气瓶充装前后检查记录
液化气站气瓶充装检查记录表
序
号
瓶号
充装前的检查
充装过程中的检查
充装后的检查
充装员
检查员
充装
日期
备注
外观
安全附件
有效期
余压
其他
变形
阀杆
严密性
充装量
阀座
严密性
充装
重量
复验
注：1、外观检查包括：明显损伤、瓶体变形、颜色、严重腐蚀、针孔、裂纹等;
2、充装过程中的检查“变形”项目：指随着气瓶的充装瓶内压力升高，瓶体是否有肉眼可见的变形，瓶在备注栏注明；
充装前后检查记录
移动式压力容器上的导静电装置是否与站内接地线连接完好
是否使用站内专用的卸气软管（耐压试验合格）
充装软管是否按要求连接到位，与充装相关的阀门是否正常开启
充装时的压力、温度和流速是否符合标准要求
充装起止时间
起：
止：
充装作业人员《特种设备作业人员》证书编号
充装作业人员（签字）
充
装
后
检
查
充装完成后，与卸气相关的阀门是否置于闭止状态
所有密封面、阀门、管道等的是否完好无泄漏
所有安全附件是否完好
卸气软管是否与罐车分离
充装后压力（MPa）
充装后温度（℃）
充装量（m3）
检查员（签字）： 年 月 日
审核人员（签字）： 年 月 日
押运员： 年 月 日
驾驶员： 年 月 日
备注：
5.6充装前和充装后安全检查记录(整改后)
编号：
车牌号
使用登记证号
充装介质
充装工作压力（MPa）
危货运输证号
充
装
前
检
查
随车技术文件和资料是否齐全有效，是否与使用登记证相符
移动式压力容器铭牌与各种标志是否符合相关规定
如首次充装是否有置换合格报告或者证明文件
移动式压力容器是否在定期检验有效期内
安全附件是否齐全完好，并且在有效期内
所有密封面、阀门、管道等的是否完好无泄漏
随车防护用具、检修等专用工具和备品、备件是否齐全完好
气瓶与走行装置或框架是否连接完好、可靠
随车驾驶员姓名及作业证号
随车押运员姓名及作业证号
压力（MPa）
温度（℃）
检查员（签字）： 年 月 日
充
装
LNG加气车辆充装检查记录表
注：充装前后检查项目，无问题时划“√”，有问题时划“×”，具体问题在备注
检查记录表
充装后检查
充装后 充装质 交易金 量 额 充装后 车辆是 （KG) （元） 压力 否存在 异常 检查人 驾驶员确 驾驶员联系方 认 式
备注
题时划“×”，具体问题在备注中写明。
LNG加气车辆充装检查记录表
充装前检查 序号 车牌号 加气时间 车内是 是否熄 是否取下 是否年检 管路 阀门 火，关闭 钥匙、拉 （是/ 否有人 状况 状况 用电设施 紧手刹 否） 1 充前 气瓶 压力 外观 力
充装中检查
充装中各 充装中是 项参数外 检查人 否存在泄 观是否正 பைடு நூலகம் 常 充装员
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
气瓶充装前、后检查操作规程
气瓶充装前、后检查操作规程
一气瓶充装前检查操作规程
气瓶充装前应对钢瓶进行详细的检查，操作规程检查内容包括：
1瓶身的完好度，油漆是否块状脱落，瓶体有否鼓包、烧痕或裂纹。
2气瓶角阀是否良好。
3气瓶手护栏和底座是否完好或损坏情况。
4气瓶标记情况，是否易于识别。
5气瓶的使用期。
6是否属本单位的自有产权气瓶或本单位的托管瓶。
7钢瓶内残液是否过多，需进行抽残液处理。
8首次充装的新钢瓶，是否已经抽真空或充氮气置换处理。
9记录检查情况。
二气瓶充装后检查操作规程
充装后的钢瓶要进行检验，检验包括：
1复秤：检查气瓶重量，有否超装，超装的应进行卸气减至规定允许的重量。
2试漏：检查气瓶有否漏气，漏气的查漏点并送维修处理。
3记录检查情况。
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程范本
