煤矿防止自燃发火技术措施(正式)
煤矿防治采空区自燃发火设计方案及措施
我矿目前处于停工期间，无采面接续情况。
工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能：1、二采区为自燃煤层，目前处于封闭状态，密闭封闭不严实，工作面就有可能发生自燃发火。
2、工作面为不易自燃煤层，目前处于封闭状态，采空区不存在自燃发火的可能。
现我矿主采 3 上煤层，自然等级Ⅱ级，属自然煤层，矿井采煤工作面采空区采用以喷洒阻化剂、黄泥灌浆、注凝胶等防灭火方法，以及束管监测预报系统、安全监测监控系统和人工检测的防灭火系统。
灌浆防灭火技术已在我国有自然发火危（wei）险的矿井中得到普遍应用，也取得了良好的效果。
灌入的泥浆能够吸热降温，对煤体有包裹作用，起到隔氧降温目的，同时能胶结顶板、降低采空区空隙率、增加漏风阻力。
1、灌浆防灭火特点灌浆就是将水和浆材按适当的比例混合，制成一定浓度的浆液，了较好的防灭火效果，由于综放工作面开采的 3 上煤层为自燃煤层，设计采用灌浆防灭火技术。
2、采用灌浆防灭火的合用条件煤层为自然煤层。
2、煤层采用仰斜开采的方法。
由于综放工作面煤层为自燃煤层，开采方式也是仰斜开采，故该方法合用于本矿。
但由于这种方法具有以下缺点： (1)浆体只流向地势低处，不能向高处堆积，对高位火作用有限； (2)不能均匀覆盖浮煤，容易形成“拉沟”现象； (3)易跑浆和溃浆，恶化工作环境，影响煤质。
故综放工作面在使用时应与其他防灭火方法配合使用。
灌浆防灭火方法主要注重于“灭”，即煤层浮现自燃发火征兆时而使用，若煤层无自燃发火征兆时，主要以喷洒阻化剂方法为主，但灌浆系统应每隔 7-10 天运行一次，以保证该系统的可靠性。
3、灌浆材料选择灌浆材料必须满足以下要求：1、不含可燃物或者助燃物；2、粒径直径小于 2mm，细小粒子(粒径直径小于 1mm)占 75%；3、主要物理性能指标：比重 2.4~2.8，塑性指数 9~14，胶体混合物 25~30%，含砂量 25~30%；4、易脱水，又具有一定的稳定性；5、具有能与较少的水混合成浆液的能力，运输时不阻塞管路或者泥浆池；6、便于开采、运输和制备，来源广，成本低。
防治煤层自燃发火的安全技术措施
防治煤层自燃发火的安全技术措施煤层自燃发火是煤矿安全生产中常见的一种灾害事故，对矿井和人员的安全造成严重威胁。
为了防止和控制煤层自燃发火事故的发生，采取一系列的安全技术措施是必要的。
以下是一些常用的防治煤层自燃发火的安全技术措施：1.预防控制措施(a)定期加强煤层自燃发火的监测，包括地下和地表的气体、温度、湿度等数据的收集和记录。
(b)对煤层近距离探测仪器进行随时安装和调试，加强对煤层自燃发火预警系统的建设和维护。
(c)建立完善的通风系统，通过送风和排风控制，降低煤层自燃发火的概率。
(d)实施合理的瓦斯抽放和瓦斯抽放管线的管控，减少瓦斯对煤层自燃发火的影响。
(e)加强对井下巷道的管理，定期巡检和清理煤矿巷道。
2.监测与检测技术(a)建立煤层自燃发火的监控系统，包括温度、气体、烟雾和火焰的监测。
(b)采用红外线热像仪、红外线测温仪等设备进行矿井自燃的实时监测和测量。
(c)利用煤层自燃发火的可燃气体特性和产物的分析，通过氧、二氧化碳、甲烷等气体浓度变化的检测，进行自燃发火的预警和判断。
3.消防技术措施(a)建立完善的矿井消防系统，包括消防器材、矿井防火门、矿井防火墙等的设置。
(b)加强消防培训，提高矿工的消防意识和自救逃生能力。
(c)建立矿井应急救援队伍，加强事故应急救援能力。
(d)加强仓库储煤的灭火设备和管理，减少自燃发火的可能性。
4.防止火源接触(a)严禁在易自燃的煤矿区域内使用明火和电火源，限制设备和工作人员进入自燃区域。
(b)对高温设备和工具进行防护和限制使用，减少高温对煤层的刺激。
(c)加强对煤矸石、废渣堆放区的管理，定期清理煤矸石和废渣，避免自燃发火。
5.技术创新与科技支持(a)加强煤层自燃发火的技术研究，开发新型的煤层自燃预警技术和防治措施。
(b)引进新技术和设备，利用无人机、遥感技术等进行煤层自燃的实时监测和预警。
(c)加强与科研机构和高校的合作，开展研究项目，提升煤层自燃发火的防治技术水平。
防止煤层自燃发火措施
防止煤层自燃发火措施背景介绍煤层自燃发火是指煤矿开采中，煤层未经过完全燃烧和氧化就自行燃烧起火的现象。
自燃发火不仅会对煤矿生产造成影响，甚至还会危及矿工的生命安全。
因此，防止煤层自燃发火是煤矿安全生产的一项重要工作。
预防措施1. 加强通风管理通风是防范煤矿火灾的关键。
煤矿的工作区域应设置足够的通风设施，以保证空气流通，并在必要时通过构筑隔离带等措施，限制火源的传播。
此外，煤矿通风管理还应做好监控、检修等工作，保证通风设施的正常运转。
2. 对煤的管理煤的管理需要严格按照规定进行，应采取以下措施：•对生产环节的煤进行验收，排除易燃煤；•将易燃煤的矿区或部位划分到“危险区”，并对危险区进行严格管控；•对煤堆进行分类储存，并对不同类型的煤进行分类管理。
3. 煤层水仙盆措施煤层水仙盆是一种综合防燃技术，通过利用水力学原理，将水从煤层井下的高处喷向煤壁，形成“水幕”，从而降低煤层的温度和氧气浓度，达到防止自燃发火的效果。
煤层水仙盆是目前采用比较广泛的防范煤层自燃发火的技术措施。
