高低温交变湿热试验箱的湿热循环试验
高低温交变湿热试验箱操作说明
定时运行
ON OFF
设置运行间 始终运行
返回
运行 开始试验
详细 停止
设备运行状态 停止试验
详细 目前设备状态编辑编辑NO 小时 分钟 温度值 湿度值
T.R
H.R
工艺步数 时间 时间 该步温度 该步湿度
0：以最快速率变化
1：按设置时间变化 0：以最快速率变化 1：按设置时间变化
SV值旁边的OUT：是指相对全功率的百分之多少
功能选择
定值控制 模式选择
程序控制
做有关湿度的试验前需检查水位和湿球纱布，水位 应处于最低水位之上，湿球纱布安装如下图：
高低温交变湿热试验箱操作说明
详细 设置
目前设备状态
温度设置 设置试验需要的温度
湿度设置 设置试验需要的湿度
温度斜率
ON OFF
设置温度变化速率 以最快速率变化
湿度斜率
ON OFF
设置湿度变化速率 以最快速率变化
设置总循环次数
循环
开始 结束
小循环，例如开始2， 结束3，次数5，表示
次数 第2-3步循环5次
再一次 循环
确定
返回
运行
详细 编辑 开始试验 停止 保持 跳步
设备运行状态 查看程序内容 停止试验 保持当前步数状态 跳至下一步
高低温交变湿热试验箱温湿度曲线图分析
高低温交变湿热试验箱温湿度曲线图分析高低温交变湿热试验箱温湿度曲线图分析高低温湿热交变试验箱主要用于对试验对象，比如：橡胶、塑料零部件等产品做高温、低温、湿热以及三者任意结合和交替进行试验。
那么，对于循环中如何设定参数，如何根据客户试验要求做相应的设备设计，所以，循环曲线的解读就特别关键，否则，制造出来的产品往往达不到客户要求。
比如，以下为某汽车制造企业内部标准中关于高低温交变湿热试验箱中湿热交变要求的循环曲线，现就湿热和温度升降速率做解读和分析。
第一个坐标图表示湿度变化曲线，试验开始时相对湿度为70%，再上升到95%，此时湿度增加时间不做强行要求，到95%后持续到从开始至5760分钟，这事温度保持在40℃。
第二个坐标图表示温度变化曲线。
在湿度增加为95%并保持至试验时间5760分钟后，马上降为为25%，时间为60分钟，此时温度还是保持在40℃。
经过这60分钟的湿度下降后，湿度又开始增加到70%，此时温度跟着下降到20℃，时间为60分钟。
此后保持70%湿度/20℃60分钟。
开始升温20℃到60℃，湿度相应从70%增加为95%，此时升温速率做强行的要求，即“X”为5℃/分钟，从温度角度看应该在(60-20)/5=8分钟内完成。
再进入恒温恒湿阶段，紧接着就是降温进入低温环境，其曲线的解读和升温一样的原理，在此不再赘述。
这里特别要指出的，客户要求降温速率在5℃/分钟。
一般在-10℃前可以做到，-10℃一下，比如-10摄氏度至-40℃温度阶段做到这么快的降温速率技术上就需要改进，比如增加压缩机，当然，成本也急剧上升，也许仅仅因为这点问题的解决导致成本成倍的增加。
高低温交变湿热试验箱曲线图：下图为中英文翻译：。
高低温湿热试验箱在试验时对水的两点要求及湿度系统
高低温湿热试验箱在试验时对水的两点要求及湿度系统高低温湿热试验箱适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品、零部件及材料在高低温、湿热环境下贮存、运输、使用时的适应性试验；是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐湿、耐干性试验及品管工程的可靠性测试设备；特别适用于光纤、LED、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机等产品的耐高温、耐低温、耐湿热循环试验。
一、高低温湿热试验箱对水的两点要求高低温湿热试验箱做湿度试验时需要用到水有什么要求呢？用自来水可以吗？还是需要纯净水呢？1、高低温湿热试验箱因为用水加湿粒子比较大，如果长时间对湿度有要求，那么对湿度传感器的使用寿命会有影响，(湿度传感器：一般分为电容传感器、霍尼威尔传感器(这个好一点)但是它们的PCB板有些线路没有用隔水材料或是防氧化材料做的，如果水质差，会使湿度传感器短路或者由于水质较差，有杂质，时间长了会堵塞加湿管路以及造成加湿桶发热管短路。
2、高低温湿热试验箱加湿桶都有个水位开关，水位开关的浮子中间为磁力棒，浮子不是仿氧化材料做的。
所以时间一久，或者经常不换水会造成水位开关短路，会造成无法加湿或者一直加湿的现象。
这样不利于广大客户完成实验步骤，造成实验中断将是不可估量的损失。
故而，综合以上分析，恒泰丰科从技术角度出发，严格要求广大客户使用纯净水或蒸镏水来完成湿度试验，对于经常使用湿度，或做高温高湿的客户，我们温馨提示您请在半个月或者试验完成之后，及时清洗水路以及更换纯净水，以达到机器的最佳使用寿命。
