磁选机磁系的磁场特性介绍
艺利(ERIEZ) CDA永磁高梯度筒式磁选机在庙沟铁矿的应用
艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度筒式磁选机在庙沟铁矿的应用张润身1,2席江伟1,2范承亮3刘爱春3（1．河北联合大学；2.庙沟铁矿；3艺利磁铁（秦皇岛）有限公司）摘要：艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度筒式磁选机直径1219mm，长度3048mm,采用高梯度磁系设计，磁系包角116°，距滚筒表面50.8㎜处磁场强度85-100mT。
现场应用表明，在回收率相近的情况下，艺利（ERIEZ）CDA永磁高梯度磁选机比普通CTB1030磁选机精矿品位提高1.26个百分点。
关键词：艺利磁铁高梯度精矿品位筒式磁选机ERIEZ CDA Permanent Magnet High Gradient Drum Separator Used In Miaogou Iron MineZhang Runshen1,2Xi Jiangwei1,2Fan Chengliang3Liu Aichun3（1.Hebei United University；2.Miao Gou Iron Mine；3.Eriez Magnetics(Qinhuangdao)Ltd）Abstract：ERIEZ CDA permanent magnet drum separator’s with drum body’s diameter of1219mm and length of3048mm.The magnetic element is constructed by high gradient magnetic poles.Its magnetic angle is116°.The average intensity of magnetic field is85-100mT(the distance from drum surface is50.8mm).Industrial test indicated that under the near recovery rate condition,ERIEZ CDA high gradient drum separator’s concentrate grade higher than CTB1030magnetic drum separator 1.26%.Keywords：ERIEZ MAGNETICS,High Gradient,Concentrate Grade,Drum Separator 随着我国复杂难选铁矿资源高效综合利用选矿工艺研究方面取得的成果，以及我国对低品位矿、表外矿开发利用的力度加大，为适应选矿工艺的要求，磁选设备的针对性越来越强也就是磁选机的个性化越来越明显[1]。
选煤厂磁选基础知识
2.1 干式弱磁场磁选机 • 除铁器
除铁器主要用来从料流中除去夹杂的铁块或铁屑，有电磁和永磁两种。 按照安装方式可分为固定悬挂式除铁器和带式悬挂式除铁器两种。
固定悬挂式除铁器
• 固定悬挂式除铁器一般 悬挂在运料皮带上方， 从料流中检出夹杂的铁 块或铁屑，但需人工除 铁，故一般用在含铁较 少的料流中除铁。磁铁 的宽度要与料流的宽度 或皮带运输机的宽度相 适应。
带式悬挂式除铁器
该方式与运料皮带 方向一致，杂铁从 料流的前端排出。
该方式与运料皮带成 直角交叉，杂铁从运 料端的侧边排出。
主要用在煤炭、铁渣和钢渣、工业垃圾等物料的除铁或回收铁的作业。
磁滑轮
磁滑轮又称磁力滚筒，有永磁和电磁两种。其中永磁滑 轮结构简单，不耗电，工作可靠，易于维修，应用较广。
永磁滚筒
磁铁的磁力所作用的周围空间 称为磁场。表示磁场强弱的物理量称 为磁场强度，常用符号H表示，单位 是Oe或A/m
磁系
• 磁系：磁选机中产生磁场的磁源叫做磁系。根据磁系中磁极的配置方式， 可将磁系分成开放磁系和闭合磁系。
• 开放磁系：指磁极在同一侧作相邻配置且磁极之间无感应磁介质的磁 系。按磁极的排列方式分为曲面磁系和平面磁系两种。
磁性材料分类：
• 物理性质分类方式：可根据静磁特征、交叉耦合效应、反常霍尔效应、与自 旋相关的输运性质等分类。
• 按化学组成：金属（合金）、无机（氧化物）、有机化合物及其复合磁性材 料；
• 按维度分类：纳米（零维、一维、二维）、颗粒膜、非晶、纳米微晶、块体 磁性材料；
• 按磁有序结构分类：铁磁、亚铁磁、反铁磁、超顺磁材料； • 按应用分类：永磁、软磁、磁记录、旋磁、磁致收缩、磁传感器、隐身、磁
选矿厂磁选工种题库汇总
题库：一、填空题1、磁选设备的磁块粘结方法螺杆粘结和（粘结剂粘结）。
2、凡能吸引磁铁铁屑的物理性质成为（磁性）。
磁性颗粒在均匀磁场中，当它的长轴平行于（外磁场方向）时，磁性颗粒处于稳定状态。
3、永磁材料有2种，为（合金磁性材料）和陶瓷磁性材料。
4、目是指（一英寸）长度中所含的筛孔数。
5、开放型磁系随着距离磁极表面越远磁场强度（越低）。
6、磁选是利用矿物的（磁性差异），在磁选设备的磁场中，受到不同作用力来进行分选的一种方法。