4. 煤层灌浆技术煤层灌浆技术是在煤矿开采中用水泥、化学防火剂等材料对煤层进行灌浆，形成一层防火墙，从而减缓煤层自燃发火的速度，最终达到有效防范自燃发火的效果。
应急措施即使采取了严格的预防措施，煤层自燃发火仍有可能发生。
此时应当采取积极的应急措施，防止火灾蔓延，保障人员安全。
常见的应急措施有：•通知安全机构及时报警和应急处置；•利用煤矿的灭火系统对火源进行灭火；•迅速疏散煤矿内人员和谨慎处理有可能导致火势扩大的行为等。
结语防止煤层自燃发火是一项重要的安全生产工作，需要相关人员在工作中严格遵守防范措施和安全生产规定，增强安全意识，并积极采取应急措施，从而最大可能地确保安全。
防治煤层自燃发火措施
防治煤层自燃发火措施煤矿是一种常见的矿产资源，然而，由于煤的固有特性，使其具有易燃、易自燃的特点。
一旦煤层发生自燃，将很容易导致火灾事故的发生，严重威胁煤矿安全生产。
为了有效防治煤层自燃发火，需要采取一系列的措施。
首先，需要开展煤层自燃的监测和预警工作。
通过建立煤层自燃监测系统，对煤层进行实时监测，及时发现异常情况，并进行预警和预测。
常用的监测手段包括温度监测、氧气浓度监测、甲烷含量监测等。
通过分析监测数据，可以判断煤层自燃的危险性，及时采取措施进行干预。
其次，需要采取适当的通风措施。
通风是防止煤层自燃发火的关键措施之一、通过合理调整通风系统，保持合适的通风流量和风速，可以降低煤层的温度，减少氧气供应，从而有效防止煤层自燃的发生。
此外，还可以采用冷风吹灭、封闭风脉等措施，消除煤层的自燃点火源。
此外，需要加强煤层润湿措施。
湿法治理可以有效地降低煤层的温度和氧气浓度，阻止自燃的发生。
常用的润湿措施包括喷水、喷雾降温、喷水降尘等。
这些措施可以降低煤层的温度，减少氧气供应，从而有效地防止煤层自燃的发生。
另外，还需要加强粉尘治理和安全生产管理。
煤矿中存在大量的煤尘，煤尘是煤矿火灾的重要原因之一、因此，需要采取一系列的措施，包括湿法喷淋、覆盖、喷雾等，将煤尘控制在可接受的范围内。
同时，也需要加强安全生产管理，建立完善的安全责任制度，加强员工培训，提高安全意识，确保安全生产。
除了以上措施外，还可以采取其他的技术手段来防治煤层自燃发火。
例如，使用阻尼材料进行覆盖，减少煤层的氧气供应，阻止煤层自燃的发生。
另外，可以利用火险源自动报警系统，如红外线检测、气体检测等，及时发现自燃火险源。
综上所述，防治煤层自燃发火是煤矿安全生产的重要环节。
通过加强煤层自燃的监测和预警工作、合理调整通风系统、加强煤层润湿措施、加强粉尘治理和安全生产管理等一系列措施的采取，可以有效防止煤层自燃的发生，确保煤矿的安全生产。
煤矿防灭火安全技术措施
煤矿防灭火安全技术措施火灾是煤矿生产中最严重的自然灾害之一，一旦发生，将会造成严重后果，为了防止火灾事故的发生，特制定安全技术措施。
一、外因火灾防治措施1、井上下分别设立完善的消防器材仓库，仓库内配备必要的消防器材按照〈〈防灭火规范〉〉的要求，井下各工作地点配备足够的消防器材，包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁锹、木板风筒等，并设专人管理。
2、严禁一切非生产火源下井，如生石灰及点火工具等；井口20米范围内严禁出现明火及火种。
3、井口房及其20米范围内禁止使用煤炉、电炉取暖，井下严禁用灯泡取暖。
4、井下和井口房内，从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，每次都必须制订专门安全措施，并报矿长批准,且指定专人在场检查和监督，且要求施工现场必须做到：（1）前后两端20m的范围内，必须是不燃性支护，并有消防供水管。
（2）有两台以上灭火器。
（3）焊接地点下方，有不燃性材料隔离火星。
（4）设专职瓦检员现场检查，瓦斯浓度不得大于0.5%。
（5）焊接完成，由专人进行防火处理，并停留一小时以上观察，确认现场无发火症状后，方可离开。
（6）电焊点与接地线距离不得超过0.5n‰5、井下任何地点不准存放汽油、煤油等各种油脂，擦布、棉纱用完后，要集中存放在加盖的铁筒内，严禁扔、洒在井巷、胴室和采空区内。
6、井底车场、机电碉室、炸药库等必须配有足够的灭火器材，在出口装置向外开的防火门。
7、所有井下人员，都必须熟知工作范围内灭火器材的存放地点及使用方法。
8、建立完善的消防供水系统，并保证送到用水点，压力足够，水量不小于0.6m3∕mi∩o9、加强防灭火制度管理，矿井所有工作人员都必须掌握灭火器材的使用方法和熟悉自己工作范围内灭火器材的放置地点，每季度矿长必须组织有关人员对矿井消防供水系统、注浆系统、反风系统、防火墙、防火门、消防器材设置点和消防材料库进行一次大检查，发现问题及时解决。
二、内因火灾的防治措施1＞加强采煤高度管理，提高回采速度及回采率，减少浮煤丢失，采煤工作面不得留有设计或规程措施允许外的煤皮和煤柱。
煤矿防止自燃发火技术措施
防止煤矿自燃的技术措施一、采煤工作面生产连接：2010有两个回采面和5个掘进工作面，42201回采工作面10月正式开始回采，预计2010年12月份底回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于2010年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于2010年4月下旬开始，于2010年7月份形成工作面。
