液体容积式流量计漏流引起的误差分析

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质量流量计计量误差的因素分析与对策

质量流量计计量误差的因素分析与对策

质量流量计计量误差的因素分析与对策质量流量计是一种用于测量液体或气体质量流量的仪器,其在工业生产中发挥着非常重要的作用。

在使用质量流量计进行计量时,往往会出现一定的误差,这些误差的出现可能由多种因素引起。

我们有必要对质量流量计计量误差的因素进行分析,并制定相应的对策,以提高质量流量计的计量准确性和稳定性。

一、传感器误差质量流量计的传感器是一个关键的部件,其负责测量介质的质量流量。

传感器误差可能由于敏感元件的精度不足、老化、污染等原因引起。

对策是定期对传感器进行校准和维护,确保其精度和灵敏度达到要求。

应该尽量避免环境污染对传感器的影响,保持传感器的清洁和良好的工作环境。

二、安装误差质量流量计的安装位置、安装方式等都会影响其计量的准确性。

如果安装不当,可能会导致介质流动的扰动、波动等现象,从而影响测量结果。

对策是在安装质量流量计时,严格按照制造商提供的安装说明进行操作,同时应尽量避免管道的振动、变形等现象,以确保质量流量计的正常工作。

三、介质性质变化介质的性质如温度、压力、粘度等的变化都可能对质量流量计的计量造成影响。

温度变化会引起测量装置的热膨胀或收缩,从而改变了测量结果。

对策是在安装质量流量计时,应考虑到介质的性质变化,并根据实际情况选择合适的测量装置和传感器,以保证计量的准确性。

四、维护不到位质量流量计需要定期进行维护保养,包括清洁、校准等工作。

如果维护不到位,可能会导致测量结果的偏差。

对策是建立完善的维护保养计划,确保质量流量计的定期维护,保持其良好的工作状态。

五、外部干扰质量流量计在工业生产中一般会受到各种外部干扰,如电磁干扰、振动干扰等。

这些干扰会对质量流量计的测量产生影响。

对策是尽量避免外部干扰对质量流量计的影响,例如采取屏蔽措施、隔离措施等。

质量流量计计量误差的因素较多,但主要原因还是在传感器和安装、介质性质、维护保养等方面。

只有在这些方面综合考虑并采取相应的对策,才能有效地提高质量流量计的计量准确性和稳定性。

液体容积式流量计漏失量引起的误差分析

液体容积式流量计漏失量引起的误差分析

漏失量就越大 ,而转子 比不可能为0 ,所 以误差 就不可能完全 采用这一公式:E: 竺 兰 型 二 。其中,E 代 消 除 ] 。 UX L U】 一 2 ) 表 实 际使 用 的误 差 ,E 代表 流量计 比实 际粘 度检 测误差 大的 2 分 析 液 体 容 积 式 流 量 计漏 失量 大小 的影 响 因素 液体容积式流量计漏失量的大小直接 决定着误 差的大小, 因而为 了降低误 差,提高 测量 的精准 性 ,就必须确 保其误 差 始终处 于允许 的最大误差 范 围之 内 。而这 就需要对 液体容 积 式 流 量 计 漏 失量 大 小 的 影 响 因素 有 一 个 全 面 的认 识 ,才 能 更 好地开展误差计算工作 。其影 响因素主要有 以下几点: 2 1 机 械 磨 损 误差 , 代表 流量 计 比实 际粘度检 测误 差小 的误 差 , u代表 实际流体 的粘 度 , 代表 检测流体 的粘 度大于实 际流体 的粘 度 , u, 代表检 测流体 的粘 度小于实 际流 体 的粘度 。从这一计 算 公 式 可 以看 出 , 关 键 就 在 于 不 同粘 度 流 体 的 综 合 使 用 ,而 这就 对检测 人员 的专业技术 水平要 求较高 ,且难 以完成 ,因 此 ,在检 测过程 中,应尽 可能地确 保所检 测流体 与实际流 体 致 ,才 能更好地 降低漏失量 ,降低误差 。 机械 磨损 是影 响液体容 积式流 量计漏 失量 大小 的重要 因 3 探讨 如何 降低液体容积式流量计漏失量引起的误差 素 之一 。主 要是 因为液体容 积式流量 计投入 使用之后 ,若经 通过上述分析,我们 对液 体容积式流量计漏 失量大 小的影 过 一段 时间 ,转 子与计量 空间磨合 后 的间隙合适 ,漏 失量 较 小 ,而误 差就会 较小 ,但 是随着 使用年 限的增加 ,转子 与计 响 因素有 了一定 的认 识 ,因而 为 了更 好地 降低 漏失量 引起 的 量空 间出现磨损 ,就会 增大转子 与计量 空间 的间隙 ,从而 增 误差 ,就必 须加强对 误差 的计 算 ,从而结合确 定 的误差采 取 大漏 失量 ,最 终增大误 差 。因此 ,必须 加强对其 的检 查,尤 针 对 性 的措 施 予 以应 对 。 其 是频繁使 用的液体容 积式流 量计 ,必须加大 流量计 比对和 3 . 1精准计算漏失量引起的误差 期 间核查 的力度 ,发现 问题 后应及 时更换磨 损严重 的转子 , 由于 综 合 上 述 分 析 , 我 们 能 得 出 的 结 论 是 :之 所 以 存 在

液体流量对加油机示值误差的影响及解决方法

液体流量对加油机示值误差的影响及解决方法

液体流量对加油机示值误差的影响及解决方法加油机是当前油品贸易结算的主要计量器具,它已经被列为我国九种重点管理计量器具当中。

因此在目前加油站工作中,做好机油及计量检定工作势在必行,是维护广大消费者和企业权益的重要手段。

根据近几年的有关资料得出,我国因为加油站油费收取不准确而造成的经济损失每年都高达数百亿之多,这一数据给我们工作的开展敲响了警钟,迫使石油企业在工作中高度重视加油机计量检定工作。