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程范本一、引言本文旨在阐述氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后的检查操作规程范本。
此规程适用于氧气、氩气、氮气气瓶的充装操作，以确保操作安全及气瓶的质量。
二、充装前检查操作规程范本1. 确保工作区域安全a. 确保工作区域无火源、明火或其他可能引发火灾的物品；b. 确保工作区域通风良好，避免气体泄漏及积聚导致爆炸风险；c. 验证工作区域周围没有易燃、易爆物品。
2. 检查气瓶a. 检查气瓶外观是否有异常，如破损、腐蚀等；b. 检查气瓶标识是否清晰可读，包括气瓶压力、内部介质等信息；c. 验证气瓶是否已经定期检验，检查检验日期是否在有效期内；d. 检查气瓶阀门是否正常，阀门应处于关闭状态，且没有泄漏。
3. 准备充装设备a. 确保充装设备的工作状态良好，无漏气、故障等问题；b. 确保充装设备与气瓶连接处密封可靠，避免气体泄漏；c. 检查充装设备的压力表、流量计等仪器是否准确可靠；d. 验证充装设备是否经过定期检修和保养，并记录维护情况。
4. 开展充装操作a. 打开充装设备的气阀，将充装设备连接到气瓶阀门上；b. 缓慢打开气瓶阀门，观察充装设备压力表是否正常读数；c. 等待气瓶内的气体充装完成，充装设备压力表读数稳定时，关闭气瓶阀门。
三、充装后检查操作规程范本1. 清理工作区域a. 将充装设备从气瓶上取下，关闭充装设备的气阀；b. 清理工作区域，确保没有杂物、气瓶残留物等。
2. 检查充装结果a. 检查充装设备压力表是否正常读数，确认充装压力符合要求；b. 检查充装设备阀门和气瓶阀门关闭是否严密，并验证是否有泄露现象；c. 用气瓶标识上的信息，确认充装介质是否与标识一致。
3. 气瓶处理与存储a. 将充装好的气瓶放置在指定的存储区域；b. 使用适当的标识标注充装日期、充装人员等信息；c. 定期检查存储气瓶，确保其外观和阀门无异常。
四、结论本文介绍了氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后的检查操作规程范本。
每周气瓶安全检查记录
检查情况记录：
检查人员：检查日期：
每周气瓶安全检查记录
序号
检查因素
检查项目
检查内容
检查结果
备注
1
管理因素
隐患排查
1)定期开展安全隐患排查；
2)及时消除安全隐患
2
管理因素
充装工作记录和见证资料
充装单位应当填写充装工作记录。充装工作记录要有操作人员、审核人员签字确认。有关充装工作记录和见证资料至少包括以下内容：
1)收发瓶记录；
2)新瓶和检验后首次投入使用气瓶的抽真空或置换记录；
3)残液(残气)处理记录；
4)充装前、后检查和充装记录；
5)不合格气瓶隔离处理记录；
6)介质化验报告；
7)质量信息反馈记录；
8)设备运行、检修和安全检查等记录；
9)装卸记录；
10)安全培训记录；
11)溶解乙炔气瓶丙酮补加记录；
12)事故应急预案演练记录3 Nhomakorabea环境因素
防火、防爆、防雷、防风、防雨、防冻防腐等设施
液化气站气瓶充装检查记录表
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序
号
瓶号
充 装 前 的 检装员
检查员
充装
日期
备注
外观
安全附件
有效期
余压
其他
变形
阀杆
严密性
充装量
阀座
严密性
充装
重量
复验
注：1、外观检查包括：明显损伤、瓶体变形、颜色、严重腐蚀、针孔、裂纹等;
2、充装过程中的检查“变形”项目：指随着气瓶的充装瓶内压力升高，瓶体是否有肉眼可见的变形，瓶在备注栏注明；
现场检查笔录示例
