煤矿锚杆支护操作规程
锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)
锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2024年锚索支护工安全技术规程(二篇)
2024年锚索支护工安全技术规程一、一般规定第1条本操作规程适用于在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。
第2条锚索支护工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定第4条锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查和保养。
第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。
第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1.5m。
第7条单根锚索设计锚固力应大于200kN。
第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。
在有架空线巷道内作业时，要先停电，严格执行停送电票制度。
第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机附近5m范围内不得有闲杂人员。
第10条锚索张拉预紧力应控制在80-100kN，螺纹锚索预紧力力矩不得小于160kN·m，锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。
张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
第11条服务年限____年以上锚索需注浆防锈。
采用____号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5。
注浆压力0.5-1MPa。
如钻孑L漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6h。
也可隔天注浆。
第12条巷道支护高度超过3m，或在倾角较大的上下山进行支护施工，必须有脚手架或搭设工作平台。
第13条钢绞线旋向应与搅拌工具旋转方向相反。
三、操作准备第14条施工前，要备齐钢绞线、锚固剂、托盘、锚具等支护材料和锚杆打眼机、套钎、锚索专用驱动头、张拉油缸、高压油泵、液压剪、注浆泵等专用机具以及常用工具。
第15条准备好施工所需风、水、电。
第16条锚杆钻机打眼前进行以下检查：(1)检查所有操作控制开关，所有开关都应处在“关闭”位置。
锚杆支护安全技术操作规程
锚杆支护安全技术操作规程锚杆支护是地下工程中常用的一种支护方式，它通过固定锚杆在岩体中形成一个稳定的结构，以防止岩体的塌方、坍塌等事故的发生。
为了保证锚杆支护的施工安全和工程质量，必须制定相应的安全技术操作规程。
下面是一份锚杆支护安全技术操作规程示例，供参考：一、施工前的准备工作1. 在施工现场进行安全检查，确保施工区域没有明显的岩层缺陷、岩体裂缝、地下水涌入等危险因素。
2. 确保施工人员持有相关的岩工作业证书，并接受必要的培训和考试。
3. 检查施工设备和工具的完好性和使用安全性，确保其符合使用要求。
4. 制定施工计划，并明确工作任务、责任人、施工方法和安全措施。
二、锚杆支护的施工要求1. 在进行锚杆支护前，必须制定详细的施工工艺方案和施工技术资料，并进行图纸复核。
2. 在施工现场设立专人负责工地安全，进行安全交底和安全预演。
3. 严格按照施工方案进行操作，不得随意更改施工方法和工艺。
4. 在进行锚杆钻孔前，必须进行地质勘察，确保钻孔位置和孔深的准确性。
5. 选择合适的钻孔机械，并确保其安全可靠的操作。
6. 钻杆必须进行定期检查和维护，确保其完好并具有足够的抗弯强度。
7. 钻孔应按规定的孔位、孔径、孔深和孔距进行施工，并注意控制钻孔的偏斜、掏空等现象。
8. 安装锚杆时，应确保锚杆的长度和直径满足设计要求，并保证锚杆的正确安装位置和垂直度。
9. 锚杆的锚固质量必须符合规范要求，并严格按照操作规范进行锚固作业。
10. 在锚杆支护过程中，要随时进行质量检查，确保锚杆安装牢固可靠。
三、施工中的安全注意事项1. 施工现场必须设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，并严禁穿插施工区域。
3. 施工中要关注地质条件的变化，及时采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 施工现场严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾事故。
5. 在钻孔和锚杆安装过程中，要确保钻孔废弃物和杂物及时清理，防止堆积导致滑倒或坠落事故。
锚杆支护工操作规程
锚杆支护工操作规程锚杆支护工是在地下建筑工程中进行支护作业的工种之一。
他们的工作职责包括对地下建筑进行预制锚杆、锚索的安装和固定，以提供支撑和稳定，防止地下建筑物塌方和倒塌。
为了确保作业安全和工作质量，锚杆支护工需要遵守一系列操作规程。
以下是锚杆支护工操作规程的内容，共计2000字。
