最新整理格构柱拆除安全技术交底

最新整理格构柱拆除安全技术交底
最新整理格构柱拆除安全技术交底

最新整理格构柱拆除安全技术交底

交底内容:

一、适用范围

本交底适用于潜山路站2号线一期格构柱拆除施工。

二、设计参数

一期19-25轴,设计施工格构柱10根,格构柱采用H型钢对接加工而成,格构柱高度约为20m(底板面至顶板底面)。

三、施工要求

(1)车站格构柱拆除前必须在车站结构达到设计要求时,经专业监理同意方可拆除。

(2)格构柱分层分段依次拆除,专业拆除队伍进行拆除,禁止在拆除过程中碰撞板、墙。

(3)在拆除过程中不得对板造成损坏,必须轻放、慢放,不得拖拉格构柱。

(4)做好现场施工人员的组织安排工作,并进行安全、技术交底,做好各负其责、相互协调、保证施工有序进行。

(5)拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。

(6)拆除格构柱时,必须在查清残留物的性质,并采取相应措施确保安全后,方可进行施工。

(7)作业人员作业时必须在全部做好安全保护措施后,方可施工;现场配置专职安全员旁站监督、检查。

四、施工工序

设备准备→搭脚手架→防护→格构柱拆除→清场、运输

五、施工工艺

(1)割除格构柱应分层,分段割除。

(2)首先搭建好门子架,确保门子架稳固牢靠,门子架底部滚轮固定牢固,防止移动。

(3)人员佩带好安全防护用品后,开始作业,割除先上后下,H型钢顶部先预留30cm长度后,用氧焊割除下部份,在采用氧焊在预留H型钢肋板上吹割出挂电动葫芦挂钩孔洞(如下图),在割除部位类同上部一样,吹割出挂钩位置,固定好电动葫芦,方可割除H型钢底部,在用电动葫芦轻放、慢放于板面,在移动至调出口,起吊至地面。

(4)H型钢割除时,如周边有预留结构吊钩,应优先考虑采用吊钩悬挂H 型钢后割除,方法类同第3项。

六、安全施工要求

(1)施工中将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件,并且在具体现场管理中将严格依照JGJ59--99《建筑施工安全检查标准》对现场施工安全严格管理,健全和落实工程安全责任制,切实做好安全生产和文明施工。

(2)所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工;进入施工现场,严禁穿拖鞋等安全明文禁止的行为;特殊工程必须持有操作证上岗作业,严禁无证上岗作业。

(3)专职安全员根据本工程施工特点,结合安全生产制度和有关规定,经常进行现场检查督促整改,如发现严重的不安全情况时,有权指令停止施工,并立即报告项目经理,经处理后方可继续施工。

(4)施工现场各种用电器具及有关机械设备都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前,都必须电工检查,确认性能可靠安全的情况下方可使用。供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行,配选电缆规格,同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作,严防破损、漏电。

(5)气焊钢瓶在存放和使用时,须距明火10m以上,并避免在阳光下爆晒,搬动时不能碰撞钢瓶,并戴设盖帽,氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m,氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器,高低压表应完好计量正确。

(6)根据施工现场情况,配备灭火器,防止发生火灾事故。

(7)施工现场成立以项目经理负责制,各专业工种队伍负责人组成的消防安全工作小组,建立工作制度,定期组织进行消防安全检查,落实制度,消防隐

患,尤其是重点部位,更应制度齐全,措施到位,有岗有人,确保消防工作落实至实处。

(8)严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规,特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则。

七、文明施工要求

(1)根据现场标准化施工要求,现场实行标准化管理,确保现场施工工序有序进行。

(2)施工现场须工完料清,做好场地的文明施工。

湿喷机作业安全技术交底(2021)

湿喷机作业安全技术交底 (2021) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0440

湿喷机作业安全技术交底(2021) 交底内容: 1、检查电控系统线路联接是否可靠,机体是否可靠接地,有无漏电现象。确定给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。检查主机变速箱及计量泵传动箱内润滑油是否充足。 2、确定风动输送系统上风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源。 3、将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 4、确定计量泵流量。 5、调定电机转向。 6、调整压紧装置。检查上、下密封板结合面处无气体泄漏为宜。 7、检查速凝剂输送系统,确定速凝剂输送管路无堵塞现象。

8、确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 9、开机操作:准备工作结束后,风动输送系统打开主风路,上风路、下风路、辅助风路手动截止阀。速凝剂输送系统关闭给水开关阀,清洗水开关阀,打开速凝剂供给开关阀。电控系统闭合总开关DK、控制电源开关DYK、主电机空气开关1DK、依次启动计量泵电机、振动电机、主电机、然后向料斗中加入拌合料,设备进入正常工作状态。 10、停机操作:停止喷射前,首先停止加料,待料斗内无存料,观察喷头处无料流喷出时,喷浆手将喷头喷口离开受喷面,操作人员关断速凝剂供给开关阀、打开给水开关阀、清洗水开关阀。然后清洗速凝剂输送管路、料斗和转子料腔内的残料。清洗干净后,先关停主电机和给水开关阀。待喷头处无液体喷出时,再关停计量泵电机,关闭清洗水开关阀,切断主风路,并按维护与保养方法对机器进行保养维护。 11、在运转过程中,若出现堵管造成风路压力升高等异常现象