二、采空区着火的关键预防区域工作面和以下区段有煤层自燃的可能性：１、1003采煤面2009年5月份投产，目前正在回采，计划2010年5月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区可能发生自燃。
２、8101首采面与现1003工作面存在相同问题，还有自燃的可能性。
3、由于漏风通道，封闭的老采空区有自燃的可能性。
三、氮气灭火设计方案(一)、调查：现我矿煤矿井田内主采下10#煤层，属自燃的特厚煤层，矿井采煤工作面采空区采用基于注氮的防火灭火系统。
矿井已购置一台DQ-200的地面制氮设备，能满足井下小时注氮200m3的要求。
(二)、氮气灭火工艺1、我矿氮气灭火的氮源由井用氮气发生器辅助φ100mm管道将纯度97%以上氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。
该措施是防止采煤工作面采空区煤层自燃的主要措施之一，矿井在工作面推进速度慢，采空区自燃发火隐患大的前题下，则必须采取向采空区实施注氮。
具体实施方案如下：在1003回采工作面上、下顺槽埋设直径为108mm（或70 mm）钢管，每隔30米设置一个三通，注氮严格按照规定的操作规程执行，一旦需要注氮则接通埋管与主管，对采空区实施注氮。
在管道铺设过程中，采煤队应注意保护注氮管道，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。
1003工作面通风通风路线为：主斜井→井底车场→轨、皮下山→1003进风顺槽→工作面→1003回风顺槽→回风下山→总回斜井→地面。
(三)、注氮可靠性计算：1、制氮设备主要技术指标DQ-200类型氮气生产200m3/h出口压力 0.8MPa氮气纯度≥97%，2、氮气输送系统来自地面氮气发生器→1003进风顺槽，均采用直径为 100mm的钢管。
防止煤炭自燃的措施
防治煤炭自燃发火的安全技术措施鉴于本矿井主采煤层自燃等级为二类，为防止煤层自燃炭自燃现象的发生，特制定以下安全技术措施。
一、开拓开采方面的措施合理的巷道布置及开采程序开拓开采巷道布置本矿采用斜井开拓，布置有3条井筒，主斜井、副斜井和回风斜井，回风斜井为专用回风井。
除回采巷道外，其余开拓、准备巷道均为岩石巷道。
煤柱留设设计井筒、大巷、上山均留设有保护煤柱：①主斜井、副斜井、风井从C1号煤层底板穿层布置，井底均位于C1号煤层顶板，设计两侧各留15m维护宽度后按岩石移动角65°在下部各煤层中留设保护煤柱；②区段石门受停采线煤柱保护。
开采顺序煤层间的开采顺序为上行式。
采煤工作面采用后退式开采。
巷道支护回采巷道采用金属梯型棚支护，其余巷道采用砌碹或锚喷，硐室采用不燃性材料支护。
合理的采煤方法(1)本矿采用长壁后退式采煤法，巷道布置简单，设计采用炮采工艺，在采面推进过程中要及时观测和预测，必要时采取有效措施。
(2)设计工作面顺槽采用不燃性的金属棚支护，每个工作面必须随时提高警惕，开采时，要注意观察，加强自燃征兆的早期识别工作，发现可疑时及时采取措施，每个工作面回采结束后即进行采空区及巷道密闭。
(3)本矿采空区处理采用全部陷落法。
(4)控制矿山压力，减少煤柱破裂。
(5)在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防灭火处理，并定期检查。
提高回采率，加快回采进度(1)设计采用炮采工艺，生产中加强管理，确保和加快回采进度在空间上、时间上减少煤炭的氧化。
(2)及时清理运输巷道中因运输过程的撒落的煤炭，工作面尽量不要留煤皮(顶煤或底煤)，清干净回采下来的煤炭，不让其留滞在采空区，提高回采率。
及时封闭采空区在采区开采设计中，必须预先选定构筑防火门的位置。
当采煤工作面投产和通风系统形成后，必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料。
本设计防火墙的位置选择在工作面运输、回风顺槽距回风石门50m处，并准备充足的砖、水泥、砂石、钢材等材料。
防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施
防止综采工作面采空区自燃发火专项管控措施自燃和发火是煤矿生产过程中比较常见的安全事故，特别是在煤炭采掘过程中，采空区常常成为自燃和发火的高风险区域。
为保障煤矿生产安全，需要采取一系列措施防止综采工作面采空区自燃发火，保障矿工的生命财产安全。
一、采前准备在采空区进行采前准备时，需要做好以下工作：1.测定采动影响范围在采空区进行采前准备前，需要对采动范围进行测定。
此测量应符合煤矿安全规定，确保采空区的封闭条件，防止自燃发火。
2.采空区停电在进行采前准备工作时，需要对采空区进行停电，避免电气设备的自燃和发火。
需要确定停电时间，遵守安全操作规程，确保操作人员的安全。
3.进行地质勘探在采空区进行采前准备时，需要进行地质勘探，了解采空区地质和气体情况，评估自燃和发火风险，制定针对性措施。