一、操作前的准备工作：1. 锚杆支护工应穿戴符合要求的工作服和劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；2. 检查使用的锚杆、锚索是否符合要求，是否有损坏、断裂等现象；3. 检查工作区内是否有障碍物，如有，必须清除；4. 检查工作区内是否有可燃物品，如有，必须远离作业区；5. 清理现场杂物，确保工作区整洁；6. 与相关人员进行沟通，明确工作内容和注意事项；7. 熟悉相关施工图纸和技术要求。
二、操作要点：1. 根据施工图纸确定各个锚杆和锚索的位置和数量，合理规划施工作业；2. 按照要求将锚杆倒入开挖的孔洞中，确保锚杆的垂直度和水平度；3. 确保锚杆的固定牢固，可以采用胶结剂等材料进行填充；4. 按照要求将锚索固定在锚杆上，采用专用工具进行紧固；5. 确保锚索的张力适当，不能过松或过紧；6. 用扳手等工具进行检查，确保锚杆和锚索的牢固性和稳定性；7. 定期检查锚杆和锚索的状态，如发现异常，及时更换或修复。
三、安全措施：1. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得违章操作；2. 进入施工现场前，必须进行安全教育和技术培训，熟悉相关施工要求；3. 操作过程中必须佩戴符合要求的劳保用品，确保个人安全；4. 操作过程中应注意保持工作区的通风良好，避免有害气体积聚；5. 对于有危险和高风险的区域，必须设置标志和警示牌，提醒他人注意安全；6. 操作过程中应与其他工种人员保持良好的沟通和协作，共同维护施工现场的安全；7. 在遭遇紧急情况时，要及时报警，并按照应急预案进行处置。
四、质量控制：1. 在操作过程中，要严格按照施工图纸和要求进行作业，确保施工质量；2. 对于每根锚杆和锚索，必须进行严格的检查和测试，确保其质量符合要求；3. 在施工过程中，要及时记录每个环节的工作情况和质量问题，以备后期查证；4. 如发现施工质量问题，必须及时整改和报告，确保问题不影响工程整体质量。
煤矿安全规程之锚杆支护工操作规程
煤矿安全规程之锚杆支护工操作规程一、概述锚杆支护是煤矿瓦斯、煤尘等复杂地质条件下的一种重要的支护方式。
本文档是针对锚杆支护工（以下简称“支护工”）制定的工作操作规程，旨在规范支护工的操作行为，保障煤矿生产安全和支护工自身安全。
二、操作要求1. 作业前准备在进行锚杆支护之前，支护工应该做好以下准备工作：•确认支护的位置及长度；•确认锚杆的长度、直径及数量；•确认锚杆的型号和强度等级；•检查支护杆、锚杆等工具设备是否完好；•根据现场情况，提前预设几组作业方案，以备不时之需。
2. 操作规程锚杆支护的操作步骤如下：1.使用巷道清洁机对锚杆支护的位置进行清理，确保支护工作面干净；2.根据现场情况，选用合适的锚杆型号，选取合适的长度和直径；3.使用钻机在支护位置预先钻孔，孔的长度要求超过锚杆长度，直径要略大于锚杆直径；4.将预先准备好的锚杆放入已钻好孔的位置；5.支护工使用扳手将锚杆旋转，直至锚杆等于或者超过孔口深度；6.固定钢板和螺母；7.支护工使用测量工具检测每根锚杆的紧固力并进行记录；8.支护工及时清理现场，关注支护的效果和安全。
三、安全注意事项锚杆支护是一项需要高度重视的工作，支护工操作时需注意以下事项：1.操作前，支护工需仔细检查锚杆设备是否完好，并确认采取合理的锚杆操作规程；2.操作时不得有闲杂人员在现场；3.操作时禁止随意调整固定螺母，以免造成不必要的安全事故；4.操作时应注意观察现场，发现异常情况及时报告；5.操作完毕后应及时清理现场，保持良好的操作环境。
四、总结煤矿锚杆支护工作是一项复杂而重要的工作，规范化的操作规程能够有效地降低工作风险，保障支护工的个人安全和生产安全。
希望所有支护工认真学习和掌握本规程，履行好安全规定，做好煤矿工作，保障自身生命安全和煤矿生产安全。
锚杆支护工作业操作规程
锚杆支护工作业操作规程1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
锚杆支护工操作规程
锚杆支护工操作规程前言锚杆支护是基础设施工程中非常重要的一部分工作，可以有效地加固地基和保证建筑物的安全。
在进行锚杆支护工作时，需要严格按照操作规程进行，以确保施工质量和工作安全。
操作前准备工作资质要求进行锚杆支护工作的工人需要持有以下工作资质：•安全生产资格证书；•高空作业证书；•信任工程工作证书。
同时，还需要接受专业培训并通过培训考试。
现场勘查在进行锚杆支护工作之前，需要进行现场勘查，全面了解施工环境和情况。
必须确保勘查后的各种资料齐全、准确。
安全防范在进行锚杆支护工作时，需要完成以下安全防范措施：•确保所使用的锚杆材料符合规范标准；•管理好施工现场和材料库存，确保材料不会被滑落或掉落；•建立安全警戒线、挂起安全警示标志；•确保施工现场设有安全防护网，并定期检查安全防护网是否完好无损。
操作流程准备工作进行锚杆支护工作前，必须做好以下准备工作：•准备相应材料，并保证材料齐全；•清理施工现场，确保现场干净无垃圾；•临时设置施工区域，并确定相关任务分工。
施工工序1.架设钢管或梁架在进行锚杆支护工作时，一般需要在地面架设钢管或梁架。
架设的钢管或梁架应符合现场情况和规范要求。
2.钻孔按照设计要求，通过钻孔机在墙体或地面钻孔，并清理孔口杂物，保证孔洞质量。
3.安装锚杆将锚杆板钢套管插入钻孔，并嵌入导向器（支盘、齿轮、锁定环），在锚杆杆身冲入导向器使板钢与混凝土孔洞壁贴合，最后清理锚杆及手孔等杂物。
