通道0 0 4 0 0 2 2 2 0 2 0 4 0 0 0 0 2 0 2 20 COM741-S S 4通道0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 COM722-S S 单通道0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 合计30 14 37 89 99 12 5 15 61 6 3 89 0 3 11 33 82 27 9 6252.4.2 IO模块汇总配置表机柜间编号焦炉气机柜间净化机柜间合成机柜间精馏机柜间合计单元号141 142 143 131 132 - - - 133 134 - 151 152 - 155 156 154 191 83装置单元名称焦炉气预处理焦炉气压缩焦炉气转化变换及热回收低温甲醇洗循环气压缩机CO2压缩机组贫甲醇泵及其他成套泵硫回收冷冻站丙稀压缩机甲醇合成合成气压缩合成气压缩机氢回收（成套设备为主）PSA制氢（成套设备为主）甲醇精馏甲醇罐区外管1 AI711-H 8通道，HART 42 8 14 24 2 0 0 12 0 0 18 0 0 2 4 14 10 0 1142 AI711-S 8通道 2 0 4 8 2 6 0 8 4 0 0 0 0 0 0 0 12 2 0 483 AI713-H 16通道，HART 2 0 2 5 13 1 0 0 3 1 0 7 0 0 3 1 9 0 0 473 AI713-S 8通道 6 6 6 12 7 0 0 0 9 3 0 19 0 0 1 0 8 3 0 804 AO711-H 8通道，HART 4 0 8 32 34 0 0 0 14 0 0 22 0 0 2 4 16 2 4 1426 DI711-S 16通道 4 2 3 67 1 1 5 9 0 1 7 0 1 189 4 1 707 DO711-S 16通道8 4 2 12 12 0 2 0 10 0 2 12 0 2 2 16 12 6 2 1048 COM741-S 4通道0 0 4 0 0 2 2 2 0 2 0 4 0 0 0 0 2 0 2 209 COM722-S 单通道0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0合计30 14 37 89 99 12 5 15 61 6 3 89 0 3 11 33 82 27 9 625第三章硬件设备清单3.1系统硬件配置清单机柜间编号焦炉气机柜间净化机柜间合成机柜间精馏机柜间合计单元号141 142 143 131 132--- 133 134-151 152-155156 154 19183装置单元名称焦炉气预处理焦炉气压缩 焦炉气转化变换及热回收低温甲醇洗循环气压缩机CO2压缩机组贫甲醇泵及其他成套泵硫回收 冷冻站丙稀压缩机甲醇合成合成气压缩合成气压缩机 氢回收（成套设备为主） PSA 制氢（成套设备为主）甲醇精馏甲醇罐区外管序号 名称 型号描述制作商/产地1 工程师站 T5600 双屏 DELL/中国 1 12 操作站（CCR ） T5600 双屏 DELL/中国 10 1331212115 3 现场工程师站T5600 双屏 DELL/中国 1 1 1 1 4 4 监控站 T5600 双屏 DELL/中国 2 2 22 8 5 调度操作站 T5600 双屏 DELL/中国 0 6 历史记录工作站 R710 折叠液晶 DELL/中国 0 00 00 0 7 OPC 服务器 R710 折叠液晶 DELL/中国 1 1 8 AMS 服务器 R710 折叠液晶 DELL/中国 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 AMS 分服务器 T5600 双屏 DELL/中国 0 0 0 0 10 AMS 客户端 T5600 双屏 DELL/中国0 11 移动维护站 DELL640 17寸XGA/8口 DELL/中国 2 2 12 显示器 E2210 TFT-LCD DELL/中国 10212620 010210256 13 激光打印机 HP P1106 黑白A4 HP/中国 5 5 14 彩色激光打印机 HP 5225 彩色A3 HP/中国 11 15 二层交换机 WS-C2918-24TC-C 24电口，2扩展 CISCO/美国 9 6 6 6 27 16 光纤模块 GLC-GE-100FX ＝SFP 模块 CISCO/美国 18 12 1212 54 17 光缆 8芯，单模 康宁/中国0 18 光纤接续盒 SUP-A-024 24口 中控/中国 11114 19时钟同步服务器HJ2108口泰福特/中国11合计单元号141 142 143 131 132--- 133 134-151 152-155156 154 19183装置单元名称焦炉气预处理焦炉气压缩 焦炉气转化变换及热回收低温甲醇洗循环气压缩机CO2压缩机组贫甲醇泵及其他成套泵硫回收 冷冻站丙稀压缩机甲醇合成合成气压缩合成气压缩机 氢回收（成套设备为主） PSA 制氢（成套设备为主）甲醇精馏甲醇罐区外管序号 名称 型号描述制作商/产地20 系统机柜 TS 8 Rittal/中国 2 2 3 2 2 1 2 1 15 21 系统电源 PW721 24V ，5A 中控/中国 4 4 6 4 4 2 4 2 30 22 辅助电源 