印前注意事项
印前设计制版注意事项
印前设计制版注意事项时间：2012-02-24 作者：来源：1）版面和文字的正确无误。
2）颜色模式是否为CMYK，是否缺色。
3）药膜朝下是否未被选择。
4）尺寸有没有问题，每张底片上应注明CMYK色标或者专色色标及专色色号。
5）各专色版是否存在分色错误。
专色版容易出问题，经常会因为是否叠印、陷印等制作原因造成输出错误，需要仔细校对。
6）版面上需要的规矩线是否齐全，位置放置是不是最经济的。
7）整个版面的拼版方式是否体现节约，是否还有更适合的拼版，哪怕再增加一个相同的或不同的、本批产品或非本批产品的图案。
8）需有出血位产品的设置及出血量是否符合客户的设备、技术、材料等的实际要求。
9）网印产品大多需要模切、压痕，而印刷时的网版变形、伸长及放置承印物位置的轻微变化等，都会导致后加工的困难。
所以，此类产品的刀模线版底片，最好印刷后以实际印刷品为准再行制作，这点很重要。
10）网印产品诸如标牌一类，常需要打孔。
在设计制作这些印刷品刀版底片的时候，打孔部分只要注明位置和直径就可以了，甚至还可以直接在打印或打样样张上标明打孔中心点和直径，而不必制作刀版底片。
11）光盘的网印制作不需要出血边，即要多大的印刷范围，就做成多大。
但这里需要注意的是，光盘的图案将来要印刷在银色基底上，此时就需要加印一道白色底墨，当然，特殊需要除外。
这一点往往会被设计制作人员及客户所忽视。
12）对于异常严格的企业标准色等，必须在制作完毕并且打样之后，交由客户签字才能付印，否则极有可能返工甚至遭索赔。
13）建议使用椭圆形状的网点，因为这种网点过渡较圆，网点更平稳、自然，也利于网版晒制和印刷中降低龟纹出现的几率，这在笔者十几年的制版生涯里已得到很好的验证。
其实，网印印前制作需要注意的事项远不止这些，重要的是印前制作人员应善于总结和积累每一个网印产品制作过程中的经验和教训，以作“前车之鉴”。
要注重印前制作人员的相关培训北方一大型连锁培训机构，从2006年起，在原来仅有的软件设计基础上，增设了印刷工艺课程，笔者曾参与授课。
制版印刷及版前印刷注意事项
制版印刷及版前印刷注意事项一、所谓制版是指依照原稿复制成印版的工艺过程。
我们知道，传统的印刷是离不开印版的，制版技术是随着印刷技术的发展而不断发展的。
最早的制版技术是手工雕刻版，1798年德国人塞内费尔达发明石表面磨平滑，然后进行描画、不感脂处理等工序，最后做成印版。
之后，出现了用金属板代替石板石，版材是用锌、铝、铜等金属板做成。
随后制版技术逐步过渡到，用银盐感光照相分色加网于玻璃干片或涤纶软片上，然后晒制成薄型金属印版，进行印刷。
在凸印中，图像的制版工艺是通过照相、挂网制成玻璃干片或涤纶软片，然后将其晒在涂有感光材料的锌版上，进行腐蚀，从而得到印版。
胶印制版技术在20世纪中期，得到了极大的发展，PS版材、电子分色机、图片扫描仪等新材料、新技术，以及先进的制版设备相继出现，使制版工艺大大简化，缩短了制版时间，提高了生产效率。
CTP技术的出现和运用，使胶印制版变得更为精确、简单、高效。
制版是印刷的前一道工序.印刷的图案,色彩,文字都是由制版的决定,所以制版的好坏对印刷质量有很大影响.印刷分为胶印(纸张印刷),凹印(塑料印刷),丝印(布料和特殊材料和印刷)胶印的制版是晒菲林,就是设计好图案后,传到暗室用感光材料制成和图案一样的菲林(一般是CMYK四色,出四张菲林),菲林制好后拿到印刷机上即可印刷)凹印的制版是有两种:电雕制版和腐蚀制版,分设计定稿--制作(色彩调节,套印制作,数码打样)--版辊制作(电子雕刻或腐蚀),制成版辊,即可送印刷厂印刷.丝印图案一般比较简单,不用制版.所以可以看出制版需要设计,美术,机电控制方面的人材,一个有前景的行业.制版不需要模具,广告如果要印刷,就要先去制版,如果是制作喷绘,就不用制版了.二、制版的基本过程液体柔性版，顾名思义就是用粘稠的液态感光树脂为原料制成的柔性版。
同固体柔性版一样，液体柔性版用于折叠纸盒和纸箱印刷已有三十多年。
现在的液体版无论用在印刷网线产品、细线条，以及它的耐印程度及水墨转移性能等方面，都基本达到现在固体版的水平。
软包装印前设计注意事项
软包装印前设计注意事项
软包装的印前设计过程中有许多值得注意的细节，在此与大家重点讨论细小文字及线条设计方面注意事项。
（1）细小文字及线条要设计成单包，避免多色套印不准。
细线条的宽度不能低于0.1mm，否则在印刷中容易丢失或笔画不清。
中文字体的净高度不小于1.8mm，英文字体的净高度不小于1.5mm。
（2）反白文字在设计时要特别注意，若文字较小，尤其是笔画较细时，要使用单色。
字体的选择也要注意，圆头体，黑体，等线体是较佳的选择，而宋体，老宋体（横细竖粗）等笔画相差太过悬殊的字体则要慎用，在设计时如采用此种字体，则要注意中文字体的净高度不小于2.5mm，英文字体的净高度不小于2mm。
温印
印刷套印不良2006-09-19 09:05现象：湿对湿套印时后面印刷的油墨不能顺利地附着在先印刷的油墨上。
原因：
（1）与先印的油墨相比后印的油墨粘性过高。
（2）先印的油墨固着慢且墨量大。
（3）四色油墨的颜色强度平衡不适当。