郑州市质量技术监督现场检查笔录共2 页第1页被检查单位（人）：×市××燃气有限责任公司营业执照或其他资质证明：企业法人营业执照编号：036578组织机构代码（身份证）编号：79581441-0地址：xx省×市×区×村×组电话：13900××8413法定代表人：高××性别：男职务：经理检查时间：2010年9月27日11 时30分至12时20分检查场所：该公司充装现场及储气库检查情况：根据x质监发〔2010〕49号文件安排，天津市XX 质量技术监督局行政执法人员顾××、陈××组成行政执法检查小组至检查现场，向李××说明了来意，并出示有效行政执法证件（编号为：230600xxx、230600xxx﹚，×市××燃气有限责任公司经营部李XX参与了执法检查全过程。
检查情况记录如下：一、该公司液化石油气充装台前停放一辆待运液化石油气货车，有待该公冲气瓶；在该公司储气库检查，发现共有3个储气罐，储气总量为储罐容量110立方。
二、执法检查人员用其中正在充装的2#罐的液化石油气在用充装枪随机抽样4瓶﹙5Kg/瓶﹚，分为2组封样，供样人签被检查单位（人）签署意见并签字：经核实，以上记录属实李××检查人员（签字）：陈××顾××记录人员（签字）：张××有关见证人员（签字）：天津市质量技术监督笔录续页共2页第 2 页字认可。
一组样品由执法人员带走送检，另一组留于该公司保留备查。
三、正在充装的2#罐中储存数量为8吨。
已充装瓶装液化石油气有530瓶，均贴有警示标签和充装标签，均标有液化石油气、×市××燃气有限责任公司名称和地址。
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程
氧气、氩气、氮气气瓶充装前、后检查操作规程氧气、氩气、氮气是常用的气体，在工业生产和实验中广泛使用。
为了确保气体的质量和安全，充装过程中需要进行前后的检查操作。
一、氧气气瓶充装前检查操作规程：1. 检查气瓶的外观是否完好，有无明显的损坏或者腐蚀，如果有，应立即淘汰。
2. 检查气瓶上的标志是否清晰可辨，包括充装日期、气瓶编号等，确保标识信息准确无误。
3. 检查气瓶上的阀门是否正常，旋转阀门并观察是否有气体泄漏的迹象。
4. 检查气瓶的安全装置是否完整，例如爆破片、防倒装等，确保气瓶运输和使用过程中的安全性。
5. 检查气瓶的充装压力是否在设定范围内，比如充装前氧气瓶的压力应该在15MPa以上。
6. 检查充装设备的工作状态是否正常，确保设备可靠性。
二、氧气气瓶充装后检查操作规程：1. 检查气瓶是否充装完全，可以通过观察气瓶上的压力表来判断，压力应该达到设定值。
2. 检查阀门关闭是否严密，用肉眼观察阀门是否有气体泄漏的迹象。
3. 检查气瓶的阀门保护帽是否安装完好，保证阀门的清洁和防尘。
4. 检查气瓶的标识是否清晰可辨，包括充装日期、气瓶编号等，确保标识信息准确无误。
5. 检查充装设备的关闭状态是否正确，确保设备的安全性和正常工作。
6. 填写充装记录，包括充装日期、气瓶编号、充装压力等信息，确保充装过程的可追溯性。
三、氩气气瓶充装前后检查操作规程与氧气气瓶类似，在前后检查时需要注意以下几点：1. 氩气气瓶的充装压力一般在20MPa以上，需要在充装前确保气瓶的压力在设定范围内。
2. 氩气气瓶在检查前需要清洁气瓶上的阀门和连接口，避免残留气体的干扰。
3. 氩气气瓶在充装后需要确认气瓶的充装量是否达到要求，一般需要在气瓶上标明充装量。
4. 氩气气瓶在充装后需要用封口带进行密封处理，避免气体泄漏和污染。
四、氮气气瓶充装前后检查操作规程也与氧气气瓶类似，需要注意以下几点：1. 氮气气瓶在充装前需要检查气瓶内的湿度和杂质，确保气体的纯度和质量。
2024年充装记录和气瓶、槽车档案管理制度（三篇）