房屋拆除安全技术交底

房屋拆除安全技术交底 一、拆除方案 1、拆除的原则 先上后下、先屋面后主体、先装饰后结构、先水电后建筑、先梁板后墙柱、先内墙后外墙的施工顺序。 2、拆除的顺序 先拆除屋面的瓦龙铁防水层→拆除檩条、支撑→拆除保温屋、望板、吊顶→拆除木屋架→拆除内墙→拆除外墙→拆除楼板→拆除进深梁→拆除墙、柱 3、拆除的工具 拆除瓦龙铁皮、檩条、支撑时用拔撸、钳子、撬棍等工具;拆除屋架时用宗绳、撬棍;拆除外墙时用直径25mm的纲丝绳、大锤、钎子;拆除一层楼板时用撬棍、吊车;拆除一层的进深梁时用大锤、钎子;拆除一层墙柱时用大锤、钎子。 4、拆除的方法 门、窗、木屋架等轻型构配件人工拆下后采用宗绳向下放到地面;空心板人撬起后用汽车吊运至地面;外墙在内墙拆除后,用真径为25mm的钢丝绳向楼内拉倒,具体为将外墙分成近10米长一段,将钢丝绳拴在墙及一层的柱上,采用手拉葫芦拉倒;梁、柱采用人工砸碎的方法拆除。 三、安全注意事项

1、拆除现场设专人进行指挥,对拆除作业进行安全监督检查,发现不安全隐患及时纠正,消除。 2、在拆除施工前,项目部对拆除人员进行安全教育及安全技术交底,在每个作业人员明确拆除作业的程序及安全注意事项并签字后再从事拆除作业。 3、拆除人员必须戴好安全帽、高处作业人员必须系好安全带。 4、所用的锹、大锤、镐等用具必须在使用前进行检查,确认无掉头、断把的可能性后再进行使用。 5、所有拆除作业人员严禁吸烟及生火取暖,以防引起火灾。 6、拆除施工人员在施工现场不准打闹,不准酒后进入拆除现场进行拆除的作业。 四、文明施工措施 1、现场成立以项目经理为组长的文明施工领导小组,设专人进行拆除现场的巡查,发现问题及时纠正。 2、在拆除施工现场四周用彩条布与外界隔开,以避免拆除的垃圾落致场外及灰尘对空气的污染。 3、易产生粉尘的保温材料、建筑垃圾,不能直接用锹向下扬,要用袋装后运至地面,以防止造成空气污染。 4、折下的砖、门窗、屋架、空心板等材料要及时运到指定地点进行堆放,并在指定的时间内运出场外。 交底人:接底人:安全全: 年月日年月日年月日

格构柱制作技术交底

格构柱 分项工程质量技术交底卡 、格构柱设计 3号线南端盖挖段格构柱共 21根,其中长度23.37m 的格构柱13根,长度 24.57m 格构柱8根;3号线南端明挖段格构柱2根,长度为24.57米。 格构柱断面尺寸为 600*600mm ,格构柱由四根角钢(规格 180*180*18 )和 缀板(GB1 300*500*12 )、缀条(GB2、GB3 150*500*10)焊接而成。 施工单位 中铁十六局集团有限公司 工程名称 深圳地铁龙岗线西延段 3152标 分部工程 交底部位 福田站3号线盖挖段格构柱制作 GCBJD-0005 立柱桩 2008 年8月20日 5$0 6 幅 图i :格构柱断面图 二 三- LO L180x18 LO oo oo 阪 240JB

二、格构柱制作 1、格构柱分段 为方便格构柱制作、运输及安装,格构柱需分段加工。格构柱分段以角钢长度 (9?12m)分段,不足部分则切割角钢予以补充。下料长度如下: ①、A—C轴格构柱加工长度为24.57m,共2根,角钢尺寸为180*180*18mm。角钢的添加长度有两根长为11m的角钢组成,如下表所示: ②、—轴的格构柱长为共根,角钢尺寸为(见表): 表(根) ③、长为23.37m共13根尺寸为180*180*18mm (见表3) 表3 (13根) 2 格构柱连接应错开连接,错开长度75cm。如图所示

3、焊缝要求 格构柱制作时缀板、缀条和角钢接触部位,采用三面围焊且均应满焊,焊缝宽度10m m。格构柱连接部位,采用两面焊。 四、格构主制作允许偏差应符合下表规定: 五、格构柱制作注意事项 1、现场特种作业人员必须持证上岗,并有相应机关颁发的证件。 2、严格按照施工图纸设计及技术交底进行施工。 3、制作完的格构柱要合理堆放。 4、导墙养护期间,重型设备不得在附近作业或停置。 六、安全文明施工事项 1施工现场的布置应符合防火、防台风、防雷击、防触电等安全规定及安全文明施工的要求,施工现场的生产、仓库、材料堆放场、应合理布置。 2现场的生产区要设足够的消防水源和消防设施网点。 3氧气瓶不得沾染油脂,乙炔发生器必须有防止回火的安全装置,氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。 4临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。 5检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂有人操作、严禁合闸 的警示牌或设专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。 6施工现场要保持整洁、卫生、材料堆放合理有序。 专业技术负责人: 交底人: 接受人:

