涤棉混纺织物的吸湿舒适性功能整理
涤棉织物柔软整理前后导湿透气性能变化分析
Ａｎａｙｓｓ ｏ ｈｅ ｃ ａｎ ｉ ｆｍ ｏ ｓｕｒ ｏ ｕｃ ｉ ｎ ａ ｉ ｒ ａ ｌｔ ｆ ｌ ｉ ｆｔ ｈ ｇ ｎｇ ｏ ｉｔ ｅ ｃ ｎｄ ｔｏ ｎｄ ａ ｒ ｐｅ ｍｅ ｂｉ ｙ ｏ ｉ ｐｏ ｙ ｓ ｅ ． ｏ ｔ ｎ ｆ ｂ ｉ ｆ ｒ ｎ ａ ｔ ｒ ｓ ｆｅ ｉ ｇ ｆｎｉｈ ｌ ｅ ｔｒ． ｃ ｔｏ ａ ｒ ｃ ｂｅ ｏ ｅ ａ ｄ程 中易 出现 闷湿 等不舒适 感 。针对这 一现状 ， 实验对 涤棉织 物进行 柔 软整理 ， 本 通过 改变柔 软剂使 用量 、 处理 温度等 测试条 件 ， 讨柔 探 软整 理前后 织物导 湿 以及 透气性 能 的变化 情况 。
将待测 样 品喂人 轧槽 ， 水升 温 ， 放 同时加入 阴离子 型柔 软整理 剂 浸 轧 ， 其 在 浸 轧 槽 中的 浓 度 为 ５ｇＬ 使 ／ （ 次 实 验按 配制 ２０ｍ 本 ０ Ｌ整 理 液 计算 处 方 用 量 ） 浸 ，
面密度 １ ８ ２ｇ ｍ 。 ３ ． ／
中和剂 处理 ， 中和处 理后 放残 液 、 沥水 ， 再进 行水 洗 ， 烘 干 。其工 艺 流程如 下 ： 预 处 理 一 柔 软 剂 浸 润 一 两 浸 两 轧 （ 余 率 为 轧
轧温度 控制 在 ４ ７ ｃ ， 常温 下 进 行 水 洗 ， 加 人 Ｏ一 ０Ｉ 在 ＝ 再
１ 实 验样 品
选 用 ６／５涤／ ５３ 棉混 纺纱为原 料织 制成 针织物 ， 组
织为纬 平针组 织 ， 物规 格 为 ： 密 度 ６ ．９ ｔ ， 密 织 线 ８ １ ｅ 横 ｘ ７ ８线 圈／ ０ｍ 纵密 ８ ５ ｍ， ５线圈／ ０ｍ 厚度 ０ ９ ９ｍｍ， ５ ｍ， ． ６
短。由于织物 的密度 、 厚度及 面密度在整理后有所增加 ， 物的透气性能略有下降 。 织
涤棉混纺工艺
涤棉混纺工艺涤棉混纺工艺是一种将涤纶纤维与棉纤维混合使用的纺织工艺。
涤棉混纺面料既保留了棉纤维的透气性和吸湿性，又具备了涤纶纤维的耐磨性和抗皱性，因此在纺织行业中得到了广泛应用。
涤棉混纺工艺的主要步骤包括纤维原料的选择、纺纱、织造和后整理等。
首先，需要选择适合的涤纶纤维和棉纤维进行混合。
涤纶纤维具有优异的耐磨性和抗皱性，而棉纤维则具有良好的透气性和吸湿性。
在选择纤维时，需要根据面料的用途和要求，确定混纺比例，以达到最佳的性能和效果。
接下来是纺纱工艺。
涤棉混纺纱线的纺纱工艺与纯棉或纯涤纶的纺纱工艺类似，但相比之下要更加复杂。
在纺纱过程中，需要克服涤纶纤维和棉纤维的差异，保持纤维的均匀度和稳定性。
通过合理的纺纱工艺控制，可以获得质量稳定、结构均匀的混纺纱线。
织造是涤棉混纺工艺中的关键环节。
在织造过程中，需要根据面料的用途和要求选择合适的织造机型和织造工艺。
同时，还需要调整纱线的密度和张力，保证织物的均匀性和稳定性。
涤棉混纺织物的织造具有一定的难度，需要经验丰富的技术人员进行控制和操作。
织造完成后，还需要进行后整理工艺。
后整理主要包括预缩、热定型、整理和染色等环节。
预缩是为了减少织物的收缩率，提高织物的尺寸稳定性。
热定型是为了使织物具备一定的抗皱性和形状记忆性。
整理是为了提高织物的手感和外观效果。
染色是为了赋予织物丰富的色彩，增加织物的价值和吸引力。
涤棉混纺工艺具有很多优点。
首先，涤棉混纺织物既具备了棉纤维的舒适性和透气性，又具备了涤纶纤维的耐磨性和抗皱性，既保暖又耐穿。
其次，涤棉混纺织物具有较好的色牢度和稳定性，不易褪色和变形。
此外，涤棉混纺织物还具备良好的柔软度和光泽度，触感舒适，外观美观。
然而，涤棉混纺织物也存在一些缺点。
由于涤纶纤维和棉纤维的差异，涤棉混纺织物的抗皱性和耐热性较差，容易起皱和变形。
另外，涤棉混纺织物在染色过程中需要注意纤维的亲水性和亲油性的差异，以避免色差和染色不均的问题。
涤棉混纺工艺是一种将涤纶纤维和棉纤维混合使用的纺织工艺。
涤纶机织物吸湿整理工艺探讨
涤纶机织物吸湿整理工艺探讨
涤纶机织物的吸湿整理工艺是一种可以有效提升涤纶机织物显著耐湿性能的重要工艺，在服装材料加工中具有重要的应用价值。
随着加工技术对于涤纶机织物性能要求的提高，
吸湿整理工艺就越发显得重要。
涤纶机织物吸湿整理工艺主要包括化学法、物理法和化学物理混合法三种。
其中，化
学整理是织物吸湿整理的主要形式，主要利用聚合物水凝胶的增韧和松弛作用，调节涤纶
织物结构形态使其更加耐湿；而物理整理则主要是利用冷水冲洗及热固等手段，改善织物
表面形貌，调整纤维间的接触性能；最后，化学物理混合整理则结合两种方法的优势，实
现涤纶机织物吸水整理性能的最优化。
在涤纶机织物吸湿整理工艺中，夹湿剂的使用在取得最佳整理性能时起着非常重要的
作用，它能有效增加涤纶织物的耐湿性能。
一般来说，选择聚乙烯醇氧基类表面活性剂比
较好，它能与涤纶纤维形成疏水性的膜，非常有效地提高织物的吸湿性能，还能改善纤维
的表面形态，给予织物更加蓬松的触感。
再者，涤纶机织物吸湿整理工艺中需要掌握一定的温度、时间和浓度等参数，以便有
效改变涤纶织物结构，达到提高其耐湿性能的目的。
在这一点上，精确掌握不同织物混合
比例、配比数值和浸润池温度等参数，有助于提高涤纶机织物达到最佳整理性能。
涤棉织物的吸湿排汗抗菌整理
涤棉织物的吸湿排汗抗菌整理李玉华;李春光;贾文芹;王力民【摘要】吸湿排汗整理剂可提高涤棉织物的吸湿排汗性能,在吸湿排汗整理过程中加入抗菌整理剂能够消除在穿着过程中产生的异味,在大量出汗的环境下穿着更加清新、舒适.在吸湿排汗抗菌整理中选择加入聚氨酯整理剂,使织物获得良好的手感,同时具有优异的吸湿排汗效果和持久的抗菌效果.使用抗菌整理剂93050 g/L、聚氨酯整理剂PU 20 g/L、吸湿排汗整理剂HP 30 g/L、柔软剂CGS-4 30g/L进行后整理,效果最佳.【期刊名称】《染整技术》【年(卷),期】2018(040)001【总页数】3页(P30-32)【关键词】涤棉织物;吸湿排汗;抗菌整理【作者】李玉华;李春光;贾文芹;王力民【作者单位】华纺股份有限公司,山东滨州256617;华纺股份有限公司,山东滨州256617;华纺股份有限公司,山东滨州256617;华纺股份有限公司,山东滨州256617【正文语种】中文【中图分类】TS195涤棉织物具有手感滑爽、抗皱性好、尺寸稳定、易洗快干的特点，但由于涤纶纤维吸湿性小、透气性差，有汗渍时不能及时排出，涤纶产生的静电也会使织物穿着的舒适性受到影响。
衣服在穿着过程中一般都存在微生物，它们在适宜的条件下迅速繁殖，使沾有汗水和人体分泌物的织物产生异味，严重时还会使织物产生霉斑和色变。
对涤棉织物进行吸湿排汗抗菌整理就是利用涤纶纤维与亲水性共聚物反应，在涤纶纤维表面形成亲水层，保持涤纶良好的传湿性，减少成衣上的静电，达到吸湿排汗的目的。
同时，在吸湿排汗整理过程中加入抗菌整理，整理后的织物明显具有抗菌、防臭作用，消除在穿着过程中产生的异味。