一、加油机计量检定与使用在当今社会发展新形势下,积极探索出一条符合时代发展需要的加油机计量检定工作势在必行,它是在不断创新、不断探索的基础上提升加油机计量检定水平,促进油品行业的快速、健康发展。

在目前加油机使用中,对于已经使用或者新安装的加油机都必须要按照国家规定标准进行定期、不定期的检定,并且将检定数据申报给国家有关机构进行审核,待审核合格之后方可进行使用。

加油机在检定合格之后,应当及时取回检定证书,并且在加油机上面直接粘贴好检定合格标志。

而对于未曾检定或者超过检定周期的加油机,要及时的停用,指导检定合格之后方可再次使用。

在目前的加油机检定工作中,一般都包含加油站自我检定和技术部门强制检定两种,自我进行检定是在加油机出厂合格证、首次检定合格证的基础上进行的,如果计量检定标准不准确,那么应当重新申请有关部门进行检定并且跟换标准金属量器。

而技术监督部门的加油机检定则无需如此。

二、液体流量对流量计误差的影响在加油站的日常工作中,流量计、加油机都是不可或缺的基础设施,它是加油站各项工作得以开展的基础,在过去的加油站计量装置工作中,普遍采用容积式剂量计,这种方法对动态流量的测量较为准确,尤其是对流动的物体进行测量的,因此在长期工作中必然会因为外在因素的出现而产生计量误差。

目前我国燃油加油机检定规章中,明确的规定加油机流量检定误差不得超过±0.20%,其测量重复性应不超过0.07%,因此在测量工作中我们必须要高度重视这一误差产生原理和特性,在流量误差的统计工作中,统计函数可以用E=f(q)来进行表示。

流量计误差产生的原因和防范措施

流量计误差产生的原因和防范措施

2. 选型不正确: (1)每一种类型的流量计均有其固有的优点和缺点, 要根据具体情况选择合适类型的流量计。
(2)正确确定流量计的规格: 要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压 力情况,正确确定流量计的规格.一般应使流量计的工 作流量范围处于20%Qmax-90%Qmax(Qmax为流 量计的最大工况流量),当然,当使用环境条件和介 质条件很理想时,流量计可工作于Qmin-Qmax。流 量计长期在下限流量运行或低于下限流量运行,就无 法保证其计量精度.长期在上限流量或以上运行将影 响寿命,且也难于保证精度.
3、补偿仪误差产生的原因及防范措施
流量计的选型方法
3. 安装、使用和维护问题: (1)气体涡轮流量计: ★必须安装过滤器; ★ 要保证直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开 阀门的情况。 ★ 安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路 轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力; ★ 安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防 轴承和涡轮卡死;
当介质压力低于0.5MPa时,=0可忽略不计;而当压力高于0.5MPa时, 取δz = ±0.1%。
由以上可见,流量计的基本误差由流量 传感器的基本误差、压力检测基本误差、温 度检测基本误差、压缩因子引起误差、流量 计算误差等组成,由于压缩因子误差、流量 计算误差等已由数学模型和软件确定(低于 0.1%),所以流量计的误差主要由流量传感 器的基本误差、压力检测基本误差、温度检 测基本误差三者组成。
★ 不宜使用在流量波动频繁的场合:由于涡轮流量 计涡轮惯性的存在,不宜使用,否则会降低计量精 度;
★ 注意周期维护和检定:要按相关标准对使用中的 流量计进行周期检定和校准,一般应两年检定一次, 这是保证流量计保持精度的必要措施;
★要及时发现流量计的故障,及早排除:在发现流 量、温度、压力与实际偏差较大或示值不稳定时, 或与以前经验数值存在较大偏差时,要及时处理。

容积式流量计的测量误差

容积式流量计的测量误差

容积式流量计的测量误差对于任何一个流量测量值来说,必须包括两部分内容:一是流量测量值本身;二是它的误差允许范围.否则是不完整的.所以,对于任何一种流量计,都必须了解它的误差特性。

所谓误差特性,就是流量计的误差值与流量测量值之间的关系。

讨论误差特性,就是讨论和研究测量误差值随流量测量值变化而变化的趋势.容积式流量计的测量误差值E,可由指示值与真值之差与指示值之比表示.设:V为通过流量计的流体体积真值;I为流量计指示值,则误差值E可表示为E=(2-5)将流体体积V与指示值I之间的关系式(2-3)代入,可得:E=1-(2-6)由式2-6可见,容积式流量计的误差特性仅与流量计内部的计量空间体积v、仪表齿轮比常数a有关.也就是说,从测量原理的角度来说,容积式流量计的测量误差仅与流量计的几何结构有关,而与流体性质和流量值无关,我们把这个误差特性称为容积式流量计的理想误差特性.画成曲线,是一条平行于横轴的水平线,如图2-6中曲线1所示.然而,当我们对容积式流量计进行标定,画出实际误差特性曲线时,则较接近曲线2的形式.在小流量时,误差值急剧地向负方向倾斜;随着流量增大,误差值逐渐由负方向向正方向移动,并稳定在某一定位上,误差曲线平行于横轴.流量继续增加,误差值又将向负方向偏移.实际误差特性曲线所以呈现这种变化趋势,是因为在于容积式流量计中存在着不可避免的漏流现象.所谓漏流,就是流体通过转动件与外壳之间的间隙直接从入口流向出口,没有被计量.以下将讨论考虑了漏流现象的误差特性关系式.假设在单位时间内的流体漏流量用 g表示;通过流量计的流量为qv;通过流量计总的流体体积量为V;在这一段时间内总的漏流的体积量为 V.这株 V 可表示为* V= g (2-7)所以,当存在漏流时,转子排出N个计量空间流体量时,实际通过流量计的流体体积为V=Nv+ V (2-8)将式2-2,2-7代入式2-8,可得:V= v+ g (2-9)式(2-9)可整理成:V=(2-10)将式(2-10)代入误差定义式(2-5),可得:E=1-(2-11)分析式2—11可见,由于计量空间体积v、齿轮比常数a均为定值,所以误差E与流量之间的关系受单位时间漏流量 g影响.若假定该容积式流量计的漏流量 g是一恒定值,可利用式(2—11)讨论其误差曲线的变化趋势.当流量很小,在极端情况下,qr= g,则式(2—11)中括号内为0,误差值E趋向负无穷大.随着流量qv增加,式(2—11)中括号内数值逐渐增大,误差值E也逐渐向正方向增加。