格构柱技术交底

西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表 施工质量验收技术资料通用表 CJ2-5 编号 施工技术交底记录 合同号D6-TJ-062016017 地铁里程YDK25+370.601~YDK25+559.301 工程名称西安地铁六号线一期工程 TJSG-10标科技六路站 交底日期2017年5月23日 施工单位中铁二十四局集团有限公司分项工程名称钻孔灌注桩 交底提要格构柱 交底内容: 交底内容: 科技六路站设置格构柱18根,规格450×450(下设Φ1000钻孔灌注桩),其中格构柱插入临时立柱2.5m。格构柱由角钢和缀板焊接制作,具体以图纸为准。 一、作业准备 1、人员准备:根据现场钻机人员配置来进行调整。 2、材料准备:钢护筒、格构柱、钢筋、导管、混凝土,满足施工现场所需。 2、机械设备:汽车吊、电焊机、旋挖钻、挖掘机、装载机。 二、施工工艺流程 现场准备——测量定位——埋设护筒——钻机成孔——格构柱制作——格构柱与钢筋笼连接——吊放格构柱和钢筋笼——安设导管及漏斗——水下混凝土灌注——回填,拔出钢护筒。 1、场地平整及清理,钻机调试。 2、根据图纸测量样。 3、埋设护筒,钢护筒内径为1400mm,采用Φ1000钻头。 4、钻进成孔(同围护桩施工工艺) 5、格构柱制作:采用160×160×12角钢与380×200×10缀板按设计图纸焊接制作,从柱顶往下1053mm处开始焊接第一处缀板,相邻缀板之间间隔400mm,其中需要注意的是在支撑中心处上下处需调整缀板位置,调整方式如下图,支撑中心位置见下表;焊条采用E43系列焊条,具体格构柱参数见附表。

桩号C1-C1 2 C13C14-C16C17-C18 第二道支撑中心 6.779 5.344 6.308 6.308 第三道支撑中心13.279 11.844 12.308 12.308 第四道支撑中心19.279 17.844 16.308 备注:从格构柱顶向下量对应长度为支撑中心 6、钢筋笼制作:桩径为Φ1000,主筋为20Φ18,箍筋为Φ12@150,加强筋为Φ18@2000,主筋保护层厚度为70mm;其中主筋长度为9m-0.1m+40dm=9.7m。 7、格构柱与钢筋笼连接:格构柱插入临时立柱中的2.5m调整加强筋间距为均布3道,每道加强筋与格构柱通过6根Φ18与角钢贴焊。 8、吊放格构柱与钢筋笼:吊放入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放,慢放入孔。 9、安设导管及漏斗:导管直径为300mm,组装时接头必须密合不漏水。在下放时应避免摇晃与格构柱产生碰撞,底端下至孔底标高上500mm左右,漏斗安装在导管顶端。 10、水下混凝土灌注:采用水下C35混凝土,坍落度180mm~220mm,当混凝土面上升至高于基坑底标高300mm时,立即停止灌注,随即拔出导管。拔出导管时应尽量避免导管与格构柱碰撞。 11、灌注混凝土后6小时左右,采用细砂回填入孔,将钢护筒拔出。 三、施工质量控制 1、钻孔灌注桩桩位偏差不大于50mm,桩身垂直度为1/200,格构柱垂直度偏差不大于基坑深度的1/300,转向不宜大于5,格构柱插入临时立柱的为2.5m。 2、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 四、施工注意事项 1、混凝土配合比应严格按有关水下混凝土的规范配置,并每车测试坍落度,保护混凝土的和易性良好。 2、严禁不经测试盲目提导管,每次提升应经技术员实测,计算后确定提升高度,防止导管脱

喷浆作业安全技术交底

安全技术交底 单位:编号:2017AQ-006

喷浆作业作业安全交底 喷射混凝土作业 1 加强作业区的通风、照明、采取防尘措施降低粉尘浓度。 2 作业人员应配戴必要的防护用品,如安全帽、口罩等。 3 机具设备应置于安全地段。喷射机必须装置压力表和安全阀,定期进行耐压试验,合格方可使用。 4 突然断水或断料时,喷头应迅速移离受喷面。 5 发生堵管时,应尽快疏通。处理堵管时喷嘴前严禁站人。 6 洞内污水须做到净化达标排放,保持机具的整洁,喷射作业完毕后应急时清洗。 7 喷浆料应随拌随喷,喷浆料凝结硬化后来禁再次加水搅拌后使用。 8 受喷面与喷头距离应严格控制在1.5~2m之间,一次喷射厚度应满足规范要求,喷头移动时应成螺旋线形,并做到一圈压半圈,确保喷砼质量。 9 严格按配合比要求控制水胶比和速凝剂用量。喷射完成后2h应洒水养护,根据洞内温度和湿度的情况保证养护时间不少于规范的要求。 (三) 砼喷射工岗位标准 1.岗位职责与权限 1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程,遵守指挥部、架子队及企业各项管理规章制度。 1.2按施工技术交底进行喷砼作业,接受现场管理人员施工技术指导,接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。 1.3及时向班组长或架子队长报告突发、紧急情况;完成班组长或架子队长交办的其它工作。 1.4有权要求指挥部或架子队提供劳动防护用品、用具,如;防尘口罩、护目镜、安全帽等,机具和作业环境不处于安全状态有权拒绝工作,有紧