处理方法：
（1）采用粘性高的油墨先印刷，粘性低的油墨后印刷，比较理想的粘性要求是应当按套印颜色的顺序陆续降低。
（2）采用固着快的油墨印，且浓度高印得薄一些，图案面积小先印，以利后面套印。
（3）任何一套湿多色套印油墨它们的颜色强度是平衡的，套印时可以采用等量给墨，如果采用不是同一套油墨一起印刷时，使用时就要妥善处理。
印前制作需要注意的问题
最近想总结一下印前制作中应注意的一些东西，希望大家帮我完善完善。
先上Adobe Illustrator的。
（1）禁止使用RGB文档色彩模式,应该使用CMYK模式。
（2）禁止使用“C”，“M”，“Y”，“K”，“青色”，“洋红”，“黄色”，“黑色”，“Cyan”，“Magenta”，“Yellow”，“Black”等系统色名作为专色名。
（3）禁止使用网格填充,如制作时用到了网格填充必须在完稿时栅格化。
（4）禁止使用图案填充,如制作时用到了图案填充必须在完稿时扩展填充。
（5）专色上的图形除了可以使用“正片叠底”外禁止使用其它所有混合模式。
（6）禁止使用“复合形状”，应当使用“复合路径”。
（7）禁止在文件中存在空字符光标，必须删掉所有游离点。
（8）禁止锁定物件,如在制作时锁定了物件必须在完稿时解锁。
（9）禁止白色叠印。
（10）禁止使用0%专色作为白色。
（11）禁止使用“非本机对象”，如有使用应当在完稿时栅格化。
（12）禁止将高版本文件存储为低版本文件。
如确实需要存低版本，必须进行比对检查。
（13）禁止隐藏物件,如在制作时隐藏了物件必须在完稿时删除，如需保留可以另存一个不适用于输出的ai格式文件进行保留。
（14）文字应当转成曲线，如需保留可以另存一个不适用于输出的ai格式文件进行保留。
（15）黑色文字、小的黑色图形如无特殊情况应当叠印，大的黑色块不要叠印。
（16）文档透明度设置必须是“高分辨率”。
（17）刀模线必须是专色，必须叠印。
（18）推荐页面大小正好等于需要输出的图稿大小，图稿必须全部在页面以内。
（19）推荐文档栅格化效果设置为“高（300ppi）”。
（20）投影效果旋转前须“扩展外观”。
（21）黑色小字应该为单色黑。
（22）推荐使用TIF和PSD格式的连接图，禁止旋转使用EPS连接图。
（23）如需置入其他软件进行拼版推荐使用EPS或PDF格式。
图像文件（1）禁止使用JPG压缩的EPS文件。
图像不推荐使用EPS格式。
印前设计中应该注意六个问题
印前设计中应该注意六个问题用于印刷输出的图像文件必须是CMYK色彩模式的，而不能是RGB模式。
从RGB模式到CMYK模式的过程，即我们所说的分色过程。
虽然这个操作十分简单，但真正要让分色符合印刷实际条件，必须预先做好分色参数设定工作。
分色参数的设定实质上是色彩管理流程中的一部分，Photoshop在5.0版本以后就把分色参数的设置合到色彩管理之中。
启动Photoshop软件，打开编辑->颜色设置命令,在工作空间的设置中对CMYK工作空间进行设置，你可以选择Photoshop内置的CMYK色空间，也可以根据实际的印刷输出条件进行用户设置。
灰度空间设置它对由彩色模式转换为灰度模式（GrayScale）的数值有很大的影响。
例如，同一RGB色块R75G128B56，选择Dot Gain为20%时，转换为GrayScale模式的数值K为65%；选择Dot Gain为25%时，转换为GrayScale模式的数值K为60%；选择Dot Gain为30%时，转换为GrayScale模式的数值K为54%。
专色空间的设置它直接影响到专色图像的显示颜色。
如Dot Gain为20%时，某网点百分比为55%的专色显示较亮，当把Dot Gain改为30%时时，颜色就显示较暗一些。
色彩管理方案Photoshop为了更加有效地通过系统和应用程序管理色彩，可把ICC色彩特性描述文件内嵌在图像文件中。
内嵌之后，ICC Profile可以为图像文件描述正确的色空间，保证颜色的一致性。
当其它的应用程序打开内嵌ICC Profile文件的图像时，如果相关设置和内嵌的不一致，会自动地进行判断和决定该做什么。
在以前的Photoshop版本中，由“Profile设置”进行内嵌ICC Profile文件的工作，Photoshop7.0对此进行了改变，改在存储图像文件时进行ICC Profile 的内嵌工作。
如果是RGB图像，内嵌按照上述RGB空间的设置进行内嵌，如是CMYK图像，按照CMYK空间的设置进行内嵌。
解析印前设计完稿的注意事项
解析印前设计完稿的注意事项众所周知，印前制作是完成产品印刷加工最为关键的一步，后续所有工序都需重新返工，造成生产成本增加。
因此，如何正确利用印前制作来减少印刷生产成本至关重要。
印前制作在印刷工艺中的重要性随着互联网及数字技术的快速发展，数字印刷正颠覆着传统印刷，但不管是数字印刷还是传统印刷，都离不开印前制作环节。
本文中所述印前制作主要是指印前文件的排版设计。
一个印刷品的完成主要包括前期排版设计、打样、定稿、制版、印刷、后期加工、质检、打包出库。
印前制作是整个印刷流程的开端，它是印刷质量控制的重要环节，而印刷则是半成品完成及大量复制的一种手段。
