齿轮箱介绍
船用齿轮箱的分类及用途
船用齿轮箱的分类及用途船用齿轮箱是船舶上的重要机械装置之一，主要用于传递和增减船舶的动力，并调整推进器的转速和扭矩。
根据不同的传动方式和用途，船用齿轮箱可以分为几种分类。
一、按传动方式分类：1.1 直接刚性传动齿轮箱：这种齿轮箱采用直接刚性连接的方式，将发动机的输出轴与推进器的输入轴连接起来。
它的结构简单、效率高，但无法实现转速的调节，只能以固定比例传递动力。
1.2 偏航式齿轮箱：偏航式齿轮箱采用偏置齿轮传动，可以通过改变齿轮间隙来实现转速的调节。
适用于需要在不同工况下调整推进力的船舶，如拖轮、驳船等。
1.3 双通道齿轮箱：双通道齿轮箱具有两个独立的传动通道，一般用于双螺旋桨驱动系统。
通过控制两个通道的转速差，可以实现船舶的前进、后退、转弯等动作。
二、按用途分类：2.1 主机齿轮箱：主机齿轮箱通常由主发动机驱动，用于传递和调整船舶的主要动力。
根据船舶的推进装置和需求，主机齿轮箱可以根据传动比例的不同，提供不同的输出转矩和转速。
2.2 侧推器齿轮箱：侧推器齿轮箱通常安装在船舶的侧面，驱动侧推器转动，用于调整和控制船舶的横向推进力。
它可以实现船舶的平移和旋转动作，提高航行的灵活性和操作性。
2.3 舵轮齿轮箱：舵轮齿轮箱主要用于传递和调节舵机的操作力矩，帮助舵手控制船舶的方向。
它与船舶的舵机和操纵系统相结合，通过传递舵机的运动，调整推进器的方向和角度。
2.4 锚机齿轮箱：锚机齿轮箱主要用于控制船舶的锚机系统，包括锚绳的收放、锚链的升降和离合器的操作。
它具有高扭矩、低速度的特点，能够安全可靠地操作锚机系统。
2.5 辅助齿轮箱：辅助齿轮箱通常用于驱动船舶上的辅助设备，如泵、发电机、空调压缩机等。
根据不同的需求和工况，辅助齿轮箱可以提供不同的输出转速和扭矩，满足辅助设备的工作要求。
以上是对船用齿轮箱按传动方式和用途进行的分类和介绍。
船用齿轮箱在航海中起到了至关重要的作用，通过合理的选择和使用，可以提高船舶的推进效率、灵活性和安全性。
风电齿轮箱介绍
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
③、剥落：点蚀扩展
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
④、胶合：局部温升、重载，润滑不够
②、油压低
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风电齿轮箱介绍
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
①、断裂：热处理不到位，偏载、过载、严重冲击 ②、点蚀：表面裂纹扩张、磨粒、剥落 ③、磨损：金属微粒、灰尘、润滑 ④、胶合：局部升温及重载、润滑不足
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
①、断裂： 热处理不到位，偏载、过载、严重冲击
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风电齿轮箱介绍
2、齿轮失效的主要形式
④、规范取油样的重要性
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维： 1、运维
⑤、齿面、轴承磨损分级：
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维： 1、故障消缺
①、误报油位低（老式南高齿、重齿）
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维： 1、故障消缺
②、油温高/油温功率减小
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维： 1、故障消缺
①、螺栓及弹性支撑 清理） ②、空气过滤器 ③、润滑冷却系统（彻底
④、取油样（必须按要求）
⑤、齿面、轴承检查
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风电齿轮箱介绍
二、齿轮箱运维： 1、运维
②、空滤（堵头或胶条是否取下）
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齿轮箱介绍
光学
△ △ △ × × × × × × × × × × ×
断裂
齿 轮 轮 齿
磨损
塑性 变形 齿面 疲劳
超载断裂 疲劳断裂 冲击断裂 磨料磨损 刮痕 腐蚀磨损 侵蚀 剥落 波痕 碾击变形 锤击变形 凹痕 凹孔 压伤
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齿轮箱结构及原理
齿轮装置故障检测参数的有效性
部位 故障大类 损伤名称 振动
齿轮箱结构及原理
齿轮箱失效原因及失效比重 失效原因 修理 维护 运行缺陷 操作 相邻部件(电动机、联轴器等)缺陷
9 8 7 4 24 19 17
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PdM-振动分析知识交流课堂
齿轮箱结构及原理
齿轮箱的失效零件及失效比重
失 效 零 件
失 效 比 重（%）
PdM-振动分析知识交流课堂
JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
真空泵齿轮箱
制造商:FLENDER 型号:H2 SH 11A
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四、齿轮箱常见故障
齿轮箱结构及原理
由于制造误差、装配不当或在不适当的条件（如 载荷、润滑等）下使用，常会发生损伤等故障，常见 有四类： （1）齿的断裂 有疲劳断裂和过负荷断裂两种 疲劳断裂：通常先从受力侧齿根产生龟裂、逐渐向 齿端发展而致折断; 过负荷断裂：由于转速急剧变化、轴系共振、轴承破 损、轴弯曲等原因，使齿轮产生不正常的一端接触， 载荷集中到齿面一端引起.
JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
限位开关
送料机齿轮马达 制造商:SEW
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JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
送料机齿轮马达 制造商:SEW
高速齿轮箱产品介绍
高速齿轮箱产品介绍高速齿轮箱产品介绍中国威高传动公司生产的NGSS、NGGS、NGSD 型系列齿轮箱，采用国际先进标准，应用公司十几年产品试制经验进行设计，选用一流设备，按ISO9001：2000质量控制体系程序，设计制造的高精度硬齿面高速齿轮箱。
可适用于汽轮机、燃气发电机、离心以及轴流风机、鼓风机、压缩机、高低压泵、裂化催化能量回收、制氧机、平衡机、军用与民用试验台等机组配套增（减）高速齿轮箱。
产品具有以下技术特点：1．高转速：产品最高转速30000r/min。
2．多规格：标准产品中心距192-545，并可根据用户要求进行非标设计。
3．高精度：齿轮精度达到ISO4-6级，动平衡精度达到ISO0.4-1.6。
4．高标准：齿轮精度标准为ISO1328-1：1995和ISO1328-2：1997，齿轮强度标准AGMA420.04-1975和AGMA421.06-1969。
齿轮箱设计检验标准API613-2003，齿轮材料热处理标准ISO6336-5：1996，振动检验标准API670-2000，润滑系统标准API614-1999。
5．高技术：产品采用三维CAD 设计，采用有限元分析，齿形热弹性变形的修形，齿根喷丸强化工艺及轴系动态分析等公司最新研究成果。
6．高可靠度：齿轮箱设计寿命10年中心距规格：192、215、240、272、305、340、385、430、480、545功率范围：11kW～1558kW最高转速：30000r/min速比：6.3-18大功率燃透平机专用高速齿轮箱主要用于透平机带动发电机、风机。
一般为单级减速传动，该种高速齿轮箱拥有承载能力大，节圆线速度高，防爆等特点。
齿轮箱设计检验按API613标准；齿轮强度按AGMA420.04，AGMA421.06；振动检验按API1670。
齿轮材料：17Cr2Ni2Mo、25Cr2Niv 或20CrNi2Mo，渗碳、淬火、高速齿轮箱产品介绍磨齿；圆柱齿轮精度：ISO1328-1：2001的3、4、5级，齿轮进行齿廓和螺旋线修整；齿轮材料和热处理质量按ISO6336-5：1996中的最高质量等级ME 级控制；齿轮均进行齿根喷丸强化；齿面采用特殊处理;转子残余不平衡量按（ISO 标准）G1.0级进行；盘车装置安装于齿轮箱上采用电动盘车，或手动。
风力发电机组齿轮箱故障分析及检修讲解
一、风力发电机组齿轮箱简单介绍 二、常见一般故障的处理 三、常见齿轮箱大修故障分析 四、风电齿轮箱的使用、维护和检查
一、风力发电机组齿轮箱简单介绍
（一）、风力发电机组中的齿轮箱是一个重要的机械部件，其 主要作用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使 其得到相应的转速。使齿轮箱的增速来达到发电机发电的要求。 （二）、认识齿轮箱从铭牌开始
2、由温控阀控制大小循环。 从图中可以看出它有此齿轮箱只有 一个双速电机控制齿轮油冷却循环系统 ，在Vestas600kW Hansen与Valmet的 齿轮箱上在三轴轴端装配了一个与三轴 同步的齿轮油泵，当风力机启动并网后 齿轮油泵达到额定转速开始工作。在温 控阀的作用下齿轮油循环，当油温达到 45度时温控阀慢慢开启，冷却电机在低 带状态下运行，此时大小循环同时存在 。当油温达到55度时，大循环开启，冷 却电机在高速下运行。此时齿轮油的压 力在压力阀的控制下运行在 0.5bar(+_0.2bar)的范围内，保证有一 定的压力向齿轮啮合面与轴承喷射齿轮 油。当温度下降时，冷却电机先向低速 降速，同时温控阀也在向小循环过渡。 当风力机停机后齿轮油循环停止。这样 的系统非常智能化，比较节能。
每一台齿轮箱都会有一 个铭牌，铭牌就是它的 身份。 从右下图可以看出它的生 产厂家、生产地、传动比、 出厂序列号、型号、功率、 输入输出转速、齿轮油粘 度指标、齿轮油质量、齿 轮箱重量 右上图是齿轮箱选用的油 类型，加油量、加油时间
（三）、几种常见的风力机齿轮箱内部结构
一级行星两级平行轴斜齿，齿轮 箱分两个部分，行星齿箱部分与 斜齿箱部分。箱体特点：体积小 ，传递功率大，运行平稳，加工 困难。这样的齿轮箱有 Vestas600kW Hansen箱体， NegMicon750kW Flender箱体。
《Gearbox齿轮箱》课件
内部结构和组件
详细阐述齿轮箱内部的结构，包括齿轮、轴承和润 滑系统。
齿轮箱的使用