二、生产操作采用以下措施防止综采工作面采空区自燃发火：1.实施强抽风降温在综采工作面进行生产操作时，需要实施强抽风降温，保持采空区内部温度低于自燃点，降低自燃和发火风险。
2.对气体进行监测在综采工作面进行生产操作时，需要对采空区氧气、二氧化碳、甲烷等气体进行监测，及时发现自燃和发火风险，采取措施进行处置。
3.采取隔爆、隔热措施在综采工作面采空区进行生产操作时，需要采取隔爆、隔热措施，避免火源和可燃物接触，降低自燃和发火风险。
4.降低煤尘浓度在综采工作面进行生产操作时，需要降低采空区煤尘的浓度，减少煤尘爆炸和火灾的风险。
可采用喷水、加湿等措施，有效降低煤尘浓度。
三、安全管理1.定期进行巡检定期进行巡检可及时发现自燃和发火风险，采取对应措施进行处理。
巡检应有记录，便于后续查看。
2.进一步加强消防设施规划和改造综采工作面采空区自燃发火风险较高，需要进一步加强消防设施规划和改造，包括防火隔离带建设、消防器材配备、应急措施制定等。
3.定期召开安全会议定期召开安全会议，加强安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和应急处置能力，降低自燃和发火事故的发生率。
预防煤炭自燃发火的技术措施
撤离人员
在灭火过程中，及时撤离现场 附近的人员，确保他们的安全 。
发生煤炭自燃时的安全措施
确保人员安全
在处理煤炭自燃时，首先要确保现场人 员的安全，避免发生意外事故。
注意通风
在处理煤炭自燃时，要注意通风情况 ，避免产生大量有毒气体，危害人员
健康。
使用合格灭火器材
在灭火过程中，使用合格的灭火器材 能够有效地控制火势，避免火势扩大 。
05 防止煤炭自燃的应急处置 措施
发生煤炭自燃的应急处置流程
确定自燃位置
根据现场情况，确定煤炭自燃 的具体位置。
采取灭火措施
根据现场情况，选择合适的灭 火方法，如使用灭火器、浇水 等。
报警
发现煤炭自燃时，立即向现场 负责人报告，并启动应急处置 流程。
隔离自燃煤炭
将自燃煤炭与其他未自燃的煤 炭隔离开，避免火势扩大。
惰性气体防灭火技术
总结词
惰性气体防灭火技术是一种高效的防止煤炭自燃的措施，通过将惰性气体注入煤 炭表面，降低氧气浓度和煤炭温度，从而防止煤炭自燃。
详细描述
惰性气体防灭火技术适用于各种类型的煤炭，特别是对于深度降温的煤炭和易自 燃的煤炭。惰性气体防灭火技术的优点是效果好、速度快、不会对环境造成污染 。
。
热成像监测技术
要点一
总结词
热成像监测技术是通过红外热像仪等设备，实时监测 煤炭表面的温度分布，及时发现并控制自燃发火风险 。
要点二
详细描述
热成像监测技术主要通过在煤矿井下设置红外热像仪 ，对煤炭表面进行实时监测，同时结合数据分析技术 ，及时发现温度异常升高的区域，进而采取相应的防 灭火措施。此外，该技术还可以通过热像图直观地显 示煤炭自燃的区域和程度，为采取有效的防灭火措施 提供依据。
防止采空区、巷道冒高处、煤柱破坏区自燃发火的措施
防止采空区自燃发火措施矿井防止采空区自燃发火措施主要有防止采煤工作面采空区自燃发火和防止密闭区自燃发火措施。
因此，从两个方面予以制定措施。
一、防止采煤工作面自燃发火措施防止采煤工作面自燃发火最基本的措施就是减少向采空区的漏风，减少向采空区漏风最简单的方法就是在工作面的进风顺槽靠近切顶柱处悬挂挡风帘防止风流直接进入采空区；另一方法就是采用均压措施，降低工作面进回风的通风压差，以减小采空区的漏风量。
我矿采煤工作面采取的自燃发火措施主要有：注氮、喷洒阻化剂并辅以黄泥灌浆措施。
现就三种防灭火措施分述如下。
1、注氮防灭火措施①根据束管监测系统对采空区“三带”进行抽样监测，根据自燃发火标志性气体的浓度变化值确定是否需要对采空区进行注氮。
②井下选择独立通风硐室放置注氮设备，我矿选用JXZD-300型井下移动式碳分子筛制氮装置，经输氮管路将氮气输送至工作面采空区。
注氮采用托管间歇注氮方式，根据发火征兆实时对工作面注氮。
③注氮参数的选择，我矿按煤层自燃倾向性鉴定报告参数和工作面吨煤注氮量进行选择最大注氮流量为234m3/min，注入氮气浓度不小于97%。
④注氮期间利用束管监测系统连续监测采空区气体成分变化，并在工作面上隅角利用监控系统的氧气传感器显示的氧气浓度值进行监测是否停止注氮，当氧气传感器浓度显示值小于18%时即停止注氮。
⑤在注氮期间有专人进行采煤工作面回风巷气体浓度的检测、分析，发现异常及时停止注氮并及时汇报调度室进行处理。
2、阻化剂防火措施①选择阻化剂的类型按照《煤矿安全规程》No268规定进行选择阻化剂类型，我矿选用CaCl2进行井下采煤工作面及采空区的防灭火。
②采用WJ-24型阻化剂喷射泵，采用移动式系统，在两顺槽巷各布置一台，进风顺槽在工作面上端头设三通，一通过高压胶管输送到工作面，另一通在工作面端头处靠近采空区接雾化器；在回风顺槽利用高压胶管直接接至工作面。
③根据设计部门喷洒工艺设计，阻化剂浓度20%，每天消耗溶液1.5m3，在每日的准备班对工作面顶、底及浮煤与采空区进行雾化或喷洒。
预防煤层自然发火措施
预防煤层自然发火措施1、正确选择矿井的开拓方式，合理布置采、准区。
2、正确选择煤层的开采顺序。
3、加强顶板管理，提高回采率，加快回采速度，尽量减小遗失在采空区的煤炭。
4、不得任意采掘规定的必须保留的煤柱。
5、选择合理的通风方式，正确设置控制风流的设施。
