输送带跑偏怎么调图解
带式输送机跑偏的处理方法课件
安全隐患：严重的跑偏可能导 致输送带撕裂、设备损坏，甚
至引发安全事故。
跑偏的识别与诊断
识别方法
观察法：通过观察输送带运行过程中的横向位移、物料分布等情况，判 断是否存在跑偏现象。
仪表检测法：利用激光测距仪、红外线检测仪等仪表，实时监测输送带 的横向位移。
跑偏的识别与诊断
01 02 03 04
诊断步骤
确定跑偏部位：通过观察或仪表检测，确定跑偏发生的具体位置（如 头部、尾部、中部等）。
分析跑偏原因：根据跑偏部位和设备状况，结合运行记录，综合分析 可能导致跑偏的原因。
制定处理方案：针对诊断出的原因，制定相应的处理措施，如调整设 备参数、更换部件、改善运行条件等。
02
跑偏的预防措施
合理设计输送带结构
戴安全装备等。
操作技巧分享
分享一些处理跑偏的操作技巧和 经验，如如何快速判断跑偏原因
、如何有效调整设备等。
05
总结与展望
跑偏处理的重要性与必要性
安全保障
跑偏是带式输送机运行过程中的常见故障，如不及时处理 ，可能导致设备损坏、事故甚至人员伤亡。因此，跑偏处 理对于确保输送机安全运行具有重要意义。
提高运行效率
跑偏的处理方法
调整张紧装置
01
张紧装置调整概述
首先，调整张紧装置是解决带式输送机跑偏问题的第一步。通过调整张
紧装置的张紧力，可以确保输送带在正常运行时保持稳定的张力，减少
跑偏现象。
02
张紧装置调整方法
具体的调整方法包括增加或减少张紧装置的重量，或者通过调整张紧装
置的弹簧张力来实现。在调整过程中，需要逐步进行，并观察输送带的
校正输送带接头
皮带输送机跑偏原因和处理PPT课件
3)导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成输 送带两边运行阻力不一致，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较 容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。
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2、调整传动滚筒与改向滚筒位置。带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安 装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，如 图3所示。 滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力， FQ也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移 动力FY，导致输送带向松的一侧跑偏。
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针对带式输送机跑偏的不同原因，采取 了相应的调整对策。对安装误差引起的跑偏， 主要采取的措施是重接接头；机架严重歪斜 的则重新安装。
运行中的跑偏，主要的调整方法有
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1、调整托辊组。输送机运转过程中，若输送带在承载段向一侧跑偏， 表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差，如图1所 示。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力Fq， Fq分解为切向力FZ 和轴向力FC，切向力FZ克服托辊阻力，使托辊旋转，轴向力FC作用 在托辊上，使托辊沿轴向窜动，由于托辊是固定的，不能轴向窜动， 这样就给输送带一个反作用力FY，它使输送带向另一侧移动，从而导 致了输送带跑偏。
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调整方法：假如输送带在机头卸载滚筒处跑偏，则输送带往 哪边跑偏就将哪边的滚筒轴沿输送带运行方向前调一小段距 离，可通过调节滚筒两侧轴承的调节螺栓来进行；假如输送带在机尾 改向滚筒处跑偏，则应把输送带跑松侧滚筒沿回空输送带运行方向前 移(用调节螺栓调整)。对于驱动滚筒和储带仓内的改向滚筒，如出现 输送带跑偏现象，可参照机头卸载滚筒的调整方法进行处理。机尾滚 筒的调整方法与机头卸载滚筒刚好相反。由于驱动滚筒的调整距离有 限(10～30 mm)，通常情况下，将驱动滚筒轴心线调整至与输送机长 度方向垂直后靠螺旋拉紧装置或重锤拉紧装置来调整尾部改向滚筒轴 承座的位置。
如何调整输送带
如何调整输送带一输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。
但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。
这里简单分析一下其原因及排除方法：1.输送带出现延展，需要张紧。
2.输送带两侧张紧未调平蘅，需要重新调校。
注意，调校时只能点动输送带并及时观察调整效果，防止带侧在机架上挤死损坏带边及带卡死。
如果真卡死了，就得把张紧全部松开，人工扳带到中间位置。
3.输送带带卡松动或脱落，需要更换。
如选用鑫元粮机设备，这些零星配件是终生免费提供的。
4.V型托辊边支架受意外撞击移位，需要重新调校。
如选用固定支架的输送机，则无此可能，但固定支架不能进行输送带局部跑偏的修正。
5.机架受以外严重撞击变形。
此故障不易发生，一旦发生，就需要对输送带进行整体重新调正。
6.输送带严重磨损需要更换。
二(1）调整张紧机构法胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。
此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