急避险权。 2.岗位资格 2.1年满18周岁以上的男性公民、身体健康。 2.2初中及以上文化程度。 2.3具有初级以上职业资格。 2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。 2.5经职业健康体检合格者。 2.6具有爱岗敬业和团队合作精神。 3.岗位知识、技能 3.1熟悉掌握砼喷射操作工艺流程,了解喷射砼质量检验标准和岩土分类、物理特性等相关知识。 3.2熟悉喷浆机的性能和工作原理以及有关混凝土喷射工、混凝土喷射机安全技术操作规程。 3.3喷浆时,风、水比例要恰当,按水、风、料的前后顺序操作,按规定的角度和距离喷射,降低回弹率,保证喷浆厚度、质量及表面光滑平整。 3.4合口时要喷实饱满,不留有明显的接茬,外观平整。 3.5喷射完毕,同样按停料、停风、停水的顺序结束,及时清理现场、管路、喷浆机内不留残渣,不影响下次使用。 3.6熟悉或掌握混凝土喷射工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。 4.行为安全要求 4.1严格按操作规程进行作业,执行班前安全讲话、交接班等规章制度,禁止各种不安全行为,对关键操作进行安全确认,不具备安全作业条件时拒绝作业等。 4.2 喷射混凝土的工作面,有足够的照明设备。 4.3 喷射混凝土地段的松动岩石,应撬挖干净,并用高压风、水把岩

拆除工程安全技术交底

拆除工程安全技术交底 1.拆除工程在施上前要组织技术人员和工人学习施工组织设计(方案)和安全操作规程,在施工中必须严格执行。 2.作业前,必须将要拆除的建筑物的电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先切断或迁移。 3.工人从事拆除工作的时候,必须戴安全帽、防护眼镜、穿工作鞋,站在脚手架或其他稳固的结构部位 上操作。 4.拆除施工严禁立体交叉作业,应按自上而下顺序进行,按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序进行, 禁止数层楼 同时拆除。当拆除某一部分的时候,应防止其他部分发生坍塌。作业下方10m·范围内应设警戒和告示,不 准行人通过或 站立,夜间红灯示警。采取可靠措施,保护公共安全和周边居民、行人安全。 5.拆除工程应设置信号,有专人监护。在高处进行拆除工作时,要设置溜放槽,较大的或沉重材料,要 用吊绳或起 重机械吊下,禁止向下抛掷。 6.拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应和整体拆除程度相配合,不准先行拆除。建筑物的承重支柱和 横梁,要等 待它所承担的全部结构拆除后,才可以拆除。 7.每班开工前,均应检查所用工具是否牢靠,被拆建筑物的危险状况。发现险情,应先排除险情后,才 可作业。 8.拆除建筑物的时候,楼板上不许多人聚集,严禁超荷载堆放材料,以免发生危险。 9.采用爆破方法拆毁建筑物的时候,必须制定爆破安全施工方案,经当地公安部门批准,并持爆破特种 作业证上 岗。 10。装饰工程需要拆除或砌筑墙体时,必须经原设计单位验算和批准后,并采取有效的安全技术措施, 确保住户和 作业人员的安全。 11.不得采用挖墙洞、掏掘或推倒的野蛮拆除方式。 12.在拆除施工时,应向拆除部位洒水降尘,做好文明施工。

格构柱焊接技术交底

格构柱焊接技术交底 一、 施工准备 : (一) 作业条件 1、 钢格构柱周围土方开挖完毕,且具备焊接施工的工作面 2、 钢格构柱上画有清晰的焊接标高线 3、 将钢格构柱焊接部位的泥土、混凝土块、锈物等杂物清理干净。 4、 认真熟悉图纸明确焊接材料的型号规格和做法 5、 焊工必须持有合格的焊工操作证 (二) 材质及主要机具 1、 电焊条: E422型 2、 电焊机、焊把线、焊钳、护面罩、小锤 二、 工艺流程: 挖出作业面→清理表面杂物→抄测标高控制线→手工电弧焊→焊缝检查验收 三、

施工工艺: 1、 清理焊口:施焊前将钢格构柱施焊位置周围的泥土、混凝土块、油污、锈物等清理干净。 2、 焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因 素选择适宜的电流、不宜过大或过小。 3、 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池 中铁水与熔渣保持等距离( 2~3mm)为宜。 4、 焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接 前进方向的夹角为 60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 5、 收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的 方向带弧, 使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。 6、 立焊:立焊时,铁水与熔渣易分离,要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊

瘤,操作时焊条与垂直面成 60~80°角使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时做较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。 7、 横焊:焊条倾斜 70~80°,防止铁水受自重作用坠落到坡口上。 8、 仰焊:仰焊时宜用小电流短弧焊接,焊条与焊接方向成 80~00°,熔池宜 薄,确保与母材融合良好。 9、 清渣:整条焊缝焊完后要及时用小锤清除熔渣。 10、 自检与报验:当钢格构柱焊接完成后先自检,合格后上报项目部相关负 责人进行验收,验收合格后方可进行下道工序。 四、 质量控制 : (一)、主控项目 1、焊接材料符合设计和有关规范的要求。 2、焊工必须经考试合格,检查焊工的操作证及考核日期。 3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。 (二)、一般项目 1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 2、表面气孔:每 50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔

喷浆安全技术交底

安全技术交底 说明:本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份。

隧道喷浆安全技术交底 一、锚喷衬砌施工前,应作好以下准备工作: 1、检查开挖断面净空尺寸。 2、清除松动岩块和墙脚岩碴,并用风、水冲洗受喷面(当岩面受水容易泥化时,只能用高压风吹)。 3、设置标志,或利用锚杆外露长度以掌握喷射混凝土厚度。 4、检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转。 5、岩面如有渗漏水应予妥善处理。 二、钢筋网的铺设,可在岩面喷射一层混凝土后进行,如有锚杆则在锚杆安装后进行,铺设应符合下列要求: 1、钢筋网使用前应清除锈蚀。 2、钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般为3cm,钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。 3、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固,在喷射混凝土时钢筋不得晃动。 三、喷混凝土施工机具应符合下列要求: 1、喷射机密封性能良好,输料连续、均匀、技术条件能满足喷射作业需要。 2、空压机性能应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机前,必须进行油水分离。 3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。

4、输料管应具有良好耐磨性能。 5、喷射混凝土作业应符合下列要求: ⑴喷射作业应分段,分片由下而上顺序进行,每段长度一般不超过6m,岩面有较大凹洼时,应先喷凹处找平。 ⑵一次喷射厚度可根据喷射部位和设计厚度确定,不掺速凝剂,拱部为3~4cm。墙部为5~7cm,掺速凝剂,拱部为5~6cm,墙部为7~10cm。 ⑶后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝后间隔一小时以上再喷射时受喷面应用风、水清洗。 ⑷喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时,要及时清除。 ⑸正常情况下的回弹率,拱部不超过25%,边墙不超过15%。 6、喷混凝土须紧跟开挖时,下次爆破距喷混凝土完成时间的间隔,不得小于4小时。 7、喷射机的操作应遵守下列规定: ⑴开始时先送风,后送料;结束时待料喷完;先停机,后关风。 ⑵供料连续均匀,机械正常运转时,料斗内应保持足够的存料。 ⑶工作风压应满足喷头处的压力在0.1Mpa左右。 ⑷喷射完毕或因故不能继续操作时,喷射机和输料管内的积料必须及时清除干净。 8、喷射的操作应遵守下列规定: ⑴开始时先给水,再给料,结束时先停料,后关水。 ⑵根据喷出料束情况适当调节风压,喷头处的水压应大于风压。

护壁喷浆安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 护壁喷浆安全技术交底(标准版)

护壁喷浆安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、喷射机械安装好后,先注水、通风、清除管道内杂物,同时用高压风吹扫基坑面,清除基坑尘埃。 2、保证连续上料,严格按配合比配料,严格控制水灰比及坍落度,保证料流运送顺畅。 3、操作顺序:喷射时先开风,后送料,以凝结效果好,回弹量小,表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间,其添加量应符合有关技术标准的要求,并通过实验确定。初凝不应大于 5min,终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行,喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时,不应进行喷射作业。 7、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直,距离宜为0.8-1.5m; 9、喷射表面平整度:喷射后表面平整密实,无明显凹凸,使用钢

卷尺进行检测。观感质量:无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网(锚杆、托盘)外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护,养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护,以减少因水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆作标记,进行观察和监测,找出原因并作处理,对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体作业。 12、进入沟槽和支护前,应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中,应设专人随时观察土壁变化情况,发现异常必须立即停止喷射,采取安全技术措施,确认安全后,方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。

最新整理格构柱焊接技术交底

最新整理格构柱焊接技术交底 一、施工准备: (一)作业条件 1、钢格构柱周围土方开挖完毕,且具备焊接施工的工作面 2、钢格构柱上画有清晰的焊接标高线 3、将钢格构柱焊接部位的泥土、混凝土块、锈物等杂物清理干净。 4、认真熟悉图纸明确焊接材料的型号规格和做法 5、焊工必须持有合格的焊工操作证 (二)材质及主要机具 1、电焊条:E422型 2、电焊机、焊把线、焊钳、护面罩、小锤 二、工艺流程: 挖出作业面→清理表面杂物→抄测标高控制线→手工电弧焊→焊缝检查验收 三、施工工艺: 1、清理焊口:施焊前将钢格构柱施焊位置周围的泥土、混凝土块、油污、锈物等清理干净。 2、焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因 素选择适宜的电流、不宜过大或过小。 3、焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池 中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。 4、焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接

前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 5、收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧, 使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。 6、立焊:立焊时,铁水与熔渣易分离,要防止熔池温度过高,铁水下坠形成焊 瘤,操作时焊条与垂直面成60~80°角使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时,应压住电弧向上运条,同时做较小的横向摆动,其余各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。 7、横焊:焊条倾斜70~80°,防止铁水受自重作用坠落到坡口上。 8、仰焊:仰焊时宜用小电流短弧焊接,焊条与焊接方向成80~90°,熔池宜 薄,确保与母材融合良好。 9、清渣:整条焊缝焊完后要及时用小锤清除熔渣。 10、自检与报验:当钢格构柱焊接完成后先自检,合格后上报项目部相关负 责人进行验收,验收合格后方可进行下道工序。 四、质量控制: (一)、主控项目 1、焊接材料符合设计和有关规范的要求。 2、焊工必须经考试合格,检查焊工的操作证及考核日期。 3、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。 (二)、一般项目 1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。 2、表面气孔:每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。(t为较薄的板厚)