Байду номын сангаас
1
机械工业中的应用
探索齿轮箱在机械工业中的关键应用，
性能和优缺点
2
如汽车制造和工厂机械。
评估齿轮箱的性能特点以及使用中的优
缺点。
3
未来发展趋势
展望齿轮箱领域的未来发展，包括智能 化和节能化。
齿轮箱的维护
1 日常维护
介绍保养齿轮箱的关键步骤，如润滑和检查。
《Gearbox齿轮箱》PPT课件
# Gearbox齿轮箱 ## 简介 - 什么是Gearbox齿轮箱 - Gearbox齿轮箱的作用
齿轮设计
齿轮类型
介绍齿轮箱中使用的常见齿轮类型，如直齿轮、 斜齿轮及螺旋齿轮。
材料和加工工艺
探讨齿轮的常见材料选择以及加工工艺对性能的 影响。
齿轮箱结构
外部组件
介绍齿轮箱外部的构造及其功能，如轴、壳体和机 封。
2 故障排除和维修
指导识别齿轮箱故障原因并提供维修方法。
总结
Gearbox齿轮箱的重要性以及对机械工业发展的贡献。展望未来，探索技术创新的潜力。
齿轮箱基础知识培训讲义
齿轮箱基础知识培训讲义一、齿轮箱的结构齿轮箱通常由外壳、输入轴、输出轴、齿轮组、轴承、密封件等组成。
其中，外壳是齿轮箱的外部保护壳，用于承载和保护内部结构。
输入轴和输出轴分别用于连接传动源和传动目标，齿轮组则是齿轮箱的核心部件，通过齿轮的啮合传递动力。
轴承和密封件则用于支撑和密封齿轮箱内部的零部件。
二、齿轮箱的工作原理齿轮箱的工作原理是利用齿轮的啮合来传递动力。
当输入轴带动输入齿轮旋转时，通过齿轮的啮合，输出轴的齿轮也会被带动旋转，从而实现动力的传递。
同时，通过不同大小齿轮的组合，还可以实现不同转速和转矩的传递。
齿轮箱的工作原理比较简单，但是需要注意的是在使用过程中避免超载和过速运转，以免造成齿轮箱的损坏。
三、齿轮箱的常见故障1. 齿轮磨损：由于齿轮箱长期工作在高负荷下，齿轮表面会出现磨损，严重影响齿轮箱的传动效率和使用寿命。
2. 轴承损坏：轴承是齿轮箱的关键支撑部件，长期高速运转容易导致轴承的损坏，严重影响齿轮箱的正常运转。
3. 油封漏油：油封是齿轮箱内部的重要密封件，如果发生漏油，会导致齿轮箱内部润滑不良，加剧齿轮的磨损。
4. 齿轮箱过热：长期高速运转或超载会导致齿轮箱内部温度升高，严重影响齿轮箱的使用寿命。
四、齿轮箱的维护保养1. 定期更换润滑油：齿轮箱内部的齿轮和轴承需要充分润滑，定期更换润滑油可以减少磨损，延长使用寿命。
2. 注意齿轮箱的冷却：当齿轮箱长时间高速运转时，应当注意及时降温，避免齿轮箱过热。
3. 定期检查齿轮箱的密封件：定期检查齿轮箱的密封件是否漏油，如果发现漏油现象，应及时更换密封件。
4. 定期清洗齿轮箱外壳：定期清洗齿轮箱外壳可以有效防止齿轮箱表面积聚灰尘和腐蚀物，延长齿轮箱的使用寿命。
五、结语齿轮箱作为一种常见的机械传动装置，在工业生产中扮演着非常重要的角色。
了解齿轮箱的基本知识，掌握齿轮箱的工作原理，对于正确使用和维护齿轮箱至关重要。
相信通过本文的介绍，读者对齿轮箱的基础知识已经有了一定的了解和掌握，希望能够帮助读者更好地使用和维护齿轮箱。
风电机组齿轮箱介绍
风电机组齿轮箱介绍一、什么是风电机组齿轮箱？风电机组齿轮箱是风力发电设备中的关键部件之一，用于将风轮旋转的动能传递给发电机，从而产生电能。
它通常由多个齿轮组成，通过精确的传动比例来提高风轮转速，并将其转化为适合发电机工作的转速。
二、风电机组齿轮箱的结构风电机组齿轮箱由外壳、轴、齿轮、轴承和润滑系统等组成。
2.1 外壳外壳是齿轮箱的保护壳体，具有良好的密封性能和机械强度。
其结构通常由上、下两部分组成，方便维护和齿轮更换。
2.2 轴齿轮箱中的轴承负责承受齿轮和旋转部件的载荷，并确保它们平稳运行。
轴通常由高强度合金钢制成，具有较高的刚度和耐磨性。
2.3 齿轮齿轮是风电机组齿轮箱的核心部件，它们通过齿轮传动实现能量转换和传递。
常见的齿轮有斜齿轮、圆柱齿轮和行星齿轮等。
齿轮的优质材料和精确加工能够提高传动效率和耐久性。
2.4 轴承轴承是支撑齿轮箱内齿轮和转动部件的重要组成部分。
它们能够减少摩擦和磨损，并确保齿轮箱平稳运转。
常见的轴承类型包括滚动轴承和滑动轴承。
2.5 润滑系统润滑系统负责为齿轮箱提供足够的润滑油，并对齿轮和轴承进行冷却和保护。
良好的润滑系统能够降低齿轮箱的摩擦和磨损，延长使用寿命。
三、风电机组齿轮箱的工作原理风电机组齿轮箱采用齿轮传动的方式将风轮的旋转动能传递给发电机。
1.风轮旋转驱动主轴旋转；2.主轴通过第一级齿轮传动将低速大扭矩的运动转化为高速小扭矩的运动；3.高速轴通过第二级齿轮传动将高速小扭矩的运动转化为低速大扭矩的运动；4.最后，低速轴将此运动传递给发电机，发电机产生电能。
四、风电机组齿轮箱的维护与故障排除为保证风电机组齿轮箱的正常运行，需要进行定期的维护与故障排除。
4.1 维护•定期更换润滑油，并清洗润滑系统；•检查齿轮和轴承的磨损情况，及时更换或修复；•检查外壳密封性能，确保齿轮箱内部的油液不泄漏；•定期检查齿轮箱的整体结构，排查潜在故障。