4.紧固锚杆安装好锚杆后，按照设计方案采用强度标准回注浆料并加压浇筑，各节点之间必须具备相应的距离，以充分保证锚杆的牢固和安全性。
安全措施1.使用锚杆机械前，应经过严格培训，并了解其性能和操作方法。
2.所有锚杆支护人员必须穿戴人品服。
3.所有机械设备必须经过检查后，方可投入使用。
4.在进行锚杆支护工作期间，必须保持施工现场的整洁和安全，严禁乱堆乱放。
5.在进行锚杆支护工作前，必须定期对所使用的设备进行检查。
完成验收在锚杆支护工作完成后，必须进行验收，确认工程质量符合相关标准和要求，并且在完工后清理施工现场。
锚杆支护工操作规程范本（2篇）
锚杆支护工操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于锚杆支护工岗位，旨在规范锚杆支护工的操作行为，确保施工安全和质量。
二、安全规范1. 前期准备1.1 在施工前，锚杆支护工必须严格按照岗位要求，佩戴好个人防护装备。
1.2 检查所使用的锚杆是否符合规定，确保锚杆的质量优良。
1.3 针对施工区域的地质情况进行充分调查和分析，掌握相应的技术资料和安全预防措施。
1.4 进行现场勘察，确定施工过程中需要采取的支护方案，并制定详细的施工计划。
2. 施工操作2.1 锚杆的安装2.1.1 按照施工图纸要求，定位锚杆的位置和数量。
2.1.2 使用适当的工具和设备，将锚杆自顶向下安装。
2.1.3 在安装锚杆的过程中，必须确保其与周围地质环境的协调，以保证安全和稳定。
2.1.4 锚杆的固定应牢固可靠，确保其在施工过程中不会松动。
2.2 锚杆的锚固2.2.1 按照施工图纸和方案的要求，选择适当的锚固材料进行锚固。
2.2.2 在进行锚固之前，必须将锚杆表面清洁干净，以确保锚固效果。
2.2.3 根据锚固材料的性能特点，正确混合并施工。
2.2.4 锚固材料固化后，必须进行检测，确保其质量合格。
2.2.5 锚固后的锚杆要进行保护，以免受到外部环境的损坏。
2.3 锚杆的监控和维护2.3.1 施工过程中，必须不断对锚杆进行检测和监控，以确保其稳定性和安全性。
2.3.2 如发现锚杆有裂缝、松动等情况，必须立即采取相应的补救措施。
2.3.3 定期对锚杆进行维护保养，包括清理锚固材料、检测锚杆质量等。
三、质量要求1. 锚杆的位置和数量必须符合施工图纸和方案的要求。
2. 锚杆的固定必须牢固可靠，不得出现松动或脱落现象。
3. 锚杆的锚固材料必须符合相关标准和规定，保证其质量合格。
4. 锚杆的监控和维护必须及时有效，确保其稳定性和安全性。
四、操作注意事项1. 在进行锚杆支护工作时，必须牢记安全第一，严格遵守安全规范，做到安全施工。
2. 操作前必须对所使用的设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
锚杆支护工操作规程(三篇)
锚杆支护工操作规程第一章总则第一条为保障锚杆支护工作的安全高效进行，规范锚杆支护工的操作行为，提升工作质量和效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事锚杆支护工作的工人。
第三条锚杆支护工是指在隧道工程、矿山工程等建筑施工活动中，负责锚杆的安装和支护工作的工人。
第四条锚杆支护工应具备相关的理论知识和具备相应的技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条在进行锚杆支护工作时，锚杆支护工应经过专业的施工组织设计，并在施工前进行必要的安全交底，确保操作人员明确工作目标、要求、安全注意事项和紧急救援措施。
第二章操作规范第六条锚杆支护工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条所有工人在进行锚杆支护工作之前，必须认真检查操作工具和设备的状态，确保其完好无损，不得使用损坏或失效的工具和设备。
第八条锚杆支护工在操作期间应遵守以下规范行为：1. 根据施工方案和现场要求，准确布置锚杆位置和数量，确保支护稳定。
2. 在进行锚杆钻孔之前，锚杆支护工应确认钻孔位置和孔径要求，并检查锚杆的质量和数量是否符合施工要求。
3. 在进行锚杆固定之前，应仔细检查钻孔是否符合要求，孔底是否清洁，无杂质和积水。
4. 锚杆支护工在进行锚杆固定时，应确保固定力度适当，不得造成过度锻击或损坏锚杆。
5. 在进行锚杆支护工作期间，要定期检查锚杆的固定状态，确保其稳定可靠。
第九条锚杆支护工应时刻保持警惕，遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案和操作程序。
第十条锚杆支护工在工作中发现本规程未涉及的异常情况或问题时，应及时向班组长或相关负责人汇报，并按照相关规定采取应急措施。
第三章安全注意事项第十一条锚杆支护工在操作期间需注意以下事项：1. 严禁在未装配好个人防护装备的情况下上岗操作。
2. 钻孔前需放置合适的警示标志，确保周围环境安全。
3. 锚杆支护工在进行钻孔时，应避免靠近钻孔口，以免受到飞溅物的伤害。
锚杆支护工安全技术操作规程范本
锚杆支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证锚杆支护工作的安全、高效进行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规、标准和行业实践，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于锚杆支护工作中的操作人员，包括施工单位的技术人员、安全员、操作人员等。