8 p2 f; s. q+ n. K( k （3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
+ C8 d# t/ A) g$ ~# x（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，输送滚筒导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。
应及时清理粘附的物料。
, e0 |9 L. w8 K6 j3 ? （5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。
应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止其跑偏。
（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。
皮带输送机皮带跑偏的调整
人工干预频繁
皮带跑偏需要频繁调整， 增加了人工干预的频率， 影响生产效率。
安全风险增加
人员安全隐患
皮带跑偏可能导致物料洒落，对 现场工作人员造成安全威胁。
设备安全隐患
皮带跑偏可能引发设备故障，如 电机过载、轴承损坏等，对设备
安全构成威胁。
环境安全隐患
跑偏的皮带可能导致物料泄漏， 对环境造成污染和安全隐患。
调心托辊可以根据输送带的跑偏方向 进行调节，使输送带回到正确的运行 轨迹上。
04 预防皮带输送机皮带跑偏 的措施
提高安装质量
01
确保皮带输送机安装基础稳固，水平度符合要求，避免因基础 不平等原因导致皮带跑偏。
02
在安装过程中，应确保滚筒、托辊等部件的轴线与皮带输送机
的中心线平行，确保皮带在运行过程中受力均匀。
如果托辊安装不正，需重新安 装托辊，确保其中心线与输送 带中心线平行。
如果托辊已经磨损严重，需更 换新的托辊，并重新调整其位 置。
调整张紧装置
检查张紧装置是否正常工作，如果张紧装置过松或过紧，需进行调整。 张紧装置的调整应该根据输送带的长度和拉力来进行，以确保输送带稳定运行。
使用调心托辊
在输送带跑偏的情况下，可以使用调 心托辊来调整输送带的运行轨迹。
03 皮带输送机皮带跑偏的调 整方法
调整滚筒位置
检查滚筒是否安装正确，确保滚 筒中心线与输送机中心线一致。
如果滚筒安装不正，需重新安装 滚筒，确保其中心线与输送机中
心线平行。
如果滚筒已经磨损严重，需更换 新的滚筒，并重新调整其位置。
调整托辊位置
检查托辊是否安装正确，确保 托辊中心线与输送带中心线一 致。
皮带输送机皮带跑偏的调整
输送带跑偏的原因及调整方法
输送带跑偏的原因及调整方法先来看看输送带产生跑偏是因为什么而造成的：原因一：输送带没有固定好跑偏解决方法：输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致的跑偏，一般情况下在运行数日之后即能消除（应带负载运行，因为空载运行的效果不明显。
若使用长时间后仍有此现象，则应该安装（或加装）自动调中辊组，若经过长时间的带负载运行后扔不可调正时，则需更换输送带。
原因二：输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏解决方法：1.输送带接头弯曲：轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏，严重时则应重新进行接头，改善接头附近胶带的直线度。
2.输送带本身直线度不足：使用自动调中辊组（较轻微的直线度不足，可在负载运行数日后即能自行校正，重度直线度不足情况下，则需要进行修正或换带）。
原因三：头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。
解决方法:调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
输送带跑偏严重时，需要停机处理;输送带有轻度跑偏时，虽然仍可以维持运转，但跑偏了的输送带会产生一种轴向力，在它的作用下，将会导致托辊过早的损坏，滚筒轴承和轴承座损坏，严重时造成输送带拉伤、撕裂，使输送带寿命大大降低，生产率大为降低，生产成本提高，甚至有时引发事故。
做输送带我们是认真的，广州市鑫东浩工业皮带是一家集开发研究、生产加工、咨询、销售于一体的专业工业皮带供应商，为广大客户提供最好的服务、最优的产品。
皮带输送机经常跑偏？跑偏的3个规律、5个影响因素、15种调整方法全在这儿了
皮带输送机经常跑偏？跑偏的3个规律、5个影响因素、15种调整方法全在这儿了胶带跑偏规律根据生产实践经验，总结出一些胶带跑偏规律如下：(1) 跑松不跑紧：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成胶带两侧的松紧程度不一样，则胶带向松的一侧跑偏；(2) 跑高不跑低：支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则胶带就会向高的一端跑偏；(3) 跑后不跑前：托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后 (按胶带运行方向而定)，则胶带就会向后的一端跑偏。
胶带跑偏的影响因素输送机胶带跑偏的影响因素可分为以下几类:①纠偏性能不足，便会引起皮带侧边与机架磨损，甚至皮带翻卷等情况，给皮带寿命及其稳定性带来极大的影响。
因此，便需要了解尽可能多的措施，针对不同的情况来进行纠偏处理。
②输送机的组成部分的中心不在一条直线上所引起的皮带跑偏，这种原因通常是在安装机器的时候没有将中心调节好，从而造成输送皮带受力不均匀，引起磨损，不但降低了使用质量，也容易引起跑偏现象，严重时还会引起皮带断裂。
③物料在输送带上的不均匀放置引发的皮带偏移，从而导致传送带的压力分布不均匀，一侧压力过大就会导致皮带发生偏移。
④在运行过程中振动引发偏移，设备的运行不可避免的产生振动，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。