二、高低温湿热试验箱的湿度系统高低温湿热试验箱湿度系统：湿度系统分为加湿和除湿两个子系统。
1、加湿方式一般采用蒸汽加湿法，即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿。
这种加湿方法加湿能力，速度快，加湿控制灵敏，尤其在降温时容易实现强制加湿。
2、除湿方式有两种：机械制冷除湿和干燥除湿。
a、机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下，使大于饱和含湿量的水汽凝结析出，这样就降低了湿度。
高低温交变湿热试验箱操作规程
高低温交变湿热试验箱操作规程高低温交变湿热试验箱是一种用来模拟不同环境条件下物体的耐受性的实验设备，广泛应用于电子、航空航天、汽车等行业。
为了保证试验结果的准确性和安全性，需要遵守以下操作规程：1. 设备检查：(1) 在进行试验之前，首先要对设备进行全面的检查，确保设备各部件正常工作。
检查包括电源、温控系统、湿控系统、通风系统等。
(2) 检查试验箱内的样品架、样品托盘等辅助设备，确保其完好无损。
2. 温度设置：(1) 根据试验需求，设定试验箱的高温和低温温度。
在设定温度时，应注意温度的精度要求和变化速率。
(2) 如果试验需要进行温度循环，需要设定循环次数和循环时间。
3. 湿度设置：(1) 根据试验需求，设定试验箱的湿度。
湿度的设定可以通过加水、蒸发器等方式实现。
(2) 注意在设定湿度时，要控制湿度的稳定性和精度。
4. 样品放置：(1) 根据试验要求，将需要测试的样品放置到试验箱内。
样品的放置要符合试验方法规定的要求，确保试验结果的准确性。
(2) 在放置样品时，要保证样品与试验箱的传热表面接触良好，以确保试验箱能够将温度均匀传递给样品。
5. 试验操作：(1) 启动试验箱，按照设定的温度和湿度参数进行试验。
在试验过程中，要实时监测试验箱的温度、湿度和时间变化，并记录数据。
(2) 遵守试验时间的要求，确保样品在设定的高温、低温和湿热环境中暴露的时间能够满足试验要求。
6. 试验结束：(1) 试验结束后，停止试验箱的运行。
关闭电源，清理试验箱内的水分、灰尘等杂物。
(2) 保存试验数据，并整理试验报告。
试验报告中应包括试验条件、试验过程、试验结果等内容。
7. 安全注意事项：(1) 在操作试验箱时，要注意保持设备周围通风良好，以防止温度过高引起设备故障或危险。
(2) 在加水或清洁试验箱时，要先关闭电源，并等待设备冷却后进行操作，以避免烫伤或电击风险。
(3) 在使用试验箱过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止试验，并进行检修或维护。
湿热循环试验方法
试验方法试验名称：温湿循环试验一、目的确定电池包或系统在高温高湿与低温加速环境下之退化效应。
二、范围本试验适合所有电池包或系统。
三、试验条件1.极值温度、循环次数及时间。
四、对试验设备的要求1.高温箱、低温箱应能提供第三节表中规定的极值温度条件。
2.高温箱、低温箱应符合以下要求：——温度测量装置：±0.5℃；——时间测量装置：±0.1%；3.测试过程中，控制值（实际值）和目标值之间的误差要求：——温度：±2℃。
五、数据记录和记录间隔记录间隔小于时间的1%记录一次。
六、实验步骤1.初始检测在试验的标准大气条件下，按有关标准的规定对试验样品进行外观检查和性能检测。
2.试验样品按放试验样品安装在试验箱内，应使气流畅通无阻的穿过及绕过试验样品，并且可以排除多余的水分。
3.试验A．将试验样品置于恒温恒湿试验箱内为步骤1的条件。
B．初始保持阶段，从表1中步骤1至步骤3。
C．升温保湿阶段，从表1中步骤3至步骤4。
D．保温阶段，从表1中步骤4至步骤6。
E．降温阶段，从表1中步骤6至步骤7。
F．按照表1中循环循环方式及循环次数进行试验。
4.中间检测由有关标准规定。
5.恢复最后循环结束，试验样品置于（试验的标准大气条件）常温下观察2小时。
6.最后检测在观察期间，试验样品的要求：应无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。
试验后30分钟内绝缘电阻值不小于100Ω/V。
七、原始数据或实验现象记录八、引用根据GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第三部分安全性要求与测试及其相关标准引用。
