煤矿防止自燃发火技术措施(正式)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
编订:__________________
单位:__________________
时间:__________________
煤矿防止自燃发火技术措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号:KG-AO-5678-16 煤矿防止自燃发火技术措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、采面生产接继情况:
20xx年度我矿正常生产时有二个回采工作面和5个掘进工作面,42201回采工作面10月正式开始回采,预计20xx年12月份底回采完毕,1005运输巷掘进工作面预计于20xx年12月与回风巷贯通,8101-1掘进工作面计划于20xx年4月下旬开始,于20xx年7月份形成工作面。
二、采空区发火重点预防区域
工作面和下列地段有煤层自燃发火的可能:
1、1003采煤面20xx年5月份投产,目前正在回采,计划20xx年5月份采完,如果采空区浮煤清理不干净,再者工作面推进速度缓慢,采空区封闭不严实,工作面采空区就有可能发生自燃发火。
2、8101首采面与现1003工作面存在相同问题,
也有自燃发火的可能性。
3、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。
三、氮气防灭火设计方案
(一)、概况:
现我矿煤矿井田内主采下10#煤层,属自燃的特厚煤层,矿井采煤工作面采空区采用以注氮为主的防灭火系统。矿井已购置一台DQ-200的地面制氮设备,能满足井下小时注氮200m3的要求。
(二)、氮气防灭火工艺
1、我矿氮气防灭火的氮气源由井上制氮机经已辅设好的φ100mm管道将纯度97%以上氮气注入到采空区以达到防灭火的目的。
此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自然发火的主要措施之一,矿井在工作面推进速度慢,采空区自燃发火隐患大的前题下,则必须采取向采空区实施注氮。
具体实施方案如下:在1003回采工作面上、下顺
槽埋设直径为108mm(或70 mm)钢管,每隔30米设置一个三通,注氮严格按照规定的操作规程执行,一旦需要注氮则接通埋管与主管,对采空区实施注氮。埋管期间采煤队要注意保护好注氮管,严禁注氮管被撞开,影响埋管质量。
1003工作面通风
通风路线为:主斜井→井底车场→轨、皮下山→1003进风顺槽→工作面→1003回风顺槽→回风下山→总回斜井→地面。
(三)、注氮气可靠性计算:
1、制氮设备主要技术指标
DQ-200型
氮气产量200m3/h
出口压力 0.8MPa
氮气纯度≥97%,
2、输氮系统
从地面制氮机→1003进风顺槽,均采用直径为100mm的钢管。
注氮管路能否满足输送氮气要求通过下式计算
P21-P22=0.0056(Qmax/1000)*L………………①式中:P1-管道始端的绝对压力MPa
P2-管道末端的绝对压力MPa
Qmax-最大输氮量m3/h
L-管路当量长度 km
L计算式为:
L=∑(D0/Di)5×(λi/λo )× Li……………②式中:D0------基准管径(D0=100mm)
阻力损失系数: λo =0.026
Li-----相同直径管路长度 km
Di----实际输氮管路内径 mm
λi----实际输氮管路直径的阻力损失系数
Di=99mm,λi=0.0296将以上数据代入②计算:L=(100/95)5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km 假设管路未端绝对压力0.2 Mpa
将以上数据代入①计算得:
P21= 0.0056(200/1000)2×1.597+P22
P1=0.21Mpa
根据以上计算,从地面制氮机到1003采空区的输氮管路长度为1100米的情况下,管路初端压力只需0.21Mpa,便可将200 m3/h的氮气输送到1003采空区内,未端的绝对压力还有0.2 Mpa,因此制氮机氮气出口压力0.8Mpa完全能满足要求。
3、注氮地点安全通风量
在输氮管路的沿途或工作面,假设200m3/h的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面,是否漏氮的地区缺氧,其安全通风量是多大可按下式计算:
Q≧Qn(Cn+C2-100)/( C1- C2) m3/min
式中:Q----安全通风量
Qn----氮气最大泄漏量 3.33 m3/min
C1----工作面或进风巷中的氧含量20.8%
C2----注氮时采掘工作面安全氧含量>18.5%
Cn----氮气纯度 99.95%
计算得: Q=3.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min
根据计算工作面或巷道风量只要是大于26.7 m3/min便是安全的,同时可算出3.33m3/min的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面中,则氧气含量只降到20.44%也是安全的。
井下日注氮量计算:
(1)火区空间体积计算:Vk=LI[h(1-a)+m]
式中Vk----火区空间体积 m3
L----火区走向长度m 取L=15m
I----火区倾斜长度m 取I=72m
a----取冒落体碎裂系数取 a=1.3
h----顶板冒落高度取煤层厚的3倍(本地点为0)
m----采高m 取m=6m
所以Vk=LI[h(1-a)+m]=15×72×[3×6×0+6]=6480 m3
根据防火空间的大小及燃烧程度,注氮量应按防火空间的0.37-2.5倍计算,我矿暂定注氮量为防火空间体积的1.5倍。Q=kVk=1.5×6480=9720m3