第三条进行锚杆支护工作前，必须进行操作规程的培训，上岗前需取得相关岗位操作证书，并定期进行安全技术培训和考核。
第四条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须严格按照本规程的要求进行操作，做到安全、规范。
第五条锚杆支护工作必须在专人指导下进行，严禁未经指导人员允许，擅自进行作业。
第二章操作流程第一节施工前准备第六条在进行锚杆支护工作前，操作人员必须穿戴符合标准要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第七条操作人员须对使用的工具设备进行检查，确保其功能正常、完好无损。
第八条确认施工现场是否存在危险因素，必须对危险因素进行处置和防范。
第九条制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、用材、施工方法等，确保施工过程的安全、高效。
第十条进行必要的警示标识和安全宣传，提醒周围人员注意安全，确保施工现场的安全。
第二节施工操作第十一条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须按照施工方案进行作业，不得擅自改变或违反操作规程。
第十二条在进行钻孔前，必须进行现场勘察，确保勘探点位的准确性和合理性，并进行钻孔机械的检查和调试。
第十三条在进行锚杆安装时，必须将锚杆垂直向下放入锚孔内，并严密存放，保证其稳定性和牢固性。
第十四条在进行注浆作业时，必须确保混合料的质量符合要求，注浆压力稳定控制，注浆管道畅通无堵塞。
第十五条在施工现场必须进行安全交底，明确操作人员的职责和权限，做好协同配合。
第十六条对施工现场的环境要进行监测，确保环境的安全，如有异常，应及时采取措施处理。
第三节施工结束第十七条施工结束后，操作人员必须进行现场清理，将施工废弃物及时清除。
第十八条对施工现场进行检查，确保施工工序的完整和质量，消除隐患。
锚杆支护工安全技术操作规程
锚杆支护工安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》和《中华人民共和国安全生产法》，为保障锚杆支护工操作的安全，维护生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于锚杆支护工的操作过程，包括设备的准备、锚杆的安装、工具的使用、施工区域的安全措施等内容。
第三条锚杆支护工是指从事锚杆支护施工工作的专业人员。
第四条锚杆支护工必须具备相关的安全技术操作知识和技能，严禁未经培训和考核的人员从事锚杆支护作业。
第五条锚杆支护工在操作过程中应遵守国家相关的安全规范和操作规程，严格按照施工方提供的施工方案进行操作。
第六条锚杆支护工应配备完善的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
第七条锚杆支护工应注意施工区域的安全状态，发现异常情况立即报告施工方，并采取必要的紧急措施。
第八条锚杆支护工应具备应急处理的能力，能够在突发情况下迅速处置，减少事故损失。
第二章操作准备第九条锚杆支护工在进行操作前，应对施工现场进行全面的勘察，了解地质情况、气象条件、周边环境等。
第十条锚杆支护工应根据施工方案进行操作准备，包括准备所需的工具和材料、安全设施等。
第十一条锚杆支护工应检查所使用的工具和设备的安全状况，如有异常应及时报告施工方，并进行维修或更换。
第十二条锚杆支护工应对施工区域进行标识和隔离，确保无关人员不进入施工区域。
第三章锚杆安装第十三条锚杆支护工应根据设计要求确定锚杆的类型、数量和布置方案。
第十四条锚杆支护工在进行锚杆安装前应检查锚杆是否符合要求，如有损坏或异常，应及时更换。
第十五条锚杆支护工应根据施工方案确定锚杆的安装位置和埋深，确保达到设计要求。
第十六条锚杆支护工应注意锚杆的安装顺序和姿态，确保锚杆与围岩紧密接触。
第十七条锚杆支护工应使用正确的力量和工具进行锚杆的安装，严禁使用过大的力量和不合适的工具。
第十八条锚杆支护工应检查安装完成的锚杆是否牢固，如有松动或位移应及时处理。
第十九条锚杆支护工在进行锚杆安装过程中应注意自身的安全，严禁将身体部位暴露在杆身下方。
锚杆支护安全技术操作规程范本
锚杆支护安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据本操作规程的目的是为了规范锚杆支护安全技术操作，确保施工过程中的安全和质量。
本规程依据相关法律法规和国家标准，结合实际工程经验制定。
1.2 适用范围本操作规程适用于锚杆支护工程的施工过程中，包括设计、计量、制作和施工等各个环节。
1.3 安全责任1.3.1 项目经理对锚杆支护施工的安全负总责，要确保施工人员具备相应的资质和技能，制定并执行相关安全操作规程。
1.3.2 施工单位的项目负责人要认真履行安全管理职责，确保施工现场的安全和质量。
1.3.3 所有参与锚杆支护施工的人员要严格遵守本操作规程，确保自己和他人的安全。
第二章施工准备2.1 设计2.1.1 锚杆支护的设计要符合相关技术标准，设计文件应详细标明锚杆的规格、数量和布置方式等。