7、磁感应强度在电磁单位制中的单位为（高斯）。
8、在选矿过程中，得到的某一产品的重量与（原矿重量）的百分比，称为该产品的产率。
9、磁铁分为两种，为永久磁铁和（电磁铁）。
10、磁性颗粒在均匀磁场中，当它的长轴平行于（磁场方向）时，磁性颗粒处于稳定状态。
11、矿石经选别后得到富集的（有用矿物）叫精矿。
12、（原矿）重量与（精矿）重量之比叫选矿比。
13、磁性率介于（28～36％）之间的铁矿石一般被划为假象赤铁矿。
14选矿回收率是指精矿中的金属或有用成分的数量与（原矿中金属的数量）的百分比。
15、湿式筒式磁选机的磁搅拌，有利于提高（磁性产物）的质量。
16、磁性率大于（36% ）的铁矿石为磁铁矿。
17、（顺流）磁选机的给矿方向和圆筒旋转方向与磁性产品的移动方向一致。
18、常见的选矿方法有：重选法、浮选法、（磁选法）、电选法。
19、常用的脱磁器有工频脱磁器和（脉冲脱磁器）。
20、磁体磁性最强地两端叫做磁铁的两个（磁极）。
21、矿物颗粒的磁化是颗粒内部的分子或原子磁距朝（磁场方向）排列的过程。
国际标准中，磁感应强度的单位为（特斯拉）。
22、经磁化培烧后，（铁矿物）磁性显著增强，脉石矿物的磁性变化不大。
23、磁系结构分为开放型和（闭合型）两类。
24、磁选设备按磁性产品与给入的被选物料的相对运动方向分为顺流型、（逆流型）、（半逆流型）和交叉式磁选机。
25、大筒径磁选机与小筒径磁选机相比，在精矿品位相近的情况下，生产能力（大），回收率（高）。
磁选机详细介绍
第2篇选别作业第6章磁选（4课时）[本章主要内容]1、磁选的基本原理，包括磁选过程、磁化、磁化强度、磁化系数、在非均匀磁场中磁性矿粒所受磁力。
2、矿物磁性，包括矿物磁性分类、强磁性矿物的磁性特点、弱磁性矿物的磁性特点。
3、磁选设备，包括弱磁场磁选设备和强磁场磁选设备。
磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物实现分离的一种选矿方法。
磁选法广泛地应用于黑色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面。
第1节磁选的基本原理磁场是物质的特殊状态，并显示在载电导体或磁极的周围。
描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度B和磁场强度H。
磁感应强度与磁场强度间存在如下关系：B=μH （1-1-1）当磁介质被置于磁场中时，由于磁场的作用而磁化，从而在介质内产生磁矩。
单位体积内的磁矩称为磁化强度，是表征磁介质磁化程度的物理量。
磁介质中某点的磁化强度M与该点的磁感应强度成正比，在国际单位制中表示为：M= k B/μ=k H （1-l-2）物质的体积磁化率与其本身密度的比值，称为物质的比磁化率(系数)，即：χ=κ/δ（）(1-1-3）在磁介质中，磁场中任意点处的磁感应强度，除了原磁场外，还应包括磁介质磁化后产生的附加磁场。
因此，在有磁介质的磁场中，任一点的磁感应强度B、磁场强度H、磁化强度M之间存在如下关系：B=μ0(H+M) （1-1-4）磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中进行的。
被选矿石进入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力的共同作用，沿着不同的路径运动，对矿浆分别截取，就可得到不同的产品。
磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件是：作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须大于所有与磁力方向相反的机械力的合力，同时，作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必须小于相应机械力之和。
即F1>F机1 ；F2 < F机2磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现的。
磁电选矿PPT介绍
1.1 磁选基本原理
3. 强磁性矿物的磁性及其影响因素 磁铁矿是典型的强磁性矿物，又是磁选所处理的主要 矿石。 磁铁矿的磁性特点有： ① 磁铁矿的磁化强度和磁化率很大，存在磁饱和现象， 且在较低的磁场强度下就可以 达到饱和； ② 磁铁矿的磁化强度、磁化率和磁场强度间具有曲线 关系。磁化率随磁场强度变化而 变化。磁铁矿的磁化强度除与矿石性质有关外，还与磁 场强度变化历程有关； ③磁铁矿存在磁滞现象，当它离开磁化场后，仍保留 一定的剩磁； ④磁铁矿的磁性与矿石的形状和粒度有关。
1.1 磁选基本原理
作用在磁性颗粒上的磁力，可由它在磁化时所获得的位 能来确定，其位能可用下式求出： dv U=（1-1-5） 2 根据力学定律，作用在颗粒上的磁力可用颗粒位能的 负梯度值来表示，即 F磁= - grad U = grad 2 dv
2 0 v 2 0 v
3
1.1 磁选基本原理