在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。
⑤输送带的质量破损、老化等引发的偏移，输送物品时容易发生摩擦使输送带发生破损，长时间的使用，同样会引起老化，这样自然就会使输送带发生偏移。
胶带跑偏调整方法1调偏托辊法当皮带机跑偏范围不太大时，利用胶带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。
胶带跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。
此时胶带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置。
2重力调偏法如果胶带重负荷运行跑偏，可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力，直到胶带回到正常位置。
输送皮带跑偏托辊调整方法
输送皮带跑偏托辊调整方法
1. 嘿，你知道吗，输送皮带跑偏了可别慌！调整托辊有妙招哦！比如说，当输送皮带往一侧跑的时候，就好像人走路歪了一样，这时咱就得把托辊这边高一点那边低一点地调整，就像给人把腿掰正一样。
2. 哇塞，输送皮带跑偏的调整方法真的很重要呢！你想啊，如果皮带就像脱缰的野马跑偏不停，那多吓人！调整托辊就得找准位置，像医生治病一样精准，比如选择合适的托辊进行调整，这可是关键步骤啊！
3. 哎呀呀，输送皮带跑偏，托辊调整可得注意啦！就好比车子跑偏了要调整方向盘一样。
若是托辊没调好，那可不得乱套了呀！所以该怎么调呢，得细心观察，一点点来，就像绣花一样。
4. 嘿哟，输送皮带跑偏的时候可真是让人头疼啊！但是别担心，托辊调整方法能拯救你！就像迷路时找到方向标一样。
比如说如果皮带总是往左边跑，那就把左边的托辊稍微往后挪一挪，是不是很简单？
5. 哇哦，输送皮带跑偏可不能马虎对待呀！要像对待宝贝一样精心处理托辊调整。
你想想，如果皮带像醉汉一样乱跑，那多糟糕呀！在调整托辊时，要根据实际情况灵活变动，别死板哦！
6. 哎呀，输送皮带跑偏托辊调整太关键啦！这就好像一场战斗，而调整托辊就是我们的武器！比如当发现皮带跑偏一点点的时候，赶紧通过托辊调整去纠正它，别等问题变大了才行动呀！
我的观点结论是：输送皮带跑偏时，托辊调整方法确实非常重要且实用，只要我们用心去掌握和运用这些方法，就能让输送皮带乖乖听话，正常工作。
输送带跑偏怎么办？7个小方法解决它
输送带跑偏怎么办？7个小方法解决它皮带跑偏是煤矿皮带机在工作过程中最常遇到的现象。
皮带跑偏问题说大可大说小可小，问题不严重的话就是皮带“受点伤”，影响到生产线的正常生产，问题一旦严重了，皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾，后果不敢想象！跑偏原因大致可以分为以下几种：①、机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因，其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线，这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。
【解决方法】：调整三者的中心线使其在同一条直线上。
②、皮带在滚筒处的跑偏这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的，主要包括两方面的不正，一方面没有垂直于胶带的中心线，另一方面与水平面不平行即安装的不平。
运行时，在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零，皮带会向外力大的一方跑偏。
【解决方法】：解决方法调整滚筒安装位置，使其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。
③、皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。
【解决方法】：剪裁不正的皮带接头，从新接皮带的接头来解决。
在接皮带接头时，一定要保证接头处的正和平。
值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性，在钉皮带扣时，最好沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣，此外为避免皮带被撕拉现象的发生，一定要减少折断销子现在的发生。
④、拖辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏【解决方法】：建议在安装带式输送机时，应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm 或以下，并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。
矫正托辊架，使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决，对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象，可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。
⑤、长期磨损发生损坏造成的跑偏在长期的工作中，皮带难免会受到一些磨损，皮带中心线两侧的磨损程度不同时，当受到相同的拉应力时，两侧的拉伸率通常会不一样，如果这种拉伸率相差较大时，会导致皮带两侧伸长量的不同，一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。
带式输送机跑偏的处理方法
立辊调偏法
其他调偏法
货载落点校正法
1 如果在胶带机 中部位置跑偏：
上托辊调偏法
若胶带在滚筒处跑偏