流量计产生误差的原因

流量计产生误差的原因

流量计产生误差的原因流量计在工业生产中扮演着重要的角色,因为它们可以测量物质的流量,使生产过程更加安全和有效。

但是在使用流量计的过程中,经常会出现误差,而这些误差会对生产过程产生负面影响。

今天我们就来探讨一下流量计产生误差的原因。

1. 流量计的精度不够高流量计的精度是指其输出结果与实际流量的误差。

流量计的制造商一般都会标注其精度范围,但实际使用中可能出现超出该精度范围的误差。

这可能是由于生产过程中的材料和工艺造成的,也可能是由于流量计的使用方式或环境变化等原因。

2. 流体特性的变化流量计的输出信号是基于流体流动的,所以流体的物理特性(如粘度和密度)会影响流量计的读数。

如果流体的粘度或密度发生变化(比如温度变化),那么流量计的读数就会受到影响。

这对于需要精确测量流量的应用来说是非常危险的。

3. 流体中的气泡和杂质气泡和杂质也会影响流量计的读数。

气泡可以降低流体的密度和粘度,杂质可能会阻塞流量计的传感器或计量器,从而导致测量结果不准确。

因此,在将流量计安装在管道中之前,必须确保该管道已被清洁或过滤。

4. 流速变化或压差变化流量计是基于测量流体的速度或压力差来计算流量的。

如果流速发生变化,流量计的读数就会受到影响。

同样地,如果管道中的压差发生变化,流量计的读数也会受到影响。

这些变化可能是由于管道中其他设备的操作、管道中的物质浓度发生变化或管道的堵塞等原因造成的。

5. 操作人员错误或误差最后,操作人员的错误或误差也可能导致流量计的不准确读数。

操作人员可能错误地读取流量计的读数或设置了错误的参数。

此外,操作人员也应该定期对流量计进行维护和校准,以确保其精度和准确性。

结论流量计是工业生产中不可或缺的设备,但是在实际使用中,流量计可能会产生误差。

这些误差可能是由于流量计本身的精度不够高,流体特性的变化,流体中的气泡和杂质,流速变化或压差变化以及操作人员错误造成的。

我们应该建立定期检查流量计的制度,提高操作员的认识和技能,以确保流量计的准确性和精度。

对容积式流量计的误差特性分析及使用维护

对容积式流量计的误差特性分析及使用维护
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《 量与测试技 术)07年第3 计 20 4卷 第¨ 期
对 容 积 式 流 量 计 的 误 差 特 性 分 析 及 使 用 维 护
T eA a s fE rrOmmaeii a dMane a c oiv slem m lmnt h n l i Ot r ys o r t n it n eo P si Di ae e Fo e r se n f te p e
陈 霈
( 济南市计量检定所 , 山东 济 南 2 00 ) 5 0 2
摘 要: 容积式流量计是 一种广 泛应用 的流量仪表 , 本文就其误差特性和使用维 护进 行了分析和介绍 , 助于分析测 量误差 , 有 正确规范地 使用

仪表。
关键词 : 容积式流量 计 ; 误差 ; 维护
1 容积 式流 量计 的基 本结构 及 分类 容积 式 流量 计 利 用 机 械 测 量元 件 把 流 体 连 续 不 断地 分割 成单 个 已知 的体 积 部 分 , 根据 计 量 室 逐 次 重
陈 :容 式 量 的 差 性 析 使 维 霈对 积 流 计 误 特 分 及 用 护
若假定漏流量 厶 g为一定值, 当流量很小 , 在极端 情 况下 , a , (o 中括 号 内为 0 误差 E趋 向负无 q = g则 1) ,
送 到 出 口流 出 , 一 次 测 量 中 , 这 些 “ 量 空 间 ” 在 将 计 被 流体充 满 的次 数不 断 累加 , 以“ 量 空 间 ” 乘 计 的体 积 , 就 可 以得到 通过 流量 计 的液体 总量 。
容 积式 流量 计 的 品 种 繁 多 , 构 形 式 多 种 多 样 , 结 根据其测量元 件 的结 构特点 , 主要 有椭 圆齿 轮流量 计 、 复活 塞式流量 计 、 往 腰轮 流量计 等 多种 。 2 容积 式流 量计 的误 差特 性分 析 对 于任 何 一 个 测 量 值 来 说 , 须 包 括 两 部 分 内 必 容 : 是测 量本 身 ; 一 二是 它 的测 量 允 许 误 差 , 则 是不 否 完整 的 。所 以 , 于 液 体 容 积 式 流量 计 , 须 了 解 它 对 必

容积式流量计示值误差测量结果的不确定度评估

容积式流量计示值误差测量结果的不确定度评估

容积式流量计示值误差测量结果的不确定度评估摘要:本文依据JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》和JJG667-2010《液体容积式流量计检定规程》,同时结合自己平时的工作实际,对容积式流量计示值误差测量结果的不确定度进行评估。