1 实验1.1 材料及设备织物：2/1斜纹/涤棉织物，（T55/C45，14.6 tex）×（T65/C35，19.4 tex），590/10 cm×425/10 cm，160 cm，深蓝色（水洗后半成品）。
涤棉混纺纱
涤棉混纺纱涤棉混纺织物是我国在20世纪60年代初期开发的一个品种，该纤维具有挺括、滑爽、快干、耐穿等特点，深受广大消费者的喜爱。
涤棉织物指的是涤纶纤维和棉纤维混纺的织物既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处。
涤棉的性能特点涤纶纤维作为新型的差别化纤维材料，具有强度高，模量大，伸长小，尺寸稳定性好等特点，该纤维质地柔软，抱合力好，光泽柔和，具有一定的芯暖效应。
涤纶吸湿性差，在一般大气亲件下，回潮率只有0.4%左右，因而纯涤纶织物穿着有闷热感，但其织品易洗快干，具有“洗可穿”的美称。
涤纶的模量较高，仅次于麻纤维，弹性优良，所以织物挺括抗皱，尺寸稳定，保形性好。
涤纶的耐磨性优良，仅次于锦纶，但易起毛起球，且毛球不易脱落。
棉纤维的截面是不规则腰圆形，内有中腔；纵向一端是封闭的管状细胞，中间较粗，两端较细，天然卷曲是棉纤维特有的形态特征。
棉纤维耐碱不耐酸，吸性强。
棉纤维在标准状态下的回潮率为7%~8%，其湿态强度大于干态强度比值为1.1~1.15。
棉纤维在10℃的高温下处理8h，强度不受影响。
棉纤维在150℃时分解，在320℃时火燃烧。
棉纤维的比电阻较低，在加工和使用过程中不易产生静电。
既突岀了涤棉的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易折皱、易洗、快干的特点。
而且光泽眀亮，摸起来比较滑爽，挺括，有一定弹性手擦后折痕不明显且恢复较快。
但同继承化纤的缺点：摩擦之处易起毛、结球。
涤棉混纺出的面料手感厚实柔软穿着较舒适，洗涤不变形，不会起褶，不会缩水。
下面来看一下涤棉混纺与纯棉的比较：注：织物(组织均为平纹)规格：1# 涤/棉 50/5018.3tex×18.3tex×296×228；2# 纯棉18.3tex×18.3tex×292×226。
强伸度（涤棉混纺＞纯棉）：参考GBT3923.1-2013《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法)》测试,夹距200mm,经纬向各取3块试验。
吸湿排汗涤纶混纺纱的工艺设计及性能研究
吸湿排汗涤纶/棉60/40 18tex混纺纱的工艺题目设计及性能研究专业吸湿排汗涤纶混纺纱的工艺设计及性能研究学号姓名指导老师交稿日期二〇一三年十二月摘要近年来，随着人们对穿着舒适性要求不断的提高，服装面料的各种高科技含量也越来越高，时尚流行舞台吹起了运动休闲风，人们选择运动服不只要穿的好看，更重要的是可以提供最周到的保护，可以尽情的汗流浃背而后顾之忧，所以对服装面料的吸湿排汗性能提出了更高的要求。
天然纤维类服饰吸湿性能好、穿着舒适，但其缺点是当人体排汗量较大时，吸水后出现膨润现象，透气性降低，衣服就会紧贴身体，给人体造成一种冷的感觉，这主要是汗液不能及时排出的缘故。
本课题以规格为1.44dtx×38mm具有吸湿快干功能的吸湿排汗涤纶纤维为新原料，与棉纤维进行混纺制成具有吸湿快干功能、其制成的面料穿着挺刮，高雅华丽，色彩鲜艳，吸湿排汗涤纶纤维/棉60∕40 18tex的混纺纱，经过开清棉，梳棉，预并条，头并，二并，三并，粗纱，细纱等工序，同时按照相同的工艺参数纺制了同线密度的细纱，对这两种纱线进行强力、百米称重、毛羽、捻度、条干均匀度等性能测试与比较分析。
此外，将纺制成的吸湿排汗涤纶纤维与棉纤维混纺纱线与纯棉纱分别采用相同的针织工艺制成针织物小样，对它们进行吸湿和快干性能的对比分析。
研究结果表明：吸湿排汗涤纶纤维与棉混纺的纱线比纯棉纱线的性能优越，其吸湿快干的性能更突出。
因此，混入吸湿排汗涤纶纤维的织物在吸湿快干性能上有了明显的提高。
关键词：棉纤维；混纺；针织物；吸湿排汗；涤纶纤维作者：指导老师：AbstractIn recent years, along with the people to the comfort requirements increase, all kinds of high-tech fabrics are also more and more high fashion stage, sports and leisure wind blew, people choose to wear good-looking sportswear not only, more important is to provide the most thoughtful protection, can enjoy the sweat and any menace from the "rear", and so put forward higher requirements to the fabric of moisture wicking properties. Moisture absorption properties of natural fiber clothing, wearing comfortable, but its drawback is that when the body sweat more, swelling phenomenon after absorbing water, reduced permeability, clothes will be close to the body, cause a cold feeling to the human body, this is mainly because of the sweat can not be discharged in time.Moisture wicking polyester fiber, this subject has quick moisture absorption function to the specifications for 1.44dtx x 38mm for new materials, and cotton fiber blended with moisture absorption function, its fabric wearing elegant, bright color, blended yarn, polyester fiber / cotton in 60 out of 40 18tex, after opening and scutching, carding, pre drawing, head and, two and, three and, roving, spinning process, at the same