6、掌握自燃发火预兆，及时进行发火预测预报。
把自燃发火消灭在“萌芽”阶段。
7、对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理，减少自燃发火的发生。
8、加强“三道”维修，加强对废旧巷道的处理，及时充填煤巷碹，及时处理高温点等。
预防煤层自然发火措施[篇2]煤矿井下的火灾有两种：一种是内因火灾，即由于煤炭自燃着火引起的火灾；另一种是外因火灾，即由于外部火灾，如电气明火、油脂着火、机械摩擦、电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起的火灾。
目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三层，属于高瓦斯突出矿井。
为了预防煤层自燃发火，特编制本安全技术措施，望各单位遵照执行。
第一章：防治矿井外因火灾安全技术措施1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度，并必须符合国家有关防火的规定。
木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m，木料场距离矸石堆不得小于50m。
不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧，也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。
矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。
2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路，并在矿井、水平和采区投产同时投入使用，并保证供到用水点，管中的水压不低于4kg/m，水量不小于#url#。
地面消防水池必须经常保持不少于200m的水量。
3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门：（1）所有斜井和平峒井口；（2）井底车场附近主要硐室内；（3）井底车场、主要进回风大巷、采区上、下山、工作面顺槽等每隔100m处；（4）带式输送机每隔50m处，皮带机头、机尾附近15m以内；（5）其他易发生火灾的地点。
预防煤炭自燃发火的技术措施
预防煤炭自燃发火的技术措施煤炭作为黄金国家的主要能源之一，在生产过程中煤炭自燃发火是不可避免的问题。
煤炭自燃不仅浪费了国家的资源，财产损失惨重，更重要的是威胁着工人的生命安全。
所以，必须采取一系列技术措施来预防煤炭自燃发火。
目前，国内外在煤炭自燃发火的防范领域涌现了不少新技术、新装备。
下面，具体介绍几种预防煤炭自燃发火的技术措施。
1. 喷淋降温和增湿在煤场运输过程中，过高的温度会导致煤炭变质自燃。
为此，可以采用水雾冷却系统、高压喷雾系统等进行喷淋，使煤炭温度下降和加湿，以延缓或阻止煤的自燃。
同时，还可以在煤场中增设超声波水雾增湿系统，以增加场内的湿度。
这些操作可以使煤炭表面形成水热屏障，阻断空气的接触，减少自燃隐患。
2. 操控空气和通风通过操控空气和通风来保持煤场内的气流流动，稳定环境温湿度，避免煤粉尘的自燃。
控制空气的流动可以将新鲜空气引入机房，使得机房内部的空气不会过于凝重，形成高温发火的环境。
此外，还可以选择气体泵，将有害气体排出，保证机房内部的清洁空气。
3. 增加煤堆密度煤炭密度越高，煤炭中空气的含量越少，自然在煤炭自燃时生成的热量就更难以引发煤的自燃。
所以，增加煤堆密度的方法可以有效地防止煤的自燃。
目前，通过机械压实、渐进压实等手段可以实现增加煤堆密度的效果。
4. 使用光催化材料利用光催化材料技术，对煤炭表面进行特殊处理，可以形成一层光催化涂层，使独享具有清洁功能和杀菌消毒功能，能够显著提升煤炭的自燃耐久性和抗氧化性，有效降低自燃点，从而降低自燃爆炸事故的概率。
总之，预防煤炭自燃发火是极其重要的，不仅关乎国家安全和人民生命财产安全，也直接影响到国家经济的发展。
据了解，近年来，国内生产企业们针对煤炭自燃发火的问题取得了不少创新性技术，并在生产过程中广泛应用，为及时发现煤炭自燃的隐患，确保煤炭安全和生产线的顺畅提供了有力的技术保障。
煤矿防灭火安全技术措施
煤矿防灭火安全技术措施名目某煤矿防灭火安全技术措施 (1)一、矿井防火措施 (1)(一)、矿井防火的一样措施 (1)(二)外因火灾的预防措施 (2)(三)、煤炭自燃的预防措施 (2)二、矿井灭火措施 (3)(一)、发生火灾时采取的措施 (3)(二)、灭火方法 (4)进风井口防火专项安全技术措施 (7)一、安全治理措施 (7)二、安全技术措施 (7)三、火灾事故应急救援预案 (9)四、进风井井口防火门 (19)某煤矿防灭火安全技术措施一、矿井防火措施(一)、矿井防火的一样措施1、矿井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度。
2、防止火烟入井。
矸石山、木料场距进风井的距离不得小于80米，井口房和通风机房邻近20米内不得有烟火或用火炉取暖。
3、进风井口装设防火铁门。
4、井口邻近井底车场或要紧运输大巷都应设置消防材料库。