关键词:容积式流量计测量结果不确定度评估1 引言(1)测量依据:JJG667-2010《液体容积式流量计》检定规程。

(2)测量的环境条件:大气温度为(15~25)℃;10min内变化≤1℃;相对湿度为(45~75)%;大气压力为(66~108)kPa。

(3)测量标准:二等标准金属量器(1000升、最大允许误差为±0.025%);温度计二支(分度值为0.2℃),测量范围(0~50)℃;秒表(分度值0.1s)。

(4)被测对象:容积式流量计,最大允许误差为±0.20%。

(5)测量过程:在规定的测量环境条件下,用容积为1000升的标准金属量器和温度计,在设定的流量点Q对容积式流量计进行在线测量,将流量计显示的体积值与标准量器经温度修正后的体积值比较之差,为容积式流量计的示值误差。

(6)在符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。

2 数字模型△Q=Qm-Qs;QS=V[1-β(tm-ts)];V=Vs[1+βs(ts-20)];即△Q=Qm-V[1+β(tm-ts)] ;式中:△Q—流量计的示值误差(L);Qm—流量计显示值(L);V—修正后的标准量器体积(L);Vs—标准量器读出的体积(L);βs—标准器的体胀系数50×10-6/℃;β—液体膨胀系数1/℃;tm—流量计出口温度℃;ts—标准器处液体温度℃;由于Qm、V、β、tm、ts彼此独立不相关,据方差合成公式Nuc2(y)=∑[f/xi]2·u2(xi_)得i=1uc2(△Q)=C12 u2(Qm)+C22 u2(V)+C32 u2(β)+C42 u2(tm)+C52 u2(ts);灵敏系数:取V=1000L;β=12×10-4/℃;(tm-ts)=|△t|=2℃得C1=1;C2=-[1+β(tm-ts)]=-1.0024; C3=-V(tm-ts)=2000L·℃;C4=-Vβ=-1.2L/℃;C5=Vβ=1.2L/℃。

流量计误差产生的原因和防范措施

流量计误差产生的原因和防范措施

检查附属管件是否有堵塞、磨 损等现象,及时进行处理。
稳定流体特性
确保流体特性稳定,避免出现剧烈变化,如温度、压力、粘 度等。
在使用前应对流体进行预处理,如加热、冷却、过滤等,以 降低对流量计的冲击和磨损。
减少管道振动和压力波动
在管道系统中增加缓冲管、减震器等 装置,降低管道振动对流量计的影响 。
建议
采用在线校准方法,定期对流量计进行校准,确保测量准确性。
案例四:某热力公司流量计误差导致供暖不足
原因
01
流量计测量结果不准确,导致热力公司无法准确控制供热温度

防范措施
02
定期对流量计进行检查和维护,及时更换磨损和老化的零部件

建议
03
采用在线校准方法,定期对流量计进行校准,确保测量准确性

案例五
原因
流量计测量结果不准确,导致污水处理厂无法准确控制排 放量。
防范措施
定期对流量计进行检查和维护,及时更换磨损和老化的零 部件。
建议
采用在线校准方法,定期对流量计进行校准,确保测量准 确性。同时加强废水处理工艺流程的监控和管理,确保处 理后的水质达标。
THANKS
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选择高质量的流量计,并按照说明书正确安装。
在使用过程中,要保持流量计的清洁和维护,避免杂质 和污垢的影响。
定期对流量计进行校准和维护,以确保其准确性和可靠 性。
对于可变误差,可以通过改变流体物性和流动状态的方 法来减小误差。
02
流量计误差产生的原 因
流量计选型不当
总结词
流量计的选型对测量精度和可靠性至关重要,如果选型不当,会导致误差。
考虑到温度对流量计的影响,对 流量计进行温度修正,以减小误

容积式流量计检定影响因素的探讨及对策

容积式流量计检定影响因素的探讨及对策

西部管道新疆输油分公司实习生转正答辩论文容积式流量计检定影响因素的探讨及对策姓名:杨键萍专业:油气储运指导老师:吴红霞日期:2010年7月16日摘要乌首站是双兰线原油支干线首站,每月与新疆油气储运公司交接原油量23万吨左右。

由于流量计测量原油流量的过程是一个动态的过程,决定了其所测量的原油将随着流量计的运转而无法重复计量,一旦某些环节失去控制,错误的测量数据也将随着流量计的运转给交接双方造成难以弥补的经济损失。

而在体积管和流量计组成的检定系统中,许多因素影响着流量计的检定结果,这就会直接导致计量误差。

文章分析了原油检定系统中体积管结蜡、温度、压力等的变化带来的附加误差,并根据乌首站实际情况提出了解决问题减小误差的方法。

关键词:流量计检定体积管影响因素一、工作原理(一)刮板流量计工作原理凸轮式刮板流量计的主体部分主要是由转子、凸轮、凸轮轴、刮板、连杆、滚柱及壳体组成。

当被计量的液体经过流量计时,推动刮板和转子旋转。

与此同时,刮板沿着一种特殊的轨迹呈放射状的伸出和缩回。

但是,每两个相对的刮板端面之间的距离是一定值,所以在刮板连续转动时,在两个相邻的刮板、转子、壳体、内腔以及上下盖板之间就形成了一个容积固定的计量空间。

转子每转一圈,就可以排出4个同样闭合的体积——精确的计量空间的液体量。

刮板流量计动作原理图当刮板处于图1.1所示位臵时,刮板A和D全部伸出转子与计量腔内壁接触、刮板B和C全部收缩到转子里。

当被测液体进入流量计后推动刮板和转子沿顺时针方向旋转。

转子和刮板转八分之一圈,即刮板处于图1.2的位臵时,刮板A仍全部伸出,刮板D开始收缩,刮板C仍处于全部收缩状态,刮板B开始伸出。

转子和刮板旋转四分之一圈,即刮板处于图1.3的位臵时,刮板A和B全部伸出,此时被测液体充满由刮板A、B、转子、壳体内腔以及上下盖板组成的空间,当刮板转动到图 1.4所示的位臵时,刮板A、B之间的液体由于A的逐渐缩回开始排出,与此同时,刮板C开始伸出,在刮板B和C之间又开始形成精确计量的液体体积。