2.1.2 设计部门要按照实际情况对锚杆的深埋长度进行合理计算，保证施工安全和施工量的控制。
2.2 材料准备2.2.1 锚杆和锚固材料要进行严格的质量验收，合格后方可使用。
2.2.2 锚杆的装卸搬运应注意避免碰撞和摩擦，防止损坏。
2.3 设备准备2.3.1 施工单位要保证施工所需的机械设备、工具、仪器等处于正常工作状态。
2.3.2 设备的操作人员应具备相应的岗位资质和操作技能。
2.4 安全预案2.4.1 事前制定详细的施工安全预案，包括安全防护、应急救援等各个环节。
2.4.2 安全预案应分阶段制定，并在施工前与相关人员进行专题培训和演练。
第三章施工操作3.1 现场布置3.1.1 施工前应对施工现场进行仔细检查，确保场地平整、无杂物。
3.1.2 根据设计要求，对锚杆的布置方式和位置进行标示，方便施工人员进行操作。
3.2 钻孔3.2.1 钻孔前要进行现场勘测，确定钻孔位置和深度，并进行标定。
3.2.2 钻孔设备应保持良好状态，操作人员应按照操作规程进行操作。
3.2.3 钻孔时应采取必要的防护措施，防止岩屑飞溅和钻孔设备滑动。
锚杆支护技术操作规程
锚杆支护技术操作规程锚杆支护技术操作规程锚杆支护的优越性锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。
它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。
锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。
但是锚杆不能封闭围岩，防止围岩风化；不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。
锚杆支护的作用原理（一）加固拱作用（二）悬吊作用（三）组合梁作用（四）围岩补强作用（五）减小跨度的作用三．锚杆的类型、结构和适用条件锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。
（一）金属倒楔式锚杆由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。
（二）钢筋或钢丝绳砂浆锚杆1.钢筋砂浆锚杆2.钢丝绳砂浆锚杆（三）树脂锚杆（四）快硬水泥锚杆（五）快硬膨胀水泥锚杆（六）管缝式锚杆四．锚杆支护设计（一）按加固拱原理确定锚杆参数（二）按悬吊理论计算参数（三）锚杆的布置1.巷顶锚杆布置：锚杆按梅花型排列；中间排锚杆布置在巷顶中心线上，两边锚杆距巷顶轮廓线200～300㎜，锚杆间距1.00m；锚杆角度：中间排锚杆与水平面角度成90°夹角，两边锚杆与水平面成70°夹角。
中间排锚杆距碛头距不大于 1.0m，两边锚杆距碛头距不大于2.0m。
2.巷帮锚杆布置：锚杆按“丁”字型排列；锚杆间距不大于1.2m。
（二）锚杆安装：1.打锚杆眼：（1）首先要认真执行敲帮问顶制度工作，及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩，确认安全后，打好临时支护。
打眼必须在临时支护下作业。
（2）打眼前，要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。
不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。
（3）打锚杆使用风钻打眼，风钻直径Φ32㎜，打眼深度要与锚杆长度相符合，锚杆外露长度小于50㎜，打完眼后，要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。
（4）装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。
锚杆支护安全技术操作规程
锚杆支护安全技术操作规程前言锚杆支护技术是地下工程中常用的边坡、洞室等支护措施，在工地施工过程中，为了保障工人的人身安全，必须严格遵守安全操作规程。
本文档主要介绍锚杆支护安全技术操作规程，以及在施工过程中需要注意的事项。
安全操作规程1.施工前必须查明现场地质环境、施工位置、地面和周围环境的情况，以及需要使用的材料和设备。
2.按照设计方案和标准施工，严格按照设计要求和技术规程进行施工。
3.在安装锚杆前必须确定杆长和位置，以及杆端与其他结构之间距离，按照设计要求设置好锚杆的纵向、横向及竖向间距。
4.安装锚杆前必须检查锚杆强度、尺寸和品种，确认杆型、埋深和埋角是否符合设计要求，以及憩固体质量是否达标。
5.施工中必须遵守安全操作规程，确保安全文明施工，保证工程质量。
6.在施工过程中要保持施工现场的整洁有序，进行严格的管理控制，污水、污泥、废弃材料等应及时清理、处理或转移，确保不对周围环境造成损害。
7.施工完成后，必须及时进行验收，对未达到设计要求或施工质量不合格的部分进行改正或拆除。
注意事项1.在施工过程中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套、口罩等，以确保人身安全。
2.锚杆的安装要在专业技术人员的指导下进行，不得将其交给未经培训或未授权的人员操作。
3.火源不可接近施工现场，禁止在施工区域内吸烟、使用明火等。
4.获得施工许可证前，禁止使用任何机械或工具进行挖掘作业。
必须按照相应规定进行现场测量和取样并进行检测，以便评估是否需要采用其他支护措施。