5、地面设置消防水池，井下设置消防管路系统。
6、井口房和井架采纳不燃性建筑材料。
(二)外因火灾的预防措施1、防止明火点燃。
井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作。
假如必须在井下进行上述作业时，每次都必须制定安全措施，经矿领导批准后，方可执行。
2、防止失控的高温热源引燃(1)、预防电气设备失控引火，井下所有电气设备的选择、安装与使用都必须遵守有关规定，正确运用过负荷继电器与熔断器。
(2)、预防机械摩擦引火，对机械设备要安装良好，经常检查修理，保证设备不“带病”运行。
(3)、防止爆破引火，严禁明火放炮。
3、采纳不燃性材料支护，井下所有巷道均采纳不燃性材料支护。
(三)、煤炭自燃的预防措施1、开采技术措施(1)、选择合理的煤柱尺寸，尽量少留煤柱。
(2)、选择后退式开采顺序，提高采出率。
(3)、提高开采速度，并及时封闭采空区。
(4)、选择合理的通风系统。
防止漏风，要紧通风机与风网匹配，通风设施布置合理，质量可靠。
2、采纳氯化镁防火采煤工作面采纳喷撒氯化镁防灭火技术，向放顶煤工作面喷撒氯化镁，预防煤炭自燃发火。
综合预防煤层自燃发火安全技术措施
综合预防煤层自燃发火安全技术措施煤层自燃发火是矿山生产中的一种严重安全事故，直接威胁到人员生命和矿山的生产经济。
为了预防煤层自燃发火，需要采取一系列的综合安全技术措施。
煤层自燃发火的原因及特点煤层自燃发火的原因主要包括煤性、煤体构造、地质结构、气体等多种因素的影响。
煤层自燃发火的自燃阶段、火灾阶段和爆炸阶段相继发生，难以预测，给予的威胁很大。
预防煤层自燃发火技术措施现场监测煤层自燃发火在很长一段时间内都不容易察觉，为了及时发现煤层自燃发火的踪迹，需要在井下、井口等关键部位进行连续、稳定、可靠的监测系统。
现场监测可以从以下几个方面入手：1.温度监测：自燃的初期阶段煤层内部温度增高较慢，平均每天升高1摄氏度左右，通过温度的变化可以掌握煤层较早期的自燃迹象。
2.氧气监测：煤层内的氧气浓度较低，当自燃点产生热量时，会消耗氧气，所以煤层内氧气浓度的变化可以反映出煤层自燃的动态。
3.甲烷监测：煤层内甲烷的浓度变化可以影响自燃的动态，因为煤层自燃需要氧气和热源，当甲烷浓度增大时，会促进自燃的发展。
治理措施1.较早期采取好隔离措施，将已自燃或者有自燃迹象的区域进行封堵，防止火势蔓延。
2.防止内部堆积过多的煤渣自燃，及时清理井下和井口的煤渣。
3.加大对煤层气的抽采强度，减少甲烷浓度，避免引起火源。
处理措施1.对煤层自燃火点进行控制，对自燃火点进行封堵，用冷却措施减少火势。
2.通过注氮、水封、压印等方式控制自燃的发展。
3.确定自燃火点位置和火势范围，采用工层、井下环形炸药实施爆破锁火。
综合来看，预防煤层自燃发火的技术措施是多种多样的，需要根据矿山的实际情况采取应对的策略，并且需要时刻保持警惕，提高安全意识，确保人员的生命安全和矿山的生产安全。
预防煤炭自燃发火技术措施
预防煤炭自燃发火技术措施1. 煤炭自燃发火的危害和原因煤炭是一种常见的化石燃料，但在处理和储存过程中，可能会出现自燃现象。
煤炭自燃发火不仅会导致生产设备受损和生产中断，还会带来重大的人身和财产安全风险。
煤炭自燃发火的主要原因是由于煤中的有机质在一定条件下与空气中的氧气发生氧化反应，产生热量。
当煤堆内的自燃热量不断积累超过煤的散热能力时，就会引发煤炭自燃发火的事故。
2. 预防煤炭自燃发火的技术措施为了预防煤炭自燃发火，以下是一些常用的技术措施：2.1 煤炭堆放和贮存管理•合理布置和管理堆场：根据煤炭的特性和堆场的土地条件设计合理的堆放布局，确保通风良好，方便监测，并保证设备和人员疏散通道畅通。
•堆场分区管理：将煤炭堆场分为多个区域，按照不同煤质、水分、存放时间等因素进行分类管理，防止自燃的扩散和蔓延。
•定期翻堆：定期对堆放的煤炭进行翻堆，增强通风，加速散热，减少自燃的可能性。
2.2 温度监测和预警系统•安装温度传感器：在重要的煤炭堆放区域安装温度传感器，实时监测堆场和煤炭的温度变化。
•建立预警系统：通过温度传感器采集到的数据，建立自燃发火预警系统。
一旦温度超过预设的警戒值，系统会发出警报并启动相应的预防措施。
2.3 通风管理•增加通风设备：在煤炭堆放区域安装通风设备，提供新鲜空气，降低堆场内的氧气浓度，减少自燃的可能性。
•热点通风：当发现堆场内出现自燃的热点时，通过增加通风设备的运行时间和风量，将热点区域的温度降低，阻止自燃的进一步发展。
2.4 灭火系统•设置固定灭火设备：在煤炭堆放区域设置各类固定灭火设备，如水系统、泡沫系统或干粉灭火系统，以防止自燃引发火灾。
•配备便携灭火器：提供足够数量和种类的灭火器，让工作人员能够迅速响应，控制和扑灭初期火灾。
2.5 定期检测和维护•煤质检测：定期对煤炭进行质量检测，排除含水率过高或其它易导致自燃的煤质。