如果印前设计工作人员懂得印刷的特性及要求，便能更有效地传达设计制作理念从而实现最佳印刷效果。
反之，如果印前设计人员对印刷特性认识不足，会使设计稿在交付印刷时，技术上很难实现，甚至不能印刷，就会造成印刷成本不必要的增加。
因此印前制作人员需要了解印刷的各种工艺，熟练使用各类排版、拼版软件，可以准确、有效地进行印前处理，当后续工艺出现问题时也能及时找到痛点及时解决，从而有效降低印刷生产成本。
印前文件制作注意哪些问题印前文件处理的主要目的是进行文字信息的处理和图形、图像信息处理，可以选择Photoshop、Illustrator、Indesign、Coreldraw 等图文图像处理软件进行制作。
印前文件制作需要注意的问题主要包括以下几个方面。
1. 颜色模式不同的颜色模式会导致不同的印刷效果，当文件色彩模式为RGB，如文档要做单黑印刷，在客户确认后，可将文档转为灰阶;如文档为4色印刷，需通知客户重新提供文档，或授权印前制作人员转换颜色空间，确保文件符合印刷所要求的色彩空间(CMYK、GRAY)。
2. 陷印，即补漏白，又称为扩缩主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻不同颜色之间的漏白。
四色的反白字一定要做陷印(要求两色以上的反白字或色块需做爆肥处理)。
实施陷印处理也要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，扩平网而不扩实地。
印前注意事项
9、双面双折名片请标示折线及正反面。
10、因从网络下单无色稿可以校对,如有严格标准色之色块恕无法保证完全相同。
11、不论名片、卡片，不论单面、双面，不论人数多少或款式多少，一律置于同一页面，不要分页制作。
12、稿件完成不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的线框来充当制作尺寸和出血线92 x 56mm，裁切后为90 x 54mm (即四边各保留1mm出血)。如有特殊尺寸需要，请在定单里及所上传的文档中特别说明。
③黑色部分的渐变不要太低阶，如 5% 黑色，由于输出时有黑色叠印选项，低于10%的黑色通常使用的替代而不是叠印，导致出问题，同样，使用纯浅色黑也要小心
17 图片问题多多
①关于psd文件，有一点注意，就是你导入它后不要再做任何“破坏性操作”，比如：旋转，
镜像，倾斜等，由于它的透明蒙版的关系，输出后产生破碎图。
不是直接用coreldraw打印个pdf出来噢！不对的。
从语句和文字看起来，这应该是某印刷公司给客户的印前注意事项说明，大家不妨从中了解一些印前的注意事项，少走些弯路。
1、版面上的文字距离裁切边缘必须大于3mm，以免裁切时被切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时，以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填色。
补充，把文件备份，然后文字转曲线。。
16 渐变的问题
①常见的问题是这样：如 红色→黑色 的渐变， 设置错误： （M100→K100）中间会很难看！
正确的设置应该是这样：（M100 → M100 K100）仔细分析下就明白了，
其他情况类推。
印刷行业印前设计要点
印刷行业印前设计要点印前设计在印刷行业起着至关重要的作用，它涵盖了设计师与印刷生产人员之间的沟通和协调工作，在确保印刷品质量的同时，也能提高生产效率。
本文将就印刷行业印前设计的要点进行探讨，帮助读者更好地理解和应用。
一、色彩管理在印前设计中，色彩管理是非常重要的一环。
合理的色彩管理可以确保印刷品色彩的准确再现，提高色彩的稳定性。
设计师应该了解不同媒介上色彩的表现特点，掌握色彩空间和色彩模式的概念，合理运用色彩管理软件进行色彩校正和调整。
二、图像处理印刷品的质量与图像的处理密切相关。
在印前设计中，设计师需要对图像进行色彩处理、尺寸调整、分辨率优化等操作，以确保图像能够在印刷时呈现出最佳效果。
同时，注意保持图像的比例和清晰度，避免出现像素失真和锐利度不足的问题。
三、字体选择字体在印刷品中扮演着非常重要的角色，它不仅仅是传递信息的工具，还可以通过字形和排版方式传达设计的风格和情感。
在印前设计中，设计师应根据印刷品的定位和风格选择合适的字体，并确保字体的版权合规。
四、版面结构版面结构是印前设计的基础，它能够直接影响读者对印刷品的阅读体验。
合理的版面结构应考虑内容的组织方式、排版的规范性、版心的大小和位置等因素，使得整个版面看起来简洁美观、易读易懂。
同时，合理运用对比、重复和对齐等设计原则，提升版面的视觉效果。
五、印刷要求在进行印前设计时，设计师应了解和掌握不同印刷方式的要求。
不同的印刷方式对文件格式、色彩模式、分辨率等方面都有不同的要求，设计师需要根据实际情况进行相应的调整和优化，以获得更好的印刷效果。
六、文件交付印刷行业对于文件交付有严格的要求，设计师需要按照这些要求进行文件的打包和整理，确保传递给印刷生产人员的文件完整且无误。