4.2 故障排除•齿轮断裂：检查齿轮材料和制造工艺，确认是否需要更换更坚固的齿轮；•轴承失效：检查轴承润滑情况，并及时更换损坏的轴承；•润滑系统故障：检查润滑系统的油泵、油管和过滤器等，确保润滑油畅通无阻；•外壳磨损：定期检查外壳磨损情况，如有需要及时更换。
齿轮箱用途
齿轮箱用途齿轮箱是一种广泛应用于机械设备中的重要部件，其作用是将动力传递给各个部件以实现机械设备的正常运转。
齿轮箱具有多种用途，下面将从几个常见的角度来介绍。
齿轮箱在汽车行业中扮演着重要的角色。
在汽车中，齿轮箱负责将发动机的动力传递给车轮，使汽车能够行驶。
齿轮箱能够根据不同的道路情况和驾驶需求，调整传动比，使车辆在不同的速度和扭矩下得到最佳的驱动性能。
同时，齿轮箱还能通过多档位的设计，使汽车在不同的速度下保持平稳的运行，并提供较大的扭矩输出。
因此，齿轮箱在汽车行业中被广泛应用，是实现汽车动力传递的核心部件。
齿轮箱在工程机械领域也有着重要的应用。
工程机械通常需要承受较大的负荷和冲击，因此对传动系统的可靠性和耐久性要求较高。
齿轮箱作为工程机械的重要组成部分，能够通过合理的设计和选材，提供稳定可靠的动力输出。
例如，挖掘机的旋转机构中的齿轮箱，能够通过齿轮的精确啮合，实现旋转平稳、定位精确的功能。
同时，齿轮箱还能够通过设计不同的传动比，使工程机械在不同的工况下均能发挥最佳性能。
齿轮箱还应用于电力设备领域。
在发电厂中，齿轮箱常用于连接汽轮机和发电机，将汽轮机的旋转运动转化为电能。
齿轮箱通过精确的齿轮啮合，实现高速旋转到低速大扭矩的转换，确保发电机的稳定运行。
齿轮箱的设计和制造要求较高，需要保证高效传动的同时，还要能够承受较大的负荷和冲击。
齿轮箱作为一种重要的机械传动装置，在汽车、工程机械和电力设备等领域都有广泛的应用。
它能够将动力传递给各个部件，实现机械设备的正常运转。
齿轮箱的设计和制造需要考虑多种因素，如传动比、扭矩输出、可靠性等，以满足不同领域的需求。
齿轮箱的优化设计和研发，对于提高机械设备的性能和效率具有重要意义。
重齿风电齿轮箱知识
FL800A FL850 FL1000D FL1250 FL1500A FL2000D FL2000H FL2000B FL2000S FL2000T
一、齿轮箱基本认识
1、风电齿轮箱的结构 该结构同一级行星二级 平行结构都是较常见风 电齿轮箱结构形式。该 结构用一组平行齿轮代 替一组行星传动，从而 降低了行星齿轮及轴承 的失效风险，增强了齿 轮箱整体的可靠性；不 足之处在于增加体积与 重量。
滚动轴承装配时，游隙不能太大，也不能太小。游隙太大，会造成同时承受载荷的滚动体 数量减少，单个滚动体的载荷增大，从而降低轴承的旋转精度，减少使用寿命；游隙太小， 会使摩擦力增大，产生的热量增加，加剧磨损，同样能使轴承的使用寿命减少。
一、齿轮箱基本认识
4、风电齿轮箱的润滑
1.原理图：
排气口 5#管 OUT1 单 向 阀 1 OUT3 单 向 阀 单 向 阀
0.17~0.23
0.4
0.17~0.37
0.4-0.6
0.90~1.20
1.5-1.8
1.10~1.40
1.4-1.7
0.25-0.35
0.20~0.30
一、齿轮箱基本认识 2、风电齿轮箱的齿轮基础
齿轮的特性： 2、机械性能： 风力发电机组齿轮受风力负荷，此负荷变化极大，因此，齿轮采用 抗低温冲击，韧性高的渗碳淬火材料。内齿圈根据设计载荷分别采 用软齿面（调质）中硬齿面（调质+表面氮化）硬齿面（渗碳淬火）， 精度为6GB10095。其他所有齿轮均为渗碳淬火硬齿面齿轮，渗碳淬 火后磨齿，齿面硬度为60±2HRC，精度5-6 GB10095。 根据等强度原则使各级传动中的承载能力大致相等，齿轮几何尺寸计 算按照GB1356进行计算。齿轮接触疲劳强度，弯曲疲劳强度按照 GB3480渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法进行计算。
船用齿轮箱
船用齿轮箱船用齿轮箱是船舶上的关键设备之一，负责传递主机的动力，使船舶能够行驶和操纵。
船用齿轮箱采用齿轮传动原理，将主机的动力通过合理的齿轮组合传递给船舶的推进系统，从而产生推力，实现航行功能。
本篇文档将介绍船用齿轮箱的结构、工作原理、性能要求以及维护保养等内容。
1. 结构船用齿轮箱的结构主要包括：齿轮轴、轴承、轴承座、齿轮箱壳体和密封件等组成部分。
•齿轮轴：齿轮轴是船用齿轮箱的核心部分，承载主机的动力并传递给齿轮组合。
通常采用高强度合金钢制造，经过精确的加工和热处理，以确保齿轮箱的可靠性和重载能力。
•轴承：轴承用于支撑和限制齿轮轴的运动，减少运动时的摩擦和磨损。
船用齿轮箱中的轴承通常采用优质滚动轴承或滑动轴承，具有较高的承载能力和耐磨性。
•轴承座：轴承座用于固定轴承并保持其相对位置，以确保齿轮组合的精确传动。