time, in accordance with the spinning process parameters were the same for the same linear density of yarn, analyze and compare strong, 100 meters, weighing, Mao Yu twist, the quick moisture absorption performance more prominent. Therefore, mixed with polyester fiber fabric has been significantly improved in performance.Keywords: cotton fiber; blended yarn; knitted fabric; moisture wicking polyester fiberAuthor:Advisor:目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第一章绪论 (1)1.1本课题研究的意义及发展趋势 (1)1.2吸湿排汗涤纶纤维和棉纤维的概述 (1)1.2.1吸湿排汗涤纶纤维的特性 (1)1.2.2棉纤维的特性 (2)1.3本课题研究的目的、意义和内容 (3)1.3.1本课题研究的目的 (3)1.3.2本课题研究的意义 (3)1.3.3本课题研究的内容 (3)第二章吸湿排汗涤纶纤维与棉混纺原料的选配 (4)2.1 配棉的目的 (4)2.2 配棉的原则 (4)2.3吸湿排汗涤纶纤维与棉纤维的性能对比 (4)第三章纺纱工艺流程及设备的特点 (5)3.1纺纱工艺流程 (5)3.2各工序纺纱设备及特点 (5)3.2.1开清棉工序的设备特点 (5)3.2.2梳棉工序的设备特点 (6)3.2.3并条工序的设备特点 (6)3.2.4粗纱工序的设备特点 (6)3.2.5细纱工序的设备特点 (7)第四章棉吸湿排汗涤纶纤维混纺工艺计算 (8)4.1开清棉工艺 (8)4.1.1开清棉工序的工艺计算 (8)4.2梳棉工艺 (12)4.2.1梳棉工序的工艺计算 (12)4.3吸湿排汗涤纶纤维的预并工序的工艺计算 (16)4.4并条工序的工艺计算 (18)4.4.1混并一 (18)4.4.2混并二 (20)4.4.3混并三 (21)4.5粗纱工序的工艺计算 (23)4.6细纱工序的工艺计算 (26)第五章混纺纱与纯棉纱的性能比较 (29)5.1捻度测试与分析 (29)5.1.1实验仪器 (29)5.1.2实验步骤 (29)5.1.3实验结果与分析 (29)5.2 纱线断裂强力测试与分析 (30)5.2.1 实验仪器 (30)5.2.2 实验步骤 (31)5.2.3 实验结果与分析 (31)5.3纱条条干均匀度测试与分析 (32)5.3.1实验仪器 (32)5.3.2实验步骤 (32)5.3.3实验结果与分析 (33)5.4纱线毛羽的性能测试与分析 (34)5.4.1实验仪器 (34)5.4.2实验步骤 (34)5.4.3实验结果与分析 (34)5.5纱线百米称重测试与分析 (35)5.6针织纯棉纱面料和混纺纱面料的吸湿性能的比较 (36)5.6.1实验仪器 (36)5.6.2实验步骤 (36)5.6.3实验结果与分析 (37)5.7针织纯棉纱面料和混纺纱面料的快干性能的比较 (37)5.7.1实验仪器 (37)5.7.2实验步骤 (37)5.7.3实验结果与分析 (38)第六章结论 (40)参考文献 (41)致谢 (42)第一章绪论1.1本课题研究的意义及发展趋势随着人们消费观念的改变，人们对服装的要求除了外观时尚外，更加注重服装的舒适性。
涤棉混纺工艺流程
涤棉混纺工艺流程
涤棉混纺是一种常见的纤维混纺工艺，通过将涤纶和棉纤维进行混合纺和加工，使得最终产品具有涤纶和棉纤维的双重优点，具有良好的吸湿性、透气性和耐磨性。
下面将介绍涤棉混纺的工艺流程。
涤棉混纺的工艺流程主要分为原料处理、纺纱和织造三个环节。
首先是原料处理。
涤棉混纺的原料主要是涤纶和棉纤维。
涤纶是由聚酯纤维制成，具有较高的强度和耐磨性；棉纤维则是天然的纤维，具有良好的吸湿性和透气性。
在原料处理的环节中，将原料进行精选和净化处理，去除杂质和控制纤维长度，以确保后续的纺纱和织造工艺的顺利进行。
然后是纺纱。
纺纱是将原料纤维进行加工和组织，形成适合织造的纱线。
在纺纱的过程中，将涤纶和棉纤维按照一定的比例混合后进行混纺，以确保纱线均匀混合。
经过混纺后的纱线，经过拉伸、延伸和捻合等处理，使得纱线具有较好的强度和稳定性。
最后是织造。
织造是将纺纱好的纱线进行编织成织物的过程。
在织造的环节中，涤棉混纺织物通常采用空中喷水织机进行织造。
织造过程中，将纱线穿入织机中的织布机撬扎机构，经过经纱和纬纱的交替运动，形成织物的网状结构。
织造完成后，将织造好的织物进行整理和熨烫，使其具有平整的外观和良好的手感。
除了以上的工艺流程，涤棉混纺还需要经过染色和后整理等环节，以增强织物的色彩、防皱和防缩性能。
总之，涤棉混纺工艺流程主要包括原料处理、纺纱和织造等环节。
通过这些工艺的完善和操作的合理性，可以生产出具有涤纶和棉纤维双重优点的涤棉混纺织物。
涤棉混纺织物具有吸湿性、透气性和耐磨性等优点，被广泛应用于服装、家居用品等领域。
织物的吸湿性与舒适性关系
织物的吸湿性与舒适性关系在我们的日常生活中，选择合适的衣物对于舒适感至关重要。
而织物的吸湿性，便是影响衣物穿着舒适度的一个关键因素。
首先，让我们来了解一下什么是织物的吸湿性。
简单来说，吸湿性指的是织物吸收和保持水分的能力。
不同的织物在吸湿性方面表现各异，这主要取决于其纤维的性质。
天然纤维，如棉花、羊毛和麻，通常具有较好的吸湿性。
棉花是我们常见的纤维之一，它的分子结构中存在许多亲水基团，能够有效地吸收水分。
当我们穿着棉质衣物时，身体出汗所产生的汗液能够被迅速吸收，让皮肤表面保持相对干爽，从而增加了舒适感。
羊毛纤维虽然在吸湿性上不如棉花，但它能够在吸收水分的同时保持一定的保暖性能，这使得羊毛制品在秋冬季节备受青睐。
麻纤维的透气性和吸湿性也不错，穿着麻质衣物会感觉较为凉爽舒适。
相比之下，合成纤维如聚酯纤维、尼龙等在吸湿性方面表现较差。
这是因为它们的分子结构中缺少亲水基团，难以有效地吸收水分。
当我们穿着由这些合成纤维制成的衣物时，汗液往往不能被及时吸收和散发，容易在皮肤表面形成潮湿感，给人带来不适。
那么，织物的吸湿性是如何影响舒适性的呢？当我们进行各种活动时，身体会产生热量和汗液。
如果衣物的吸湿性好，汗液能够被迅速吸收并扩散到织物的表面，通过蒸发带走热量，从而调节体温，让人感觉凉爽舒适。
相反，如果织物吸湿性差，汗液无法被有效吸收和散发，就会导致皮肤表面温度升高，湿度增加，使人感到闷热、不透气，甚至可能引发皮肤问题。
此外，吸湿性还会影响衣物的触感和柔软度。
