安能物流仓储作业流程优化设计毕业设计

摘要：仓储业是从事仓储活动的经营企业的总称。作为物流的核心能力之一，仓储在整个物流系统中具有重要的作用。仓储式社会物质生产的必要条件，通过仓储可以创造物流的时间效用，仓储又是“第三利润”的重要源泉之一。仓储质量的优劣、效率的高低，会直接影响物流系统的质量和效率。另外，仓储业也对经济的发展起着重要的保证作用。仓储业已经成为社会经济发展的重要部分，在国民经济体系中占有重要的地位。现代化的仓库管理不仅是管理方法的科学合理，还包括使用先进的管理技术和计算机技术实现的系统化、网络化、信息化的管理。现代化的仓储管理主要有仓储管理体制现代化、仓库作业技术现代化、仓库管理方法现代化、仓库管理人员的专业知识现代化等方面。本文通过仓库作业流程的优化、仓储设备、仓储业务人员的组织的设计，针对性地解决案例中存在的仓库规划不够合理、作业流程有待优化、设施设备不够完善、人员组织有待加强等问题，使安能物流仓储系统在作业效率、经济效益、客户服务等方面得到提高。关键字：仓储方案分析、仓库装卸作业、仓库作业流程优化

引言 (1)

第1章安能物流有限公司概况 (1)

第2章安能物流仓储作业及流程分析 (2)

2.1安能物流仓储作业及流程 (2)

2.2安能物流仓储作业流程存在的问题 (3)

第3章安能物流仓库作业流程优化 (4)

3.1安能物流仓储作业流程优化思路 (4)

3.2仓储作业流程优化方案 (4)

3.3优化前后对比分析 (6)

总结 (7)

致谢 (8)

参考文献 (9)

仓储，简单的说就是在特定的场所储存货品的行为。而仓储管理就是指对仓库及仓库内储存的货品所进行的管理，是仓储机构对仓储服务所进行的计划、组织、控制的活动总和。仓储是物流系统中不可缺少构成要素，在社会分工和专业化生产的条件下，仓储是保证社会再生产顺利进行的重要条件。全面而深入地认识和掌握仓储和仓储管理问题，是提高物流系统合理化的客观需要。仓储是每一个物流系统不可缺少的组成部分，它是制造商与客户之间的一个主要联系的纽带。在过去的几年里，仓储从企业物流系统中一个相对较小的方面发展成为其最重要的职能之一。仓储的功能主要体现在支持生产，现场储备，配送分类等方面。

第1章安能物流有限公司概况

安能物流成立于2010年,立足国内公路零担快运业务,通过整合传统物流专线、零担快运网络和信息技术平台，创造新的颠覆性商业模式打造中国最大的零担快运加盟网络。

安能物流参与研发的“安能信息管理系统”，整合“快运业务系统、数据采集系统、无线GPRS数据采集传输系统、车辆运营管理系统、客服投诉受理系统、客服呼叫中心系统、电子商务（淘宝业务）接单系统”等内容于一身，为安能及合作伙伴提供了一个功能强大且稳定可靠的系统平台。

经过5年努力，企业规模迅速扩大，配送网络基本覆盖全国。目前已在全国建立将近100家分拨中心，运营场地面积近50万平米，

拥有6000名工作人员和将近3000个认证加盟商及合作伙伴，服务以华东、华南、华北、西南、华中为核心的五大经济圈的二十多个省市、800多个市县（区），并积极准备将服务网络拓展至全国。

2014年多家资本投资机构助力安能，安能物流也将始终致力于为客户提供安全、准时、服务、经济的物流产品，打造“中国最大的零担快运加盟网络。”

第2章安能物流仓储作业及流程分析

仓储是物流系统中不可缺少构成要素，在社会分工和专业化生产的条件下，仓储是保证社会再生产顺利进行的重要条件。全面而深入地认识和掌握仓储和仓储管理问题，是提高物流系统合理化的客观需要。仓储是每一个物流系统不可缺少的组成部分，它是制造商与客户之间的一个主要联系的纽带。在过去的几年里，仓储从企业物流系统中一个相对较小的方面发展成为其最重要的职能之一。

2.1安能物流仓储作业及流程

根据有关安能物流的装卸搬运作业流程，为此我建立了装卸搬运的过程视图：

①入库：仓管员指导司机进行车辆对位，并在卸货后根据入库单检验；搬运工人负责卸货、搬运至存储区、然后找库位、堆垛、再返回。

②出库：仓管员指导司机进行车辆对位，根据出库单指导搬运工人找库位；搬运工人负责找货位、拆垛、搬运、装车、返回。(如图1）

图1

搬运工人在货物入库时需要将货物搬运至存储区并进行找货位和堆垛操作。在货物出库时也需要在存储区找货位、拆垛、搬运、装车。由于仓库存储区比较大，单次出入库行走距离长，货物种类繁多，找费时，使得在货物的装卸搬运环节浪费了大量时间与人力。

2.2安能物流仓储作业流程存在的问题

通过对安能物流的现状进行分析，发现在仓储作业中存在以下几方面的不足：

1.作业效率偏低：各个作业环节不能密切衔接，往往出现工作人员等待的现象；作业对象复杂（品种和型号过多），且有的易于装卸，有的不易装卸，作业量不均衡。

2.货物出入库量不均衡，造成作业流程的不稳定：一年中淡旺季明显；同一月出入库量不均匀；日出入库随时间段的波动很大。

3库容量不足：随着客户需求的急速增长，库容不足会成为安能物流的一大问题。

4.装卸搬运工具落后，人工劳动强度大。

5.装卸搬运效率低：搬运工人分组分时工作，由于一天内作业量

不均，不按工作量进行考核，出现出工不出力现象。

6.堆放方式不规范：堆放杂乱，标识不清。

7.车辆装车等待时间过长：由于受订单的约束，有40%不是满车出库，其次，由于货物品种的原因，出库的车辆有时需要在1号和3号仓库装车，有时需要在仓库间排两次队，排队原则主要依据车到仓库的先后顺序，而仓库的作业效率低下，造成车辆在仓库的等待时间过长，这个也是承运司机抱怨最多的地方之一。

第3章安能物流仓库作业流程优化

3.1安能物流仓储作业流程优化思路

由装卸搬运的过程视图（图1）可看出：搬运工人在货物入库时需要将货物搬运至存储区并进行找货位和堆垛操作。在货物出库时也需要在存储区找货位、拆垛、搬运、装车。由于仓库存储区比较大，单次出入库行走距离长，货物种类繁多，查找费时，使得在货物的装卸搬运环节浪费了大量时间与人力。因此对货物的装卸搬运环节进行优化是十分重要的。

3.2仓储作业流程优化方案

通过分析装卸搬运流程，建立拣选区与暂存区是十分好的一种优化方式。增加拣选区与暂存区后，装卸搬运的过程视图可变为下图：