110kV电缆产品说明书

110k V电缆产品说明

书

-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

110kV交联电缆产品介绍

一执行标准

本产品执行GB/T11017-2002《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》及IEC60840-2004《额定电压30kV(Um= 36kV)以上至150kV(Um= 170kV)挤包绝缘电力电缆及附件——试验方法和要求》等标准。

三电缆额定电压的表示方法

电缆的额定电压用U0/U(U m)表示，均为有效值，单位为kV。即

U0/U(U m)=64/110(126)。

U0—电缆设计用的导体与屏蔽或金属套之间的额定工频电压；

U —电缆设计用的导体之间的额定工频电压；

U m—设备最高电压（使用设备的系统最高电压的最大值）。

五产品规格

六使用特性

1最高额定温度

电缆导体长期允许最高工作温度为90℃，短时过负载最高工作温度为105℃，短路时（短路时间为5S）最高工作温度为250℃。

2安装要求

电缆敷设时不受落差限制，敷设时环境温度不低于0℃，如环境温度低于0℃，应对电缆预热。

电缆最小弯曲半径

安装时：20D0 ；运行时：15D0

注：D0为电缆外径实测值。

电缆安装时的轴向最大允许牵引力T（不考虑转弯处的径向侧压力）导体： T=K×导体截面（kg）

式中系数K值为，铜导体K=7kg/mm2，铝导体K=4kg/mm2。

电缆弯曲时的允许最大侧压力P

P=T/R≤500(kg/m)，式中T为轴向牵引力，R为弯曲半径。

七主要技术性能

电缆的电容（测量值-标称值）/标称值≤8%

老化前后半导电层电阻系数导体屏蔽层（Ω.m）1000绝缘屏蔽层（Ω.m）500

绝缘层中的微孔和杂质

25μm≤d1≤50μm的微孔，≤30个/

50μm≤d1≤125μm的杂质和焦烧，≤10个/

半导电层界面微孔≤50μm 半导电层界面突起≤125μm

纵向阻水试验水头高度1m

加热温度95-100℃

加热循环时间加热8h，自然冷却16h为一周期循环次数10次

试验结果两端无水分渗出

八电缆结构图

九电缆结构参数

标称截面(mm2)导体

直径

(mm)

绝缘标

称厚度

(mm)

铝套

厚度

(mm2)

外护

套厚度

(mm)

铜芯

近似外

径

(mm)

近似重量

(kg/km)

YJLW02

YJLW02-Z

YJLW03

YJLW03-Z

240±9079877499 300±9186208126 400±9295769077 500±941063610125 630±981223411638 800±1011399613380 800（分

割）

±1021399613380 1000±1081662515965 1200±1121895718199 1400±1152106920289

十电缆持续载流量

1.持续载流量依据IEC60287计算

2.安装条件：

1)电缆导体工作温度90℃

2)环境温度：空气中为40℃, 土壤中为25℃

3)土壤热阻系数℃.W

4)敷设深度为1000mm

5)电缆的轴间距：平行敷设时S=250mm

品字型敷设S=D （D为电缆外径）

6)频率:50Hz

7)负荷率:100%

十一载流量修正系数

十二电缆电性能参数

110kv交联聚乙烯电缆耐压试验

1概述

随着我公司的发展,尤其是在城网改造和城市美化的要求,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于使用交联电缆一般长度都比较长，因此容量较高，受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压

试验来代替。存在两个缺点:

1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。

2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据规范现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。

2交流耐压的几种试验方法

2·1串联谐振

如果被试品的试验电压较高,而电容量较小,一般可采用串联谐振方法,见图1所示。

串联谐振的等效电路

当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。

对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1LC或L=1ω02C;采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器,但限于运输和在现场搬动,电抗器的体积和重量不能做得很大,因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。

另一种方法是采用调频的方法,即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L=1ω0C来达到所需的电压,但这时需要一套调频电源装置。

2·2并联谐振

如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时,一般可采用并联谐振方法,见图2所示。