吸湿性好的织物通常更加柔软、顺滑，与皮肤的接触更加舒适。
而吸湿性差的织物可能会感觉粗糙、僵硬，容易产生摩擦和刺激，尤其是在长时间穿着的情况下。
除了纤维的种类，织物的组织结构也会对吸湿性产生影响。
例如，疏松的织物结构能够提供更多的孔隙，有利于空气流通和水分蒸发，从而提高吸湿性和舒适性。
而紧密的织物结构则可能限制水分的扩散和蒸发，降低吸湿性。
在实际的衣物选择中，我们需要根据不同的场景和需求来考虑织物的吸湿性。
涤棉混纺是什么面料
涤棉混纺是什么⾯料涤棉混纺，可能⼤家都有听说过吧，这也是我们⽣活中⼀种⽐较常见的⾯料。
今天我们就来聊⼀聊涤棉混纺是什么⾯料吧！⼀、涤棉混纺是什么⾯料涤棉混纺其实就是⼀种⽤涤纶和棉花混合制成的⼀种⾯料，这种⾯料的制成通常是采⽤百分之六⼗五到百分之六⼗七的涤纶与百分之三⼗三到百分之三⼗五的棉花混合的，所以⼈们也称这种⾯料为的确良。
很多⼈分不清涤棉混纺和棉涤混纺这两种⾯料，其实虽然听起来好像是⼀种⾯料，但事实上这完全就是两种⾯料，其中涤棉混是指涤纶成分占有百分之六⼗⽐例以上，⽽棉花成分则是在百分之四⼗⼀下的⼀种⾯料，所以⼤家在市场查看的时候⼀定要注意⾯料成分问题。
⼆、常见涤棉混纺织物涤棉混纺织物简⽽⾔之就是以涤纶短纤维和棉纤维混纺纱线织成的各种织物，这种织物在我们⽣活中还是⽐较常见的，⽽且织物外观开起来还是⽐较挺括的，织物⾮常的耐穿和耐⽤，清洗⽅便，尺⼨稳定，不过相对于纯棉织物来看，这种涤棉混纺织物的吸湿性和透⽓性要稍微的差⼀些。
通常我们⽣活中常见的这种涤棉混纺织物就是各种各样的服装，尤其是我们常常会使⽤的衬衫、⼯作装还有我们⼀些常见的床上⽤品。
这些织物还是⽐较好看的，所以⼤家是蛮喜欢的。
三、涤棉混纺优缺点涤棉混纺是涤纶和棉花的结合体，所以既具有了涤纶的优点，也继承了棉织物的长处，⾯料的弹性和耐磨性都⾮常的好，⾯料尺⼨稳定，缩⽔率⾮常的⼩，由它制成的织物⼀般都具有挺拔，不易皱褶和易清洗以及易⼲燥的优点。
不过在同时这种⾯料也有着⾃⼰的缺点，因为涤纶纤维毕竟是⼀种疏⽔性的纤维，这种涤棉混纺也包含了这点，所以⾯料对油污的亲和⼒是⽐较强的，因此⾯料⾮常容易吸附油污，⽽且⼈们在使⽤的过程中也容易产⽣静电，所以不是很⽅便。
四、涤棉混纺与纯棉相⽐哪个更好在⼈们的眼⾥，涤棉混纺和纯棉相⽐⾃然还是纯棉这种⾯料更加的好。
在视觉感受上，纯棉的⾊泽虽然没有涤棉混纺那么的鲜亮，但胜在颜⾊温和，看起来⾮常舒服；在⼿感上，纯棉⾯料柔软舒服，⽽涤棉混纺⼗分的滑溜，⽽且⼤家也知道纯棉⾯料通常都是采⽤纯天然的棉花纤维制成的，⾯料的亲肤性是⾮常⾼的，⾯料没有任何刺激，⽤起来⾮常的安全，所以在这个层⾯上讲⼈们更加喜爱纯棉，同时纯棉吸汗吸湿⽽且⼗分透⽓凉爽，所以效果更加舒适。
涤纶棉型短纤维纺织品的吸湿性能研究
涤纶棉型短纤维纺织品的吸湿性能研究摘要：涤纶棉型短纤维纺织品作为一种具有广泛应用的织物，其吸湿性能对于保持人体舒适感和健康至关重要。
本文通过对涤纶棉型短纤维纺织品的吸湿性能进行了研究，包括吸湿速率、吸湿比、湿润时间以及湿润后的干燥速率等方面。
研究结果表明，涤纶棉型短纤维纺织品具有较好的吸湿性能，可以有效地吸收和释放湿气，提高人体舒适感。
本研究对于深入了解涤纶棉型短纤维纺织品的吸湿性能并进一步优化其吸湿性能具有重要的参考价值。
1. 引言在人们的日常生活中，纺织品是不可或缺的一部分。
然而，不同材质的纺织品具有不同的吸湿性能，而吸湿性能则直接影响着人体的舒适感。
涤纶棉型短纤维纺织品作为一种常见的织物材料，其吸湿性能一直是人们关注的焦点之一。
因此，本研究旨在探究涤纶棉型短纤维纺织品的吸湿性能，为进一步优化纺织品的吸湿性能提供科学依据。
2. 实验方法本研究选择了常见的涤纶棉型短纤维纺织品作为实验材料，通过实验方法来评估其吸湿性能。
具体实验包括吸湿速率实验、吸湿比实验、湿润时间实验以及干燥速率实验。
实验过程中，我们控制了相同的环境条件，并且重复了多次实验以确保结果的可靠性。
3. 实验结果与分析根据实验结果，我们发现涤纶棉型短纤维纺织品具有较好的吸湿性能。
首先，吸湿速率方面，我们发现涤纶棉型短纤维纺织品相对较快地吸湿。
其次，吸湿比方面，涤纶棉型短纤维纺织品能够在一定时间内吸收较多的湿气。
另外，湿润时间方面，涤纶棉型短纤维纺织品能够较快地达到饱和状态。
最后，干燥速率方面，涤纶棉型短纤维纺织品能够在相对较短的时间内完全干燥。
综上所述，涤纶棉型短纤维纺织品的吸湿性能较好，能够有效地吸收和释放湿气。
4. 影响因素分析为了深入理解涤纶棉型短纤维纺织品的吸湿性能，我们进一步分析了影响其吸湿性能的因素。
研究发现，纤维材料的特性、织物结构以及后整理过程等因素都会对纺织品的吸湿性能产生一定的影响。
例如，纤维的长度、直径和形状等特性会影响纺织品的吸湿速率和吸湿比；织物的密度和厚度会影响纺织品的湿润时间和干燥速率；而后整理过程则可以通过改变纺织品表面的化学性质来调节其吸湿性能。
涤棉抗菌防臭吸整理技术洁尔爽王兴福
涤/棉混纺织物的抗菌吸湿排汗整理王兴福北京洁尔爽高科技有限公司技术中心主任马树胜天津印染厂股份有限公司厂长摘要：涤棉织物通过吸湿排汗抗菌防臭整理，使涤棉混纺面料这一传统产品在使用舒适性能和卫生条件上得到根本改善。
本文对整理加工的原理、工艺过程、测试方法等做了具体的描述。
随着人们生活水平的提高，服装也越来越讲究。
人们对服装的要求已不仅仅是款式、颜色的变化，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高。
众所周知：涤纶纤维的其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感；纯棉纤维的吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其透气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水份发散速度也较慢，从而人体造成一种冷湿感。
涤/棉混纺织物作为面料的重要组成部分，如何保持其手感滑爽，抗皱性好，优异的强力和尺寸稳定性以及易洗快干等特点，克服涤纶织物自身的缺陷，如其特有的疏水性而造成织物吸湿性小，透气性差，汗渍造成细菌孳生，影响人们的健康等缺点。
改进涤/棉混纺织物的这些缺点，提高面料档次，成为大家关注的问题。
为此，我们利用北京洁尔爽高科技有限公司的吸湿排汗整理剂ＳＷ和抗菌整理剂ＳＣＪ－８９１，从面料的吸湿舒适性和抗菌防臭入手来改变涤/棉混纺织物面料的性能，使之达到良好的舒适透气性，并增加了抗菌和抗静电功能，提高了织物的档次。
1．涤棉织物抗菌和吸湿排汗整理的必要性人们在使用常规涤棉纺织品时，由于涤纶纤维的疏水性，织物表现出吸湿性小、透气性差，汗渍不能及时有效地排出，另外合成纤维所产生的静电也会使其穿着适度大打折扣。
在穿着过程中，服装面料上一般都存在着微生物，它们能在适宜的条件下迅速繁殖，并使沾有汗水和人体分泌物的织物产生恶臭，严重时还会使织物产生霉斑及色变。