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试验箱湿热试验的标准程序
试验箱湿热试验的标准程序1. 简介试验箱湿热试验是一种对产品在高温高湿条件下进行耐久性测试的方法。
该试验方法可用于检测产品在潮湿环境下的耐受程度和耐受性能。
湿热试验箱可以模拟各种不同的潮湿条件，并使用加热器和冷却器来控制温度。
本文将介绍试验箱湿热试验的标准程序。
2. 设备和材料进行试验箱湿热试验需要以下设备和材料：•湿热试验箱•稳定的电源•温度计和湿度计3. 试验步骤下面是进行试验箱湿热试验的标准程序：步骤1：准备设备将试验箱设在符合要求的温度范围内，并对准备好的设备进行机械和电气检查。
检查完成后，进行相应的设备调整，以便能够稳定并准确地模拟所需的条件。
步骤2：准备样品准备待测样品并将其放置到试验箱中。
注意，样品的位置应在试验箱中心，并且样品之间应保持足够的距离，以便空气循环平衡并最大程度地保证温度和湿度的均匀性。
步骤3：设定实验条件根据需要，设置试验所需的条件。
这包括设定适当的温度和湿度范围，并将它们调整到合适的水平。
步骤4：开始试验开始试验，并确保样品在试验过程中保持在设定的条件下。
在进行试验期间，应记录样品的温度和湿度，并每隔一段时间对其进行检查，以确保它们仍在试验范围内。
步骤5：结束试验试验结束后，关闭试验箱并将样品取出。
对于某些应用程序，可能需要进行进一步的测试或分析，以便确定样品的准确性和性能。
4. 结论试验箱湿热试验是评估产品特征和性能的重要方法。
本文介绍了进行试验箱湿热试验的标准程序，包括准备设备，准备样品，设定试验条件，开始试验和结束试验等步骤。
在进行试验过程中，应严格遵守相关规定，确保样品能够稳定和准确地模拟所需条件，并记录并分析试验结果。
高低温交变湿热试验箱操作规程范文
高低温交变湿热试验箱操作规程范文一、综述高低温交变湿热试验箱是一种用于模拟产品在高低温及湿热环境下的工作条件的设备。
本操作规程旨在规范高低温交变湿热试验箱的操作流程，确保试验数据的准确性和可靠性。
二、试验箱的基本结构高低温交变湿热试验箱由控制系统、加热系统、制冷系统、湿化系统、循环风系统等组成。
试验箱的温度、湿度、时间、循环风等参数均可通过控制系统进行设定和调整。
三、试验前的准备工作1. 检查试验箱的电源是否正常接通，以及电压是否稳定。
2. 检查试验箱内部是否清洁，如有杂物应及时清理。
3. 检查试验箱的耗材（如水、热敏记录纸等）是否充足。
4. 根据试验要求，选择合适的试验样品，并保证其处于稳定的环境温度下。
四、试验的操作步骤1. 打开试验箱的电源开关，并将开关置于通电状态。
2. 打开试验箱的控制系统，按照试验要求设定和调整相关参数，如温度、湿度、时间等。
3. 按照试验要求，将试验样品放置于试验箱的指定位置，并确保样品的稳定性和安全性。
4. 按照试验要求，将试验箱内的湿度调整至设计要求值，并保持稳定。
5. 按照试验要求，将试验箱内的温度调整至设计要求值，并保持稳定。
6. 启动试验箱的循环风系统，确保试验箱内空气的均匀流动。
五、试验过程中的注意事项1. 在试验过程中，严禁随意开启、关闭任何试验箱的部件和设备。
2. 禁止在试验箱内进行其他非试验相关操作，以避免影响试验数据的准确性。
3. 定期检查试验箱内的湿度调节器和温度调节器，确保其正常运行。
4. 定期清理试验箱内部的水槽、水管等设施，防止堵塞和污染。
5. 如发现试验箱存在异常情况，应及时停止试验并向上级报告。
六、试验结束后的工作1. 在试验结束后，首先关闭试验箱的电源开关，确保试验箱处于停电状态。
2. 清理试验样品和试验箱，保持试验箱的整洁和干燥。
3. 将试验结果进行整理和归档，并向上级汇报试验数据和分析结果。
4. 检查试验箱的耗材消耗情况，如有不足应及时补充。
高低温交变湿热试验箱温湿度性能实验研究
王交 茂 孙 志 高 李成浩 张爱军 王功亮
变 （１．苏州科技 大学环境 科 学与工程 学院 苏州 ２ｌ ５０１１； 湿 ２．苏州科 阿特 科学仪 器有限公 司 苏州 ２１ ５２２２）
拗Ｉ ｖ、Ⅲ
【摘 要 】 选择 Ｒ４０４Ａ作为高低温交变湿热试验箱 制冷 系统的制冷剂 ，在此基础上 构建 了高低温交变湿热试
·５７４·
制冷 与空调
２０１６芷
Ｒ４０４Ａ 作为 制冷 工质 ，采 用单 级压 缩制 冷 、ＰＩＤ控 制和 电加 热蒸 汽加 湿技 术 ，结合 空气 循环 优化 ，构 建 了高精 度 高低温 交变 湿热 试验 箱 ，并对 其温 湿度 性 能进行 了实验研 究 。