同时，应掌握一些文件压缩和归档的技巧，以提高文件的传递效率。
七、与印刷生产人员的沟通印前设计不仅仅是设计师个人的创作过程，还需要与印刷生产人员进行良好的沟通和协作。
设计师应了解印刷的工艺流程和生产设备的特点，与印刷生产人员密切合作，及时解决印刷过程中出现的问题，确保印刷品的质量和交货时间。
印前应注意的事项
印前应注意的事项1、检核、接受客户资料时一定要检核文图是否齐全，记清楚客户的要求。
特别应注意检查客户的电子文档的精度是否符合印刷要求，彩色图片原稿图像是否清晰，对文字类稿件字迹是否清晰可辨。
要逐一登记，以免给制作带来不必要的麻烦，并且会影响到印刷质量以及事后发生业务纠纷等。
2、在制作过程中合理地选择软件，如个案中大量的竖排文字应选择方正飞腾软件进行排录，而pageMaker竖排文字时标点符号易出现问题。
设计时应注意，设计人员在进行印刷排版之前，先要对工作对像进行分析，比如应询问用何种机型开机，选用什么纸张并确定尺寸和规格、是否需要特种工艺等。
在设计过程中，要养成备份的好习惯，以免遇到突发事件造成不必要的损失。
使用PC版的pageMaker应选用文鼎或汉仪字体，否则有些字体会在出菲林时出现半个字符的现象，而在打印稿上却是完整的。
3、存储是将计算机及相关设备将稿件的内容转换为数字信息，并保存在计算机存储器内的过程。
输出菲林前应注意选择合适的存储介质，如移动硬盘、U盘或刻录光盘。
前两种应注意其输出中心有无该设备的驱动程序，能否打开该介质。
在存储文件时，如用特殊的字体应将字体另存文件夹（在corelDRAW里可把文字转成曲线），否则在发排时会出现乱码现像。
要发菲林的文件需要图形文件和版式文件建立各自的文件夹。
如使用pageMaker软件进行排版，图形文件应合层，否则易丢失文件并检查文件模式。
PC机录入文字置入pageMaker应将空格删除，否则容易出现乱码现象，PC字库有版本问题，替代后易产生文字错位、丢失。
请在输出时提示输出中心，所使用的字库版本号。
多款版本汉仪文房四宝输出时，如果输出中心RIP安装新版多款汉仪字库，字前空格会出现符号。
PageMaker中置入EPS格式文件旋转后容易丢失，请在制作软件中旋转或裁切后再置入pageMaker软件进行制作。
PageMaker中的文字不要使用如加粗效果和下划线等效果，否则容易出现问题。
胶印印前设计注意细节及要素
胶印印前设计注意细节及要素印前设计中有许多需要注意的细节和要素，笔者现结合公司现有印刷设备及胶印的特性，探讨胶印印前设计中需要注意和考虑的问题。
印刷色序安排1.单色胶印机色序安排单色胶印机属于湿叠干套印，印刷色序一般为：青、品红、黄、黑。
为了尽量减少套印色差，更好地衬托出图文的重要色，应采用合理的印刷色序。
另外，在单色胶印机印刷过程中，可以先印刷对套印精度要求不是特别高的黄色和黑色，等纸张逐步趋于平稳后再印对套印精度要求高的后印色，这样能有效避免因后印色对套印精度要求高而产生套印不准的现象。
2.双色胶印机色序安排在双色胶印机印刷过程中一般采用以下印刷色序：1-2色为品红-青或青-品红，3-4色为黑-黄或黄-黑，但也要根据具体要求来灵活调整。
如果想突出某个重要色(如绿色)，就应按照品红-黄、青-黑的套印色序进行印刷，以获得较理想的印刷效果。
3.四色胶印机色序安排四色胶印机的印刷色序一般为黑、青、品红、黄，其中青色和品红色的顺序可视图文情况灵活调换。
多色印刷(超过四色)时色序安排比较复杂，一般而言，大面积专色应安排在色组的后面，但需放在黄色的前面。
金、银墨一般放在较后的色组，网点和实地的叠印，必须将网点放在前面，实地放在后面。
在色序安排的过程中还要考虑颜色的透明度。
湿叠湿印刷时，白墨、金墨、银墨不能和其他色墨同时叠印，必须二次印刷或镂空印刷。
此外，色序安排还要考虑油墨黏度。
一般情况下，应采用油墨黏度递减的印刷色序，以保证印品质量。
烫印部位设计要素当采用先烫后印的方式时，应尽量避免在电化铝上印白墨，这是因为印品在印刷过程中极易出现拉墨现象，一旦出现拉墨，视觉效果会非常明显，不利于发挥先烫后印的特殊效果；大面积部位尽量设计网点，使用UV灯进行固化，防止烫印部分出现油墨反拉现象。
对于没有圆压圆烫金机的包装印刷企业，还要注意先烫后印产品的烫印图案面积不宜过大，这是因为大面积烫印容易出现白点、气泡等质量问题。
软包装印前注意事项
软包装印前注意事项一、接稿和审稿接稿和审稿是一个十分重要的环节，接稿人员必须第一时间与软包装厂沟通好，弄清楚活件的类型是新版、改版还是旧版重雕？如果是新版，就要经历如图所示的整个工艺流程；如果是改版且客户自带旧版辊的话，就可以省去机加工工序；如果是旧版重雕（比如铜层被划伤），则可以省去机加工和电脑制作两道工序。
下面以新活件对接稿和审稿工作为例进行介绍。
首先，检查客户提供的资料（光盘、彩稿、塑料样或者标准色样、文字性说明等），并一一做好登记，因为有些物品资料在发货时还要随版返还给委托制版的印刷厂。