磁选是在磁选设备所提供的非均匀磁场中 进行的。被选矿石进入磁选设备的分选空间 后，受到磁力和机械力的共同作用，沿着不 同的路径运动，对矿浆分别截取，就可得到 不同的产品。 磁性颗粒在磁选机中成功分选的必要条件 是：作用在较强磁性矿石上的磁力F1必须 大于所有与磁力方向相反的机械力的合力， 同时，作用在较弱磁性颗粒上的磁力F2必 须小于相应机械力之和。即 F1>F机1 ； F2 < F机2 磁选的实质是利用磁力和机械力对不同磁 性颗粒的不同作用而实现的。
1.2 磁选设备
（6）根据磁场类型可分为： ①恒定磁场磁选机；②旋转磁场磁选机；③交 变磁场磁选机； ④脉动磁场磁选机 （7）根据产生磁场的方法，磁选机又可分为： 永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机 等。用于分选 弱磁性矿石的磁选机 一般采用电磁磁系，分选强磁性矿石的磁选机大都采 用永磁磁系。
选矿设备磁选机的组成
选矿设备磁选机的组成选矿过程中，经常需要采用磁选机进行磁性分选，磁选机可以在选矿过程中起到关键的作用。
磁选机主要由以下几部分组成：1. 磁系统磁系统是磁选机中最核心的部分，它可以产生不同强度和方向的磁场。
根据磁场的形式和方向，可以将矿物分离成具有不同磁性的品位和矿物。
磁系统的主要组成部分包括：磁力系统、导磁极、磁力调节器、磁介质等。
•磁力系统：磁力系统是磁选机产生磁场的系统，通过它可以产生不同方向和强度的磁场。
•导磁极：导磁极是指由磁性材料制成的磁铁，可以将磁场聚集到矿物上。
•磁力调节器：磁力调节器可以调节磁场的强度和距离，从而适应不同的矿物。
一下可以将其分为电磁式和永磁式两种。
•磁介质：磁介质为了使磁力明显集中于矿物的特定区域，常在磁场中放置填充磁介质。
2. 矿料槽矿料槽是放置待处理矿石的地方，矿石在磁场作用下会按其磁性分别被吸附或抛弃。
矿料槽的材质一般为不锈钢，选用优质靠谱产品是为了使用寿命和安全需要考虑。
可以让磁场良好地传递到矿石上方。
3. 旋流器旋流器是磁选机中用来注入水的系统，主要是为了控制矿石的流速，避免矿石在磁场中粘在一起。
在大型磁选机中，通常采用多层旋流器，能够实现更精细的液流控制，从而效果更佳。
4. 管路系统管路系统是连接磁系统、矿料槽和旋流器的管道，主要是用来流动矿石和水的，有些磁选机会加入再循环水系统，使其有较强的环保意义。
5. 控制系统控制系统是磁选机在工作时使用的关键系统，它可以控制磁力的大小、方向以及矿石进出的速度等，有助于实现更高的精细度和处理效率。
常见的控制系统是电子控制系统，能够实现高精度和高自动化控制。
综上，磁选机的组成部分非常多，这些组成部分各自都具有特殊作用，只有合理的组合和处理才能达到高效的磁选效果，在不同选矿工艺中有着重要的应用。
需要我们认真细致的去学习和专业的去操作。
磁选机不同磁场分布对磁选效果的影响模拟分析
引言磁性矿物颗粒受到磁力的作用,会产生相应的运动,从而可以与非磁性的矿物进行分离,由此即可进行金属矿物的分选或者煤炭开采等非金属矿物的除杂。
我国的煤炭开采量巨大,广泛地采用磁选机进行除杂作业,对于磁选机的效率具有较高的要求。
磁选机在进行作业的过程中,磁性不同,对各种矿物颗粒产生的磁场力不同[1],从而产生相应的分选结果。
在进行洗选煤作业中,要想实现将杂质从原浆中分离出来,对于金属杂质颗粒的受力具有较高的要求,由于杂质颗粒的分布不均匀,磁场分布的不同对分选效果具有重要的影响[2]。
采用有限元仿真分析的方式,对磁选机不同磁场分布时的分选效果进行分析,从而针对性地优化磁场分布,提高分选效果,提高煤炭的产出质量。
1立式永磁精选机的建模对磁选机的磁场进行模拟分析,可以采用有限元分析的方式,采用A N SY S W or kbench 建立磁选机的模型进行模拟计算,得到磁场的磁系分布,从而分析其对矿物颗粒分选的影响。
采用A N SY S 对磁选机的磁场进行模拟,选用M axwell 模块对磁场分析,采用静态场的方式对磁选机的磁场进行分析[3]。
磁选机的磁场作用主要由磁块及屏蔽层组成,磁极采用铁氧体进行制作,在工作过程中,磁性的变化使矿物颗粒在磁力的作用下进行充分运动从而实现分离。
对磁选机的磁场进行模拟分析,选用其中一组磁极进行分析,对磁选机进行有限元建模[4]。
磁选机的磁块均为矩形结构,采用直接A N SY S 直接生成模型的方式,对磁系进行建模,分别设置磁块与屏蔽层的材料属性。
根据立式永磁精选机的结构建立磁选机磁系的模型如图1所示,其中,灰色部分表示磁块与屏蔽层,白色部分表示空气,对模型的参数进行设定。
磁极材料采用Y 30的铁氧体材料,对磁场进行静态模拟,对设定的区域采用边界设定,避免外界的干扰[5]。
磁选机选用永磁磁系,产生的磁场作用不变,设定磁场的自由度方向。
对磁选机的模型进行网格的划分,由于网格划分的精密性对计算结果具有较大的影响,且磁选机的磁场强度较强,磁力线分布较密,对模型采用自适应的网格来进行网格划分,并且磁块的网格最密,进行自适应网格划分之后进行网格的细化,得到磁选机的网格划分模型[6]。
强磁磁选机全面资料