2
滚筒调偏法
通过滚筒 轴承处调 节螺栓小 幅度调整
3 滚筒局部磨损或黏有 物料时出现跑偏现象
校正滚筒调偏法
胶带在空载时不跑偏， 4 重载时总向一侧跑偏。
货载落点校正法
5
胶带接头校正法
胶带全长上向 一侧跑偏，最 大跑偏在不正 的接头处。
通过在变坡点、转 载点、等容易发生 跑偏的地方安装调 偏托辊，防止跑偏。
向一侧跑偏并在某
个托辊架附近位置 较严重。则重点校 正跑偏处的托辊架。
冰山理论
冰山理论：是心理 学家弗洛伊德提出 的重要理论，它指 我们能看到的只是 表面很少的一部分 占20%，而隐藏的 部分占80%。
谢 谢
Thank you
6
适度拉紧调偏法
当胶带左 右跑偏且 方向不固 定时，说 明皮带机 的张紧力 不够。
7 立辊调偏法
如果胶带运行时在某处总向一边跑偏。
8 其他调偏法
托辊架校正法：
如果胶带运行时，
垫高调偏法：
如果胶带机运转时 机架不正或左右摇 摆，引起跑偏，可 通过观察将一侧机 架垫高并固定，消 除跑偏。
调偏托辊法：
设备管理
胶带输送机跑偏 的处理方法
胶带输送机示意图
胶带跑偏的分析与处理
胶带跑偏原因分析
根本原因：
是由于受力 不均造成的
安装质量
托辊安装不正
胶带跑偏的基本规律
1 跑松不跑紧
3 跑大不跑小 2 跑高不跑低 4 跑后不跑前头校正法 适度拉紧调偏法
滚筒调偏法
皮带输送机皮带跑偏的调整方法
皮带输送机皮带跑偏的调整1 .调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。
具体调整方法（见图1），具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。
如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
2.安装调心托辊组调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。
而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。
因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
其调整方法与调整托辊组类似。
对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。
尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
调整方法（见图2）。
经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。
在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置. 4. 紧处的调整皮带紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。
重锤紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。
使用螺旋紧或液压油缸紧时，紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。
具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。
5. 点处落料位置对皮带跑偏的影响点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。
输送带跑偏调整方法-橙色
培训讲师：王建国 培训时间：2012年05月
1
目 录
1
2 3 输送带跑偏造成的后果 输送机胶带跑偏的根本原因
输送带有规律跑偏的调整方法
输送带无规律跑偏的调整方法
4
2
一、输送带跑偏造成的后果
漏料
设备的非正常磨损
降低生产率
设备的非正常损坏
影响整套设备的正常工作
用水将粘结物冲刷掉
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1.清除粘物法
用水将粘结物冲刷掉
13
规律四：跑低不跑高
输送机机架两侧高低不一时，在载料运行中，胶带则会 向机架低的一侧倾斜，造成输送带跑偏。
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1.调整机架法
加装调整垫片 加装调整垫片
15
四、输送带无规律跑偏的调整方法
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1.安装调偏托辊法
自动调跑偏托辊
中部安装有轴承，可灵活转动
3
二、造成输送机胶带跑偏的根本原因
胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零 或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。
4
三、输送带有规律跑偏的调整方法
5
规律一： 跑松不跑紧
如果胶带两侧的松紧度不一样，则胶带向松的一侧跑偏。
6
1.调整张紧机构法
可调整部位
张紧机构
张紧机构
规律二：跑后不跑前
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谢谢！
如果托辊支架等装置没有安放在胶带运行方向的垂直截 面上，而是一端在前，一端在后（沿胶带运行方向），则 胶带会向后端跑偏。
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1.调整托辊支架法
9
2.调整改向滚筒法
10
规律三：跑小不跑大
如果滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成滚 筒直径大小不一，则胶带会向直径较小的一侧跑偏。
（完整版）带式输送机皮带跑偏原因分析及调整
