单体液压支柱支、回柱工操作规程

单体液压支柱支、回柱工操作规程

一、运输及贮存：

1、支柱在运往井下工作面途中，在矿车中应放置平稳不允许受到强列冲撞。

2、支柱应贮存在通风干燥、无文腐蚀性物资的地方；避免水淋、碰撞。

3、维修好的支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵好，以免

脏物煤尘等进入。

4、支柱修好后应将活柱降到底，垂直或倾斜放置，存放在气温不低于0℃、空气燥

的地方。

二、支柱：

1、单人支柱作业时。将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，注液枪插

入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。查看顶板，扶好支柱，防止支柱或煤岩掉下砸人，扳动注液枪手把升柱。柱子升紧前，要把支柱调正，使之垂直于顶、底板支设，并有一定的“迎山”角，和保障接顶。

2、两人支柱时要配合作业。一人将支柱对号入座，支在实底上，并抓好支柱手把，

扳动注液枪手把升柱，注液枪插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴。另一人要查看顶板，扶好顶梁，防止顶梁掉下砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直于煤壁，并保障接顶。

3、支柱时，应将三用阀嘴朝向老空区。

4、注液枪用完后，应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸

三用阀，要防止注液枪管缠绕打结或被煤岩埋住。

5、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正当的方式处理漏液的三用阀。

6、支柱工用手抓支柱时，应使掌心向上，防止升柱过程中顶板掉落小块矸石砸伤手

背。

7、支柱必须达到规定的初撑力。才能停止注液。

三、回柱：

1、回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，如有顶板破碎、缺柱以及其它不安全

因素时，必须处理后方可回柱。]

2、回柱要两人配合，一人回柱，一人观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地

点进行工作，要清理好退路，打好护身支柱，并告知在附近工作的其它人员。

3、当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。允许分段回柱

时，分段工作间距不得小于规定。

4、大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其

他安全方式回撤。

5、回柱要严格执行八大要领：一问（问顶）；二松（松悬矸）；三清（清后路）；四

支（支好作业规程规定的特殊支柱）；五喊（喊附近人员注意）；六回（回支柱、顶梁）；七运（运出支柱、顶梁）；八竖（回出的支柱顶梁竖放）。

6、单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具远距离卸载，卸载时，必

须由小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。

7、单体液压支柱不准用绞车回撤，如出现死柱，可用卧底挑顶方法回出，并严禁

放炮回出。

8、回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对

支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。

四、注意事项：

（一）、首先，应根据工作面采高，选择合适的支柱规格，根据工作面（顶板压力大小）、《公司该工作面作业规程》确定合理的支护密度，能确保安全，并充分发挥支柱的技术特性。

（二）、支拄必须达到出厂试验要求。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。

（三）、支柱使用时，应将支柱平放手把朝上先升、降柱二次或三次，以排除缸体内空气。

（四）、支设支柱时，应注意下列几点：

1、支柱应垂直于顶、底板支设，并有一定的“迎山”角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。

2、将支柱卸载朝向煤壁一侧，成一定角度，以保证撤柱安全，防止其它机械或落煤工具碰撞卸载装置。

3、支柱与工作面刮板机应有适当的距离，以免运煤过程中煤岩撞倒支柱或撞坏油缸、手把阀体和三用阀等。

4、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。

5、支柱在使用过程中，应对活柱外表采取一定防护措施，防止受到硬、锐物的撞击。

6、回柱时务必将活柱完全缩入油缸后，才能搬运移动。

（五）、保证支柱具有足够的初撑力，是用好支柱的关键之一。对此应注意下列几点：

1、控制好泵站的恒定压力，保证足够的初撑力。

2、注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，使用后应将注射嘴用塑料口袋罩上，不能放在底板上，以防煤尘污染。

（六）、当活柱升高量已低于最小安全高度时，应急时用其它型号支柱替下，以免压成“死柱”。

（七）、支柱回柱时，可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式，可根据工作面条件选用。

（八）、禁止用锤、镐等金属物体敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。

（九）、不能将支柱水平放置作推移千斤顶用，尤其不能以支撑手把作为推移千斤顶的支点。

（十）、回撤下来的支柱，顶盖朝上立放，不得随意的抛置，防止煤粉进入支柱内腔。(十一)、因工作面煤尘大，故零部件不允许在工作面拆装。

（十二）、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸，以免损坏支柱。

重庆永福实业有限公司

2009年11月29日