尽管合成纤维不能为微生物降解，但它的吸湿性差，其卫生性能更低劣，不同类型的织物上存留的微生物也不同。
涤纶织物吸湿排汗整理
涤纶织物吸湿排汗整理前言涤纶织物存在吸湿性差、穿着时汗水不易排出、手感粗糙、易产生静电和易沾污等问题。
通过整理,可以解决其中的某个问题。
例如,有机硅油可以改善织物的手感,抗静电剂可解决静电问题。
但要解决所有这些问题是非常困难的,只能使其中的某一两个性能得以改善,即使通过几个助剂的复配,也很难有良好的协同效应。
本项目采用吸湿排汗剂TF-620对涤纶进行改性,并探讨其对涤纶吸湿性、手感、抗静电性和易沾污性的影响。
1机理吸湿排汗整理剂TS-JP的分子结构中含有芳环链段和亲水基团:吸湿排汗整理剂TS-JP一端是疏水芳环链段,另一端是亲水聚醚键。
因此,它具有疏水和亲水两种特性。
它的疏水芳环链与涤纶分子结构非常相似。
涤纶在高温状态下,芳环之间的链段受热伸展,吸湿排汗剂的疏水链段与涤纶的芳环中心相似相容,能进入到纤维内部。
温度降低后,涤纶芳环之间的链段重新收缩而将吸湿排汗剂嵌在中间,紧密亲和。
吸湿排汗剂的亲水聚醚伸向纤维的外部,形成连续的亲水薄膜。
2试验方法2.1试验工艺染色同浴法吸湿排汗整理剂TS-JP用量2.5%(owf)。
染后浸渍法吸湿排汗整理剂TS-JP用量2.5%(owf)。
染后浸轧法吸湿排汗整理剂TS-JP用量25g/L(owf)。
2.2测试方法洗涤方法按AATCC-135标准执行。
皂洗牢度按GB/T3921.3—1997标准执行。
摩擦牢度按GB/T3920—1997标准执行。
抗静电性能按FZ/T01042—1996执行(测试温度27℃,湿度55%)。
导湿速度测试织物毛效。
吸湿性能在涤纶织物上用吸管滴上水滴,记录水滴完全扩散的时间。
快干性能在涤纶试样中央滴上定量的水0.5g,每10min测定一次,计算织物上的水分率,直至水分率小于1%。
易去污性能按传化企业标准执行,将机油滴在涤纶织物中央,用玻璃纸盖住油污,用2kg的法码压1min,放置15min,用家用洗衣机在洗衣粉2g/L、40℃的条件下洗涤12min,漂洗,晾干。
涤棉抗菌防臭吸湿整理技术--洁尔爽王兴福
涤/棉混纺织物的抗菌吸湿排汗整理王兴福北京洁尔爽高科技有限公司技术中心主任马树胜天津印染厂股份有限公司厂长摘要：涤棉织物通过吸湿排汗抗菌防臭整理，使涤棉混纺面料这一传统产品在使用舒适性能和卫生条件上得到根本改善。
本文对整理加工的原理、工艺过程、测试方法等做了具体的描述。
随着人们生活水平的提高，服装也越来越讲究。
人们对服装的要求已不仅仅是款式、颜色的变化，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高。
众所周知：涤纶纤维的其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感；纯棉纤维的吸湿性能好，穿着舒适，但当人的出汗量稍大时，棉纤维会因吸湿膨胀，其透气性下降并粘贴在皮肤上，同时，水份发散速度也较慢，从而人体造成一种冷湿感。
涤/棉混纺织物作为面料的重要组成部分，如何保持其手感滑爽，抗皱性好，优异的强力和尺寸稳定性以及易洗快干等特点，克服涤纶织物自身的缺陷，如其特有的疏水性而造成织物吸湿性小，透气性差，汗渍造成细菌孳生，影响人们的健康等缺点。
改进涤/棉混纺织物的这些缺点，提高面料档次，成为大家关注的问题。
为此，我们利用北京洁尔爽高科技有限公司的吸湿排汗整理剂ＳＷ和抗菌整理剂ＳＣＪ－８９１，从面料的吸湿舒适性和抗菌防臭入手来改变涤/棉混纺织物面料的性能，使之达到良好的舒适透气性，并增加了抗菌和抗静电功能，提高了织物的档次。
1．涤棉织物抗菌和吸湿排汗整理的必要性人们在使用常规涤棉纺织品时，由于涤纶纤维的疏水性，织物表现出吸湿性小、透气性差，汗渍不能及时有效地排出，另外合成纤维所产生的静电也会使其穿着适度大打折扣。
在穿着过程中，服装面料上一般都存在着微生物，它们能在适宜的条件下迅速繁殖，并使沾有汗水和人体分泌物的织物产生恶臭，严重时还会使织物产生霉斑及色变。
尽管合成纤维不能为微生物降解，但它的吸湿性差，其卫生性能更低劣，不同类型的织物上存留的微生物也不同。
合成纤维与棉混纺纱的吸湿调控性能研究
合成纤维与棉混纺纱的吸湿调控性能研究引言：纺织品的吸湿调控性能在日常生活中非常重要，影响着人们对服装的舒适性评价。
近年来，由于环境保护意识的提高和新型纤维材料的应用，合成纤维与棉混纺纱在纺织品行业中得到了广泛应用。
本研究旨在探究合成纤维与棉混纺纱的吸湿调控性能，并总结混纺纱的优势和应用前景。
一、合成纤维与棉混纺纱的吸湿性能研究吸湿性能是评价纺织品舒适性的重要指标之一。
合成纤维与棉混纺纱具有较好的吸湿性能，可以在潮湿环境中迅速吸收和释放水分，提高衣物的透气性。
吸湿性能的研究主要从以下几个方面进行：1. 混纺纱中纤维比例对吸湿性能的影响通过调整合成纤维与棉的比例，可以控制混纺纱的吸湿性能。
研究发现，在合成纤维含量较高时，混纺纱的吸湿速度较快，但吸湿量较低；而在棉含量较高时，吸湿速度较慢，但吸湿量较高。
因此，合理调配纤维比例可以达到既能快速吸湿、又能保持较高吸湿量的效果。
2. 纤维结构对吸湿性能的影响纤维的结构对吸湿性能有着重要影响。
合成纤维通常具有较好的水溶解性，能吸附水分并快速释放；而棉纤维则因其天然纤维结构，具有良好的吸湿性能。
混纺纱中，合成纤维与棉纤维相互融合，共同发挥优势，使纺织品具备良好的吸湿性能。
3. 纺纱工艺对吸湿性能的影响合成纤维与棉混纺纱的吸湿性能还受到纺纱工艺的影响。
例如，纤维的拉伸程度、纤维之间的交错程度以及梳理效果都会影响纱线的吸湿性能。
通过调整纺纱工艺参数，可以制备出具有更好吸湿性能的混纺纱。
二、合成纤维与棉混纺纱的调控性能研究除了吸湿性能，纺织品的调控性能也是人们在选择服装时考虑的重要因素之一。
合成纤维与棉混纺纱在调控性能方面具有一定的优势，主要表现在以下几个方面：1. 调温性能由于合成纤维与棉纤维的热传导系数不同，混纺纱可以有效调节服装的温度。
合成纤维通常具有较快的热传导速度，可以快速将人体产生的热量传导到纺织品表面；而棉纤维则具有较低的热传导速度，能够保持纺织品的温暖性。
吸湿排汗整理剂的特性与用途
吸湿排汗整理一般都应用在涤纶或涤棉混纺织物上，因为该材质是吸水率很低的疏水性纤维，所以在应用到衣料时需要进行亲水性处理。
使用的吸湿排汗整理剂主要是一种以水分散性聚酯为主组分的复配物。
由于其分子结构中有与涤纶分子结构相同的苯环，在高温作用下，分子链段被锚牢在涤纶的表面，使涤纶由原来的疏水性表面变成耐久的亲水性表面，但由于涤纶组分本身的拒水性质并未被改变，所以其吸收的水分又可以很快地散发到大气中。
吸湿排汗剂的特性为：
1、能赋予织物很好的柔软度;
2、能赋予织物持久的亲水效果，改变氨基硅油的疏水性;
3、经过整理的织物有很低的黄变性适合漂白织物整理;