实验室中液体流量测量的误差分析方法

实验室中液体流量测量的误差分析方法

实验室中液体流量测量的误差分析方法实验室中液体流量测量是科学研究和工程应用中常见的重要实验之一。

然而,由于各种原因导致的误差不可避免地存在于流量测量中。

为了更准确地进行液体流量的测量,科学家们一直在研究和发展误差分析的方法。

本文将讨论一些常见的误差来源以及相应的误差分析方法。

一、流量传感器误差流量传感器是实验室中用于测量液体流量的常见设备。

然而,由于制造工艺、使用寿命、环境条件等因素的影响,流量传感器可能会出现误差。

为了量化流量传感器的误差,常见的方法是通过对比不同测量设备的测量结果。

例如,将待测液体流经两个不同型号的流量传感器,并比较其输出值的差异。

这样可以获得流量传感器的偏差值,从而进行误差补偿。

二、温度误差温度对液体流量测量结果有着重要的影响。

在实验室中,通常会对液体进行恒温处理以获得更准确的测量结果。

然而,即使在恒温环境下,仍然存在由于温度变化引起的误差。

为了减小温度误差,可以采取以下措施:使用温度传感器监测液体温度,对测量结果进行温度补偿;将温度控制器放置在传感器附近以确保温度均匀性;定期校准温度传感器,确保其准确性。

三、压力损失误差在液体流动过程中,槽道、管道等系统中会存在摩擦力和压力损失,从而影响液体流量的测量结果。

为了减小压力损失误差,可以通过以下途径进行分析和处理:定期清洗管道和槽道,确保流动通道畅通;选用合适的管道和阀门,减小摩擦力;进行流场模拟分析,优化系统的结构和布局,减小压力损失。

四、测量仪器误差除了流量传感器之外,液体流量测量过程中使用的其他仪器也可能存在误差。

为了量化和修正测量仪器的误差,可以采用多种方法。

例如,对测量结果进行重复测量,计算平均值;对比不同型号的仪器,评估其误差差异;进行仪器校准,提高测量准确性。

五、流体性质误差不同液体的物理性质可能具有一定的差异,例如密度、黏度等。

在液体流量测量中,如果不考虑这些性质的变化,将导致误差的产生。

为了消除流体性质误差,可以通过以下方法进行分析和处理:测量液体的物理性质,并对测量结果进行修正;选择适当的测量单位,将流体性质考虑在内。

影响原油用容积式流量计准确性的因素

影响原油用容积式流量计准确性的因素

影响原油用容积式流量计准确性的因素1、流体压力的影响
高压差增加漏流量,压差过低也会在降低转速的同时增加漏流量。

2、流体粘度的影响
购买流量计时,要告知制造商在校准时要考虑介质粘度。

原油容积式流量计必须与选配流量计的介质匹配,不可混用。

3、流体温度和环境温度的影响
温度影响原油粘度、体积、计量室体积和转子与外壳间隙。

每1℃温度变化引起1.2‰体积变化,超过15℃时,影响测量精度可达1.8‰。

部分原油流量计有温度补偿功能,但仍需注意参考温度。

4、管道内液体流速的影响
管道流速低时,流量计转子可能停止转动,造成最大误差。

流速高时,转子转速超载,增大漏流量。

购买时需考虑流速范围以确保正常运行。

5、管线内残留空气的影响
管道中的气体会导致转子空转和不准确测量。

为保证其精度,可在原油流量计前端加装分离装置。

6、不同流体介质的影响
不同种类原油,其物性、密度、粘度等不同,对流量计测量结果影响不同。

原油用水检定校准流量计,实际测量用石油,介质差异影响测量精度。

7、转子磨损的影响
在流量计使用一段时间后,转子与外壳磨合适当,漏流和误差较小。

随着流量计寿命增加,磨损导致漏流和误差增加。

海上平台生产的原油含杂质,会加速转子磨损甚至卡死,影响测量精度。

因此,流量计前端常加装过滤装置,并需及时检查、清除杂质或更换滤网。

液体容积式流量计示值误差测量结果不确定度评定

液体容积式流量计示值误差测量结果不确定度评定

液体容积式流量计示值误差测量结果不确定度评定
为了保证长输管道原油计量所用容积式流量计在使用中的准确性、可靠性,容積式流量计需按国家检定规程要求进行半年一次的强制检定合格方可继续使用,检定证书上一般只给出最大示值误差和重复性。

如果能建立示值误差测量数学模型,列出不确定度传播律,对本单位容积式流量计的示值误差进行不确定度评定,可以使用户了解在检定容积式流量计时使用的计量器具-标准体积管、频率计数器、温度计、压力表等各种仪器的最大允许误差及输送油品的密度、体膨胀系数、压缩系数等参数的不确定度分量对示值误差测量结果带来的影响,判断流量计测量结果质量的好坏。

当容积式流量计现场使用及流动条件发生变化时,用户能判断出该流量计在检定流量范围内计量数据是否准确、可靠。

标签:容积式流量计;数学模型;示值误差;不确定度。

液体容积式流量计的漏流量变化原因分析

液体容积式流量计的漏流量变化原因分析
王 永 忠
( 漳州市计量所 , 福建 漳州 330 ) 600

要: 本文 主要是对液体容积式流量计漏 流量发生变化原因的探讨 。
关键词 : 液体 容积式流量计 ; 漏流量 ; 误差 ; 粘度
1 前 言
量计 的漏流 量有会 变 大 , 但是 还 要 考 虑 由于 温度 上 升 计 量空 间的体 积也变 大 , 质 受热膨 胀 等原 因。 介