１设备名称：高强磁设备高强磁设备总的核心就是磁辊，按不同的性质可分：单组式强磁和组合式强磁干式强磁和湿式强磁下面我介绍的顺序是：单组强磁、组合式强磁、湿式强磁一、单组式强磁选机（一) 一筒一棍强磁选机产品介绍：一筒一辊干式磁选机，又称锰矿磁选机、和铁矿磁选机，由于其磁辊（磁筒）的磁场能量极大，磁感应强度极高，广泛应用于各种矿物的选别、物料的分离和提纯：1、在矿物方面：主要用于选锰矿和褐铁矿，还可以用于磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。
2、原材料应用方面：用于高岭土、长石、石英，锆英矿等的提纯及各种高粒度材料中铁质的分离。
3、回收利用：主要在冶炼废渣中获取有价值的物质。
本机的主要功能及特点：（一）、本机用于选别0.4-8mm 粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过组合形式的设计，把分散式选矿流程转变为集中式选矿流程；显著提高了矿选效率和品位。
（三）、本机采用永磁磁系设计，工作稳定，精矿品位得以保证。
（四）、整机根据矿物粒度采用单一磁系设计，机体部分矿物可选性粒度保证在8㎜以下，大于8㎜粒度不能进入磁系进行选别。
（五）、整机结构简单，传动部分采用外裸式，实现了生产过程中的快速维护保养和检修。
（六）、本机融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。
（七）、本机分选斗中设有可调节分隔板，分隔板均采用不锈钢制造，能有效的保证机器使２用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位的可能；分隔板能进行灵活调节和快速固定，对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。
整机结构简单，刚度强，适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。
本机具有操作方便，检修直观，选矿充分，精矿品位高等特点。
机体部分采用上级直径400㎜，磁场强度不低于7000GS ，磁系长度1200㎜的偏心磁筒；和下级直径150mm ，磁场强度为12000～13000GS ，磁系长度1000㎜的全磁磁辊。
磁选机设备参数
磁选机设备参数磁选机是一种常用的分选设备，在矿山、冶金、化工等领域得到广泛应用。
磁选机对于选别铁矿石、锰矿石、铬矿石等具有重要作用，而磁选机设备参数则是影响磁选效果的重要因素。
一、磁场强度磁选机的磁场强度是其中一个最关键的参数。
磁场强度越强，磁选效果越好。
通常磁场强度的大小与磁选机设备的质量、结构、磁体数量有关。
二、选别粒度选别粒度是指可被磁选机分选的最小和最大颗粒，选择不同的选别粒度可以让磁选机适应不同的原料，并达到不同的选别效果。
三、选别速度选别速度是指通过磁力选别的颗粒在磁场中的通过速度，这个参数会影响到磁选效率。
通常来说，选别速度越快，选别效率越高。
四、选别角度选别角度是指通过磁力选别的颗粒所处的角度，会影响到颗粒在磁场中受力情况。
因此，对于不同种类的颗粒，设置适当的选别角度可以优化磁选机的工作效率。
五、磁选机的处理量处理量是指磁选机可以处理的最大量，通常可以根据原料特点和磁选机的工作状态来确定。
六、选别效率选别效率是指磁选机获取有效成果的能力，包括分离出进料中所选物、净化产品以及剪除泥石等不需要的颗粒。
这个参数很重要，可以直接影响到磁选的经济效益。
以上这些参数都是磁选机设备参数的关键参数，它们之间的关系对于磁选效果的影响也十分重要。
在实际的磁选应用过程中，根据不同的原料和选别要求，可以通过以上参数灵活地对磁选机进行调节，使得磁选效果能够得到优化。
总之，磁选机设备参数在磁选过程中具有至关重要的作用。
通过对这些参数的合理配置和多维度的协调调整，可以提高磁选机的选别效率和经济效益，为不同行业提供精准的材料分选服务。
磁选复习资料
1.物质的比磁化率：物质的体积磁化率与本身密度的比值，称为物质的质量磁化率或物质的比磁化率（系数）。
2.磁化：物质中原子磁矩沿外磁场方向的行为。
3.磁畴：强磁性体中，由于静电交换作用，原子磁矩自发磁化达到饱和状态的微小区域4.磁性率：矿石中氧化亚铁（Feo）的含量和全铁（Tfe）含量的百分比。
5.磁铁率：矿石中磁性铁（Fem）对全铁(Tfe)的占有率。
6.磁场特性：是指磁选机的分选空间内，磁场强度H和HgradH的大小及其变化规律。
7.磁偏角：磁极中线偏向精矿排出端与垂直线的夹角。
8.开放磁系：是指磁极在同一侧作相邻交替配置且磁极之间无感应磁介质的磁系。
9.物质体积磁化率：用有效磁场强度求出的消除了形状尺寸的影响，在等同大小的磁场中磁化时，会得到相同的数值，称为物质的体积磁化率或比磁化率。
10.退磁场：两端自由磁极在磁化体内部产生一个与外磁场力方向相反的磁场，削弱了磁化体内部的磁场强度，所以称该磁场为退磁场。
11.磁化焙烧（闭合磁系）：将若磁性铁矿置于合适的温度和气氛中，使之变成强磁性矿物的方法称为磁化焙烧。
12.磁系包角（磁包角）：磁系圆弧中心点与磁系两侧最外缘顶点连线的夹角。
13.磁化强度：当磁介质被置于磁场中时，由于磁场的作用而磁化，从而在介质内产生磁矩。
单位体积内的磁矩称为磁化强度。