护壁喷浆安全技术交底

护壁喷浆安全技术交底 1、喷射机械安装好后,先注水、通风、清除管道内杂物,同时用高压风吹扫基坑面,清除基坑尘埃。 2、保证连续上料,严格按配合比配料,严格控制水灰比及坍落度,保证料流运送顺畅。 3、操作顺序:喷射时先开风,后送料,以凝结效果好,回弹量小,表面湿润光泽为准。 4、喷射混凝土可掺入适量外加剂来调整工作度和早强时间,其添加量应符合有关技术标准的要求,并通过实验确定。初凝不应大于5min,终凝不应大于10min。 5、喷射作业应分段分片一次进行,喷施顺序应自下而上。 6、气温低于5℃时,不应进行喷射作业。 7、分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。 8、喷射时喷头与受喷面保持垂直,距离宜为0.8-1.5m; 9、喷射表面平整度:喷射后表面平整密实,无明显凹凸,使用钢卷尺进行检测。观感质量:无喷漏、离鼓、裂隙、钢筋网(锚杆、托盘)外露现象。 10、喷射混凝土终凝2h后喷水养护,养护时间3-5天。喷射砼由专人喷水养护,以减少因水化热引起的开裂,发现裂纹用红油漆作标记,进行观察和监测,找出原因并作处理,对可能掉下的喷射砼撬下重新喷射。 11、作业时,操作人员应按规定佩戴防护用品,禁止裸露身体

作业。 12、进入沟槽和支护前,应认真检查和处理作业区的危石、不稳定土层,确认沟槽土壁稳定。 13、喷射管道安装应正确,连接处应紧固密封。管道通过道路时,应设置在地槽内并加盖保护。 14、喷射过程中,应设专人随时观察土壁变化情况,发现异常必须立即停止喷射,采取安全技术措施,确认安全后,方可继续。 15、作业中注浆罐内应保持一定数量的浆液,防止放空后浆液喷出伤人。遗撤的浆液和刷洗机具、器皿的废液,应及时清理,妥善处置。注浆机械作工和浆液配置人员,必须经安全技术培训,考核合格方可上岗。 16、浆液原材料中有强酸、强碱等材料时,必须储存在专用库房内,设专职人员管理,建立领发料制度,且余料必须及时退回。 17、遇有不稳定的土体,应结合现场实际情况采取防坍塌措施。 18、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级含六级以上的恶劣天气,必须停止作业。 19、作业后应卸下喷嘴清理干净,并将喷射机外粘附的混凝土清除干净。 20、喷射手和机械操作工应有联系信号,送风、加料、停料、停风和发生堵塞时,应及时联系,密切配合。 21、喷嘴前方严禁站人,喷嘴不得对向人和设备。 22、作业中暂停时间超过1h和作业后,必须将仓内和输料管

模板拆除施工安全技术交底.docx

工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要木工施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容: 模板拆除施工安全技术交底 1.作业前检查使用的工具是否存在隐患,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏 电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。 2.安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。 3.拆木模板、起模板钉子、码垛作业时,不得穿胶底鞋,着装应紧身利索。 4.高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内,不得乱扔乱放,搬手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。 5.拆除大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。 6.必须按拆除方案和专项技术交底要求作业,统一指挥,分工明确。必须按程序作业, 确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后 拆承重模板及支撑,在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除, 已经拆活动的模板,必须一次连续拆完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。 7.严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时,必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。 8.上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。 9.拆模板作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。 10.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠的防坠落安全措施。 11.严禁使用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊运大钢模板时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊钩。 12.使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。 13.使用吊装机械拆模时,必须服从信号工统一指挥,必须待吊具挂牢后方可拆支撑。模板、支撑落地放稳后方可摘钩。 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

钢格构柱焊接技术交底(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢格构柱焊接技术交底(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢格构柱焊接技术交底(新编版) 交底提要:钢格构柱焊接 交底内容: 一、材料及主要机具 1、电焊条:E43型 2、电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、钢丝刷。 二、工艺流程 1、作业准备-----电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)----焊缝检察 2、施工方法 平焊 1、本工程采用E43焊条,焊缝均为满焊,焊缝高度为10mm。焊工应根据实际要求选择焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度等。

2、清理焊口:焊前检查组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝四周不得有油污、锈物。 3、焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。 4、焊接速度:要求等速焊,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩中看溶池中铁水与溶渣保持等距(2~3mm)为宜。 5、焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为3~4mm,碱性焊条一般为2~3mm为宜。 6、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检确无问题后,方可转移地点继续焊接。 立焊:操作工艺与平焊相同,但注意下叙问题 1、在相同条件下,焊接电源比平焊电流小10%~15%。 2、采用短弧焊接,弧长一般为2~3mm。 3、焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45o;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60o~80o角,使