4、经处理过的织物可再染，可修色。
5、吸湿排汗剂适用范围：主要应用于涤、棉及其混纺物的吸湿排功能整理和抗静电处理。
该整理剂主要时用于于以下的方面的：
1、用于针织物：本品可与任何离子型之助剂同浴,对固色剂、软油、硅油、树脂、紫外吸收剂等都有良好的相溶性。
同样可作亲水型软油精使用，如独立用作毛巾、内衣、运动服化纤的吸水处理。
2、用于机织物：用作定型处理，独有的吸水、透气、排汗功能，在其它拒水硅油及软油处理后需改善吸水性，可再次加入本品改善，不影响手感、无黄变、易回染及回修。
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区，是由始创于2002年的杭州一洲纺织助剂厂改制成立的。
公司为纺织和皮革工业提供性能较好的化学品和系统的解决方案，经过十多年的稳步发展，公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和化工生产设备，已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。
涤纶及其混纺织物的后整理汇总
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(五)易去污和拒污整理 防沾污整理，在国外称作SR整理。SR整理有两种含义： 一为去污整理，一为拒污整理。对涤/棉织物来说，抗静电 整理与易去污整理在某种程度上是一回事。防沾污总的手 段是增加纤维的亲水性，降低静电的产生，从而减少对油 污的吸附，以及沾污后易于洗去和洗涤时不再沾污。
1、丙烯酸型易去污整理
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(四)抗皱树脂整理
抗皱树脂整理是指涤/棉混纺织物通过某些热固性树脂 整理后，能够增加织物尺寸稳定性和具有较好的抗皱性能的 一种生产工艺，一般简称树脂整理。 对于涤/棉混纺织物来说，涤纶部分本来就具有较好的抗 皱性能，因此抗皱整理只是对涤纶组分较少的品种，才具有 价值。 抗皱树脂整理的方法很多，主要有干态交联法、含湿交 联法、湿态交联法、分步交联法四类。 目前常用的为干态交联法态交联法，是在高温条件、棉 纤维不膨胀化状态下，在酸性催化剂中进行交联的。经干态 交联法整理后的织物干抗皱性比湿抗皱性好。
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2、轧花及电光处理：涤/棉织物的轧花及耐久性电光处理 的原理和褶裥处理相似，只是用电光机代替褶裥机，轧花 处理和永久电光处理的差别是用刻有花纹的钢辊代替普通 电光钢辊。适合这种处理的涤/棉织物中的涤纶比例宜大。 3、微拉幅处理：微拉幅是使纬向纱线均匀逐步微量拉伸， 目的是使纬向纱线的应力与应变分配进一步平均。 微拉幅系美国圣佛拉兹(Sanforized)公司设计的一种 生产工艺，其设备主要是由一对凹凸相吻合的尼龙轧辊组 成，节距为25.4mm(1英寸)，轧辊两端有橡胶填垫把布边 夹住，织在两辊之间凹凸槽内被均匀地拉伸。拉幅时织物 含潮率在50%左右。织物门幅可拉宽5%～10%，车速可 达150m/min。
19 (二)化学整理 涤/棉混纺织物的化学整理除抗皱树脂整理、易去污与拒 污整理外，还有上浆、硬挺、柔软、拒水、阻燃、接枝变 性等方面的处理。
涤纶吸湿排汗整理工艺的研究
涤纶吸湿排汗整理工艺的研究涤纶织物存在吸湿性差、穿着时汗水不易排出、手感粗糙、易产生静电和易沾污等问题。
通过整理，可以解决其中的某个问题。
例如，有机硅油可以改善织物的手感，抗静电剂可解决静电问题。
但要解决所有这些问题是非常困难的，只能使其中的某一两个性能得以改善，即使通过几个助剂的复配，也很难有良好的协同效应。
本项目采用吸湿排汗剂TF-620对涤纶进行改性，并探讨其对涤纶吸湿性、手感、抗静电性和易沾污性的影响。
涤纶的吸湿性差，手感粗糙，易起静电，容易沾污。
采用吸湿排汗整理剂TF620对涤纶进行亲水性处理。
TF620处理可采用与染色同浴、染后浸渍和染后浸轧法三种不同工艺。
整理后织物的吸湿快干性、手感、静电和沾污性明显改善，并且具有优异的耐洗性能。
标签：涤纶吸湿排汗；工艺；研究一、吸湿排汗性能的测试与分析（一）测试方法采用垂直芯吸法，将织物的一端吊起，另一端浸入蒸馏水中，测定30min 内毛细效应高度.试样要有代表性，应避开折皱、疵点，试样距布边至少50mm，保证试样均匀分布于样品上，仪器采用LFY-215织物毛细效应仪.在LFY-215织物毛细效应仪中倒入3000mL的蒸馏水，将试样的一端夹持在试样架上，并在试样的另一端（下垂端）夹上张力夹（3g）使条带伸直，并保证试样的纵向中心线通过夹钳的中心线；调整夹钳的高度，使试样的一端刚好浸在液面上.从试样被润湿的瞬间开始计时，测试30min后液体在试样中的传导距离（毛细效应值），并求出试样经、纬向的毛细效应值的平均值，试样的毛细效应综合值为试样经、纬向毛细效应高度值。
采用滴液法，试样应具有代表性，应避开折皱、疵点，试样距布边至少50mm.将试样平铺在样品架上，使样品保持平展，测试部位悬空.在试样上方10cm处用微量注射器一次性垂直滴入40L的蒸馏水。
（二）吸湿排汗性能分析整理时间对涤纶织物吸湿排汗性能的影响较大。
当整理时间从10min增加到20min时，吸湿排汗性能变化不大，但是当达到30min时，吸湿排汗性能有了较明显的提高，继续延长时间，其毛细效应综合值和导湿综合值略有减小，但是干燥速率几乎不变。
涤棉织物柔软整理前后导湿透气性能变化分析
：涤棉织物柔软整理前后导湿透气性能变化分析涤棉织物在实际穿着过程中易出现闷湿等不舒适感。
针对这一现状，本实验对涤棉织物进行柔软整理，通过改变柔软剂使用量、处理温度等测试条件，探讨柔软整理前后织物导湿以及透气性能的变化情况。
1实验样品选用65／35涤／棉混纺纱为原料织制成针织物，组织为纬平针组织，织物规格为：线密度68．19tex，横密78线圈／50mm，纵密85线圈／50mm，厚度0．969mm，面密度138．2g／m2。
将待测样品喂人轧槽，放水升温，同时加入阴离子型柔软整理剂浸轧，使其在浸轧槽中的浓度为5g／L(本次实验按配制200mL整理液计算处方用量)，浸轧温度控制在4O一70℃，在常温下进行水洗，再加人中和剂处理，中和处理后放残液、沥水，再进行水洗，烘干。
其工艺流程如下：预处理一柔软剂浸润一两浸两轧(轧余率为70％)一水洗一中和一烘干对原有织物进行柔软整理时改变工艺条件，浓度分别设定为5％、10％和15％，柔软整理温度分别设定为25℃、60℃和80％，具体工艺参数如表1所示。
3柔软整理前后织物导湿性能测试分析3．1柔软整理前后织物基本参数对比(见表2)经过柔软整理后，织物的横纵向密度、织物厚度以及面密度相对整理前都有一定程度的提高。
