防排烟系统技术交底

附件1

防排烟系统技术交底

（1）风管制作

1）按设计规定，风管（包括三通、弯头的功能配件）采用相应的合格材料，厚度按图纸施工。

2）圆形弯管半径应大于等于2倍弯管直径。

3）矩形风管的弯管，可采用内弧或内斜线弯管。当边长大于或等于500mm时，应设置导流行。

4）风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8~4m。

5）风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。

6）风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝合其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

7）当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。

（2）风管及部件安装

1）风管及部件穿墙、过楼伴或屋面时，应预设留空洞，尺寸和位置应符合设计要求。

2）风管内不得敷设电缆、电线以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。

3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

4）风管支、吊架的施工应符合下列要求：

a、风管与部件支、吊架的预埋、射钉或膨胀螺栓位置应正确牢固可靠，埋入部分应除去油污，并不得涂漆。

b、支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

c、矩形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。

5）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。

6）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。7）风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：

a、风管水平安装，直径边长尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400，间距大于3m。

b、风管垂直安装，间距不应大于4m，每根立管的固定件不应少于2个。

8）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。

9）法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定：

10）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

11）明装风管水平安装，水平度的偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

12）排烟阀（排烟口）及手控安装（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋

管不应有死弯及瘪陷；排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时应严密。

13）止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致

14）风口的安装，风口与通风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面帖实，外表面应平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装，垂直度偏差不应大于2/1000。

（3）风机的检查和安装

1）风机的开箱检查应符合下列要求；

a、应按设备装箱单清点风机的零件、部件合配件应齐全；

b、核对设备的主要安装尺寸，并应与设计相符合；

c、风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显变形；

d、整体出厂的风机、进气口和排气口应有盖板遮盖、并应防潮，防止尘土和杂物进入。

e、整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆绑在转子和机壳伤盖或轴盖上盖的吊耳上；

f、搬动时不应将转子和齿轮直接放在地上滚动或移动。

2）风机组装嵌应按下列要求进行清洗和检查：

a、设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件可不拆洗，清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

b、润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进行清洗干净，并应按有关规定进行试漏，确保管道畅通并无渗漏现象。

3）风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间或重量大、安装难度大的机器作为基准进行调整找正，机组轴系的最终找正应以转子通过联轴器进行。

4）风机的进、排气管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》外，尚应符合下列要求：

a、风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统

等管路均单独支撑，并与基础或其他建筑物连接牢固。

b、与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得油阻碍热胀冷缩的固定支撑。

c、各管路与风机连接时，法兰应对中并平衡。

(5）系统试运转及调试

1）防排烟系统的测定和调整应包括下列项目：

a、设备单机试运转；

b、系统联动试运转；

c、无负荷系统联合时运转的测定和调整。

2）调整所使用的仪表性能应稳定可靠，精度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。

3）单机试运转。

4）风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象，叶轮转动方向必须正确，在额定转速下试运转不的少于2h。试运转不应有异常震动，滑动轴承高温度不得超过70℃；滚动轴承高温度不得超过80℃。

5）系统联动试运转应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须调试，动作正确无异常现象。

6）防排烟系统调试应包括以下内容：

a、风机的风量、风压及转速的测定；

b、系统于风口的风量测定与调整；

c、风机噪声的测定；

d、防排烟系统正压送风静压的测定。

（6）防排烟工程施工完毕后，应对各系统作外观检查和联合试运转测定和调试，合格后即应报予验收。