PW721 24V ，5A 中控/中国 4 2 4 4 4 0 6 0 28 23 IO 机架 CN721 8槽 中控/中国 6 7 10 6 7 4 6 3 49 24 E-BUS 扩展模块SUP-5116M 中控/中国 2 2 2 2 2 0 2 0 12 25 控制器 FCU711-S 中控/中国 2 2 2 2 2 2 2 2 16 26 控制器基座 MB712-S 中控/中国 1 1 1 1 1 1 1 1 8 27 IO 连接模块 COM711-S 中控/中国 2 2 4 2 2 0 2 0 14 28 IO 连接模块基座 MB722-S 中控/中国 1 1 2 1 1 0 1 0 7 29 智能模拟量输入模块 AI711-H 8通道 中控/中国 4 2 8 14 24 2 0 0 12 0 0 18 0 0 2 4 14 10 0 114 30 热电阻信号输入模块 AI713-S 8通道 中控/中国 6 6 6 12 7 0 0 0 9 3 0 19 0 0 1 0 8 3 0 80 31 智能模拟量输出模块 AO711-H 8通道 中控/中国 4 0 8 32 34 0 0 0 14 0 0 22 0 0 2 4 16 2 4 142 32 数字量信号输入模块 DI711-S 16通道 中控/中国 4 2 3 6 7 1 1 5 9 0 1 7 0 1 1 8 9 4 1 70 33 数字量信号输出模块DO711-S 16通道 中控/中国 8 4 2 12 12 0 2 0 10 0 2 12 0 2 2 16 12 6 2 104 34 串行通讯模块 COM741-S 4通道 中控/中国 0 0 4 0 0 2 2 2 0 2 0 4 0 0 0 0 2 0 2 20 35 串行通讯模块基座 MB726-S 冗余 中控/中国 0 0 2 0 0 1 1 1 0 1 0 2 0 0 0 0 1 0 1 10 36 IO 模块基座 MB743-S 非冗余 中控/中国 6 4 6 12 14 2 1 3 11 2 1 17 0 1 3 5 14 4 1 107 37 IO 模块基座 MB744-S冗余 中控/中国9 3 11 33 36 4 1 4 20 0 1 26 0 1 3 12 27 10 3 204 38 16通道安全栅底板 8 6 7 16 20 1 0 0 11 4 0 26 0 0 4 1 16 3 0 123 398通道安全栅底板64820192213220221561122合计单元号141 142 143 131 132--- 133 134-151 152-155156 154 19183装置单元名称焦炉气预处理焦炉气压缩 焦炉气转化变换及热回收低温甲醇洗循环气压缩机CO2压缩机组贫甲醇泵及其他成套泵 硫回收 冷冻站丙稀压缩机甲醇合成合成气压缩合成气压缩机 氢回收（成套设备为主） PSA 制氢（成套设备为主）甲醇精馏甲醇罐区外管序号 名称 型号描述制作商/产地40 继电器输入端子板 TU714-R 中控/中国 2 1 2 3 4 1 1 3 5 0 1 4 0 1 1 4 5 2 1 41 41 继电器输出端子板TU722-R 中控/中国 3 2 1 4 3 0 1 0 3 0 1 4 0 1 1 4 4 2 1 35 42 继电器柜 TS 8 Rittal/中国 2 0 0 1 2 0 0 0 2 0 0 2 0 0 0 2 3 0 0 14 43 直流继电器 欧姆龙/中国 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 44 安全栅柜 TS 8 Rittal/中国 3 0 0 3 3 0 0 0 2 0 0 4 0 0 0 1 3 0 0 19 45 外配电源 24V ，20A PHOENIX/ABB 10 0 0 8 4 0 0 0 8 0 0 12 0 0 0 6 12 0 0 60 46 外配电源 24V ，40APHOENIX/ABB 2 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 2 0 0 8 47 温控器 CN032 中控/中国 70 0680 6810 0381 048 48 交流配电柜 TS 8 Rittal/中国 1 1 1 1 4 49 直流配电柜 TS 8 Rittal/中国 1 1 1 1 4 50 网络柜 TS 8 Rittal/中国 1 1 1 1 4 51 端子一批魏德米勒/中国0 52 移动硬盘 WDBBEP0010BSL-PESN1TB ，USB3.0/USB2.0西数/泰国6653 普通AI 安全栅 单通道 100 74 102 246 396 10 0 0 129 27 0 293 0 0 38 29 252 67 0 1763 54 热电偶温变安全栅 单通道 0 2 3 49 0 0 0 0 54 0 0 156 0 0 0 0 0 0 0 264 55 热电阻温变安全栅单通道 5 0 26 2917 0 32 31 4 0 0 0 0 6 0 66 16 0 232 56 AO 安全栅单通道1330122 125508241659213516第四章系统配置软件清单4.1 软件配置类别根据规格书要求，本系统配置软件类别如下：●工程师站组态软件：包括以下组件：系统组态、流程图制作、报表制作、语言化编程、图形化编程等及操作员站软件。