这主要是由于整理剂渗透到了织物的内部，改变了纤维之间、纱线之间的动、静摩擦因数，使织物变得更为紧密。
3．2织物导湿性测试分析3．2．1芯吸法测试分析芯吸法的测试方法是先把织物裁剪成一定长度和宽度的织物条，然后将织物条的一端放入水中，测试一定时间(一般30min)后织物的芯吸高度或者平均芯吸速度。
对于白色或者颜色较浅的织物，常常在水中加入染料，以便于观察高度线。
也可以用导电、电阻或超声波的方法来检测它的高度。
随着计算机技术的不断发展，也有人利用织物吸水后图像中的灰度值的不同来观察芯吸高度。
垂直芯吸法测量简单，易于操作，但是每次只能测量出织物一个方向的芯吸高度，要了解织物综合吸湿性能，必须测量几个方向的芯吸高度。
涤纶高强力丝与其他纤维混纺织物的吸湿性评估
涤纶高强力丝与其他纤维混纺织物的吸湿性评估涤纶高强力丝是一种合成纤维，广泛应用于纺织业中。
然而，由于其本身特性的限制，涤纶高强力丝具有较弱的吸湿性能。
为了提高涤纶高强力丝与其他纤维混纺织物的吸湿性能，需要进行相应的评估和研究。
混纺织物是指将不同类型的纤维混合在一起制成的织物。
混纺织物可以兼具各种不同纤维的特点和优势，从而提高整体织物的性能。
对于涤纶高强力丝与其他纤维混纺织物的吸湿性评估，主要包括以下几个方面的内容：吸湿性能测试标准、混纺比例的优化、物理结构的调整和后整理处理。
首先，为了准确评估涤纶高强力丝与其他纤维混纺织物的吸湿性能，需要建立一套标准的吸湿性能测试方法。
主要包括吸湿速率、吸湿量、保湿性等指标的测量。
其中，吸湿速率和吸湿量可以通过质量法和长度变化法进行测量，而保湿性则通过湿度变化法进行测定。
这些测试方法的建立将为后续的评估提供科学的依据。
其次，在混纺比例的选择上，需要根据不同纤维的特性和混纺织物的使用要求进行优化。
一般来说，涤纶高强力丝与亲水性较好的纤维混纺，可以提高织物的吸湿性能。
常见的亲水性纤维包括棉纤维、麻纤维和天然蛋白纤维等。
通过合理调整混纺比例，可以在一定程度上提高涤纶高强力丝混纺织物的吸湿性。
第三，物理结构的调整也是提高涤纶高强力丝与其他纤维混纺织物吸湿性能的一种重要手段。
通过改变织物的纬纱、经纱密度和织物结构等因素，可以增加纺织物的孔隙度，从而提高吸湿性。
此外，纺织品的纤维细度和纤维表面形态也会对吸湿性产生影响。
因此，在纺纱和织造过程中，可以通过调整相关因素来改善涤纶高强力丝混纺织物的吸湿性能。
最后，采用适当的后整理处理方法也是提高涤纶高强力丝与其他纤维混纺织物吸湿性能的重要手段。
例如，可以通过交联、酶解、涂覆等处理方式来改变纤维的表面性质，从而增强纤维的亲水性和吸湿性能。
此外，采用纳米技术、功能性涂层等手段也可以有效地改善混纺织物的吸湿性能。
综上所述，涤纶高强力丝与其他纤维混纺织物的吸湿性评估涉及多个方面的内容。
涤棉混纺纤维设计总结
涤棉混纺纤维设计总结
涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力。
因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。
涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
不过洗极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
棉纤维纺织品具有良好的保湿性能、吸湿性能、耐热性能。
棉纤维对碱的抵抗能力较大、久穿对人体有益无害、卫生性能良好，所以得到广大人民的欢迎。
涤棉布料目前是非常普通的面料，价格上比全棉的要便宜几千块钱每吨。
涤棉面料有一定优点：光泽明亮，摸起来比较滑爽，挺括，有一定弹性手攥后折痕不明显且恢复较快。
但同样继承化纤的缺点：摩擦之处易起毛、结球。
涤棉混纺出的面料手感厚实柔软，穿着较舒适，洗涤不变形，不会起褶，不会缩水。
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收稿日期 :2003 - 04 - 10
于后面接枝反应充分 ,也有利于棉部分的杂质去除 ,要
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▲赋予织物优异的膨松手感性能 ;涤棉织物防针孔性能 ; ▲良好的清除或隔离低聚物 ;提高织物的得色量与鲜艳度 ,有效防止色花现象 ; ▲赋予织物优异的亲水 、抗静电性能 ;优异的防沾污或易去污性能 ; ▲防止超细纤维在溢流染色机中飘起来 ,减少堵布现象 ;防止因长时间挤压而产生的折痕、鸡爪印等疵病 ; ▲长期使用 ,可以大幅度降低浴比 ,提高生产效率 。
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叙 词 : 整理 ; 吸湿性 ; 涤棉织物 中图分类号 : TS1951646 文献标识码 : B 文章编号 : 1000 - 4017 (2003) 08 - 0035 - 02
随着人们生活水平的提高 ,服饰已不仅仅是款式 、 颜色的变化 ,对面料的质地和功能也提出了新的要求 。 涤棉混纺织物以手感滑爽 、抗皱性好 、优异的强力 、尺 寸稳定和易洗快干等特点 ,仍受到广大消费者的喜爱 。 但涤棉混纺织物有其自身的缺点 :吸湿性差 、穿着时有 “闷热”感 、不吸汗 。为此 , 我公司利用 Ciba 公司的 HSD 亲水功能整理剂 ,从面料的吸湿舒适性入手来改 变涤棉混纺织物的性能 ,使之真正具备天然纤维所特 有的舒适透气性 。
The design concept of non - paper heat transfer printing is proposed. Heat transfer printing of natural fabrics of silk ,cotton and T/ C blends. as well as non - paper heat transfer printing with foil instead of paper are introduced. How to lower the expensive stenciling is also discussed in this article. Key Terms Heat t ransf er pri nti ng Foil Silk f abric Cotton f abric Polyester - cotton f abric ……………………………………………………………………………………………………………………………………………Wang Hongfeng(33) Functional Finish of T/ C Blends
1 织物规格和工艺流程
1. 1 织物规格 80S/ 2 ×80S/ 2 118 ×78 144. 8 cm (57 英寸) 涤棉