接下来就该审稿，一般包括以下几项主要内容：（1）首先要确定稿件的成品尺寸，这是最基本也是最重要的一点；（2）根据稿件尺寸计算出合适的版辊尺寸（长度和直径）；（3）确定堵孔的尺寸及版辊直径的递增值（一般为0.03mm）；（4）根据印刷方式（里印或者表印）确定是制正版还是反版，如果是里印活件需制正版，表印活件则需制反版；（5）根据稿件的具体情况确定分哪几色制版（即版辊数量）；（6）根据印刷方式确定印刷色序，一般来说，里印的印刷色序是由深到浅，比如黑→蓝→红→黄→白，而表印活件的印刷色序则恰恰相反，通常是按照由浅到深的顺序进行印刷，比如黄→品红→青→……；（7）如果稿件铺满底色的话，确定是否需要出血；（8）确定客户对套印光标和套印线的类型有无特殊要求；（9）明确是采用普通的分切跟踪检测线，还是客户另有特殊要求；（10）明确客户对分切方向有无特殊要求，在确定拼版方向时一定要考虑到这一点，可以避免成品膜卷的重卷。
另外，如果产品要在自动包装机上自动包装，也需要考虑拼版方向；（11）制袋技术的要求，比如是三封袋还是背封袋？如果是背封袋，制袋光标要用什么颜色？光标尺寸大小有无特殊要求？上述问题确定之后，制版厂就可以填写版辊加工单和制版说明书了，并在版辊加工单和制版说明书中对以上各项内容分别详细注明。
同时还要将资料和活件的资料存档，以便日后查阅和调用。
用印时应注意的事项有
用印时应注意的事项有
以下几点需要注意：
1. 印前准备：在开始印刷前，必须检查印刷材料的颜色、大小、排版等是否与原稿相符。
还要检查印刷机的质量和状态是否符合要求。
2. 质量控制：在印刷过程中需要不断进行质量控制，每当开启一张新印品时需要进行测试，以确保每张印品都有相同的质量标准。
3. 印品存储：印品通常需要存储一段时间，所以在印刷结束后需要对印品进行处理和存储，避免污染或损坏。
4. 安全措施：印刷机的操作过程中需要注意安全措施，例如穿戴适当的工作服、戴好眼罩、手套和口罩等。
5. 成本控制：印刷业是一个颇具成本控制的行业，要求印刷厂要提供具有竞争力和合理的价格，同时提高运营效率，降低成本，提高利润。
印前须知
委印、输出办法本公司采用网上委印和输出，主要是解决因路途遥远同业客户不能及时到达现场所提供的特殊服务，为了保证对客户的服务质量，需客户将制作规范并可确认的文档通过互联网上传到我公司的FTP服务器。
客户在上传文档前，敬请通过传真将客户信息表传到我公司，在得到用户专用帐户和密码后即可随时传档下单。
规范化要求为了保证您所制做的文件能够正常输出并可印刷出精确完美的印品。
我们提出以下规范化要求，供广大客户参考。
一、印前制作尺寸的确定1.选择正确的纸张开度：常用纸张分为正度全张纸尺寸787mm×1092mm，大度全张纸尺寸889mm×1194mm。
纸张开度大小按全张纸的等分来划分（如4开纸就是全开纸的四分之一尺寸）如图1所示。
您所选用的尺寸，尽可能选择4倍和2倍开度的纸张尺寸，大开度可选用3开、5开。
2.不同开度的制作尺寸：文件的制作尺寸是指成品尺寸加上每边出血3mm后的尺寸（如大度16开的成品尺寸为210mm×285mm，制作尺寸为216mm×291mm）如图2所示。
特别注意的是文字、主要图案须在成品线以内2mm。
另外，骑马订的册子装订线的一边不留出血，其它三边出血3mm。
图1 图2常用标准开度制作尺寸表二、制作软件的选用由于不同软件、不同的版本具有不兼容性，输出文件时，请您把所使用的软件名称、版本注明。
1.图像处理软件：最常用图像处理软件是photoshop，图片的修剪，特技效果应在photoshop中完成后，再把图片输入相应的排版软件。
为了保证印刷质量，图片尺寸大小在100％时，精度必须在300dpi以上（即300像素/英寸），制作的文件色彩模式必须为CMYK。
可以通过photoshpot中的色彩调整，对图片进行色彩校正，使图片色彩、层次感与原件尽可能的接近，力求达到完美的印刷效果。
文件中所有黑色的线条、文字、色块等颜色应定为K100%，并在图层控制板中选用正片叠底（对面积比较大的黑色颜色可设为C30%K100%，不选用正片叠底）。
印前设计要注意的问题
c、打印的样张
去出片要将自己打印的最后样张拿去，以便对应和比较有没有文字和图片改动问题，好随时调整。
拼版方向、间距:
a、方向：以折手排列的顺序正反放置页码。
b、间距：对页间无间距，非对页间隔6mm，页于边间隔3mm。
要注意正反、天地，还要标出血线、裁切线及折线
下面这是地对地的十六开拼对开的拼版方法
8、送出片中心
a、MO或刻光盘
Freehand要将所有的文件和连接全部拷贝到一起。
PageMaker最好使用另存方法复制所有连接文件，或直接打印另存成PS文件 。
b、硬盘
最好使用外挂硬盘，USB口或火线口都可以。火线口的速度更快，可以直接用它制作保存，这样不容易有连接文件丢失问题。K100）
最好加一点其他颜色，加Y10或C10。加C10，黑会比较有亮度。加Y10，会很稳重。
6、专色设计
金银专色在设计时可分为压印和不压印两种情况，各有优缺点。
如：在蓝底上印金字母A
7、文件保存格式
a、Photoshop
使用CMYK颜色，保存成TIFF或EPS格式
d、过小的颜色差别
比如M52和M54之间，有可能就印成一个颜色，也有可能印出来颜色差别太大。设计时尽量避免这样设计。