［Ｋｅｙｗｏｒｄｓ］ Ｒｅｆ ｒｉｇｅｒａｎ ｔ；Ｒ４０４Ａ；Ｈｉｇｈ ａｎｄ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ·ｈｕｍｉｄｉｔｙ ａｌｔｅｍａｔｉｎｇ ｔｅｓｔ ｃｈａｍｂｅ
Ｏ 引言 高 低温 交变 湿热 试 验箱 是 国防 、航 天 、汽车 、
电子 、电器 、仪器 仪表 、材 料 、化 工 、食 品及 制药 等领 域广 泛 应用 的测 试 设备 ，供 用户 对 整机 （或部 件 ）、 电器 、仪 器 、材 料 、涂 层 、镀 层等 作 相应 的 高低 温渐 变 试验 、湿 热试 验 、耐寒 与耐 高温 试验 等 ， 对试样在特定环境条件下的性能、适应性作 出分析
ｏｆ士１．５％ＲＨ ｕｓｉｎｇ ｃｏｏｌｉｎｇ ｄｅｈｕｍｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ ａｎｄ ｓｔｅａｍ ｈｕｍ ｉｄｉｆ ｉｃａｔｉｏｎ ｍｅｔｈｏｄｓ．Ｔｈｅ ｓｙｓｔｅｍ ｗｏｒｋｓ ｓｔａｂｌｅ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ａｌｓｏ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ｏｆｈｉｇｈ ａｎ ｄ ｌｏｗ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ·ｈｕｍｉｄｉｔｙ ｔｅｓｔ ｃｈａｍｂｅｒ ｉｓ ｓｕｃｃｅｓｓｆｕ１．
高低温交变湿热试验箱原理
高低温交变湿热试验箱的湿热交换原理高低温试验箱在低温高湿情况下,由于加入的蒸汽与空气未充分混合,或与箱壁接触而出现局部冷凝,则不仅使加入的蒸汽量减少,而且还放出热量使箱内湿空气温度上升;加上前述的ε′>ε,所以并非等温的加湿过程,箱内温度会有所升高。
蒸汽加湿如用电热加湿,分为开启式及密闭式。
开启式响应性较慢,常有滞后现象,故湿度波动较大,但结构简单可靠。
闭式蒸汽压力大于大气压,在0.1~0.3MPa 之间,无滞后,但需配有减压阀、电磁阀、泄水管等,结构复杂,多用于大型人工气候室中。
开启式多用于中小型湿热箱中。
空气与水面直接接触的热湿交换原理:当空气经过敞开的水面时,与水表面发生热湿交换。
按其水温不同,可能仅发生显热交换;也可能既有显热交换,又能湿交换,同时还有潜热交换。
显热交换是空气与水之间存在温差,因导热、对流和辐射作用而换热,而潜热交换是空气中的水蒸汽蒸发(或凝结)而吸收(或放出)汽化潜热的结果。
总热交换量为显热交换量与潜热交换量的代数和。
空气与水面直接接触时,在贴近水面上,由于水分子作不规则运动的结果,形成了一个温度等于水面温度的饱和空气边界层,且其水蒸汽分子的浓度或水汽分压力取决于边界层的饱和空气温度。
如边界层的温度高于其上空气的温度,则由边界层向空气传热;反之则由空气向边界层传热。
如边界层内水蒸汽分子浓度大于其上空气的水蒸汽分子浓度(即边界层的水蒸汽分压力大于空气的水蒸汽分压力),则空气中的水蒸汽分子数将增加;反之则将减少。
前者称为“蒸发",后者称为“冷凝"。
在蒸发过程中,边界层中减少了的水汽分子由水面跃出的水分子补充;在冷凝过程中,边界层中过多的水汽分子将回到水面。
由此可见,空气与水之间的显热交换取决于边界层与其上方空气之间的温差,而湿交换及由此而引起的潜热交换取决于二者之间水蒸汽分子的浓度差或分压力差。
湿热原理通过电加热水,使水槽内产生蒸汽,蒸汽通过喷雾管进入湿热箱,对箱内空气进行加湿。
高低温交变湿热试验箱原理
高低温交变湿热试验箱的湿热交换原理高低温试验箱在低温高湿情况下，由于加入的蒸汽与空气未充分混合，或与箱壁接触而出现局部冷凝，则不仅使加入的蒸汽量减少，而且还放出热量使箱内湿空气温度上升;加上前述的ε′>ε，所以并非等温的加湿过程，箱内温度会有所升高。
蒸汽加湿如用电热加湿，分为开启式及密闭式。
开启式响应性较慢，常有滞后现象，故湿度波动较大，但结构简单可靠。
闭式蒸汽压力大于大气压，在0.1～0.3MPa之间，无滞后，但需配有减压阀、电磁阀、泄水管等，结构复杂，多用于大型人工气候室中。
开启式多用于中小型湿热箱中。
空气与水面直接接触的热湿交换原理：当空气经过敞开的水面时，与水表面发生热湿交换。
按其水温不同，可能仅发生显热交换;也可能既有显热交换，又能湿交换，同时还有潜热交换。
显热交换是空气与水之间存在温差，因导热、对流和辐射作用而换热，而潜热交换是空气中的水蒸汽蒸发(或凝结)而吸收(或放出)汽化潜热的结果。
总热交换量为显热交换量与潜热交换量的代数和。