2024年充装记录和气瓶、槽车档案管理制度1充装记录有：气瓶充装前后检查记录，气瓶充装记录，槽车检查、充装记录，槽车超装卸车等，充装记录由充装站保管。
2气瓶、槽车档案由生产部负责管理，管理人员要认真负责妥善地保管好气瓶、槽车原始资料，合格证等，保管年限为寿命期。
3气瓶、槽车充装记录保管年限为五年。
4气瓶、槽车档案应摆放整齐定置管理，便于查阅。
5各种记录字迹要清楚，标准化，班组每月对记录报表档案检查评比一次，车间每年一次，并结合经济责任制考核。
6气瓶、槽车登记注册建档要凭合格证进行。
7建立气瓶档、槽车案框，把试压定检的日期记上。
8气瓶、槽车档案只限本公司内查阅，特殊情况外借，须经公司领导批准。
2024年充装记录和气瓶、槽车档案管理制度（二）一、引言随着经济的快速发展，气瓶和槽车在工业生产中的应用越来越广泛。
为了确保气瓶和槽车的安全使用，必须建立起完善的充装记录和档案管理制度。
本文将就2024年充装记录和气瓶、槽车档案管理制度进行详细阐述。
二、充装记录管理制度1. 充装人员资质和培训为了保证充装的安全性和准确性，必须明确规定充装人员的资质要求，并定期进行培训。
充装人员必须持有相应的职业技能资格证书，经过系统培训和考试合格后方可上岗。
同时，充装人员应定期参加技能培训，以保持自身技能水平的更新。
2. 充装记录建立和管理每次充装都应该建立相应的充装记录，记录包括充装日期、充装气体和气瓶或槽车编号等信息。
充装记录应该明确记录充装人员的姓名和工号等身份信息。
充装记录应妥善保存，按照一定的分类和编号要求，以便于后续的查阅和管理。
3. 充装记录的审核与核验为了保证充装记录的真实可靠，必须建立起审核和核验制度。
充装记录应经过专门的审核人员进行审核，核实其中的各项信息的准确性和合规性。
审核不通过的充装记录应及时予以退回，要求充装人员进行修改或补充。
4. 充装记录的电子化管理为了提高充装记录的管理效率，充装记录应该进行电子化管理。
气瓶充装前、后检查操作规程范文
气瓶充装前、后检查操作规程范文一、目的及应用范围为确保气瓶充装安全可靠，防止事故发生，制定本规程。
本规程适用于所有进行气瓶充装操作的人员。
二、工作环境、设备保养及操作规范1. 工作环境（1）工作场所应干净整洁，通风良好。
严禁在火源、易燃易爆物质附近操作。
（2）工作场所严禁吸烟，且禁止使用明火。
（3）工作场所应有明确的安全警示标志，并配备相应灭火器材。
2. 设备保养（1）充装设备应定期进行检查和保养，保持设备的完好性和操作性能。
（2）气瓶充装设备应经过合格单位检测，严禁使用过期或无效设备进行充装。
3. 操作规范（1）操作人员必须具备相应的专业知识和技能，并经过培训合格后方可进行操作。
（2）操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
（3）操作人员严禁穿拖鞋、长发应束起，衣服应整洁，且应穿防静电服。
（4）操作人员必须按照规程的要求进行操作，不得超负荷工作或擅自设置操作规程以外的充装参数。
三、充装前检查1. 气瓶检查（1）检查气瓶的外观是否完好无损，无明显变形、裂纹或漏气现象。
（2）检查气瓶的标识是否清晰，是否有过期或失效标记。
（3）检查气瓶的阀门是否完好，无松动或破损。
（4）在进行不同介质充装时，检查气瓶是否经过清洗、排空或盖焊。
（5）检查气瓶的阀门是否与充装设备匹配。
2. 充装设备检查（1）检查充装设备的压力表、流量计、安全阀等是否工作正常。
（2）检查充装设备的密封性能是否良好，无泄漏现象。
（3）检查充装设备的软管、接头等是否有破损或老化现象，是否正确连接。
3. 操作前准备（1）将充装设备和气瓶放置在稳定的工作台上，并固定好。
（2）检查充装设备上的电源和气源是否正常供应。