5.在施工过程中，应定期对锚杆进行检查、维修或更换，以保证锚杆的稳定性和安全。
6.出现安全事故或异常情况时，应当立即停止施工并报告相关人员。
结论本文档主要介绍了锚杆支护安全技术操作规程，以及在施工过程中需要注意的事项。
在施工现场，切记严格遵守安全操作规程，采取措施确保人身安全和工程质量。
煤矿锚杆支护技术规范
煤矿锚杆支护技术规范煤矿锚杆是一种重要的支护材料，用于加固煤矿巷道和工作面的岩石。
锚杆支护技术规范是指在煤矿锚杆支护工程中应当遵守的相关技术规定和操作要求。
下面是一份典型的煤矿锚杆支护技术规范，供参考：一、锚杆支护的基本原则1.1 安全至上：在锚杆支护过程中，应始终以安全为第一原则，严格遵守相关的安全规定和操作规程。
1.2 适应实际情况：根据巷道和工作面的具体情况，选择适合的锚杆材质、长度和安装方式。
1.3 统筹规划：在设定锚杆支护方案时，应充分考虑与其他支护措施的配合，形成综合的支护体系。
二、锚杆支护的基本要求2.1 锚杆材质要求：锚杆应具有足够的强度和刚度，能够承受地压力和锚杆自身重量的作用，常用的材质有钢、玻璃钢和复合材料等。
2.2 锚杆的安装密度要求：锚杆的安装密度应根据不同巷道和工作面的地质条件进行合理确定，一般应满足安装间距不大于锚杆长度的2倍。
2.3 锚杆的固定效果要求：安装后的锚杆应能够牢固地固定在岩石中，能够承受锚杆预压力和地压力的作用。
2.4 锚杆的防腐要求：要对锚杆进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、锚杆支护的施工工艺3.1 工艺准备：根据设计要求准备所需的锚杆和配件，并对施工现场进行安全排查和标识。
3.2 钻孔准备：根据锚杆的布置方案，进行钻孔工作，保证钻孔的位置和角度符合设计要求。
3.3 锚杆安装：将钻孔中的碎石清理干净，用打孔机将锚杆插入孔内，并进行预压力的施加。
3.4 固化固结：等待预定的固化时间，使锚杆与周围的岩石形成牢固的连接。
3.5 检测验收：对已完成的锚杆支护进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、锚杆支护的质量控制4.1 施工前的检验：在进行锚杆支护之前，对锚杆及配件进行检验，确保其质量符合要求。
4.2 施工过程的监测：在施工过程中，对锚杆的安装情况和预压力进行监测，发现问题及时进行调整和处理。
4.3 施工后的检测：对已施工完成的锚杆支护进行检测，检查其固定效果和牢固性。
锚杆支护工操作规程
锚杆（索）支护工操作规程一、一般规定第1条本操作规程适用于王家岭煤矿维护队井下从事锚杆支护作业的人员。
第2条锚杆（索）支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网索支护。
其他支护形式参照基本支护形式执行。
第3条锚杆（索）支护工必须经过专业技术培训，考试合格后,方可上岗,作业前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。
第4条锚杆（索）支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护参数和质量标准；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。
二、安全规定第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
4、顶板遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
5、对于断层破碎带、煤层松软区、地址构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须增加锚杆（索）支护密度，应延伸至巷道正常段起点以外5～10m。
6、锚杆（索）支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层(节)理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成型、钻眼速度异常、顶底板及两半移进量显著增加等情况，应立即停止作业，向有关部门汇报并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。
7、对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。
对顶、帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
第6条严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必须在作业规程中规定。
第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
第8条严禁使用不符合规定的支护材料：1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
锚杆支护工操作规范
锚杆支护工操作规范
为了确保锚杆支护工作的安全和顺利进行，以下是锚杆支护工操作规范：
1. 工作前准备
1.1 确保所有必要的工具和设备齐全，并检查其完好无损。
1.2 检查工作区域，确保没有危险物品或障碍物存在。