船用齿轮箱中的轴承座通常采用铸铁或铸钢材料制造，具有良好的刚性和稳定性。
•齿轮箱壳体：齿轮箱壳体是船用齿轮箱的外壳，承载和保护内部组件。
通常采用高强度铸铁或钢板焊接而成，具有足够的刚性和密封性。
•密封件：密封件用于保持齿轮箱的密封性，防止润滑油泄漏和外界杂质进入。
通常包括轴封、O型圈和密封垫片等，要求具有抗腐蚀、抗高温和耐磨损等性能。
2. 工作原理船用齿轮箱的工作原理基于齿轮传动，主要分为两个阶段：初传动和最终传动。
•初传动：主机的动力首先通过齿轮轴传递给第一级齿轮组合，由大齿轮驱动小齿轮。
这样可以实现主机输出转速和扭矩的合适变换，从而适应推进系统的要求。
•最终传动：初传动的齿轮组合经过多级齿轮传动，逐级减速并将动力传递给主推进设备，例如螺旋桨或水动力喷射装置。
通过合理的齿轮比例和齿轮型号选择，使得船舶能够以适当的速度和推力行驶。
3. 性能要求船用齿轮箱作为船舶的关键动力传动装置，需要具备一定的性能要求：•强度和耐久性：船用齿轮箱需能承受高强度、长时间的工作负荷，具备足够的强度和耐久性，确保长期稳定运行。
高速齿轮箱产品介绍
高速齿轮箱产品介绍
涉及全面
随着齿轮技术的发展，高速齿轮箱也成为现代化工程中的一种重要的驱动设备，它可以有效地把电机的低速转换成机械设备运行需要的高速。
由于具有强力驱动、长寿命、小重量、高准确度和低噪音等优点，高速齿轮箱的应用领域更加广泛，为研发、工业生产等千家万户提供了高品质的驱动设备。
高速齿轮箱由两部分组成，即箱壳和齿轮系统。
箱壳主要是传统的铝合金材料，具有良好的密封性能，耐热、耐腐蚀和保温的功能，防止设备内部介质泄漏，确保设备运行的稳定性。
齿轮系统由轴、轴承、齿轮、联轴器及紧固件等部件组成，在齿轮系统中，强度大，精度高的齿轮及轴承是关键部件，质量高的齿轮组合可以提高齿轮箱的耐用性。
高速齿轮箱的传动效率很高，但其传动特性受到齿轮系统的结构和质量的影响。
当齿轮箱转速升高时，齿轮运动对传动精度的要求就会更高。
因此，阻尼、摩擦及材料的热变形会影响齿轮箱的传动精度，因此，特别高速的齿轮箱需要进行调整和修正，使其能够较好地适应高速条件。
工业齿轮箱介绍
NORDBLOC 工业齿轮箱产品信息尺寸8扭矩范围25.000 - 242.000 Nm性能2,2 kW - 1.000 kW效率>95%诺德工业齿轮箱箱体采用久经市场考验的一体成型设计理念进行设计（即将所有的轴承全部集成在一件式箱体内），并通过目前最先进的CNC机床进行整饰（通过CNC机床的夹具固定）。
一体成型设计的优势在于可以实现箱体高精度、高硬度和高强度。
应用一体成型箱体后，驱动装置和减速机之间不会存在缝隙（如若存在缝隙则缝隙会受到横向力和扭矩的影响）。
一体成型理念还可实现轴心线交错，由此实现更加紧凑的产品设计，方便滚珠轴承的应用，以此保证产品较长的使用寿命。
一体成型箱体优势：实现最佳密封性能:•实现最佳密封性能•实现安静运行•高转矩能力•增强的润滑使用寿命•实现轴承和齿轮最长使用寿命•高可靠性•使用寿命较长•对称设计•输出侧B14表面（标配）•6种安装配置•可实现镜像安装•所有速比的减速机（2级和3级）均采用相同的箱体尺寸和安装尺寸、产品名称：MC系列-斜齿轮和锥齿轮-斜齿轮减速机MC系列采用整体式箱体结构，六个表面均预留安装孔，外型美观，坚实耐用，并可承受较重载荷。
模块组合定制，结构紧凑，确保高扭矩传输。
最佳的密封布置和结构相结合，轴承寿命长，并可实现水平、垂直和竖直多种安装形式。
MC系列特别适用于需要中等速比的工况。
依据SEW模块化理论，减速机可安装各种附件，包括电机适配法兰，带传动部件和逆止器。
其标准应用解决方案包括配套斗提机，冷却塔和搅拌器。
在配套加工厂中的搅拌设备时，减速机输出轴上会作用很大的轴向力和径向力，SEW的“EBD”（加长轴承跨距）结构可以为减速机提供强有力的轴承系统。
这意味着在很多情况下，搅拌器不再需要额外的轴承座，同时也可以避免选择过大型号的减速机。
这一工况下减速机可以使用干井油封，该油封可以阻止低速轴的漏油，同时可以满足标准安装法兰的使用。
结构特点1.独立的减速机系列2.斜齿轮和锥齿轮-斜齿轮减速机3.模块化理论4.可以设计特殊的解决方案5.整体式箱体设计意味着减速机不具有分箱面6.通用的安装方式7.输入和输出轴可以安装各种连接件8.基于EBD 理论，减速机可根据外形和应用要求选择不同类型的轴承，同时也可安装各种形状的法兰和干井油封产品优势1.紧凑型机构保证了更高的扭矩传递能力2.扭矩分级细化3.模块化制造理论4.标准机型零部件备有库存，缩短了交货期5.整体式箱体使结构更坚固6.干井油封保证了不会发生漏油7.全球性的服务应用领域1.建筑材料提炼、化工、食品和喂料系统中的皮带机2.环境工业3.搅拌行业4.木材和造纸行业5.散料处理用斗提机6.破碎机7.起重机行走机构产品名称：ML系列减速机ML系列减速机采用欧洲硬齿面技术标准，钢板焊接箱体设计，工艺先进，具备效率高、可靠性高、齿轮使用寿命长、运行噪音低等优势。