14.介电常数：是指带有介电质的电容与不带介电质（只真空或空气）的电容之比。
15.比导电率：石墨是良导体，所需电压最低，仅为2800V，国际上习惯以它作为标准，将各种矿物所需最低电压与它相比较，此比值定义为比导电率。
16.闭合磁系：是磁极作相对配置的磁系。
17.磁场是物质的特殊状态，描述磁场大小和方向的物理量有（磁场强度，磁感应强度），磁场的均匀性可用（磁场梯度）来表示。
18.物质按磁性可分为哪几类？相对磁导率Ur如何相应变化？矿物按磁性可分为哪三类？答：物质按磁性可分为顺磁性物质（Ur>1）、逆磁性物质（Ur<1）和铁磁性物质（Ur>>1或U>>Uo）,矿物按磁性可分为强磁性矿物、弱磁性矿物和非磁性矿物。
永磁磁选机的常见分类及各自特点
永磁磁选机的常见分类及各自特点1.弱磁场永磁磁选机湿式永磁弱磁场磁选机是矿山企业应用在强磁性矿物粗选和提高精矿品位领域较为广泛的一种磁选设备，磁极表面背景场强Ho=0．72×10一1．36×10A／m，磁场力HgradH圭(2．5—5．0)×10“／m”。
主要用于分选磁铁矿、磁黄铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿和硅铁等强磁性矿物。
2.中磁场永磁磁选机中场强永磁磁选机是介于弱磁场和强磁场之间，磁极表面磁场强度／4o=1．6x104．8×10A／m的磁j选设备。
该机多采用开放式磁系和筒式结构，磁系采用钕铁硼和铁氧体永磁材料，同时在主磁极中间增加÷了辅助磁极以减少漏磁。
该机具有结构简单、使用方便、性能稳定及磁场强度深等优点，主要用于磁铁矿提纯、非金属矿物除铁以及尾矿回收等领域。
具有代表性的是北京矿山冶金研究总院采用高性能钕铁硼永磁材料制成的挤压式磁系，研制成功的04oomm×400mm筒式永磁中场强磁选机。
该机设j计成轴向交替磁极，减少了因槽体内矿浆涡流运动而造成的简体发热现象，简体表面最高背景磁场强度可达到0．75T。
同时该研究院研制CTB1200x3000型中磁永磁磁选机，最高处理能力可达到350mZ／h。
筒表面背景磁场强度为350～500mT，NCT系列中场强永磁筒式磁选机磁滚筒表面背景磁场强度为500～800mT。
3．强磁场永磁磁选机强磁场磁选机结构多采用环式、笼式和盘式，磁极表面磁场强度／40=0．48×10。
～6×10“A／m，磁场力HgradH=(1．5～6．0)×10A／m”。
主要用来分选弱磁I生矿物，如铁锰矿、褐铁矿和铬铁矿等。
长沙矿冶研究院采用高性能钕铁硼硬磁材料和高纯度DT4软磁材料组装成功的磁辊，开发了CRIMM系列永磁辊式强磁选机，磁辊规格为~6o0ITlm×12(hOmm，传动部分采用无级变速器传动，转速为0～600r／rain，入料粒度0．074～20mm，磁辊表面背景磁场强度达到1．2T，最大矿量处理能力达到8t／h。
磁电选矿 磁分离空间的磁性分析
资源与环境工程学院矿物加工工程专业
第三章———磁分离空间的磁场特性
磁系结构对选矿产品的精矿的影响： (1)磁场深度和磁场力小些．让它只能吸引磁性率 较高的颗粒； (2)沿物料运输轨迹方向极性交替．使矿粒作多次 磁翻滚。夹在磁性颗粒中的非磁性颗粒在磁翻滚中被 抛出来，选矿的品位随磁翻滚的次数增加而增高； (3)应具有一定的精选区，使磁性产品有一定的精 选作用。
资源与环境工程学院矿物加工工程专业
第三章———磁分离空间的磁场特性
因此分选致密块状的强磁性的较粗矿粒时，不应该 选用交替磁极，这样会导致…….； 而选择细粒矿物时，应该选用….，这样………； 但是对于磁性弱的矿石要注意不能采用…….
资源与环境工程学院矿物加工工程专业
第三章———磁分离空间的磁场特性
从上述三种曲线可以知道，材料的饱和磁感应强度、 剩余磁感应强度、矫顽力及相对磁导率等，他们是 标志磁性材料的磁特性参数。 磁性材料通常用作磁导体、永久磁铁和特殊磁性元 件。用途不同，需要材料的磁特性参数不同。通常 根据材料的基本磁特性参数将磁性材料分成两大类 别：软磁性材料和硬磁性材料。
资源与环境工程学院矿物加工工程专业
开磁极表面越远，场强和磁场力逐渐减小；至无限
远处场强和磁场力达最小值（零）。
资源与环境工程学院矿物加工工程专业
第三章———磁分离空间的磁场特性
磁系结构对选矿产品的回收率的影响： (1)磁场深度和磁场力大，磁场深度是指距磁极表面磁 力作用的距离，磁场深度大就是意味着距磁极表面较远 位置上的磁性颗粒也能被磁极吸引； (2)沿物料运输轨迹上极性单一排列，被吸引的颗粒无 磁翻滚作用； (3)扫选带要长，使磁性颗粒能被充分回收； (4)给矿点处于磁场力最大的区域，目的是使颗粒一进 磁场就受到较大的磁力作用，有利于磁性颗粒的回收。
磁选机
磁选机概述1．磁选机基本工作原理磁选的实质：磁选是利用磁力和机械力对不同磁性矿粒的不同作用来实现的。
１.1磁选的基本条件和方式磁选是在磁选设备的磁场中进行的。
被选矿石给入磁选设备的选分空间后，受到磁力和机械力（包括重力，离心力，水流动力，等等）的作用。
磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用，沿着不同的路径运动。