e、RGB转换成CMYK的颜色
转换后一定要仔细看看，有时候转换的变换非常大，要调整。
f、大红颜色（M100Y100）
用这个颜色的时候，可以加一点C或K，这样印出来要浓重一点。
b、Illustrator和Freehand
使用CMYK颜色，保存成EPS格式，一般出片中心不能直接出Illustrator的文件，需要转到PageMaker 或Freehand中输出。EPS是预览模式，不能在PageMaker中精确定位。
印前电脑输出注意事项
4、关于出血：做印刷品的时候就把出血计算进去， 印刷时，出血也是印刷品的一部分（虽然可能不是 成品的部分）。AI中似乎不乡FH那样有专门设置出 血的面版，但我觉得FH那个出血面版也是可有可无 的东西。 5、关于角线：可以通过“滤镜－制作－裁切标志” 来生成，这样做出来的角线可编辑。 也可以通过“对象－裁切标志－制作”来生成，这 样做出来的角线不可编辑。 具体用法试试就知道了，我这里就不说了。
印前完稿注意事项
新手的设计师因为没有接受印前完稿的系统培训， 也没有经验，做出来的文档往往会因为一些细节没 有注意导致印刷出来的产品出现这样或那样的错误， 下面列举部分需要注意的事项，仅供参考。 面上的文字距离裁切边缘必须3mm，以免裁切时被 切到。文字必须转曲线或描外框。文字不要使用系 统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。文字 转成曲线后，请注意字间或行间是否有跳行或互相 重叠的错乱现象。如果笔划交错处有白色节点时， 以打散的指令处理即可。黑色文字不要选用套印填 色。
AI设计的作品印前注意事项
首先是把图像调整为CMYK模式;避免大面积实地的黑色，不 要使用纯黑色，里面适当加入5%的青;尽量减少灰色，灰色 是胶印杀手啊，对套印要求太高;做完设计后别忘记去除一些 制作过程中留下的杂点。还有文字的转曲。
系统在讲解一下： 1、Illustrator软件本身制作的图形，应将“属性”对话框中 的精度调成2400点，否则图易出现多边形现像(即不够细腻， 有棱)。 2、若在Illustrator中使用了渐变，以下的选项请选中：
当渐层之物件置入图框精确剪裁，请将其转为点阵 图（方法同第6点），因为置入之图框渐层与其他 物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一起旋 转。另外，任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”， 因为输出机的解释不同，有时会造成渐层边缘填色 不足。 因从网络下单无色稿可以校对,如有严格标准色之色 块恕无法保证完全相同。 稿件完成不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的 线框来充当制作尺寸和出血线92x56mm，裁切后为 90x54mm(即四边各保留1mm出血)。
印前检查注意事项
了解纸
文件检查
打印稿并不能反映文件中的所有问题，比如：非法字体、色彩模式错误、叠印错误、多余的通道和路径等，在 打印稿中是看不出来的，这还需要文件检查。
一、图像文件 在经过校准的屏幕上，用Photoshop打开图片检查。
（1）文件格式对吗？印前的图片只能是tif或eps格式。 （2）色彩模式对吗？彩色图片是CMYK模式吗？单色图片是灰度模式吗？有没有印前不允许的RGB等模式？ （3）分辩率是否达到300dpi以上？ （4）检查每个油墨通道。在彩色图像中看不清的问题，可能会明显地反映在单通道中。顺便删除多余的专色 通道和Alpha通道。 （5）在绘图过程中可能会留下一些多余的路径，删除它们。 （6）检查黑线、小面积的黑色块的色值，一般情况下应该是单色黑（C0 M0 Y0 K100）。
了解纸
了解纸
4、链接 每种排版软件都有“链接”对话框，图片的基本情况可以从中检查。
（1）是否丢失了图片？或者是否图片改名以后忘了重新链接？这都会让图片无法以高分辨率输出。 （2）是否误用了RGB等印前不允许的色彩模式？这一点，在Pagemaker、Freehand的屏幕上也可以看出来——CMYK图 片显得过于明艳，RGB图片的颜色显得很自然，但后者是错误的，RGB图片虽然在排版软件中显示得正常，出片打 样却会出错； （3）是否有多余的通道或路径？这可能会让图片输出不完整。 （4）是否误用排版文件中检查色块、线条、文字的颜色看起来是否协调，比如，在浅的
底色上是否使用了不容易让人看清的白字。但并不要求在排版文件中能准确地预 览印刷的效果，因为排版软件的屏幕显示是没有经过校准的。如果要知道图片的 印刷效果，需要在经过校准的Photoshop中打开它，如果要知道排版软件中的色 块的印刷效果，可对照色标。
印前输出注意事项
印前输出注意事项
印前输出注意事项
打印PS文件
1.制订合理的文件命名规则，不得随意取名
2.选择正确的PS打印机和PPD
3.文字转曲线
4.图片是否CMYK模式
5.是否有专色
6.Freehand中字体用Heavy
7.Coreldraw中注意图片是否有拉伸变形，旋转
8.Coreldraw中注意烂图
