原材料检验标准及规程
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4.2.3包装/外观检查：
本体标志内容正确、完整、清晰；
金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8以上）；
引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验。
4.2.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额
定电压、最大漏电流和测试时间后，将电
容正确插入测试座， 1 分钟后读出漏电到流值,测试期间电解电容无永久性损伤。
漏电测试仪
4.2.7判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
4.1.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
批准人
审核人
编制人
日 期
日 期
日 期
文件编号：WI-JLRD-
版次：1.0
页次：2
4.1.6性能测试：
电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为25℃,测试结果应在标称阻值范围内，也可用数字万用表打到电阻档直接测量。
进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。
4.1.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
替代法测试的物料必须全部满足指标要求
3.4定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目
3.5检验要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内；元器件类检验时必须佩戴静电环。
3.6检验结果记录在《进料检验报告单》中（见《检验和试验控制程序》附录二，附录三）
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.3.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
4.3.6性能测试：
将电桥频率设置与厂家规格书或出货报告单上的频率一致,用电桥测出被测电容器的电容量的误差应与K3系统所要求的误差一致。
4.4高压陶瓷电容检验（瓷介电容/安规电容）
4.4.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺、高压测试仪
4.4.2抽样：
福 建 省 苍 乐 电 子 企 业 有 限 公 司
FUJIAN JOINLUCK ELECTRONIC ENTERPRISE CO.,LTD.
文件编号
WI-JLRD-
生效日期
文件名称
LED原材料检验标准及规程
版次
1.0
页次
1
目的：
为规范本公司所采购的原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量，
非元器件类：按照GN 2828-87正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试
替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试
3.3合格质量水平：AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。
A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5
进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印是否可辨等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。
文件编号：WI-JLRD-
版次：1.0
页次：3
4.3.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
4.2.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
4.2.6性能测试：
容量C及损耗角正切tgδ
容量误差：±20%（M）
将电桥频率设置为100KHz,用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正切值。
数字电桥
Ur(v)
6.3
10
16
25
35
50
63
100
160
200
250
400
450
tgδ
0.22
0.19
0.16
0.14源自文库
0.12
0.10
0.09
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.10
但是，超过1000μF的每增加1000μF则tgδ设定增加0.02。
漏电流
Ur≦100V,Imax≦0.01CV或者3μA中任意一个较大值。
Ur>100V(100-450V),Imax≦0.02CV+10μA
C代表电容值，V表示额定电压
4.检验内容
4.1电阻（贴片与插件）检验
4.1.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺
4.1.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.1.3包装/外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。
符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规范。
1.适用范围：
本制度适用于本公司对外购的原材料，外协加工件以及成品整件的检验。
2．职责：
检验员按照本规程和对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
3.检验
3.1检验方式：抽样检验
3.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。
4.1.7判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
4.2 电解电容检验
4.2.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺、漏电流测试仪
4.2.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.3 CBB电容、CL电容检验
4.3.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺
4.3.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.3.3包装/外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。
本体标志内容正确、完整、清晰；
金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8以上）；
引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验。
4.2.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额
定电压、最大漏电流和测试时间后，将电
容正确插入测试座， 1 分钟后读出漏电到流值,测试期间电解电容无永久性损伤。
漏电测试仪
4.2.7判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
4.1.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
批准人
审核人
编制人
日 期
日 期
日 期
文件编号：WI-JLRD-
版次：1.0
页次：2
4.1.6性能测试：
电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为25℃,测试结果应在标称阻值范围内，也可用数字万用表打到电阻档直接测量。
进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。
4.1.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
替代法测试的物料必须全部满足指标要求
3.4定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目
3.5检验要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内；元器件类检验时必须佩戴静电环。
3.6检验结果记录在《进料检验报告单》中（见《检验和试验控制程序》附录二，附录三）
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.3.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
4.3.6性能测试：
将电桥频率设置与厂家规格书或出货报告单上的频率一致,用电桥测出被测电容器的电容量的误差应与K3系统所要求的误差一致。
4.4高压陶瓷电容检验（瓷介电容/安规电容）
4.4.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺、高压测试仪
4.4.2抽样：
福 建 省 苍 乐 电 子 企 业 有 限 公 司
FUJIAN JOINLUCK ELECTRONIC ENTERPRISE CO.,LTD.
文件编号
WI-JLRD-
生效日期
文件名称
LED原材料检验标准及规程
版次
1.0
页次
1
目的：
为规范本公司所采购的原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量，
非元器件类：按照GN 2828-87正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试
替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试
3.3合格质量水平：AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。
A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5
进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印是否可辨等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。
文件编号：WI-JLRD-
版次：1.0
页次：3
4.3.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
4.2.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
4.2.6性能测试：
容量C及损耗角正切tgδ
容量误差：±20%（M）
将电桥频率设置为100KHz,用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正切值。
数字电桥
Ur(v)
6.3
10
16
25
35
50
63
100
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200
250
400
450
tgδ
0.22
0.19
0.16
0.14源自文库
0.12
0.10
0.09
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.10
但是，超过1000μF的每增加1000μF则tgδ设定增加0.02。
漏电流
Ur≦100V,Imax≦0.01CV或者3μA中任意一个较大值。
Ur>100V(100-450V),Imax≦0.02CV+10μA
C代表电容值，V表示额定电压
4.检验内容
4.1电阻（贴片与插件）检验
4.1.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺
4.1.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.1.3包装/外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。
符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规范。
1.适用范围：
本制度适用于本公司对外购的原材料，外协加工件以及成品整件的检验。
2．职责：
检验员按照本规程和对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
3.检验
3.1检验方式：抽样检验
3.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。
4.1.7判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
4.2 电解电容检验
4.2.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺、漏电流测试仪
4.2.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.3 CBB电容、CL电容检验
4.3.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺
4.3.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.3.3包装/外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。