由于矿粒运动的路径不同，所以分别接取时就可得到磁性产品和非磁性产品（或是磁性强的产品和磁性弱的产品）。
进入磁性产品中的磁性矿粒的运动路径由作用在这些矿粒上的磁力和所有机械力合力的比值来决定。
进入非磁性产品中的非磁性矿粒的运动路径由作用在它们上面的机械力的合力来决定。
因此，为了保证把被选分的矿石中的磁性强的矿粒和磁性弱的矿粒分开，必须满足以下条件：∑>>磁机磁21f f f式中 f 1磁：作用在磁性强的矿粒上的磁力；f 2磁：作用在磁性弱的矿粒上的磁力；Σf 机：与磁力方向相反的所有机械力的合力。
f 磁>f 机保证了磁性矿粒被吸到磁极上，在分离磁性差别较大的易选矿石时，能够顺利的分出磁性部分，但在分离磁性差异小的难选矿石时，如要获得高质量的磁性部分 ，就需要很好的调整各种磁性矿粒的磁力和机械力关系，使之能有选择性的分离，才能得到良好的效果。
1.2与磁选有关的磁场的基本概念和磁量（一） 磁场、磁感应强度、磁化强度、磁化率磁场是物质的特殊状态，并显示在载电导体或磁极的周围。
磁选时在磁场中作用有吸引力（对顺磁性和铁磁性颗粒）和排斥力（对逆磁性或同极性的硬磁性颗粒）。
磁感应强度B 0用来描述磁选设备选分空间某点的磁场（在SI 单位制中单位为Wb/m 2或T ）。
任何物质都存在有分子电流。
分子电流和被它包围面积的乘机叫做分子电流的磁距，即s i m i ∆=式中 m i ：磁距，A·m 2；i ：分子电流，A ；△s ：电流包围的面积，m 2。
某一体积物质的合成磁距m 等于分子电流磁距m i 的矢量和，即m ＝∑m i单位体积物质的磁距叫做物质的磁化强度，即m /A dV dmM =式中 m ：物质的合成磁距，A/m 2；V ：物质的体积，m 3；M ：磁化强度，A/m 。
最新4强磁场磁选设备.ppt
• C 给矿速度
•
给矿速度是依振动槽（或皮带）的速度来确定的。它
的快慢决定矿粒在磁场中停留的时间和所受的机械力，速
度愈大，矿粒在磁场中停留的时间愈短，矿粒受到的机械
力以重力和惯性力为主，重力是个常数，惯性力与速度的
平方成正比，弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不
多，因此，速度超过某限度，由于惯性力增大，吸附的磁
上，并随圆盘转到振动槽外磁场场强低处，在重力
和离心力的作用下落入振动槽两侧的磁性产品斗中， 非磁性矿物由振动槽的尾端排出进入尾矿斗中。
•
表4-3 圆盘强磁选机技术性能表
• 多盘强磁选机的优点是在一次作业中能获得磁性质量不相 同的几种产品如图4-6（a）所示，一个圆盘一次作业中能 获得磁性不相同的两个产品，两个圆盘则可获得不同质量 的四个磁性产品如果采用分区接矿法 可在一次作业中，发 出多种不同质量的产品。如图4-6（b）所示，最先排出的 磁性较弱的中矿，称作出口砂，其次排出的是磁性较好的 精矿（精砂）最后需用刷子刷下的含铁较高的铁砂。表4-4 为我国某矿分区接矿个产品的质量。从表看出，分区接矿 各产品的质量从表看出，分区接矿一次可获得含ω(Wo) =70 %～75%, 含ω(Sn) =0.2%的一级品钨精矿，若混合接 矿，只能获得含ω(Wo) =65 %～70%,含ω(Sn) =0.6%的产 品，需要再精选才获得到一级品，因此分区选矿能减轻循 环选矿的劳动强度和提高工作效率。
• 适宜的操作条件应根据矿石性质和对分选质量的要求 通过实验来确定。
• 在处理稀有金属矿石时，原料应保持干燥窄级别给矿，有 利于指标的提高，若采用宽级别给矿，因其大小颗粒受到
的磁力相差较大，同时也增大选别条件（如电流、极据等）
的选择困难。经验证明，原料筛分级别愈多，指标就愈好， 我国某些精选厂，将原料筛分成2（3）~0.83（20目） mm0.83~0.2（65目）mm和0.2~0mm三级分别处理，比 未分级处理的指标提高了10%。原料中的水分能使矿粒互 相粘着，颗粒愈细，粘着的程度愈严重，所以各级原料允 许的水分是不相同的。一般-3mm的原料允许水分不超过 1%，颗粒愈细，要求愈严格。
关于选矿中磁场的介绍
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
关于选矿中磁场的介绍
我国是首先发现磁铁的，也是首先应用磁现象的。
早在公元前三百年就发现了磁铁吸引铁屑的现象。
磁选是按矿物颗粒磁性的差别来进行选分的。
当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的途径不同。
磁性矿粒受磁力的吸引，附着在磁选机的园筒上，随着园筒一起被带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。
非磁性即脉石颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在园筒上。
从而得到二种产品，一种是磁性产品进入精矿箱，一种是非磁性产品进入尾矿箱。
磁铁分天然磁铁和人造磁铁。
人造磁铁又分成二种：一种是永久磁铁;另一种是电磁铁。
二者的区别在于永久磁铁由磁性材料(如磁性合金、陶瓷磁铁等)做成的。
而电磁铁是在铁芯外面绕上线圈，通入直流电产生磁性，断电后磁性即消失。