喷浆安全技术交底

分项工程安全技术交底记录

意动用各类机械设备,加强自我防护。 16、正确使用保护用品,戴好安全帽,危险处施工系好安全带,使用移动式和手持电动工具戴好绝缘手套,并不得拆除各类保护设施。 17、对各部门检查出的施工隐患,按要求及时整改。搅拌、喷浆作业时应注意别让灰浆溅落眼内。 18、防护不到位时,严禁开工作业,必须立即向项目部主管人员汇报,待防护到位后方可开始施工作业。 19、活动架子应牢固、平稳,移动时人要下来。移动式操作平台面积不应超过2m2,高度不超5m,超过2 米高空作业,必须佩戴安全带。 20、喷浆设备使用前应检查,使用后应洗净,喷头堵塞,疏通时不准对人。 21、喷浆要戴口罩、手套和保护镜;穿工作服,手上、脸上最好抹上护肤油脂(凡士林等)。 22、喷浆要注意风向,尽量减少污染及喷洒到他人身上。 23、使用人字梯,拉绳必须结牢,并不得站在最上一层操作,不准站在梯子上移位,梯子脚下要绑胶布防滑。 24、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。 25、搭设脚手不得有跷头板,并严禁脚手板支搁在门窗、暖气的管道上。操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即作加固等处理。 26、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒退,严禁从窗口向下随意抛掷东西。 27、照明灯必须电工接线,使用时电源线禁止拖地,灯泡必须有防护罩。 28、冬季施工要有防滑措施,屋面有霜雪必须清扫干净,必要时要系好安全带。 29、六级以上大风时,应停止操作。临边防护设施需要临时拆除时,必须设警示标志,作业完毕后及时将防护设施复位,已确保楼内各专业工种的施工人员的安全,消除一切安全隐患。 30、环境保护:施工中要杜绝砂浆运输过程的遗撒,基底清理前要戴好口罩等防护用具,对垃圾、废弃物要及时的清理,运放到指定地点。 交底方负责人签字: 接受交底人员签字:

高空拆除作业安全技术交底

1、2、3、号楼高空拆除作业安全技术交底 施工企业:保定建业№:(津建安表22)

1、按照加气混凝土保温构件规格尺寸及分部情况,此项目加气混凝土保温构件规格尺寸以600*240*70为主,首先铲除接缝处砂浆, 2、人工凿除构件与墙体、分段构件与分段构件接缝处的水泥砂浆;然后切除构连接钢筋,尽量减少构件的破损面积以免造成扬尘。 3、对拆除的分段构件用包装袋或其他包装类型包装器材进行包装,然后人工合力将构件通过窗户输送至楼内,经施工电梯运至楼下。 三、施工要求 (1)、对构件拆除作业不得野蛮操作。 (2)、垂直运输捆绑过程中应进行“先查后包”,选取合理的包装形式,防止吊运过程构件的洒落。 (3)、人工搬运构件过程中,严禁将构件从高处抛下,应采取轻拿轻放的原则。 四、安全管理 (1)、拆除过程多属高空作业,粉尘日晒较多,作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。防止高处坠落,施工人员需系好安全带。拆除过程中,应选取能见度好的时间段。 (2)、拆除过程中,应有专业技术人员现场监督指导。 (3)、拆下的构件不准乱堆乱放。 七、监控措施

拆除施工作业全过程中,必须严格监控如下: (1)、坚持逐段拆除,严禁上下同时拆除。 (2)、坚持此段拆除此段搬走,严禁堆放至,架体、吊篮筐上。 (3)、坚持检查落实拆除作业全过程监督指导,实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围,在拆除范围内和可能波及的危险区域内不得有人员停留和歇息。 (4)、所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品。 (5)、拆除子分项: ①、拆除四层、17层、混凝土装饰檐施工步骤 1、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。 2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。 3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。 4、施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危险人身安全的,必须停止作业。 5、施工作业场所所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。 高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;

格构柱技术交底

技术交底书 交底单位名称:中铁四局集团有限公司海口管廊项目部编号: 工程名称海口管廊长滨路~长滨十七街交口 设计文件图号 施工部位长滨路~长滨十七街交口钢格构立柱 交底日期 技术交底内容: 1 适用范围 长滨路~长秀路交口钢格构立柱。 2 设计情况 根据设计图纸要求,设置临时中立柱共4个。临时中立柱主要包括格构柱和立柱桩两部分,上部格构柱为4L140*14等边角钢和440*300*12(mm)矩形钢板组合的钢构件,下部立柱桩为ф800mm钢筋混凝土钻孔灌注桩基础。立柱桩混凝土等级为C30水下混凝土,保护层厚度为50mm。 3施工准备 (1) 根据现场实际情况,合理布置施工场地,平整场地。 (2) 配备25t吊车1台,旋挖钻机1台,交流电焊机2台,钢筋对焊机1台,钢筋调直机1台,钢筋弯曲机1台,钢筋切断机1台,进入现场前先做一次检修,保证施工期间能够正常运转。 (3) 配备专职技术员、施工员和安全员。 4施工工艺 立柱桩采用反循环成孔,泥浆护壁的施工工艺。施工步骤如下: 平整场地→泥浆制备→埋设护筒→钻架定位→钻孔→第一次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深(合格后)→安放隔水球→灌注砼→钻机移位 5施工方法 (1)测量控制方法 现场采用全站仪放桩位,并采用“十字交叉法”引到四周作好护桩点。 (2)护筒埋设 据桩位标志,开挖护筒孔,护筒应使用4~8mm钢护筒,护筒内径比钻头直径大10cm,且上部开设1个溢浆孔,护筒宜高于地面50cm。放入护筒后,护筒孔坑