1.3 穿戴符合要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 工作进行中
2.1 在安装锚杆前，需要检查孔的尺寸、深度和倾斜程度，并根据需要进行清理和抛磨。
2.2 确保锚杆的质量和规格符合要求，并在安装前进行必要的
检查。
2.3 在安装锚杆时，需要按照工艺规程进行操作，并根据孔的
尺寸和深度确定锚具的长度、角度和数量。
2.4 在锚杆的固定过程中，需要保证锚具与钢筋之间有一定间隙，并且用力均匀，以确保锚杆的质量和稳定性。
2.5 在锚杆支护过程中，需要注意周围环境的变化，特别是遇
到不稳定的地质情况应立即停止作业，并做好相应的安全防护措施。
3. 工作后收尾
3.1 在工作完成后，需要清理和整理现场，并妥善保管好工具、设备和材料。
3.2 对已完成的锚杆支护工作进行检查，并记录好相关数据和
信息。
3.3 如有问题或异常情况，应及时报告相关负责人，做好后续处理和跟踪工作。
以上是锚杆支护工操作规范，希望所有从事相关工作的工人能严格按照规范要求进行操作，确保工作的顺利进行，并保障自身的安全。
锚索支护安全技术操作规程（3篇）
锚索支护安全技术操作规程锚索支护是一种常用于煤矿、隧道、地铁等工程中的一种支护技术，其主要作用是增强工程的稳定性和安全性。
锚索支护安全技术操作规程是为了保证锚索支护作业的安全、高效进行而制定的。
以下是一份锚索支护安全技术操作规程的大致内容，供参考：一、一般规定1. 施工单位必须按照国家相关安全法律法规和规定执行，确保施工安全。
2. 施工前必须进行准确可靠的安全技术措施预测，并在施工过程中根据实际情况进行调整。
3. 施工前，必须组织人员进行专业的培训，熟悉锚索支护工作流程和操作规程。
4. 施工过程中，必须严格按照相关规定和要求进行操作。
二、施工准备1. 施工前必须检查锚杆的质量和数量是否符合要求，工具设备是否完善。
2. 施工前必须对现场环境进行检查，确保施工场地平整、无障碍。
3. 施工前必须检查施工人员是否穿着工作服，佩戴好安全帽和防护器具。
三、施工过程中的操作要点1. 施工现场必须有专人负责监测锚杆的垂直度、张拉力度等指标，确保施工过程中参数的准确可靠。
2. 在施工过程中，必须遵守操作规程，严禁超负荷作业，保持施工区域整洁，排出易燃易爆材料。
3. 在施工过程中，必须随时注意安全，严禁违规操作，确保施工人员的人身安全。
4. 每天结束施工后，必须对施工现场进行整理和清理，并及时报告相关负责人。
四、施工后的安全措施1. 施工结束后，必须对锚杆进行检查，确保其质量合格。
2. 施工结束后，必须做好记录和整理，对施工过程进行总结和评估。
3. 施工结束后，必须及时进行安全技术措施的回顾和改进，不断提升施工安全水平。
五、应急措施1. 在施工过程中，如遇突发事故或紧急情况，必须按照应急预案进行处置。
2. 施工现场必须配备必要的急救设备和人员，及时处理施工过程中的伤员。
六、操作人员素质要求1. 施工人员必须具备相关专业操作技能，熟悉锚索支护的施工流程和要求。
2. 施工人员必须具备良好的团队合作精神，能够及时沟通和协调，保障施工过程中的安全和质量。
锚杆支护操作规程
锚杆支护操作规程
《锚杆支护操作规程》
一、规程目的
为了保障施工安全，提高工作效率，规范锚杆支护操作流程，特制定本规程。
二、操作人员
1. 所有参与锚杆支护工作的人员必须经过相关培训，并持有相应的证书。
2. 在进行锚杆支护作业时，操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，并严格按照规程执行操作。
三、作业准备
1. 在进行锚杆支护前，必须对工作区域进行仔细的检查，清除障碍物和垃圾。
2. 准备好所需的锚杆支护材料和工具，确保材料的质量和数量符合要求。
四、操作流程
1. 根据设计要求，在工作区域标定锚杆的位置和深度，并进行钻孔准备。
2. 将锚杆运输至工作现场，进行质量检查。
3. 使用钻机进行孔洞钻取，保持孔洞的直径和深度符合设计要求。
4. 将锚杆放入孔洞中，并用拧杆进行锚杆的锁固。
5. 在锚杆的外部进行固结灌浆，确保锚杆的牢固性。
6. 检查每个锚杆的固定效果，确认符合设计要求后，进行下一步操作。
五、安全注意事项
1. 在进行锚杆支护过程中，严禁有人员站在孔洞位置上方进行操作，以免发生坠落事故。
2. 在使用钻孔机和拧杆时，必须严格按照操作规程和安全操作规范进行操作。
3. 在进行固结灌浆时，必须注意防止灌浆浆液溅出造成伤害。
六、操作结束
1. 操作人员在完成锚杆支护后，必须对工作现场进行清理，清除材料和垃圾。
2. 对完成的锚杆支护进行验收，并填写相关记录，做好质量和安全管理工作。
以上就是《锚杆支护操作规程》的相关内容，希望所有操作人员能够严格执行规程，确保施工安全和施工质量。
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煤矿锚杆支护操作规程
一、主要危险源
1.支护不合格，控顶距离超过规定，“敲帮问顶”不规范，空顶作业。
2.人员站位不当，操作失误。
3.设备不完好，保护装置不齐全。
4.过断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，未采取加强支护措施。
5.高空作业未使用保险绳。
6.进行锚杆拉力测试时，人员站位不当。
二、适用范围