E:E +( 一E ) 2 E1 , ×
一 一 X

l一 2
() 2
式 中 : 一 流量计 实 际使用 时 的误差 ; E E一 流量 计在 大于 实际 粘度上 检测 所得 的误 差 ;
般新的流量计 经一段时间磨合 , 齿轮各处间隙适
合 , 流 量是 比较小 的。流 量 计 在使 用 2 3年后 , 轮 漏 齿 的长期 相互运 动会 造成 齿轮 端部磨 损 , 间隙 变大 , 流量 漏 也 就变 大 。 因此 对 于 频 繁 使 用 的流 量 计 要 经 常 进 行 检
互相运动着的 , 因此必定存在间隙, 存在未能计量的部分 体积流量( 即漏流量)流量计的误差公式如式() , 1所示 。
I ,
计实际使用的介质粘度要一致 。如用其它介质进行检测
时 , 注意 引入的误 差 不 能超 过 流 量计 误 差 限 的三 分 之 要
。 。 —
E=1 — 一
() 1
浅谈 食 品理化 检 验 中的误 差来 源
T liga o th o re fE rrP y i l n h mi lT s n o d akn b u eS ucso ro h s a d C e c et go F o t c a a i f

液体容积式流量计测量的局限和准确度的影响

液体容积式流量计测量的局限和准确度的影响

液体容积式流量计测量的局限和准确度的影响作者:张礼维来源:《中国化工贸易·下旬刊》2018年第02期摘要:液体容积式流量计由计量腔、计数器和密封联轴器三部分组成。

现场瞬时流量和指示累积流量,配流量智能控制仪及发信器,可实现远距离测量及控制。

广泛用于石油、化工、国防、交通、冶金、电力、医药、食品加工、商业贸易等部门对石油及其制品、化学溶液等流体的精确测量。

当被测液体流经计量室时,在流量计的进出口形成压差,腰轮在此压差的推动下旋转。

同时通过固定在腰轮轴上的一对驱动齿轮,使两个腰轮保持连续旋转。

随着腰轮转动,液体经由计量室不断排出流量计。

每对流过的液体量是计量室容积的四倍,通过减速机构、密封联轴器,将旋转次数减速后传递到计数器,计数器即指示液体累积流量和瞬时流量。

关键词:液体容积式流量计;准确度1 用使用比较广泛的腰轮流量计为例,使用与检定对准确度的影响腰轮流量计主要由壳体、机械传动、腰轮和数据显示等部分组成,为了确保腰轮流量计优良的工作状态,在日常使用中要严格按照规范操作和维护,要定期加注油液润滑,严禁不按规定使用。

加强流量计的检定和比对工作,降低计量误差。

作为机械仪表,腰轮流量计在使用一段时间后由于石墨轴承,止推轴承,驱动从轮(标准为0.05mm)磨损腰轮间隙等原因导致计量准确度降低,使用时间超过5年的流量计会出现示值超差,针对此问题,一方面要开展维护调试工作,另一方面要加强与储油罐数据比对,及时掌握流量计使用状态,以维护各方经济利益。

输油站位要做好每次外输时流量计比对工作,而储油罐的容积表在常态下相对稳定,在单位时间内两者比对的差值应是1个常数,由差值变化可以判断流量计系数变化。

使流量计准确最有效的方法是进行检定,目前最常用的方法有标准罐法、标准表法、标准体积管法、标准秤法。

2 对液体容积式流量计准确度受粘度的影响阻止流体流动的一种性质是粘度,特别是对容积式流量计在计量原理中,是通过表面张力的作用改变壳体与转子之间的间隙,因此,粘度会对容积式流量计影响其准确度的作用,对较低的流量范围更加明显,由于仪表的零部件与壳体间有一定的间隙,会产生泄漏。

液体容积式流量计漏流引起的误差分析

液体容积式流量计漏流引起的误差分析

液体容积式流量计漏流引起的误差分析容积式流量计的计量原理是利用机械测量的元件把液体连续地分隔成单位体积然后进行累加计算总量而实现流体的计量。

容积式流量计与我们日常生活中使用容器计量液体的体积的原理是一样的,不同的地方是在工业测量的时候,需要在流体管道中连续不断地测量流体的体积。

容积式流量计的工作过程如下:流体持续地充满固定容积的计量仪器,然后将这部分流体持续的通道出口。

在一次测量的过程中,我们通过记录这个过程持续的次数,然后再乘以计量仪器的容积,就得到了流过的液体的总量。

1 漏流引起的测量误差我们首先从容积式流量计的结构出发,由于该流量计的计量空间是机械装置组合而成的,每一个部件都是运动的,这就导致部件之间存在间隙。

因此,就会导致漏流。

流量计的误差计算公式如下:从上式我们可以看出,齿数比为定值,故流量计的误差受到单位时间内的漏流量的影响。

因此,研究漏流的影响对提高容积式流量计的准确度具有重要的意义。

2引起漏流量改变的因素2.1 机械磨损引起的漏流新的流量计在使用一段时间后,经过磨合,齿轮间隙适合,漏流量一般是很小的。

但是流量计在使用一定的年限以后,齿轮由于磨损,导致齿轮间间隙增大,漏流量也就随之变大。

因此,对于频繁使用的容积式流量计要经常进行检查,检查后对磨损比较严重的齿轮要进行更换,这样才能保证流量计正常工作。

2.2 温度对漏流量的印象我们都知道,温度可以使物体热胀冷缩,同理,对于流量计,当温度上升的时候,流量计的齿轮间隙会变得更大,流量计的漏流量就会上升。

另外,在考虑漏流量的时候,我们还应考虑到温度上升引起的计量空间的增大,以及流体介质受温度影响体积膨胀等因素。

2.3 压差对漏流量的影响当流量计进出口之间的压差比较小的时候,齿轮转动的速度较低,这个时候的漏流量就比较大。

当进出口的压力较大的时候,齿轮回转的力矩较大,转速很高,漏流量也会变大,这个时候的误差也较大。

因此,正常工作的时候,应该讲出入口的压力控制在合适的波动范围里,容积式流量计的漏流量才能保持在最小。

液体容积式流量计的误差特性

液体容积式流量计的误差特性
△ = Ag

q v
() 6
所以, 当存在漏 流时 , 子排出 N 计量空间流体量 时 , 际通 过 转 个 实 液体 容积式流量计 的流体体积为
V=N +△V () 7
将式 ( )6 代人式 ( )可得 : 2 () 7,

对 于任何一个流量测量值来说 , 必须包括两部分 内容 : 一是 流量测量 值 本身 ; 是它的误差允许 范围 , 二 否则是 不完整的 。所 以 , 对于任何一 种 流量计 。 都必须 了解它 的误差特性 。讨论误差特性 , 就是讨论 和研究测 量误差值随流量测量值变化而变化的趋势 。 设 液体 容积式计量空 间体 积为 v ( ) 一定时 间内转 子转动次数 。 , 为 N 则在该时间 内流过的流体体积 V m ) : , (’ 为

轴 。流量 继续增加 , 差值又将负方 向偏 移。实际误差 特性 曲线所 以 误 呈现这种 变化趋势 , 因为液体容积式 流量计 中存在着 不可避免的漏 是
流现象。






容积式流量计是利用机械测量元件把 流体 连续 不断地 分隔成单位 体积并进行 累加计量 出总体积 而实现 流体计 量。它与 日常生活中用容 器来计量液体体积 的方式有点类似 , 所不 同的是在 工业应 用时 , 需要在 管道 中连续地测量流体 体积 。它 的工作过程是 : 流体不断地充满 具有 定容积 的某“ 计量空 间”然后再连续地将这部分 流体送 到出 口流出 , , 在一 次测量 中 , 将这 些“ 量空间 ” 计 被流体充 满 的次 数不断 累加 , 以 乘
比显得非常小 , q △g 即 v/ 很接近 O , 1 ) 时 式( O 转变成式 ( )误差 曲线趋 5,

液体流量对加油机示值误差的影响及解决方法

液体流量对加油机示值误差的影响及解决方法

液体流量对加油机示值误差的影响及解决方法摘要:随着交通的便利以及汽车的普及,加油站更是获得了较快发展,这也表明我国石油产业的发展迅速。

但是在这个过程中也出现了一些新的问题,加油机示值误差是其中常见的问题之一。

因此,本文重点研究液体流量对加油机示值误差的影响以及如何有效解决这一问题,首先介绍液体流量对加油机示值误差的影响,之后则分析误差的解决办法,从而减少误差,确保加油机加油量的准确性。

关键词:液体流量加油机示值误差影响分析解决方法引言加油机是进行油品结算贸易时的重要计量器具之一,在我国有着广泛的应用,做好加油机的计量核定工作至关重要,要确保加油机数值的准确性,减少示值误差,这有利于维护广大消费者的利益以及增强社会公众对企业的认可度。

根据有关数据调查显示,我国加油站每年都因油费收取不准确而造成较大的经济损失,其中液体流量造成的误差是最突出的,主要体现为漏流量等,这就需要采取一系列举措确保加油机加油量的准确性,能够减少加油机示值误差。

一、加油机计量检定与使用加油机计量检定与使用要与时俱进,不断创新,以适应新的发展要求,确保加油机计量检定的准确性。

加油机在使用过程中需要定期、不定期的按照国家规定标准进行检定,确保有关数据符合国家的要求,还需要经过国家有关机构审核,之后才能够正常使用。

在进行检定之后需要将合格证书取回并粘贴在加油机上,如果没有进行检定或者逾期未检定就需要停用加油机,在进行检定合格之后再使用[1]。

现阶段,关于加油机计量的检定主要有自我检定以及技术部门强制检定两种。

二、液体流量对流量计基本误差的影响加油机工作的核心是流量计,这也是加油计量的重要前提和基础,一直以来都采取容积式加油机计量技术,但是却受到多个方面的限制,其中流量的影响是比较大的。

要对流量进行严格控制,以确保误差控制在一定范围之内,一般而言,流量计的误差不应该超过百分之零点零二,测试结果的重复性也应该确保在百分之零点零七以内。

首先,加油机计量装置中最常见的故障之一就是漏流量问题,可以避免传统容积式流量计的不足,使其处于持续高速运转。

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液体容积式流量计漏流引起的误差分析摘要容积式流量计具有功能稳定、精确度高、量程宽、测量范围大等优点,因此广泛地用于工业的流量计量,并且作为贸易结算的计量器具。

本文主要讨论了容积式流量计的漏流存在的原因,影响因素和流量计漏流引起的误差的分析。

关键词液体容积式流量计;漏流量;误差
中图分类号o37 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)42-0096-02
0 引言
容积式流量计的计量原理是利用机械测量的元件把液体连续地分隔成单位体积然后进行累加计算总量而实现流体的计量。

容积式流量计与我们日常生活中使用容器计量液体的体积的原理是一样的,不同的地方是在工业测量的时候,需要在流体管道中连续不断地测量流体的体积。

容积式流量计的工作过程如下:流体持续地充满固定容积的计量仪器,然后将这部分流体持续的通道出口。

在一次测量的过程中,我们通过记录这个过程持续的次数,然后再乘以计量仪器的容积,就得到了流过的液体的总量。

1 漏流引起的测量误差
我们首先从容积式流量计的结构出发,由于该流量计的计量空间是机械装置组合而成的,每一个部件都是运动的,这就导致部件之间存在间隙。

因此,就会导致漏流。

流量计的误差计算公式如下:
从上式我们可以看出,齿数比为定值,故流量计的误差受到单位时间内的漏流量的影响。

因此,研究漏流的影响对提高容积式流量计的准确度具有重要的意义。

2引起漏流量改变的因素
2.1 机械磨损引起的漏流
新的流量计在使用一段时间后,经过磨合,齿轮间隙适合,漏流量一般是很小的。

但是流量计在使用一定的年限以后,齿轮由于磨损,导致齿轮间间隙增大,漏流量也就随之变大。

因此,对于频繁使用的容积式流量计要经常进行检查,检查后对磨损比较严重的齿轮要进行更换,这样才能保证流量计正常工作。

2.2 温度对漏流量的印象
我们都知道,温度可以使物体热胀冷缩,同理,对于流量计,当温度上升的时候,流量计的齿轮间隙会变得更大,流量计的漏流量就会上升。

另外,在考虑漏流量的时候,我们还应考虑到温度上升引起的计量空间的增大,以及流体介质受温度影响体积膨胀等因素。

2.3 压差对漏流量的影响
当流量计进出口之间的压差比较小的时候,齿轮转动的速度较低,这个时候的漏流量就比较大。

当进出口的压力较大的时候,齿轮回转的力矩较大,转速很高,漏流量也会变大,这个时候的误差也较大。

因此,正常工作的时候,应该讲出入口的压力控制在合适
的波动范围里,容积式流量计的漏流量才能保持在最小。

2.4 流体的粘度对漏流量的影响
流体的粘度发生改变的时候,漏流量也会发生显著的改变,粘度变大的时候,漏流量减小,粘度减小的时候,漏流量则会相应的变大。

因此,jjg667也规定了检测用的流体和实际使用的流体的粘度应该一致。

如果使用其他的流体进行检测,则应该注意我们使用的流体的误差不能超过该流量计误差限的0.3.
现在使用的液体流量检测装置一般都是使用水来检测,但是液体容积式流量计一般都是用在石油行业中,油和水的密度相差甚大,这就导致由于水的粘度较低使得漏流量会变大,流量计计量的误差负偏。

这个时候我们就必须对粘度进行修正后在使用。

我们可以使用下面的公式进行修正。

e=e2+(e1-e2)×μ1×(μ-μ2)/[μ×(μ1- μ2)]
式中:e为流量计实际使用的时候的误差;
e1为流量计大于实际粘度检测所得的误差;
e2为流量计小于实际粘度检测所得的误差;
μ为实际使用的流体粘度,mpa·s;
μ1为大于实际粘度的检测流体的粘度,mpa·s;
μ2为小于实际粘度的检测流体的粘度,mpa·s。

上式是在粘度和容积式流量计漏流量的关系成反比例的基础上推导出来的,从这个式子我们发现,在检测的过程中必须用到多种
不同粘度的流体,这对于一般的检测机构来说有些困难。

因此,现在解决这个问题的最好的办法就是现场提取流体进行检测,这样的话就能够最大程度的使检查流体和实际流体粘度一致,从而使漏流量的结果更加精确。

3漏流量引起的误差的计算
上面我们分开讨论了各种因素对漏流量的影响,现在我们将这些因素结合起来讨论。

我们知道,漏流量的形成是由于间隙引起的,间隙中的流动我们可以看成是平面间的流动。

因此我们可以假设,间隙的宽度为a,流动方向的长度是l,部件的厚度是h,前后端得压力差为δp,流体的粘度为u.于是,我们可以根据已知条件得出漏流量的方程为 q=c*a*a*a*b* δp /l/u.从这个式子我们可以看出,漏流量的大小间隙宽度的立方成正比,和压力差成反比。

因此,漏流量的大小随间隙的变大而变大。

另外,当流量越大的时候,部件前后损失的压力就越大,漏流量也就越大。

基本误差公式如下:式中,qv为经过流量计的流量;
qs为单位时间内的漏流量;
v为体积为v的流体经过容积式流量计的时候,从间隙中漏出的流体的体积;
a为齿轮比;
从上式我们可以看出,齿轮比和计量室的基本容积是不变的。

流量计的误差主要受漏流量的影响。

压力差和粘度是影响单位时间内的漏流量的主要因素。

液体容积式流量计的工作原理是利用运动部件的重复运动来计量流体的
体积的。

在这个过程当中,产生机械的摩擦力阻力。

当流体流过流量计的时候,还会产生由于粘滞力引起的流动阻力,因此,为了保证流量计的正常的运转,流量计的进出口必须有一定的压力差,压力差使得流体克服摩擦阻力和流动阻力。

这儿所说的压力差,指的就是压力损失。

当流量计的间隙较小的时候,在粘度较高的流体中运动,我们认为间隙中的漏充是粘性运动。

我们可以得出以下
实际上的流量误差曲线如下图所示,即曲线2,我们可以得出结论,在大流量得时候流体的体积小于计量的体积,小流量的时候流体的体积大于计量的体积。

4结论
漏流是容积式流量计产生误差的主要原因。

我们在检测的过程中要认真分析漏流发生变化的原因。

将影响漏流量的因素控制在合理的范围内,从而保证检测的稳定和准确。

参考文献
[1]王志学,姚哲.腰轮流量计误差曲线移动原因分析.
[2]童敏,韩向东,高有方.容积式流量计误差特性及处理办法.。

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