目前常用的是永久磁铁。
由永久磁铁做成的磁选机叫永磁磁选机，是目前黑色选矿厂普遍使用的选矿设备。
磁场分为均匀磁场和不均匀磁场。
在均匀磁场中，任何一点的磁场强度大小和方向都是相同的，在均匀磁场中，作用在磁性矿粒上的磁力是均匀的，此时矿粒处于平衡状态，因此不能达到选分的目的。
在不均匀磁场中，磁场强度的大小和方向都不相同，此时作用在磁性矿粒上的磁力是不均匀的，所以磁性矿粒在磁力作用下发生移动，达到选分的目的。
磁选机只采用不均匀磁场。
不均匀磁场中，作用在磁性矿粒上的磁力大小和不均匀程度成正比。
磁场愈不均匀，作用在磁性矿粒上的磁力就愈大。
磁场强。
磁选机技术参数
磁选机技术参数
磁选机是一种利用磁性物品的磁性特性进行分离和回收的设备。
以下是磁选机的一些常见技术参数：
1. 磁场强度：磁选机的磁场强度决定了它的分离效果。
一般来说，磁场强度越大，对磁性物品的分离能力越强。
磁场强度通常以高斯（Gauss）或特斯拉（Tesla）为单位进行表示。
2. 磁材质：磁选机中使用的磁性材料也会影响磁选效果。
常用的磁性材料包括钕铁硼（NdFeB）、铁氧体等。
3. 处理能力：磁选机的处理能力是指其每小时能够处理的物料量。
处理能力通常以吨/小时（t/h）为单位进行表示。
4. 分选效果：磁选机的分选效果是指它对物料的分离效果。
分选效果好的磁选机能够准确地分离出目标物和非目标物。
5. 适用物料：磁选机适用于各种不同的物料，包括金属、矿石、废弃物等。
不同的物料对磁选机的要求也有所不同。
6. 尺寸和重量：磁选机的尺寸和重量会影响其安装和运输的难易程度。
较大的磁选机通常需要更大的空间和更强的支撑设施。
7. 功率需求：磁选机的功率需求是指其运行时所需的电力。
功率需求通常以千瓦（kW）为单位进行表示。
这些参数会根据具体的磁选机型号和应用领域而有所不同，使用者在选择和使用磁选机时需根据实际需求进行评估和选择。
磁选机主要规格和性能介绍
磁选机主要规格和性能介绍磁选机有那几种？目前，国内外使用的磁选机种类很多，分类方法不一。
（l）按磁选机的磁源可分为永磁磁选机与电磁磁选机；（2）根据磁场强弱可分为：（1）弱磁场磁选机，磁极表面磁场强度H0=72一136千安/米，磁场力HgradH=（2 .5~ 5 .0）x 1011安2／米3，（2）中磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
=160～480千安／米；（3）强磁场磁选机，磁极表面磁场强度H。
＝480～1600千安l米，磁场力HgradH＝（1.5～6.0）x 1013安2／米3;（3）按选别过程的介质可分为干式磁选机与湿式磁选机；（4）按磁场类型可分为恒定磁场、脉动磁场和交变磁场磁选机；（5）按机体外形结构分为带式磁选机、筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、笼式磁选机和滑轮式磁选机。
其中主要以磁场强度、选别介质及结构型式来区分。
弱磁选机主要用于选别强磁性矿物，如磁铁矿、钛磁铁矿、硅铁。
以前工业上多为电磁磁系，机体外形多为筒式与带式。
目前多为永磁磁系及圆筒形，并以湿式应用较为广泛。
过去国内外在强磁场磁选机方面主要采用分选粒度较粗的干式强磁选机来选别有色金属和稀有金属矿物。
近十年来，为了选别品位低、嵌布粒度细及矿物组成复杂的弱磁性矿物，已经研制了多种形式的湿式强磁选机，如环式、笼式、圆盘式，大多数仍处于试验阶段。
中等磁场磁选机主要用来分选局部氧化的强磁性矿石。
强磁场磁选机与弱磁场磁选机的磁系结构有什么不同？磁系是组成磁选机的主要部分。
磁选机的性能不仅与磁系材料及磁场特性有关，而且与磁系结构有很大的关系。
弱磁场磁选机一般都设计为开放磁系，如图4-10所示。
图4-10开放磁系图4-11闭合磁系1-极头，2一铁；条3一线圈，4-轭铁， 5-圆盘它是由永磁磁块粘结迭合而成的磁极1和底板2以及磁轭3组成。
这是一个三极磁系，磁系包角为a.相邻磁极的距离为L.由图可见，磁力线自N极出发要通过较大的空气隙到达S极，由于空气的磁阻较大，所以形成的磁场属于弱磁场，故适于选别强磁性的矿物。
磁电选矿 磁分离空间的磁性分析
第三章———磁分离空间的磁场特性
2）闭合磁系 闭合磁系是磁极作相对配置的磁系。分选空间
即为磁极间的空气隙。通常空气隙较小，磁力线通 过空气的路程短，磁阻小，漏磁少，磁场强度高。 磁场梯度也大（磁极形状决定），因而磁场力大。 只适宜处理细粒物料，且生产能力一般较低。
一般用于分选较弱磁性矿物的强磁选机。
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第三章———磁分离空间的磁场特性
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第三章———磁分离空间的磁场特性
开放磁系特点（一般弱磁场磁选设备用）： 磁力线通过空气的路程长，磁路的磁阻大，磁
漏损失大，因而磁选空间的磁场强度低。分选空间 较大，能处理粗粒级物料，设备处理能力大。 磁场特性：磁极表面处的磁场强度和磁场力最大；离 开磁极表面越远，场强和磁场力逐渐减小；至无限 远处场强和磁场力达最小值（零）。