四、充装操作及安全措施1. 操作人员应按照规程要求进行操作，确保充装过程安全、高效。
2. 在进行充装操作时，操作人员应保持集中注意力，严禁分心或轻率操作。
3. 在充装操作过程中，操作人员应随时关注充装设备的工作状态，确保其正常工作。
充装前、后检查和充装记录
（KG）
充装后
气瓶重量
（KG）
充装后气瓶
复核重量
（KG）
气密性
检查
安全
附件
产品
标签
备注
充装员：复核员：
序号气瓶编号规格充装接头最高充装压力mpa瓶体温度变化充装开始时间充装结束时间充装气密性压力检查mpa安全附件产品标签备注充装员
永久、液化气瓶充装前检查记录
充装介质：检查日期：年月日
序号
气瓶编号
规格
气瓶
产权
表面
颜色
瓶阀出口螺纹
瓶内
余压
外表面
缺陷
定检
有效期
安全
附件
外表面
油污
备注
检查员：复核员：
永久气体气瓶充装Βιβλιοθήκη 充装后检查记录充装介质：充装日期：年月日充装间温度：℃
序号
气瓶编号
规格
充装
接头
最高充装压力（MPa）
瓶体温度
变化
充装开始
时间
充装结束
时间
充装
压力
（MPa）
气密性
检查
安全
附件
产品
标签
备注
充装员：复核员：
液化气体气瓶充装及充装后检查记录
充装介质：充装日期：年月日充装间温度：℃
序号
气瓶编号
规格
充装前
气瓶重量（KG）
最大允许
气瓶(充装单位)隐患排查
（2）气瓶附件损坏、不全或者不符合规定；
（3）气瓶内无剩余压力；
（4）超过检验有效期限；
（5）外观存在明显损伤，需检查确认能否使用；
（6）充装氧化或者强氧化性气体气瓶沾有油脂；
（7）充装可燃气体的新气瓶首次充装或者定期检验后的首次充装，未经过置换或者抽真空处理。
每月
8.5.6
使用单位不得使用存在严重事故隐患、经检验不合格或者应当予以报废的气瓶。对需要报废的气瓶，应当依法履行报废义务，自行或者将其送交气瓶检验机构进行消除使用功能的报废处理。
异常情况、隐患处理
安全管理人员
每年
8.5.7.2
使用单位应当有效实施隐患排查治理制度。发现以下异常情况、隐患时，操作人员应当及时采取应急措施进行处理和消除隐患：
充装检查与记录
作业
人员
充装前中后
8.6.3.1
基本要求
（1）充装前后，应当逐只对气瓶进行检查，并且填写检查记录；
（2）气瓶充装过程中，应当逐只进行检查，并且填写充装记录；
（3）检查记录和充装记录可以采用电子记录方式，并且由作业人员签字确认。
发现问题处理
作业
人员
充装前
8.6.3.2
检查发现以下情况的气瓶，应当先进行处理，否则严禁充装：
（1）气瓶以及受压元（部）件等出现泄漏、裂纹、变形、异常响声等缺陷；
（2）气体充装设备、系统的压力超过规定值，采取适当措施仍不能有效控制，以及压力测定、显示、记录装置不能正常工作；
（3）充装区域（场地）的易燃、易爆、毒性气体浓度超过规定值，采取适当措施仍不能有效控制；
（4）其他异常情况和隐患。
特种设备隐患排查治理记录（附件一）
气瓶检查记录表
气瓶是否漏气
气瓶检查记录表
单位：
检查日期：
检查地点：
检查人：
序号
检查内容
是
否
说明
1
气瓶外表面的颜色、字样和色环是否符合标准规定
2
瓶体上是否张贴有安全警示标签
3
瓶体上是否张贴有充装合格证
4
瓶体有无锈蚀、损伤、变形、裂纹等
5
是否有瓶帽以及瓶帽是否完好
6
是否有2个防震圈
7
瓶肩上是否有钢印字码，在有效期内
8
瓶阀处、瓶体有无油污
9
乙炔瓶瓶口处是否配制有效的检验环
10
手轮配制正常，操作灵活
11
减压器显示是否正常，无损伤、无泄露
12管是否老化、破裂
14
软管连接处是否用管卡固定（严禁用铁丝等绑扎）
15
确定气瓶摆放是否有足够安全距离
16
摆放是否符合安全要求
17
是否有防倾倒措施
18
是否有遮阳和防高温措施