四轴齿轮箱内部结构
四轴齿轮箱内部结构
四轴齿轮箱是一种常见的传动装置，通常用于机械设备中。
它由多个齿轮组成，可以实现不同转速和转矩的传递。
下面我将从多个角度来介绍四轴齿轮箱的内部结构。
首先，四轴齿轮箱通常由输入轴、输出轴和多个齿轮组成。
输入轴连接到动力源，输出轴连接到需要驱动的设备，而齿轮则负责传递动力。
齿轮通常包括齿轮、小齿轮、蜗杆等。
这些齿轮通过齿轮轴承支撑在箱体内部。
其次，四轴齿轮箱的内部结构还包括润滑系统。
由于齿轮传动需要长时间高速运转，因此需要润滑油来减少摩擦和磨损。
通常在齿轮箱内部设置有润滑油槽和润滑油泵，以确保齿轮传动的正常运转。
另外，四轴齿轮箱的内部结构还包括密封系统。
为了防止润滑油外泄和防止灰尘等杂质进入箱体，通常在箱体的接缝处设置有密封圈和密封垫，以保持齿轮箱内部的清洁和润滑。
此外，四轴齿轮箱的内部结构还包括支撑结构。
为了支撑齿轮
和轴承的运转，通常在箱体内部设置有支撑结构，以确保齿轮箱的
稳定性和可靠性。
最后，四轴齿轮箱的内部结构还包括散热系统。
由于齿轮传动
会产生一定的热量，因此通常在箱体内部设置有散热片或散热管，
以确保齿轮箱内部的温度能够保持在合适的范围内。
总的来说，四轴齿轮箱的内部结构包括输入轴、输出轴、齿轮、润滑系统、密封系统、支撑结构和散热系统。
这些部件共同工作，
实现了齿轮传动的功能，保证了机械设备的正常运转。
齿轮箱的工作原理
齿轮箱的工作原理
首先，齿轮箱由输入轴和输出轴组成，输入轴和输出轴上分别安装有不同数量
和大小的齿轮。
当输入轴带动齿轮转动时，通过齿轮的啮合传递给输出轴，从而实现动力和转速的传递。
齿轮箱的工作原理可以简单概括为“大齿轮带动小齿轮，速度减小，扭矩增大；小齿轮带动大齿轮，速度增大，扭矩减小”。
其次，齿轮箱的工作原理还涉及到齿轮的啮合方式。
齿轮箱中常见的啮合方式
有直齿轮啮合、斜齿轮啮合和蜗杆齿轮啮合等。
直齿轮啮合是最常见的一种方式，它的啮合面呈直线状，传递效率高，但噪音和冲击较大；斜齿轮啮合则可以减小噪音和冲击，适用于高速传动；蜗杆齿轮啮合则可以实现大速比的传动，但效率较低。
另外，齿轮箱的工作原理还与齿轮的传动比和齿轮的排列方式有关。
传动比是
指输入轴和输出轴的转速比，它由齿轮的齿数决定。
齿轮箱中通常会采用多级齿轮传动，通过不同大小齿轮的组合，实现不同的传动比。
而齿轮的排列方式则包括平行轴排列和垂直轴排列两种，分别适用于不同的传动场合。
总的来说，齿轮箱的工作原理是基于齿轮的啮合和传动原理，通过不同大小和
数量的齿轮组合，实现动力和转速的传递。
齿轮箱的工作原理涉及到齿轮的啮合方式、传动比和排列方式等多个方面，对于机械设备的传动和控制起着至关重要的作用。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解齿轮箱的工作原理。
船舶齿轮箱原理
船舶齿轮箱原理
船舶齿轮箱是一种用于传递动力和控制船舶推进系统的装置。
它通过将发动机输出的旋转力传递给推进器，从而推动船舶的前进。
船舶齿轮箱基本原理如下：
1. 动力输入：船舶齿轮箱通常由一个或多个进口连接到船舶的主发动机。
主发动机通过输出轴将动力传递给齿轮箱。
2. 齿轮传动：齿轮箱内部通常包含一组齿轮，其中至少有两个齿轮相互咬合。
这些齿轮的直径和齿数可以根据需要进行设计，以实现所需的传动比。
主要通常包括输入齿轮和输出齿轮。
3. 传动比控制：船舶齿轮箱通常具有可变传动比的功能，以适应不同工况下的航速需求。
这可以通过调整齿轮箱内的离合器或其他机械装置来实现。
4. 输出力传递：齿轮箱的输出轴将动力传递给推进器，推进器通过转动螺旋桨来推动船舶前进。
5. 冷却和润滑：船舶齿轮箱在工作过程中会产生大量的热量，因此需要通过冷却系统来散热。
同时，由于高速运转的机械装置需要润滑，船舶齿轮箱还需要一个润滑系统来确保齿轮的正常工作。
船舶齿轮箱的设计和功能取决于船舶的类型和用途。
较大的船舶通常配备有多个齿轮箱，以实现更复杂和灵活的动力传递。
同时，现代船舶齿轮箱还采用了先进的电子控制系统，以实现更高效和精确的动力传递。
齿轮箱工作原理
齿轮箱工作原理
齿轮箱是一种用于传递动力和转速的机械装置，它由多个齿轮组成。
每个齿轮都有固定的直径和齿数，通过齿轮的啮合来传递动力和转速。
齿轮箱的工作原理基于啮合齿轮的原理。
当一个齿轮被另一个齿轮的齿牙所啮合时，它们会相互传递动力和转动。
这是因为齿轮的齿的形状和排列使它们能够相互咬合并且通过其齿面之间的接触产生摩擦力。
在齿轮箱中，通常有一个驱动轴和一个被驱动轴。
驱动轴上有一个或多个齿轮，而被驱动轴上也有相应数量的齿轮。
这些齿轮通过齿轮轴相互连接，并通过轴承保持在正确的位置。
当驱动轴开始旋转时，驱动齿轮上的齿牙与被驱动齿轮上的齿牙相互啮合。