场强和磁场力越小。（最小值或为零或不为零）
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第三章———磁分离空间的磁场特性
二、磁选设备中常用的磁性材料及磁特性
磁选设备的磁系是由磁性材料构成，常见的铁磁性 材料有铁、钴、镍等，还有铁和其它金属或非金属 的合金及某些包含铁的氧化物（铁氧体）。
1、铁磁性材料的磁特性
铁磁性材料的磁特性常用特性曲线表示，常用的 是B=f（H）曲线。
脉动磁场的产生方法： 一种是通入直流电、交流电的电磁铁；一种是在永久 磁铁上加一交流线圈；或直接通入脉动电流的电磁铁 产生。 旋转磁场： 是当圆筒对固定多极磁系或可动多极磁系做快速相对 运动产生。
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第三章———磁分离空间的磁场特性
根据磁极的配置方式：开放磁系，闭合磁系 1）开放磁系 ：是指磁极在同一侧作相邻配置且磁极 之间无感应磁介质的磁系。 开放磁系按磁极的排列特点分为平面磁系、曲面磁系、 塔形磁系三种。
8-磁电选 中
• 转炉和高炉烟气洗涤水经高梯度磁滤可使 水中固体浓度由 3 000～4 000μg／g降至 5～15μg /g。通过在自然水系中加磁种和絮 凝电解质，然后通过高梯度磁滤可使细菌 （如大肠杆菌）、色度、浊度及溶解磷去 除率达 90 ％~ 95 ％或更高。
•
利用磁分离从血液中分离红细胞，经过多年的 努力，直到有了高梯度磁分离技术才获得成功。 红细饱是分散双凹面薄圆形体，其直径为 8.5 μm± 0.4 μm，厚度为２.3 μm ±0 .1 μm。在适 宜的环境下，以等渗的还原剂（如连二亚硫酸钠） 来稀释新鲜的抗凝聚的血液，使血红蛋白中的 Fe2＋还原成 Fe 。 Fe 有足够的磁矩，因而能被具 有强场的高梯度磁场的磁性丝介质捕捉。这样分 离出来的红细胞没有损坏，可再注射到原被抽血 的动物体内。红细胞的高梯度磁分离不仅是高梯 度磁分离基础理论的一种验证，而且在医学方面 有重大意义。
３）磁介质磁场
• 上述两种类型磁场的磁选机共同的缺点是选别空 间小，捕获磁性颗粒的捕收点少，处理能力较低， 而且一般只能分选粒度较粗的物料。细粒弱磁性 物料的湿式强磁选机处理，在 20 世纪 60 年代后 有了很大的发展，主要是在较大的磁场空间内充 填一定形状的铁磁性磁介质，磁介质磁化后在其 表面附近产生极不均匀的磁场，即产生很大的磁 场梯度。磁介质的形状主要有齿板、钢珠、钢板 网和钢毛。 • ( 1 ）齿板介质。利用齿板介质分选弱磁性矿物 是琼斯在 1955 年发明的。目前，齿板介质强磁 选机是国内外湿式磁选中等粒度弱磁性物料的主 要强磁选设备。
• 齿板聚磁介质的形状和组 装方式如图 所示，中间齿 板为双面齿板，边缘齿板 为单面齿板，齿尖对齿尖 排列。标准型设备的间隙 （最小极距）为入选物料 最大粒度的 2 ～ 3 倍，通 常为 3mm左右，齿板高 度为 190~220mm。琼斯 初期介绍的齿板齿距为 3. 2 mm，齿端圆弧半径 r = 0 . 8mm，齿角约为110o ， 最小极距为 1.2mm。
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磁选机磁系的磁场特性介绍
磁选机磁系的磁场特性指磁选机磁系磁极之间磁感应强度的大小和空间分布规律。
磁场特性与磁系磁势的大小、磁极的形状和尺寸有关。
为了获得良好的磁选指标，磁系磁场的分布要合理，即具有合理的磁场特性。
研究和确定磁场特性的意义在于了解磁场的磁感应强度和磁场力的分布规律，以及它们的作用深度，即它们作用范围的大小，从而确定适宜的磁极结构参数和分选工艺条件。
磁系类型磁选机有两种类型的磁系，即开放磁系和闭合磁系。
不同的磁系类型有不同的磁场特性。
开放磁系的磁极在同一侧相邻配置，且磁极间无磁介质，空气隙大，磁力线处于开放状态的空间内，故称开放磁系；闭合磁系的磁极相对配置，极间空气隙小，磁力线处于封闭状态的狭小空间内，故称闭合磁系。
弱磁场磁选机用开放磁系。
常见的开放磁系为磁极按平面或圆弧面排列的两种类型，它们沿磁极或极间间隙对称面上的磁感应强度的变化规律用磁系磁场指数式表示。
强磁场磁选机用闭合磁系。
常见的闭合磁系有螺线管磁系和铁芯磁系两种。
铁芯磁系的磁极般为平面一单齿极对、双曲线极对、平面一多齿极对、槽面一多齿极对、等磁力极对和多层齿极或球极等；螺线管磁系一般为两平面极对。
这些极对的磁场特性可用理论公式或
半经验半理论公式表示。
强磁场磁选机多有感应极，如惑应辊式磁选机的转辊和盘式磁选机的旋转盘。
它们的磁场特性一与闭合磁系的槽面一多齿极对和平面一多齿极对的相同。
研究方法磁场特性可用实测法、磁模拟法、理论计算法或数值计算法加以确定。
实测法适用于确定磁极间间隙较大的磁系的磁场特性，因为常用的高斯计霍尔元件的体积较大，无法测出微小空间的磁场分布。
磁模拟法是利用模型确定原型磁场分布的方法，它可以确定微小空间的磁场分布，原型和模型之间必须满足定的相似条件。
理论计算法和数值计算法是通过理论公式和数学运算来确定磁场的分布。