•检查设备状态：定期检查并维护温度传感器、通风设备和灭火系统，确保其正常工作和及时响应。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿防止自燃发火技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5678-16 煤矿防止自燃发火技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、采面生产接继情况：20xx年度我矿正常生产时有二个回采工作面和5个掘进工作面，42201回采工作面10月正式开始回采，预计20xx年12月份底回采完毕，1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通，8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始，于20xx年7月份形成工作面。
二、采空区发火重点预防区域工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能：１、1003采煤面20xx年5月份投产，目前正在回采，计划20xx年5月份采完，如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。
２、8101首采面与现1003工作面存在相同问题，也有自燃发火的可能性。
3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。
三、氮气防灭火设计方案(一)、概况：现我矿煤矿井田内主采下10#煤层，属自燃的特厚煤层，矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。
矿井已购置一台DQ-200的地面制氮设备，能满足井下小时注氮200m3的要求。
(二)、氮气防灭火工艺1、我矿氮气防灭火的氮气源由井上制氮机经已辅设好的φ100mm管道将纯度97%以上氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。
此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自然发火的主要措施之一，矿井在工作面推进速度慢，采空区自燃发火隐患大的前题下，则必须采取向采空区实施注氮。
具体实施方案如下：在1003回采工作面上、下顺槽埋设直径为108mm（或70 mm）钢管，每隔30米设置一个三通，注氮严格按照规定的操作规程执行，一旦需要注氮则接通埋管与主管，对采空区实施注氮。
埋管期间采煤队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。
1003工作面通风通风路线为：主斜井→井底车场→轨、皮下山→1003进风顺槽→工作面→1003回风顺槽→回风下山→总回斜井→地面。
(三)、注氮气可靠性计算：1、制氮设备主要技术指标DQ-200型氮气产量200m3/h出口压力 0.8MPa氮气纯度≥97%，2、输氮系统从地面制氮机→1003进风顺槽，均采用直径为100mm的钢管。
注氮管路能否满足输送氮气要求通过下式计算P21-P22=0.0056(Qmax/1000)*L………………①式中:P1-管道始端的绝对压力MPaP2-管道末端的绝对压力MPaQmax-最大输氮量m3/hL-管路当量长度 kmL计算式为：L=∑(D0/Di)5×(λi/λo )× Li……………②式中:D0------基准管径(D0=100mm)阻力损失系数: λo =0.026Li-----相同直径管路长度 kmDi----实际输氮管路内径 mmλi----实际输氮管路直径的阻力损失系数Di=99mm，λi=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×（0.0296/0.026）×1.10=1.597km 假设管路未端绝对压力0.2 Mpa将以上数据代入①计算得:P21= 0.0056(200/1000)2×1.597+P22P1=0.21Mpa根据以上计算,从地面制氮机到1003采空区的输氮管路长度为1100米的情况下,管路初端压力只需0.21Mpa，便可将200 m3/h的氮气输送到1003采空区内，未端的绝对压力还有0.2 Mpa,因此制氮机氮气出口压力0.8Mpa完全能满足要求。
3、注氮地点安全通风量在输氮管路的沿途或工作面，假设200m3/h的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面，是否漏氮的地区缺氧，其安全通风量是多大可按下式计算：Q≧Qn(Cn+C2-100)/( C1- C2) m3/min式中：Q----安全通风量Qn----氮气最大泄漏量 3.33 m3/minC1----工作面或进风巷中的氧含量20.8%C2----注氮时采掘工作面安全氧含量>18.5%Cn----氮气纯度 99.95%计算得: Q=3.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min根据计算工作面或巷道风量只要是大于26.7 m3/min便是安全的，同时可算出3.33m3/min的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面中，则氧气含量只降到20.44%也是安全的。