空气与水面直接接触时，在贴近水面上，由于水分子作不规则运动的结果，形成了一个温度等于水面温度的饱和空气边界层，且其水蒸汽分子的浓度或水汽分压力取决于边界层的饱和空气温度。
如边界层的温度高于其上空气的温度，则由边界层向空气传热;反之则由空气向边界层传热。
如边界层内水蒸汽分子浓度大于其上空气的水蒸汽分子浓度(即边界层的水蒸汽分压力大于空气的水蒸汽分压力)，则空气中的水蒸汽分子数将增加;反之则将减少。
前者称为“蒸发"，后者称为“冷凝"。
在蒸发过程中，边界层中减少了的水汽分子由水面跃出的水分子补充;在冷凝过程中，边界层中过多的水汽分子将回到水面。
由此可见，空气与水之间的显热交换取决于边界层与其上方空气之间的温差，而湿交换及由此而引起的潜热交换取决于二者之间水蒸汽分子的浓度差或分压力差。
湿热原理通过电加热水，使水槽内产生蒸汽，蒸汽通过喷雾管进入湿热箱，对箱内空气进行加湿。
高低温交变湿热试验箱加热原理
高低温交变湿热试验箱加热原理高低温交变湿热试验箱是一种用于模拟产品在环境条件剧烈变化下的可靠性测试设备。
在试验过程中，试验箱需要对产品进行电加热，通过模拟高温、低温、湿热等不利环境条件，以测试产品在不同环境下的性能和可靠性。
那么，高低温交变湿热试验箱的加热原理是什么呢？高低温交变湿热试验箱加热原理高低温交变湿热试验箱的加热原理主要是通过气流循环和电加热的方式来实现。
试验箱是由加热器、散热器、风机、控制系统等部件组成，其中加热器是实现试验箱加热的核心部件。
加热器主要是通过电阻加热的方式实现，将电能转化为热能，将试验箱温度升高到所需的温度，以模拟测试产品在高温条件下的运行状态。
除了电加热外，高低温交变湿热试验箱还采用了气流循环的方式，以保证试验箱内的温度均匀分布。
通常情况下，试验箱内的温度梯度很大，采用单一的加热方式则难以使温度分布均匀，因此需要通过循环风扇将空气循环起来，使加热器产生的热量可以均匀地分布到整个试验箱内。
此外，高低温交变湿热试验箱还安装有散热器，以保证试验箱内的温度不会过高。
散热器通常是通过水冷却或者空气冷却的方式来实现，当试验过程中温度过高时，可以通过散热器将多余的热量散发出去，以保证试验箱的正常运行。
高低温交变湿热试验箱的应用高低温交变湿热试验箱广泛应用于各个领域，尤其是在电子、汽车、航空、轨道交通等行业。
由于行业对产品的质量、可靠性和稳定性要求越来越高，因此试验箱的应用也越来越普及。
在电子行业中，高低温交变湿热试验箱通常用于测试元器件、电路板、半导体器件和电子产品等的性能和可靠性。
通过模拟不同温度、湿度和气压条件，测试产品是否能够正常工作和稳定运行，以验证产品的质量和可靠性。
在汽车、航空和轨道交通等行业中，高低温交变湿热试验箱主要用于测试汽车零部件、航空发动机、高速列车组件等产品的性能和可靠性。
通过模拟不同的环境条件，使产品在较短时间内暴露在不利条件下，以检测产品在极端环境下的稳定性和可靠性。
高低温交变湿热试验箱操作规程
高低温交变湿热试验箱操作规程高低温交变湿热试验箱是一种常见的环境试验设备，广泛应用于工业、军事、航空航天等领域。
为了确保试验的顺利进行和试验结果的准确可靠，需要严格遵守操作规程。
以下是关于高低温交变湿热试验箱的操作规程，共计2000字。
一、试验前的准备工作1.1 检查试验箱是否处于水平状态，且周围无易燃、易爆和腐蚀性物质。
1.2 检查试验箱的电源是否接地良好，试验箱的电源插头是否插牢固。
1.3 打开试验箱门，检查试验箱内是否有异物，确保试样放置位置的整洁。
1.4 检查试验箱内是否有试样，清除无关试验员准备工作所需的物品。
1.5 清除试验箱内的水汽。
二、试验箱的操作步骤2.1 启动试验箱2.1.1 按照试验箱的电源开关操作说明，将试验箱的电源接通。
2.1.2 检查仪表显示是否正常，确保试验箱的各项参数正常。
2.1.3 打开试验箱电源开关面板上的控制开关，确认试验箱的供电电源正常。
2.1.4 检查试验箱内部的温度传感器是否正常，是否与控制器连接良好。
2.2 设置试验参数2.2.1 按照试验要求和试验箱的操作手册，设置试验箱的温度、湿度和时间等参数。
2.2.2 检查试验箱的控制器设置是否正确，包括温度范围、湿度范围和温湿度波动范围等。
2.2.3 如果需要，可以根据试验要求设置试验箱的循环、升温和降温速率等。
2.3 放置试样2.3.1 根据试验要求和试验箱的规格，选择合适的试样并放置到试验箱内。
2.3.2 试样的放置位置应该与试验要求一致，并保持试样与试验箱的周围空间充足。
2.3.3 确保试样与试验箱的接触良好，避免试样之间的相互影响。
2.4 启动试验2.4.1 按照试验箱的操作手册，启动试验箱的控制系统。
