生产废水池施工方案

目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、施工准备3

四、施工方法及措施3

1、施工工艺 3

2、施工测量 4

3、土方工程 4

4、模板工程 4

5、柔性套管安装 10

6、钢筋工程 10

7、砼工程 12

8、C25毛石混凝土回填 14

9、各项工序施工规范允许偏差表 16

10、脚手架搭设 17

11、满水试验 18

12、雨季施工（见专项施工方案） 19

13、安全措施 19

五、工程进度保障措施21

六、施工机具、材料及劳动力需求计划25

七、施工进度计划 26

一、工程概况

本工程为中海石油炼化有限责任公司惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程化工公用工程及辅助设施第二循环水场。

化工第二循环水场2513生产废水池结构安全等级为二级，设计使用年限50年。抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.125g，设计地震分组为第一组，抗震设防类别为丙级，抗震等级为三级。场地类别为二类。

本方案为化工第二循环水场2513单元生产废水施工作指导服务。生产废水池几何尺寸：长23m；宽8.6m，池底土方挖掘标高-7.25~-6.4m。带板高度为5.20m，板厚200mm，池壁厚300mm，底板厚度为800mm，底板平衡层厚800mm。平衡层砼强度为C20，钢筋砼水池砼强度C35抗渗等级P8，水池防水等级三级。钢筋保护层底板为40mm,其他为35mm。

二、编制依据

1 施工图纸

2 国家现行施工质量验收规范：

《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《地下工程防水技术规范》 GB50108-2001 《给水排水构筑物施工及验收规范》 GBJ141-90 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2015 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-96

《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

三、施工准备

1 施工技术准备：

1.1 施工图纸已会审。

1.2 各分项工程完成分部分项工程的安全、技术交底。

1.3 已经完成各种配合比的试配及原材料检验。

2 施工现场准备：

2.1 施工现场达到三通一平。

2.2 已将建筑物主要控制坐标及水准点引测至施工界区内，并做出明显标志，加以保护。

2.3 暂设工程、钢筋加工场、模板堆放场地、仓库按施工平面图位置已经进行安放和搭设完毕。

2.4 施工现场临时用电、临时用水均已接通。

四、施工方法及措施

根据项目组竣工施工要求和各专业施工工艺要求，南、北二侧的吸水池同时施工，相互交叉流水施工。

1、施工工艺（施工流程）：

基坑整平夯实→稳定层→基础底板砼→内外脚手架搭设→-2.22m池壁砼→廊道底板→-2.22以上池壁及盖板→满水试验→土方回填。

2、施工测量

2.1 定位和高程测量采用全站仪，水平仪进行工作，按业主提供的坐标点和水准点（北侧±0.000相当与绝对标高12.20米南侧为12.00米）作为整个测量体系的原始依据，根据给定坐标点进行建筑物的定位放线。

2.2 施工前建立控制网及高程控制点，当控制点和控制网的精度满

足要求之后，对各建筑物进行精确的定位（包括平面位置和高程控制），每测完一个建构筑物进行闭合.

3、土方工程

见土方工程专项施工方案。

4、模板工程

4.1 模板工程

4.1.1模板材料的选用：

4.1.2 模板采用δ=18胶合板，应具有足够的强度及刚度，确保使用过程中不会发生破坏和超出规范规定的变形。

4.1.3模板设计应考虑模板的可拆性，在混凝土工程完成之后可以全部拆除，且不损坏模板。

4.1.4 模板的选择要精细，以保证模板安装时的严密性，在混凝土浇筑的过程中模板不漏浆，确保混凝土的密实度，避免出现麻面。

4.1.5 模板表面涂刷不污染混凝土的脱模剂。

4.2 模板安装方法

4.2.1 支模示意图见下图：

4.2.2池壁模板支设示意图：

A

A 池壁支设平面图

A-A

池壁模板支设剖面图

4.3 池壁模板的校正：底板混凝土浇筑时，在池内沿着池壁内侧相距池壁2.5米处预留Ø12制作的吊环（长650），间距0.8米布局。相距池壁0.5米和1.5米间距0.5米布置2根Ø20（长300）的钢筋，露出底板100。吊环为了校正池壁上口使用，确保池壁上口一条线。预埋钢筋是为了支撑池壁模板，确保池壁的几何尺寸和垂直度。见（池壁模板支设剖面)示意图。

4.4 有梁板的模板

4.4.1 吸水池顶梁板，板厚为200，梁高为300～650，梁高650以上均在板下梁侧面加设两道对拉螺栓φ14、间距为500，300～650之间设一道对拉螺栓，间距为500，螺栓套φ20的塑料管，以便对拉螺栓周转使用，详见示意图：

4.5 施工缝的留置

4.5.1分别于-4.3m 及-2.2m 处设置两道水平施工缝。

（1）第一道在底板上-4.3m,安置-300*3的止水钢板一道。

（2）第二道水平施工缝留在-2.2m 标高处，设止水钢板。

4.6 模板计算式

1、池壁模板的最大侧压力（采用水平分层浇筑）

新浇混凝土作用在模板上的最大侧压力计算公式如下：

3130

15004Pm V kw ks T ∙∙++= H 25Pm =

取两者的最小值

混凝土入模温度取T=15℃