9.其它输出陷阱……
RIP
1.小心缺字
2.HQ RIP中，修改一个模板的分色设置，会影响到其它模板
3.页面旋转方向
崭新拼版软件
1.小版状态是否居中（点出片后一定要检查）
2.三面出血和四面出血，必要时使用小版微调
3.文件中有空白页时，小心窜页（页码混乱）
输出前检查
1.咬口位置
2.是否左右居中
3.加网线数和角度是否正确
4.黑色叠印
5.打蓝纸检查。
印前注意事项
印前注意事项一、传送文件需注意，文件特别是链接文件一定要齐全。
通过网络传送较大的文件前建议先用压缩软件进行压缩再传送。
二、文件尺寸检查：1、检查是否设定好页面尺寸。
一般排版页面尺寸与成品尺寸一致，有利于检查成品线是否切到文字或图像等内容，以免因设置不当变成不良印件。
2、检查是否已经做好出血（出血即成品线以外与成品自然连接的色位或图形，一般设定出血位为每边3mm)；如做封面，骑马订外,还需要加上书脊位，可视内页的多少和用纸厚薄而定。
三、检查有无RGB模式的物件（包括填充、轮廓、图片以及文字），如有则需要将之转成CMYK模式，否则将有可能得不到所要的印刷效果。
四、文字检查及处理：1、如文件中有文字，请将所有文字转曲，避免输出时掉文字或产生其他意想不到的错误。
2、如需在文件中保留文字，请将用到的字体随文件一起传送。
3、黑字填充不用四色填充，以K100填充即可。
五、图片相关注意事项1、印刷的图片必须是CMYK模式或灰度模式，分辨率最好在300dpi以上。
RGB的图像直接由发排输出会导致颜色变化，与电脑显示颜色区别较大；分辨率过低则图片层次差。
2、已经完成制作的图片请去掉多余的通道和路径，分层的图片最好合并为一个图层。
多余的通道和路径不仅使得文件比较大，而且容易导致输出烂图、打印过慢、解释器无法解释等问题；分层的图片可能会出现图层移位或掉图现象。
六、软件与格式1、用什么软件做的文件即保存成该软件的格式，必要时注明使用的操作系统和软件的版本，降低出错机率。
2、PDF格式是印前最稳定的格式，推荐使用PDF输出印刷。
3、最好不用非专业平面排版软件进行输出制作，此类文件（如Word和Excel文件等）较难甚至不能印出理想的效果。
七、关于CorelDRAW文件特别说明1、在CorelDRAW中对图片进行旋转、裁切、滤镜等均为带破坏性的操作，可导致输出烂图，故建议尽量使用Photoshop之类专业位图处理软件来进行位图处理。
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印前注意事项
一、传送文件需注意，文件特别是链接文件一定要齐全。
通过网络传送较大的文件前建议先用压缩软件进行压缩再传送。
二、文件尺寸检查：
1、检查是否设定好页面尺寸。
一般排版页面尺寸与成品尺寸一致，有利于检查成品线是否切到文字或图像等内容，以免因设置不当变成不良印件。
2、检查是否已经做好出血（出血即成品线以外与成品自然连接的色位或图形，一般设定出血位为每边
3mm)；如做封面，骑马订外,还需要加上书脊位，可视内页的多少和用纸厚薄而定。
三、检查有无RGB模式的物件（包括填充、轮廓、图片以及文字），如有则需要将之转成CMYK模式，否则将有可能得不到所要的印刷效果。
四、文字检查及处理：
1、如文件中有文字，请将所有文字转曲，避免输出时掉文字或产生其他意想不到的错误。
2、如需在文件中保留文字，请将用到的字体随文件一起传送。
3、黑字填充不用四色填充，以K100填充即可。
五、图片相关注意事项
1、印刷的图片必须是CMYK模式或灰度模式，分辨率最好在300dpi以上。
RGB的图像直接由发排输出会导致颜色变化，与电脑显示颜色区别较大；分辨率过低则图片层次差。
2、已经完成制作的图片请去掉多余的通道和路径，分层的图片最好合并为一个图层。
多余的通道和路径不仅使得文件比较大，而且容易导致输出烂图、打印过慢、解释器无法解释等问题；分层的图片可能会出现图层移位或掉图现象。
六、软件与格式
1、用什么软件做的文件即保存成该软件的格式，必要时注明使用的操作系统和软件的版本，降低出错机率。
2、PDF格式是印前最稳定的格式，推荐使用PDF输出印刷。
3、最好不用非专业平面排版软件进行输出制作，此类文件（如Word和Excel文件等）较难甚至不能印出理想的效果。
七、关于CorelDRAW文件特别说明
1、在CorelDRAW中对图片进行旋转、裁切、滤镜等均为带破坏性的操作，可导致输出烂图，故建议尽量使用Photoshop之类专业位图处理软件来进行位图处理。
如确实需要在CorelDRAW中做，请执行一次“点阵图”——“转换成点阵图”。
2、在CorelDRAW中链接或嵌入的带通道或路径的位图，特别容易出现烂图现象，请特别注意。
3、透明度、渐变等效果可能会产生烂图现象，所有有必要将之转换成点阵图。
如在做透明度时还进行了相加、相除之类的操作，请记得冻结它们，而且还要将这部分转成CMYK模式，否则在出片时颜色会大变，甚至出来不！
4、文本框一定要转曲，CorelDRAW 9文本框转曲可在文本框上画一个矩形，在选中矩形的情况下执行“效果”——“滤镜”，选择“色彩限制”、“冻结”、应用，然后解散，删掉不要的东西即可。