2.4.2 检查试验箱的控制器显示是否正常，确认试验箱的控制系统启动成功。
2.4.3 根据试验要求，选择适当的试验模式，如高温模式、低温模式、湿热模式等。
2.4.4 检查试验箱的控制器设置是否正确，包括温度、湿度和时间等。
高低温交变湿热试验箱条件试验标准
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高低温交变湿热试验箱条件试验标准高低温交变湿热试验箱 可程式模拟高温高湿、低温低湿、高低温湿热变换的温湿度环境 。本文主要介绍标准里面规定的交变湿热试验箱条件试验方法。
一、将经预处理的仪器，在不通电、“准备使用”状态， 按正常位置放人高低温交变湿热试验箱内。
2
二、在温度25℃士3℃、相对湿度为45%—75%的条件下， 使试验箱达到温度稳定。之后，在1h内将工作空间内的湿度升 高到不小于95%。
三、按图2规定，使工作空间内温度在24 h内循环变化。
1、升温阶段；在3h±0.5h内，将温度连续升至40℃（或
55℃），升温速率应限定在图2的阴影范围内。在该阶段，除
zui后1Smin相对韫度不低于90%外，其余时间的相对湿度都应
不低于95%，以便使试验仪器产生凝露（对大型试验仪器不得
产生过量凝露）；3 Nhomakorabea2、高温高湿恒定阶段：将工作空间的温度维持在 40'C±2℃（或55℃±2℃）的范围内，从升温阶段开始算起直到 12 h±0 5 h为止。在该阶段，除zui初和zui后15 rnin相对湿度 不低于99%外，其余时间均为93 %±3%
3、降温阶段：将工作空间的温度在3 h-6 h内由40℃±2℃ （或55℃士2℃）降至25℃土3℃。降温速率应限定在图2规定 的阴影范围内。应注意的是，在降温开始后的1.5 h内的降温速 率是在3h士15 min内t温度由40℃士2℃（或55℃士2℃）降至 25℃士3℃的降温速率。在该阶段相对湿度除zui初I5 min应不 低于90%外，其余时间均应不低于95%，
4
4、低温高湿恒定阶段；将工作空间的温度维持在25℃士 3℃，相对湿度应不低于95%，从升温阶段开始算起直至24 h止 。
高低温交变湿热试验箱操作规程（3篇）
高低温交变湿热试验箱操作规程1.试验箱的准备（1）检查试验箱的电源线和插座是否正常。
（2）确认试验箱的温度范围和湿度范围是否符合试验要求。
（3）确认试验箱的工作室容积是否足够放置试样，并确认试验箱内部结构是否正常。
（4）检查试验箱的仪表是否正常工作，包括温度控制仪表和湿度控制仪表。
2.试验样品的准备（1）根据试验要求，选择合适的试验样品。
（2）将试验样品放置在试验箱内，并保证样品之间有足够的间隔。
（3）为了防止试样受潮，可以在样品周围放置干燥剂。
3.试验箱的操作步骤（1）打开试验箱的仪表开关，并预热试验箱。
（2）设置试验箱的温度和湿度，根据试验要求进行相应的调整。
（3）将试验箱的温度控制器和湿度控制器调整到设定值，并等待试验箱达到设定温度和湿度。
（4）将试验箱的门关闭，并确保密封性良好。
（5）开始试验，根据试验要求设定试验的时间和温度、湿度的变化模式。
（6）在试验过程中，定时检查试验样品和试验箱的状态，确保试验正常进行。
（7）试验结束后，将试验箱的温度和湿度恢复到常温状态，并将样品取出。
4.试验中的注意事项（1）试验箱内部的温度和湿度变化可能会引起样品的膨胀或收缩，应注意样品的变形情况。
（2）在试验过程中，应定时检查试验箱的通风和排湿情况，确保试验箱内部的空气流通畅通。
（3）试验箱内部温度和湿度的变化过程应逐步进行，避免温度和湿度的突然变化对样品造成不必要的影响。
（4）试验箱内应保持干燥，避免发生水滴或结霜现象。
5.试验箱的维护保养（1）定期清洁试验箱内部，除去积尘和污垢。
（2）检查试验箱的电源线和插座是否正常，如果有损坏应及时更换。
（3）检查试验箱的温度控制器和湿度控制器是否正常工作，如果有故障应及时修理或更换。
（4）定期校验试验箱的温度和湿度的准确性，确保试验数据的可靠性。
高低温交变湿热试验箱操作规程（2）高低温交变湿热试验箱是一种常见的环境试验设备，用于模拟复杂的气候条件，对产品的耐热性、耐湿性进行测试。
GBT 2423.4设备级交变湿热试验程序(下)
GB/T 2423.4设备级交变湿热试验程序（下）
6、低温高湿保持阶段：保持24h一个循环结束，湿度不低于95%。
7、中间检测：GB/T 2423.4 不建议在恢复前进行要求将样品取出箱外
的测量：GJB150.9推荐在第五个、第十个循环结束前4h内进行性能检测。