（完整版）带式输送机皮带跑偏原因分析及调整带式输送机皮带跑偏原因分析及调整1、皮带跑偏现象及原因造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生—个向一侧的分力，在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。
皮带的跑偏规律是“跑紧不跑松”：即皮带两侧的松紧度不一时，皮带向紧的—侧移动；“跑高不跑低”：如果皮带两侧的高低不一样，皮带向高的—侧移动；“跑后不跑前”：如果托辊支架等装置没有安装在皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮带运行方向），则皮带会向后端移动，常见的跑偏现象如下。
(1)机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。
这种情况通常是由于安装造成的。
由于这三者的中心不在一条直线上，使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直，从而造成皮带机在运行中跑偏。
(2)滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处跑偏。
一条带式输送机有多个滚筒，所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行，如果滚筒的安装水平不够，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后，使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直或滚筒轴线与水平面不平行，则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，皮带会向合力所指方向跑偏。
(3)输送带接头不正，造成输送带中部跑偏。
常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式，不论采用哪种接头方式，都要求接头处平整，如果接头不正，将使皮带两侧的拉力不一致，从而在运行中跑偏。
胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里，那里就发生跑偏。
(4)托辊架不正或固定托辊架的螺栓松动引起的皮带跑偏。
带式输送机在安装时托辊组中心线对输送机机架中心线的对称度不得大于3.Omm，托辊上表面应位于同一水平面或倾斜面上。
如果托辊组安装误差过大或紧固螺栓发生松动则会造成皮带跑偏。
(5)输送带损伤造成的皮带跑偏。
输送带在运行过程中容易受到损伤，当输送带中心线两侧的损伤程度不一样时，往往两侧的拉伸率发生变化，当因两侧的拉伸率相差较大，致使两侧皮带的伸长量不一致时，容易造成皮带跑偏。
输送带跑偏怎么调图解
输送带跑偏怎么调图解
输送带跑偏怎么调图解
输送带跑偏在每一个行业使用中，都有可能会碰到的情况。
当输送带出现跑偏时如何调解，帝隆工业皮带小编，与您介绍详细的图文方法，通过图片调解。
就能轻松将跑偏的皮带，调整到最佳状态，从而不影响生产作业。
俗话说治标不治本是最不可行的方法，在将输送带调解前，首先要找到输送带跑偏的原因，才能根据原因再将其调整。
现在和帝隆小编来看下皮带跑偏的原因以及解决方法吧，先来看一张皮带跑偏时的调解图。
输送带跑偏原因检测：
1：两边滚筒是否装平，直径是否一样，是否在同一水平线上。
2：输送带两边是否裁直，接头处是否平整，有没有喇叭口
输送带跑偏解决方法：
1：检查两头滚筒是否在同一水平线，大小是否一样，如果皮带往右边跑，就把滚筒左边微调紧，不要一下调很多，看看皮带是否能跑回来。
微调后，皮带还是跑偏的厉害就先关机，把皮带推回中心位置，并多调一点，并在试机的时候转速慢一点
2：最好的方法是在皮带底部加防跑偏条（导条），在输送带定制时，加了导条后，可以确保在使用过程中不会跑偏。
以上就是关于输送带跑偏时的一些原因，以及如何解决跑偏的处理方法，帝隆工业皮带提醒您，在实际使用过程中，一定要注意方式方法，才能确保输送带使用效果更好。
因为输送带跑偏不仅对皮带机本身有损坏，而且也会影响生产效率，输送货物的质量等。
输送带跑偏调整方法-橙色30页PPT
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
输送带跑偏调整方法-橙色
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
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输送带跑偏怎么调图解
输送带跑偏在每一个行业使用中，都有可能会碰到的情况。
当输送带出现跑偏时如何调解，帝隆工业皮带小编，与您介绍详细的图文方法，通过图片调解。
就能轻松将跑偏的皮带，调整到最佳状态，从而不影响生产作业。
俗话说治标不治本是最不可行的方法，在将输送带调解前，首先要找到输送带跑偏的原因，才能根据原因再将其调整。
现在和帝隆小编来看下皮带跑偏的原因以及解决方法吧，先来看一张皮带跑偏时的调解图。
输送带跑偏原因检测：
1：两边滚筒是否装平，直径是否一样，是否在同一水平线上。
2：输送带两边是否裁直，接头处是否平整，有没有喇叭口
输送带跑偏解决方法：
1：检查两头滚筒是否在同一水平线，大小是否一样，如果皮带往右边跑，就把滚筒左边微调紧，不要一下调很多，看看皮带是否能跑回来。
微调后，皮带还是跑偏的厉害就先关机，把皮带推回中心位置，并多调一点，并在试机的时候转速慢一点
2：最好的方法是在皮带底部加防跑偏条（导条），在输送带定制时，加了导条后，可以确保在使用过程中不会跑偏。
以上就是关于输送带跑偏时的一些原因，以及如何解决跑偏的处理方法，帝隆工业皮带提醒您，在实际使用过程中，一定要注意方式方法，才能确保输送带使用效果更好。
因为输送带跑偏不仅对皮带机本身有损坏，而且也会影响生产效率，输送货物的质量等。