(65/ 35) 色织布 80S/ 2 ×45S 120 ×80 144. 8 cm 涤棉 (65/ 35) 漂白布
1. 2 吸湿接枝工艺流程 (1) 漂白布 翻缝打印 →烧毛 →退煮 →漂白 →丝光 →前定形 →
4 测试结果
目前国内对吸湿舒适性尚无统一标准 ,但依据汗 水润湿衣物 ,渗透到表面 ,通过蒸发散热的原理 ,我们 用毛细效应和水滴扩散法来检测吸湿效果 ,即 :毛效达 到 10 cm/ 30 min 以上 ,并且水滴在面料的瞬间扩散时 间不超过 0. 5 s ,即水滴在布面停留时间小于 0. 5 s 为 合格 。
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DYEING AND FINISHING ( Monthly)
Vol. 29 ,No. 8 ,Aug. ,2003
Discharge Printing with Pigment The property and application characteristics of discharge agent ,wetting agent ,penetrant ,binder and thickener in discharge printing are analysed. Process
The control system of novel automatic hank mercerizing machine is introduced. The PLC completes the corresponding cycle through the stored technique parameters. The user can set or modify the parameters in PLC memory unit through the touchscreen. Key Terms Hank mercerizi ng machi ne A utomation Cont rol system ……………………………………………………………………………………………………………………………………………Qian Kun et al (37)
and matters for attention in white discharge printing and colored discharge printing of pigment are pointed out . The author takes some examples of denim pig2 ment discharge printing to show the selecting principle of thickener ,binder and pigment as well as the operation attentions. Key Terms Discharge pri nti ng Pigment pri nti ng Assistant Deni n ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………Yu Yie (26) Direct Printing and Discharge Printing with Helizarlin Soft System
5 结论
通过 Ciba 亲水剂 HSD 亲水接枝整理 ,使涤棉混 纺面料达到了棉的吸湿效果 ,并且比棉具有更优异的 强力和挺括度 ,以及尺寸稳定性 ,赋予面料良好的吸湿 性 、抗静电性和柔软手感 ,优异的耐水洗性和易去污 性 ,成为许多著名品牌的高档衬衫面料 。
张家港市五新助剂厂 张家港市德宝化工有限公司
涤棉混纺织物的吸湿舒适性功能整理
印 染( 2003 No. 8)
涤棉混纺织物的吸湿舒适性功能整理
安翔胜
(深圳龙飞纺织工业有限公司产品开发部 , 广东 深圳 518004)
摘 要 : 为使衣服容易吸附汗液和加快传湿速度以达到提高穿着舒适的目的 ,利用涤纶纤维与亲水性共聚物发生结 晶反应 ,在纤维表面形成亲水层 ,保持涤纶良好的传湿性 ,从而提高织物穿着舒适感 ,减少成衣上的静电吸附 ,并且可以反 复水洗 。
吸湿整理 →加白柔软定形 →预缩 →成品 (2) 全色布 翻缝打印 →烧毛 →退煮 →漂白 →丝光 →前定形 →
染色 →吸湿整理 →柔软定形 →预缩 →成品 (3) 色织布 翻缝打印 →烧毛 →碱氧一浴退煮漂 →丝光 →前定
形 →吸湿接枝整理 →加柔软后定形 →预缩 →成品
2 前处理工艺
2. 1 烧毛 、退煮 二正二反 ,烧毛车速 80 m/ min 。在退煮时 ,烧碱
Helizarin soft system is developed by BASF for pigment printing. It integrated environment friendly pigment ,synthetic thickener ,soft binder ,emulsifier and softener. It can be used to cotton ,rayon ,ramie and even silk fabric with good color fast . ness ,brightness and hand. Key Terms Pigment pri nti ng Di rect pri nti ng Discharge pri nti ng Fabric …………………………………………………………………………………………………………………………………………Ren Zhongya et al (31) Non - Paper Heat Transfer Printing
Polyester reacted with hydrophilic copolymer to form hydrophilic layer on the surface of the fiber. which render the polyester good moisture transfer prop2 erty. Thus ,the comfortableness of the fabric is improved and the electrostatic absorption is decreased. The treated fabric is durable to washing. Key Terms Fi nish Hydroscopicity Polyester - cotton f abric ……………………………………………………………………………………………………………………………………………An Xlangsheng(35) Technique Parameters Setting of Automatic Hank Mercerizing Machine