随着驱动轴的旋转，动力和转动被传递到被驱动齿轮上，使其开始旋转。
由于齿轮的齿数和直径不同，驱动轴的转速可以通过齿轮箱的设计来增加或减小，并传递给被驱动轴。
齿轮箱可以根据需要设计成不同的齿轮组合，以实现不同的目标。
例如，使用大齿轮驱动小齿轮可以增加转速，而使用小齿轮驱动大齿轮可以增加扭矩。
这种设置使得齿轮箱在各种机械应用中非常有用，如汽车传动系统、工业机械和航空航天领域。
综上所述，齿轮箱通过齿轮的啮合来传递动力和转速。
其中驱
动轴上的齿轮通过啮合驱动被驱动轴上的齿轮，使其开始旋转。
这种工作原理使得齿轮箱成为一种重要的机械传动装置。
风电机组齿轮箱介绍
风电机组齿轮箱介绍一、背景介绍风力发电是一种清洁能源，近年来得到了广泛的关注和应用。
而风电机组作为风力发电的核心设备之一，其齿轮箱作为传动装置，承担着将风轮旋转产生的动能转化为电能的重要任务。
因此，齿轮箱的性能和可靠性对于整个风电机组的运行稳定性和经济效益具有至关重要的影响。
二、齿轮箱基本结构齿轮箱是由输入轴、输出轴、油泵系统、润滑系统、冷却系统等组成，其中最主要的部分是由齿轮副组成。
通常情况下，齿轮箱采用多级斜齿轮传动结构或行星式减速器结构。
在多级斜齿轮传动结构中，输入端与输出端均采用斜齿轮副实现传动，在行星式减速器结构中，则采用行星架与内外啮合行星齿轮实现传动。
三、齿轮材料选择由于风力发电场所处环境恶劣，风电机组长期工作在高温、低温、高湿度和强风等恶劣环境下，因此齿轮箱的材料选择至关重要。
目前，常用的齿轮材料包括合金钢、低碳合金钢、铸铁等。
其中，合金钢具有高强度、高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能好等优点，但是其成本较高；低碳合金钢则具有良好的可焊性和耐磨性，但是其强度和硬度相对较低；铸铁则具有成本低、加工性好等优点，但是其强度和硬度较差。
因此，在实际应用中需要根据不同情况选择不同的齿轮材料。
四、齿轮箱润滑系统齿轮箱润滑系统主要由油泵系统和润滑油路组成。
油泵系统主要负责将润滑油从储油罐中抽取并送到齿轮箱内部进行润滑；而润滑油路则负责将润滑油分配到各个部位进行润滑。
在实际应用中，通常采用循环式润滑系统或者静压式润滑系统。
循环式润滑系统的优点是结构简单、成本低，但是其润滑效果相对较差；而静压式润滑系统则具有润滑效果好、噪音小等优点，但是其结构复杂、成本较高。
五、齿轮箱故障原因及处理方法在实际使用中，齿轮箱可能会出现以下故障：齿轮损伤、轴承损坏、油泵故障等。
其中，齿轮损伤是最常见的故障之一，其原因主要有：过载、疲劳、腐蚀等。
处理方法包括更换齿轮副或者进行修复加固；而轴承损坏的原因主要有：过载、磨损等。
处理方法包括更换轴承或者进行修复加固；油泵故障的原因主要有：堵塞、漏油等。
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√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
噪声 扭矩 油液
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ √ √ ○ ○ ○ ○ ○ √ √ √ ○ ○ ○ × × × ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ √ √ √
温度
△ △ △ △ △ △ △ △ × × × △ △ △
齿轮箱结构及原理
齿轮箱失效原因及失效比重 失效原因 设计 失效比重(%) 12
装配 齿轮箱缺陷 制造 材料 修理 维护 运行缺陷 操作 相邻部件(电动机、联轴器等)缺陷
9 8 7 4 24 19 17
40
43
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齿轮箱结构及原理
齿轮箱的失效零件及失效比重
失 效 零 件
失 效 比 重（%）
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JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
真空泵齿轮箱
制造商:FLENDER 型号:H2 SH 11A
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四、齿轮箱常见故障
齿轮箱结构及原理
由于制造误差、装配不当或在不适当的条件（如 载荷、润滑等）下使用，常会发生损伤等故障，常见 有四类： （1）齿的断裂 有疲劳断裂和过负荷断裂两种 疲劳断裂：通常先从受力侧齿根产生龟裂、逐渐向 齿端发展而致折断; 过负荷断裂：由于转速急剧变化、轴系共振、轴承破 损、轴弯曲等原因，使齿轮产生不正常的一端接触， 载荷集中到齿面一端引起.
齿面局部凸起、接触应力 过高、内应力过大等 异物混入、过载、啮合不 良、润滑不充分等 局部温度过高 材料、毛坯和热处理缺陷 交变应力的作用等
轮齿 折断
轮齿裂纹
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齿轮箱结构及原理
轮齿损伤形式
类别 轮齿 折断 项目
过载折断 疲劳折断 腐蚀磨损 轮齿塑性 变形 严重磨损 断齿
形式
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3.齿轮箱附件
齿轮箱结构及原理
（1）观察孔盖板： 为了检查传动零件的啮合情况，并向箱体内加注润滑油， 在箱盖的适当位置设置一观察孔，观察孔多为长方形，观察 孔盖板平时用螺钉固定在箱盖上，盖板下垫有有纸质密封垫 片以防漏油。 （2）通气器： 通气器用来沟通箱体内、外的气流，箱体内的气压不会因 齿轮箱运转时的油温升高而增大，从而提高了箱体分箱面、 轴伸端缝隙处的密封性能，通气器多装在箱盖顶部或观察孔 盖上，以便箱内的膨胀气体自由溢出。
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齿轮箱结构及原理
2、作用：
a、加速减速,就是常说的变速齿轮箱。 b、改变传动方向，例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传 递到另一个转动轴。 c、改变转动力矩。同等功率条件下，速度转的越快的齿轮,轴 所受的力矩越小，反之越大。 d、离合功能：我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把 发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。 e、分配动力。例如我们可以用一台发动机，通过齿轮箱主轴 带动多个从轴，从而实现一台发动机带动多个负载的功能 。
齿轮箱结构原理及故障分析
海南金海浆纸业有限公司 扩建中心SAP/PdM处-符永富
序
齿轮箱结构及原理
齿轮箱是一种动力传达机构，它可将电动机的 转数转换到所要的转数，并能改变转矩。在目前用 于传递动力与运动的机构中，齿轮箱的应用范围相 当广泛。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到 它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑 用的重型机械，机械工业所用的加工机器及自动化 生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等.其 应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度 传输都可以见到齿轮箱的应用。因此广泛应用在速 度与扭矩的转换设备。
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齿轮箱结构及原理
3、齿轮箱分类：
a、按齿轮形状分类
圆柱齿轮齿轮箱
齿轮齿轮箱
圆锥齿轮齿轮箱 圆锥—圆柱齿轮齿轮箱 圆柱蜗杆齿轮箱
蜗杆齿轮箱
圆弧齿蜗杆齿轮箱
锥蜗杆齿轮箱 蜗杆—齿轮齿轮箱
渐开线行星齿轮齿轮箱
行星齿轮箱
摆线齿轮齿轮箱
谐波齿轮齿轮箱
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齿轮箱结构及原理
光学
△ △ △ × × × × × × × × × × ×
断裂
齿 轮 轮 齿
磨损
塑性 变形 齿面 疲劳
超载断裂 疲劳断裂 冲击断裂 磨料磨损 刮痕 腐蚀磨损 侵蚀 剥落 波痕 碾击变形 锤击变形 凹痕 凹孔 压伤
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齿轮箱结构及原理
齿轮装置故障检测参数的有效性
部位 故障大类 损伤名称 振动
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6.观察齿轮啮合旋转
7.拆去各轴 8.拆卸输入轴部装
9.拆卸中间轴部装
10.拆卸输出轴部装 11.拆卸底座部装
齿轮箱结构及原理
组装录像
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JH-PM2使用的部分造商:FLENDE 图档
型号说明
型号:H1 SH 7A
图档
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JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
0M层涂料站齿轮马达 制造商:SEW
图档
型号:R147DV280S4/TF
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JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
磨浆机齿轮箱 制造商:FLENDER 型号:H1 SH 15A
图档
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a、齿轮箱采用通用设计方案，可按客户需求变型为行业专用的齿轮箱。 b、实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体，零部件种类减少，规格 型号增加。 d、输入方式：电机联接法兰、轴输入。 c、采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥 齿轮均采用先进的磨齿工艺，使整机的温升、噪声降低、运转的可靠 性得到提高，传递功率增大。 e、输出方式：带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴 、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实心轴。 f、齿轮箱安装方式：卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。
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齿轮箱结构及原理
（3）油面指示器 为了检查箱体内的油 面高度，及时补充润滑油， 应在油箱便于观察和油面 稳定的部位，装设油面指 示器。油面指示器分油标 和油尺两类，图中采用的 是油尺。
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齿轮箱结构及原理
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齿轮箱结构及原理
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齿轮箱结构及原理
（2）齿的磨损 由于金属微粒、污物、尘埃 和沙粒等进入齿轮而导致材料磨损、齿面 局部熔焊随之又撕裂的现象 （3）齿面疲劳 由于齿面接触应力超过材料 允许的疲劳极限。表面层先产生细微裂纹 ，然后小块剥落，直至整个齿断裂 （4）齿面塑性变形 如压碎、趋皱
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b、按变速次数分类
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齿轮箱结构及原理
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齿轮箱结构及原理
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齿轮箱结构及原理
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齿轮箱结构及原理
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齿轮箱结构及原理
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齿轮箱结构及原理
4、特点：
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齿轮箱结构及原理
水平剖分
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组装透视图
齿轮箱结构及原理
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一级圆柱齿轮齿轮箱
齿轮箱结构及原理
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2．轴系零件
齿轮箱结构及原理
图中高速级的小齿轮直径和轴的直径相差不大，将小齿轮与轴制成一 体。大齿轮与轴分开制造，用普通平键作周向固定。轴上零件用轴肩， 轴，封油环与轴承端盖作轴向固定。两轴均采用角接触轴承作支承， 承受径向载荷和轴向载荷的联合作用。轴承端盖与箱体座孔外端面之 间垫有调整垫片组，以调整轴承游隙，保证轴承正常工作。 该齿轮箱中的齿轮传动采用油池浸油润滑，大轮齿的轮齿浸入油池中， 靠它把润滑油带到啮合处进行润滑。滚动轴承采用润滑脂润滑，为了 防止箱体内的润滑油进入轴承，应在轴承和齿轮之间设置封油环。轴 伸出的轴承端盖孔内装有密封元件，对防止箱内润滑油泄漏以及外界 灰尘、异物浸入箱体，具有良好的密封效果。
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JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
复卷机械手齿轮箱 制造商:MOVENTAS 型号:K97559
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JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
卷取后，纸卷经过行走 臂传送过来后，棍子再 联接齿轮箱进行工作。
制造商:FLENDER
型号:K1N7
JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
限位开关
送料机齿轮马达 制造商:SEW
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JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
送料机齿轮马达 制造商:SEW
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JH-PM2使用的部分齿轮箱
齿轮箱结构及原理
浆容器搅拌器齿轮箱
制造商:FLENDER 型号:B2 PV 14
√
噪声
○
扭矩
○
油液
○
温度
○
光学
○
烧伤
齿轮 轮齿
烧伤 咬人异物 气蚀 电蚀 不平衡 不对中 松动
组合 损伤
√ √ √ √ √ √ × × ×
△ △ △ ○ ○ ○ × × ×
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三、齿轮箱中零件的装配关系
齿轮箱结构及原理
一、拆卸过程分解 1.齿轮箱结构总览 2.拆去轴承端盖 3.移去联接螺栓 4.移去上盖 5.拆去上盖部装