5、使用图框精确裁剪请将特件锁定在裁切框内，避免图形在操作中移位。
数码印刷企业管理之道
随着印刷行业的高速发展，竞争加剧，行业的平均利润越来越低，印刷市场这块“大蛋糕”越切越小，许多老板感到了前所未有的压力。
这些压力，除了来自于市场竞争外，更多的是来自于企业内部的管理，为了解决这一问题，我们首先有必要认真分析行业的管理现状：
一部分企业没有建立管理团队，什么事情都要老板自己操心，有的又当经理，又当业务员，又是操作工，又是修理工，越做越累，越做越辛苦。
有的做了几年、十几年、甚至二十几年，规模上没有变化，还是一个小得不能再小的印刷厂。
没有管理观念。
有些老板不懂得做企业还要研究管理，不懂得去激励员工。
思想家韩非子言：上君尽人之能，中君尽人之力，下君尽已之力。
一部分老板只在用员工的体力，没有用员工的智慧，甚至有的老板还在用自己的体力。
只会人性化管理，不会制度化管理。
大多数老板在人性化方面做得很到位，员工生病了要亲自去看望，员工的爱人生病了要去年望，员工的小孩生病了要去看望，员工的爹妈生病了还是要去看望。
这些做法都不为错，问题是许多老板过于注重人性化管理，对员工没有制度化约束。
比如说，对员工不收取责任金，还说收责任金违法，对公费培训的人员也不签定合同等，当出现问题时，老板只能束手无策，有苦难言。
老板只会用计件工资来调动员工积极性，单纯地用金钱来满足员工的物质利益，根本不考虑员工的精神追求。
结果，员工与老板永远只是金钱的关系。
而事实上，老板不仅要激励员工做事，还要用方法培养员工做人。
大多数印刷企业没有建立企业文化，一部分老板没有企业文化的意识，认为企业文化是大企业的事，与小公司无关，认为企业文化看不见，摸不着。
虽然一部分老板也有企业文化的意识，但又不知道怎样操作。
少数企业即使赚了大钱，管理也是乱糟糟的。
因为赚钱是可以凭机会的，印刷行业有一个特点，老板只要有胆量，只要能筹集到资金，不管是借钱，还是贷款，很快可以把规模扩得很大。
因此有人说，印刷行业，规模靠胆量，质量靠设备，效益靠管理。
规模扩大以后，即使凭机会一时赚了大钱，如果不重视管理，也是非常危险的。
针对以上情况，笔者认为，在印刷行业出现危机的今天，老板应该注重企业管理，应该抽时间研究管理，要把管理作为企业的核心竞争力：
要建立管理团队，仅凭老板一个人操心，永远无法把企业做大，老板永远不会轻松。
只有建立了团队，企业才能做大做强。
同时，企业做大了，老板才能轻松，有了管理团队，老板才能从繁杂的事务中解脱出来。
在实行人性化管理的同时，还要研究制度化管理。
研究如何用制度教育人，如何用制度培养人，如何用制度留人，如何培养员工既做事又做人，要少用计件工资，同时，还要解决制度的执行力问题。
做企业一定要做企业文化，企业文化就是企业的习惯，企业的习惯就是全体员工的习惯。
企业文化在任何企业都有，三个人的家庭氛围就是企业文化的缩影，健康的企业文化一但形成，员工的积极性、工作热情、责任心、事业心、人才稳定等问题都会得到解决。
员工的不良行为，如私自接单、转单、偷窃、占公司便宜、贪污、搞鬼等行为都会自动减少。
管理上要不断创新，这一条，建议大家到湖北荆门群艺去看看（笔者所在公司），我从二oo三年开始，对员工实行全方位的“积分制管理”和“员工业绩量化考核”，用软件算工资，用产值量化解决员工的工资待遇问题，用积分解决员工的精神追求问题。
短短几年时间，公司的收入、规模成倍增加，员工的积极性不断增加，建立了优秀的管理团队，管理上的问题都得到解决，我也从繁杂的事务中解脱出来，收到了非常好的效果。
如今，各行各业竞争日趋激烈，印刷行业出现危机也不足为奇，只要我们重视管理、研究管理，解决了员工的积极性问题，就会渡过危机，管理永远是企业的核心竞争力。
群艺数码公司印刷部拥有多台全新印刷机以及配备齐全的印前、印后设施，形成了以设计创意、制版、印刷装订的服务格局，业务范围涉及报纸、杂志、画册、书籍等印刷领域。
公司先后承印了多种大型画册，更集中了一班高素质的印刷专业人员。
连贯的服务使您倍感系统与整体的优势；先进的管理及运作方式使您时刻体会到时间与效率的价值。
对产品质量精益求精、视质量为企业的生命一直是我们的经营理念。
多年印刷经验，先进印刷设备，全新印刷机、过硬的印刷设备，完善的电脑设计制作系统，后工序有切纸机、胶装机、装订机等专业配套设备。
经过多年磨剑，本公司拥有一支专业的设计、生产队伍，为此吸纳了大量客户，部门又足够的实力随时为客户提供专业服务。
本专业印刷各种纸类印刷品，产品包括：彩色包装盒、产品海报、产品手册、产品主铭牌、产品宣传单、彩色招贴、吊牌、公司简介、产品简介、产品说明书、各种不干胶粘贴、单据、数码快印、信封、便笺等；单色、彩色、烫金等。
客户可选择自带可提供概念、样版，我们将会为你度身订造你需要的印刷品。
本公司效率高、质量好、价格合理、服务态度优良。
精工出细玉。
从接单到出品，环环相扣，任务及责任直接落实到每环节工作人员手中，一丝不苟的监空每一流程的运作，坚决以一流设备、一流技术、一流熊度、一流服务对待每份工作，确保交到客户手中的是一份完美，满意的答卷。