内再次精放桩位点,吊线锤校验垂直度,校正护筒位置和垂直度并固定,护筒与坑壁之间用粘性土夯填实,确保护筒位置的持久准确及稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 (3) 泥浆护壁 泥浆拌制材料采用膨润土配制浆液。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上;注入口泥浆比重指标定为≤1.15,在清孔过程中,应不断置换泥浆,直至浇注水下混凝土;浇注混凝土前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25;含砂率不得大于8%;黏度不得大于28s。 (4) 钻进成孔 钻机定位时要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠,确保在施工中不发生倾斜、移动。保证钻塔滑轮槽缘、锤头中心和桩孔中心三者在同一铅垂线上,并且锤头中心与桩孔中心偏差不大于20mm。每钻进深度4~5m验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处均应验孔。当孔深已达到设计要求时,应立即工程部技术人员到场验孔并量测孔深,孔深偏差保证在+30cm以内。沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准,需不大于10cm。 (5) 清孔 清孔分二次进行,第一次清孔在成孔完毕后立即进行,将钻头提离孔底80~100mm,向孔内输入新泥浆,把桩孔内悬浮的大量钻渣的泥浆替换出来,直到清除孔底沉渣。 第二次清孔在下放钢筋笼和导管安装完毕后进行。采用导管压入新浆的方式进行,利用向孔内输入新泥浆,维持正循环30min左右,清孔后淤泥厚度不大于5cm,清孔结束,会同监理人员对孔深,孔底沉渣等情况进行检查,并及时填写成孔验收记录,清孔后半小时内应灌注砼。 (6) 立柱桩钢筋笼制作及吊放 钢筋笼采用整体制作成型,钢筋规格有Φ16、ф8。内环定位箍筋直径为Φ16@2m,设在主筋内侧,外侧设置直径φ8螺旋箍筋,基坑下6m螺旋箍筋间距为100mm,其余间距为200mm;在钢筋笼主筋上每隔3m设置一道定位直径为14cm 的砼垫块,每道断面对称放置3个。螺旋箍筋与主筋采用50%交错点焊连接,钢筋笼笼口处100%焊接。钢筋加工严格按照设计图纸和规范要求加工,在加工中不

基坑支护喷浆作业安全技术交底

安全技术交底 工程名称建设单位 施工单位作业内容基坑支护喷浆作业安全技术交底交底人班组长交底日期 交底内容:基坑支护喷浆作业安全技术交底 1.施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆放。 2.凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定,在动火前做好“八不”,在动火中做好“四要”,在动火后做好“一清”工作。 3.应遵守项目部的安全守则、安全管理规定。 4.各种机械设备悬挂操作规程牌。 5.各施工班组现场应设防火负责人,负责本班所在区域的防火工作,并要经常检查、督促本班组人员做好防火工作。 6.进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。 7.进入施工现场,必须按规定正确穿戴,使用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品,无关人员不得进入施工区域。 8.施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,高处作业不准穿破底鞋和带钉易滑鞋。 9.不准酒后施工、操作。 10.不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。 11.按规定正确使用安全“三宝”。 12.在工棚宿舍内不准使用电炉、电热棒等非生产性电加热器具。 13.在工棚宿舍内不准躺在床上吸烟,禁止乱扔烟头、火种。 14.施工作业区及人行道与高压电线等的距离要符合安全距离。 15.各种用电和照明线路由电工架设,采用TN-S系统三相五线制,并配备过载和漏电保护装置。 16.所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,施工用电设备专人使用,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。 17.配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色(标),统一编号;其安装形式、内设必须符合有关规定;箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 18.要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。 19.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检

施工电梯拆除安全技术交底95439

安全技术交底

交底内容: 1、在拆卸前,必须制定特定的拆卸施工方案,并对施工电梯进行一次全面的安全检查,并保持上下通讯联络畅通; 2、在拆卸过程中,要有专人统一指挥,并熟悉图纸、拆卸程序及检查要点;地面设警戒区并竖立警戒标志,安排专人指挥和监督,禁止非作业人员入内; 3、所有工作人员必须持证上岗,戴好安全帽,系好安全带,工作服要扣紧,扎裹裤腿,穿软底鞋后,方可允许作业; 4、拆卸时要统一指挥,精力集中,相互配合,指挥结束时要先通知对方,以防坠落,作业完毕,退让到安全位置,指挥人员应再认真检查,确认安全后,方可进行下一步作业; 5、在梯笼顶部拆卸时,必须使用可移动按扭; 6、在拆卸时,严禁超过架设载荷量(即无配重时载荷量)的规定; 7、拆卸吊杆上有悬挂物时不得开动梯笼; 8、拆卸井架时,必须先吊好井架,再松下井架连接螺栓,将井架稳移降落到梯笼顶部,特别提醒:拆井架时梯笼上部导向轮必须降到应拆井架之下。横竖支撑、附墙固定的拆卸,必须随井架高度同步进行; 9、作业中严禁打闹,开玩笑;不得作与工作无关的事,严禁酒后作业;严禁向下抛掷物件; 10、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放;废弃物、有害物,不得遗弃现场; 11、雨天、雾天及五级风以上的天气,不得进行拆卸作业。作业必须在白天进行; 12、在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚方可离开; 13、严格遵守技术安全操作规程和施工电梯拆除方案,拆除作业中,严禁从事其他作业。 补充内容; 1、关注天气变化,注意各方面安全。 2、注意协调配合,高处危险作业必须正确使用好安全带。 3、装车时注意与汽车吊配合安全。 4、如果不按以上交底内容要求施工,发生一切不安全事故,拆除人员承担全部责任。

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