如果需要打开箱门或取出样品且不能在30min检测完毕时，为防止不真实的干燥，需将样品在30℃和95%的环境下放置一小时后继续进行检查直至检测完毕，如果样品性能检测在箱内进行且检测时间超过4h，应延长本循环低温高湿保持时间直至检测完毕，然后按照程序进行后续循环。
8、恢复阶段：现在1h内降湿至75%，然后在1h内降温至实验室室
温，最后在该恢复条件下恢复1~2h。
高低温试验箱，高低温交变湿热试验箱。
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱GB/T 2423.4参考文献（摘自环境技术2017.5期）。
判定高低温交变湿热试验箱是否正常工作的方法
判定高低温交变湿热试验箱是否正常工作的方法高低温交变湿热试验箱是一种常用的实验设备，用于模拟产品在高温、低温和湿热环境下的使用条件，以评估产品在不同环境下的可靠性和耐用性。
为了确保高低温交变湿热试验箱正常工作，可以采取以下方法进行判定。
1.外观检查：首先，对高低温交变湿热试验箱的外观进行检查。
检查试验箱是否有明显的机械损坏或变形，并确保试验箱的密封性良好，无漏气现象。
同时，检查试验箱的控制面板和显示屏是否正常工作。
2.温度控制检查：接下来，验证试验箱的温度控制功能是否正常。
将试验箱设定在一个已知的温度值，然后使用温度计验证试验箱内部的温度是否与设定值相符。
重复几次这个过程，确保试验箱的温度控制精度和稳定性。
3.湿度控制检查：同样地，验证试验箱的湿度控制功能是否正常。
将试验箱设定在一个已知的湿度值，然后使用湿度计验证试验箱内部的湿度是否与设定值相符。
重复几次这个过程，确保试验箱的湿度控制精度和稳定性。
4.空气循环检查：高低温交变湿热试验箱通常有一个空气循环系统，用于保持试验空间内的温度和湿度均匀分布。
在进行测试之前，确保空气循环系统正常运作，并能够保持试验空间内的温度和湿度均匀分布。
可以通过观察试验箱内部的温度和湿度分布图或使用多个温度计和湿度计进行检查。
5.电气安全检查：对试验箱的电气系统进行检查，确保所有的电气连接良好并且符合安全要求。
检查电源线、接线端子、开关和插座是否正常工作，并没有明显的破损或松动。
同时，确保试验箱符合相关的安全标准和认证要求。
6.故障检测和维护记录：定期进行故障检测和维护记录，以确保试验箱的正常运行。
记录所有故障和维护情况，并及时修复和更换损坏的部件。
定期检测试验箱的温度和湿度控制精度，并根据需要进行校准。
通过以上方法的判定，可以有效地判断高低温交变湿热试验箱是否正常工作，并及时采取措施修复和维护。
此外，还可以参考试验箱的使用说明书和相关的标准和规范，以获取更详细和准确的判定方法。
电子电器高低温湿热试验方法交变湿热试验箱
电子电器高低温湿热试验方法交变湿热试验箱：高低温交变湿热试验箱属气候模拟箱，适用于检测各种产品、各种材料或电器、仪器、仪表、电子元器件的在高温、低温或湿热环境下的可靠性、适应性指标的设备。
高温试验：1.设置恒温恒湿试验箱温度为40℃,55℃。
试验箱(室)内温度变化速率在5min 内平均不超过1°C/min。
2.过验时间：16h.3,试验要求：将室温下的包装件放入同样处于室温下的试验箱(室),包装件仍保留在试验箱(室) 内，直至其温度逐渐降至室温后取出。
在正常工作条件下放置至少24h,然后检验产品的性能是否符合产品标准的要求低温试验：1.设置恒温恒湿试验箱温度为40℃,-25℃,+5”。
试验箱(室)内温度变化速率在5min 内平均不超过1C/min.2.试验时间：16h3.试验要求：将室温下的包装件放入同样处于室温下的试验箱(室),包装件仍保留在试验箱(室) 内，直至其温度逐渐隆至室混后取出。
在正常工作条件下放置至少24h.,然后检验产品的性能是否符合产品标准的要求。
湿热试验：1、在3h±30min内，将试验箱(室)内的温度升至40℃±2K(或55℃±2K)。
升温期间，相对湿度应不低于95%,在最后15min 应不低于90%。
试验周期：2个周期，每周期24h。
2、试验箱(室)温度维持在40℃±2K(或55℃±2K),直至从开始升温算起满12h±30min,在此温期间，除最初15min 和最后15min 相对湿度应维持在90%~100%之间外，其余时间应保持在(93+3)%3.降温阶段有以下两种变化方式：变化1:在3h~6h 内将温度从40℃±2K(或55℃±2K)降至25C±3K,前1.5h 的降温速率应使温度在3h15min 内降至25±3K,相对湿度在前15min 应不低于90%,其余时间应不低于95%. 变化2:在3h~6h 内将温度从40℃±2K(或55℃:2K)降至25%℃+3K。
高低温交变湿热试验箱的湿热交换原理