第1条本操作规程适用于掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。
三、上岗条件
第2条上岗前必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。
第3条锚杆支护工必须熟知巷道断面尺寸、支护形式、支护技术参数和质量标准；了解钻眼机具的结构、性能，掌握其使用方法，并能进行保养和一般故障的处理。
四、安全规定
第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第5条钻眼操作执行本规程<掘进钻眼工>中有关规定。
第6条在工作过程中必须坚持“敲帮问顶”，及时清理危岩活石，在确
保顶帮安全的前提下方可作业。
顶帮遇到大块断裂煤（矸）或煤（矸）离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理将断裂或离层煤（矸）清理掉，不得强挖硬刨。
第7条严禁空顶作业，临时支护必须紧跟迎头，其支护形式、规格、数量、使用方法、控顶距离必须严格执行作业规程规定。
第8条对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须制定专门措施，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施。
第9条锚杆支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、层理（节理）发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况时，应立即停止作业，立即撤出人员至安全地点，向调度室和队值班领导汇报。
第10条严禁使用不符合规定的支护材料
1.不符合《作业规程》规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2.过期失效、凝结的锚固剂。
3.网格偏大、强度偏低、变形、锈蚀的金属网。
第11条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合《作业规程》规定。
对不符合要求的锚杆眼，不得安装锚杆。
第12条锚杆要随钻眼随安装。
安装锚杆前，应将锚杆孔壁冲洗干净，
软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
第13条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
第14条锚杆要用机械或力矩扳手拧紧，并用扭矩扳手进行预紧力检测，确保锚杆预紧力符合规程规定。
第15条锚杆必须按规定做拉力试验，对锚杆锚固力进行抽查，并做好记录，不合格的锚杆必须重新补打。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
第16条巷道支护高度超过2.5m或倾角较大的上下山巷道进行支护施工时，要有可靠的工作台。
五、操作顺序
第17条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：
1.敲帮问顶，处理危岩悬矸。
2.进行临时支护，检查毛断面规格尺寸。
3.钻眼。
4.安装锚杆、网、钢带（梁）。
5.检查、整改支护质量，清理施工现场。
六、操作准备
第18条锚杆支护前须做好以下准备工作：
1.备齐锚杆、网、钢带、锚固剂等支护材料，并检查支护材料是否合格。
2.检查施工所需风、水、电。
3.准备好所使用的钻具，并对钻眼机具的完好状况进行全面检查。
4.按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
七、正常操作
（一）锚杆支护
第19条敲帮问顶，处理危岩悬矸。
第20条及时按照作业规程规定进行临时支护。
第21条定锚杆眼位：按设计要求定锚杆眼位，并做好标记。
第22条钻锚杆眼：按设计锚杆深度、角度进行锚杆眼施工，使用钻眼机具和钻杆，钻杆规格要符合《作业规程》规定。
第23条钻锚杆眼时，应从外向里、先顶后帮进行，钻顶部锚杆眼时先中间后两边。
高度较低的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
第24条树脂锚杆安装：
1.铺设、联接好金属网：铺联网顺序、搭接及联接长度要在作业规程中明确规定。
铺网时要把网张紧，网边要求扣扣相连。
2.清锚杆眼：安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清理干净（用钻杆来回抽动清眼或压风吹眼），确保锚固剂能顺利送到眼底并与锚杆孔壁良好接触。
3.检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理或重新打眼。
4.安装时应先用杆体测量孔深和孔直度，其深度应保证锚杆外露长度为0～50mm。
锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
5.锚杆安装步骤：先将铁托板和限位螺帽上好（限位距离30～40mm），再将螺纹钢筋锚杆拧入连接套中，然后将树脂药卷依次送入锚杆眼孔内，用锚杆端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷。