管道安装施工记录表格(2010)
压力管道安装记录文本表格模板
压力管道安装资料表格**************压力管道安装资料表格目录1、交工资料目录2、图纸会审记录3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表4、设计变更（洽商）记录5、施工组织设计（施工方案）部审批表6、施工组织设计（施工方案）报审表7、技术安全交底记录8、告知书9、开工报告10、安装施工日志11、工作联系单12、竣工通知书13、工程竣工验收证书14、工程质量回访单15、工程定位放线记录汇总表16、定位放线记录17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表18、设备（开箱）进场验收记录19、材料、成品、半成品验收记录20、合格证贴条21、复印件（或抄件）贴条22、阀门（清洗）试验记录23、高压管件检验录24、高压弯管加记录25、高压管螺纹加记录26、管道安装记录27、弹簧管架安装记录28、管架安装记录29、管段冷紧记录30、流量检测元件安装记录31、管道热伸长记录32、管道隐蔽工程验收记录33、水、气压试验记录34、管道设备冲洗记录35、采暖系统调试记录36、安全阀调整记录37、伸缩制作安装记录38、工序交接记录39、设备基础复检记录40、设备基础隐蔽工程验收记录41、设备单机试运转记录42、安全附件安装检查记录43、防腐施工记录44、绝热施工记录45、隐蔽工程检查记录46、施工现场管理检查记录47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录48、分部（子分部）工程验收记录49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查记录50、分部（子分部）工程观感检查记录51、分部工程质量验收记录52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表54、换热站安装工程检验批质量验收记录表55、施工检查记录56、探伤委托单57、射线探伤报告58、超声波探伤报告（一）（二）59、磁粉探伤报告60、渗透检测报告61、焊缝代（割）样综合检验报告62、X射线拍片原始记录单63、拉伸试验报告64、弯曲试验报告65、断口试验报告66、金相（）观检查报告67、冲击试验报告68、焊口硬度测试报告69、光谱分析报告70、着色探伤报告71、焊接工艺卡（一）72、焊接工艺卡（二）73、焊接记录74、焊缝检查外观质量记录75、焊材发放与回收记录76、焊缝热处理报告77、焊缝热处理报告78、焊条（剂）烘干与恒温存放记录79、焊口焊缝返修通知书80、焊接作业指导书81、焊工考试记录表（一）82、焊工考试记录表（二）83、压力管道安装备案申请表84、合同评审记录交工资料目录图纸会审记录省建设工程质量监督总站监制图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表鲁JJ-012注：图纸会审、设计变更、洽商记录附后。
安装工程施工记录全套表格
目录一、编制及填表说明二、施工管理记录表1、建筑安装工程交工技术文件封面2、交工文件目录3、开工报告4、技术交底记录5、特殊工种登记表6、主要设备材料使用记录7、工程材料/构配件/设备报审表8、联系单9、工程变更单10、中间交工验收记录11、交工验收证书三、通用施工记录表12、设备开箱检查记录13、基础验收记录14、隐蔽工程（系统封闭）检查记录15、阀门试验(清洗）记录16、设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录17、设备安装检查记录18、静置设备安装检查记录19、单机试运转记录20、空白表格四、建筑给水排水及采暖工程施工记录表1、管道（设备）强度试验记录2、管道系统冲洗记录3、辅助设备水(气）压试验记录4、排水管道灌水试验记录5、排水管道通水试验记录6、排水管道通球试验记录7、卫生器具满水和通水试验记录8、室内消火栓试射试验记录9、厕所间（盥洗室、阳台)盛水试验记录五、建筑电气工程施工记录表1、成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录2、硬母线滑线安装记录3、裸母线、封闭母线、插接母线安装记录4、电缆桥架安装检查记录5、电缆敷设及绝缘电阻测试记录6、配线线路绝缘电阻测试记录7、接地装置施工隐蔽记录8、接地电阻测试记录9、电机试运转记录10、线路、插座、开关接线检查记录11、大型灯具牢固性试验记录12、照明全负荷通电试运行记录13、住宅工程照明全负荷通电试运行记录14、避雷针、网安装记录15、漏电保护装置模拟测试记录六、通风与空调工程施工记录表1、风管漏光检测记录2、风管漏风检测记录3、消声器安装记录4、风机盘管试验记录5、变风量末端装置试验记录6、净化系统风管清洗记录7、风流罩（风机过滤单元）安装记录8、空气净化系统检测记录9、风系统调试记录10、通风空调系统无生产负荷联合试运转记录（一）11、通风空调系统无生产负荷联合试运转记录（二）一、编制及填表说明(一）编制说明建筑工程安装交工技术文件包括：施工管理记录、施工技术记录、工程质量验收记录、工程竣工图等。
管道安装组对施工记录2
管道安装组对施工记录
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管道安装记录
管道安装工程表格编号：（管—1）～（管—30）液压（润滑）系统设备安装检查记录（）系统站（泵）安装检查记录液压（气动）阀台安装检查记录管道煨（冷）弯检查记录管004工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道弯制不得有裂纹、分层缺陷2 壁厚减薄率：高压管≤10%中、低压管≤15%3 椭园率：高压管≤5% 中、底压管≤8%4 中、低压管弯曲角度偏差△±3/1000 当直管长度大于3m时，总偏差±105 高压管弯曲角度偏差△±1.5/1000最大值±56 中、低压管内侧波浪度H ≤波距值t≥4H ≥简图及说明：图4.2.8 弯曲角度及管端中心偏差自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：液压管道安装检查记录管005工程编号分项工程施工单位单位工程工作压力分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1 管道切口平面与管道轴线垂直度不得大于管外径的1%≤2 管道弯制后椭园率≤8% 弯曲角度偏差±1.53 安装座标偏差（纵向/横向）±104 标高偏差±105 平管水平度≤2‰6 立管铅垂度≤2‰7 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等缺陷8 焊缝咬肉：深度e1<0.5长度≤10%·L，且<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e: ≤I、II级：e≤1+0.1b1,且≤3 b1—焊缝宽度III级：e≤1+0.2b1,且≤510 接头外壁错边e2: ≤I、II级：e2≤0.15S,且≤3 S—管壁厚度III级：e2≤0.25S,且≤511 焊缝表面凹陷：I、II级不允许III级焊缝：深度e1≤0.5长度≤10%·L，≤<100 ≤L—焊缝长度简图及说明：自检：电烛工及钢印号：施工负责人：质检员意见：干（稀）油润滑管道安装检查记录管006工程编号分项工程施工单位单位工程安装图号分部工程管段号施工日期年月日序号检查项目技术要求（mm）检查结果备注1管道切口平面与管道轴线垂直度为管外径的1/100 ≤2管道弯制后椭园率≤8%弯曲角度偏差±1.53 安装坐标偏差±104 安装标高偏差±105 平管水平度≤2/10006 立管铅垂度≤2/10007 焊缝表面不得有裂缝、气孔夹渣、熔合性飞溅等陷8 焊缝咬肉：深度e1≤0.5长度≤10%·L 且最长<100 ≤L—焊缝长度9 焊缝余高e ≤b1—焊缝宽度10 接头外壁错边e2≤S—管壁厚度11 焊缝表面凹陷e1≤0.5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：（）管道焊接记录管道系统脱脂检查记录管008工程名称：环境温度：脱脂介质：脱脂液温度：管道规格、长度：施工单位：施工日期：管道系统酸洗检查记录管009工程名称：酸洗工艺：循环酸洗口，槽式酸洗口脱脂介质：施工单位：管道系统中和、钝化检查记录管010工程名称：管道规格、长度：中和介质：环境温度：填表年月日管道系统冲洗、吹扫检查记录卷焊管道制作检查记录弯头、三通、变径管制作检查记录管013工程编号分项工程施工单位单位工程管道规格分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果年月日1 焊制弯头周长偏差Dg>1000 ±6 Dg≤1000 ±42 焊制弯头端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤33 三通端面等与中心线垂直偏差不得大于管外径的1%≤最大值≤34 焊制变径管椭园度不得大于各端外径的1%最大值≤55 同心变径管两端中心线的偏心值不得大于大端外径的1%≤最大值≤5简图及说明：自检：班组长：施工负责人：技术负责人：质检员意见：质检员：管014工程编号分项工程施工单位单位工程设备名称分部工程安装图号施工日期年月日序号检查项目技术要求检查结果备注1 无热位移的管道、吊架应垂直安装2 有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装3 固定支架应安装牢固可靠，并应在补偿器预拉伸之前固定4 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得歪斜和卡阻。
3543_G122_管道安装检查记录文本
循环水管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项 目
允许偏差（mm）
实测偏差(mm)
坐 标
架空及地沟
室 外
25
20
室
15
10
埋 地
60
30
标 高
架空及地沟
室 外
±20
-17
室
±15
10
埋 地
±25
20
水平管道平直度
管道组成件及管道支承件等已检验合格，管道、管件、阀门等已清理干净、无杂物。
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G122
氮气管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
施工依据
GB50235-2010
施工检验项目记录
项 目
允许偏差（mm）
管道组成件及管道支承件等已检验合格，管道、管件、阀门等已清理干净、无杂物。
与设备连接管检查记录：
膨胀机进出口（转速＞6000转）
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
平行度
0.1
0.08
同心度
0.2
0.12
原料压缩机进出口、循环压缩机进出口（3000≤转速≤6000）
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
仪表气管道安装施工记录
工程名称：
单元名称：管道工程
专业工程
管道工程
给水管道技术交底
技术（安全）交底记录鲁SN—004□0□0□2工程名称xxxxx小区3#、4#、5#楼施工单位xxxxxx建设集团有限公司分项工程名称给水管道安装交底日期2010年11月8日交底内容：一、施工准备(一)作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
(二)材质要求1、镀锌给水管及管件质量标准GB／T3091。
其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。
表壳铸造规矩、无砂眼、裂纹、表玻璃盖无损坏、铅封完整。
5、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩、表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密、填料密封完好无渗漏、手轮完整无损坏。
干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10％。
若有不合格的，则抽查20％。
还有不合格的，则逐个检验。
6、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
1999年7月1日起住宅工程室内部分限制使用螺旋升降式铸铁水嘴和铸铁截止阀。
以上产品都应有合格证，其中消火栓应有消防管理部门认定证明，水表应有计量检测单位证明。
7、各类设备、管道、阀门到货后，应检查并确认符合制造厂的技术规定和设计要求方可进行安装。
(三)工器具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。
给水管道安装表格
1
管材及管件的材质、规 格、耐压等级符合设计 ，具备产品质量合格证 、安装使用说明书和出 厂质量检测报告 管材及管件、胶圈外 观质量 节点、阀门及固定墩 等设施的质量和数量2 Nhomakorabea3
4
管道连接
项次
基本项目
合格 压力达到设计 工作压力1.5 倍，保持2小 时，无明显渗 漏。
优良 压力达到设计 工作压力1.5 倍，保持2小 时补水量或压 力波动很小。
1 2 3
管底高程 管线轴线偏移 管身离地间隙 共检测 评 施工负责人：
2 点，其中合格 定 意 见 点，合格率 % 单元工程质量等级
技术负责人： 质检员： 年 月 日
建设(监理)单位：
年
月
日
渠表4.3-6
单位工程名称 分部工程名称 项次 保证项目
硬聚氯乙烯（PVC－U）给水管道 安装单元工程质量评定表
单元工程名称、桩 号 单元工程 量(m) 质量标准 管材以100T为一批，管件每种规格检查5 个。分规格、耐压等级，分批量均符合要 求。 管材及管件不允许有裂纹，内外表光滑无 明显碰伤，壁厚符合规定，运输堆放符合 要求。胶圈表面光洁、无砂眼、撕裂后断 口密实，弹性好。 节点和固定墩的数量符合设计，阀门开启 灵活，不漏水。 管道粘接剂必须与管道材质相匹配 ，金属连接采用法兰连接，并进行 防腐处理。 质量标准 检验日期 施工单位 年 月 日 编号： 检验记录 001
检验记录
质量等级 合格 优良
1
水压试验
2
严密性试验
工作压力下， 工作压力下， 保持2小时， 保持2小时， 渗漏量小于允 渗漏量﹤允许 许值 值90％ 设计 值 （cm ） ／ 允许偏差 （cm） ±3 实 1 2 3 4 5 测 6 值 7 8 9 合格 合格 数 率 (点) (％) 10
热力管道安装工程施工记录表
晋中市热电联产集中供热二期工程（一次网）安装竣工资料建设单位：晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司施工单位：山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司二〇一二年月日热力管道工程施工统一用表说明为了规范xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写，根据《城镇供热管道工程施工及验收规范》（CJJ28-2004）、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）、《城市热力网设计规范》（CJJ34-2002）的标准及文件，经xx燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求，供施工单位在施工过程中参考或使用，在工程竣工时向建设单位提交。
该目录中的资料为基本资料，无故不得进行减删。
建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位，就工程的规模和复杂程度，增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等，对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。
编号中代码“RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料，“0806”表示08年6月制定，“0201”表示第二类资料中的第1号表格。
若表格在08年7月修改，表格代码中的“0806”改为“0807”，本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号，如在08年8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格，其编号为RLGSZ0808.10.09。
对新增或修改的表格资料，质检站将发出通知要求相关单位执行。
工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料，本资料中暂未列出。
目录工程概况表工程开工报告工程竣工报告工程技术文件报审表1. 管材及管件外观检查(1) 原材表面应光滑，无氧化皮、过烧、疤痕等。
(2) 不得有深度大于公称壁厚的5%且不大于0.8mm的结疤、折叠、轧折、离层、裂纹。
(3) 不得有深度大于公称壁厚的12%且不大于1.6mm的机械划痕和凹坑。
压力管道安装记录表格
10 竣工验收10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。
10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容：10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。
10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。
10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。
10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)：10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。
10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。
10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。
10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。
10.3.5竣工图10.3.6 施工记录和试验报告：10.3.6.1 阀门试验记录。
10.3.6.2 安全阀最终调试记录。
10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。
10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。
10.3.6.5 焊接记录。
10.3.6.6 热处理报告。
10.3.6.7 管道系统压力试验记录。
10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。
10.3.6.9 射线照相检验报告。
10.3.6.10 超声检测报告。
10.3.6.11 磁粉检测报告。
10.3.6.12 渗透检测报告。
Q/GYT-C06-2002 第0次修改10.3.6.13 竣工测量资料。
10.3.6.14 其它检验报告。
焊接工艺作业指导书广东省源天工程公司焊接工艺评定报告广东省源天工程公司注：详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。
焊接工艺卡广东省源天工程公司QT/GYT-02.01-2002 第0次修改YLGD-03焊材库温、湿度记录广东省源天工程公司广东省源天工程公司广东省源天工程公司管道补偿器安装记录广东省源天工程公司固定管架及弹簧支、吊架调整记录广东省源天工程公司管道接地测试记录广东省源天工程公司安全附件安装记录广东省源天工程公司压力表、温度计检查记录广东省源天工程公司管道系统吹扫清洗记录广东省源天工程公司阀门试验记录广东省源天工程公司安全阀最终调试记录广东省源天工程公司管道系统压力试验记录广东省源天工程公司管道气密性试验记录广东省源天工程公司管道防腐工程施工记录广东省源天工程公司。
安装工程施工记录表格含填写实例-文档
建筑安装工程施工记录表格目录施工现场质量管理检查记录图纸会审记录工程定位测量记录测量复核签证隐蔽工程检查验收记录灰土桩施工记录混凝土灌注柱施工记录扩底桩施工记录混凝土试块抗压强度汇总表混凝土试块抗压强度汇总及评定表砌筑砂浆试块抗压强度汇总及验收表地基验槽记录地基验槽记录钎探记录表质量事故报告表屋面淋水（蓄水）试验记录有防水要求的地面蓄水试验记录建筑抽气（风）道检查记录沉降观测点布置示意图沉降观测记录预制桩（钢桩）桩位的检验批质量验收记录灌注桩的平面位置和垂直度检验批质量验收记录加筋水泥土桩检验批质量验收记录地下防水安全和功能检验（检测）报告单位（子单位）装饰装修工程质量控制资料核查记录单位（子单位）装饰装修工程观感质量检验记录单位（子单位）装饰装修工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记装饰装修工程实体质量现场检查用表阀门强度和严密性试验记录室内给水管道水压试验记录塑料管道水压试验记录给水管道通水试验记录室内给水管道冲洗和消毒记录室内消火栓试射试验记录敞口水箱满水试验记录水泵试运行和调试记录室内排水管道灌水试验记录排水（雨水）塑料管道伸缩节安装记录室内排水管道通球试验记录室内雨水管道灌水试验记录室内热水管道水压试验记录伸缩器预拉伸记录室内热水管道冲洗记录太阳能集热管水压试验记录热交换器水压试验记录地漏及地面清扫口排水试验记录卫生器具满水和通水试验记录减压阀、安全阀调试记录散热器水压试验记录辐射板水压试验记录低温热水盘管水压试验记录室内采暖管道水压试验记录采暖管道冲洗记录采暖系统试运行和调试记录室外给水管道水压试验记录室外给水管道冲洗和消毒记录室外消防水泵接合器及室外消火栓水压试验记录室外消防管道冲洗记录室外排水管道灌水和通水试验记录室外供热管网水压试验记录室外采暖系统冲洗、试运行和调试记录锅炉的汽、水系统水压试验记录风机试运转调试记录分水缸（分水器、集水器）水压试验记录密闭箱、罐水压试验记录地下直埋油罐气密性试验记录锅炉及辅助设备的工艺管道水压试验记录锅炉和省煤器安全阀调整记录烘炉记录煮炉记录设备开箱检查清点记录设备基础复验记录风管及部件制作检查记录风管及部件制作检查记录记录记录风机安装记录泵安装记录冷却塔安装记录风机盘管机组安装记录设备安装记录风管严密性检测记录风管漏风量检测记录制冷设备运行调试记录溴化锂制冷机组单机试运调试记录风机机组试运调试记录泵试运行调试记录通风空调机组调试记录通风空调设备单机试运调试记录通风空调记录管段风量、风压测试记录空调水管道压力（充水）试验记录空调水管道吹洗记录通风空调系统试运行记录风量、温度测试记录洁净室洁净度测试记录制冷机组试运调试记录阀门试验记录建筑电气工程主要材料、配件、器具及设备进场检查验收表建筑电气工程洽商记录避雷及接地装置接地隐蔽工程验收记录避雷及接地引线（侧击雷）隐蔽工程验收记录电线、电缆导管隐蔽工程验收记录电线、电缆穿管和线槽敷设隐蔽工程验收记录绝缘电阻测试记录避雷及接地装置接地电阻测试记录漏电保护器模拟漏电测试记录配电箱、插座、开关接线（接地）通电检查记录大型花灯重量过载试验记录照明全负荷通电试运行记录交流电动机试验记录交流电动机检查及试运转记录电缆试验记录室内环境污染控制质量验收记录施工现场质量管理检查记录GB50300- 2019开工日期：图纸会审记录GB50300- 2019图纸会审记录说明十第2条底板防水做法中50厚C20细石混凝土保护层及找平层，防水层厚度在结构图中没有表示，因此槽底标高应相应降低 74mm本工程外墙防水保护层为聚乙烯片材，可否改为120厚页岩砖。
表B.5.2 施工检查记录(雨水管道)
检查部位 检查依据：
表B.5.2 施工检查记录
1-19层
编号 检查日期 检查项目
05-03-B.5.2-1 年月日 雨水管道安装
施工图纸及《建筑给水排水及采暖工程施质量验收规范》（GB50242-2002）
检查内容：
1、安装在室内的雨水管道安装后做灌水试验，灌水高度到每根立管上部的雨水斗。 2、雨水管道不与生活污水管道相连接。 3、雨水斗管的连接固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处严密不漏。连接管管径不小于100mm。 4、管道接口为排水Байду номын сангаас粘接，位置安装正确。雨水管道安装的允许偏差符合规范规定。
检查结论：
经检查验收合格，符合规范和设计要求，同意进行下道工序施工。
签
字
施工单位
栏
质量员
施工员
隐蔽工程检查验收记录(管道安装)(精)
隐蔽工程检查验收记录质检表4
2010年04月26日
工程名称圣湖路污水提升泵站出水压力管
道新建工程
施工单
位
连云港锦
屏建设工
程
有限公司
隐检项目PE管开挖安装
隐检范
围
港城大道—
军用光缆
隐检内容及检查情况管材：材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求，表面没有裂纹，没有凸凹不平的缺陷。
接口：PE管接口熔焊检验符合设计要求。
管道高程、管道轴线：符合规范及设计要求。
验收
意见
处复查人：年月日
情况
建设单位监理单位
施工项
目技术
负责人
质检员
隐蔽工程检查验收记录
质检表4
2010年12月15日
工程名称圣湖路污水提升泵站出水压力管
道新建工程
施工单
位
连云港锦
屏建设工
程
有限公司
隐检项目PE管开挖安装
隐检范
围
军用光缆—
东盐河
隐检内容及管材：材料的产品质量应符合国家相关标准的规定和设计要求，表面没有裂纹，没有凸凹不平的缺陷。
接口：PE管接口熔焊检验符合设计要求。
管道高程、管道轴线：符合规范及设计要求。
查
情
况
验收
意见
处
理
情
况复查人：年月日
建设单位监理单位
施工项
目技术
负责人
质检员。
电气安装施工记录表格(2010)
5、干燥剂，种类，颜色。
6、油箱密封试验
7、法兰密封垫材质，厚度mm。
年 月 日
施工负责人：
年 月 日
质检员：
年 月 日
班组长：
年 月 日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-DQ003-2010
变压器安装记录(续)
项目名称
单位工程
分项工程
变压器型号：
额定容量：kVA
1
22
电机试运转记录
SLA-DQ022-2010
1
23
少油断路器安装记录
SLA-DQ023-2010
1
电气安装施工记录目录（续）
序号
文件
少油断路器安装记录（续）
SLA-DQ024-2010
1
25
真空断路器安装记录
SLA-DQ025-2010
1
26
封闭式组合电器安装记录
SLA-DQ026-2010
SLA-DQ004-2010
1
5
成套配电柜（盘）安装记录(续)
SLA-DQ005-2010
1
6
电力电容器安装记录
SLA-DQ006-2010
1
7
硬母线安装记录
SLA-DQ007-2010
1
8
电缆敷设施工记录
SLA-DQ008-2010
1
9
电缆头制作记录
SLA-DQ009-2010
1
10
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装记录
（mm）
最小弯曲半径（mm）
实际偏差（mm）
相邻两盘顶部
成列盘顶部
接地接零情况
元器件检查情况
低压管道工程施工工程记录
低压管道工程施工工程记录工程名称：XX市某小区低压管道施工工程工程地点：XX市某小区工程单位：XX建设公司施工单位：XX管道工程施工队工程周期：2021年5月1日至2021年8月1日工程概况：本工程为某小区低压管道施工工程，包括给水管道、排水管道、天然气管道等，总长度约1000米。
该小区居民密集，需要对原有管道进行更新维护，并增加新的管道。
施工前准备：1. 施工单位制定详细的施工计划和方案，包括施工工艺、安全措施、质量要求等。
并向相关部门提出施工方案审批。
2. 施工单位准备施工人员、施工设备和材料，确保施工的顺利进行。
3. 施工单位与相关部门协调工程现场施工的交通、供电等事宜，确保施工安全。
施工过程：1. 2021年5月1日，施工队进场施工，首先进行了现场勘查，确定了施工的具体位置和方向。
2. 5月2日至5月10日，施工人员开始进行管道铺设工作，先将原有管道进行拆除清理，然后铺设新的管道。
3. 5月11日至5月20日，施工队进行管道的焊接和接头处理工作，确保管道的安全和密封性。
4. 5月21日至6月10日，施工队进行管道的压力测试和质量检查，确保管道的使用安全。
5. 6月11日至7月10日，施工队进行管道的保温和防腐处理，延长管道的使用寿命。
6. 7月11日至8月1日，施工队进行管道的沟槽回填和修复，保证工程的完整性。
施工验收：1. 施工单位与业主代表进行现场验收，检查管道的安全性和质量要求。
2. 通过验收合格后，进行工程竣工报告，并申请竣工验收。
3. 相关部门组织竣工验收，对工程进行现场检查和验收，出具竣工验收报告。
总结：通过本次低压管道工程施工，施工单位克服了困难，顺利完成了工程。
工程质量合格，符合相关标准要求。
为小区居民提供了安全可靠的管道服务。
希望未来能够继续做好管道施工工作，为社会提供更好的服务。
热力管道安装工程施工记录表模板
热力管道安装工程施工记录表
晋中市热电联产集中供热二期工程
( 一次网)
安装竣工资料
建设单位: 晋中市瑞阳热电联产供热有限责任公司
施工单位: 山西省晋中建设集团设备安装工程有限公司
二〇一二年月日
热力管道工程施工统一用表说明
为了规范xx市热力管道工程竣工资料收集、分类和填写, 根据《城镇供热管道工程施工及验收规范》( CJJ28- ) 、《工业金属管道工程施工及验收规范》( GB50235-97) 、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》( GB50236-98) 、《城市热力网设计规范》( CJJ34- ) 的标准及文件, 经xx燃气热力工程质量监督检测站与xxxxxx公司交流后提出热力管道工程竣工资料表格及填写要求, 供施工单位在施工过程中参考或使用, 在工程竣工时向建设单位提交。
该目录中的资料为基本资料, 无故不得进行减删。
建设单位在开工前可召集施工、监理和设计单位, 就工程的规模和复杂程度, 增加相应的技术文件、施工记录、验收合格记录表等, 对各项文件和表格中的技术参数要求更严格的要求。
编号中代码”RLGSZ”标示燃气热力工程质量监督监测站制定的热力管道工程施工资料, ”0806”表示6月制定, ”0201”表示第二类资料中的第1号表格。
若表格在7月修改, 表格代码中的”0806”改为”0807”, 本统一用表以后新增加的表格代码按分类增加序号, 如在8月增加第十类的一份新的分项质量验收表格, 其编号为RLGSZ0808.10.09。
对新增或修改的表格资料, 质检站将
发出通知要求相关单位执行。
工程竣工验收的资料还应包括建设单位、监理单位和设计单位应递交的相关资料, 本资料中暂未列出。
目录。
11、(粤2010)室内排水管道通球试验记录GD3020309
通球直径 (mm) 规格(管径) (mm) DN100 DN100 67 67
投入口部位/ 排出口部位
试验结果 (通过/受阻)
屋面/一层 屋面/一层
通过 通过
专业工长（施工员）签名 专业承包安装单 位检查评定结果 项目专业质量检查员（签名）：
检查测试负责人签名
年
月
日
监理(建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
室内排水管道通球试验记录
GD3020309 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程 名称/分项(子系统)工程 名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 称及编号 试验起止日期: 2013 年 深航总部5号门改造 项目负责人 项目负责人 周永松 /
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
11 月 3 日 起至 试验管段 材质 UPVC UPVC
2013 年 11 月 3 日止
管道系统(或管 段)名称/编号 所处层(区) 段范围 YL-01 YL-02 1×A 3×A
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规格
钢号
炉罐号
管
子
编
号
实际外径
（mm）
最小壁厚
（mm）
长度
（mm）
硬度
机械性能、化学成分检查结果及检验单号
探伤结果
备注
Ⅰ
端
Ⅱ
端
Ⅰ
端
Ⅱ
端
磁力
超声波
备注：
监理（建设）单位：
年月日
施工单位：
质检员：年月日
施工班组：年月日
施工负责人：年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD020-2010
及
地沟
室内
15
室外
25
埋地
60
标
高
架空
及
地沟
室内
±15
室外
＋20
埋地
＋25
水平管
平直度
DN≤100室内
2L‰＜50
DN≤100室外
3L‰＜80
立管铅垂度
DN≤100
5L‰＜30
施工负责人：
年月日
质检员：
年月日
施工班组：
年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD005-2010
管道（系统）强度
1
17
排水管道灌水试验记录
SLA-GD017-2010
1
18
管道焊接施工记录
SLA-GD018-2010
1
19
高压钢管验收（校验性）记录
SLA-GD019-2010
1
20
高压管件检验记录
SLA-GD020-2010
1
21
高强螺栓连接检查记录
SLA-GD021-2010
1
22
阀门试验记录
SLA-GD022-2010
管道静电接地测试记录
项目名称
单位工程
分项名称
施工图号
施工日期
工艺标准
序
号
管线号
法兰或螺纹接头
系统接地
备注
接头型式
跨接导线规格
跨接导线材质
电阻值
（Ω）
接地线材质及规格
对地电阻
（Ω）
跨接
方式
简图
监理（建设）单位代表：
年月日
施工单位：
质检员：年月日
施工班组：年月日
施工负责人：年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD002-2010
管道安装记录
项目名称
单位工程
分项名称
施工单位
工艺标准
施工图号
施工日期
介质名称
介质温度
°C
介质压力
MPa
序号
检查内容
管道编号
1
材质及证明文件编号
2
规格
3
安装起止点
4
支承个数
吊装
支架
托架
埋设
5
连接方法
6
支架、支点是否稳固
7
管道是否有强制应力
8
管道连接
法兰材质
螺栓材质
垫片材质
1
23
管道通球记录
SLA-GD023-2010
1
24
中高压弯管加工检查记录
SLA-GD024-2010
1
25
管道保温保冷施工记录
SLA-GD025-2010
1
JS/03.03.04—2010
SLA-GD001-2010
管道工程安装交工技术文件
项目名称
工号名称
单位工程名称
建设单位
施工单位
年月日
JS/03.03.04—2010
9
串接阀门、元件及就地表计数
质检员：
年月日
施工班组：
年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD003-2010
管道安装记录
（续）
项目名称
单位工程
分项名称
序号
检测项目名称名称
允许偏差
实际最大偏差
1
架空及地沟坐标
（mm）
室外25
室内5
埋地60
2
架空及地沟标高
（mm）
室外±20
室内±15
埋地±25
实际每小时泄漏率（%）
开始P1
终了P2
开始
T1
终了T2
开始
t1
终了
t2
附计算公式：A＝(100/t)(1-P2T1/ P1T2)%
备
注
监理（建设）单位代表：
年月日
质检员：
年月日
施工负责人：
年月日
施工班组：
年月日
注：1kgf / cm2=0.0981MPa
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD006-2010
单位工程
分项名称
施工图号
工艺标准
管线号或管段号
附图及说明：
管道规格
管道材质
设计压力(Mpa)
弯曲角度
弯曲半径(mm)
项目名称
单位工程
分项名称
工艺标准
压力试验
密封试验
结果
日期
型号
规格
数量
介质
压力
(MPa)
时间
(mm)
介质
压力
(MPa)
时间
(mm)
备注：
监理（建设）单位：
年月日
施工单位：
质检员：年月日
施工班组：年月日
施工负责人：年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD023-2010
管道通球记录
项目名称
监理（建设）单位代表：
年月日
施工单位：
质检员：年月日
施工班组：年月日
施工负责人：年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD014-2010
管道补偿装置安装记录
项目名称
单位工程
分项名称
工艺标准
固定支架间距(m)
设计压力
(MPa)
安装时环境温度°C
操作温度
（°C）
预拉（预压）量
mm
管线号
规格
施工单位：
质检员：年月日
施工班组：年月日
施工负责人：年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD018-2010
管道焊接施工记录
项目名称
单位工程
分项名称
工艺标准
施工图号
管线编号或设备代号
备注
焊工或焊缝编号
对口间隙坡度等检查情况：
焊工号
规格(mm)
材质
管线或焊缝等级度（°C）
项目名称
单位工程
分项名称
工艺标准
吹洗
化学清洗
管线复位（含垫片、盲板等）检查
管线号
材质
压力
（Mpa）
介质
流速
（m / s）
鉴定
介质
方法
鉴定
监理（建设）单位：
年月日
年月日
施工单位：
质检员：
试验人员：
年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD008-2010
管道（阀件）脱脂记录
项目名称
单位工程
JS/03.03.04—2010
管道安装
施工记录表格
SLA-GD001~025-2010
工程建设施工管道表格目录
序号
文件名称
编号
在卷页数
备注
1
封面首页
SLA-GD001-2010
1
2
管道安装记录
SLA-GD002-2010
1
3
管道安装记录（续）
SLA-GD003-2010
1
4
承插管安装记录
SLA-GD004-2010
1
11
管道油漆防腐施工记录
SLA-GD011-2010
1
12
埋地管道防腐层现场检验记录
SLA-GD012-2010
1
13
管道管件加工预制检验记录
SLA-GD013-2010
1
14
管道补偿装置安装记录
SLA-GD014-2010
1
15
（）管弯管加工记录
SLA-GD015-2010
1
16
管材检验记录
SLA-GD016-2010
3
水平管道平直度
（mm/m）
DN≤100
2L‰＜50
DN＞100
3L‰＜80
4
立管铅垂度
（mm/m）
5L‰＜30
5
错口（为壁厚%）
δ10%＜2
6
坡度（mm/m）
7
成排管道间距
15
8
交叉管的外壁与绝热层间距
20
质检员：
年月日
施工班组：
年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD004-2010
施工班组：年月日
施工负责人：年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-GD016-2010
管材检验记录
项目名称
单位工程
分项名称
建设单位
制造厂名
炉罐号
质保书号
标准代号
管段编号
规格
材质
实际外径
（mm）
Ⅰ端
Ⅱ端
最小壁厚
（mm）
Ⅰ端
Ⅱ端
长度（mm）
硬度
检
查
项
目