高低温交变湿热试验箱的湿热交换原理高低温湿热交变试验箱在低温高湿情况下，由于加入的蒸汽与空气未充分混合，或与箱壁接触而出现局部冷凝，则不仅使加入的蒸汽量减少，而且还放出热量使箱内湿空气温度上升;加上前述的ε′>ε，所以并非等温的加湿过程，箱内温度会有所升高。
蒸汽加湿如用电热加湿，分为开启式及密闭式。
开启式响应性较慢，常有滞后现象，故湿度波动较大，但结构简单可靠。
闭式蒸汽压力大于大气压，在0.1～0.3MPa之间，无滞后，但需配有减压阀、电磁阀、泄水管等，结构复杂，多用于大型人工气候室中。
开启式多用于中小型湿热箱中。
空气与水面直接接触的热湿交换原理：当空气经过敞开的水面时，与水表面发生热湿交换。
按其水温不同，可能仅发生显热交换;也可能既有显热交换，又能湿交换，同时还有潜热交换。
显热交换是空气与水之间存在温差，因导热、对流和辐射作用而换热，而潜热交换是空气中的水蒸汽蒸发（或凝结）而吸收（或放出）汽化潜热的结果。
总热交换量为显热交换量与潜热交换量的代数和。
空气与水面直接接触时，在贴近水面上，由于水分子作不规则运动的结果，形成了一个温度等于水面温度的饱和空气边界层，且其水蒸汽分子的浓度或水汽分压力取决于边界层的饱和空气温度。
如边界层的温度高于其上空气的温度，则由边界层向空气传热;反之则由空气向边界层传热。
如边界层内水蒸汽分子浓度大于其上空气的水蒸汽分子浓度（即边界层的水蒸汽分压力大于空气的水蒸汽分压力），则空气中的水蒸汽分子数将增加;反之则将减少。
前者称为“蒸发"，后者称为“冷凝"。
在蒸发过程中，边界层中减少了的水汽分子由水面跃出的水分子补充;在冷凝过程中，边界层中过多的水汽分子将回到水面。
由此可见，空气与水之间的显热交换取决于边界层与其上方空气之间的温差，而湿交换及由此而引起的潜热交换取决于二者之间水蒸汽分子的浓度差或分压力差。
湿热原理通过电加热水，使水槽内产生蒸汽，蒸汽通过喷雾管进入湿热箱，对箱内空气进行加湿。
湿热循环试验方法
试验方法试验名称：温湿循环试验一、目的确定电池包或系统在高温高湿与低温加速环境下之退化效应。
二、范围本试验适合所有电池包或系统。
三、试验条件1.极值温度、循环次数及时间。
四、对试验设备的要求1.高温箱、低温箱应能提供第三节表中规定的极值温度条件。
2.高温箱、低温箱应符合以下要求：——温度测量装置：±0.5℃；——时间测量装置：±0.1%；3.测试过程中，控制值（实际值）和目标值之间的误差要求：——温度：±2℃。
五、数据记录和记录间隔记录间隔小于时间的1%记录一次。
六、实验步骤1.初始检测在试验的标准大气条件下，按有关标准的规定对试验样品进行外观检查和性能检测。
2.试验样品按放试验样品安装在试验箱内，应使气流畅通无阻的穿过及绕过试验样品，并且可以排除多余的水分。
3.试验A．将试验样品置于恒温恒湿试验箱内为步骤1的条件。
B．初始保持阶段，从表1中步骤1至步骤3。
C．升温保湿阶段，从表1中步骤3至步骤4。
D．保温阶段，从表1中步骤4至步骤6。
E．降温阶段，从表1中步骤6至步骤7。
F．按照表1中循环循环方式及循环次数进行试验。
4.中间检测由有关标准规定。
5.恢复最后循环结束，试验样品置于（试验的标准大气条件）常温下观察2小时。
6.最后检测在观察期间，试验样品的要求：应无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。
试验后30分钟内绝缘电阻值不小于100Ω/V。
七、原始数据或实验现象记录八、引用根据GB/T31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第三部分安全性要求与测试及其相关标准引用。
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高低温交变湿热试验箱的湿热循环试验
高低温试验箱根据行业标准和试验方法可分为交变湿热试验与恒温试验两种，但这都是在高低温试验箱的基础上进行了拓展。
环仪仪器小编接下来给大家讲讲交变湿热。
交变湿热试验箱是指可以一次性将需要做的高温、低温以及所需做的其他参数一次性设定在仪表参数内，然后试验箱按设定走程序。
然后会使试验更加逼真，更接近自然气候。
接下来就来讲讲环仪仪器高低温交变湿热试验箱的湿热循环试验：
针对OLED 显示模块湿热循环试验有2 个方法，在GB/T2423.4 中均有明确规定，其中方法1对易由于呼吸作用引起渗透的内空产品特别适用，而方法2 适用于其它样件，且重现性较高。
对OLED 显示模块一般可选择方法2.
东莞环仪仪器科技有限公司高低温交变湿热试验箱参考文献。