井下日注氮量计算：（1）火区空间体积计算：Vk=LI[h(1-a)+m]式中Vk----火区空间体积 m3L----火区走向长度m 取L=15mI----火区倾斜长度m 取I=72ma----取冒落体碎裂系数取 a=1.3h----顶板冒落高度取煤层厚的3倍（本地点为0）m----采高m 取m=6m所以Vk=LI[h(1-a)+m]=15×72×[3×6×0+6]=6480 m3根据防火空间的大小及燃烧程度，注氮量应按防火空间的0.37-2.5倍计算,我矿暂定注氮量为防火空间体积的1.5倍。
Q=kVk=1.5×6480=9720m3采空区注氮量为注氮机工作49小时。
(四)、注氮操作办法1、注氮前必须认真检查各项准备工作，注氮埋管期间通风部要与采煤队密切配合好，确保氮气管路及其附属安全装置完好，检查各阀门开闭状况是否符合要求，制氮装置完好性。
2、各项准备工作就绪后，制氮机组操作人员应通知调度室。
3、调度室同意后，通知采面注氮人员打开注氮阀门，同时通知制氮机司机按规定时间及质量要求开机制氮、送氮。
4、制氮机严格按操作规程进行操作，制氮过程中要司机必须监守岗位，随时注意观查氮气的压力、浓度和机组各处的阀门等，保证机组的正常运行及氮气质量。
(五)、注氮安全措施：氮气（窒息性气体）虽无毒无害，•但是井下狭窄的巷道或工作面内大量泄漏会降低空气中的氧气浓度，•使人窒息死亡。
因此，必须做好注氮期间的预防和处理措施。
1、为确保安全，注氮前通风部巡管路人员必须巡视管路的完好情况，确认完好汇报调度室。
由调度室通知采煤队工作面当班第一安全负责人和采面专职瓦检员后，方可进行注氮。
2、•注氮前必须认真检查管路、注氮位置和各阀门开关状况是否符合要求。
3、为防止注氮管路开关被随意开和关应在阀门上挂上“注氮危险，勿动”文字警告牌，并对所有开关加锁。
4、定期对氮气出口的安全阀进行可靠性检测。
5、采空区防火注氮时，应在进风顺槽挂上“工作面正在注氮”的文字警告牌，并通知三班作业工人。
专职瓦检员进行工作面上隅角、工作面回风顺槽的氧气浓度，一旦氧浓度降到18.5%时，立即通知制氮机司机停止注氮，及时寻找原因和撤离人员。
6、同时测定好工作面、回风流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、沼气以及气温。
一旦发现异常立即汇报调度室、通风部。
7、•注氮期间，通风部安排专人携带测氧仪全面检查输氮管路的严密性，每次开始注氮后，必须有两人一起沿管路仔细进行管路与阀门的检漏，在注氮期间，每人巡视一遍管路，•一经发现氮气泄漏时，应立即组织人员及时排除故障，漏气严重时，应立即停止注氮并关闭最近阀门，防止氮气大量泄漏。
同时通调度室停止注氮，处理时严禁人员口鼻正对漏气点。
8、在注氮过程中，如发生主扇停风，造成工作面停风，瓦斯检查员或采一队值班队长应立即将人撤至进风巷，并通知制氮车间立即停止注氮。
9、注氮结束后，继续检测工作面及回风流的各种气体浓度。
10、采煤工作面大面积垮落可能造成工作面采空区注入的氮气大量涌出，给采面工作人员带来危害，为此要做好采面顶板垮落的预测预报工作，在顶板大面积夸落前，要加强气体监测，顶板大面积夸落时工作面及回风巷人员可由工作面撤到采面进风巷安全处。
11、所有参与注氮及相关的人员，必须由各有关部（队）组织学习，并严格按措施执行。
四、1003工作面防治煤层自燃发火的措施1、工作面采取快速推进的方式杜绝采空区浮煤自然。
在工作面月推进速度不低于25米/月前提下，此项措施作1003回采工作面防治煤层自燃发火的主要措施之一。
2、采取采空区埋管注氮（注浆或注水）的防灭火措施。
此项措施作为1003回采工作面防治煤层自燃发火的主要措施之一，在受煤炭减产或其它因素的影响下，工作面推进速度达不到25米/月的前题下，则必须采取向采空区实施注氮（注浆或注水）的防灭火措施，在1003顺槽埋设直径为50mm钢管，每隔30米设置一个三通，注氮严格按照规定的操作规程执行，制氮浓度必须达到规程要求。
一旦需要注氮（注浆或注水）则接通埋管与主管，对采空区实施注氮（注浆或注水）。
埋管期间综采队要注意保护好注氮管，严禁注氮管被撞开，影响埋管质量。
3、工作面回采期间，加强对采空区遗煤管理，尽量少向采空区丢煤。
为此采面放顶煤时必须保证打眼深度及爆破的装药量，采空区、支架之间的浮煤做到班班清扫干净。
此项措施必须由采煤队制定严格的考核制度进行落实。
4、减少采空区漏风。
在工作面采完后，及时封闭采空区，封闭必须符合要求，减少向采空区的漏风。
5、工作面推进缓慢，如采空区或工作面煤层顶板发生自燃发火，则及时采取如下防灭火应急措施：1）、严格执行矿井灾害预防处理计划所规定的灾害预防处理措施，迅速组织好抢险救灾人员和物资供应，以及组织好工作面人员和受CO波及范围内人员的安全撤离，并迅速向集团公司调度室汇报。
2）、成立防灭火特别领导小组组织抢险救灾。
3）、采取如下技术措施迅速灭火：a、当工作面顶底板或采空区局部发生火灾时，可采取注氮或灌浆直接灭火方法。
b、当工作面火势太大，其它灭火方法无效的情况下，采取在1003进、回风顺槽迅速打防火墙的办法，切断工作面的供风，封闭采面。
利用1003进风顺槽的氮气管路与密闭上预埋管接通向工作面、采空区实施注氮。
封闭采面注氮灭火技术安全措施如下：在工作面发火的情况下砌筑上下密闭工作必须由矿山救护队队员负责。
通风部门及矿其它单位做好配合工作，严禁人员在有CO气体超限的地点作业。